JP2002246104A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一括ゴム栓に貫通した電線が引っ張られたと
きの端子金具の遊動を確実に規制する。 【解決手段】 電線３１を嵌通させた一括ゴム栓５１
と、電線３１に圧着された電線側端子３３（端子金具）
の圧着部３７との間にはインナハウジング５７（面当て
部材）が介装されている。電線３１に下向きの引っ張り
力が作用すると、圧着部３７がインナハウジング５７に
当接してこれを一括ゴム栓５１側へ押圧するのである
が、インナハウジング５７は一括ゴム栓５１に対して面
接触するので、一括ゴム栓５１に対する押圧力が分散さ
れる。よって、一括ゴム栓５１の変形が抑えられ、電線
側端子３３の引張り方向への遊動が確実に規制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水コネクタに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、防水タイプのシールドコネクタと
しては、ワイヤーハーネスの端末に接続した複数の端子
金具を、機器の端子収容空間内に個別に挿入するものが
あるが、このような個別挿入タイプのものでは、手間が
かかって作業性がよくない。そこで、作業性の向上を図
る手段として、一括挿入タイプのものが考えられてい
る。これは、シールド電線に替えて非シールド電線を用
い、その複数本の非シールド電線を１つの一括ゴム栓に
貫通させるとともに、その貫通した各電線の端末部に端
子金具を圧着し、さらに一括ゴム栓の外周に固着したリ
ング状のシールドシェルとシールド部材の端末部とを接
続することで、複数の端子金具、電線、一括ゴム栓及び
シールドシェルを一体化しておき、その複数の端子金具
を一括して端子収容室へ挿入するとともに、端子収容室
の入口を一括ゴム栓で水密状に塞ぐようにしたものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この一
括挿入構造のものでは、端子収容室内において相手側端
子に接続される前の端子金具を遊動規制する手段とし
て、一括ゴム栓と電線との貫通部分の摩擦抵抗を利用し
ているだけであるため、端子収容室の外部で電線が引っ
張られるとその電線とその電線に圧着されている端子金
具とが一体となって引張り方向へ容易に遊動し易い、と
いう事情がある。

【０００４】電線が引っ張られた場合、まず端子金具の
圧着部が一括ゴム栓に対して押し付けられるのである
が、その押し付けられる範囲は電線貫通孔の開口縁部だ
けであるため、引張力が小さくても圧着部が電線貫通孔
の開口縁部を押し広げてその電線貫通孔内に潜り込みつ
つ、電線と端子金具が引張り方向へ遊動してしまうこと
になる。このように、上記の一括挿入構造のものでは、
一括ゴム栓に貫通した電線が引っ張られたときの端子金
具を遊動規制する機能の信頼性が低いという問題がある
ため、その解決が望まれる。

【０００５】尚、この課題は、一括ゴム栓を用いて複数
の端子金具を剥き出しの状態で一体化した構造のもので
あれば、シールドコネクタに限らず、非シールドタイプ
のコネクタであっても同様に解決が望まれる。本願発明
は上記事情に鑑みて創案され、一括ゴム栓に貫通した電
線が引っ張られたときの端子金具を遊動規制する機能の
信頼性向上を図ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の電線嵌通孔を有する一括ゴム栓と、前記電線嵌通孔に
水密状態に貫通された複数の電線と、各電線の貫通方向
先端部に圧着により固着された端子金具と、前記一括ゴ
ム栓を保持するホルダとを備えてなり、前記ホルダを相
手側コネクタに固定することで、前記複数の端子金具が
前記相手側コネクタの端子収容室内に挿入されるととも
に、前記一括ゴム栓が前記端子収容室の開口部に水密状
態に嵌合されるようにしたものであって、前記一括ゴム
栓と前記端子金具の圧着部との間に、前記一括ゴム栓に
対する前記端子金具の接触を規制可能であり、且つ前記
一括ゴム栓に対して面接触状に密着する面当て部材を介
装した構成とした。尚、一括ゴム栓と面当て部材との
「面接触」の形態としては、一括ゴム栓と面当て部材と
を別体部品として成形して両部品を互いに当接させる形
態に限らず、一括ゴム栓と面当て部材とを二色成形によ
って一体成形品として成形するとともに、その両者の境
界面を略平坦状にして互いに面接触状に密着させる形態
も含む。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記面当て部材には、前記電線を貫通させる電線貫
通孔を形成した構成とした。請求項３の発明は、請求項
１又は請求項２の発明において、前記面当て部材を箱状
とし、その内部に前記端子金具の少なくとも一部が収容
されるようにした構成とした。

