JP2002240964A - 給紙トレイの組み付け方法及び給紙トレイ並びに画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】サイドフェンスを強化しても底板組み付けの悪
化を軽減でき、しかもサイドフェンスが傾きにくい給紙
トレイの組み付け方法及び給紙トレイ並びに画像形成装
置を提供する。 【解決手段】サイドフェンス９，１０のラック１１，１
２とピニオンギヤ１３の一方に付した指標１６が、その
他方に付した適性範囲印１７内にある状態に保持し、そ
の後、底板４を給紙トレイ本体２に組み付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙トレイの組み
付け方法及び給紙トレイ並びに複写機、プリンター、フ
ァクシミリ、印刷機等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置においては、省スペース化が要求さ
れ、給紙装置として用紙搬送方向と直交する方向に引き
出し可能な給紙トレイを装置本体の下部に装着した、所
謂フロントローディング・タイプの装置が主流となって
いる。また、給紙トレイは異なる用紙サイズに対応でき
るようにされているものが多く、一般的には、用紙の幅
方向（搬送方向と直交する方向）両側位置を規制する前
後一対の（装置手前側と奥側の）サイドフェンスと、用
紙後端（搬送方向の後端）位置を規制するエンドフェン
スとをそれぞれ移動可能に装着した構成を採っている。

【０００３】移動可能なサイドフェンス及びエンドフェ
ンスを備えた給紙トレイは、種々の構成のものが提案さ
れているが、用紙を中央基準で搬送する画像形成装置に
おいては、両サイドフェンスに互いに近づく方向に延び
る部材にラックを形成し、該ラックをトレイ側に設けた
ピニオンギヤに噛み合わせることにより、一対のサイド
フェンスが中央基準から互いに等しい距離を保って移動
するようにした給紙トレイが操作性の良好な点から広く
利用されている。このような給紙装置では、所定の位置
でサイドフェンスが動かないように固定するロック手段
を設けているものが多い。

【０００４】また、上記したフロントローディング・タ
イプの形式の給紙トレイを使用した画像形成装置では、
給紙トレイを装置本体にセットする（給紙トレイを装置
本体に挿入する）際に紙の慣性力が奥側のサイドフェン
スに掛かる。しかも、近年の給紙トレイは積載枚数大容
量化に伴い奥側のサイドフェンスにかかる慣性力も大き
くなっている。このため、奥側のサイドフェンスを強化
し、その耐久性を高めるため、特開平８−２３９１２９
公報では奥側サイドフェンスの底板軸部を嵌挿する空隙
が上方への開口を有しない構成にして強化している。ま
た、特開２０００−７１６２号公報には奥側トレイに設
けたロック手段のロック力を高めて強化している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
特開平８−２３９１２９号公報に記載された給紙装置で
は、奥側サイドフェンスは補強されるが、底板の組付け
性が悪くなり、組付けるときに底板を回転しながら奥側
サイドフェンスの開口に挿入する動作が入るようにな
る。このとき、サイドフェンスが適正な位置にないと、
底板の組付けがさらに困難になり、板金製の底板が樹脂
製の給紙トレイの搬送ガイド部を傷付けたり、底板の持
ち替え等により底板裏面に塗られたグリスがトレイの搬
送ガイド部や用紙積載部に誤って付着してしまう場合が
あった。さらに、無理に組付けを行うとサイドフェンス
上のカール押えやコーナ爪を変形させてしまう不具合が
あった。

【０００６】また、後者の特開２０００−７１６２号公
報では奥側サイドフェンスのロック力を高められるが、
効果的な配置をしないとサイドフェンスに傾きが生じ、
スキューの原因になっている。また、サイドフェンスの
がたつきやユーザセットの仕方によってサイドフェンス
が積載紙に当接しない位置でロック機構が係止され、横
レジストずれやスキューの要因となっていた。

