JP2002258576A - 両面印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンデム方式によるカラ−画像形成方法では
特に連続紙に対し高速で両面記録を実現しようとすると
装置全体が大きくなるという課題と、表面印刷用の印刷
ユニットと裏面印刷用の印刷ユニットが異なり、装置コ
スト、信頼性、メンテナンス性に劣るという課題があっ
た。 【解決手段】 本発明は、全く等価な構成の複数の印刷
ユニットを垂直方向に並べた第１、第２の印刷ステーシ
ョンを左右に２列に並置し、一方の印刷ステ−ションで
は下方から上方に移動する記録用紙の表面に感光体のト
ナー画像を直接転写し、他方の印刷ステ−ションでは感
光体のトナー画像を垂直に張架した中間転写ベルトの下
方から上方に移動するベルト面に一次転写したのちすで
に表面に印刷している記録用紙の裏面に中間転写ベルト
上のトナー画像を二次転写して両面印刷するようにした
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録方法に係わ
り、特に電子写真方法において連続紙の両面に高速でカ
ラー画像を形成するのに好適なカラー画像の両面印刷装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来公知の電子写真方式におけるフルカ
ラー記録方式として、１個の感光体を４回転して、各々
の回転時に１色ずつ現像する方法が知られている。この
方法では感光体が４回転するためにカラー印刷する時間
が単色印刷の４倍かかるという課題がある。また、連続
紙の使用が困難であるという点も課題として残ってい
る。これらを改良する方法として４個の感光体を水平ま
たは垂直方向に直線的に並べ、個々の感光体で１色ずつ
現像して単色印刷と同じ速度でカラー印刷するいわゆる
タンデム方式も従来からよく知られている技術の一つで
ある。連続紙の両面にカラー画像を印刷する方法として
特開平７−７２７７６号にはシアン、マゼンタ、イエ
ロ、ブラック用の４個の感光体を２組計８個の感光体を
垂直方向に千鳥状に連続的に並べて、その間を連続紙を
通し、連続紙の両面に１プロセスでカラー画像を印刷す
る方法が示されている。この方法は一つの印刷装置の中
で両面カラー印刷を行う優れたものではあるが、千鳥状
の感光体配置をとるとはいえ、感光体を略直線的に８個
並べるため、装置寸法が高くなるという課題がある。ま
た連続紙の移動に従動して感光体を回転しているため連
続紙への張力が大きく、高速印刷時には連続紙が破断す
るおそれも残り、高速印刷には向かないという課題があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
事情にかんがみ、特に連続紙の両面にフルカラー画像を
形成する両面印刷装置において、装置全体が小型で高速
記録が可能となる両面印刷装置及び両面記録方法を提供
することにある。

【０００４】また本発明の別の目的は、各々の印刷ユニ
ットの構成が同じで装置コスト、信頼性、メンテナンス
性においてすぐれたフルカラー画像の両面印刷装置及び
両面記録方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、複数の印刷ユニットを垂直方向に並べた
第１、第２の印刷ステーションを左右に並置し、その印
刷ステーションの一方では下方から上方に移動する記録
用紙の表面に順次トナー画像を直接転写し、他方の印刷
ステーションでは垂直に張架した中間転写ベルトの下方
から上方に移動するベルト面にトナー画像を一次転写
し、すでに表面に印刷している記録用紙の裏面に中間転
写ベルト上のトナー画像を二次転写して両面印刷するよ
うにしたものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面により
説明する。

【０００７】図２は本発明両面記録方法に使用される印
刷ユニットを示したものである。印刷ユニット３におい
て帯電器３２により正に帯電した感光体３１は、図２で
は時計方向に回転し、光学系３３から照射される画像情
報を含んだ光線３４によりネガ型の静電潜像を形成した
のち現像部に運ばれる。現像装置３５には磁性キャリア
とトナーよりなるいわゆる二成分現像剤３５１が入って
おり、トナーは正に帯電している。この静電潜像は現像
装置３５の現像ロール３５２に形成された現像剤３５１
の磁気ブラシにより現像され感光体３１の表面にトナー
画像３５３を形成する。このトナー画像３５３を被転写
体である記録用紙４に転写部である転写器３６の負のコ
ロナ放電により静電的に転写する。感光体３１表面上の
残留電荷をイレーザ３７により除電し、残留トナーをク
リーナ３８により除去する。転写後の記録用紙４は定着
装置に送られる。

