JP2002262418A - ガス絶縁開閉装置及びその絶縁スペーサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付作業の効率が良く、かつ安価なガス絶縁
開閉装置及びその絶縁スペーサを提供すること。 【解決手段】 本発明に係るガス絶縁開閉装置は、開口
部にボルト挿入用孔部１ｂ、２ｂが形成されたフランジ
部１ａ、２ａを有してなる筒状容器１、２と、これらの
筒状容器１、２間に配置されナット設置用の段部３ｂを
有する貫通孔３ａが形成された絶縁スペーサ３と、ナッ
ト設置用段部３ａに配置され絶縁スペーサ３と筒状容器
１とを結合させる第１のナット５と、筒状容器１及び絶
縁スペーサ３と筒状容器２とを結合させる第２のナット
６と、第１、第２のボルト挿入孔１ｂ、２ｂ及び貫通孔
３ａに挿入され第１、第２のナット５、６に締め付けら
れることで筒状容器１、２のフランジ部１ａ、２ａに絶
縁スペーサ３を挟み込んで固定するボルト７とを備えて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁スペーサを介
して密封容器内の絶縁分離がなされるガス絶縁開閉装置
及びその絶縁スペーサに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁開閉装置では、機器や母線等が
配置される密封容器内に絶縁スペーサが設けられてお
り、この絶縁スペーサにより密封容器内は複数の空間に
絶縁分離されている。この密封容器は、縁部に延在形成
されたフランジ部を有する筒状容器を絶縁スペーサを介
して各々接合することで構成されており、筒状容器のフ
ランジ部にはボルト挿入用の貫通孔が形成されている。
また、絶縁スペーサのフランジ部にも貫通孔が形成され
ている。そして、絶縁スペーサを筒状容器間に取付ける
際には、筒状容器間に絶縁スペーサを挟み込んだ状態で
両筒状容器及び絶縁スペーサの貫通孔を位置合せし貫通
孔にボルトを通してナットで締め付けることで両筒状容
器間に絶縁スペーサを同時に取付けるようにしている。

【０００３】しかし、絶縁スペーサを各筒状容器に同時
に取付ける手法では、ボルト挿入の際、各貫通孔の位置
がずれる場合も多く、誤差や配置等が原因で全てのボル
トが取付けられない場合がある。そのため、絶縁スペー
サを筒状容器のいずれか一方にまず取付け、その後、他
の筒状容器に取付けるようにすることで取付けのやり直
しがなく一度で取付が終了可能な組立作業の効率が良い
手法が用いられている。

【０００４】図７はこのような従来のガス絶縁開閉装置
の組立て方法を示す図である。図７に示すように、絶縁
スペーサのフランジ部１０１には、両筒状容器に固定す
るための貫通孔（図示は省略する）と、一方の筒状容器
１０２に仮止めするためのネジきりが施された孔部を有
する埋金１０２が設けられている。なお、絶縁スペーサ
のフランジ部１０１には、絶縁ガスの気密保持用パッキ
ン１０３が設けられており、このパッキン１０３を挟ん
で固定することで気密性が保持されるようになってい
る。

【０００５】絶縁スペーサ１０１を両筒状容器に取付け
るには、まず、図７（ａ）に示すように、一方の筒状容
器１０４に絶縁スペーサ１０１を位置合わせし、筒状容
器１０２の埋金１０２の孔部に仮止用のボルト１０５を
挿入する。そして、埋金１０２の孔部のネジきりで螺合
させて締めつけることで絶縁スペーサ１０１を一方の筒
状容器１０４に仮止めする。

【０００６】次に、図７（ｂ）に示すように、片方の筒
状容器１０４に絶縁スペーサ１０１が取付けられた状態
で他方の筒状容器１０６を絶縁スペーサ１０１に位置合
わせし、両筒状容器１０４、１０６で絶縁スペーサ１０
１を挟み込んだ状態で、残りの貫通孔（図示は省略して
いる）にボルトを通しナットで固定する。その後で仮止
用のボルト１０５を外し、実際の固定用のボルト１０７
を挿入し直してナット１０８で固定する。

【０００７】このように絶縁スペーサを一度一方の筒状
容器に取付けた後に他方の筒状容器を取付けることで、
ボルトが取付けられないということがなくなり、また、
ボルトとナットによる締め付け力がアンバランスになら
ず、効率よく取付作業を行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁装置で
は、仮止用のために絶縁スペーサに埋金を設けるように
しているが、絶縁スペーサに埋設される埋金は、筒状容
器等の絶縁物との密着性を保つために外表面にサンドブ
ラスト等の処理を行う必要があり、さらに、この埋金は
絶縁スペーサのフランジ部に多数分散配置されることよ
り、各埋金の端面不揃いを絶縁スペーサのフランジ面と
同一面にするために切削加工する必要があった。そのた
め、埋金を使用した絶縁スペーサでは高度な製造技術が
必要で、しかも制作費が高くなるという問題点があっ
た。