【０００７】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
サイドフェンスを強化しても底板組み付けの悪化を軽減
でき、しかもサイドフェンスが傾きにくい給紙トレイの
組み付け方法及び給紙トレイ並びに画像形成装置を提供
することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、用紙が積層状態で載置される底板と、該
底板に載置された用紙の側部の位置決めする一対のサイ
ドフェンスと、該一対のサイドフェンスを互いに接離す
る方向に連動して移動するラックおよびピニオンギヤを
具備する連動機構とを有し、給紙方向と直交する方向へ
引き出し可能に装着されている給紙トレイの組み付け方
法において、前記一対のサイドフェンスのラックと前記
ピニオンギヤの一方に付した指標が、その他方に付した
適性範囲印内にある状態に保持し、その後、前記底板を
給紙トレイ本体に組み付けることを特徴としている。

【０００９】なお、本発明は、前記一対のサイドフェン
スのラックと前記ピニオンギヤの一方に付した指標を、
他方に付した適性範囲印の目印に合わせた状態で、前記
底板を前記給紙トレイ本体に組み付けると、効果的であ
る。

【００１０】さらに、本発明は、前記一対のサイドフェ
ンスのラックと前記ピニオンギヤの一方に付した指標
を、他方に付した適性範囲印の端部に合わせた状態で、
前記底板を前記給紙トレイ本体に組み付けると、効果的
である。

【００１１】また、上記課題を解決するため、本発明
は、用紙が積層状態で載置される底板と、該底板に載置
された用紙の側部の位置決めする一対のサイドフェンス
と、該一対のサイドフェンスを互いに接離する方向に連
動して移動するラックおよびピニオンギヤを具備する連
動機構とを有し、給紙方向と直交する方向へ引き出し可
能に装着されている給紙トレイにおいて、前記両サイド
フェンスのラックと前記ピニオンギヤの一方に指標を付
し、他方に適性範囲印を付したことを特徴としている。

【００１２】なお、本発明は、前記両サイドフェンスの
ラックと前記ピニオンギヤの一方に指標を付し、その他
方には適性範囲印とともに、該適正範囲印内に目印を付
すと、効果的である。

【００１３】また、上記課題を解決するため、本発明
は、用紙が積層状態で載置される底板と、該底板に載置
された用紙の側部の位置決めする一対のサイドフェンス
と、該一対のサイドフェンスを互いに接離する方向に連
動して移動する連動機構とを有し、給紙方向と直交する
方向へ引き出し可能に画像形成装置本体に装着されてい
る給紙トレイにおいて、給紙トレイの引き出し方向奥側
のサイドフェンスに、移動可能な範囲内の任意の位置で
解除可能にロックするロック手段を設け、該ロック手段
が前記連動手段から十分に離して配置されていることを
特徴としている。

【００１４】なお、本発明は、前記底板が前記サイドフ
ェンスの長さ方向における幅内の支点により給紙トレイ
本体に対して起伏可能に装着され、前記連動手段が前記
底板の支点より用紙給紙方向の下流側に配置され、前記
ロック手段が前記底板の支点より用紙給紙方向の上流側
に配置されていると、効果的である。

【００１５】さらに、本発明は、前記ロック手段が、前
記給紙トレイ本体に設けられ、前記サイドフェンスの移
動幅内で、かつ、その移動方向に沿って多数の噛合歯が
形成されたロック部材と、前記サイドフェンスに設けら
れ、前記噛合歯に噛合される係止部材と、該係止部材を
前記噛合歯に噛合されるロック位置と前記噛合歯から脱
する解除位置とに移動させる操作部材とを有し、前記係
止部材をロック位置に移動させる場合の前記操作部材の
動作方向が前記サイドフェンスの用紙規制方向とほぼ同
方向であると、効果的である。

【００１６】さらにまた、本発明は、前記係止部材をロ
ック位置に移動させる場合の前記操作部材の動作方向と
前記サイドフェンスの用紙規制方向とが異なるとき、前
記操作部材に与えた操作力の分力が前記サイドフェンス
の用紙規制方向とほぼ同方向となるような傾斜部を介し
て前記係止部材を移動すると、効果的である。

【００１７】また、上記課題を解決するため、本発明
は、請求項４ないし９の何れか一項に記載の給紙トレイ
が引き出し可能に画像形成装置本体に装着されているこ
とを特徴としている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に係る給紙トレイ
の構成の一例を示す平面図である。

