JP2002251909A - 導光板および面照明装置 - Google Patents
導光板および面照明装置Info
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- JP2002251909A JP2002251909A JP2001049630A JP2001049630A JP2002251909A JP 2002251909 A JP2002251909 A JP 2002251909A JP 2001049630 A JP2001049630 A JP 2001049630A JP 2001049630 A JP2001049630 A JP 2001049630A JP 2002251909 A JP2002251909 A JP 2002251909A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 導光板を薄くしても不要散乱光が発生しない
面照明装置を提供する。 【解決手段】 導光板１０は、平面矩形状であり、かつ
エッジ（辺）および角がＲ面取りされる。導光板１０の
底面側および下部側面には白色ケース１２が配置され、
導光板１０の上部側面には白色ケース１４が配置され
る。導光板１０の上面、すなわち発光面側には光拡散シ
ート１８が張り付けられる。白色ケース１２および白色
ケース１４の内壁は、導光板１０のＲ面に沿う形状に形
成される。また、白色ケース１２の内側側面の中央部
に、光源（ＬＥＤ）１６が配置される。
面照明装置を提供する。 【解決手段】 導光板１０は、平面矩形状であり、かつ
エッジ（辺）および角がＲ面取りされる。導光板１０の
底面側および下部側面には白色ケース１２が配置され、
導光板１０の上部側面には白色ケース１４が配置され
る。導光板１０の上面、すなわち発光面側には光拡散シ
ート１８が張り付けられる。白色ケース１２および白色
ケース１４の内壁は、導光板１０のＲ面に沿う形状に形
成される。また、白色ケース１２の内側側面の中央部
に、光源（ＬＥＤ）１６が配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導光板および面照
明装置に関し、特にＣＩＳ型スキャナに好適に使用でき
る導光板および面照明装置に関する。
明装置に関し、特にＣＩＳ型スキャナに好適に使用でき
る導光板および面照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発光ダイオード（ＬＥＤ）と導光板、お
よび白色ケースを使った平面型セルガイドが製品化され
ている。平面型セルガイドは、最近、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔ
ａｃｔＩｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）型スキャナの透過光
ユニットとして使用されようとしている。
よび白色ケースを使った平面型セルガイドが製品化され
ている。平面型セルガイドは、最近、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔ
ａｃｔＩｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）型スキャナの透過光
ユニットとして使用されようとしている。
【０００３】図６は、従来の平面型セルガイドに用いら
れる導光板の外観図である。この平面状の導光板２０の
側面には、発光ダイオード（ＬＥＤ）が配置され、導光
板２０の側面から発光ダイオードの光が導入される。発
光ダイオードから出射された光は、導光板の中を全反射
を繰り返しながら伝搬する。導光板２０の裏面には、発
光ダイオードから出射された光が導光板内で均一な散乱
光分布となるように光散乱体パターンが形成される。
れる導光板の外観図である。この平面状の導光板２０の
側面には、発光ダイオード（ＬＥＤ）が配置され、導光
板２０の側面から発光ダイオードの光が導入される。発
光ダイオードから出射された光は、導光板の中を全反射
を繰り返しながら伝搬する。導光板２０の裏面には、発
光ダイオードから出射された光が導光板内で均一な散乱
光分布となるように光散乱体パターンが形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したＣＩＳ型スキ
ャナは、省スペースの要請からコンパクト化することが
求められており、コンパクト化を可能にするためには平
面型セルガイドの厚みを薄くすることが効果的である。
この平面型セルガイドの厚み（従来品：５ｍｍ）を薄く
するためには導光板の厚み（従来品：３．５ｍｍ）を薄
くしなければならないが、導光板の厚みを薄くすると、
導光板のエッジ（辺）および角から強い散乱光を発し、
また、エッジおよび角周辺に発生し易い僅かな擦り傷や
金型成形による欠陥等から、輝線状の不要散乱光が発生
するという問題がある。
ャナは、省スペースの要請からコンパクト化することが
求められており、コンパクト化を可能にするためには平
面型セルガイドの厚みを薄くすることが効果的である。
この平面型セルガイドの厚み（従来品：５ｍｍ）を薄く
