JP2002242064A - 弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法 - Google Patents
弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法Info
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
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- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 肌触りのよい弾性伸縮性複合シートの提供。
【解決手段】 弾性的に伸縮可能な第１繊維集合層２と
非弾性的に伸長可能であり第１繊維層２に重なる第２繊
維集合層３とによって弾性伸縮性複合シート１が形成さ
れる。第１繊維層２は弾性伸縮性の第１繊維６からな
り、第２繊維集合層３は非弾性的に伸長可能な連続繊維
である第２繊維１１からなる。第２繊維１１は間欠的に
第１繊維６どうしの間隙へ進入して第１繊維６と第２繊
維１１とが機械的に交絡している。
非弾性的に伸長可能であり第１繊維層２に重なる第２繊
維集合層３とによって弾性伸縮性複合シート１が形成さ
れる。第１繊維層２は弾性伸縮性の第１繊維６からな
り、第２繊維集合層３は非弾性的に伸長可能な連続繊維
である第２繊維１１からなる。第２繊維１１は間欠的に
第１繊維６どうしの間隙へ進入して第１繊維６と第２繊
維１１とが機械的に交絡している。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、弾性伸縮性の繊
維層と非弾性的に伸長可能な繊維層とで形成される弾性
伸縮性の複合シートおよびその製造方法に関する。
維層と非弾性的に伸長可能な繊維層とで形成される弾性
伸縮性の複合シートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特表平９−５１２３１３号公報には、少
なくとも２層からなる複合不織布が記載されている。こ
の複合不織布は、マルチポリマー繊維によって形成され
る伸長性不織布からなる第１の層と、伸長性の第２の層
とを含む。第１の層は、非弾性的に伸長可能な層であっ
て、例えば非弾性的に伸長可能な連続フィラメントから
なるスパンボンド不織布、メルトブローン不織布等が使
用される。第２の層は、弾性的に伸縮可能な層であっ
て、例えば弾性布が使用される。これら第１の層と第２
の層とは、熱的方法または接着剤等を使用する化学的方
法で処理されて積層される。この複合不織布は、これを
伸長して第１の層を永久的に変形させ、しかる後に第２
の層の弾性的な力によって収縮させることができる。こ
のようにして得られるものも弾性伸縮性の複合不織布と
して使用される。
なくとも２層からなる複合不織布が記載されている。こ
の複合不織布は、マルチポリマー繊維によって形成され
る伸長性不織布からなる第１の層と、伸長性の第２の層
とを含む。第１の層は、非弾性的に伸長可能な層であっ
て、例えば非弾性的に伸長可能な連続フィラメントから
なるスパンボンド不織布、メルトブローン不織布等が使
用される。第２の層は、弾性的に伸縮可能な層であっ
て、例えば弾性布が使用される。これら第１の層と第２
の層とは、熱的方法または接着剤等を使用する化学的方
法で処理されて積層される。この複合不織布は、これを
伸長して第１の層を永久的に変形させ、しかる後に第２
の層の弾性的な力によって収縮させることができる。こ
のようにして得られるものも弾性伸縮性の複合不織布と
して使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の複合不織布
がマルチポリマー繊維として連続繊維を使用したもので
あり、第１の層と第２の層とが熱的方法で処理された部
位において結合しているときに、この複合不織布を一方
向へ過度に伸長すると、第１の層を形成しているマルチ
ポリマー繊維がその結合部位の近傍、または結合部位と
結合部位との間で破断し、複合不織布は毛羽立ちが多い
ものになり、連続繊維に特有な光沢と滑らかな肌触りと
を失うということがある。また、マルチポリマー繊維は
破断する前に結合部位から剥がれることもある。マルチ
ポリマー繊維は、断面が円径のものであっても、結合部
位においては加熱下に押圧されて部分的に扁平に変形し
ているのが通例であり、そのように変形した部分が結合