【０００８】本印刷ユニット構成では、現像装置３５は
感光体３１の下部に配置されるため、現像装置３５を感
光体３１の上部に設置する場合に比べて印刷ユニットの
信頼性や保守性において大きな長所となる。特に高速印
刷をする場合には、複数の現像ロールからなる大型の現
像装置を感光体３１の上部に設置するのは設計上困難に
なる。また記録用紙４は印刷ユニットの側面を搬送する
ため、印刷ユニットから落下するトナーやキャリアなど
により記録用紙４が汚れることもないという長所を有す
る。

【０００９】本印刷ユニット構成において各構成要素の
方式は特に記載のものに限定されない。例えば光学系は
レーザ光学系やＬＥＤアレイ光学系のいずれでも使用可
能である。また転写部で用いられる転写器としてはコロ
ナ放電を用いるものの代わりに電圧を印可した転写ロー
ルを用いてもよい。また感光体の形状はドラム状、ベル
ト状を問わない。

【００１０】本発明の第１の実施例を図１において説明
する。図は本発明の連続紙を用いたフルカラー両面印刷
装置を示したものである。各々シアン、マゼンタ、イエ
ロ、ブラックのトナーを有し、感光体３１が時計方向に
回転する４個の印刷ユニット３を垂直方向にならべた第
1の印刷ステーション１と第2の印刷ステーション２を左
右平行に設置する。第１の印刷ステーション１は第２の
印刷ステーション２と同じ構成となっている。また第1
の印刷ステーション１と第2の印刷ステーション２では
各色同じトナーを使用する。簡単のため、図１において
各印刷ユニット３には感光体３１、現像装置３５、転写
器３６のみを記載した。垂直方向に並べた第2の印刷ス
テーション２の左側にベルト状の中間転写体５を上下に
設けた駆動ロール５１にて張架、駆動する。中間転写体
５は反時計方向に回動し感光体３１表面のトナー画像３
５３を順次重ね合わせて転写して第２のフルカラートナ
ー画像２５３を形成する。ついでこの第２のフルカラー
トナー画像２５３をトナー帯電器３６２の負のコロナ放
電により帯電してトナーのもつ帯電極性を正から負へと
反転する。

【００１１】連続紙である記録用紙４は、定着装置であ
る一組のヒートロール６に挟持され、ヒートロール６の
回転により引っ張られて用紙収納手段から第１の印刷ス
テーション１に送り込まれ、第１の印刷ステーション１
の左側面を下方より上方に搬送する。記録用紙４には張
力付与装置４１により所定の張力が与えられる。

【００１２】４個の感光体３１に形成されたシアン、マ
ゼンタ、イエロ、ブラックのトナー画像は第１の印刷ス
テーション１の左側にて順次記録用紙４の表面に重ねて
転写され第１のフルカラートナー画像１５３を形成す
る。ついで記録用紙４は上部の折り返しロール７１にて
搬送方向を左に変えて移動し中間転写体５の上部にて二
次転写手段３６１であるコロナ転写器により中間転写体
５に形成された第２のフルカラートナー画像２５３を記
録用紙４の裏面に転写する。記録用紙４の両面に形成さ
れたトナー画像は中間転写体５の左側（図１において）
に設置されたヒートロール６にて記録用紙４へ両面同時
に定着される。

【００１３】本実施例で明らかなように本発明の特長の
一つは印刷ユニットを垂直に４個並べているので、千鳥
状に８個並べた方式に対して高さを低く抑えることが出
来、記録装置全体が小型となる点にある。