【０００８】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］電線に引っ
張り力が作用すると、端子金具の圧着部が面当て部材を
一括ゴム栓側へ押圧するのであるが、面当て部材は一括
ゴム栓に対して面接触しているので、一括ゴム栓に対す
る押圧力が分散される。これにより、一括ゴム栓の変形
が抑えられ、端子金具の引張り方向への遊動が確実に規
制される。

【０００９】［請求項２の発明］電線を電線貫通孔に貫
通させることで、面当て部材を電線、一括ゴム栓及び端
子金具と一体化できる。 ［請求項３の発明］面当て部材を箱状にしてその中に端
子金具の少なくとも一部を収容したので、その収容した
部分に対して異物が干渉することが防止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明す
る。本実施形態はワイヤーハーネス３０の端末部の防水
コネクタ３９を機器１０に取り付けるためのものであ
る。尚、以下の説明において、上下方向及び左右方向に
ついては図１を基準とし、前後方向については図３の右
側を前側ということにする。

【００１１】まず、機器１０について説明すると、機器
１０は、例えば電気自動車におけるインバータ（図示せ
ず）を導電性のシールドケース１１に収容したものであ
り、シールドケース１１の前端部には、前方へ突出する
形態のコネクタ部１２（本発明の構成要件である相手側
コネクタ）が形成されている。コネクタ部１２内には、
その上下両端面に開口するとともに、隔壁１４によって
左右に仕切られた４つの端子収容室１３が形成されてい
る。各端子収容室１３の下端の開口部は円形のシール孔
１５（本発明の構成要件である端子収容室１３の開口
部）となっている。

【００１２】また、コネクタ部１２には、４つの角筒部
１７を連結して単一部品化した絶縁ハウジング１６が、
その各角筒部１７を上から各端子収容室１３内に嵌合す
るようにして組み付けられている。さらに、端子収容室
１３の上端には、金属板材を曲げ加工してなる機器側端
子１８が固定されている。この機器側端子１８には、電
線側端子３３との接続を行うための上下方向に貫通する
ボルト孔１９が形成されている。

【００１３】さらに、コネクタ部１２には、その左右両
側壁の下端部から左右方向へ外向きに延出する一対の保
持部２０が形成されている。保持部２０には、下面側に
開放された凹部２１が形成されており、この凹部２１の
天井面２１Ａは、端子収容室１３のシール孔１５におけ
る下面側の開口と同じ高さとされている。かかる凹部２
１内には、後述するワイヤーハーネス３０の防水コネク
タ３９を構成するホルダ３８が収容されて組み付けられ
る。また、保持部２０には、軸線を上下方向に向けたボ
ルト孔２３が形成されている。

【００１４】保持部２０の左右両側壁２０Ｓには、その
凹部２１の内面下端縁から内側に突出する係止突起２５
が形成されている。この係止突起２５は、後述するホル
ダ３８の弾性撓み片４６と協動することで、ホルダ３８
をシールドケース１１に対して仮係止させる機能を発揮
する。また、保持部２０には、その上面壁２０Ａと側壁
２０Ｓとが連なる角縁部を外から内へ貫通させた形態の
切欠部２６が形成されている。この切欠部２６は、凹部
２１の内部に上記係止突起２５を金型形成する際に型抜
き孔として形成されるものであり、この切欠部２６を通
して、保持部２０の上方から仮係止突起２５と弾性撓み
片４６の係止状態を目視し得るようになっている。

