JP2002250562A - 流体加熱機の台数制御方法 - Google Patents
流体加熱機の台数制御方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温水ボイラ等の流体加熱機の台数制御方
法において、流体供給温度を設定温度に早く到達させる
ように，すなわち負荷要求に対する燃焼台数設定を容易
かつ適正に行うことができるようにすることである。 【解決手段】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、こ
れらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および
流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の燃焼台数
を、前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台
数制御方法であって、前記各流体加熱機１の出口部にお
けるそれぞれの流体温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔ
ａと、前記流体供給経路３における出湯温度Ｔｏとの差
分を演算し、台数制御装置８の出湯温度設定値Ｔに前記
差分の補正を行い、前記流体加熱機１の燃焼台数を決定
することを特徴としている。
法において、流体供給温度を設定温度に早く到達させる
ように，すなわち負荷要求に対する燃焼台数設定を容易
かつ適正に行うことができるようにすることである。 【解決手段】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、こ
れらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および
流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の燃焼台数
を、前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台
数制御方法であって、前記各流体加熱機１の出口部にお
けるそれぞれの流体温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔ
ａと、前記流体供給経路３における出湯温度Ｔｏとの差
分を演算し、台数制御装置８の出湯温度設定値Ｔに前記
差分の補正を行い、前記流体加熱機１の燃焼台数を決定
することを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、温水ボイラ，熱媒ボ
イラ，熱交換器，吸収式冷凍機等の流体加熱機を複数台
設置し、負荷の状況に応じてこれらの流体加熱機の燃焼
台数を自動的に制御する台数制御方法に関するものであ
る。
イラ，熱交換器，吸収式冷凍機等の流体加熱機を複数台
設置し、負荷の状況に応じてこれらの流体加熱機の燃焼
台数を自動的に制御する台数制御方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】温水ボイラを並列に複数台設置し、流体
供給経路の温度と流体の戻り温度に基づいて、この温水
ボイラの燃焼台数を負荷の状況に応じて自動的に制御す
るようにした温水ボイラの台数制御方法が実施されてい
る。この温水ボイラの台数制御方法は、大容量の温水ボ
イラを１台設置するのと比較して、各温水ボイラを高効
率で運転することができるので、省エネルギーに顕著な
効果がある長所を有する。また、機器を複数台設置する
ことにより操業の安全性が増す長所も有する。しかしな
がら、前記のように、流体供給経路の温度と流体の戻り
温度に基づいて、自動的に制御するようにした台数制御
方法においては、流体の戻り温度が負荷の状況に応じて
変化するまでの時間遅れ，個々の温水ボイラの流体の循
環流量の変化，燃焼停止後の余熱による缶内温度の上昇
等の影響により、出湯温度が設定値を超える現象を生じ
たり、逆に燃焼台数不足で出湯温度が設定値に達するの
にかなり長い時間を要するなどの不具合が生じることが
ある。
供給経路の温度と流体の戻り温度に基づいて、この温水
ボイラの燃焼台数を負荷の状況に応じて自動的に制御す
るようにした温水ボイラの台数制御方法が実施されてい
る。この温水ボイラの台数制御方法は、大容量の温水ボ
イラを１台設置するのと比較して、各温水ボイラを高効
率で運転することができるので、省エネルギーに顕著な
効果がある長所を有する。また、機器を複数台設置する
ことにより操業の安全性が増す長所も有する。しかしな
がら、前記のように、流体供給経路の温度と流体の戻り
温度に基づいて、自動的に制御するようにした台数制御
方法においては、流体の戻り温度が負荷の状況に応じて
変化するまでの時間遅れ，個々の温水ボイラの流体の循
環流量の変化，燃焼停止後の余熱による缶内温度の上昇
等の影響により、出湯温度が設定値を超える現象を生じ
たり、逆に燃焼台数不足で出湯温度が設定値に達するの
にかなり長い時間を要するなどの不具合が生じることが
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明が解
