JP2002239600A - 凝集反応槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高圧力下の密閉空間で作動することにより別
途にポンプを必要とせずに、密閉型・汚泥圧入式の脱水
機へ供給することができ、目詰まることのない凝集反応
槽を提供する。 【解決手段】 密閉空間をなす反応槽１の凝集領域２に
配置するインペラ４と、濃縮領域３に配置した内部に分
離液領域８を形成する筒状スクリーン５と、凝集領域２
に連通して凝集剤を伴った原汚泥を圧送する汚泥投入系
６と、濃縮領域３に連通する汚泥排出系７と、筒状スク
リーン５の分離液領域８に連通する分離液排出系９とを
備え、筒状スクリーン５の回転でセルフクリーニング効
果を生じ、分離液と凝集フロックが逆方向へ移動するこ
とで固形物回収率が高まる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、凝集反応槽に関
し、下水・廃水処理などで発生する汚泥を脱水するため
に高分子凝集剤などを添加・混合して凝集させる技術に
係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、下水・廃水処理などで発生する余
剰汚泥は、減容化のために脱水・乾燥処理しているが、
汚泥をそのままで脱水する事は非常に困難であり、凝集
剤を添加して粗大フロックを形成することが必要不可欠
である。

【０００３】ところで、近年においては、汚泥に含まれ
る有機分の増加に伴う濃縮不良などにより汚泥の脱水性
が悪化している。このために、脱水機へ投入する前に汚
泥を濃縮することで、ろ過速度の増大、ケーキ含水率の
低下を目指す試みも行われている。この濃縮手段として
は、ドラムスクリーン式、攪拌槽式などがある。省スペ
ースの観点から凝集と濃縮を同じ攪拌槽内で行う装置も
開発されている。

【０００４】従来の攪拌槽式の濃縮槽には例えば図８〜
図９に示すものがある。この濃縮槽は外筒６１の内部に
スクリーンをなす内筒６２を同心状に固定配置し、内筒
６２の内部にスクレーパー６３を配置しており、内筒６
２の内部に投入した凝集フロック６４を含む汚泥を内筒
６２のスクリーンでろ過し、内筒６２を通過した分離液
６５を外筒６１に設けた分離液排出系６６から槽外へ取
り出している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の濃縮手
段であるドラムスクリーン式、攪拌槽式のものは、ベル
トプレス等の開放型の脱水機を対象としており、大気圧
下で使用している。一方、近年においては臭気対策など
の課題からスクリュープレス等の密閉型・汚泥圧入式の
脱水機が使用されている。

【０００６】このため、従来のドラムスクリーン式、攪
拌槽式の濃縮手段で濃縮した濃縮汚泥を密閉型・汚泥圧
入式の脱水機で脱水する場合には、濃縮汚泥を脱水機へ
圧入するためのポンプを別途に増設する必要があり、コ
ストアップの要因となっている。また、濃縮汚泥がポン
プを通過する間に凝集フロックが破壊される問題があっ
た。さらに、従来の濃縮手段においてはスクリーンとし
て比較的目詰まりの少ないウェッジワイヤ方式のものを
使用しているが、可逆的な目詰まりは避けられず、安全
な運転のためには定期的、連続的な洗浄工程が必要であ
った。

【０００７】また、図８〜図９に示した構成では、凝集
フロック６４と分離液６５が内筒６２に向けて同じ方向
に移動するために、粒径の小さな凝集フロック６４が内
筒６２のスクリーンを通過する率が高くなって固形物回
収率が悪化し、内筒６２に凝集フロック６４が付着して
目詰まりが起こり易くなる。また、内筒６２に付着した
凝集フロック６４を除去するスクレーパー６３が回転す
るために、スクレーパー６３によって凝集フロック６４
を破壊することがある。

【０００８】さらに、分離液排出系６６が外筒６１の一
側に偏在することで、内筒６２のスクリーンを通過する
分離液６５の分離液流束が分離液排出系６６に対向する
部位において強くなり、内筒６２の全周にわたって均一
な分離液流束を得ることができず、局所的な目詰まりが
発生し易い。