【００１４】また本発明の特長の二つ目は、８個の印刷
ユニットすなわち全ての印刷ユニットの構成が本質的に
同じ点にある。例えば簡単のため印刷ユニット３を円で
示した感光体３１と長方形で示した現像装置３５とで代
表して表示した図３（ａ）の両面記録方法を考える。記
録用紙４をＵ字型に搬送し、図３において左の印刷ステ
ーション１１の左側面において記録用紙４の表面にトナ
ー画像を転写し、次いで右の印刷ステーション２１の左
側面において記録用紙４の裏面にトナー画像を転写する
この両面記録方法では左右の印刷ユニットが同じにはな
らない。現像装置３５は転写点の直前にくるので感光体
３１に対して左側の印刷ユニットでは現像装置３５が上
方に、右側の印刷ユニットでは現像装置３５が下方に設
置され、異なる２種類の印刷ユニットが必要になる。本
実施例のように同じ印刷ユニットを使用することは異な
る２種類の印刷ユニットを使用する方法に比べて装置コ
スト、信頼性、メンテナンス性、使い勝手において大き
な長所となる。

【００１５】また本発明の特長の三つ目は、印刷ユニッ
ト３の側面において上方に移動する記録用紙４あるいは
中間転写体５にトナー画像を転写しているため現像装置
３５を感光体３１の下方に設置できる点にある。図３
（ａ）に示したごとく、記録用紙４が上から下に搬送す
る左の印刷ステーション１１では現像装置３５が上方に
ある。感光体３１の上方に高速印刷用に複数の現像ロー
ルを有する二成分現像剤用の大型の現像装置を設置する
のは設計上においてかなり困難となる。従って図１に示
すような本発明における装置構成は二成分現像剤を用い
て特に高速に両面印刷を行うのに適している。

【００１６】また本発明の大きな特長の四つ目は、記録
用紙４の表面に転写した未定着の転写トナー画像が定着
装置にて定着されるまで、折り返しロールなどの用紙へ
の接触部材に直接触れることなく搬送されるてんにあ
る。図３（ａ）に示した両面印刷装置では未定着の転写
トナー画像は２本の折り返しロール７１と接触する。ま
た、記録用紙４をＮ字型に搬送する図３（ｂ）に示した
ような両面印刷装置では未定着の転写トナー画像は右側
に示した折り返しロール７１と接触する。また図３
（ａ）、（ｂ）に示した両面印刷装置ではいずれも右の
印刷ステーション２１において記録用紙４の裏面にトナ
ー画像を転写するときに感光体３１に記録用紙４を十分
に接触させるため、感光体３１に記録用紙４の表面を押
し付ける機構が必要になるが、この押し付け機構も未定
着の転写トナー画像と接触することになる。この接触に
より記録用紙４の表面の未定着の転写トナ−画像が乱さ
れたり、折り返しロールまたは押し付け機構に付着した
りするのを防ぐためには、折り返しロールや押し付け機
構として、転写トナー画像のトナーのもつ帯電電荷と同
じ極性の電圧を印加したいわゆるバイアスロールを用い
ることが必要になる。この場合、バイアスロールの構
成、材質、電圧印加方式、クリーニング方式などに高度
な技術が必要となりコスト、信頼性においても大きな課
題となる。

【００１７】これに対して本発明では、図１から明らか
なように中間転写体５から記録用紙４の裏面にトナー画
像を二次転写するときに転写点は一個所であり、かつコ
ロナ転写方式をとっているため図のように転写点におい
て記録用紙４の搬送経路を左下方に曲げた構成にするこ
とにより記録用紙４と中間転写体５との十分な接触を確
保できるため、未定着の転写トナー画像と接触する記録
用紙４の押し付け機構が不要になる。