決しようとする課題は、温水ボイラ等の流体加熱機の台
数制御方法において、流体供給温度を設定温度に早く到
達させるように，すなわち負荷要求に対する燃焼台数設
定を適正に行うことができるようにすることである。
決しようとする課題は、温水ボイラ等の流体加熱機の台
数制御方法において、流体供給温度を設定温度に早く到
達させるように，すなわち負荷要求に対する燃焼台数設
定を適正に行うことができるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明
は、複数の流体加熱機を並列に設置し、これらの流体加
熱機と負荷とを流体供給経路および流体戻り経路で接続
し、前記流体加熱機の燃焼台数を前記負荷の状況に応じ
て制御する流体加熱機の台数制御方法であって、前記各
流体加熱機の出口部におけるそれぞれの流体温度を測定
して求めた平均値と、前記流体供給経路における出湯温
度との差分を演算し、台数制御装置に予め設定されてい
る出湯温度設定値に前記差分の補正を行い、この補正さ
れた出湯温度設定値に基づいて前記流体加熱機の燃焼台
数を決定することを特徴としている。
解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明
は、複数の流体加熱機を並列に設置し、これらの流体加
熱機と負荷とを流体供給経路および流体戻り経路で接続
し、前記流体加熱機の燃焼台数を前記負荷の状況に応じ
て制御する流体加熱機の台数制御方法であって、前記各
流体加熱機の出口部におけるそれぞれの流体温度を測定
して求めた平均値と、前記流体供給経路における出湯温
度との差分を演算し、台数制御装置に予め設定されてい
る出湯温度設定値に前記差分の補正を行い、この補正さ
れた出湯温度設定値に基づいて前記流体加熱機の燃焼台
数を決定することを特徴としている。
【０００５】請求項２に記載の発明は、複数の流体加熱
機を並列に設置し、これらの流体加熱機と負荷とを流体
供給経路および流体戻り経路で接続し、前記流体加熱機
の燃焼台数を前記負荷の状況に応じて制御する流体加熱
機の台数制御方法であって、前記各流体加熱機の出口部
におけるそれぞれの流体温度を測定して求めた平均値
と、前記流体供給経路における出湯温度との差分を演算
し、台数制御装置に予め設定されている出湯温度設定値
および前記出湯温度設定値の上側および下側に設けた温
度制御値の幅であるウインド値とに前記差分の補正を行
い、この補正された出湯温度設定値に基づいて前記流体
加熱機の燃焼台数を決定することを特徴としている。
機を並列に設置し、これらの流体加熱機と負荷とを流体
供給経路および流体戻り経路で接続し、前記流体加熱機
の燃焼台数を前記負荷の状況に応じて制御する流体加熱
機の台数制御方法であって、前記各流体加熱機の出口部
におけるそれぞれの流体温度を測定して求めた平均値
と、前記流体供給経路における出湯温度との差分を演算
し、台数制御装置に予め設定されている出湯温度設定値
および前記出湯温度設定値の上側および下側に設けた温
度制御値の幅であるウインド値とに前記差分の補正を行
い、この補正された出湯温度設定値に基づいて前記流体
加熱機の燃焼台数を決定することを特徴としている。
【０００６】さらに、請求項３に記載の発明は、複数の
流体加熱機を並列に設置し、これらの流体加熱機と負荷
とを流体供給経路および流体戻り経路で接続し、前記流
体加熱機の燃焼台数を前記負荷の状況に応じて制御する
流体加熱機の台数制御方法であって、前記各流体加熱機
の出口部における流体温度Ｔｂのうちの最高値Ｔｂｍａ
ｘ，台数制御装置の出湯温度設定値Ｔ，前記出湯温度設
定値Ｔの上側および下側に設けた温度制御値の幅である
ウインド値Ｔｗおよび流体戻り経路における流体の戻り
温度Ｔｉに基づいて、前記ウインド値Ｔｗの上限を維持
するのに必要な前記流体加熱機の運転許可台数Ｎａおよ
び前記ウインド値Ｔｗの下限を維持するのに必要な前記
流体加熱機の運転許可台数Ｎｂを次式によって求め、さ
らに前記流体加熱機の現在燃焼している台数Ｎを検出
し、前記各流体加熱機の出口部におけるそれぞれの流体
温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔａを演算し、前記流
体供給経路３における出湯温度Ｔｏ，前記出湯温度設定
値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、前記平均値Ｔａ
が条件式Ａ：Ｔａ＞Ｔ＋Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、前
記流体加熱機１の燃焼台数を１台減らし、前記平均値Ｔ
ａが条件式Ｂ：Ｔａ＜Ｔ−Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、
最大で前記運転許可台数Ｎａ＋１台までの範囲で前記流
体加熱機１の燃焼台数を１台増やすことを特徴としてい
る。 Ｎａ＝Ｍ（Ｔ＋Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｎｂ＝Ｍ（Ｔ−Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数 ΔＴ：出湯温度Ｔｏと平均値Ｔａとの差分の平均値
