JP2002248406A - 塗工装置 - Google Patents
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- JP2002248406A JP2002248406A JP2001065354A JP2001065354A JP2002248406A JP 2002248406 A JP2002248406 A JP 2002248406A JP 2001065354 A JP2001065354 A JP 2001065354A JP 2001065354 A JP2001065354 A JP 2001065354A JP 2002248406 A JP2002248406 A JP 2002248406A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長時間、使用しても基板の塗膜の膜厚を一定
に保つことができる塗工装置を提供する。 【解決手段】 塗工装置１０は表面が平滑な平滑胴１１
と、平滑胴１１との間で基材１５を押圧する圧胴１２
と、平滑胴１１上の塗工液１８を掻き取るドクタ装置２
０とを備えている。ドクタ装置２０は平滑胴１１側へ延
びる複数の掻取板２１を有するドクタ装置本体２０ａ
と、スライドプレート２２とからなっている。基材１５
上の塗膜１６の膜厚が膜厚測定計３０により測定され、
膜厚測定計３０からの膜厚は制御装置３２へ送られる。
制御装置３２は、スライドプレート駆動部２５を制御
し、スライドプレート２２を平滑胴１１に対して進退さ
せ、掻取板２１内の溝部２３の高さを調整する。
に保つことができる塗工装置を提供する。 【解決手段】 塗工装置１０は表面が平滑な平滑胴１１
と、平滑胴１１との間で基材１５を押圧する圧胴１２
と、平滑胴１１上の塗工液１８を掻き取るドクタ装置２
０とを備えている。ドクタ装置２０は平滑胴１１側へ延
びる複数の掻取板２１を有するドクタ装置本体２０ａ
と、スライドプレート２２とからなっている。基材１５
上の塗膜１６の膜厚が膜厚測定計３０により測定され、
膜厚測定計３０からの膜厚は制御装置３２へ送られる。
制御装置３２は、スライドプレート駆動部２５を制御
し、スライドプレート２２を平滑胴１１に対して進退さ
せ、掻取板２１内の溝部２３の高さを調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は基材に塗工液を塗布
する塗工装置に係り、とりわけ摩耗性が高く比較的低粘
度の塗工液を確実に基材に塗布することができる塗工装
置に関する。
する塗工装置に係り、とりわけ摩耗性が高く比較的低粘
度の塗工液を確実に基材に塗布することができる塗工装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より塗工装置として、グラビアセル
を有するグラビア版胴と、グラビア版胴に対して基材を
押付ける圧胴とを備えたものが知られている。基材がグ
ラビア版胴と圧胴との間に供給されると、グラビア版胴
上のグラビアセル内に供給された塗工液が基材側へ塗布
される。
を有するグラビア版胴と、グラビア版胴に対して基材を
押付ける圧胴とを備えたものが知られている。基材がグ
ラビア版胴と圧胴との間に供給されると、グラビア版胴
上のグラビアセル内に供給された塗工液が基材側へ塗布
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなグラビア
版胴を有する塗工装置において、摩耗性が高くかつ比較
的低粘度の塗工液を用いると、グラビア版胴の版が摩耗
し、グラビアセルの容量が小さくなって塗工液の量が不
足してしまうことがある。例えば、酸化チタン−アルコ
ール系のインキでは１０時間程度の運転でグラビアセル
の容量が２０〜３０％減少する。また製品の品目に応じ
て塗工液の膜厚を変えたい場合、塗工液の膜厚に応じて
グラビア版胴を準備する必要がある本発明はこのような
点を考慮してなされたものであり、摩耗性が高く比較的
低粘度の塗工液でも精度良く基材へ塗布することがで
き、かつ長時間の使用に耐えることができるとともに、
製品の品目毎に版胴を交換することなく所型の膜厚を得
ることができる塗工装置を提供することを目的とする。
