JP2002257288A - 真空断熱材および断熱パネル - Google Patents
真空断熱材および断熱パネルInfo
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は真空断熱材の取り扱いを容易とする
と共に、真空断熱材の真空状態の長期間維持、および取
り扱い容易な真空断熱材を内包する断熱パネルを提供す
るものである。 【解決手段】 コア材を合成樹脂フィルムで被覆してフ
ィルム端縁をシ−ルし、該フィルム内を減圧してなる真
空断熱材であって、コア材５１Ｂは、隣接する側面５７
が交わる角隅を切欠してテーパ面とした切欠部５８とし
ている。そして、合成樹脂フィルムのシ−ル部に対応す
る部分に該シール部を収容する凹溝５２０を有してい
る。
と共に、真空断熱材の真空状態の長期間維持、および取
り扱い容易な真空断熱材を内包する断熱パネルを提供す
るものである。 【解決手段】 コア材を合成樹脂フィルムで被覆してフ
ィルム端縁をシ−ルし、該フィルム内を減圧してなる真
空断熱材であって、コア材５１Ｂは、隣接する側面５７
が交わる角隅を切欠してテーパ面とした切欠部５８とし
ている。そして、合成樹脂フィルムのシ−ル部に対応す
る部分に該シール部を収容する凹溝５２０を有してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は断熱を要する冷蔵
庫、冷凍車などの壁部材として使用する真空断熱材、お
よび断熱パネルに関する。
庫、冷凍車などの壁部材として使用する真空断熱材、お
よび断熱パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍、冷蔵、保冷車等の、温度管
理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面に
は主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等
のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積
層して構成されている。
理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面に
は主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等
のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積
層して構成されている。
【０００３】また、断熱効率のよい断熱材としての真空
断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されてい
る。まず、真空断熱材の構造を図１０により説明する。
ウレタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等の
プラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止
のガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガス
の透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密
封し真空断熱材１０を製作する。このとき、コア材１１
をフィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作
業において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。
この余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱
材の側面に露出する。余裕分を少なめにしたとしても、
完成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍか
ら３０ｍｍとなる。
断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されてい
る。まず、真空断熱材の構造を図１０により説明する。
ウレタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等の
プラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止
のガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガス
の透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密
封し真空断熱材１０を製作する。このとき、コア材１１
をフィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作
業において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。
この余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱
材の側面に露出する。余裕分を少なめにしたとしても、
完成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍか
ら３０ｍｍとなる。
【０００４】このような真空断熱材１０を断熱部材とし
てパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール
部１５に起因する下記のような問題点が発生する。 スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合 ・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシー
ル部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み
込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑と
なる。・・・図１１参照 ・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一
定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間
隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られた
フィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原
因になる。・・・図１２参照
てパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール
部１５に起因する下記のような問題点が発生する。 スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合 ・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシー
ル部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み