流体加熱機を並列に設置し、これらの流体加熱機と負荷
とを流体供給経路および流体戻り経路で接続し、前記流
体加熱機の燃焼台数を前記負荷の状況に応じて制御する
流体加熱機の台数制御方法であって、前記各流体加熱機
の出口部における流体温度Ｔｂのうちの最高値Ｔｂｍａ
ｘ，台数制御装置の出湯温度設定値Ｔ，前記出湯温度設
定値Ｔの上側および下側に設けた温度制御値の幅である
ウインド値Ｔｗおよび流体戻り経路における流体の戻り
温度Ｔｉに基づいて、前記ウインド値Ｔｗの上限を維持
するのに必要な前記流体加熱機の運転許可台数Ｎａおよ
び前記ウインド値Ｔｗの下限を維持するのに必要な前記
流体加熱機の運転許可台数Ｎｂを次式によって求め、さ
らに前記流体加熱機の現在燃焼している台数Ｎを検出
し、前記各流体加熱機の出口部におけるそれぞれの流体
温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔａを演算し、前記流
体供給経路３における出湯温度Ｔｏ，前記出湯温度設定
値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、前記平均値Ｔａ
が条件式Ａ：Ｔａ＞Ｔ＋Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、前
記流体加熱機１の燃焼台数を１台減らし、前記平均値Ｔ
ａが条件式Ｂ：Ｔａ＜Ｔ−Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、
最大で前記運転許可台数Ｎａ＋１台までの範囲で前記流
体加熱機１の燃焼台数を１台増やすことを特徴としてい
る。 Ｎａ＝Ｍ（Ｔ＋Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｎｂ＝Ｍ（Ｔ−Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数 ΔＴ：出湯温度Ｔｏと平均値Ｔａとの差分の平均値
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発
明を温水ボイラの台数制御方法に適用した実施の形態を
示す概略説明図である。
ついて図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発
明を温水ボイラの台数制御方法に適用した実施の形態を
示す概略説明図である。
【０００８】流体加熱機１としては、温水ボイラ，熱媒
ボイラ，熱交換器，吸収式冷凍機等が適用される。図１
において、複数の前記流体加熱機１，１，…を並列に設
置し、これらの各流体加熱機１の出口経路１２，１２，
…を集合して流体供給経路３とし、この流体供給経路３
と負荷２とを接続し、前記負荷２から流体戻り経路４と
分配戻り経路１３，１３，…で前記各流体加熱機１の戻
り口（符号省略）へ接続し、前記流体戻り経路４に循環
ポンプ５を設けている。前記循環ポンプ５は、前記流体
供給経路３，前記流体戻り経路４のその両経路またはい
ずれかに設置してもよい。
ボイラ，熱交換器，吸収式冷凍機等が適用される。図１
において、複数の前記流体加熱機１，１，…を並列に設
置し、これらの各流体加熱機１の出口経路１２，１２，
…を集合して流体供給経路３とし、この流体供給経路３
と負荷２とを接続し、前記負荷２から流体戻り経路４と
分配戻り経路１３，１３，…で前記各流体加熱機１の戻
り口（符号省略）へ接続し、前記流体戻り経路４に循環
ポンプ５を設けている。前記循環ポンプ５は、前記流体
供給経路３，前記流体戻り経路４のその両経路またはい
ずれかに設置してもよい。
【０００９】前記各出口経路１２を集合した箇所の近く
の前記流体供給経路３に供給経路温度検出器６を設け、
また前記各分配戻り経路１３の近くの箇所の前記流体戻
り経路４には戻り経路温度検出器７を設け、さらに前記
各出口経路１２にはそれぞれ出口温度検出器１１，１
１，…を配置している。そして、前記各温度検出器６，
７，１１は、台数制御装置８と検出器回線９，９，…を
介してそれぞれ接続されている。さらに、前記台数制御
装置８と前記各流体加熱機１は、制御回線１０，１０，
…を介してそれぞれ接続されている。
の前記流体供給経路３に供給経路温度検出器６を設け、
また前記各分配戻り経路１３の近くの箇所の前記流体戻
り経路４には戻り経路温度検出器７を設け、さらに前記
各出口経路１２にはそれぞれ出口温度検出器１１，１
１，…を配置している。そして、前記各温度検出器６，
７，１１は、台数制御装置８と検出器回線９，９，…を
介してそれぞれ接続されている。さらに、前記台数制御
装置８と前記各流体加熱機１は、制御回線１０，１０，
…を介してそれぞれ接続されている。
【００１０】以上の構成における前記流体加熱機１の燃
焼台数を前記負荷２の状況に応じて制御する台数制御方
法の作用について説明する。前記各流体加熱機１で加熱
された流体は、前記各出口経路１２を出て集合して前記
流体供給経路３から前記負荷２へ供給され、前記負荷２