【０００９】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、凝集と濃縮を一体に行なって省スペース化を図り、
高圧力下の密閉空間で作動することにより別途にポンプ
を必要とせずに、密閉型・汚泥圧入式の脱水機へ供給す
ることができ、連続した運転においても目詰まることの
ない凝集反応槽を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明の凝集反応槽は、密閉空間を
なす内部の一方側に凝集領域を形成するとともに他方側
に濃縮領域を形成する反応槽と、反応槽の凝集領域に配
置するインペラと、反応槽内の濃縮領域に軸心回りに回
転自在に配置し、内部に分離液領域を形成する筒状スク
リーンと、凝集領域に連通して凝集剤を伴った原汚泥を
圧送する汚泥投入系と、濃縮領域に連通する汚泥排出系
と、筒状スクリーンの分離液領域に連通する分離液排出
系とを備えたものである。

【００１１】上記した構成により、インペラおよび筒状
スクリーンを回転駆動する状態で、汚泥投入系から凝集
剤を伴った原汚泥を反応槽に所定圧力で圧入する。反応
槽の凝集領域では回転するインペラによって原汚泥と凝
集剤を攪拌することで凝集反応を生起して凝集フロック
を形成する。凝集領域で形成した凝集フロックを伴う汚
泥は後続の汚泥に押圧されて濃縮領域へと移動する。

【００１２】この状態で筒状スクリーンの内外間には汚
泥投入系の圧力に起因した所定差圧が存在し、この差圧
を駆動圧力として筒状スクリーンが汚泥をろ過し、筒状
スクリーンを通過した分離液が内部の分離液領域に流入
し、濃縮領域に残る凝集フロックを含む汚泥が濃縮され
る。

【００１３】このとき、筒状スクリーンが回転すること
で筒状スクリーンの周囲に存在する汚泥とスクリーン面
との間で剪断力が作用し、筒状スクリーンに付着する凝
集フロックがスクリーン面から離間し、セルフクリーニ
ング効果が生じる。

【００１４】また、筒状スクリーンの周囲に存在する汚
泥が筒状スクリーンの回転に随伴して流動し、スクリー
ン面と反応槽の内周面との間の流路を周回する。周回す
る汚泥は、運動エネルギーを与えるスクリーン面に近い
内層ほど流れが速く、摩擦抵抗を生じる反応槽の内周面
に近い外層ほど流れが遅くなり、スクリーン面と反応槽
の内周面との間において汚泥の流れに速度勾配が形成さ
れるとともに遠心力が作用する。

【００１５】このため、汚泥がスクリーン面と反応槽の
内周面との間の流路を周回する間に、粒径が大きく抵抗
の大きい凝集フロックほど反応槽の内周面に近い外層側
へ移動し、凝集フロックを含まない上澄水がスクリーン
面に近い内層側を流動することになり、凝集フロックと
筒状スクリーンとの接触機会が少なくなってスクリーン
面への凝集フロックの付着が抑制され、筒状スクリーン
の目詰まりを防止でき、分離液と凝集フロックが逆方向
へ移動することで、粒径の小さい凝集フロックが筒状ス
クリーンを通過する率が低くなり、固形物回収率が高ま
る。

【００１６】筒状スクリーンを通過して内部の分離液領
域に流入する分離液は分離液排出系を通して反応槽外へ
排出する。このとき、スクリーン面全体において均一な
分離液流束を得る上で、分離液領域に開口する分離液排
出系の流入口は筒状スクリーンの回転中心に位置するこ
とが望ましいが、流入口が分離液領域の何れの位置にあ
っても、筒状スクリーンが回転することで流入口に対し
てスクリーン面の各部位が距離的に同条件で存在するこ
とになり、スクリーン面全体において均一な分離液流束
を得ることができ、分離液流束の偏りに起因する局所的
なスクリーンの目詰まりを防止できる。

【００１７】濃縮領域の濃縮汚泥は反応槽に連通する汚
泥排出系を通して槽外へ排出するが、粒径が大きく抵抗
の大きい凝集フロックほど反応槽の内周面に近い外層側
に集まるので排出する濃縮汚泥の濃度が高くなり、汚泥
投入系から供給する原汚泥流量と分離液排出系を通して
取り出す分離液流量との比率を汚泥の濃縮性に応じて調
整することで固形物回収率を安定制御できる。