するためには導光板の厚み（従来品：３．５ｍｍ）を薄
くしなければならないが、導光板の厚みを薄くすると、
導光板のエッジ（辺）および角から強い散乱光を発し、
また、エッジおよび角周辺に発生し易い僅かな擦り傷や
金型成形による欠陥等から、輝線状の不要散乱光が発生
するという問題がある。
【０００５】図７は、平面型セルガイドに用いられる従
来の導光板のエッジ（辺）部と角部の拡大図である。斜
線は断面形状を表している。図７に示すように、従来の
導光板２０は、エッジ部および角部が直角に形成されて
いる。
来の導光板のエッジ（辺）部と角部の拡大図である。斜
線は断面形状を表している。図７に示すように、従来の
導光板２０は、エッジ部および角部が直角に形成されて
いる。
【０００６】エッジ部および角部が直角に形成されてい
る場合、導光板２０の厚さｄを薄くすると、導光板２０
の体積が低下した分、内部で多重反射し伝搬する光の強
度が増加する。
る場合、導光板２０の厚さｄを薄くすると、導光板２０
の体積が低下した分、内部で多重反射し伝搬する光の強
度が増加する。
【０００７】したがって、平面内の散乱光分布を、導光
板を薄くする前と同様に保つためには、導光板の体積低
下の割合に比例して導光板の裏面に形成されている各印
刷ドットの面積を縮小する必要があり、面積を縮小する
と導光板のエッジ（辺）や角、表面の小さな傷（凹凸）
等が相対的に大きな散乱源（欠陥）となり、強い散乱光
を発するようになる。
板を薄くする前と同様に保つためには、導光板の体積低
下の割合に比例して導光板の裏面に形成されている各印
刷ドットの面積を縮小する必要があり、面積を縮小する
と導光板のエッジ（辺）や角、表面の小さな傷（凹凸）
等が相対的に大きな散乱源（欠陥）となり、強い散乱光
を発するようになる。
【０００８】次に、従来の導光板に表れる傷について説
明する。図８は、導光板のエッジ部および角部に発生す
る傷を示している。傷２２は、射出成形用の金型による
導光板の成形直後、金型から導光板を抜き取る際に生じ
る、取り扱いによる傷である。この取り扱いによる傷２
２から強い散乱光が発生することが知られている。
明する。図８は、導光板のエッジ部および角部に発生す
る傷を示している。傷２２は、射出成形用の金型による
導光板の成形直後、金型から導光板を抜き取る際に生じ
る、取り扱いによる傷である。この取り扱いによる傷２
２から強い散乱光が発生することが知られている。
【０００９】また、導光板を成形する金型は凹形状であ
るため、従来の金型では、直角なエッジの先端部分にわ
たるまで、滑らかに加工することが困難であり、金型の
エッジ部には、仕上げ不良による傷や磨き残しによる傷
がある。
るため、従来の金型では、直角なエッジの先端部分にわ
たるまで、滑らかに加工することが困難であり、金型の
エッジ部には、仕上げ不良による傷や磨き残しによる傷
がある。
【００１０】したがって、金型から作られる導光板のエ
ッジ部には、仕上げ不良による傷が転写されて傷２４が
生じ、磨き残しによる傷が転写されて傷２６が生じ、こ
の傷により導光板のエッジから強い散乱光が発生する。
ッジ部には、仕上げ不良による傷が転写されて傷２４が
生じ、磨き残しによる傷が転写されて傷２６が生じ、こ
の傷により導光板のエッジから強い散乱光が発生する。
【００１１】また、金型の角部にも、仕上げ不良による
傷や磨き残しによる傷がある。導光板の角部２８につい
ても傷が転写されるので、この傷により導光板の角部２
８からも強い散乱光が発生する。
傷や磨き残しによる傷がある。導光板の角部２８につい
ても傷が転写されるので、この傷により導光板の角部２
８からも強い散乱光が発生する。
【００１２】上述したように、導光板の厚みを薄くする
と、導光板では、エッジ部や角部にある細かなキズから
の散乱光が相対的に強くなるようになり、平面内の散乱
光分布に特異なノイズ光分布が付加される。
と、導光板では、エッジ部や角部にある細かなキズから
の散乱光が相対的に強くなるようになり、平面内の散乱
光分布に特異なノイズ光分布が付加される。
【００１３】また、導光板のエッジおよび角が直角で厚
みが薄いと、金型成形の際に先端のエッジが立った所ま
で材料を充填するには高い圧力と温度が必要となり、温
度を高めると材料の透明度が低下（ヤケ）し易いという
問題も生ずる。
みが薄いと、金型成形の際に先端のエッジが立った所ま
で材料を充填するには高い圧力と温度が必要となり、温
度を高めると材料の透明度が低下（ヤケ）し易いという
問題も生ずる。
【００１４】本発明の目的は、成形し易く、厚さを薄く
しても不要散乱光が発生しない導光板を提供することに
ある。
しても不要散乱光が発生しない導光板を提供することに
ある。
【００１５】また、本発明の他の目的は、厚さを薄くし
ても不要散乱光が発生しない導光板を用いた面照明装置
を提供することにある。
ても不要散乱光が発生しない導光板を用いた面照明装置
を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の導光板は、平面
状であり、かつエッジおよび角が凸状曲面であることを
特徴とする。
状であり、かつエッジおよび角が凸状曲面であることを
特徴とする。