にて放熱し冷却された流体は、前記循環ポンプ５によ
り、前記流体戻り経路４と前記各分配戻り経路１３を経
て前記各流体加熱機１の戻り口（符号省略）へ返り循環
している。
焼台数を前記負荷２の状況に応じて制御する台数制御方
法の作用について説明する。前記各流体加熱機１で加熱
された流体は、前記各出口経路１２を出て集合して前記
流体供給経路３から前記負荷２へ供給され、前記負荷２
にて放熱し冷却された流体は、前記循環ポンプ５によ
り、前記流体戻り経路４と前記各分配戻り経路１３を経
て前記各流体加熱機１の戻り口（符号省略）へ返り循環
している。
【００１１】そして、前記各出口経路１２に設けられた
前記出口温度検出器１１により検出される各出口の流体
温度Ｔｂ，Ｔｂ，…を所定の時間測定し、それらを平均
して平均値Ｔａを求める。つぎに、前記流体供給経路３
における出湯温度Ｔｏを求める。さらに、前記台数制御
装置８の出湯温度設定値Ｔおよびこの出湯温度設定値Ｔ
の上側および下側に設けた温度制御値の幅であるウイン
ド値Ｔｗを設定する。
前記出口温度検出器１１により検出される各出口の流体
温度Ｔｂ，Ｔｂ，…を所定の時間測定し、それらを平均
して平均値Ｔａを求める。つぎに、前記流体供給経路３
における出湯温度Ｔｏを求める。さらに、前記台数制御
装置８の出湯温度設定値Ｔおよびこの出湯温度設定値Ｔ
の上側および下側に設けた温度制御値の幅であるウイン
ド値Ｔｗを設定する。
【００１２】ここで、前記ウインド値Ｔｗの詳細な説明
を図２に基づいて行う。図２において、前記台数制御装
置８の出湯温度設定値Ｔを中心として所定の温度制御値
の幅，すなわち前記ウインド値Ｔｗを設定し、そのウイ
ンド値Ｔｗの上半分を温度範囲の上限とし、そのウイン
ド値Ｔｗの下半分を温度範囲の下限として制御する。し
たがって、前記ウインド値Ｔｗの範囲内であれば現在の
燃焼台数を維持し、前記上限より上であれば燃焼台数を
減らし、前記下限より下であれば燃焼台数を増やす制御
を行う。そして、図２では前記平均値Ｔａと前記流体供
給経路３における前記出湯温度Ｔｏの一例も表記してい
る。
を図２に基づいて行う。図２において、前記台数制御装
置８の出湯温度設定値Ｔを中心として所定の温度制御値
の幅，すなわち前記ウインド値Ｔｗを設定し、そのウイ
ンド値Ｔｗの上半分を温度範囲の上限とし、そのウイン
ド値Ｔｗの下半分を温度範囲の下限として制御する。し
たがって、前記ウインド値Ｔｗの範囲内であれば現在の
燃焼台数を維持し、前記上限より上であれば燃焼台数を
減らし、前記下限より下であれば燃焼台数を増やす制御
を行う。そして、図２では前記平均値Ｔａと前記流体供
給経路３における前記出湯温度Ｔｏの一例も表記してい
る。
【００１３】さらに、前記各流体加熱機１の出口部にお
ける流体温度Ｔｂのうちの最高値Ｔｂｍａｘ，前記出湯
温度設定値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗおよび流体戻り経路
４における流体の戻り温度Ｔｉに基づいて、前記ウイン
ド値Ｔｗの上限を維持するのに必要な前記流体加熱機１
の運転許可台数Ｎａおよび前記ウインド値Ｔｗの下限を
維持するのに必要な前記流体加熱機１の運転許可台数Ｎ
ｂを次式によって求める。 Ｎａ＝Ｍ（Ｔ＋Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｎｂ＝Ｍ（Ｔ−Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数
ける流体温度Ｔｂのうちの最高値Ｔｂｍａｘ，前記出湯
温度設定値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗおよび流体戻り経路
４における流体の戻り温度Ｔｉに基づいて、前記ウイン
ド値Ｔｗの上限を維持するのに必要な前記流体加熱機１
の運転許可台数Ｎａおよび前記ウインド値Ｔｗの下限を
維持するのに必要な前記流体加熱機１の運転許可台数Ｎ
ｂを次式によって求める。 Ｎａ＝Ｍ（Ｔ＋Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｎｂ＝Ｍ（Ｔ−Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数
【００１４】そして、前記流体加熱機１の現在燃焼して
いる台数Ｎを検出し、前記平均値Ｔａを演算し、前記流
体供給経路における出湯温度Ｔｏ，前記出湯温度設定値
Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、前記平均値Ｔａが
条件式Ａ：Ｔａ＞Ｔ＋Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、前記
流体加熱機１の燃焼台数を１台減らす。ここにおいて、
ΔＴは、前記出湯温度Ｔｏと前記平均値Ｔａとの差分の
平均値である。すなわち、所定の時間間隔毎に前記出湯
温度Ｔｏと前記平均値Ｔａとの差分を求め、その差分の
推移を記憶し、その平均値を演算したものである。
いる台数Ｎを検出し、前記平均値Ｔａを演算し、前記流
体供給経路における出湯温度Ｔｏ，前記出湯温度設定値
Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、前記平均値Ｔａが
条件式Ａ：Ｔａ＞Ｔ＋Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、前記
流体加熱機１の燃焼台数を１台減らす。ここにおいて、
ΔＴは、前記出湯温度Ｔｏと前記平均値Ｔａとの差分の
平均値である。すなわち、所定の時間間隔毎に前記出湯
温度Ｔｏと前記平均値Ｔａとの差分を求め、その差分の
推移を記憶し、その平均値を演算したものである。
【００１５】一方、前記平均値Ｔａが条件式Ｂ：Ｔａ＜
Ｔ−Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、最大で前記運転許可台
数Ｎａ＋１台までの範囲で前記流体加熱機１の燃焼台数
を１台増やす。
Ｔ−Ｔｗ／２−ΔＴを満たせば、最大で前記運転許可台
数Ｎａ＋１台までの範囲で前記流体加熱機１の燃焼台数
を１台増やす。
【００１６】さらに、前記平均値Ｔａが前記両条件式
Ａ，Ｂのいずれをも満たさないときで、かつ前記台数Ｎ
が前記運転許可台数Ｎａと等しいかまたは大きいとき
は、前記流体加熱機１の燃焼台数を１台減らす。
Ａ，Ｂのいずれをも満たさないときで、かつ前記台数Ｎ
が前記運転許可台数Ｎａと等しいかまたは大きいとき
は、前記流体加熱機１の燃焼台数を１台減らす。
【００１７】そして、前記平均値Ｔａが前記両条件式
Ａ，Ｂのいずれをも満たさないときで、かつ前記台数Ｎ
が前記運転許可台数Ｎｂより小さいときは、前記流体加
熱機１の燃焼台数を１台増やす。
Ａ，Ｂのいずれをも満たさないときで、かつ前記台数Ｎ
が前記運転許可台数Ｎｂより小さいときは、前記流体加
熱機１の燃焼台数を１台増やす。
【００１８】さらに、以上のいずれのケースにも該当し
ないときは、前記流体加熱機１の燃焼台数を維持する。
そして、この許可された台数の流体加熱機１の燃焼を行
なわせることにより、前記負荷２の要求する熱量を供給
する。
ないときは、前記流体加熱機１の燃焼台数を維持する。
そして、この許可された台数の流体加熱機１の燃焼を行
なわせることにより、前記負荷２の要求する熱量を供給
する。
【００１９】ここで、図３に示すフローチャートに基づ
いて、この実施の形態についてさらに詳細な説明を行
う。
いて、この実施の形態についてさらに詳細な説明を行
う。
【００２０】まずステップＳ１において、前記両運転許
可台数Ｎａ，Ｎｂを計算する。
可台数Ｎａ，Ｎｂを計算する。
【００２１】そして、ステップＳ２において、前記流体
加熱機１の現在燃焼している台数Ｎを検出し、前記各出
口温度検出器１１により検出される各出口の流体温度Ｔ
ｂを測定し、求めたそれらの平均値Ｔａを演算し、前記
流体供給経路３における出湯温度Ｔｏ，前記出湯温度設
定値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、前記条件式Ａ
の判定を行う。すなわち、前記出湯温度設定値Ｔの上限
値に、前記平均値ΔＴの補正を行ったものより前記平均
値Ｔａが大きいときは、ステップＳ１２へ移り、前記流
体加熱機１の燃焼台数を１台減らす。
加熱機１の現在燃焼している台数Ｎを検出し、前記各出
口温度検出器１１により検出される各出口の流体温度Ｔ
ｂを測定し、求めたそれらの平均値Ｔａを演算し、前記
流体供給経路３における出湯温度Ｔｏ，前記出湯温度設
定値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、前記条件式Ａ
の判定を行う。すなわち、前記出湯温度設定値Ｔの上限
値に、前記平均値ΔＴの補正を行ったものより前記平均
値Ｔａが大きいときは、ステップＳ１２へ移り、前記流
体加熱機１の燃焼台数を１台減らす。
【００２２】前記条件式Ａが満たされないとき，すなわ
ち前記平均値Ｔａが小さいかまたは同じときは、ステッ
プＳ３へ移る。ステップＳ３において、前記条件式Ｂの
判定を行う。すなわち、前記出湯温度設定値Ｔの下限値
に、前記平均値ΔＴの補正を行ったものより前記平均値
Ｔａが小さいときは、ステップＳ１３へ移り、前記流体
加熱機１の燃焼台数を最大で前記運転許可台数Ｎａ＋１
台までの範囲で１台増やす。
ち前記平均値Ｔａが小さいかまたは同じときは、ステッ
プＳ３へ移る。ステップＳ３において、前記条件式Ｂの
判定を行う。すなわち、前記出湯温度設定値Ｔの下限値
に、前記平均値ΔＴの補正を行ったものより前記平均値
Ｔａが小さいときは、ステップＳ１３へ移り、前記流体
加熱機１の燃焼台数を最大で前記運転許可台数Ｎａ＋１
台までの範囲で１台増やす。
【００２３】そして、前記条件式Ｂが満たされないと
き，すなわち前記平均値Ｔａが大きいかまたは同じとき
は、ステップＳ４へ移る。そして、前記両条件式Ａ，Ｂ
のいずれでもないときは、ステップＳ４へ移る。ステッ
プＳ４において、前記台数Ｎが前記運転許可台数Ｎａと
等しいかまたは大きいときは、ステップＳ１４へ移る。
ステップＳ１４において、前記流体加熱機１の燃焼台数
を１台減らす。
き，すなわち前記平均値Ｔａが大きいかまたは同じとき
は、ステップＳ４へ移る。そして、前記両条件式Ａ，Ｂ
のいずれでもないときは、ステップＳ４へ移る。ステッ
