JP2002245923A - ヒューズ - Google Patents
ヒューズInfo
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- JP2002245923A JP2002245923A JP2001043744A JP2001043744A JP2002245923A JP 2002245923 A JP2002245923 A JP 2002245923A JP 2001043744 A JP2001043744 A JP 2001043744A JP 2001043744 A JP2001043744 A JP 2001043744A JP 2002245923 A JP2002245923 A JP 2002245923A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で小型、安価なヒューズを提供す
る。 【解決手段】 ヒューズ１は、円形の薄板状絶縁体３の
表面に薄板状導体５を、裏面に薄板状導体７を接着また
は圧着し、薄板状導体５と薄板状導体７とは、薄板状絶
縁体３の切欠１５を介して溶融導体１１、１３、１５に
より接続する。溶融導体９、１１、１３は、導電性のあ
る可溶物質からなり、一定以上の電流が流れると溶断す
る。制限したい電流値により、溶融導体１３の断面積
（即ち幅又は厚さ）を調整する。
る。 【解決手段】 ヒューズ１は、円形の薄板状絶縁体３の
表面に薄板状導体５を、裏面に薄板状導体７を接着また
は圧着し、薄板状導体５と薄板状導体７とは、薄板状絶
縁体３の切欠１５を介して溶融導体１１、１３、１５に
より接続する。溶融導体９、１１、１３は、導電性のあ
る可溶物質からなり、一定以上の電流が流れると溶断す
る。制限したい電流値により、溶融導体１３の断面積
（即ち幅又は厚さ）を調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過電流防止に用い
るヒューズに関する。
るヒューズに関する。
【０００２】
【従来の技術】電池を使用する製品では、電源短絡時の
過電流防止の安全対策は必要不可欠になっている。従来
は、電源回路等にヒューズを挿入して、安全対策を図っ
てきた。
過電流防止の安全対策は必要不可欠になっている。従来
は、電源回路等にヒューズを挿入して、安全対策を図っ
てきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
筒状のヒューズは容積があり製品の小型化に支障をきた
している。また、コストもかかる上、回路構成も複雑で
ある。また、ヒューズ交換の手間がかかる。
筒状のヒューズは容積があり製品の小型化に支障をきた
している。また、コストもかかる上、回路構成も複雑で
ある。また、ヒューズ交換の手間がかかる。
【０００４】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、構造が簡単で小
型、安価なヒューズを提供することである。
たもので、その目的とするところは、構造が簡単で小
型、安価なヒューズを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために第１の発明は、絶縁物と、前記絶縁物の両面に配
置された導体と、前記導体を接続する溶融導体と、から
なり、前記導体間を流れる電流が一定値を超えた時、前
記溶融導体が溶融して切断することを特徴とするヒュー
ズである。
ために第１の発明は、絶縁物と、前記絶縁物の両面に配
置された導体と、前記導体を接続する溶融導体と、から
なり、前記導体間を流れる電流が一定値を超えた時、前
記溶融導体が溶融して切断することを特徴とするヒュー
ズである。
【０００６】第１の発明のヒューズは、絶縁物と、絶縁
物の両面に配置された導体と、導体を接続する溶融導体
と、からなり、２枚の導体を流れる電流が一定値を超え
たとき溶融導体が溶融して切断する。
物の両面に配置された導体と、導体を接続する溶融導体
と、からなり、２枚の導体を流れる電流が一定値を超え
たとき溶融導体が溶融して切断する。
【０００７】第２の発明は、電池の異なる電極に溶接し
た導体間に、絶縁物を挟み、導体間同士は溶融導体で接
続し、前記導体間を流れる電流が一定値を超えた時、前
記溶融導体が溶融して切断することを特徴とするヒュー
ズである。
た導体間に、絶縁物を挟み、導体間同士は溶融導体で接
続し、前記導体間を流れる電流が一定値を超えた時、前