版胴を有する塗工装置において、摩耗性が高くかつ比較
的低粘度の塗工液を用いると、グラビア版胴の版が摩耗
し、グラビアセルの容量が小さくなって塗工液の量が不
足してしまうことがある。例えば、酸化チタン−アルコ
ール系のインキでは１０時間程度の運転でグラビアセル
の容量が２０〜３０％減少する。また製品の品目に応じ
て塗工液の膜厚を変えたい場合、塗工液の膜厚に応じて
グラビア版胴を準備する必要がある本発明はこのような
点を考慮してなされたものであり、摩耗性が高く比較的
低粘度の塗工液でも精度良く基材へ塗布することがで
き、かつ長時間の使用に耐えることができるとともに、
製品の品目毎に版胴を交換することなく所型の膜厚を得
ることができる塗工装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面が平滑に
形成され、塗工液が供給される平滑胴と、平滑胴に対し
て基材を押付けて塗工液を塗布し塗膜を形成する圧胴
と、平滑胴上の塗工液を掻取るドクタ装置を備え、ドク
タ装置は、平滑胴側へ延びるとともに互いの間に溝部を
形成する複数の掻取板を有するドクタ装置本体と、ドク
タ装置本体に平滑胴側へ進退自在に設けられ掻取板間の
溝部の高さを調整するスライドプレートと、スライドプ
レートを駆動するスライドプレート駆動部とを有し、基
材上に塗布された塗膜の膜厚を測定する膜厚測定計を設
けるとともに、塗膜測定計からの信号に基づいて制御装
置によりスライドプレート駆動部を制御することを特徴
とする塗工装置である。
形成され、塗工液が供給される平滑胴と、平滑胴に対し
て基材を押付けて塗工液を塗布し塗膜を形成する圧胴
と、平滑胴上の塗工液を掻取るドクタ装置を備え、ドク
タ装置は、平滑胴側へ延びるとともに互いの間に溝部を
形成する複数の掻取板を有するドクタ装置本体と、ドク
タ装置本体に平滑胴側へ進退自在に設けられ掻取板間の
溝部の高さを調整するスライドプレートと、スライドプ
レートを駆動するスライドプレート駆動部とを有し、基
材上に塗布された塗膜の膜厚を測定する膜厚測定計を設
けるとともに、塗膜測定計からの信号に基づいて制御装
置によりスライドプレート駆動部を制御することを特徴
とする塗工装置である。
【０００５】本発明によれば、版胴と圧胴との間に基材
が供給されるとともに、平滑胴上に塗工液が供給され
る。平滑胴上の塗工液は、ドクタ装置本体の複数の掻取
板により掻き取られ、掻取板間の溝部を通過した塗工液
が平滑胴上にすじ状に残る。その後平滑胴上の塗工液は
合流し、その膜厚が調整される。平滑胴上の塗工液は基
材側へ塗布される。基材上の塗膜の膜厚が膜厚測定計に
より測定され、制御装置によりスライドプレート駆動部
を制御してスライドプレートを進退させ、掻取板間の溝
部の高さを調整する。このことにより基材上の塗膜の膜
厚を所定の厚みに調整する。
が供給されるとともに、平滑胴上に塗工液が供給され
る。平滑胴上の塗工液は、ドクタ装置本体の複数の掻取
板により掻き取られ、掻取板間の溝部を通過した塗工液
が平滑胴上にすじ状に残る。その後平滑胴上の塗工液は
合流し、その膜厚が調整される。平滑胴上の塗工液は基
材側へ塗布される。基材上の塗膜の膜厚が膜厚測定計に
より測定され、制御装置によりスライドプレート駆動部
を制御してスライドプレートを進退させ、掻取板間の溝
部の高さを調整する。このことにより基材上の塗膜の膜
厚を所定の厚みに調整する。
【０００６】本発明は、スライドプレートは平滑胴の軸
方向に沿って複数に分割され、スライドプレート駆動部
はスライドプレートの各分割部分に対応して設けられた
複数の単位駆動部からなることを特徴とする塗工装置で
ある。
方向に沿って複数に分割され、スライドプレート駆動部
はスライドプレートの各分割部分に対応して設けられた
複数の単位駆動部からなることを特徴とする塗工装置で
ある。
【０００７】本発明によれば、スライドプレートが複数
に分割され、各分割部分が対応する単位駆動部により駆
動されるので、基材上の塗装の膜厚を基材の幅方向にわ
たって均一化させることができる。
に分割され、各分割部分が対応する単位駆動部により駆
動されるので、基材上の塗装の膜厚を基材の幅方向にわ