【００１５】次に、ワイヤーハーネス３０について説明
する。電線３１は、例えば電気自動車の車輪のモータ
（図示せず）から４本（本実施形態では４本であるが、
３本以下でもよく、５本以上でもよい）延出されてお
り、この４本の電線３１は、導電性材料からなり可撓性
を有する筒状のシールド部材３２内に一纏めにした状態
で遊嵌状態に挿通されている。各電線３１の端末部に
は、夫々、電線側端子３３（本発明の構成要件である端
子金具）が接続されている。電線側端子３３は、金属板
材を曲げ加工したものであって、中央に上下方向の雌ネ
ジ孔３５が形成されている接続部３４と、この接続部３
４の前端縁から下方へ延出する連絡部３６と、この連絡
部３６の下端に形成したバレル状の圧着部３７とからな
り、この圧着部３７に電線３１の上向きの端末部が圧着
により導通可能に固着されている。これらの４本の電線
３１の端末部と各電線３１に接続した電線側端子３３と
シールド部材３２の端末部は、ホルダ３８によって一体
化され、防水コネクタ３９を構成している。

【００１６】ホルダ３８は、導電性材料からなるシール
ドシェル４１と、補強板４７と、絶縁性の一括ゴム栓５
１とから構成される。シールドシェル４１は、導電性材
料からなり、全体として左右方向に長い長円形の筒状接
続部４２と、その筒状接続部４２の上端の開口縁から全
周に亘って外周側へ延出する板状の取付部４３とからな
る。取付部４３の平面視外周形状は左右方向に長い長方
形をなし、その取付部４３の左右両端部には、ホルダ３
８を機器１０のシールドケース１１に固定するためのボ
ルト孔４４が形成されている。また、取付部４３におけ
る前後両側縁には、シールドシェル４１と補強板４７と
を一体的に組み付けるための左右一対ずつの係止片４５
が形成されている。さらに、取付部４３の左右両側縁に
は、斜め下方外向きに延出する弾性撓み片４６が形成さ
れている。この弾性撓み片４６は、機器１０の係止突起
２５と協動することで、防水コネクタ３９（ホルダ３
８）をシールドケース１１に対して仮係止させる機能を
発揮する。

【００１７】補強板４７は、シールドシェル４１よりも
板厚が厚く、曲げ剛性及び撓み剛性の高い金属材料から
なる。補強板４７は、全体として左右方向に長い長方形
をなし、その前後左右の寸法は取付部４３とほぼ同じ寸
法とされている。補強板４７には、筒状接続部４２を貫
通させるための長円形の逃がし孔４８が形成されている
とともに、取付部４３のボルト孔４４と整合するボルト
孔４９が形成されている。さらに、補強板４７の下面に
は、そのボルト孔４９と整合するナット５０が溶接等に
よって固着されている。かかる補強板４７を取付部４３
の下面に密着させた状態で、取付部４３の各係止片４５
を補強板４７の側面と下面側縁に沿うように下方へＬ字
形に曲げつつカシメ付けることにより、シールドシェル
４１の取付部４３と補強板４７とが一体化されている。
このように取付部４３に補強板４７を一体化させること
で、取付部４３の変形防止が図られている。

【００１８】一括ゴム栓５１は、左右方向に細長い長円
形をなす本体部５２と、この本体部５２の上面から軸線
を上下方向に向けて突出する４つ（本実施形態では４極
の場合について説明するが、極数は３極以下でも、５極
以上とすることもできる）の円形の筒形嵌合部５３とか
らなる。各筒形嵌合部５３の外径は本体部５２の幅より
も大きい寸法とされており、各筒形嵌合部５３の一部が
本体部５２よりも外側に張り出した状態となっている。
一括ゴム栓５１は、その本体部５２をシールドシェル４
１の筒状接続部４２に緊密に内嵌させることでシールド
シェル４１と一体化されている。一体化した状態では、
各筒形嵌合部５３が、シールドシェル４１の上方へ突出
するとともに、各筒形嵌合部５３の下端面の一部がシー
ルドシェル４１の取付部４３の上面に当接した状態とな
っている。この一括ゴム栓５１には、各筒形嵌合部５３
の上端面から本体部５２の下端面まで上下方向に貫通す
る円形の電線嵌通孔５４が形成されている。この電線嵌
通孔５４の内径は電線３１の外径よりも若干小さい寸法
とされている。さらに、各筒形嵌合部５３の上端面に
は、インナハウジング５７（本発明の構成要件である面
当て部材）を位置決めするための２つの位置決め凹部５
５が形成されている。