【００１８】本発明の両面印刷装置の大きな特徴とし
て、表面印刷では感光体３１は記録用紙４と接触し、裏
面印刷では感光体３１は中間転写体５と接触する。その
ため感光体３１の摩耗の程度が第１の印刷ステーション
１と第２の印刷ステーション２では大きく異なる。即ち
記録用紙４と接触する第１の印刷ステーション１の感光
体３１の方が高分子材料の柔らかいベルトでできている
中間転写体５と接触する第２の印刷ステーション２の感
光体３１よりも摩耗しやすい。感光体３１の摩耗により
印刷画像は大きく変わるため、記録用紙両面の印刷画像
を同程度に保つためには第１の印刷ステーション１と第
２の印刷ステーション２の感光体３１の摩耗の差を少な
くすることが重要になる。従がって本発明の両面記録方
法に使用する感光体３１としては、有機感光体やセレン
系感光体に比べて表面硬度がはるかに固く摩耗に強いア
モルファスシリコン感光体が特に適している。

【００１９】以上、本実施例のタンデム方式を用いた連
続紙へのカラー両面印刷装置は、印刷装置全体を小型に
でき、かつすべての印刷ユニットが同一で、バイアスロ
ール等の器材を必要としないため装置コスト、信頼性、
メンテナンス性、使い勝手、印刷画質においてすぐれて
いるという長所を有する。また二成分現像剤を使用する
現像装置を感光体の下方に設置できるため高速印刷に適
応できるという長所を有する。

【００２０】次に本発明の第２の実施例を図４において
説明する。図４において、図１に示した第１の実施例と
異なる主な点は記録用紙４の搬送をヒートロール６とは
独立した用紙搬送手段によって行っていることにある。
送り穴付きの連続紙である記録用紙４は、第１の印刷ス
テーション１と第２の印刷ステーション２の間に設置さ
れた用紙搬送手段であるトラクタ４１により送られる。
トラクタ４１の下流側には、バネ機構により支点のまわ
りに揺動する用紙バッファ手段４２が設置され、ヒート
ロール６とトラクタ４１の記録用紙４に対する搬送速度
の差により生ずる記録用紙４のたるみを吸収し記録用紙
４に一定の張力を与えるように制御される。

【００２１】高速に印刷する場合には記録用紙４の張力
で感光体３１や中間転写体５を駆動して回転させること
は不可能である。従がって図１の第１の実施例において
も感光体３１や中間転写体５はヒートロール６により搬
送される記録用紙４とは独立に駆動される。記録用紙４
には感光体３１や中間転写体５との間の速度差により絶
えず張力がかかり、速度制御の僅かなずれにより記録用
紙４が破断する場合がある。第２の実施例ではトラクタ
４１は第１の印刷ステーション１までの記録用紙４を、
ヒートロール６は用紙バッファ手段４２の下流側の記録
用紙４のみを分担して搬送し、用紙バッファ手段４２に
てヒートロール６、トラクタ４１の速度制御のずれを吸
収している。このため記録用紙４にかかる張力を少なく
出来、高速印刷においても記録用紙４が破断しないとい
う特長を有する。

【００２２】次に本発明の第３の実施例を図５において
説明する。図５において、第２の実施例と異なる主な点
は、用紙搬送手段としてトラクタ４１のかわりに転写ベ
ルト４３を使用していることにある。連続紙である記録
用紙４は、第１の印刷ステーション１のトナー転写手段
を兼ねた反時計方向に回転する転写ベルト４３に吸着さ
れて搬送される。本実施例に使用される記録用紙４は転
写ベルト４３により搬送されるため用紙の送り穴の有り
無しに係わらず使用でき、また横幅の広い用紙も安定し
て搬送できるという特長を有する。また第２の実施例の
ように用紙の送り穴にトラクタ４１のピンをはめて搬送
する方式ではピンと用紙の送り穴のかみ合わせにより周
期的な微少な速度変動が発生しやすい。これにくらべて
転写ベルト４３を用いる本実施例の搬送方式では、より
なめらかで正確に用紙を送れ印刷画像の位置ずれを少な
くできるという特長を有する。