【００１７】また、本発明の面照明装置は、平面状であ
り、かつエッジおよび角が凸状曲面である導光板と、前
記導光板の周側面に配置される少なくとも１つの光源
と、前記導光板の裏面および側面に配置される白色ケー
スと、前記導光板の上面に配置される光拡散シートと、
を備えることを特徴とする。
り、かつエッジおよび角が凸状曲面である導光板と、前
記導光板の周側面に配置される少なくとも１つの光源
と、前記導光板の裏面および側面に配置される白色ケー
スと、前記導光板の上面に配置される光拡散シートと、
を備えることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１９】図１は、本発明にかかる導光板を用いた面
照明装置の実施の形態を示す分解斜視図である。図１に
示す面照明装置は、平面矩形状の導光板１０を備えてお
り、この導光板１０のエッジ（辺）部および角部は凸状
曲面になっている。導光板１０には、例えばアクリル、
硝子等の透明な材料が用いられる。
照明装置の実施の形態を示す分解斜視図である。図１に
示す面照明装置は、平面矩形状の導光板１０を備えてお
り、この導光板１０のエッジ（辺）部および角部は凸状
曲面になっている。導光板１０には、例えばアクリル、
硝子等の透明な材料が用いられる。
【００２０】図２は、面照明装置に用いられる導光板の
エッジ（辺）部および角部の拡大図である。斜線は断面
形状を表している。図２では、導光板の側面同士が接す
る辺に対してＲ面取りが行われており、さらに導光板の
上面と側面、および底面と側面が接する辺に対しＲ面取
りが行われている。
エッジ（辺）部および角部の拡大図である。斜線は断面
形状を表している。図２では、導光板の側面同士が接す
る辺に対してＲ面取りが行われており、さらに導光板の
上面と側面、および底面と側面が接する辺に対しＲ面取
りが行われている。
【００２１】図３は、導光板の断面形状の一例を示す図
であり、導光板の平面方向に対する縦断面を示してい
る。図３に示す導光板１０ａは、エッジ（辺）が１／２
円弧となるようにＲ面取りが行われており、したがっ
て、導光板１０ａの両端がそれぞれ奥行き方向（紙面に
垂直な方向）に半円筒形状になる。
であり、導光板の平面方向に対する縦断面を示してい
る。図３に示す導光板１０ａは、エッジ（辺）が１／２
円弧となるようにＲ面取りが行われており、したがっ
て、導光板１０ａの両端がそれぞれ奥行き方向（紙面に
垂直な方向）に半円筒形状になる。
【００２２】図４は、導光板の他の断面形状の例を示す
図である。導光板１０ｂの４つのエッジがそれぞれ１／
４円弧となるようにＲ面取りが行われている。
図である。導光板１０ｂの４つのエッジがそれぞれ１／
４円弧となるようにＲ面取りが行われている。
【００２３】図５は、導光板の他の断面形状の例を示す
図であり、導光板１０ｃの各エッジにおけるＲ面取りの
曲率半径が変化している場合を示している。
図であり、導光板１０ｃの各エッジにおけるＲ面取りの
曲率半径が変化している場合を示している。
【００２４】導光板は、図３に示すように導光板の厚さ
を薄くしてエッジ部を半円筒状に処理しても良いし、図
４に示すようにエッジ部分のみＲ面取りを行っても良
い。また、図５に示すようようにエッジ部を放物面や楕
円面にしても良い。
を薄くしてエッジ部を半円筒状に処理しても良いし、図
４に示すようにエッジ部分のみＲ面取りを行っても良
い。また、図５に示すようようにエッジ部を放物面や楕
円面にしても良い。
【００２５】さらに、角部にＲ面取りを行っても良い。
また、角部を放物面や楕円面にしても良い。
また、角部を放物面や楕円面にしても良い。
【００２６】導光板１０の裏面には、導光板の上面側
（発光面側）から光がほぼ均一な強度で出射できるよう
に光散乱体パターンが形成されている。光散乱体パター
ンは、例えば、光反射白インキを用いて特定パターンで
スクリーン印刷法により形成される。光散乱体パターン
は、通常、円形ドットであるが、正方形、菱形等多くの
変形が可能である。
（発光面側）から光がほぼ均一な強度で出射できるよう
に光散乱体パターンが形成されている。光散乱体パター
ンは、例えば、光反射白インキを用いて特定パターンで
スクリーン印刷法により形成される。光散乱体パターン
は、通常、円形ドットであるが、正方形、菱形等多くの
変形が可能である。
【００２７】導光板１０の底面側および下部側面には白
色ケース１２が配置され、導光板１０の上部側面には白
色ケース１４が配置される。導光板１０の上面、すなわ
ち発光面側には光拡散シート１８が張り付けられる。白
色ケース１２および白色ケース１４の内壁は、導光板１
０の面取りされたＲ面に沿う形状に形成されている。
色ケース１２が配置され、導光板１０の上部側面には白
色ケース１４が配置される。導光板１０の上面、すなわ
ち発光面側には光拡散シート１８が張り付けられる。白
色ケース１２および白色ケース１４の内壁は、導光板１
０の面取りされたＲ面に沿う形状に形成されている。
【００２８】また、白色ケース１２の内側側面の中央部
には、光源（ＬＥＤ）１６が配置されている。光源１６
は、この面照明装置を組み立てたときに導光板１０の側
面端部に密着して光源１６からの光が導光板１０に導入