【００１９】一括ゴム栓５１の各電線嵌通孔５４には、
電線側端子３３を圧着するまえの状態の電線３１が下方
から水密状に貫通されており、その貫通した電線３１の
端末部に電線側端子３３が圧着接続されている。また、
シールド部材３２の端末部は、シールドシェル４１の筒
状接続部４２に外嵌されるとともに、その外嵌部分にカ
シメリング５６が固着され、もって、シールド部材３２
の上向きの端末部がシールドシェル４１に対して導通可
能に接続されている。このようにして、４本の電線３１
の端末部と各電線３１に接続した電線側端子３３とシー
ルド部材３２の端末部は、ホルダ３８によって一体化さ
れている。

【００２０】さらに、一括ゴム栓５１の各筒形嵌合部５
３の上端面には、絶縁性を有し且つ比較的剛性の高い合
成樹脂材料からなるインナハウジング５７が取り付けら
れている。インナハウジング５７は、電線側端子３３の
圧着部３７を収容する方形箱形の収容部５８と、この収
容部５８の下端外周からその収容部５８の底壁５８Ｂに
対して面一状に延出する形態の円形のフランジ部５９と
からなる。フランジ部５９の外径は筒形嵌合部５３の外
径と同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされている。
また、収容部５８の底壁５８Ｂに形成した電線貫通孔６
０は一括ゴム栓５１の電線嵌通孔５４と整合するように
配されている。さらにインナハウジング５７の下面は、
一括ゴム栓５１の各筒形嵌合部５３の上端面に対して面
当たり状態で密着する当接面６１となっている。かかる
インナハウジング５７は、その当接面６１を筒形嵌合部
５３の上端面全体に亘って当接させるとともに、２つの
位置決め凸部６２を一括ゴム栓５１の位置決め凹部５５
に嵌合させることで、一括ゴム栓５１に対し、水平方向
へ遊動することを規制され、且つ電線嵌通孔５４及び電
線貫通孔６０の軸線（上下方向の軸線）回りに回転する
ことを規制された状態で取り付けられている。

【００２１】このインナハウジング５７の電線貫通孔６
０には、電線側端子３３を接続する前の状態の電線３１
が挿通されており、電線側端子３３を接続した後に、そ
の圧着部３７がインナハウジング５７内に収容されてい
る。そして、収容された圧着部３７の下端は、収容部５
８の底壁５８Ｂの上面に対して上から係止し得るように
近接した状態で、または当接した状態で対応している。 ［実施形態の作用］次に、本実施形態の作用を説明す
る。

【００２２】ワイヤーハーネス３０の防水コネクタ３９
を機器１０のコネクタ部１２に接続する際には、ホルダ
３８によって一体化された４つの電線側端子３３、４本
の電線３１の端末部及びシールド部材３２の端末部を、
上向きにした状態（ホルダ３８の上方へ電線側端子３３
が突出する状態）にして、コネクタ部１２に対し下から
接近させ、各電線側端子３３とその電線側端子３３の圧
着部３７が収容されているインナハウジング５７を、機
器１０側の各端子収容室１３内に挿入する。挿入された
電線側端子３３は、絶縁ハウジング１６の角筒部１７に
嵌入することにより、上下方向の軸線（雌ネジ孔３５の
軸線）回りの回転を規制される。