【００１８】また、汚泥投入系の圧力を利用して次工程
の脱水機へ圧入することができるので、凝集フロックを
含む濃縮汚泥をポンプ等で再圧入することなく、従来の
大気開放型濃縮機では適用が困難であった汚泥圧入式脱
水機にも凝集フロックの破壊を伴わずに供給することが
できる。

【００１９】請求項２に係る本発明の凝集反応槽は、筒
状スクリーンの回転軸の内部に分離液排出系に連通する
分離液流路を形成し、回転軸に内部の分離液流路と外部
の分離液領域とを連通する開口部を形成したものであ
る。

【００２０】上記した構成により、分離液排出系の流入
口が筒状スクリーンの回転中心に位置することで、スク
リーン面全体において均一な分離液流束を得ることがで
きる。

【００２１】請求項３に係る本発明の凝集反応槽は、汚
泥投入系に介装する流量計と、分離液排出系に介装する
流量を可変調整可能な分離液ポンプと、流量計の出力信
号を受けて分離液ポンプに設定流量を指示する演算器と
を備え、演算器は汚泥投入系から反応槽に供給する原汚
泥流量に対して分離液排出系を通して反応槽から取出す
分離液流量の割合を設定比率に制御するものである。

【００２２】上記した構成により、ろ過圧力は筒状スク
リーンの内外間の差圧である。汚泥投入系における汚泥
流量および圧力が一定であると、分離液の排出が遅速で
分離液領域における背圧が大きい程に差圧が小さくな
り、分離液の排出が早速で分離液領域における背圧が小
さい程に差圧が大きくなる。

【００２３】このため、凝集汚泥の濃縮性に応じて演算
器における設定比率を調整し、分離液ポンプの回転速度
の制御によりその設定流量を調整して分離液排出系を通
して反応槽から取出す分離液流量を増減する。この原汚
泥流量ｆ１と分離液流量ｆ２との比は、以下の関係を満
たす範囲において決定する。

【００２４】０．１≦（ｆ２／ｆ１）≦０．９ この操作により固形物の回収率を良好に維持できる。請
求項４に係る本発明の凝集反応槽は、汚泥投入系に介装
する流量計と、分離液排出系に介装する開度を可変調整
可能な調整弁と、流量計の出力信号を受けて調整弁に設
定開度を指示する演算器とを備え、演算器は汚泥投入系
から反応槽に供給する原汚泥流量に対して分離液排出系
を通して反応槽から取出す分離液流量の割合を設定比率
に制御するものである。

【００２５】上記した構成により、凝集汚泥の濃縮性に
応じて演算器における設定比率を調整し、調整弁の開度
を制御して分離液排出系を通して反応槽から取出す分離
液流量を増減する。この原汚泥流量ｆ１と分離液流量ｆ
２との比は、以下の関係を満たす範囲において決定す
る。

【００２６】０．１≦（ｆ２／ｆ１）≦０．９ この操作により固形物の回収率を良好に維持できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る凝集反応槽を図面に基づいて説明する。図１〜図２に
おいて、反応槽１は上部ケーシング１ａと下部ケーシン
グ１ｂによって内部に密閉空間を形成しており、密閉空
間には反応槽１の軸心方向の下方側に凝集領域２を形成
し、反応槽１の軸心方向の上方側に濃縮領域３を形成し
ているが、上方側に凝集領域２を形成し、下方側に濃縮
領域３を形成することも可能であり、汚泥の性状に由来
する凝集フロックの沈降性に応じて選択する。

【００２８】反応槽１の凝集領域２にはインペラ（攪拌
羽根）４を配置し、反応槽１の外部にインペラ４の駆動
装置４ａを配置しており、反応槽１の濃縮領域３には筒
状スクリーン５を配置している。筒状スクリーン５は円
筒部５ａが多数の孔を形成したろ材（鋼鈑、樹脂、セラ
ミック等）を円筒形に形成したものであり、孔径は０．
１〜１．５ｍｍである。円筒部５ａは回転によって液の
流れの乱れを生じないように外周は極力平滑面であるこ
とが望ましい。円筒部５ａの上下端には端板５ｂを配置
している。

【００２９】凝集領域２の下部側には凝集剤を伴った原
汚泥を圧送する汚泥投入系６を接続し、凝集領域２の上
部側には汚泥排出系７を接続しており、汚泥排出系７は
濃縮領域３に設けることも可能である。筒状スクリーン
５の内部に形成した分離液領域８には分離液排出系９を
接続している。