プＳ４において、前記台数Ｎが前記運転許可台数Ｎａと
等しいかまたは大きいときは、ステップＳ１４へ移る。
ステップＳ１４において、前記流体加熱機１の燃焼台数
を１台減らす。
【００２４】そして、前記台数Ｎが前記運転許可台数Ｎ
ａより小さいときは、ステップＳ５へ移る。ステップＳ
５において、前記台数Ｎが前記運転許可台数Ｎｂより小
さいときは、ステップＳ１５へ移る。ステップＳ１５に
おいて、前記流体加熱機１の燃焼台数を１台増やす。
ａより小さいときは、ステップＳ５へ移る。ステップＳ
５において、前記台数Ｎが前記運転許可台数Ｎｂより小
さいときは、ステップＳ１５へ移る。ステップＳ１５に
おいて、前記流体加熱機１の燃焼台数を１台増やす。
【００２５】さらに、それらのいずれをも満たさないと
き，すなわち両ステップＳ４，Ｓ５でＮｏと判定された
ときは、ステップＳ６へ移る。ステップＳ６において
は、前記流体加熱機１の燃焼台数を維持するように制御
を行う。
き，すなわち両ステップＳ４，Ｓ５でＮｏと判定された
ときは、ステップＳ６へ移る。ステップＳ６において
は、前記流体加熱機１の燃焼台数を維持するように制御
を行う。
【００２６】そして、前記ステップＳ６および前記ステ
ップＳ１２から前記ステップＳ１５において、決められ
た前記各処理を行った後、前記ステップＳ１へ戻る制御
としている。
ップＳ１２から前記ステップＳ１５において、決められ
た前記各処理を行った後、前記ステップＳ１へ戻る制御
としている。
【００２７】そして、前記各流体加熱機１には、予め優
先順位がそれぞれ設定されており、この優先順位にした
がって、前記流体加熱機１の運転が台数制御される。こ
の優先順位は、前記各流体加熱機１の稼動時間が平均化
されるように、適宜、ローテーションを行うようにして
いる。
先順位がそれぞれ設定されており、この優先順位にした
がって、前記流体加熱機１の運転が台数制御される。こ
の優先順位は、前記各流体加熱機１の稼動時間が平均化
されるように、適宜、ローテーションを行うようにして
いる。
【００２８】ここにおいて、この発明は、前記実施の形
態に限定されないものであり、以下のように制御するこ
とを含む。前記両運転許可台数Ｎａ，Ｎｂは、予め設定
した時間（たとえば２分間）だけ維持するように制御す
ることもできるが、その他、流体の戻り温度Ｔｉ等の変
化などに応じて、適宜、設定した維持時間，平均値を算
出する測定時間等を増減するように制御することもでき
る。この場合、その都度、前記計算式にしたがって運転
許可台数を更新し、その更新値を用いるようにすること
もできる。前記台数制御装置８から運転許可信号を前記
各流体加熱機１へ出力するとき、図１に示した実施の形
態では、前記各制御回線１０を介しているが、一つの回
線で前記台数制御装置８から渡り配線とし伝送信号で制
御しても良い。
態に限定されないものであり、以下のように制御するこ
とを含む。前記両運転許可台数Ｎａ，Ｎｂは、予め設定
した時間（たとえば２分間）だけ維持するように制御す
ることもできるが、その他、流体の戻り温度Ｔｉ等の変
化などに応じて、適宜、設定した維持時間，平均値を算
出する測定時間等を増減するように制御することもでき
る。この場合、その都度、前記計算式にしたがって運転
許可台数を更新し、その更新値を用いるようにすること
もできる。前記台数制御装置８から運転許可信号を前記
各流体加熱機１へ出力するとき、図１に示した実施の形
態では、前記各制御回線１０を介しているが、一つの回
線で前記台数制御装置８から渡り配線とし伝送信号で制
御しても良い。
【００２９】また、前記ウインド値Ｔｗによる制御を行
なわない制御方法にも適用できる。すなわち、前記平均
値Ｔａと前記出湯温度Ｔｏとの差分を演算し、前記台数
制御装置８の前記出湯温度設定値Ｔから前記差分を差し
引く補正を行い、補正された前記出湯温度設定値Ｔに基
づいて、前記流体加熱機１の燃焼台数を決定することも
できる。
なわない制御方法にも適用できる。すなわち、前記平均
値Ｔａと前記出湯温度Ｔｏとの差分を演算し、前記台数
制御装置８の前記出湯温度設定値Ｔから前記差分を差し
引く補正を行い、補正された前記出湯温度設定値Ｔに基
づいて、前記流体加熱機１の燃焼台数を決定することも
できる。
【００３０】さらに、前記出湯温度設定値Ｔの補正とし
て、前記平均値ΔＴを用いているが、平均値としなくて
もよい。すなわち、前記平均値Ｔａと前記出湯温度Ｔｏ
との差分を演算し、前記出湯温度設定値Ｔおよびこの出
湯温度設定値Ｔの上側および下側に設けた温度制御値の
幅，すなわち前記ウインド値Ｔｗとに前記差分の補正を
行い、補正された前記出湯温度設定値Ｔに基づいて、前
記流体加熱機１の燃焼台数を決定することもできる。前
記平均値ΔＴを用いない補正は、前記ウインド値Ｔｗを
用いない制御方法にも適用することができる。
て、前記平均値ΔＴを用いているが、平均値としなくて
もよい。すなわち、前記平均値Ｔａと前記出湯温度Ｔｏ
との差分を演算し、前記出湯温度設定値Ｔおよびこの出
湯温度設定値Ｔの上側および下側に設けた温度制御値の
幅，すなわち前記ウインド値Ｔｗとに前記差分の補正を
行い、補正された前記出湯温度設定値Ｔに基づいて、前