【００２３】さらに、ホルダ３８のシールドシェル４１
の取付部４３をコネクタ部１２の凹部２１に収容する。
このとき、ホルダ３８をコネクタ部１２に対して平行姿
勢のまま接近させた場合には、ホルダ３８の弾性撓み片
４６がコネクタ部１２の係止突起２５との干渉により内
側へ弾性撓みし、弾性撓み片４６が係止突起２５を通過
して凹部２１内に完全に収容されると、弾性撓み片４６
は外側へ弾性復帰し、その弾性撓み片４６の最も拡がっ
ている下端が凹部２１の側壁２０Ｓの内面にほぼ接触さ
せるようになる。この状態からホルダ３８を支承してい
る手を離すと、両弾性撓み片４６の下端が係止突起２５
に対して上から当接する。これにより、ホルダ３８のそ
れ以上の下動が規制されるので、ホルダ３８によって一
体化された電線側端子３３、電線３１の端末部及びシー
ルド部材３２の端末が機器１０のコネクタ部１２に対し
て仮係止状態に保持される。この状態では、防水コネク
タ３９（ホルダ３８等）を手で支えておく必要はない。

【００２４】この仮係止状態では、一括ゴム栓５１の各
筒形嵌合部５３の上端部が、端子収容室１３のシール孔
内に嵌合している。また、シールドシェル４１の上面と
凹部２１の天井面２１Ａとの間、及び機器側端子１８と
電線側端子３３との間には上下方向に隙間が空いている
のであるが、電線側端子３３の雌ネジ孔３５が機器側端
子１８のボルト孔１９に対しほぼ同一軸線状に対応して
いるとともに、ホルダ３８の各ボルト孔４４，４９とナ
ット５０がコネクタ部１２のボルト孔２３に対しほぼ同
一軸線状に対応しているしたがってこの後は、機器側端
子１８のボルト孔１９にボルト６３を上から差し込んで
電線側端子３３の雌ネジ孔３５に螺合させるとともに、
コネクタ部１２のボルト孔２３にボルト６４を上から差
し込んでホルダ３８のナット５０に螺合させ、かかる状
態で、各ボルト６３，６４を順次に締め込んでいく。ボ
ルト６３，６４の締め込みに伴い、電線側端子３３が機
器側端子１８に引き上げられるように接近するととも
に、ホルダ３８がコネクタ部１２に引き上げられるよう
に接近していく。そして、双方の端子１８，３３同士が
導通可能に当接するとともに、ホルダ３８のシールドシ
ェル４１の取付部４３がシールドケース１１（コネクタ
部１２における凹部２１の天井面２１Ａ）に導通可能に
当接する状態となり、もって、接続作業が完了する。

【００２５】［実施形態の効果］組付け状態において、
電線３１に下方への引っ張り力が作用すると、端子収容
室１３内の電線側端子３３の下端の圧着部３７がインナ
ハウジング５７の収容部５８の底壁５８Ｂの上面に当接
し、これにより、インナハウジング５７の当接面６１
（下面）が一括ゴム栓５１の筒形嵌合部５３の上端面に
押し当てられる。ここで、インナハウジング５７の当接
面６１は、筒形嵌合部５３の上端面に対して広い範囲に
亘って面接触するので、筒形嵌合部５３に対する押圧力
が分散される。これにより、筒形嵌合部５３がその一部
分に大きな押圧力を集中して受ける、ということがな
く、局部的な押圧作用に起因する変形が抑えられ。この
ように、筒形嵌合部５３の変形が抑えられるので、電線
３１及び電線側端子３３の引張り方向への遊動が確実に
防止される。

【００２６】また、インナハウジング５７の底壁５８Ｂ
に形成した電線貫通孔６０に電線３１を貫通させている
ので、インナハウジング５７が電線３１から外れること
がなく、インナハウジング５７を、電線３１、一括ゴム
栓５１及び端子金具と一体化した状態に保持することが
できる。また、一括ゴム栓５１に対する面当て部材を箱
状のインナハウジング５７とし、その中に電線側端子３
３の圧着部３７を収容させるようにしたので、その収容
された圧着部３７に対して外部から異物が干渉すること
が防止される。