【００１９】図１において、給紙トレイ１は上面が開放
された箱状のトレイ本体２と、該トレイ本体２の一辺に
設けられた引き出し用の把手３とを有している。給紙ト
レイ１は、画像形成装置（図示せず）に引き出し可能に
装着され、把手３は画像形成装置の正面に現出される。
トレイ本体２には、給紙方向（図１において右側方向）
に給紙される用紙を積層状態で支える底板４が支軸５を
中心に起伏自在に設けられている。さらに、トレイ本体
２には、用紙の後端の位置を規制するエンドフェンス６
がＸ軸方向にスライド可能にガイド溝７に装着され、エ
ンドフェンス６はガイド溝７の任意の位置で固定可能と
なっている。さらにまた、トレイ本体２の引き出し方向
における手前側と奥側との底面両側には開口部８が形成
され、これらの開口部８には一対のサイドフェンス９，
１０が給紙方向と直交する方向に移動自在に設けられて
いる。相対向するサイドフェンス９，１０には互いに対
向する方向に平行に突出するラック１１、１２が一体に
形成され、これらのラック１１、１２に噛合されたピニ
オンギヤ１３が給紙トレイ１の底部に回転自在に支持さ
れている。すなわち、サイドフェンス９，１０は互いに
連動してＸ軸を中心として対称に移動するように連結さ
れている。なお、符号１４、１５は、カール押え爪であ
り、上記サイドフェンス９、１０に支点を持ち、一定角
度回転可能に設けられている。

【００２０】給紙トレイ１は、把手３を操作して矢印Ａ
方向に引き出されるが、その引き出し方向の奥側のサイ
ドフェンス９は、給紙トレイ１を戻したとき、積載した
用紙の慣性力が掛かるため、これを強化する必要があ
る。本例の場合、手前側のサイドフェンス１０は底板４
の足部４ａを、支軸５を介して装着するために開口１０
ａを有しているが、奥側サイドフェンス９は開口でなく
空隙９ａを設けることで強化し、その耐久性を高めてい
る。このため、底板４の組み付け時には、その足部４ａ
を空隙９ａより底板４を挿入し、支軸５によってトレイ
本体２に装着することになる。

【００２１】この底板４の組み付け時において、用紙幅
の中心（図１において軸Ｘ）が基準となるためには、上
記ピニオンギヤ１３がサイドフェンス９，１０の中央に
配置するように、サイドフェンス９，１０を位置決めし
て配置しなければならない。すなわち、上記ピニオンギ
ヤ８が常時サイドフェンス９，１０の中央に配置するよ
うに組み付ける必要がある。

【００２２】底板４の組み付けの際は、底板の足部４ａ
を奥側サイドフェンス９にある上方への開口を有さない
空隙９ａに嵌挿し、底板４の前側突出部４ｂが前側サイ
ドフェンス３上のカール押え爪１５を回避してその下に
潜り込ませ、最後に底板４の足部４ａを、支軸５を介し
てトレイ本体２に連結する。このとき、底板４の傾き量
は、点線で示すように、奥側サイドフェンス９上にある
該空隙９ａの搬送上流端９ｂと前側サイドフェンス１０
上の開口１０ａの搬送下流端１０ｃ及び両サイドフェン
ス９，１０のスパンで決まる。

【００２３】この底板４の傾きによって、底板４の前側
突出部４ｂが、手前側サイドフェンス１０上のカール押
え爪１５を回避できる位置が底板４の組み付け時におけ
る両サイドフェンス９，１０の適性スパンの下限とな
る。また、両サイドフェンス９，１０の適性スパンの上
限は底板４の足部４ａを奥側サイドフェンス９にある空
隙９ａに嵌挿できる位置となる。