たって均一化させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】第１の実施の形態 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明
する。図１乃至図４は本発明による塗工装置の第１の一
実施の形態を示す図である。図１および図２に示すよう
に、塗工装置１０は表面が平滑に形成され塗工液１８が
供給される平滑胴１１と、平滑胴１１に対して基材１５
を押付けて塗工液を塗布する圧胴１２と、平滑胴１１上
の塗工液１８を掻取るドクタ装置２０とを備えている。
する。図１乃至図４は本発明による塗工装置の第１の一
実施の形態を示す図である。図１および図２に示すよう
に、塗工装置１０は表面が平滑に形成され塗工液１８が
供給される平滑胴１１と、平滑胴１１に対して基材１５
を押付けて塗工液を塗布する圧胴１２と、平滑胴１１上
の塗工液１８を掻取るドクタ装置２０とを備えている。
【０００９】また平滑胴１１の下方には、塗工液１８を
平滑胴１１側へ供給するインキ供給ロール１３が配置さ
れている。インキ供給ロール１３から供給される塗工液
としては、例えば酸化チタン−アルコール系の塗工液の
ように、摩耗性の高くかつ比較的低粘度の塗工液が考え
られる。
平滑胴１１側へ供給するインキ供給ロール１３が配置さ
れている。インキ供給ロール１３から供給される塗工液
としては、例えば酸化チタン−アルコール系の塗工液の
ように、摩耗性の高くかつ比較的低粘度の塗工液が考え
られる。
【００１０】また、ドクタ装置２０は、図２乃至図４に
示すように、平滑胴１１側に櫛歯状に延びる複数の掻取
板２１を有するドクタ装置本体２０ａと、ドクタ装置本
体２０ａの平滑胴１１の回転方向下流側に平滑胴側へ向
かって進退自在に設けられたスライドプレート２２とを
有している。
示すように、平滑胴１１側に櫛歯状に延びる複数の掻取
板２１を有するドクタ装置本体２０ａと、ドクタ装置本
体２０ａの平滑胴１１の回転方向下流側に平滑胴側へ向
かって進退自在に設けられたスライドプレート２２とを
有している。
【００１１】すなわち、複数の掻取板２１を有するドク
タ装置本体２０ａは、掻取板２１間に溝部２３を形成し
ており、掻取板２１により塗工液１８を掻き取るととも
に、溝部２３により塗工液１８を通過させるようになっ
ている。また、溝部２３の高さＨは、スライドプレート
２２により調整され、このスライドプレート２２はスラ
イドプレート駆動部２５により駆動される。またスライ
ドプレート駆動部２５はドクタ装置本体２０ａに連結さ
れた保持部２６により保持される。
タ装置本体２０ａは、掻取板２１間に溝部２３を形成し
ており、掻取板２１により塗工液１８を掻き取るととも
に、溝部２３により塗工液１８を通過させるようになっ
ている。また、溝部２３の高さＨは、スライドプレート
２２により調整され、このスライドプレート２２はスラ
イドプレート駆動部２５により駆動される。またスライ
ドプレート駆動部２５はドクタ装置本体２０ａに連結さ
れた保持部２６により保持される。
【００１２】さらに図４に示すように、基材１５上に塗
布された塗工液１８は塗膜１６を形成するようになって
おり、基材１５上の塗膜１６は膜厚測定計３０によりそ
の膜厚Ｔが測定される。膜厚測定計３０からの膜厚Ｔ
は、その後制御装置３２へ送られ、制御装置３２により
膜厚測定計３０からの膜厚Ｔに基づいてスライドプレー
ト駆動部２５が駆動される。この場合、制御装置３２
は、基材１５上の塗膜１６が所望の膜厚Ｔをもつようス
ライドプレート駆動部２５を制御し、スライドプレート
駆動部２５はスライドプレート２２を駆動して溝部２３
の高さＨを調整する。なお、ドクタ装置２０のドクタ装
置本体２０ａは平滑胴１１の軸線方向に沿って往復自在
となっている。
布された塗工液１８は塗膜１６を形成するようになって
おり、基材１５上の塗膜１６は膜厚測定計３０によりそ
の膜厚Ｔが測定される。膜厚測定計３０からの膜厚Ｔ
は、その後制御装置３２へ送られ、制御装置３２により
膜厚測定計３０からの膜厚Ｔに基づいてスライドプレー
ト駆動部２５が駆動される。この場合、制御装置３２
は、基材１５上の塗膜１６が所望の膜厚Ｔをもつようス
ライドプレート駆動部２５を制御し、スライドプレート
駆動部２５はスライドプレート２２を駆動して溝部２３
の高さＨを調整する。なお、ドクタ装置２０のドクタ装