部位から剥がれてマルチポリマー繊維の中に混在する
と、その部分は肌に特異な刺激を与えて、複合不織布は
肌触りの悪いものになる。
がマルチポリマー繊維として連続繊維を使用したもので
あり、第１の層と第２の層とが熱的方法で処理された部
位において結合しているときに、この複合不織布を一方
向へ過度に伸長すると、第１の層を形成しているマルチ
ポリマー繊維がその結合部位の近傍、または結合部位と
結合部位との間で破断し、複合不織布は毛羽立ちが多い
ものになり、連続繊維に特有な光沢と滑らかな肌触りと
を失うということがある。また、マルチポリマー繊維は
破断する前に結合部位から剥がれることもある。マルチ
ポリマー繊維は、断面が円径のものであっても、結合部
位においては加熱下に押圧されて部分的に扁平に変形し
ているのが通例であり、そのように変形した部分が結合
部位から剥がれてマルチポリマー繊維の中に混在する
と、その部分は肌に特異な刺激を与えて、複合不織布は
肌触りの悪いものになる。
【０００４】この発明が課題とするところは、前記公知
例に見られるような弾性的に伸縮可能な第１の繊維層と
非弾性的に伸長可能な第２の繊維層とからなる複合シー
トにおいて、この複合シートを過度に伸長しても第２の
繊維層を形成する伸長性の連続繊維が肌触りを悪くする
ことの原因とならないように改良を施すことにある。こ
の発明において、複合シートを過度に伸長するというこ
とは、連続繊維を第１の繊維層との結合部位の近傍、ま
たは結合部位と結合部位との間で破断する直前にまで伸
長することを意味している。
例に見られるような弾性的に伸縮可能な第１の繊維層と
非弾性的に伸長可能な第２の繊維層とからなる複合シー
トにおいて、この複合シートを過度に伸長しても第２の
繊維層を形成する伸長性の連続繊維が肌触りを悪くする
ことの原因とならないように改良を施すことにある。こ
の発明において、複合シートを過度に伸長するというこ
とは、連続繊維を第１の繊維層との結合部位の近傍、ま
たは結合部位と結合部位との間で破断する直前にまで伸
長することを意味している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題解決のために、
この発明が対象とするのは、互いに直交する二方向のう
ちの少なくとも一方向へ弾性的に伸縮可能であり上下面
を有する第１繊維集合層と、前記一方向へ非弾性的に伸
長可能であり前記第１繊維集合層の上下面のいずれかに
重なって該第１繊維集合層に少なくとも前記一方向にお
いて間欠的に結合する第２繊維集合層とによって形成さ
れている弾性伸縮性複合シートと、その製造方法であ
る。
この発明が対象とするのは、互いに直交する二方向のう
ちの少なくとも一方向へ弾性的に伸縮可能であり上下面
を有する第１繊維集合層と、前記一方向へ非弾性的に伸
長可能であり前記第１繊維集合層の上下面のいずれかに
重なって該第１繊維集合層に少なくとも前記一方向にお
いて間欠的に結合する第２繊維集合層とによって形成さ
れている弾性伸縮性複合シートと、その製造方法であ
る。
【０００６】前記弾性伸縮性複合シートにおいて、この
発明が特徴とするところは、前記第１繊維集合層が弾性
的に伸縮可能な第１繊維からなり、前記第２繊維集合層
が非弾性的に伸長可能であって前記第１繊維集合層の上
下面のいずれかに広がる連続繊維で形成された第２繊維
からなり、前記第２繊維が前記一方向において間欠的に
前記第１繊維どうしの間隙へ進入して形成する前記第１
繊維と前記第２繊維との機械的な交絡によって前記第１
繊維集合層と第２繊維集合層とが結合していること、に
ある。
発明が特徴とするところは、前記第１繊維集合層が弾性
的に伸縮可能な第１繊維からなり、前記第２繊維集合層
が非弾性的に伸長可能であって前記第１繊維集合層の上
下面のいずれかに広がる連続繊維で形成された第２繊維
からなり、前記第２繊維が前記一方向において間欠的に
前記第１繊維どうしの間隙へ進入して形成する前記第１
繊維と前記第２繊維との機械的な交絡によって前記第１
繊維集合層と第２繊維集合層とが結合していること、に
ある。
【０００７】また、前記弾性伸縮性複合シートの製造方
法において、この発明が特徴とするところは、次のとお
りである。前記第１繊維集合層となるべき弾性伸縮性の
第１繊維で形成された第１繊維ウエブの上に前記第２繊
維集合層となるべき非弾性的に伸長可能な連続繊維であ
る第２繊維で形成された第２繊維ウエブを支持ベルト上
で重ね合わせて、前記支持ベルトとともに前記一方向へ