できるように白色ケース１２に配置されている。
には、光源（ＬＥＤ）１６が配置されている。光源１６
は、この面照明装置を組み立てたときに導光板１０の側
面端部に密着して光源１６からの光が導光板１０に導入
できるように白色ケース１２に配置されている。
【００２９】この光源１６は、１つに限るものではな
く、白色ケース１２の対向する側面にそれぞれ配置する
ようにしても良いし、すべての側面に配置するようにし
ても良い。また、光源１６は、側面の中央部に限ること
なく側面のいずれの場所に配置しても良い。光源を増加
し、位置を変更した場合には、導光板１０の裏面に形成
される光散乱体のパターンを変更して、導光板１０内の
散乱光分布が均一になるように調整する必要がある。
く、白色ケース１２の対向する側面にそれぞれ配置する
ようにしても良いし、すべての側面に配置するようにし
ても良い。また、光源１６は、側面の中央部に限ること
なく側面のいずれの場所に配置しても良い。光源を増加
し、位置を変更した場合には、導光板１０の裏面に形成
される光散乱体のパターンを変更して、導光板１０内の
散乱光分布が均一になるように調整する必要がある。
【００３０】なお、導光板１０と白色ケース１２，１４
との間に、反射率（反射光／入射光）９０％以上の、例
えば、鏡あるいはアルミ薄膜のような高反射率の基材か
らなる反射板を配置するようにしても良い。
との間に、反射率（反射光／入射光）９０％以上の、例
えば、鏡あるいはアルミ薄膜のような高反射率の基材か
らなる反射板を配置するようにしても良い。
【００３１】上述したように、導光板は、厚みを薄くす
ると、エッジ（辺）部および角部周辺に発生する擦り傷
や金型成形による欠陥等から、輝線状の不要散乱光が発
生するが、本発明による導光板では、導光板のエッジお
よび角にＲ面取りを施しているので、導光板を作る金型
のエッジ（辺）を曲面状にすることができ、そのためエ
ッジを滑らかに加工できるので、金型のエッジ部分の傷
を減少させることができる。したがって、金型を転写し
た導光板のエッジ（辺）においても傷が減少し、従来発
生していた導光板のエッジ部分の傷による散乱光を減少
することができる。
ると、エッジ（辺）部および角部周辺に発生する擦り傷
や金型成形による欠陥等から、輝線状の不要散乱光が発
生するが、本発明による導光板では、導光板のエッジお
よび角にＲ面取りを施しているので、導光板を作る金型
のエッジ（辺）を曲面状にすることができ、そのためエ
ッジを滑らかに加工できるので、金型のエッジ部分の傷
を減少させることができる。したがって、金型を転写し
た導光板のエッジ（辺）においても傷が減少し、従来発
生していた導光板のエッジ部分の傷による散乱光を減少
することができる。
【００３２】金型の角についても同様の理由で、金型の
角を曲面状にすることにより、角の部分の傷（凹凸）が
減少するので、導光板の角部の傷による散乱光を減少す
ることができる。
角を曲面状にすることにより、角の部分の傷（凹凸）が
減少するので、導光板の角部の傷による散乱光を減少す
ることができる。
【００３３】また、導光板の辺や角を曲面状にしたこと
で、金型成形直後に導光板を金型から抜き取る際に取り
出し易くなったので、従来、生じていた取り扱いによる
傷も低減される。即ち、取り扱いによる傷が減少できる
ので、傷による散乱光も減少できる。
で、金型成形直後に導光板を金型から抜き取る際に取り
出し易くなったので、従来、生じていた取り扱いによる
傷も低減される。即ち、取り扱いによる傷が減少できる
ので、傷による散乱光も減少できる。
【００３４】また、導光板の厚みを薄くすると、導光板
のエッジ（辺）および角に光が集中し導光板のエッジ
（辺）および角から強い散乱光を発するが、導光板のエ
ッジおよび角にＲ面取りを施すことによってエッジ
（辺）および角における光の集中が抑制され、エッジお
よび角からの散乱光の発生を抑制できる。
のエッジ（辺）および角に光が集中し導光板のエッジ
（辺）および角から強い散乱光を発するが、導光板のエ
ッジおよび角にＲ面取りを施すことによってエッジ
（辺）および角における光の集中が抑制され、エッジお
よび角からの散乱光の発生を抑制できる。
【００３５】以上、本発明の実施の形態について図面を
参照して説明したが、本発明は、上述した実施の形態に
限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で変更
が可能である。例えば、光散乱体の形成方法としてスク
リーン印刷法を用いたが、オフセット印刷法，インクジ
ェット印刷法等により、有機，無機のさまざまな光拡散
材料（主に白色塗料）を導光体裏面に塗布し散乱パター
ンを形成することもできる。
参照して説明したが、本発明は、上述した実施の形態に
限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で変更
が可能である。例えば、光散乱体の形成方法としてスク
リーン印刷法を用いたが、オフセット印刷法，インクジ
ェット印刷法等により、有機，無機のさまざまな光拡散
材料（主に白色塗料）を導光体裏面に塗布し散乱パター
ンを形成することもできる。
【００３６】また、上記のように光散乱体を塗布する代