【００２４】そこで、サイドフェンス９，１０のラック
１１，１２上には、図２に示すように、指標１６を付
し、ピニオンギヤ１３には上記した両サイドフェンス
９，１０の適正スパンに応じた適正範囲印１７を付して
いる。そして、底板４の組み付けは、指標１６が適正範
囲印１７内にある位置で行うことにより、底板４の組み
付け性を向上し、底板４による搬送ガイド部への傷やグ
リス付着及びカール押え等の精密部品の変形を防止する
ことができる。なお、ラック１１，１２上に適正範囲印
１７、ピニオンギヤ１３に指標１６を付してもよい。

【００２５】また、図３に示すように、ピニオンギヤ１
３上に付した適正範囲印１７内にラック１１，１２の指
標１６と重なればラック位置が適正であるような目印１
８を付してもよい。

【００２６】このような目印１８を付して、該目印１８
を指標１６に重なるようにすれば、サイドフェンス９、
１０のラック１１，１２の位置が適正であることが簡単
に知ることができ、ラック位置不良で組み付けられるこ
とが確実に防止することができる。

【００２７】さらにまた、特に目印１８を設けず、適正
範囲印１６の所定の端部と指標１６を合わせることによ
ってラック位置を確認できるようにしても良い。図４
は、本発明の他の実施形態を示す給紙トレイ１であっ
て、図１と同一部材には同一符号を付している。

【００２８】図４において、本実施形態では奥側サイド
フェンス９の強化を図るため、サイドフェンス９の移動
範囲における任意の位置で、これを固定するロック手段
を設けている。該ロック手段は、トレイ本体２の底部に
給紙方向と直交する方向に延在された一対のロック部材
２０を有し、該ロック部材２０の相対向する面には図７
に示すように、多数の噛合歯２０ａが隙間なく配列され
て形成されている。また、奥側サイドフェンス９におけ
るロック部材２０に相当する位置には、噛合歯２０ａに
係脱可能に係止される係止部材としてのピン２５と、そ
のピン２５の係止部２５ａを噛合歯２０ａに係止させる
位置と、係止を解除する位置とに移動操作する操作部材
２２が回動自在に設けられている。この操作部材２２の
上面には、ロック方向に回動させるときに押圧する部位
を示すロックマーク２１と、ロックを解除方向に回動さ
せるときに押圧する部位を示す解除マーク２３とが記さ
れている。

【００２９】次に、図５及び図６に基づいて、ロック手
段自身の構造及び支持構造について説明する。操作部材
２２は、用紙の幅方向と平行な支軸２４によりサイドフ
ェンス９に回動自在に支持されている。この操作部材２
２の一端には上記したピン２５を備えている。このピン
２５は支軸２６を中心に揺動可能で、その下端両側にロ
ック部材２０の噛合歯２０ａに係脱可能に係止される数
ピッチ分の突起２５ａが形成されている。

【００３０】操作部材２２をロック位置と解除位置とに
切替可能に保持する切替保持手段２７は、操作部材２２
の回動中心の下方のサイドフェンス９に突出する逆山形
形状の突部２９と、サイドフェンス９に凸部９ｄに保持
された板バネ２８と、操作部材２２の回動範囲を規制す
るストッパ（図示せず）とにより構成されている。突部
２９は、その両側の斜面で板バネ２８の圧力を受けてい
る。

【００３１】このように構成された給紙トレイ１は、ト
レイ本体２に用紙をセットする場合には、図示していな
い画像形成装置から給紙トレイ１を引き出し、操作部材
２２の解除マーク２３の部分を押圧すると、図５に示す
ように、操作部材２２は支軸２４を中心に時計方向に回
動する。このとき、操作部材２２は中立位置（突部２９
の頂点が板バネ２８に当接する位置）を越えると、図の
左方の斜面で受ける板バネ２８の付勢力によりさらに時
計方向に回動してストッパに当接して停止し、操作部材
２２は解除位置に安定状態で保持される。この状態で
は、操作部材２２のピン２５がロック部材２０から外れ
た状態に保持されるため、操作部材２２から手を放して
も奥側サイドフェンス９を移動させることが可能とな
る。このときのサイドフェンス９の移動動作に連動して
手前側のサイドフェンス１０も手前側に連動して移動す
るため、サイドフェンス９，１０の間隔を積載する用紙
サイズに合わせることができる。