連続的に走行させる。その走行途中で、前記第２繊維ウ
エブの上方において該第２繊維ウエブの幅方向へ列をな
して並ぶ多数の微細ノズルから該第２繊維ウエブへ向け
て高圧水を噴射する。そのようにすることによって、前
記第２繊維を前記一方向において間欠的に前記第１繊維
どうしの間隙へ進入させて前記第１繊維と前記第２繊維
とを機械的に交絡させることにより前記第１繊維集合層
と第２繊維集合層とを結合させる。
法において、この発明が特徴とするところは、次のとお
りである。前記第１繊維集合層となるべき弾性伸縮性の
第１繊維で形成された第１繊維ウエブの上に前記第２繊
維集合層となるべき非弾性的に伸長可能な連続繊維であ
る第２繊維で形成された第２繊維ウエブを支持ベルト上
で重ね合わせて、前記支持ベルトとともに前記一方向へ
連続的に走行させる。その走行途中で、前記第２繊維ウ
エブの上方において該第２繊維ウエブの幅方向へ列をな
して並ぶ多数の微細ノズルから該第２繊維ウエブへ向け
て高圧水を噴射する。そのようにすることによって、前
記第２繊維を前記一方向において間欠的に前記第１繊維
どうしの間隙へ進入させて前記第１繊維と前記第２繊維
とを機械的に交絡させることにより前記第１繊維集合層
と第２繊維集合層とを結合させる。
【０００８】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、この発明に
係る弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法の詳細を
説明すると、以下のとおりである。
係る弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法の詳細を
説明すると、以下のとおりである。
【０００９】図１に部分破断斜視図で示された複合シー
ト１は、上下２層からなるもので、弾性的に伸縮可能な
繊維６の集合体であって下層を形成している伸縮層２
と、非弾性的に伸長可能な連続繊維１１の集合体であっ
て上層を形成している伸長層３とを有する。伸縮層２
は、互いに直交する二方向Ａ，Ｂのうちの少なくとも一
方向Ａへ弾性的に２００％以上、より好ましくは４００
％以上、さらに好ましくは６００％以上弾性的に伸長可
能である。伸縮層２の繊維６の好ましい例には、繊径
０．１〜５０μｍを有し、スチレン系エラストマー系や
ウレタン等の弾性高分子材料で形成された繊維長２０〜
１００ｍｍ程度の短繊維や長繊維があり、これらの繊維
の集合体としてはスパンボンド不織布やメルトブローン
不織布等であって坪量１５〜２００ｇ／ｍ２を有する弾
性伸縮性繊維集合体がある。伸縮層２は、上面７と下面
８とを有し、上面７には伸長層３が位置している。
ト１は、上下２層からなるもので、弾性的に伸縮可能な
繊維６の集合体であって下層を形成している伸縮層２
と、非弾性的に伸長可能な連続繊維１１の集合体であっ
て上層を形成している伸長層３とを有する。伸縮層２
は、互いに直交する二方向Ａ，Ｂのうちの少なくとも一
方向Ａへ弾性的に２００％以上、より好ましくは４００
％以上、さらに好ましくは６００％以上弾性的に伸長可
能である。伸縮層２の繊維６の好ましい例には、繊径
０．１〜５０μｍを有し、スチレン系エラストマー系や
ウレタン等の弾性高分子材料で形成された繊維長２０〜
１００ｍｍ程度の短繊維や長繊維があり、これらの繊維
の集合体としてはスパンボンド不織布やメルトブローン
不織布等であって坪量１５〜２００ｇ／ｍ２を有する弾
性伸縮性繊維集合体がある。伸縮層２は、上面７と下面
８とを有し、上面７には伸長層３が位置している。
【００１０】伸長層３は、非弾性的に伸長可能な連続繊
維１１の集合体あって、伸縮層２が伸縮する方向Ａへ５
０％以上、より好ましくは１００％以上、さらに好まし
くは１５０％以上非弾性的に伸長可能であり、伸長した
ときの量は連続繊維１１における永久歪となって現われ
る。かかる連続繊維１１には、繊径０．１〜５０μｍを
有するものであって、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ブテン共重合体、ポリエステル等の高分子材料からな
るものやこれら高分子材料の２種類以上の混合物からな
るもの、これら高分子材料からなる複合繊維で形成され
たもの等がある。連続繊維１１の集合体は、坪量２〜１
００ｇ／ｍ２を有するものであることが好ましく、その
集合体は、例えば前記各種の高分子材料がメルトブロー
ン法やスパンボンド法等の直接紡糸法によって連続的に
押出されてなる多数条の連続繊維１１を一方向へ走行す