わりに、導光体裏面を粗面化して光を取り出す方法もあ
る。機械加工で表面を粗くする、たとえばサンドブラス
ト法により多数の微小な凹凸を形成する、あるいは金型
に直接散乱処理を施し、成型時に転写するなどの方法を
採用することも可能である。
わりに、導光体裏面を粗面化して光を取り出す方法もあ
る。機械加工で表面を粗くする、たとえばサンドブラス
ト法により多数の微小な凹凸を形成する、あるいは金型
に直接散乱処理を施し、成型時に転写するなどの方法を
採用することも可能である。
【００３７】また、上述した実施の形態では、導光板の
形状を平面矩形状としたが、本発明は、導光板の形状を
矩形状に限るものではなく、多角形状、一部に曲面を有
する形状でも良い。
形状を平面矩形状としたが、本発明は、導光板の形状を
矩形状に限るものではなく、多角形状、一部に曲面を有
する形状でも良い。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、導光板
のエッジおよび角が凸状曲面であるため金型が作り易
く、金型のエッジ部分の傷を減少させることができ、し
たがって、金型を転写した導光板のエッジの傷を減少さ
せることができるので、傷による散乱光を減少できる。
のエッジおよび角が凸状曲面であるため金型が作り易
く、金型のエッジ部分の傷を減少させることができ、し
たがって、金型を転写した導光板のエッジの傷を減少さ
せることができるので、傷による散乱光を減少できる。
【００３９】また、本発明は、導光板のエッジおよび角
が凸状曲面であるため、導光板を金型から抜き取る際に
取り出し易くなり、従来、生じていた取り扱いによる傷
も低減され、傷による散乱光を減少できる。
が凸状曲面であるため、導光板を金型から抜き取る際に
取り出し易くなり、従来、生じていた取り扱いによる傷
も低減され、傷による散乱光を減少できる。
【００４０】また、本発明は、導光板のエッジおよび角
を凸状曲面にすることによってエッジおよび角における
光の集中が抑制され、エッジおよび角からの散乱光の発
生を抑制できる。
を凸状曲面にすることによってエッジおよび角における
光の集中が抑制され、エッジおよび角からの散乱光の発
生を抑制できる。
【００４１】さらに、本発明は、導光板のエッジおよび
角が凸状曲面であるため、導光板の厚みが薄くても、金
型成形の際に先端のエッジ部分まで材料を充填するのに
高い圧力と温度を必要とせず、温度を高めると透明度が
低下するという問題を解消できる。
角が凸状曲面であるため、導光板の厚みが薄くても、金
型成形の際に先端のエッジ部分まで材料を充填するのに
高い圧力と温度を必要とせず、温度を高めると透明度が
低下するという問題を解消できる。
【図１】本発明にかかる導光板を用いた面照明装置の実
施の形態を示す分解斜視図である。
施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】導光板のエッジ部および角部の拡大図である。
【図３】導光板の断面形状の一例を示す図である。
【図４】導光板の他の断面形状の例を示す図である。
【図５】導光板の他の断面形状の例を示す図である。
【図６】従来の平面型セルガイドに用いられる導光板の
外観図である。
外観図である。
【図７】従来の導光板のエッジ部および角部の拡大図で
ある。
ある。
【図８】導光板のエッジ部および角部に発生する傷を示
す図である。
す図である。
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，２０ 導光板 １２，１４ 白色ケース １６ 光源 １８ 光拡散シート ２２，２４，２６ 傷 ２８ 角部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月２６日（２００１．３．２
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】発光ダイオード（ＬＥＤ）と導光板、お
よび白色ケースを使った平面型照明装置が製品化されて
いる。平面型照明装置は、最近、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃ
ｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）型スキャナの透過光ユ
ニットとして使用されようとしている。
よび白色ケースを使った平面型照明装置が製品化されて
いる。平面型照明装置は、最近、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃ
ｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）型スキャナの透過光ユ
ニットとして使用されようとしている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】図６は、従来の平面型照明装置に用いられ
る導光板の外観図である。この平面状の導光板２０の側
面には、発光ダイオード（ＬＥＤ）が配置され、導光板
２０の側面から発光ダイオードの光が導入される。発光
ダイオードから出射された光は、導光板の中を全反射を