記溶融導体が溶融して切断することを特徴とするヒュー
ズである。
【０００８】第２の発明のヒューズは、電池の異なる電
極に溶接した導体間に、絶縁物を挟み、導体間同士は溶
融導体で接続し、導体間を流れる電流が一定値を超えた
時、溶融導体が溶融して切断する。
極に溶接した導体間に、絶縁物を挟み、導体間同士は溶
融導体で接続し、導体間を流れる電流が一定値を超えた
時、溶融導体が溶融して切断する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形
態に係るヒューズ１の構成を示す図である。図１（ａ）
は、ヒューズ１を正面から見た図、図１（ｂ）は側面
図、図１（ｂ）は背面図である。
施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形
態に係るヒューズ１の構成を示す図である。図１（ａ）
は、ヒューズ１を正面から見た図、図１（ｂ）は側面
図、図１（ｂ）は背面図である。
【００１０】図１のヒューズ１は、円形の薄板状絶縁体
３の表面に薄板状導体５を、裏面に薄板状導体７を接着
または圧着して構成される。薄板状導体５と薄板状導体
７とは、薄板状絶縁体３の切欠１５を介して、溶融導体
１１、１３、１５により接続される。薄板状絶縁体３
は、不燃性の薄板状プラスチック等の絶縁物質である。
薄板状導体５、７は例えば銅板等の導体である。又は、
薄板状導体５、７は溶融導体であってもよい。溶融導体
９、１１、１３は、導電性のある可溶物質であり、一定
以上の電流が流れると内部に発生するジュール熱により
溶断する。
３の表面に薄板状導体５を、裏面に薄板状導体７を接着
または圧着して構成される。薄板状導体５と薄板状導体
７とは、薄板状絶縁体３の切欠１５を介して、溶融導体
１１、１３、１５により接続される。薄板状絶縁体３
は、不燃性の薄板状プラスチック等の絶縁物質である。
薄板状導体５、７は例えば銅板等の導体である。又は、
薄板状導体５、７は溶融導体であってもよい。溶融導体
９、１１、１３は、導電性のある可溶物質であり、一定
以上の電流が流れると内部に発生するジュール熱により
溶断する。
【００１１】尚、制限したい電流値により、溶融導体１
３の断面積（即ち幅又は厚さ）を調整する。即ち、小電
流で溶断させたい場合には、溶融導体の断面積を小さく
する。
３の断面積（即ち幅又は厚さ）を調整する。即ち、小電
流で溶断させたい場合には、溶融導体の断面積を小さく
する。
【００１２】図２は、本実施形態のヒューズ１の使用例
を示す図である。電池２１と電池２３を機器のプラス電
極５５とマイナス電極５７との間に挿入し、電池２１の
マイナス極２５と、電池２３のプラス極２７との間に、
ヒューズ１を挟んで配置する。また、機器のマイナス電
極５７に取り付けられている導電性のスプリング状のバ
ネ５９（或いは板状のバネ）が、電池２３のマイナス極
６３側から機器のプラス電極５５方向に押圧するため、
ヒューズ１と電池２１、電池２３は圧着される。
を示す図である。電池２１と電池２３を機器のプラス電
極５５とマイナス電極５７との間に挿入し、電池２１の
マイナス極２５と、電池２３のプラス極２７との間に、
ヒューズ１を挟んで配置する。また、機器のマイナス電
極５７に取り付けられている導電性のスプリング状のバ
ネ５９（或いは板状のバネ）が、電池２３のマイナス極
６３側から機器のプラス電極５５方向に押圧するため、
ヒューズ１と電池２１、電池２３は圧着される。
【００１３】即ち、電池２１のマイナス極２５と、ヒュ
ーズ１の薄板状導体５とが接触し、電池２３のプラス極
２７とヒューズ１の薄板状導体７とが接触している。電
池２１、電池２３は、機器のプラス電極５５とマイナス
電極５７を介して電気回路（図示していない）に電源を
供給しており、電気回路が動作すると、電池２１、電池
２３間に電流が流れる。即ち、ヒューズ１の薄板状導体
７→溶融導体１１→溶融導体１３→溶融導体９→薄板状
導体５に電流が流れる。
ーズ１の薄板状導体５とが接触し、電池２３のプラス極
２７とヒューズ１の薄板状導体７とが接触している。電
池２１、電池２３は、機器のプラス電極５５とマイナス
電極５７を介して電気回路（図示していない）に電源を
供給しており、電気回路が動作すると、電池２１、電池
２３間に電流が流れる。即ち、ヒューズ１の薄板状導体
７→溶融導体１１→溶融導体１３→溶融導体９→薄板状
導体５に電流が流れる。
【００１４】電気回路、あるいは電池自体に異常が生