【００２３】本実施例に使用する転写ベルト４３とその
駆動機構を、中間転写体５とその駆動機構と同じ物を用
いることができる。そうすることにより第１の印刷ステ
ーション１と第２の印刷ステーション２は転写機構も含
めて同じ構造になり部品の共通化という点において装置
構成上大きな特長となる。

【００２４】次に本発明の第４の実施例を図６において
説明する。図６において、第３の実施例と異なる主な点
は、第１の印刷ステーション１と第２の印刷ステーショ
ン２の間の用紙搬送経路に真空チャンバ搬送ベルト４４
を用いてカット紙４５を搬送できるようにしたことにあ
る。真空チャンバ搬送ベルト４４はベルトの内部空間に
空気吸引により負圧となる真空チャンバ４４１を設け真
空チャンバ搬送ベルト４４のベルトにあけた穴よりカッ
ト紙４５を吸引搬送するものである。カット紙４５は第
１の印刷ステーション１の左側面を転写ベルト４３によ
り搬送され、順次カット紙４５の表面にトナー画像を重
ねて転写される。ついで真空チャンバ搬送ベルト４４に
より第２の印刷ステーション２に運ばれ、中間転写体５
の上部にて二次転写手段３６１であるバイアスロール転
写器により中間転写体５に形成された第２のフルカラー
トナー画像２５３をカット紙４５の裏面に転写する。カ
ット紙４５の両面に形成されたトナー画像はヒートロー
ル６にてカット紙４５へ両面同時に定着される。

【００２５】本実施例によれば、記録用紙４として連続
紙のみならずカット紙も使用できるという長所がある。

【００２６】次に本発明の第５の実施例を図７において
説明する。図７は本発明に使用する第１の印刷ステーシ
ョン１と第２の印刷ステーション２の構成に関するもの
である。タンデム方式におけるフルカラー記録の最大の
課題はシアン、マゼンタ、イエロ、ブラックのトナーに
対応するトナー画像を順次重ねて転写するときに各色の
位置ずれをいかに少なく抑えるかにあるといってもよ
い。位置ずれの発生要因は例えば（１）感光体ドラムま
たはベルトの製造精度、（２）感光体の取付け精度、
（３）光学系の取付け精度、（４）用紙又は中間転写体
の搬送精度、（５）感光体の回転精度、その他多数有
る。これらのなかでも感光体の取付け精度と光学系の取
付け精度は、そのずれがそのまま画像の位置ずれに対応
し、位置ずれの最も重要な要因である。図７（ａ）にお
いては図２にて説明した印刷ユニットを上下に二つ並べ
て示して有る。実際にはシアン、マゼンタ、イエロ、ブ
ラックのトナーに対応した四つの印刷ユニットの記載が
必要であるが図を見やすくするために二つの印刷ユニッ
トで説明する。印刷ユニット３において感光体３１の周
りには帯電器３２、光学系３３、現像装置３５、転写器
３６、イレーザ３７、クリーナ３８が配置して有る。こ
れらの構成要素のうち感光体３１、光学系３３、イレー
ザ３７、帯電器３２を太線でしめした一つの印刷ステー
ション筐体８に取り付けている。位置ずれのてんからは
このなかで少なくとも感光体３１と光学系３３が印刷ス
テーション筐体８に付いていればよい。印刷ステーショ
ン筐体８は印刷装置全体の筐体とは独立している。こう
することにより筐体の加工精度により、位置ずれに大き
く影響する感光体３１の取付け精度と光学系３３の取付
け精度が決定され、印刷ステーション筐体８の加工精度
を高めることにより感光体３１と光学系３３の取付け誤
差による画像の位置ずれを低減することが可能となる。
従がって交換部品である感光体３１を４個すべて印刷ス
テーション筐体８から外して交換する場合に四つの感光
体３１の取付け誤差が最小に抑えられる。また同時に、
固定してある光学系３３との相対位置のずれによる画像
の位置ずれも最小に抑えられることになる。図７（ｂ）
は四つの印刷ユニットに対応した印刷ステーション筐体
８の全体像を示したものである。印刷ステーション筐体
８には四組みの感光体と光学系を取り付ける。感光体を
交換するときには印刷ステーション筐体８を矢印で示し
たごとく印刷装置から手前に引き出す構造とすることに
より、感光体の交換を容易に行うことが可能となる。本
実施例の感光体３１としてはベルト状感光体と比べてド
ラム状感光体の方が取付け誤差を少なくする点で適して
いる。また光学系３３としてはＬＥＤアレイ光学系がレ
ーザ光学系に比べて装置サイズが小さく印刷ステーショ
ン筐体８への取付けが容易となり適している。