記流体加熱機１の燃焼台数を決定することもできる。前
記平均値ΔＴを用いない補正は、前記ウインド値Ｔｗを
用いない制御方法にも適用することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、負荷
要求に対する台数設定を適正に行うことができ、流体の
戻り温度が負荷の状況に応じて変化するまでの時間遅
れ，個々の流体加熱機の流体の循環流量の変化，燃焼停
止後の余熱による缶内温度の上昇等の影響により、出湯
温度が設定値を超える現象を生じたり、逆に燃焼台数不
足で出湯温度が設定値に達するのにかなり長い時間を要
するなどの不具合が生じることを確実に防止することが
できる。
要求に対する台数設定を適正に行うことができ、流体の
戻り温度が負荷の状況に応じて変化するまでの時間遅
れ，個々の流体加熱機の流体の循環流量の変化，燃焼停
止後の余熱による缶内温度の上昇等の影響により、出湯
温度が設定値を超える現象を生じたり、逆に燃焼台数不
足で出湯温度が設定値に達するのにかなり長い時間を要
するなどの不具合が生じることを確実に防止することが
できる。
【図１】この発明を温水ボイラの台数制御方法に適用し
た実施の形態を示す概略説明図である。
た実施の形態を示す概略説明図である。
【図２】ウインド値Ｔｗの詳細な説明図である。
【図３】この発明を温水ボイラの台数制御方法に適用し
た実施の形態を説明するフローチャート図である。
た実施の形態を説明するフローチャート図である。
１ 流体加熱機 ２ 負荷 ３ 流体供給経路 ４ 流体戻り経路 ８ 台数制御装置 Ｔ 出湯温度設定値 Ｔａ 平均値 Ｔｂ 流体温度 Ｔｂｍａｘ 流体温度Ｔｂのうちの最高値 Ｔｉ 流体の戻り温度 Ｔｏ 出湯温度 Ｔｗ ウインド値 ΔＴ 出湯温度Ｔｏと平均値Ｔａとの差分の平均値 Ｎ 流体加熱機の現在燃焼している台数 Ｎａ ウインド値Ｔｗの上限を維持するのに必要な流体
加熱機の運転許可台数 Ｎｂ ウインド値Ｔｗの下限を維持するのに必要な流体
加熱機の運転許可台数 Ｍ 流体加熱機の全台数
加熱機の運転許可台数 Ｎｂ ウインド値Ｔｗの下限を維持するのに必要な流体
加熱機の運転許可台数 Ｍ 流体加熱機の全台数
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、こ
れらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および
流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の燃焼台数
を前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台数
制御方法であって、前記各流体加熱機１の出口部におけ
るそれぞれの流体温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔａ
と、前記流体供給経路３における出湯温度Ｔｏとの差分
を演算し、台数制御装置８に予め設定されている出湯温
度設定値Ｔに前記差分の補正を行い、この補正された出
湯温度設定値に基づいて前記流体加熱機１の燃焼台数を
決定することを特徴とする流体加熱機の台数制御方法。 - 【請求項２】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、こ
れらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および
流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の燃焼台数
を前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台数
制御方法であって、前記各流体加熱機１の出口部におけ
るそれぞれの流体温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔａ
と、前記流体供給経路３における出湯温度Ｔｏとの差分
を演算し、台数制御装置８に予め設定されている出湯温
度設定値Ｔおよびこの出湯温度設定値Ｔの上側および下
側に設けた温度制御値の幅であるウインド値Ｔｗとに前
記差分の補正を行い、この補正された出湯温度設定値に
基づいて前記流体加熱機１の燃焼台数を決定することを
特徴とする流体加熱機の台数制御方法。 - 【請求項３】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、こ
れらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および
流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の燃焼台数
を前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台数
制御方法であって、前記各流体加熱機１の出口部におけ
る流体温度Ｔｂのうちの最高値Ｔｂｍａｘ，台数制御装
置８に予め設定されている出湯温度設定値Ｔ，この出湯
温度設定値Ｔの上側および下側に設けた温度制御値の幅