じ、過電流が流れた場合、最も断面積が小さい（即ち幅
が狭い又は厚さの薄い）溶融導体１３が溶断し、電気回
路を遮断する。即ち発火等を未然に防止し、安全を確保
することができる。
じ、過電流が流れた場合、最も断面積が小さい（即ち幅
が狭い又は厚さの薄い）溶融導体１３が溶断し、電気回
路を遮断する。即ち発火等を未然に防止し、安全を確保
することができる。
【００１５】図３は、ヒューズ１の他の使用例を示す図
である。図３（ａ）は機器側電池ケース５３に、ホルダ
５１を用いて電池２１と電池２３とを挿入した図であ
る。図３（ｂ）はホルダ５１を示す図である。ホルダ５
１は中央部にヒューズ１を入れた構造であり、ホルダ５
１の筒状ガード部の両側から電池２１と電池２３とを入
れて、ヒューズ１を挟んだ形で使用する。ヒューズ１の
構造は前述（図１、図２）と同様である。また、ホルダ
５１の筒状ガード部分は、プラスチックなどの絶縁物質
であり、機器側電池ケース５３に挿入する際に影響の無
い薄厚形状である。
である。図３（ａ）は機器側電池ケース５３に、ホルダ
５１を用いて電池２１と電池２３とを挿入した図であ
る。図３（ｂ）はホルダ５１を示す図である。ホルダ５
１は中央部にヒューズ１を入れた構造であり、ホルダ５
１の筒状ガード部の両側から電池２１と電池２３とを入
れて、ヒューズ１を挟んだ形で使用する。ヒューズ１の
構造は前述（図１、図２）と同様である。また、ホルダ
５１の筒状ガード部分は、プラスチックなどの絶縁物質
であり、機器側電池ケース５３に挿入する際に影響の無
い薄厚形状である。
【００１６】図２と同様に、スプリング状バネ５９が電
池２３のマイナス極６３側から、機器のプラス電極５５
側に押圧するので、電池２１、ホルダ５１、電池２３
は、電池ケース５３にしっかりと固定される。ヒューズ
１は、電池の過電流を遮断し安全を確保する。
池２３のマイナス極６３側から、機器のプラス電極５５
側に押圧するので、電池２１、ホルダ５１、電池２３
は、電池ケース５３にしっかりと固定される。ヒューズ
１は、電池の過電流を遮断し安全を確保する。
【００１７】このように、本発明の実施の形態によれ
ば、ヒューズ１は、他の回路等に接触する危険性が少な
く、安全である。また、構造が簡単であり、場所をとら
ず、コストも低廉である。さらに、取り替えが容易であ
り、取り替えや設置の工程が簡単である。
ば、ヒューズ１は、他の回路等に接触する危険性が少な
く、安全である。また、構造が簡単であり、場所をとら
ず、コストも低廉である。さらに、取り替えが容易であ
り、取り替えや設置の工程が簡単である。
【００１８】また、中間にヒューズ１を設けたホルダ５
１（図３）を利用して、既存のヒューズの無い機器に簡
単に、しかも正確にヒューズを挿入することができる。
１（図３）を利用して、既存のヒューズの無い機器に簡
単に、しかも正確にヒューズを挿入することができる。
【００１９】次に、本発明の別の実施の形態について説
明する。図４は別の実施の形態を示す図である。
明する。図４は別の実施の形態を示す図である。
【００２０】電池３１のマイナス極３５に薄板状導体４
１が溶接されている。同様に、電池３３のプラス極３７
に薄板状導体４３が溶接されている。薄板状絶縁体３９
を薄板状導体４１と薄板状導体４３とが挟む配置とし、
薄板状絶縁体３９の切欠（図示せず）内を通して溶融導
体４５が薄板状導体４１と薄板状導体４３とを接続す
る。
１が溶接されている。同様に、電池３３のプラス極３７
に薄板状導体４３が溶接されている。薄板状絶縁体３９
を薄板状導体４１と薄板状導体４３とが挟む配置とし、
薄板状絶縁体３９の切欠（図示せず）内を通して溶融導
体４５が薄板状導体４１と薄板状導体４３とを接続す
る。
【００２１】上記構成により、電池３１と電池３３間に
ヒューズが構成される。電気回路（図示せず）に電源を
供給する電池３１と電池３３の間にヒューズを配置する
ことにより、回路に過電流が流れたとき、溶融導体４５
が溶断して、安全を確保する。溶断電流値は、溶融導体
４５の断面積（即ち幅又は厚さ）を変えて調整する。
ヒューズが構成される。電気回路（図示せず）に電源を
供給する電池３１と電池３３の間にヒューズを配置する
ことにより、回路に過電流が流れたとき、溶融導体４５
が溶断して、安全を確保する。溶断電流値は、溶融導体
４５の断面積（即ち幅又は厚さ）を変えて調整する。
【００２２】このように、本発明の別の実施の形態にお
いても、他の回路等に接触する危険性が少なく、安全で
ある。また、構造が簡単であり、場所をとらず、コスト