【００３２】用紙をセット後、操作部材２２のロックマ
ーク２１の部分を押圧すると、図６に示すように、操作
部材２２は支軸２５を中心に反時計方向に回動する。こ
のとき、操作部材２２は中立位置を越えると、右方の斜
面で受けるバネ２８の付勢力により、さらに反時計方向
に回動してストッパに当接して停止し、操作部材２２は
ロック位置に安定状態で保持される。この状態では、ピ
ン２５が一対のロック部材２０の間に進入し、ピン２５
の両側に形成した突起２５ａが噛合歯２０ａに噛み合う
ため、サイドフェンス９を固定状態に保持することがで
きる。

【００３３】このように構成されたロック手段は、ピン
２５とロック部材２０との係止力が操作部材２２を回動
させる力として作用しないので、操作部材２２を強い力
でロック位置に付勢する必要がない。これにより、用紙
をセットするために操作部材２２を解除位置に回動させ
る操作力を小さくすることができる。しかも、ロック部
材２０の噛合歯２０ａにピン２５を係止させることで、
奥側サイドフェンス９が強固に固定するので、奥側サイ
ドフェンス９を用紙の衝撃に耐え得るように強化するこ
とができる。

【００３４】ところで、上記したロック手段は奥側のサ
イドフェンス９を強化するものとして有効であるが、奥
側サイドフェンスはピニオンギヤ１３で連結されたラッ
ク１１で構成される連動機構でも支えられているため、
ロック手段と連動機構とが近づいた位置に配置すると、
用紙の衝撃を受けたときにサイドフェンス９の動いて傾
くことがある。このため、本実施形態では、ロック手段
がサイドフェンス９の上流側端部近くで、連動機構がサ
イドフェンス９の下流側端部近くの如く、両者を十分に
離して配置している。具体的には、サイドフェンス９の
ほぼ中央に底板４の足部４が交差する部分があるが、上
記ロック手段をその足部４ａより搬送方向上流側に、そ
して連動機構を足部４ａより搬送方向下流側に配置する
ことで、両者を十分に離すことができる。

【００３５】かかる構成により、用紙束の慣性力がサイ
ドフェンス９に掛かっても、それに傾きが発生すること
を確実に防止することができる。図８は、本発明のさら
に他の実施形態を示すロック手段であって、図４と同一
部材には同一符号を付している。

【００３６】図８のロック手段は、上記実施形態の操作
部材２２を操作レバー３０及び操作リンク３４の２つの
部材に分割している。操作リンク３４は、用紙の幅方向
と平行な支軸２６によりサイドフェンス９に回動自在に
支持され、ピン２５及び切替保持手段２７は上記実施形
態と同様に構成される。

【００３７】一方、操作レバー３０は、図８及び図９に
示すように、垂直方向の支軸３１によりサイドフェンス
９に回動自在に支持され、ロック方向に回動させるとき
に押圧する部位を示すロックマーク３２と、解除方向に
回動させるときに押圧する部位を示す解除マーク３３と
が表示されている。このとき、ロックマーク３２の押圧
方向はサイドフェンス９を用紙に当接させる方向であ
り、その押圧力によって操作レバー３０が回動すること
によって操作リンク３４がピン２５をロック部材２０
（図８及び図９には示していない。）へ押し込むよう
に、操作レバー３０と操作リンク３４は互いに傾斜面を
もって接触している。

【００３８】このように構成することにより、サイドフ
ェンス９の位置は、ロック部材２０の噛合歯２０ａの配
列ピッチＰ（図７参照）の単位で微調整することができ
るが、上記ロック操作によりサイドフェンス９がより用
紙に近い方へ寄せられてロックされるため、ガタが最小
限になりスキューを抑制できる。

【００３９】かくして、ロックするときの操作方向が、
サイドフェンス9を用紙端縁に押圧する方向であると、
サイドフェンス９を用紙端縁との間を隙間なくロックす
ることができるので有利である。しかし、奥側サイドフ
ェンス９を奥側から操作させるには、適当なスペースを
確保しなければならず、あまり現実的でない。そこで、
操作リンク３４は図１０に示すように、操作レバー（図
示せず）で上方より力Ｆで操作されたときに、用紙規制
方向に略同一方向にその分力３５が発生するように傾斜
面３６を設けている。