繰り返しながら伝搬する。導光板２０の裏面には、発光
ダイオードから出射された光が導光板内で均一な散乱光
分布となるように光散乱体パターンが形成される。
る導光板の外観図である。この平面状の導光板２０の側
面には、発光ダイオード（ＬＥＤ）が配置され、導光板
２０の側面から発光ダイオードの光が導入される。発光
ダイオードから出射された光は、導光板の中を全反射を
繰り返しながら伝搬する。導光板２０の裏面には、発光
ダイオードから出射された光が導光板内で均一な散乱光
分布となるように光散乱体パターンが形成される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したＣＩＳ型スキ
ャナは、省スペースの要請からコンパクト化することが
求められており、コンパクト化を可能にするためには平
面型照明装置の厚みを薄くすることが効果的である。こ
の平面型照明装置の厚み（従来品：５ｍｍ）を薄くする
ためには導光板の厚み（従来品：３．５ｍｍ）を薄くし
なければならないが、導光板の厚みを薄くすると、導光
板のエッジ（辺）および角から強い散乱光を発し、ま
た、エッジおよび角周辺に発生し易い僅かな擦り傷や金
型成形による欠陥等から、輝線状の不要散乱光が発生す
るという問題がある。
ャナは、省スペースの要請からコンパクト化することが
求められており、コンパクト化を可能にするためには平
面型照明装置の厚みを薄くすることが効果的である。こ
の平面型照明装置の厚み（従来品：５ｍｍ）を薄くする
ためには導光板の厚み（従来品：３．５ｍｍ）を薄くし
なければならないが、導光板の厚みを薄くすると、導光
板のエッジ（辺）および角から強い散乱光を発し、ま
た、エッジおよび角周辺に発生し易い僅かな擦り傷や金
型成形による欠陥等から、輝線状の不要散乱光が発生す
るという問題がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】図７は、平面型照明装置に用いられる従来
の導光板のエッジ（辺）部と角部の拡大図である。斜線
は断面形状を表している。図７に示すように、従来の導
光板２０は、エッジ部および角部が直角に形成されてい
る。
の導光板のエッジ（辺）部と角部の拡大図である。斜線
は断面形状を表している。図７に示すように、従来の導
光板２０は、エッジ部および角部が直角に形成されてい
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】従来の平面型照明装置に用いられる導光板の外
観図である。
観図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 6/00 ３３１ Ｇ０２Ｂ 6/00 ３３１ Ｈ０４Ｎ 1/04 １０１ Ｈ０４Ｎ 1/04 １０１ // Ｆ２１Ｙ 101:02 Ｆ２１Ｙ 101:02
Claims (5)
- 【請求項１】平面状であり、かつエッジおよび角が凸状
曲面であることを特徴とする導光板。 - 【請求項２】平面状であり、かつエッジおよび角が凸状
曲面である導光板と、 前記導光板の周側面に配置される少なくとも１つの光源
と、 前記導光板の裏面および側面に配置されるケースと、 前記導光板の上面に配置される光拡散シートと、を備え
ることを特徴とする面照明装置。 - 【請求項３】前記導光板の裏面は、光を散乱するように
構成されていることを特徴とする請求項２に記載の面照
明装置。 - 【請求項４】前記導光板とケースの間に高反射率の反射
板を配置することを特徴とする請求項２または３に記載
の面照明装置。 - 【請求項５】ＣＩＳ型スキャナの透過光ユニットとして
使用されることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに
記載の面照明装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001049630A JP2002251909A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 導光板および面照明装置 |
| US10/081,968 US20020114152A1 (en) | 2001-02-21 | 2002-02-21 | Light-guide plate, area light source apparatus, and image reading apparatus |
| TW091102997A TW581850B (en) | 2001-02-21 | 2002-02-21 | Light-guided plate, planar light source device, and image reading device |
| US11/717,362 US20070159806A1 (en) | 2001-02-21 | 2007-03-13 | Light-guide plate, area light source apparatus, and image reading apparatus |