込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑と
なる。・・・図１１参照 ・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一
定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間
隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られた
フィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原
因になる。・・・図１２参照
【０００５】 併設した真空断熱材１０の間隙にウレ
タンを注入したパネル ・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の
間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ
−ムで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入
ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が
高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密
度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとな
る。・・・図１３参照 ・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接
触し破損させる危険性がある。 パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在
させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けて
パネルを形成する場合 ・吹き付けにおいてシ−ル部１５の下部にはウレタンが
入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてし
まう。・・・図１４参照
タンを注入したパネル ・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の
間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ
−ムで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入
ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が
高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密
度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとな
る。・・・図１３参照 ・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接
触し破損させる危険性がある。 パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在
させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けて
パネルを形成する場合 ・吹き付けにおいてシ−ル部１５の下部にはウレタンが
入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてし
まう。・・・図１４参照
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は真空
断熱材の取り扱いを容易とすると共に、真空断熱材の真
空状態の長期間維持、および取り扱い容易な真空断熱材
を内包する断熱パネルを提供するものである。
断熱材の取り扱いを容易とすると共に、真空断熱材の真
空状態の長期間維持、および取り扱い容易な真空断熱材
を内包する断熱パネルを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の凹溝を設けたコ
ア材を合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシ−
ルし、該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシ−
ル部をコア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材は、隣
接する側面が交わる角隅部を切欠してテーパ面とした矩
形状をなす構成を具備する。
ア材を合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシ−
ルし、該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシ−
ル部をコア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材は、隣
接する側面が交わる角隅部を切欠してテーパ面とした矩
形状をなす構成を具備する。
【０００８】また、本発明の断熱材を表面材で挟持した
断熱パネルは、側面に凹溝を設け隣接する側面が交わる
角隅部を切欠してテーパ面とした矩形状をなすコア材を
合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシ−ルし、
該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシ−ル部を
コア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材を断熱材の一
部として配設している。
断熱パネルは、側面に凹溝を設け隣接する側面が交わる
角隅部を切欠してテーパ面とした矩形状をなすコア材を
合成樹脂フィルムで被覆してフィルム端縁をシ−ルし、
該フィルム内を減圧して合成樹脂フィルムのシ−ル部を
コア材の凹溝に収容させてなる真空断熱材を断熱材の一
部として配設している。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明に係る真空断熱材の断面図、図２、
図３は構成説明図である。真空断熱材５０はウレタン連
通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等のプラ
スチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５１
と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム５
３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガス
を吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
する。図１は本発明に係る真空断熱材の断面図、図２、
図３は構成説明図である。真空断熱材５０はウレタン連