【０００９】また、図８に示すように、仮止用にアダプ
タフランジ１０９を使用することも考えられるが、この
場合、絶縁スペーサの外形と同一の大きなアダプタフラ
ンジ１０９が必要であると共にアダプタフランジ面にシ
ール面の加工が必要で、しかも高価になるという問題点
があった。

【００１０】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、絶縁スペーサにナット設置用溝を設けるこ
とで、各固定箇所でのボルトとナットによる締め付け力
のバランスを良くすることができ、取付作業の効率が良
く、かつ安価なガス絶縁開閉装置及びその絶縁スペーサ
を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるガス絶縁
開閉装置は、ガス絶縁開閉装置の密封容器を構成する中
空筒状の容器であって、各々その開口部に隣り合う容器
同士を固定するためのボルト挿入用孔部が形成されたフ
ランジ部を有してなる互いに隣り合って配置される第
１、第２の筒状容器と、上記第１、第２の筒状容器間に
配置され上記ボルト挿入用孔部に対応する位置にナット
設置用の段部を有する貫通孔が形成された絶縁スペーサ
と、上記ナット設置用段部に配置され上記絶縁スペーサ
と上記第１の筒状容器とを結合させる第１のナットと、
上記第１のナットにより結合された上記筒状容器及び絶
縁スペーサと上記第２の筒状容器とを結合させる第２の
ナットと、上記第１、第２のボルト挿入孔及び上記貫通
孔に挿入され上記第１、第２のナットに締め付けられる
ことで上記第１、第２の筒状容器のフランジ部に上記絶
縁スペーサを挟み込んで固定するボルトとを備えてい
る。

【００１２】さらに、ナット設置用段部の形状を角柱状
又は楕円形状にし、このナット設置用段部に配置される
ナットの形状をボルト締め付け時に上記ナットが回転し
ないような形状にしてもよい。

【００１３】また、本発明にかかるガス絶縁開閉装置の
絶縁スペーサは、ガス絶縁開閉装置の密封容器を構成す
る中空筒状の第１、第２の筒状容器間に挟み込まれるフ
ランジ部を有し、このフランジ部に第１、第２の筒状容
器に結合させるための貫通孔が形成されてなるガス絶縁
開閉装置の絶縁スペーサにおいて、上記絶縁スペーサを
上記第１又は第２の筒状容器の一方に結合させるために
上記貫通孔にナット設置用の段部を形成したものであ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明によ
る絶縁スペーサの実施形態を図面を参照して説明する。
図１はこの実施の形態１のガス絶縁開閉装置の絶縁スペ
ーサ取付部周辺を示す図である。図において、１はガス
絶縁開閉装置の密封容器を構成する中空筒状の筒状容器
（以下、第１のタンクという）で、その開口部から外側
に延在形成されたフランジ部１ａを有している。１ａは
第１のタンク１のフランジ部で、絶縁スペーサ３を介し
て隣り合うタンク２と結合させるためのボルト挿入用の
貫通孔（以下ボルト挿入孔という）が複数形成されてい
る。なお、このボルト挿入孔は、同心円周上の対象な位
置にそれぞれ形成すればよい。

【００１５】２は第１のタンク１の隣に配置される筒状
容器（以下、第２のタンクという）で、第１のタンク１
と結合してガス絶縁開閉装置の密封容器を構成する。な
お、第１のタンク１と同様、その開口部にボルト挿入孔
を有するフランジ部が設けられている。

【００１６】３は密封容器内の領域を絶縁分離するため
に密封容器内に設けられる絶縁スペーサで、その縁部の
フランジ部が第１、第２のタンク１、２間のフランジ部
１ａ、２ａに挟まれて固定され、第１のタンク１、第２
のタンク２間を絶縁分離するようになっている。第１の
タンク１及び第２のタンク２の各フランジ部に形成され
たボルト挿入孔に対応した位置の絶縁スペーサ３のフラ
ンジ部には、ナット設置用の段部を有する貫通孔が形成
されている。また、各タンクに挟まれる絶縁スペーサ３
のフランジ部には、絶縁ガスの気密保持用パッキン８が
設けられており（図２参照）、このパッキン８を挟む位
置で絶縁スペーサ３が固定されるようになっている。な
お、４は絶縁スペーサ３に絶縁保持された母線である。

【００１７】図２は図１に示した絶縁スペーサ３の取付
部周辺の拡大断面図である。図３は図２に示した第１の
ナット５を示す図で、図３（ａ）は上面図、図３（ｂ）
は断面図である。図２において、１ｂは第１のタンク１
に形成されたボルト挿入孔、２ｂは第２のタンク２に形
成されたボルト挿入孔、３ａは絶縁スペーサ３のボルト
挿入孔１ａ、１ｂに対応する位置に形成された貫通孔で
径の小さい孔部と径の大きい孔部とによりナット設置用
段部３ｂが形成されている。