る無端ベルト上に不規則に蛇行した状態で堆積させるこ
とによって得ることができる。かかる蛇行した状態と
は、連続繊維１１が前記一方向へ直線状には延びておら
ず、弧を画いたり輪を画いたり、屈曲したりしている状
態を意味している。
維１１の集合体あって、伸縮層２が伸縮する方向Ａへ５
０％以上、より好ましくは１００％以上、さらに好まし
くは１５０％以上非弾性的に伸長可能であり、伸長した
ときの量は連続繊維１１における永久歪となって現われ
る。かかる連続繊維１１には、繊径０．１〜５０μｍを
有するものであって、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ブテン共重合体、ポリエステル等の高分子材料からな
るものやこれら高分子材料の２種類以上の混合物からな
るもの、これら高分子材料からなる複合繊維で形成され
たもの等がある。連続繊維１１の集合体は、坪量２〜１
００ｇ／ｍ２を有するものであることが好ましく、その
集合体は、例えば前記各種の高分子材料がメルトブロー
ン法やスパンボンド法等の直接紡糸法によって連続的に
押出されてなる多数条の連続繊維１１を一方向へ走行す
る無端ベルト上に不規則に蛇行した状態で堆積させるこ
とによって得ることができる。かかる蛇行した状態と
は、連続繊維１１が前記一方向へ直線状には延びておら
ず、弧を画いたり輪を画いたり、屈曲したりしている状
態を意味している。
【００１１】伸縮層２と伸長層３とは、伸長層３を形成
している個々の連続繊維１１が複合シート１の長さ方向
において間欠的に伸縮層２を形成している繊維６どうし
の間隙へ進入することによって形成される連続繊維１１
と繊維６との機械的な交絡を介して結合し、複合シート
１を形成している。繊維６の間隙へ進入した連続繊維１
１は、伸縮層２を貫通している場合もある。
している個々の連続繊維１１が複合シート１の長さ方向
において間欠的に伸縮層２を形成している繊維６どうし
の間隙へ進入することによって形成される連続繊維１１
と繊維６との機械的な交絡を介して結合し、複合シート
１を形成している。繊維６の間隙へ進入した連続繊維１
１は、伸縮層２を貫通している場合もある。
【００１２】連続繊維１１と繊維６とを交絡させるに
は、連続繊維１１からなる伸長性繊維ウエブを繊維６か
らなる伸縮性繊維ウエブの上に重ねて一方向へ連続的に
走行させる途中において伸長性繊維ウエブの上方からこ
のウエブに対して微細なノズルからの高圧水を噴射する
方法を採用することができる。重ねた両繊維ウエブは、
有孔または無孔の無端ベルトに載せて、例えば１５〜１
５０ｍ／ｍｉｎで走行させる。ノズルは５０〜１５０μ
ｍの孔径を有し、伸長性繊維ウエブの幅全体に０．３〜
２ｍｍのピッチで１列または２列以上に並び、水圧は７
〜１５ＭＰａの範囲にあることが好ましい。このような
高圧水は、伸長性繊維ウエブに対して１回または２回以
上繰り返して噴射することができる。連続繊維１１は、
高圧水を噴射された部位が伸縮性繊維ウエブへ進入し、
伸長性繊維ウエブの走行方向において間欠的な状態で繊
維６と機械的に交絡する。伸縮性繊維ウエブの繊維６
は、高圧水の噴射時に弾性的に伸長して繊維６どうしの
間隙を広げ、その間隙への連続繊維１１の進入を容易に
することができる。高圧水の噴射後には収縮してその間
隙を狭め、進入した連続繊維１１の退却を困難にする。
かくして、伸縮層２と伸長層３との結合が強固になる。
連続繊維１１は、伸長性繊維ウエブの走行方向ヘ不規則
に蛇行しながら延びており、伸長性繊維ウエブの幅方向
へ一列に並ぶノズルからの高圧水の作用で生じる交絡部
位は、連続繊維１１の長さ方向において間欠的に現れ
る。
は、連続繊維１１からなる伸長性繊維ウエブを繊維６か
らなる伸縮性繊維ウエブの上に重ねて一方向へ連続的に
走行させる途中において伸長性繊維ウエブの上方からこ
のウエブに対して微細なノズルからの高圧水を噴射する
方法を採用することができる。重ねた両繊維ウエブは、
有孔または無孔の無端ベルトに載せて、例えば１５〜１
５０ｍ／ｍｉｎで走行させる。ノズルは５０〜１５０μ
ｍの孔径を有し、伸長性繊維ウエブの幅全体に０．３〜
２ｍｍのピッチで１列または２列以上に並び、水圧は７
〜１５ＭＰａの範囲にあることが好ましい。このような
高圧水は、伸長性繊維ウエブに対して１回または２回以
上繰り返して噴射することができる。連続繊維１１は、
高圧水を噴射された部位が伸縮性繊維ウエブへ進入し、
伸長性繊維ウエブの走行方向において間欠的な状態で繊