置本体２０ａは平滑胴１１の軸線方向に沿って往復自在
となっている。
【００１３】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。まず基材（例えばフィルム）
１５が平滑胴１１と圧胴１２との間に供給され、同時に
インキ供給ロール１３から平滑胴１１へ塗工液１８が供
給される。
の作用について説明する。まず基材（例えばフィルム）
１５が平滑胴１１と圧胴１２との間に供給され、同時に
インキ供給ロール１３から平滑胴１１へ塗工液１８が供
給される。
【００１４】次に平滑胴１１上の塗工液１８は、ドクタ
装置２０の掻取板２１により掻き取られる。このため平
滑胴１１上には、掻取板２１間の溝部２３を通過した塗
工液１８のみがすじ状に残る。
装置２０の掻取板２１により掻き取られる。このため平
滑胴１１上には、掻取板２１間の溝部２３を通過した塗
工液１８のみがすじ状に残る。
【００１５】その後、平滑胴１１上のすじ状の塗工液１
８は、平滑胴１１上のレベリング区間Ｌにおいて互いに
合流し、膜厚が均一化された後、基材１５へ塗布され、
塗膜１６を形成する。この間、ドクタ装置２０のドクタ
装置本体２０ａを平滑胴１１の軸線方向に沿って往復さ
せることにより、平滑胴１１上の塗工液１８の膜厚をよ
り均一化させることができる。
８は、平滑胴１１上のレベリング区間Ｌにおいて互いに
合流し、膜厚が均一化された後、基材１５へ塗布され、
塗膜１６を形成する。この間、ドクタ装置２０のドクタ
装置本体２０ａを平滑胴１１の軸線方向に沿って往復さ
せることにより、平滑胴１１上の塗工液１８の膜厚をよ
り均一化させることができる。
【００１６】塗工装置１０を長時間使用すると、掻取板
２１の先端が塗工液１８により摩耗し、平滑胴１１上の
塗工液１８の量が変化し、これにより基材１５上の塗膜
１６の膜厚も変化することが考えられる。
２１の先端が塗工液１８により摩耗し、平滑胴１１上の
塗工液１８の量が変化し、これにより基材１５上の塗膜
１６の膜厚も変化することが考えられる。
【００１７】この場合は、基材１５上の塗膜１６の膜厚
Ｔが膜厚測定計３０により測定され、制御装置３２によ
りスライドプレート駆動部２５を制御する。このときス
ライドプレート駆動部２５はスライドプレート２２を駆
動して溝部２３の高さＨを調整し、このようにして基材
１５上の塗膜１６の膜厚Ｔを所望値に保つことができ
る。
Ｔが膜厚測定計３０により測定され、制御装置３２によ
りスライドプレート駆動部２５を制御する。このときス
ライドプレート駆動部２５はスライドプレート２２を駆
動して溝部２３の高さＨを調整し、このようにして基材
１５上の塗膜１６の膜厚Ｔを所望値に保つことができ
る。
【００１８】以上のように本実施の形態によれば、基材
１５上の塗膜１６の膜厚を精度良く一定に保つことがで
きる。また使用により掻取板２１は摩耗するが、この場
合、スライドプレート２２を進退させて溝部２３の高さ
を一定に保つことにより、平滑胴１１上の塗工液１８の
量を一定とすることができる。また平滑胴１１の摩耗を
抑えることができるため、平滑胴１１の負担を小さくす
ることができる。
１５上の塗膜１６の膜厚を精度良く一定に保つことがで
きる。また使用により掻取板２１は摩耗するが、この場
合、スライドプレート２２を進退させて溝部２３の高さ
を一定に保つことにより、平滑胴１１上の塗工液１８の
量を一定とすることができる。また平滑胴１１の摩耗を
抑えることができるため、平滑胴１１の負担を小さくす
ることができる。
【００１９】また製品の品目を代える場合も、平滑胴１
１を代えることなく、ドクタ装置２０の掻取板２１の長
さを調整するだけで品目の変更に対応することができ
る。
１を代えることなく、ドクタ装置２０の掻取板２１の長
さを調整するだけで品目の変更に対応することができ
る。
【００２０】さらに平滑胴１１の変換頻度を抑えること
ができるので、変換に伴なう洗浄作業も減少させること
ができる。
ができるので、変換に伴なう洗浄作業も減少させること
ができる。
【００２１】第２の実施の形態 次に本発明による塗工装置の第２の実施の形態につい
て、図５および図６により説明する。
て、図５および図６により説明する。
【００２２】図５および図６に示すように、スライドプ