【００１８】このナット設置用段部３ｂの形状は、角柱
状又は楕円形状に形成し、このナット設置用段部３ｂに
配置されるナットの形状をボルト締め付け時にナットが
回転しないような形状、例えば、ナット設置用段部３ｂ
と同様の角柱状又は楕円形状にするのが好ましい。な
お、ここでは、図３に示すように楕円形状のものを用い
ている。

【００１９】５はナット設置用段部３ｂに配置され、絶
縁スペーサ３と第１のタンク１とを結合させる第１のナ
ット、６は第１のナット５により固定された第１のタン
ク１及び絶縁スペーサ３と第２のタンク２とを結合させ
る第２のナット、７は第１、第２のボルト挿入孔に嵌入
され第１、第２のナット５、６に締め付けられることで
第１、第２のタンク１、２のフランジ部１ａ、２ａに絶
縁スペーサ３を挟み込んで固定するボルトである。

【００２０】次に、図１に示したガス絶縁開閉装置の組
立て方法を説明する。図４、図５は図１に示したガス絶
縁開閉装置の組立て方法を示す図である。図４（ａ）に
示すように、まず、第１のタンク１と絶縁スペーサ３と
を、そのボルト挿入孔１ｂ、貫通孔３ａの位置が一致す
るように配置する。このときに、貫通孔３ａ内のナット
設置用段部３ｂに第１のナット５を配置するようにす
る。その後、図４（ｂ）に示すように、第１のタンク１
側からボルト７を挿入し、第１のナット５で締め付けて
第１のタンク１と絶縁スペーサ３とを結合させる。

【００２１】次に、図５（ａ）に示すように、そのボル
ト挿入孔２ａ内に先のボルト７の先端が挿入されるよ
う、絶縁スペーサ３の第１のタンク１と反対側に第２の
タンク２を配置する。そして、図５（ｂ）に示すよう
に、第２のタンク２側からナットを螺合させて締め付
け、絶縁スペーサ３が第１、第２のタンク１、２にサン
ドイッチ状態で固定されるようにする。このようにし
て、絶縁スペーサ３が第１、第２のタンク１、２に固定
されることになる。なお、絶縁スペーサ３に形成された
パッキン８により気密性も確保されるようになってい
る。

【００２２】この実施の形態では、楕円状のナット及び
ナット設置用段部を有する場合について説明したが、図
６に示すように角柱状のナット及びナット設置用段部を
用いても良い。なお、角柱状のナットは多角柱状のもの
であればよい。

【００２３】この実施の形態１では、第１のタンクと絶
縁スペーサとを互いに合せて、絶縁スペーサのナット設
置用段部に第１のナットを配置し、第１のタンク側から
挿入したボルトを第１のナットで締め付けることで、第
１のタンクと絶縁スペーサとを固定し、その後、絶縁ス
ペーサの第２のタンクを合せて先のボルトと第２のナッ
トで締め付けることで、絶縁スペーサを介して第１のタ
ンクと第２のタンクとを結合するようにしているので、
絶縁スペーサを一度一方の筒状容器に取付けた後に他方
の筒状容器を取付けることができ、ボルトとナットによ
る締め付け力がアンバランスにならず、効率よく取付作
業を行うことができる。さらに、高価な埋金やアダプタ
フランジを用いずに、成形品として多量生産できるナッ
ト（ボルト）のみでタンクフランジに絶縁スペーサを取
付けることができるため、ガス絶縁開閉装置を安価に製
作することができる。

【００２４】また、ナット設置用段部の形状を角柱状又
は楕円形状にし、このナット設置用段部に配置されるナ
ットの形状をボルト締め付け時にナットが回転しないよ
うな形状にしているので、第１のナットの締め付け時に
ナットが回転せず、容易に締め付けを行うことができ、
作業効率を上げることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明にかかるガス絶縁開閉装置は、ガ
ス絶縁開閉装置の密封容器を構成する中空筒状の容器で
あって、各々その開口部に隣り合う容器同士を固定する
ためのボルト挿入用孔部が形成されたフランジ部を有し
てなる互いに隣り合って配置される第１、第２の筒状容
器と、上記第１、第２の筒状容器間に配置され上記ボル
ト挿入用孔部に対応する位置にナット設置用の段部を有
する貫通孔が形成された絶縁スペーサと、上記ナット設
置用段部に配置され上記絶縁スペーサと上記第１の筒状
容器とを結合させる第１のナットと、上記第１のナット
により結合された上記筒状容器及び絶縁スペーサと上記
第２の筒状容器とを結合させる第２のナットと、上記第
１、第２のボルト挿入孔及び上記貫通孔に挿入され上記
第１、第２のナットに締め付けられることで上記第１、
第２の筒状容器のフランジ部に上記絶縁スペーサを挟み
込んで固定するボルトとを備えているので、ボルトとナ
ットによる各固定箇所でのバランスを良くすることがで
き、取付作業の効率が良く、かつ安価なガス絶縁開閉装
置を提供することができる。