であるウインド値Ｔｗおよび流体戻り経路４における流
体の戻り温度Ｔｉに基づいて、前記ウインド値Ｔｗの上
限を維持するのに必要な前記流体加熱機１の運転許可台
数Ｎａおよび前記ウインド値Ｔｗの下限を維持するのに
必要な前記流体加熱機１の運転許可台数Ｎｂを次式によ
って求め、さらに前記流体加熱機１の現在燃焼している
台数Ｎを検出し、前記各流体加熱機１の出口部における
それぞれの流体温度Ｔｂを測定して求めた平均値Ｔａを
演算し、前記流体供給経路３における出湯温度Ｔｏ，前
記出湯温度設定値Ｔ，前記ウインド値Ｔｗに基づいて、
前記平均値Ｔａが条件式Ａ：Ｔａ＞Ｔ＋Ｔｗ／２−ΔＴ
を満たせば、前記流体加熱機１の燃焼台数を１台減ら
し、前記平均値Ｔａが条件式Ｂ：Ｔａ＜Ｔ−Ｔｗ／２−
ΔＴを満たせば、最大で前記運転許可台数Ｎａ＋１台ま
での範囲で前記流体加熱機１の燃焼台数を１台増やすこ
とを特徴とする流体加熱機の台数制御方法。 Ｎａ＝Ｍ（Ｔ＋Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｎｂ＝Ｍ（Ｔ−Ｔｗ／２−Ｔｉ）／（Ｔｂｍａｘ−Ｔ
ｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数 ΔＴ：出湯温度Ｔｏと平均値Ｔａとの差分の平均値
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046030A JP2002250562A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 流体加熱機の台数制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046030A JP2002250562A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 流体加熱機の台数制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250562A true JP2002250562A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18907728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001046030A Pending JP2002250562A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 流体加熱機の台数制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002250562A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012053680A1 (ko) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | 주식회사 경동네트웍 | 멀티온수기의 병렬운전 제어방법 |
| KR101233893B1 (ko) * | 2009-09-24 | 2013-02-15 | 주식회사 경동원 | 멀티온수기의 병렬운전 제어방법 |
-
2001
- 2001-02-22 JP JP2001046030A patent/JP2002250562A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101233893B1 (ko) * | 2009-09-24 | 2013-02-15 | 주식회사 경동원 | 멀티온수기의 병렬운전 제어방법 |
| WO2012053680A1 (ko) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | 주식회사 경동네트웍 | 멀티온수기의 병렬운전 제어방법 |
| AU2010358473B2 (en) * | 2010-10-21 | 2013-09-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Method for controlling a parallel operation of a multi-water heater |
| RU2497050C1 (ru) * | 2010-10-21 | 2013-10-27 | Кюндон Уан Корпорейшн | Способ регулирования параллельной работы многоблочного водонагревателя |
| US9513018B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-12-06 | Kyungdong One Corporation | Method for controlling a parallel operation of a multi-water heater |
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