維６と機械的に交絡する。伸縮性繊維ウエブの繊維６
は、高圧水の噴射時に弾性的に伸長して繊維６どうしの
間隙を広げ、その間隙への連続繊維１１の進入を容易に
することができる。高圧水の噴射後には収縮してその間
隙を狭め、進入した連続繊維１１の退却を困難にする。
かくして、伸縮層２と伸長層３との結合が強固になる。
連続繊維１１は、伸長性繊維ウエブの走行方向ヘ不規則
に蛇行しながら延びており、伸長性繊維ウエブの幅方向
へ一列に並ぶノズルからの高圧水の作用で生じる交絡部
位は、連続繊維１１の長さ方向において間欠的に現れ
る。
【００１３】このように形成された図１の複合シート１
の伸長層３は、連続繊維１１で形成されていて実質的な
意味で繊維の末端部分を持たないから、毛羽立ちがなく
光沢のある外観と、滑らかな肌触りとを有している。複
合シート１は、これを図１の方向Ａへ所要倍率伸長した
ときに、その倍率が伸縮層２の弾性変形の範囲内であ
り、かつ、連続繊維１１の破断伸度以下であれば、連続
繊維１１が非弾性的に伸長し、伸縮層２の作用で弾性的
に収縮した後には、そのときの伸長量が永久歪となって
連続繊維１１に現われ、連続繊維１１は、交絡部位と交
絡部位との間でそれが伸長される前よりも大きな弧や輪
を画き、伸長層３はそれだけ嵩が増して肌に触れたとき
の柔軟性が一層向上したものになる。かような状態に変
化した複合シート１もまた、弾性伸縮性の複合シートと
して利用することができる。
の伸長層３は、連続繊維１１で形成されていて実質的な
意味で繊維の末端部分を持たないから、毛羽立ちがなく
光沢のある外観と、滑らかな肌触りとを有している。複
合シート１は、これを図１の方向Ａへ所要倍率伸長した
ときに、その倍率が伸縮層２の弾性変形の範囲内であ
り、かつ、連続繊維１１の破断伸度以下であれば、連続
繊維１１が非弾性的に伸長し、伸縮層２の作用で弾性的
に収縮した後には、そのときの伸長量が永久歪となって
連続繊維１１に現われ、連続繊維１１は、交絡部位と交
絡部位との間でそれが伸長される前よりも大きな弧や輪
を画き、伸長層３はそれだけ嵩が増して肌に触れたとき
の柔軟性が一層向上したものになる。かような状態に変
化した複合シート１もまた、弾性伸縮性の複合シートと
して利用することができる。
【００１４】図２は、複合シート１の部分拡大斜視図で
ある。この図では、１条の連続繊維１１が繊維６に対し
て部位ｐ，ｑ，ｒで交絡している。複合シート１は方向
Ａヘ所要倍率だけ伸長されていて、連続繊維１１がこれ
らの部位ｐ，ｑ，ｒ間で緊張状態にあり、部位ｐ，ｑ，
ｒ間に延びる繊維１１の全長は部位ｐとｒとの間の仮想
線で示された直線距離よりも長い。このときの複合シー
ト１は、これを方向Ａへさらに伸長したときに部位ｑで
連続繊維１１が繊維６との交絡から外れるようである
と、連続繊維１１がｐとｒとの間でたるみ、複合シート
１は連続繊維１１を破断させることなくさらに方向Ａへ
容易に伸長する。それゆえ、好ましい複合シート１で
は、連続繊維１１が機械的に交絡している部位と部位と
の間で緊張状態にあるときに、特にその緊張状態が連続
繊維１１の破断伸度近くにあるときに、複合シート１が
連続繊維１１を破断させることなくさらに伸長できるよ
うに、交絡している部位のいくつかでは連続繊維１１が
繊維６との機械的な交絡から外れるように形成されてい
る。このように連続繊維１１が繊維６との交絡から外れ
る複合シート１では、それが過度に伸長されても伸長層
３は毛羽立つことがなく、連続繊維１１に特有な光沢の
ある外観と滑らかな肌触りとを維持することができる。
連続繊維１１と繊維６との交絡の強さは、連続繊維１１
に対する高圧水の噴射条件によって調整することができ
る。
ある。この図では、１条の連続繊維１１が繊維６に対し
て部位ｐ，ｑ，ｒで交絡している。複合シート１は方向
Ａヘ所要倍率だけ伸長されていて、連続繊維１１がこれ
らの部位ｐ，ｑ，ｒ間で緊張状態にあり、部位ｐ，ｑ，
ｒ間に延びる繊維１１の全長は部位ｐとｒとの間の仮想
線で示された直線距離よりも長い。このときの複合シー
ト１は、これを方向Ａへさらに伸長したときに部位ｑで
連続繊維１１が繊維６との交絡から外れるようである
と、連続繊維１１がｐとｒとの間でたるみ、複合シート
１は連続繊維１１を破断させることなくさらに方向Ａへ
容易に伸長する。それゆえ、好ましい複合シート１で
は、連続繊維１１が機械的に交絡している部位と部位と
の間で緊張状態にあるときに、特にその緊張状態が連続
繊維１１の破断伸度近くにあるときに、複合シート１が