【００２７】本実施例によれば、感光体と光学系を一つ
の筐体に取り付けることによりタンデム方式を用いたフ
ルカラー印刷の画像の位置ずれを最小にできるいう長所
がある。

【００２８】本発明装置構成の説明において基本構成で
ある図１の構成はあくまでも一つの実施例であり、図１
の構成を左右対称に折り返した構成も本発明と全く同じ
であることは明白である。また、第１、第２の印刷ステ
ーションではフルカラー印刷用にシアン、マゼンタ、イ
エロ、ブラックのトナーに対応した感光体を４個ずつ用
いているが、２色印刷用にそれぞれ２個の感光体をもち
いた構成でもよい。

【００２９】定着方式は、片面定着を２つ続けても良い
が、コンパクト化、高速化を達成するうえでは、本実施
例で述べた両面同時定着方式が望ましい。

【００３０】本発明に類似したものとしては、図１に示
した本発明の装置構成を右に９０度回転したものが考え
られる。この場合には水平方向におかれた第１、第２の
印刷ステーションが上下に重なって配置されることにな
る。この場合には現像装置が印刷ユニットの横ではなく
左側面に設置されるが、上部に置くのに比べて実装上可
能である。装置全体の高さを抑える場合には有効な装置
構成となる。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、タ
ンデム方式による連続紙の高速フルカラー両面印記録方
法において、全ての印刷ユニットを同じにでき、小型で
かつ装置コスト、信頼性、メンテナンス性において優
れ、印刷画像の位置合わせも正確にできるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図1】 本発明の一実施例である両面印刷装置の構成
を示す模式図である。

【図2】 本発明に使用する印刷ユニットの構成を示す
模式図である。

【図3】 従来の両面印刷装置の構成を示す模式図であ
る。

【図４】 本発明の他の実施例である両面印刷装置の構
成を示す模式図である。

【図５】 本発明の他の実施例である両面印刷装置の構
成を示す模式図である。

【図６】 本発明の他の実施例である両面印刷装置の構
成を示す模式図である。

【図７】 本発明に使用する感光体、光学系の取付け筐
体の構成図である。

【符号の説明】

１…第１の印刷ステ−ション、２…第１の印刷ステ−シ
ョン、３…印刷ユニット、４…記録用紙、５…中間転写
体、６…ヒートローラ、８…印刷ステーション筐体、３
１…感光体、３３…光学系、３５…現像装置、３６…転
写器、４１…トラクタ、４２…用紙バッファ手段、４３
…転写ベルト、４５…カット紙、３６１…二次転写手
段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 20/20 Ｂ６５Ｈ 20/24 ２Ｈ０６８ 20/24 23/28 ２Ｈ０７１ 23/28 Ｇ０３Ｇ 5/08 １０５ ２Ｈ２００ Ｇ０３Ｇ 5/08 １０５ 15/00 １０６ ３Ｆ１０３ 15/00 １０６ ５５０ ３Ｆ１０４ ５５０ 15/16 １０２ 15/16 １０２ １０３ １０３ Ｂ４１Ｊ 3/00 Ｓ // Ｂ４１Ｊ 2/44 3/21 Ｌ 2/45 2/455 Ｆターム(参考） 2C055 KK00 KK02 KK04 KK05 KK10 2C062 RA06 2C162 AE12 AE47 AE69 FA04 FA17 FA35 2H028 BA06 BC00 2H030 AA01 AA06 AA07 AB02 AD01 AD04 AD05 BB02 BB42 BB44 BB46 BB63 2H068 DA00 2H071 BA04 BA13 BA14 DA02 DA08 DA09 DA12 DA15 DA23 EA04 EA18 2H200 FA04 FA12 GA12 GA18 GA23 GA33 GA45 GA47 GB22 GB25 GB41 HA03 HA12 HB03 HB12 HB26 JA02 JA18 JA21 JB06 JB10 JB15 JB28 JC04 3F103 AA01 BE03 CA05 CA21 3F104 AA01 FA11 GA02