も低廉である。
いても、他の回路等に接触する危険性が少なく、安全で
ある。また、構造が簡単であり、場所をとらず、コスト
も低廉である。
【００２３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、構造が簡単で小型、安価なヒューズを提供するこ
とができる。
れば、構造が簡単で小型、安価なヒューズを提供するこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るヒューズ１の構成を
示す図
示す図
【図２】ヒューズ１の使用例を示す図
【図３】ホルダ５１を用いたヒューズ１の他の使用例を
示す図
示す図
【図４】本発明の他の実施の形態を示す図
１・・・ ヒューズ ３、３９・・・ 薄板状絶縁体 ５、７、４１、４３・・・ 薄板状導体 ９、１１、１３、４５・・・ 溶融導体 １５・・・ 切欠 ２１、２３、３１、３３・・・ 電池 ２５、３５、６３・・・ 電池のマイナス極 ２７、３７、６１・・・ 電池のプラス極 ５１・・・ ホルダ ５３・・・ 機器側電池ケース ５５・・・ 機器のプラス電極 ５７・・・ 機器のマイナス電極 ５９・・・ スプリング状バネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 和夫 埼玉県浦和市神明１−28−４ Ｆターム(参考） 5G502 AA01 BA10 BB05 BC01 BD09 CC02
Claims (6)
- 【請求項１】 絶縁物と、 前記絶縁物の両面に配置された導体と、 前記導体を接続する溶融導体と、 からなり、前記導体間を流れる電流が一定値を超えた
時、前記溶融導体が溶融して切断することを特徴とする
ヒューズ。 - 【請求項２】 前記絶縁物は薄板状であることを特徴と
する請求項１記載のヒューズ。 - 【請求項３】 前記導体は薄板状であることを特徴とす
る請求項１記載のヒューズ。 - 【請求項４】 電池の異なる電極に溶接した導体間に、
絶縁物を挟み、 前記導体間同士は溶融導体で接続し、 前記導体間を流れる電流が一定値を超えた時、前記溶融
導体が溶融して切断することを特徴とするヒューズ。 - 【請求項５】 前記絶縁物は薄板状であることを特徴と
する請求項４記載のヒューズ。 - 【請求項６】 前記導体は薄板状であることを特徴とす
る請求項４記載のヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001043744A JP2002245923A (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001043744A JP2002245923A (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002245923A true JP2002245923A (ja) | 2002-08-30 |
Family
ID=18905862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001043744A Withdrawn JP2002245923A (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002245923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019220469A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | リテルフューズ、インコーポレイテッド | ディスク型ヒューズ |
-
2001
- 2001-02-20 JP JP2001043744A patent/JP2002245923A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019220469A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | リテルフューズ、インコーポレイテッド | ディスク型ヒューズ |
| JP7346785B2 (ja) | 2018-06-21 | 2023-09-20 | リテルフューズ、インコーポレイテッド | ディスク型ヒューズ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080513 |