【００３０】インペラ４の駆動軸１０と筒状スクリーン
５の回転軸１１は着脱可能に連結している。回転軸１１
は中空状をなして内部に分離液流路１２を形成し、外周
面に分離液領域８に連通する複数の孔１３を設けてお
り、回転軸１１はロータリージョイント１４を介して分
離液排出系９に連通している。

【００３１】筒状スクリーン５の外周のスクリーン面に
はスクレーパー１５が摺接しており、スクレーパー１５
は反応槽１に固定支持したもので、汚泥の流れを阻害し
ないように薄く形成している。

【００３２】図３に示すように、筒状スクリーン５は上
下の各端板５ｂに回転軸２１、２２を固定する構造でも
良く、分離液排出系９に接続する上方の回転軸２１を中
空状に形成している。

【００３３】図６に示すように、汚泥投入系６は原汚泥
を圧送する汚泥ポンプ２３と原汚泥流量を計測する汚泥
流量計２４とを有しており、汚泥投入系６に接続する凝
集剤供給系２５は薬液ポンプ２６と凝集剤流量を計測す
る薬液流量計２７とを有している。分離液排出系９は流
量を可変調整可能な分離液ポンプ（定量ポンプ）２８を
有しており、分離液ポンプ２８には汚泥流量計２４の出
力信号を受けて分離液ポンプ２８に設定流量を指示する
演算器２９を接続している。演算器２９は汚泥投入系６
から反応槽１に供給する原汚泥流量に対して分離液排出
系９を通して反応槽１から取出す分離液流量の割合を設
定比率に制御するものである。汚泥排出系７は圧入式脱
水機３０に接続している。

【００３４】以下、上記した構成における作用を説明す
る。原汚泥は汚泥ポンプ２３により汚泥投入系６を通し
て圧送し、その途中において凝集剤供給系２５から薬液
ポンプ２６で供給する凝集剤を添加し、凝集剤を伴って
反応槽１に所定圧力で圧入する。

【００３５】反応槽１の凝集領域２では駆動装置４ａに
より回転するインペラ４によって原汚泥と凝集剤を攪拌
して凝集反応を生起し、凝集フロックを形成する。凝集
領域で形成した凝集フロックを伴った凝集汚泥は順次に
濃縮領域３へと移動し、筒状スクリーン５の外周側へ流
入する。

【００３６】図４〜図５に示すように、濃縮領域３では
筒状スクリーン５がインペラ４と一体に回転し、筒状ス
クリーン５の内外間に汚泥投入系６の圧力に起因した所
定差圧が存在し、この差圧を駆動圧力として筒状スクリ
ーン５が汚泥をろ過し、筒状スクリーン５を通過した分
離液３２が内部の分離液領域８に流入し、濃縮領域３に
残る凝集フロックを含む汚泥が濃縮される。

【００３７】このとき、筒状スクリーン５が回転するこ
とで筒状スクリーン５の周囲に存在する汚泥とスクリー
ン面との間の境界で剪断力が作用し、筒状スクリーン５
に付着する凝集フロック３１がスクリーン面から離間
し、セルフクリーニング効果が生じる。また、固定した
スクレーパー１５によっても確実にスクリーン面を更新
できる。

【００３８】筒状スクリーン５の周囲に存在する汚泥は
筒状スクリーン５の回転に随伴して流動し、スクリーン
面と反応槽１の内周面との間の流路を周回する。周回す
る汚泥は、運動エネルギーを与えるスクリーン面に近い
内層ほど流れが速く、摩擦抵抗を生じる反応槽１の内周
面に近い外層ほど流れが遅くなり、スクリーン面と反応
槽１の内周面との間において汚泥の流れに速度勾配が形
成されるとともに遠心力が作用する。

【００３９】このため、汚泥が筒状スクリーン５のスク
リーン面と反応槽１の内周面との間の流路を周回する間
に、粒径が大きく抵抗の大きい凝集フロックほど反応槽
１の内周面に近い外層側へ移動し、凝集フロックを含ま
ない上澄水が筒状スクリーン５のスクリーン面に近い内
層側を流動することになり、凝集フロック３１と筒状ス
クリーン５との接触機会が少なくなってスクリーン面へ
の凝集フロック３１の付着が抑制され、筒状スクリーン
５の目詰まりを防止できる。また、分離液３２と凝集フ
ロック３１が逆方向へ移動することで、粒径の小さい凝
集フロック３１が筒状スクリーン５を通過する率が低く
なり、固形物回収率が高まる。