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体に露光手段により電荷潜像を形成
   し、トナーを含む現像剤にて現像してトナー画像を形成
   する複数の印刷ユニットを垂直方向に並べた印刷ステー
   ションを左右２列に並置し、 一方の列の第１の印刷ステーションでは下方から上方に
   移動する記録用紙の表面に第１の印刷ステーションの転
   写部において順次トナー画像を転写し、他方の第２の印
   刷ステーションでは垂直に張架した中間転写ベルトの下
   方から上方に移動するベルト面に第２の印刷ステーショ
   ンの転写部において順次トナー画像を一次転写し、中間
   転写ベルトの上部において中間転写ベルト表面のトナー
   画像を第１の印刷ステーションにてすでにその表面にト
   ナー画像を印刷した記録用紙の裏面に二次転写し、記録
   用紙の両面に形成されたトナー画像を定着装置にて定着
   することを特徴とする両面印刷装置。
2. 【請求項２】 記録用紙の搬送を用紙搬送手段にて行
   い、定着装置はヒートロールを有し、用紙搬送手段とヒ
   ートロールによる用紙の搬送速度差に起因する記録用紙
   のたるみを吸収するための用紙バッファ機構を、用紙搬
   送手段の下流側でかつ中間転写ベルトの上流側に設置し
   たことを特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。
3. 【請求項３】 用紙搬送手段は第１の印刷ステーション
   の転写部に接して垂直に張架した転写ベルトであること
   を特徴とする請求項２記載の両面印刷装置。
4. 【請求項４】 中間転写ベルト表面のトナー画像の記録
   用紙への二次転写はコロナ転写器により行われることを
   特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。
5. 【請求項５】 第１の印刷ステーションと第２の印刷ス
   テーションに使用されるトナーは同じ種類の物を用い、
   二次転写の直前に中間転写体に形成されたトナー画像を
   コロナ帯電手段により帯電してトナー画像の帯電極性を
   反転することを特徴とする請求項１記載の両面印刷装
   置。
6. 【請求項６】 感光体はアモルファスシリコン感光体で
   あることを特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。
7. 【請求項７】 複数の印刷ユニットはシアン、マゼン
   タ、イエロ、ブラックのトナーに対応する４組からなる
   ことを特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。
8. 【請求項８】 現像剤はトナーとキャリアよりなる二成
   分現像剤であることを特徴とする請求項１記載の両面印
   刷装置。
9. 【請求項９】 記録用紙は連続紙であることを特徴とす
   る請求項１記載の両面印刷装置。
10. 【請求項１０】 第１の印刷ステーション及び第２の印
    刷ステーションを形成する複数の印刷ユニットの構成要
    素のうち、感光体と露光手段を同じ筐体に一体化して取
    り付けたことを特徴とする請求項１記載の両面印刷装
    置。
11. 【請求項１１】 感光体はドラム状感光体であり、露光
    手段はＬＥＤアレイ光学系であることを特徴とする請求
    項１０記載の両面印刷装置
12. 【請求項１２】 筐体を印刷装置の手前側に引き出す構
    造としたことを特徴とする請求項１０記載の両面印刷装
    置。