連続繊維１１を破断させることなくさらに伸長できるよ
うに、交絡している部位のいくつかでは連続繊維１１が
繊維６との機械的な交絡から外れるように形成されてい
る。このように連続繊維１１が繊維６との交絡から外れ
る複合シート１では、それが過度に伸長されても伸長層
３は毛羽立つことがなく、連続繊維１１に特有な光沢の
ある外観と滑らかな肌触りとを維持することができる。
連続繊維１１と繊維６との交絡の強さは、連続繊維１１
に対する高圧水の噴射条件によって調整することができ
る。
【００１５】図３は、この発明の実施態様の一例を示す
図１と同様の図面である。この複合シート１は、上下の
２層と中間層とからなる３層構造のもので、中間層が互
いに直交する二方向Ａ，Ｂのうちの少なくとも方向Ａへ
弾性的に伸縮可能な弾性伸縮性繊維からなる伸縮層２で
あり、上下層が二方向Ａ，Ｂのうちの少なくとも方向Ａ
へ非弾性的に伸長可能な連続繊維１１からなる伸長層３
である。伸縮層２は、図１の伸縮層２と同じように形成
されるもので、それには例えば繊径１５μｍのスチレン
系エラストマー繊維からなる坪量３０ｇ／ｍ２のメルト
ブローン不織布が使用される。伸長層３のそれぞれもま
た、図１の伸長層３と同じように形成されるもので、そ
れには例えばポリプロピレンの連続繊維からなる坪量１
５ｇ／ｍ ２の繊維集合体が使用される。ただし、図３で
上層を形成している伸縮層３と下層を形成している伸縮
層３とには、坪量や連続繊維１１の種類の異なるものを
使用することもできる。この複合シート１を得るには、
伸縮層２の上下面に重ねた伸長層３のそれぞれに対して
高圧水を噴射し、必要ならばそれぞれの伸長層３に対し
ての噴射を２回以上繰り返して各層を結合し、一体化す
ればよい。
図１と同様の図面である。この複合シート１は、上下の
２層と中間層とからなる３層構造のもので、中間層が互
いに直交する二方向Ａ，Ｂのうちの少なくとも方向Ａへ
弾性的に伸縮可能な弾性伸縮性繊維からなる伸縮層２で
あり、上下層が二方向Ａ，Ｂのうちの少なくとも方向Ａ
へ非弾性的に伸長可能な連続繊維１１からなる伸長層３
である。伸縮層２は、図１の伸縮層２と同じように形成
されるもので、それには例えば繊径１５μｍのスチレン
系エラストマー繊維からなる坪量３０ｇ／ｍ２のメルト
ブローン不織布が使用される。伸長層３のそれぞれもま
た、図１の伸長層３と同じように形成されるもので、そ
れには例えばポリプロピレンの連続繊維からなる坪量１
５ｇ／ｍ ２の繊維集合体が使用される。ただし、図３で
上層を形成している伸縮層３と下層を形成している伸縮
層３とには、坪量や連続繊維１１の種類の異なるものを
使用することもできる。この複合シート１を得るには、
伸縮層２の上下面に重ねた伸長層３のそれぞれに対して
高圧水を噴射し、必要ならばそれぞれの伸長層３に対し
ての噴射を２回以上繰り返して各層を結合し、一体化す
ればよい。
【００１６】この発明に係る弾性伸縮性シートおよびこ
の複合シートを伸長した後に弾性的に伸縮させて得られ
る第２の弾性伸縮性複合シートは、伸縮性と、肌触りの
良さと、外感の良さとを兼ね備えているから、使い捨て
おむつや生理用ナプキン、使い捨て医療用ガウン等のシ
ート素材として好適である。
の複合シートを伸長した後に弾性的に伸縮させて得られ
る第２の弾性伸縮性複合シートは、伸縮性と、肌触りの
良さと、外感の良さとを兼ね備えているから、使い捨て
おむつや生理用ナプキン、使い捨て医療用ガウン等のシ
ート素材として好適である。
【００１７】
【発明の効果】この発明に係る弾性伸縮性複合シート
は、弾性的に伸縮可能な繊維ウエブの少なくとも片面に
非弾性的に伸長可能な連続繊維からなる伸長性繊維ウエ
ブを重ね、連続繊維を伸縮性の繊維と機械的に交絡させ
ることによって得ることができ、連続繊維に特有な光沢
のある外観と肌触りの好さとを有している。この複合シ
ートは、過度に伸張しても、連続繊維が破断前にその交
絡から外れるから、毛羽立ちが多くなったり、その毛羽
立ちによって肌触りが悪くなったりするということがな
い。
は、弾性的に伸縮可能な繊維ウエブの少なくとも片面に
非弾性的に伸長可能な連続繊維からなる伸長性繊維ウエ
ブを重ね、連続繊維を伸縮性の繊維と機械的に交絡させ
ることによって得ることができ、連続繊維に特有な光沢
のある外観と肌触りの好さとを有している。この複合シ
ートは、過度に伸張しても、連続繊維が破断前にその交
絡から外れるから、毛羽立ちが多くなったり、その毛羽
立ちによって肌触りが悪くなったりするということがな
い。