| US12/021,554 US20080285305A1 (en) | 2001-02-21 | 2008-01-29 | Light-guide plate, area light source apparatus and image reading apparatus |
| US12/023,528 US20080123368A1 (en) | 2001-02-21 | 2008-01-31 | Light-guide plate, area light source apparatus and image reading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001049630A JP2002251909A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 導光板および面照明装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002251909A true JP2002251909A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18910705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001049630A Abandoned JP2002251909A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-26 | 導光板および面照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002251909A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010219600A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 照明装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
| JP2010282900A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Citizen Electronics Co Ltd | 面状光源及び液晶表示装置 |
| JP2011237665A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Sharp Corp | 導光部材、レーザ導光構造体、レーザ照射装置および光源装置 |
| WO2011152132A1 (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュール、および当該太陽電池モジュールを備えた太陽光発電装置 |
| WO2011158548A1 (ja) * | 2010-06-17 | 2011-12-22 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュール、および該太陽電池モジュールを備えた太陽光発電装置 |
| JP2014022209A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Rohm Co Ltd | Ｌｅｄ照明器具 |
| JP2019207845A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 照明器具 |
| WO2021181960A1 (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | オムロン株式会社 | 導光部材、導光部材ユニット、照明装置および表示装置 |
-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001049630A patent/JP2002251909A/ja not_active Abandoned
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| US9435931B2 (en) | 2012-07-19 | 2016-09-06 | Rohm Co., Ltd. | LED lighting apparatus |
| JP2019207845A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 照明器具 |
| JP7113367B2 (ja) | 2018-05-30 | 2022-08-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 照明器具 |
| WO2021181960A1 (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | オムロン株式会社 | 導光部材、導光部材ユニット、照明装置および表示装置 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20071227 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20090403 |