【００４０】このように構成すれば、操作レバーを上か
ら押す操作によってもサイドフェンス９を用紙端縁に寄
せてロックできるため、サイドフェンス９と用紙端縁の
間のガタが最小限になりスキューを抑制できる。しか
も、上からの操作なので、操作スペースも十分であり、
ロック手段の操作性が向上する。

【００４１】

【発明の効果】請求項１および４の構成によれば、底板
の組み付け時にサイドフェンスが適当な間隔に位置させ
る目印をラック及びピニオンギヤに設けたことにより、
底板に組み付け性を向上し、底板による搬送ガイド部へ
の傷やグリス付着及びカール押え等の精密部品の変形を
防止することができる。

【００４２】請求項２および５の構成によれば、請求項
１の適正範囲印内にサイドフェンス位置確認用目印を付
したことにより、ピニオンギヤ組み付けよりも後の工程
で再度ラック位置不良を検出できるようにし、組み付け
不良防止を強化することができる。

【００４３】請求項３の構成によれば、適正範囲印の端
部を上記目印を代わりとして用いるので、目印がなくと
も組み付け不良防止を強化することができる。請求項６
および７の構成によれば、ロック手段がサイドフェンス
の連動機構から十分に離れた位置に設けることで、用紙
束の慣性力がかかってもサイドフェンスの傾きが発生す
ることのない給紙トレイを提供することができる。

【００４４】請求項８の構成によれば、操作部材をロッ
ク位置に動作させるときの動作方向が操作部材の設けら
れたサイドフェンスの用紙規制方向に略同一としたこと
により、サイドフェンスがより用紙に近い方へ寄せられ
てロックされるため、ガタが最小限になりスキューを抑
制できる。

【００４５】請求項９の構成によれば、操作部材をロッ
ク位置に動作させるときの動作方向が操作部材の設けら
れたサイドフェンスの用紙規制方向と異なる場合でも、
用紙規制方向に略同一方向に操作力の分力が発生するよ
う操作面に傾斜を設けたことにより、簡易的な構成でサ
イドフェンスがより用紙に近い方へ寄せられてロックさ
れるため、ガタが最小限になりスキューを抑制できる
上、コストアップを抑えることができる。

【００４６】請求項１０の構成によれば、用紙束の慣性
力が給紙不良が生じにくい画像形成装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙トレイの一実施形態を示す平
面説明図である。

【図２】ラックとピニオンギヤ部分の拡大説明図であ
る。

【図３】図２の変形例を示すラックとピニオンギヤ部分
の拡大説明図である。

【図４】本発明に係る給紙トレイの一実施形態を示す平
面説明図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に従うロック手段を解除した状
態を示す断面図である。

【図６】図５に対応しロック手段をロックした状態を示
す断面図である。

【図７】ロック部材の拡大断面図である。

【図８】図４の変形例を示すロック手段の拡大断面図で
ある。

【図９】図８の平面説明図である。

【図１０】図８に示す実施形態の改良形を示す断面説明
図である。

【符号の説明】

１ 給紙トレイ ２ トレイ本体 ４ 底板 ４ａ 底板の足部 ９，１０ サイドフェンス １１，１２ ラック １３ ピニオンギヤ １６ 指標 １７ 適正範囲印 １８ 目印 ２０ ロック部材 ２２ 操作部材 ２５ ピン ３０ 操作レバー ３４ 操作リンク ３６ 傾斜面