通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等のプラ
スチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５１
と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム５
３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガス
を吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
【００１０】本発明に係る断熱コア材５１は、上下面５
１０と所定の厚さの側面５１５を有する矩形状の板体で
ある。そして、この側面５１５にはほぼその全周の中央
部分に深さ寸法ｄの凹溝５２０が穿孔されている。ま
ず、このように構成される断熱コア材５１をオーブンな
どに入れて乾燥する（十分に水分をとばす）。一方、ア
ルミラミネートフィルム製の三方袋５５０を予め別工程
で製作し準備しておく。その袋５５０の寸法は袋口５５
１からコア材５１の挿入が容易、かつ迅速に行えるよ
う、余裕を見込んだ正確な寸法のものとする。
１０と所定の厚さの側面５１５を有する矩形状の板体で
ある。そして、この側面５１５にはほぼその全周の中央
部分に深さ寸法ｄの凹溝５２０が穿孔されている。ま
ず、このように構成される断熱コア材５１をオーブンな
どに入れて乾燥する（十分に水分をとばす）。一方、ア
ルミラミネートフィルム製の三方袋５５０を予め別工程
で製作し準備しておく。その袋５５０の寸法は袋口５５
１からコア材５１の挿入が容易、かつ迅速に行えるよ
う、余裕を見込んだ正確な寸法のものとする。
【００１１】時間を規定し、十分な乾燥の後、コア材を
乾燥機から取り出して三方袋５５０に挿入し、その後、
真空包装機にセットする。このとき、乾燥機取り出しか
ら真空引き開始までは時間制限を設け（通常５分）、コ
ア材の水分吸着を防ぐ。全体を真空チャンバーなどに収
容した後、脱気処理を施し、内部を減圧した状態で残り
の１辺をシールする。
乾燥機から取り出して三方袋５５０に挿入し、その後、
真空包装機にセットする。このとき、乾燥機取り出しか
ら真空引き開始までは時間制限を設け（通常５分）、コ
ア材の水分吸着を防ぐ。全体を真空チャンバーなどに収
容した後、脱気処理を施し、内部を減圧した状態で残り
の１辺をシールする。
【００１２】このとき、プラスチックフィルム５３の端
縁部５３１ａ、５３３ａの側面被覆部分は側面５１５を
蔽い、余裕分は凹溝５２０内を被覆する。そして、プラ
スチックフィルム５３のシール部５３０はコア材５１の
凹溝５２０内に位置し、収容される。上記脱気処理時、
ほぼ長方形状をなすコア材５１を被覆するプラスチック
フィルム５３はコア材角部５４に応力が集中し、処理時
にフィルムが破断する場合がある。そこで、図３に示す
ように、コア材５１Ａの全周の角部５４を面取りして面
取り部５５を形成して、この部分にかかる応力集中を回
避させることが考えられる。
縁部５３１ａ、５３３ａの側面被覆部分は側面５１５を
蔽い、余裕分は凹溝５２０内を被覆する。そして、プラ
スチックフィルム５３のシール部５３０はコア材５１の
凹溝５２０内に位置し、収容される。上記脱気処理時、
ほぼ長方形状をなすコア材５１を被覆するプラスチック
フィルム５３はコア材角部５４に応力が集中し、処理時
にフィルムが破断する場合がある。そこで、図３に示す
ように、コア材５１Ａの全周の角部５４を面取りして面
取り部５５を形成して、この部分にかかる応力集中を回
避させることが考えられる。
【００１３】この全周の角部に面取り部５５を形成した
コア材５１Ａにプラスチックフィルムを被覆して真空断
熱材５０Ａを形成する。そして、真空断熱材５０Ａを敷
き詰めて断熱パネル５００Ａを形成する場合を説明す
る。・・・図４．５参照 真空断熱材５０Ａはその角部全周に面取り部５５を形成
しているので、隣接する真空断熱材５０Ａとの間に、面
取り部５５で形成される直線的に端部まで貫通する溝部
６０が形成される。
コア材５１Ａにプラスチックフィルムを被覆して真空断
熱材５０Ａを形成する。そして、真空断熱材５０Ａを敷
き詰めて断熱パネル５００Ａを形成する場合を説明す
る。・・・図４．５参照 真空断熱材５０Ａはその角部全周に面取り部５５を形成
しているので、隣接する真空断熱材５０Ａとの間に、面
取り部５５で形成される直線的に端部まで貫通する溝部
６０が形成される。
【００１４】このように、真空断熱材５０Ａを配設して
形成される断熱パネル５００Ａは表面に縦横に溝６０が
形成される。この溝部６０は熱伝導率の高い空気が存在
し、端部の熱を他端部に直線的に伝導し断熱効率を低い
ものとしてしまう。また、真空断熱材５０Ａを敷き詰め
る際に、真空断熱材５０Ａ同士の接触面積が小さいため
（図５参照）、真空断熱材５０Ａが浮き上がり易く、作
業性が悪くなってしまう。更に、真空断熱材５０Ａの角
には、シール部のしわが形成されるため、実際には真空
断熱材５０Ａ同士を完全に接することは難しい。
形成される断熱パネル５００Ａは表面に縦横に溝６０が
形成される。この溝部６０は熱伝導率の高い空気が存在
し、端部の熱を他端部に直線的に伝導し断熱効率を低い
ものとしてしまう。また、真空断熱材５０Ａを敷き詰め
る際に、真空断熱材５０Ａ同士の接触面積が小さいため
（図５参照）、真空断熱材５０Ａが浮き上がり易く、作
業性が悪くなってしまう。更に、真空断熱材５０Ａの角
には、シール部のしわが形成されるため、実際には真空
断熱材５０Ａ同士を完全に接することは難しい。
【００１５】そこで、この実施の形態に示すコア材５１
Ｂは、プラスチックフィルム５３を被覆して脱気処理時
に最も応力が集中する側面５７が交わる角隅部分を切欠
いて、切欠部５８を設けている。・・・図６，７，８参
照 切欠部５８はコア材５１Ｂの角隅部分に、隣接する側面
５７に対して角度αを有するテーパ面を形成する。図面
に示す切欠部５８のテーパ面には溝の深さを浅くする角
部凹溝５２１を有している。この切欠部５８の側面に対
する角度αは９０度より大きく、角隅部分におけるプラ
スチックフィルムに対する応力の集中を分散させてい
る。そして、切欠部５８のプラスチックフィルム５３の
シール部を含む余裕分ｅは切欠部５８のテーパ面を被覆
し、溝の深さを浅くする角部凹溝５２１内に収容されて
シールしわ部５３１となる。
Ｂは、プラスチックフィルム５３を被覆して脱気処理時
に最も応力が集中する側面５７が交わる角隅部分を切欠
いて、切欠部５８を設けている。・・・図６，７，８参
照 切欠部５８はコア材５１Ｂの角隅部分に、隣接する側面
５７に対して角度αを有するテーパ面を形成する。図面
に示す切欠部５８のテーパ面には溝の深さを浅くする角
部凹溝５２１を有している。この切欠部５８の側面に対
する角度αは９０度より大きく、角隅部分におけるプラ
スチックフィルムに対する応力の集中を分散させてい
る。そして、切欠部５８のプラスチックフィルム５３の
シール部を含む余裕分ｅは切欠部５８のテーパ面を被覆
し、溝の深さを浅くする角部凹溝５２１内に収容されて
シールしわ部５３１となる。
【００１６】なお、この実施例は角部凹溝を形成してい
るが、テーパ面には凹溝を形成しなくとも良い。しか
し、角部凹溝を形成することによりシール部５３０の収
容が凹溝に沿って規制されるため、テーパ面でのシール