レート２２は平滑胴１１の軸線方向に沿って複数、例え
ば３つに分割されてスライドプレートの分割部分２２
ａ，２２ｂ，２２ｃを形成している。また各分割部分２
２ａ，２２ｂ，２２ｃに対応して３つの単位駆動部２５
ａ，２５ｂ，２５ｃが設けられている。
レート２２は平滑胴１１の軸線方向に沿って複数、例え
ば３つに分割されてスライドプレートの分割部分２２
ａ，２２ｂ，２２ｃを形成している。また各分割部分２
２ａ，２２ｂ，２２ｃに対応して３つの単位駆動部２５
ａ，２５ｂ，２５ｃが設けられている。
【００２３】３つ単位駆動部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ
は、各々制御装置３２により制御され、対応するスライ
ドプレートの分割部分２２ａ，２２ｂ，２２ｃを独立し
て駆動するようになっている。これら単位駆動部２５
ａ，２５ｂ，２５ｃは各々ドクタ装置本体２０ａに連結
された保持部２６ａ，２６ｂ，２６ｃにより保持される
とともに、スライドプレート駆動部を構成する。
は、各々制御装置３２により制御され、対応するスライ
ドプレートの分割部分２２ａ，２２ｂ，２２ｃを独立し
て駆動するようになっている。これら単位駆動部２５
ａ，２５ｂ，２５ｃは各々ドクタ装置本体２０ａに連結
された保持部２６ａ，２６ｂ，２６ｃにより保持される
とともに、スライドプレート駆動部を構成する。
【００２４】さらに図６に示すように、基材１５の幅方
向に沿って、スライドプレートの分割部分２２ａ，２２
ｂ，２２ｃおよび単位駆動部２５ａ，２５ｂ，２５ｃと
同数の３つの膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，３０ｃが設置
されている。各膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、
基材１５のうちスライドプレートの分割部分２２ａ，２
２ｂ，２２ｃに対応して配置されており、基材１５の３
つの測定点において塗膜１６の膜厚Ｔを測定することが
できる。
向に沿って、スライドプレートの分割部分２２ａ，２２
ｂ，２２ｃおよび単位駆動部２５ａ，２５ｂ，２５ｃと
同数の３つの膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，３０ｃが設置
されている。各膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、
基材１５のうちスライドプレートの分割部分２２ａ，２
２ｂ，２２ｃに対応して配置されており、基材１５の３
つの測定点において塗膜１６の膜厚Ｔを測定することが
できる。
【００２５】なお、３つの膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，
３０ｃを設ける代わりに、基材１５の幅方向に延びる膜
厚測定計を１つ設けて、スライドプレートの分割部分２
２ａ，２２ｂ，２２ｃに対応する基材１５の３つの測定
点について膜厚Ｔを測定してもよい。
３０ｃを設ける代わりに、基材１５の幅方向に延びる膜
厚測定計を１つ設けて、スライドプレートの分割部分２
２ａ，２２ｂ，２２ｃに対応する基材１５の３つの測定
点について膜厚Ｔを測定してもよい。
【００２６】図５および図６において、他の構成は図１
乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。図５
および図６において、図１乃至図４に示す第１の実施の
形態と同一部分には同一符号を符して詳細な説明は省略
する。
乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。図５
および図６において、図１乃至図４に示す第１の実施の
形態と同一部分には同一符号を符して詳細な説明は省略
する。
【００２７】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。図５に示すように、ドクタ装
置本体２０ａの掻取板２１先端と平滑胴１１との間の距
離は、平滑胴１１の加工精度および組立精度により一定
ではない。このためドクタ装置本体２０を通過する塗工
液１８の量は平滑胴１１の軸線方向に沿って変化し、こ