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙が積層状態で載置される底板と、該
   底板に載置された用紙の側部の位置決めする一対のサイ
   ドフェンスと、該一対のサイドフェンスを互いに接離す
   る方向に連動して移動するラックおよびピニオンギヤを
   具備する連動機構とを有し、給紙方向と直交する方向へ
   引き出し可能に装着されている給紙トレイの組み付け方
   法において、 前記一対のサイドフェンスのラックと前記ピニオンギヤ
   の一方に付した指標が、その他方に付した適性範囲印内
   にある状態に保持し、その後、前記底板を給紙トレイ本
   体に組み付けることを特徴とする給紙トレイの組み付け
   方法。
2. 【請求項２】 前記一対のサイドフェンスのラックと前
   記ピニオンギヤの一方に付した指標を、他方に付した適
   性範囲印の目印に合わせた状態で、前記底板を前記給紙
   トレイ本体に組み付けることを特徴とする請求項１に記
   載の給紙トレイの組み付け方法。
3. 【請求項３】 前記一対のサイドフェンスのラックと前
   記ピニオンギヤの一方に付した指標を、他方に付した適
   性範囲印の端部に合わせた状態で、前記底板を前記給紙
   トレイ本体に組み付けることを特徴とする請求項１に記
   載の給紙トレイの組み付け方法。
4. 【請求項４】 用紙が積層状態で載置される底板と、該
   底板に載置された用紙の側部の位置決めする一対のサイ
   ドフェンスと、該一対のサイドフェンスを互いに接離す
   る方向に連動して移動するラックおよびピニオンギヤを
   具備する連動機構とを有し、給紙方向と直交する方向へ
   引き出し可能に装着されている給紙トレイにおいて、 前記両サイドフェンスのラックと前記ピニオンギヤの一
   方に指標を付し、他方に適性範囲印を付したことを特徴
   とする給紙トレイ。
5. 【請求項５】 前記両サイドフェンスのラックと前記ピ
   ニオンギヤの一方に指標を付し、その他方には適性範囲
   印とともに、該適正範囲印内に目印を付したことを特徴
   とする請求項４に記載の給紙トレイ。
6. 【請求項６】 用紙が積層状態で載置される底板と、該
   底板に載置された用紙の側部の位置決めする一対のサイ
   ドフェンスと、該一対のサイドフェンスを互いに接離す
   る方向に連動して移動する連動機構とを有し、給紙方向
   と直交する方向へ引き出し可能に画像形成装置本体に装
   着されている給紙トレイにおいて、 給紙トレイの引き出し方向奥側のサイドフェンスに、移
   動可能な範囲内の任意の位置で解除可能にロックするロ
   ック手段を設け、該ロック手段が前記連動手段から十分
   に離して配置されていることを特徴とする給紙トレイ。
7. 【請求項７】 前記底板が前記サイドフェンスの長さ方
   向における幅内の支点により給紙トレイ本体に対して起
   伏可能に装着され、前記連動手段が前記底板の支点より
   用紙給紙方向の下流側に配置され、前記ロック手段が前
   記底板の支点より用紙給紙方向の上流側に配置されてい
   ることを特徴とする請求項６に記載の給紙トレイ。
8. 【請求項８】 前記ロック手段が、前記給紙トレイ本体
   に設けられ、前記サイドフェンスの移動幅内で、かつ、
   その移動方向に沿って多数の噛合歯が形成されたロック
   部材と、前記サイドフェンスに設けられ、前記噛合歯に
   噛合される係止部材と、該係止部材を前記噛合歯に噛合
   されるロック位置と前記噛合歯から脱する解除位置とに
   移動させる操作部材とを有し、前記係止部材をロック位
   置に移動させる場合の前記操作部材の動作方向が前記サ
   イドフェンスの用紙規制方向とほぼ同方向であることを
   特徴とする請求項６または７に記載の給紙トレイ。
9. 【請求項９】 前記係止部材をロック位置に移動させる
   場合の前記操作部材の動作方向と前記サイドフェンスの
   用紙規制方向とが異なるとき、前記操作部材に与えた操
   作力の分力が前記サイドフェンスの用紙規制方向とほぼ
   同方向となるような傾斜部を介して前記係止部材を移動
   することを特徴とする請求項６または７に記載の給紙ト
   レイ。
10. 【請求項１０】 請求項４ないし９の何れか一項に記載
    の給紙トレイが引き出し可能に画像形成装置本体に装着
    されていることを特徴とする画像形成装置。