【００４０】筒状スクリーン５を通過して内部の分離液
領域８に流入する分離液は回転軸１１の孔１３を通して
分離液流路１２へ流入して後に、分離液排出系９を通し
て反応槽１の外部へ排出する。

【００４１】このとき、筒状スクリーン５の回転中心に
位置する回転軸１１の孔１３が分離液領域８における分
離液排出系９の流入口をなすことで、筒状スクリーン５
のスクリーン面に対して分離液排出系９の流入口が偏在
せず、スクリーン面の全体において均一な分離液流束を
得ることができる。

【００４２】さらに、分離液排出系９の流入口が分離液
領域８の何れの位置にあっても、筒状スクリーン５が回
転することで流入口に対してスクリーン面の各部位が距
離的に同条件で存在することになり、スクリーン面全体
において均一な分離液流束を得ることができ、分離液流
束の偏りに起因する局所的なスクリーンの目詰まりを防
止できる。

【００４３】濃縮領域３の濃縮汚泥は反応槽１に連通す
る汚泥排出系７を通して槽外へ排出するが、粒径が大き
く抵抗の大きい凝集フロックほど反応槽１の内周面に近
い外層側に集まるので排出する濃縮汚泥の濃度が高くな
る。

【００４４】また、汚泥投入系６の圧力を利用して次工
程の圧入式脱水機３０へ圧入することができるので、凝
集フロック３１を含む濃縮汚泥をポンプ等で再圧入する
必要がなく、凝集フロック３１の破壊を伴わずに供給す
ることができる。

【００４５】ところで、ろ過圧力は筒状スクリーン５の
内外間の差圧である。汚泥投入系６における汚泥流量お
よび圧力が一定であると、分離液の排出が遅速で分離液
領域８における背圧が大きい程に差圧が小さくなり、分
離液の排出が早速で分離液領域８における背圧が小さい
程に差圧が大きくなる。

【００４６】このため、凝集汚泥の濃縮性に応じて演算
器２９における設定比率を調整し、分離液ポンプ２８の
回転速度の制御により設定流量を調整して分離液排出系
９を通して反応槽１から取出す分離液流量を増減する。
この原汚泥流量ｆ１と分離液流量ｆ２との比は、以下の
関係を満たす範囲において決定する。

【００４７】０．１≦（ｆ２／ｆ１）≦０．９ このように、汚泥投入系６から供給する原汚泥流量と分
離液排出系９を通して取り出す分離液流量との比率を汚
泥の濃縮性に応じて調整することで固形物回収率を安定
制御できる。

【００４８】図７に示すように分離液ポンプ２８に代え
て開度を可変調整可能な調整弁３３を使用することも可
能である。この場合には、凝集汚泥の濃縮性に応じて演
算器２９における設定比率を調整し、調整弁３３の開度
を制御して分離液排出系９を通して反応槽１から取出す
分離液流量を増減し、原汚泥流量ｆ１と分離液流量ｆ２
との比を以下の関係を満たす範囲において決定する。