れにより基材１５の幅方向において塗膜１６の膜厚が不
均一になることも考えられる。
の作用について説明する。図５に示すように、ドクタ装
置本体２０ａの掻取板２１先端と平滑胴１１との間の距
離は、平滑胴１１の加工精度および組立精度により一定
ではない。このためドクタ装置本体２０を通過する塗工
液１８の量は平滑胴１１の軸線方向に沿って変化し、こ
れにより基材１５の幅方向において塗膜１６の膜厚が不
均一になることも考えられる。
【００２８】本発明によれば、基材１５の幅方向に沿っ
て設けられた膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，３０ｃにより
塗膜１６の膜厚Ｔを３つの測定点で測定する。膜厚測定
計３０ａ，３０ｂ，３０ｃからの信号が制御装置３２へ
送られ、制御装置３２は各スライドプレートの分割部分
２２ａ，２２ｂ，２２ｃに対応する単位駆動部２５ａ，
２５ｂ，２５ｃを制御して各分割部分２２ａ，２２ｂ，
２２ｃを駆動し、ドクタ装置２０の溝部２３の高さを平
滑胴１１の軸線方向に沿って調整する。
て設けられた膜厚測定計３０ａ，３０ｂ，３０ｃにより
塗膜１６の膜厚Ｔを３つの測定点で測定する。膜厚測定
計３０ａ，３０ｂ，３０ｃからの信号が制御装置３２へ
送られ、制御装置３２は各スライドプレートの分割部分
２２ａ，２２ｂ，２２ｃに対応する単位駆動部２５ａ，
２５ｂ，２５ｃを制御して各分割部分２２ａ，２２ｂ，
２２ｃを駆動し、ドクタ装置２０の溝部２３の高さを平
滑胴１１の軸線方向に沿って調整する。
【００２９】この場合、制御装置３２は、基材１５の幅
方向において塗膜１６の膜厚Ｔが均一となるよう各単位
駆動部２５ａ，２５ｂ，２５ｃを制御して分割部分２２
ａ，２２ｂ，２２ｃを駆動するので、基材１５上の塗膜
１６を幅方向に均一化させることができる。
方向において塗膜１６の膜厚Ｔが均一となるよう各単位
駆動部２５ａ，２５ｂ，２５ｃを制御して分割部分２２
ａ，２２ｂ，２２ｃを駆動するので、基材１５上の塗膜
１６を幅方向に均一化させることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、平滑胴上
に供給された塗工液をドクタ装置の掻取板により掻取る
とともに溝部内を通過させて、平滑胴上の塗工液の膜厚
を調整することができ、これにより基材に塗布された塗
膜の膜厚を調整する。この場合、基材上の膜厚の膜厚を
膜厚測定計により測定して、制御装置によりスライドプ
レート駆動部を制御する。そしてこのスライドプレート
駆動部によりスライドプレートを駆動部して溝部の高さ
を調整するので、塗膜の膜厚をより一定に保つことがで
きる。またグラビア版胴の代わりに平滑胴を用いるた
め、摩耗によりグラビア版胴を交換する必要はなく、作
業性が向上する。
に供給された塗工液をドクタ装置の掻取板により掻取る
とともに溝部内を通過させて、平滑胴上の塗工液の膜厚
を調整することができ、これにより基材に塗布された塗
膜の膜厚を調整する。この場合、基材上の膜厚の膜厚を
膜厚測定計により測定して、制御装置によりスライドプ
レート駆動部を制御する。そしてこのスライドプレート
駆動部によりスライドプレートを駆動部して溝部の高さ
を調整するので、塗膜の膜厚をより一定に保つことがで
きる。またグラビア版胴の代わりに平滑胴を用いるた
め、摩耗によりグラビア版胴を交換する必要はなく、作
業性が向上する。
【００３１】さらにスライドプレートを複数に分割する
とともに、各分割部分を対応する単位駆動部により駆動
することにより、基材上の塗膜の膜厚を幅方向にわたっ
て均一化することができる。
とともに、各分割部分を対応する単位駆動部により駆動
することにより、基材上の塗膜の膜厚を幅方向にわたっ
て均一化することができる。
【図１】本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示
す概略図。
す概略図。
【図２】ドクタ装置を示す拡大正面図。
【図３】平滑胴とドクタ装置を示す拡大側面図。
【図４】基材上の塗膜の膜厚を一定に制御する状態を示
す図。
す図。
【図５】本発明による塗工装置の第２の実施の形態を示
す概略図。
す概略図。
【図６】基材上の塗膜の膜厚を一定に制御する状態を示
す図。