【００２７】ボルト６３，６４を締め込んで電線側端子
３３を機器側端子１８に接続するとともにシールド部材
３２をシールドケース１１に接続する作業に際しては、
弾性撓み片４６と係止突起２５による仮係止手段によ
り、電線側端子３３が端子収容室１３内の機器側端子１
８と対応するとともに、シールド部材３２の端末部がシ
ールドシェル４１を介してシールドケース１１と対応さ
せた状態に保持されるので、作業者は、防水コネクタ３
９（電線側端子３３とシールド部材３２）を手で支えて
おく必要がない。したがって、作業者への負担が少な
く、作業性に優れている。

【００２８】また、仮係止手段として、ホルダ３８の機
器１０への接近動作に伴って弾性撓み及び弾性復帰の各
動作を行うことで係止突起２５に対して仮係止状態へ自
動的に移行する弾性撓み片４６を用いている。したがっ
て、仮係止のための専用の作業が不要であり、作業性に
優れている。また、ホルダ３８が、シールド部材３２の
端末部に固着されたシールドシェル４１を備えているの
で、ホルダ３８とは別にシールドシェルを設ける場合に
比べて部品点数が少なくて済んでいる。

【００２９】また、ホルダ３８には、複数の電線３１を
水密状に貫通させるとともに端子収容室１３のシール孔
１５に対して水密状態で嵌合する一括ゴム栓５１が設け
られているが、この一括ゴム栓５１を用いたことによ
り、端子収容室１３内の防水が実現されている。また、
機器１０の保持部２０には、係止突起２５と弾性撓み片
４６との仮係止状態を保持部２０の外部上方から目視す
ることを可能にする切欠部２６を形成したので、双方の
仮係止状態を目視によって確認することができる。

【００３０】また、仮係止状態では、一括ゴム栓５１の
筒形嵌合部５３の上端部が端子収容室１３のシール孔１
５に嵌合しているので、コネクタ部１２に対するホルダ
３８の水平方向（機器１０に対するワイヤーハーネス３
０の組付け方向と直交する方向）への遊動が規制され、
ボルト孔２３，４４，４９同士の芯ずれもボルト孔１９
と雌ネジ孔３５との芯ずれも生じる虞がなく、ボルト６
３，６４を螺合する際の作業性に優れている。さらに、
ホルダ３８の水平方向（左右方向）への遊動が規制され
ることにより、ホルダ３８が左右方向へ遊動することに
起因して弾性撓み片４６が係止突起２５から外れる、と
いう虞もないまた、シールドシェル４１の取付部４３は
比較的薄い板状をなしているのであるが、この取付部４
３には肉厚で剛性の高い補強板４７が一体化されている
ので、取付部４３が湾曲変形することに起因して弾性撓
み片４６が係止突起２５から外れる、という虞もない。

【００３１】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図乃至図を参照して説明する。本実施形態
は、インナハウジング７０（面当て部材）を上記実施形
態１とは異なる構成としたものである。その他の構成に
ついては上記実施形態１と同じであるため、同じ構成に
ついては、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明
は省略する。本実施形態２のインナハウジング７０は、
複数（本実施形態２では４つ）の箱状をなす収容部７１
を左右方向に連結したものであり、各収容部７１は、夫
々、端子収容室１３に個別に収容されるようになってい
る。また、この複数の収容部７１の下端外周には、その
収容部７１の底壁７２に対して面一状をなすフランジ部
７３が形成されている。このフランジ部７３の平面視形
状は左右方向に長い長円形をなす。また、各収容部７１
の底壁７２には、夫々、電線貫通孔７４が形成されてい
る本実施形態では、電線３１に対して下方への引っ張り
力を受けたときに、電線側端子３３の圧着部３７からの
押圧力を受ける収容部７１の底壁７２が、複数連結した
形態とされているので、いずれか１つの収容部７１にお
いて圧着部３７からの押圧力が発生したときに、インナ
ハウジング７０から一括ゴム栓５１に作用する押圧力
が、底壁７２及びフランジ部７３の全体にわたって分散
される。よって、一括ゴム栓５１の変形抑制効果に優れ
ている。