【００４９】０．１≦（ｆ２／ｆ１）≦０．９ この操作により固形物の回収率を良好に維持できる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、筒状スク
リーンが回転することで筒状スクリーンの周囲に存在す
る汚泥とスクリーン面との間で剪断力を生じ、筒状スク
リーンに付着する凝集フロックをスクリーン面から離間
させるセルフクリーニング効果を発揮できる。筒状スク
リーンのスクリーン面と反応槽の内周面との間の流路を
周回する汚泥はその流れに速度勾配と遠心力を伴うの
で、粒径が大きく抵抗の大きい凝集フロックほど反応槽
の内周面に近くて流れの遅い外層側へ移動し、凝集フロ
ックを含まない上澄水がスクリーン面に近く流れの速い
内層側を流動することになり、凝集フロックと筒状スク
リーンとの接触機会が少なくなってスクリーン面への凝
集フロックの付着が抑制され、筒状スクリーンの目詰ま
りを防止でき、分離液と凝集フロックが逆方向へ移動す
ることで、粒径の小さい凝集フロックが筒状スクリーン
を通過する率が低くなり、固形物回収率を高めることが
できる。分離液領域に開口する分離液排出系の流入口が
筒状スクリーンの回転中心に位置し、筒状スクリーンが
回転することでスクリーン面全体において均一な分離液
流束を得ることができ、分離液流束の偏りに起因する局
所的なスクリーンの目詰まりを防止できる。汚泥投入系
から供給する原汚泥流量と分離液排出系を通して取り出
す分離液流量との比率を汚泥の濃縮性に応じて調整する
ことで固形物回収率を安定制御できる。汚泥投入系の圧
力を利用して次工程の脱水機へ圧入することができるの
で、凝集フロックを含む濃縮汚泥をポンプ等で再圧入す
ることなく、従来の大気開放型濃縮機では適用が困難で
あった汚泥圧入式脱水機にも凝集フロックの破壊を伴わ
ずに供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における凝集反応槽を示す
縦断面図である。

【図２】同実施の形態における筒状スクリーンを示す断
面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態における筒状スクリー
ンを示す断面図である。

【図４】本発明の凝集反応槽における作用を示す模式図
である。

【図５】本発明の凝集反応槽における作用を示す模式図
である。

【図６】本発明の凝集反応槽の運転制御機器構成を示す
模式図である。

【図７】本発明の凝集反応槽の他の運転制御機器構成を
示す模式図である。

【図８】従来の凝集反応槽を示す断面図である。

【図９】同凝集反応槽における作用を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１ 反応槽 １ａ 上部ケーシング １ｂ 下部ケーシング ２ 凝集領域 ３ 濃縮領域 ４ インペラ（攪拌羽根） ４ａ 駆動装置 ５ 筒状スクリーン ５ａ 円筒部 ５ｂ 端板 ６ 汚泥投入系 ７ 汚泥排出系 ８ 分離液領域 ９ 分離液排出系 １０ 駆動軸 １１ 回転軸 １２ 分離液流路 １３ 孔 １４ ロータリージョイント １５ スクレーパー ２１，２２ 回転軸 ２３ 汚泥ポンプ ２４ 汚泥流量計 ２５ 凝集剤供給系 ２６ 薬液ポンプ ２７ 薬液流量計 ２８ 分離液ポンプ（定量ポンプ） ２９ 演算器 ３０ 圧入式脱水機 ３１ 凝集フロック ３２ 分離液 ３３ 調整弁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉空間をなす内部の一方側に凝集領域
   を形成するとともに他方側に濃縮領域を形成する反応槽
   と、反応槽の凝集領域に配置するインペラと、反応槽内
   の濃縮領域に軸心回りに回転自在に配置し、内部に分離
   液領域を形成する筒状スクリーンと、凝集領域に連通し
   て凝集剤を伴った原汚泥を圧送する汚泥投入系と、濃縮
   領域に連通する汚泥排出系と、筒状スクリーンの分離液
   領域に連通する分離液排出系とを備えたことを特徴とす
   る凝集反応槽。
2. 【請求項２】 筒状スクリーンの回転軸の内部に分離液
   排出系に連通する分離液流路を形成し、回転軸に内部の
   分離液流路と外部の分離液領域とを連通する開口部を形
   成したことを特徴とする請求項１に記載の凝集反応槽。
3. 【請求項３】 汚泥投入系に介装する流量計と、分離液
   排出系に介装する流量を可変調整可能な分離液ポンプ
   と、流量計の出力信号を受けて分離液ポンプに設定流量
   を指示する演算器とを備え、演算器は汚泥投入系から反
   応槽に供給する原汚泥流量に対して分離液排出系を通し
   て反応槽から取出す分離液流量の割合を設定比率に制御
   することを特徴とする請求項１に記載の凝集反応槽。
4. 【請求項４】 汚泥投入系に介装する流量計と、分離液
   排出系に介装する開度を可変調整可能な調整弁と、流量
   計の出力信号を受けて調整弁に設定開度を指示する演算
   器とを備え、演算器は汚泥投入系から反応槽に供給する
   原汚泥流量に対して分離液排出系を通して反応槽から取
   出す分離液流量の割合を設定比率に制御することを特徴
   とする請求項１に記載の凝集反応槽。