【図１】複合シートの部分破断斜視図。
【図２】連続繊維と伸縮性繊維層とが伸長されるときの
状態を示す図。
状態を示す図。
【図３】実施態様の一例を示す図１と同様な図面。
１ 複合シート ２ 第１繊維集合層 ３ 第２繊維集合層 ６ 第１繊維 １１ 第２繊維、連続繊維
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２ Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ｅ ４Ｌ０４７ ５０３ ５０３Ｅ ５０３Ｋ 31/02 31/02 Ｄ Ａ６１Ｆ 13/511 Ｂ３２Ｂ 5/26 13/15 Ａ６１Ｆ 5/44 Ｈ Ｂ３２Ｂ 5/26 13/18 ３１０Ｚ // Ａ６１Ｆ 5/44 (72)発明者 合田 裕樹 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 (72)発明者 八巻 孝一 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 Ｆターム(参考） 3B011 AA04 AB06 AB08 AC17 3B029 HA03 HB00 4C003 BA02 BA06 4C098 AA09 CC01 DD10 DD25 DD26 4F100 AK04 AK07 AK12 AK41 AK51 AL01 AL09 BA03 BA06 BA10B BA10C BA32 DG01A DG01B DG01C GB72 JK08 JK08A 4L047 AB02 AB03 BA04 BA23 CA05 CB10 CC04 CC05
Claims (5)
- 【請求項１】 互いに直交する二方向のうちの少なくと
も一方向へ弾性的に伸縮可能であり上下面を有する第１
繊維集合層と、前記一方向へ非弾性的に伸長可能であり
前記第１繊維集合層の上下面のいずれかに重なって該第
１繊維集合層に少なくとも前記一方向において間欠的に
結合する第２繊維集合層とによって形成されている弾性
伸縮性複合シートにおいて、 前記第１繊維集合層が弾性的に伸縮可能な第１繊維から
なり、前記第２繊維集合層が非弾性的に伸長可能であっ
て前記第１繊維集合層の上下面のいずれかに広がる連続
繊維で形成された第２繊維からなり、前記第２繊維が前
記一方向において間欠的に前記第１繊維どうしの間隙へ
進入して形成する前記第１繊維と前記第２繊維との機械
的な交絡によって前記第１繊維集合層と第２繊維集合層
とが結合していることを特徴とする前記弾性伸縮性複合
シート。 - 【請求項２】 前記第１繊維と前記第２繊維との交絡の
一部分では、前記複合シートが前記一方向へ所要倍率以
上に伸長されると、前記第２繊維がその破断前に前記交
絡から外れるように形成されている請求項１記載の弾性
伸縮性複合シート。 - 【請求項３】 前記第１繊維集合層の上面と下面とに前
記第２繊維集合層が重なり、全体として３層構造を呈し
ている請求項１または２記載の弾性伸縮性複合シート。 - 【請求項４】 前記上面と下面との第２繊維集合層は、
それらを形成している前記第２繊維の坪量および種類の
いずれかが異なるものである請求項３記載の弾性伸縮性
複合シート。 - 【請求項５】 互いに直交する二方向のうちの少なくと
も一方向へ弾性的に伸縮可能であり上下面を有する第２
繊維集合層と、前記一方向へ非弾性的に伸長可能であり
前記第１繊維集合層の上下面のいずれかに重なって該第
１繊維集合層に少なくとも前記一方向において間欠的に
結合する第２繊維集合層とによって形成されている弾性
伸縮性複合シートの製造方法において、 前記第１繊維集合層となるべき弾性伸縮性の第１繊維で
形成された第１繊維ウエブの上に前記第２繊維集合層と
なるべき非弾性的に伸長可能な連続繊維である第２繊維
で形成された第２繊維ウエブを支持ベルト上で重ね合わ
せて該支持ベルトとともに前記一方向へ連続的に走行さ
せ、その走行途中で該第２繊維ウエブの上方において該
第２繊維ウエブの幅方向へ列をなして並ぶ多数の微細ノ
ズルから該第２繊維ウエブへ向けて高圧水を噴射し、か
かる高圧水によって前記第２繊維を前記一方向において
間欠的に前記第１繊維どうしの間隙へ進入させて前記第
１繊維と前記第２繊維とを機械的に交絡させ、その交絡
により前記第１繊維集合層と前記第２繊維集合層とを結
合させることを特徴とする前記製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001036103A JP3739286B2 (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法 |