部の吊りあがりが防止される。以上説明するように、真
空断熱材５０Ｂは、脱気処理時における応力集中個所が
分散されて、プラスチックフィルムの破断が減少する。
るが、テーパ面には凹溝を形成しなくとも良い。しか
し、角部凹溝を形成することによりシール部５３０の収
容が凹溝に沿って規制されるため、テーパ面でのシール
部の吊りあがりが防止される。以上説明するように、真
空断熱材５０Ｂは、脱気処理時における応力集中個所が
分散されて、プラスチックフィルムの破断が減少する。
【００１７】この構成よりなる真空断熱材５０Ｂを用い
た断熱パネル５００Ｂを、図９により説明する。真空断
熱材５０Ｂと真空断熱材５０Ｂを並設する。このとき、
真空断熱材５０Ｂの側面同士は間隙なく敷き詰めること
ができる。そして、角隅部分に形成される切欠部５８に
突出するシールしわ部５３１は、隣接する真空断熱材５
０Ｂの切欠部５８で形成する間隙部分に収納される。こ
のように、真空断熱材５０Ｂを敷き詰めて構成する断熱
パネル５００Ｂは、側面を突き合わせて配設でき、真空
断熱材５０Ｂの敷詰め効率を上げることができる。ま
た、間隙部分は点在するので、断熱効果に損傷がない。
た断熱パネル５００Ｂを、図９により説明する。真空断
熱材５０Ｂと真空断熱材５０Ｂを並設する。このとき、
真空断熱材５０Ｂの側面同士は間隙なく敷き詰めること
ができる。そして、角隅部分に形成される切欠部５８に
突出するシールしわ部５３１は、隣接する真空断熱材５
０Ｂの切欠部５８で形成する間隙部分に収納される。こ
のように、真空断熱材５０Ｂを敷き詰めて構成する断熱
パネル５００Ｂは、側面を突き合わせて配設でき、真空
断熱材５０Ｂの敷詰め効率を上げることができる。ま
た、間隙部分は点在するので、断熱効果に損傷がない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、真空断
熱材の脱気処理によるプラスチックフィルムの破断が軽
減され、真空断熱材の真空状態の長期間維持、および取
り扱いが容易となり、真空断熱材の使用面積率を上げる
ことができる。さらに、断熱パネルは取り扱い容易な真
空断熱材の敷詰め率の高い断熱効率の良いパネルとな
る。また、真空断熱材を敷き詰める際には、真空断熱材
同士の接触面が大きくなるため、真空断熱材の浮き上が
りが防止され、作業性が向上する。
熱材の脱気処理によるプラスチックフィルムの破断が軽
減され、真空断熱材の真空状態の長期間維持、および取
り扱いが容易となり、真空断熱材の使用面積率を上げる
ことができる。さらに、断熱パネルは取り扱い容易な真
空断熱材の敷詰め率の高い断熱効率の良いパネルとな
る。また、真空断熱材を敷き詰める際には、真空断熱材
同士の接触面が大きくなるため、真空断熱材の浮き上が
りが防止され、作業性が向上する。
【図１】本発明に係る真空断熱材の断面図。
【図２】真空断熱材の構成説明図。
【図３】全周の面取りをしたコア材の斜視図。
【図４】図３に示すコア材を用いた真空断熱材による断
熱パネルの平面説明図。
熱パネルの平面説明図。
【図５】図４線Ｘ―Ｘ断面図。
【図６】本発明に係るコア材の斜視図。
【図７】本発明に係る真空断熱材の切欠部分の断面図。
【図８】本発明に係る真空断熱材の平面図。
【図９】本発明に係る断熱パネルの平面図。
【図１０】真空断熱材の従来例を示す断面図。
【図１１】従来の断熱パネルの説明図。
【図１２】従来の断熱パネルの説明図。
【図１３】従来の断熱パネルの説明図。
【図１４】従来の断熱パネルの説明図。
５ スラブ材 １０、５０、５０Ａ、５０Ｂ 真空断熱材 ５１、５１Ａ コア材 ５３ 合成樹脂フィルム ５４ 角部 ５５ 面取部 ５６ ガス吸着剤 ５７ 側面 ５８ 切欠部 ６０ 間隙 ５００Ａ、５００Ｂ 断熱パネル ５２０ 凹溝 ５２１ 角部凹溝 ５３０ シ−ル部 ５３１ シールしわ部
Claims (2)
- 【請求項１】 コア材を合成樹脂フィルムで被覆してフ
ィルム端縁をシ−ルし、該フィルム内を減圧してなる真
空断熱材において、 前記コア材は、隣接する側面が交わる角隅部を切欠して
テーパ面とした矩形状をなし、合成樹脂フィルムのシ−
ル部に対応する部分に該シール部を収容する凹溝を有し
てなる真空断熱材。 - 【請求項２】 断熱材を表面材で挟持した断熱パネルで
あって、 前記断熱材の一部は請求項１記載の真空断熱材であると
共に、該真空断熱材は隣接する真空断熱材と側面を接触
させて配置されている断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001052747A JP3750539B2 (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 真空断熱材および断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001052747A JP3750539B2 (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 真空断熱材および断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002257288A true JP2002257288A (ja) | 2002-09-11 |
| JP3750539B2 JP3750539B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=18913333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001052747A Expired - Fee Related JP3750539B2 (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 真空断熱材および断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3750539B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005076726A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 真空断熱パネルの製造方法 |
| WO2011016695A3 (en) * | 2009-08-07 | 2011-05-05 | Lg Electronics Inc. | Vacuum insulation member, registrator having vacuum insulation member, and method for fabricating vacuum insulation member |
| JP2014109144A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Zojirushi Corp | 断熱パネルおよび断熱体 |
-
2001
- 2001-02-27 JP JP2001052747A patent/JP3750539B2/ja not_active Expired - Fee Related
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