す図。
１０ 塗工装置 １１ 平滑胴 １２ 圧胴 １３ インキ供給ロール １５ 基材 １６ 塗膜 ２０ ドクタ装置 ２０ａ ドクタ装置本体 ２１ 掻取板 ２２ スライドプレート ２２ａ、２５ｂ、２２ｃ 分割部分 ２３ 溝部 ２５ スライドプレート駆動部 ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ 単位駆動部 ３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ 膜厚測定計 ３２ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白 金 弘 之 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F040 AA22 AB04 AC01 BA12 BA25 BA26 BA35 CB05 CB34 DA05 DA12 DA14 4F042 AA22 BA25 CB05 CC02 DD04 DD07
Claims (5)
- 【請求項１】表面が平滑に形成され、塗工液が供給され
る平滑胴と、 平滑胴に対して基材を押付けて塗工液を塗布し塗膜を形
成する圧胴と、 平滑胴上の塗工液を掻取るドクタ装置を備え、 ドクタ装置は、平滑胴側へ延びるとともに互いの間に溝
部を形成する複数の掻取板を有するドクタ装置本体と、
ドクタ装置本体に平滑胴側へ進退自在に設けられ掻取板
間の溝部の高さを調整するスライドプレートと、スライ
ドプレートを駆動するスライドプレート駆動部とを有
し、 基材上に塗布された塗膜の膜厚を測定する膜厚測定計を
設けるとともに、塗膜測定計からの信号に基づいて制御
装置によりスライドプレート駆動部を制御することを特
徴とする塗工装置。 - 【請求項２】ドクタ装置本体は平滑胴の軸線方向に往復
自在となっていることを特徴とする請求項１記載の塗工
装置。 - 【請求項３】スライドプレートは平滑胴の軸方向に沿っ
て複数に分割され、 スライドプレート駆動部はスライドプレートの各分割部
分に対応して設けられた複数の単位駆動部からなること
を特徴とする請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項４】膜厚測定計は基材の幅方向に沿って、塗膜
の膜厚を測定するとともに、 制御装置は膜厚測定計からの信号に基づいて各単位駆動
部を制御することを特徴とする請求項３記載の塗工装
置。 - 【請求項５】膜厚測定計は基材の幅方向に沿って、スラ
イドプレートの分割部分および単位駆動部の数と同数の
測定点について塗膜の膜厚を測定し、 制御装置は膜厚測定計からの各測定点の信号に基づい
て、対応する単位駆動部を制御することを特徴とする請
求項４記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001065354A JP2002248406A (ja) | 2000-12-21 | 2001-03-08 | 塗工装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2000-388748 | 2000-12-21 | ||
| JP2000388748 | 2000-12-21 | ||
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248406A true JP2002248406A (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=26606269
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|---|---|---|---|
| JP2001065354A Pending JP2002248406A (ja) | 2000-12-21 | 2001-03-08 | 塗工装置 |
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| JP (1) | JP2002248406A (ja) |
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