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| JP2001036103A JP3739286B2 (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242064A true JP2002242064A (ja) | 2002-08-28 |
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007321293A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Kao Corp | 伸縮性不織布 |
| JP2007321292A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Kao Corp | 伸縮性不織布 |
| WO2011065264A1 (ja) | 2009-11-27 | 2011-06-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| US8273069B2 (en) | 2007-04-09 | 2012-09-25 | Uni-Charm Corporation | Stretchable composite sheet and disposable wearing article using the same |
| WO2015037507A1 (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 日東電工株式会社 | 伸縮性部材およびそれを含む物品 |
| KR101753867B1 (ko) * | 2015-06-26 | 2017-07-04 | (주) 미벨라 | 탄성 복합 부직포 및 그 제조장치 |
| CN114901885A (zh) * | 2019-12-27 | 2022-08-12 | 尤妮佳股份有限公司 | 层叠无纺布 |
-
2001
- 2001-02-13 JP JP2001036103A patent/JP3739286B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2007321293A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Kao Corp | 伸縮性不織布 |
| JP2007321292A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Kao Corp | 伸縮性不織布 |
| US8273069B2 (en) | 2007-04-09 | 2012-09-25 | Uni-Charm Corporation | Stretchable composite sheet and disposable wearing article using the same |
| WO2011065264A1 (ja) | 2009-11-27 | 2011-06-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| WO2015037507A1 (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 日東電工株式会社 | 伸縮性部材およびそれを含む物品 |
| JP2015077784A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-04-23 | 日東電工株式会社 | 伸縮性部材およびそれを含む物品 |
| KR101753867B1 (ko) * | 2015-06-26 | 2017-07-04 | (주) 미벨라 | 탄성 복합 부직포 및 그 제조장치 |
| CN114901885A (zh) * | 2019-12-27 | 2022-08-12 | 尤妮佳股份有限公司 | 层叠无纺布 |
| CN114901885B (zh) * | 2019-12-27 | 2023-08-18 | 尤妮佳股份有限公司 | 层叠无纺布 |
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