【００２６】さらに、ナット設置用段部の形状を角柱状
又は楕円形状にし、このナット設置用段部に配置される
ナットの形状をボルト締め付け時に上記ナットが回転し
ないような形状にした場合には、第１のナットの締め付
け時にナットが回転せず、容易に締め付けを行うことが
できる。

【００２７】また、本発明にかかるガス絶縁開閉装置の
絶縁スペーサは、ガス絶縁開閉装置の密封容器を構成す
る中空筒状の第１、第２の筒状容器間に挟み込まれるフ
ランジ部を有し、このフランジ部に第１、第２の筒状容
器に結合させるための貫通孔が形成されてなるガス絶縁
開閉装置の絶縁スペーサにおいて、上記絶縁スペーサを
上記第１又は第２の筒状容器の一方に結合させるために
上記貫通孔にナット設置用の段部を形成しているので、
ボルトとナットによる各固定箇所でのバランスを良くす
ることができ、取付作業の効率が良く、かつ安価なガス
絶縁開閉装置の絶縁スペーサを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１のガス絶縁開閉装置の
絶縁スペーサ取付部周辺を示す図である。

【図２】 図１に示した絶縁スペーサの取付部周辺の拡
大断面図である。

【図３】 図２に示した第１のナットを示す図である。

【図４】 図１に示したガス絶縁開閉装置の組立て方法
を示す図である。

【図５】 図１に示したガス絶縁開閉装置の組立て方法
を示す図である。

【図６】 図２に示した第１のナットの他の例を示す図
である。

【図７】 従来のガス絶縁開閉装置の組立て方法を示す
図である。

【図８】 アダプタフランジを用いた従来のガス絶縁開
閉装置を示す図である。

【符号の説明】 １ 第１の筒状容器 １ａ フランジ部 １ｂ ボルト挿入孔 ２ 第２の筒状
容器 ２ａ フランジ部 ２ｂ ボルト挿入
孔 ３ 絶縁スペーサ ３ａ 貫通孔 ３ｂ ナット設置用段部 ４ 母線 ５ 第１のナット ６ 第２のナッ
ト ７ ボルト ８ パッキン １０１ 絶縁スペーサ １０２ 筒状容
器 １０３ 気密保持用パッキン １０４ 筒状容
器 １０５ 仮止用のボルト １０６ 筒状容
器 １０７ 実際の固定用のボルト １０８ ナット １０９ アダプタフランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森藤 英二 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 AA01 FF08 GG01 5G365 DB01 DH11 DP01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス絶縁開閉装置の密封容器を構成する
   中空筒状の容器であって、各々その開口部に隣り合う容
   器同士を固定するためのボルト挿入用孔部が形成された
   フランジ部を有してなる互いに隣り合って配置される第
   １、第２の筒状容器と、上記第１、第２の筒状容器間に
   配置され上記ボルト挿入用孔部に対応する位置にナット
   設置用の段部を有する貫通孔が形成された絶縁スペーサ
   と、上記ナット設置用段部に配置され上記絶縁スペーサ
   と上記第１の筒状容器とを結合させる第１のナットと、
   上記第１のナットにより結合された上記筒状容器及び絶
   縁スペーサと上記第２の筒状容器とを結合させる第２の
   ナットと、上記第１、第２のボルト挿入孔及び上記貫通
   孔に挿入され上記第１、第２のナットに締め付けられる
   ことで上記第１、第２の筒状容器のフランジ部に上記絶
   縁スペーサを挟み込んで固定するボルトとを備えたこと
   を特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 ナット設置用段部の形状を角柱状又は楕
   円形状にし、このナット設置用段部に配置されるナット
   の形状をボルト締め付け時に上記ナットが回転しないよ
   うな形状にしたことを特徴とする請求項１記載のガス絶
   縁開閉装置。
3. 【請求項３】 ガス絶縁開閉装置の密封容器を構成する
   中空筒状の第１、第２の筒状容器間に挟み込まれるフラ
   ンジ部を有し、このフランジ部に第１、第２の筒状容器
   に結合させるための貫通孔が形成されてなるガス絶縁開
   閉装置の絶縁スペーサにおいて、 上記絶縁スペーサを上記第１又は第２の筒状容器の一方
   に結合させるために上記貫通孔にナット設置用の段部を
   形成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置の絶縁スペ
   ーサ。