【００３２】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態ではシールド機能を有するコネクタ
について説明したが、本発明は、非シールドタイプのコ
ネクタにも適用することができる。

【００３３】（２）上記実施形態では面当て部材の電線
貫通孔に電線を貫通させることで面当て部材を電線、一
括ゴム栓及び端子金具と一体化させたが、本発明によれ
ば、面当て部材を端子金具と一括ゴム栓との間に介装す
る位置から取り外せるようにしてもよい。 （３）上記実施形態では端子金具と相手側の端子とをボ
ルトによって接続する場合について説明したが、本発明
は、ボルトを用いずに端子同士を接続する場合にも適用
することができる。

【００３４】（４）上記実施形態では面当て部材を箱状
としたが、本発明によれば、面当て部材を板状としても
よい。この場合、端子金具が全体に亘って剥き出しの状
態となる。 （５）上記実施形態では面当て部材の内部に端子金具の
圧着部のみが収容されるようにしたが、本発明によれ
ば、面当て部内に端子金具の全体が収容されるようにし
てもよい。 （６）上記実施形態では一括ゴム栓と面当て部材とを別
体部品としたが、本発明によれば、一括ゴム栓と面当て
部材とを二色成形によって一体成形品として成形すると
ともに、その両者の境界面を略平坦状にして互いに面接
触状に密着させるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１において端子金具とシールド部材を
機器側に接続した状態を示す断面図

【図２】端子金具とシールド部材を機器に仮係止した状
態を示す断面図

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図

【図４】機器のシールドケースの平面図

【図５】電線の端末に端子金具を圧着した状態を示す斜
視図

【図６】インナハウジングの斜視図

【図７】一括ゴム栓の斜視図

【図８】シールドシェルと補強板とを組み付けた状態の
斜視図

【図９】シールドシェルの補強板に組み付ける前の状態
の斜視図

【図１０】補強板の斜視図

【図１１】実施形態２のインナハウジングの斜視図

【図１２】インナハウジングの断面図

【符号の説明】

１２…コネクタ部（相手側コネクタ） １３…端子収容室 １５…シール孔（端子収容室の開口部） ３１…電線 ３３…電線側端子（端子金具） ３７…圧着部 ３８…ホルダ ３９…防水コネクタ ５１…一括ゴム栓 ５４…電線嵌通孔 ５７…インナハウジング（面当て部材） ６０…電線貫通孔 ７０…インナハウジング（面当て部材） ７４…電線貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近田 一元 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E087 EE12 LL12 MM05 MM14 QQ04 RR12 RR13

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電線嵌通孔を有する一括ゴム栓
   と、 前記電線嵌通孔に水密状態に貫通された複数の電線と、 各電線の貫通方向先端部に圧着により固着された端子金
   具と、 前記一括ゴム栓を保持するホルダとを備えてなり、 前記ホルダを相手側コネクタに固定することで、前記複
   数の端子金具が前記相手側コネクタの端子収容室内に挿
   入されるとともに、前記一括ゴム栓が前記端子収容室の
   開口部に水密状態に嵌合されるようにしたものであっ
   て、 前記一括ゴム栓と前記端子金具の圧着部との間に、前記
   一括ゴム栓に対する前記端子金具の接触を規制可能であ
   り、且つ前記一括ゴム栓に対して面接触状に密着する面
   当て部材を介装したことを特徴とする防水コネクタ。
2. 【請求項２】 前記面当て部材には、前記電線を貫通さ
   せる電線貫通孔を形成したことを特徴とする請求項１記
   載の防水コネクタ。
3. 【請求項３】 前記面当て部材を箱状とし、その内部に
   前記端子金具の少なくとも一部が収容されるようにした
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の防水コネ
   クタ。