JP2002238660A - 鉛筆型化粧品 - Google Patents
鉛筆型化粧品Info
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- JP2002238660A JP2002238660A JP2001043957A JP2001043957A JP2002238660A JP 2002238660 A JP2002238660 A JP 2002238660A JP 2001043957 A JP2001043957 A JP 2001043957A JP 2001043957 A JP2001043957 A JP 2001043957A JP 2002238660 A JP2002238660 A JP 2002238660A
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- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
- A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
- A45D40/205—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder
-
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- A45D40/205—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder
- A45D2040/207—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder the relative movement being made by an axial action, e.g. by pushing
Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 円筒軸や尾栓に化粧料と同じ色を着色しなく
ても外部から化粧料の色合いが識別でき、かつ円筒軸を
形成する際に化粧料の移動を防止するための切削加工等
の二次加工を必要としない鉛筆型化粧品を提供する。 【解決手段】 ポリプロピレンを基材とするオレフィン
系重合体の複合材料を用いて切削性を有する透明の円筒
軸2を生成し、この円筒軸2の軸穴22に軟化させた化
粧料Mを充填して固化させ、円筒軸2の先端側を切削し
て化粧料Mを使用する。透明の円筒軸2は、充填した化
粧料Mが軸穴22内を移動しないように化粧料Mの移動
防止手段5を有し、この移動防止手段5は射出成形法で
成形することが可能である。
ても外部から化粧料の色合いが識別でき、かつ円筒軸を
形成する際に化粧料の移動を防止するための切削加工等
の二次加工を必要としない鉛筆型化粧品を提供する。 【解決手段】 ポリプロピレンを基材とするオレフィン
系重合体の複合材料を用いて切削性を有する透明の円筒
軸2を生成し、この円筒軸2の軸穴22に軟化させた化
粧料Mを充填して固化させ、円筒軸2の先端側を切削し
て化粧料Mを使用する。透明の円筒軸2は、充填した化
粧料Mが軸穴22内を移動しないように化粧料Mの移動
防止手段5を有し、この移動防止手段5は射出成形法で
成形することが可能である。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、スティック状の口
紅、アイシャドー、頬紅、眉墨などの化粧料を、例えば
円筒軸内に充填した鉛筆型化粧品に関する。
紅、アイシャドー、頬紅、眉墨などの化粧料を、例えば
円筒軸内に充填した鉛筆型化粧品に関する。
【0001】
【従来の技術】従来から鉛筆型化粧品として、鉛筆の芯
の代わりに化粧料(例えば口紅、まゆずみ、アイシャド
ー等)または顔料を円筒状の軸体(円筒軸)に充填した
化粧品が知られている。
の代わりに化粧料(例えば口紅、まゆずみ、アイシャド
ー等)または顔料を円筒状の軸体(円筒軸)に充填した
化粧品が知られている。
【0002】かかる鉛筆型化粧品は、通常、化粧料を収
納する円筒軸と、円筒軸の後端側に嵌入される尾栓と、
円筒軸の先端側を覆うキャップ体と、を備えている。
納する円筒軸と、円筒軸の後端側に嵌入される尾栓と、
円筒軸の先端側を覆うキャップ体と、を備えている。
【0003】また鉛筆型化粧品は、その内部に化粧料を
収納するには、例えば溶融した化粧料を円筒軸の後端側
から流し込んで充填(バック充填方式)し、冷却して固
化させる等の方法が採用される。そして、円筒軸内で固
化した化粧料は、円筒軸内面の接触(摩擦力)のみで固
定される。
収納するには、例えば溶融した化粧料を円筒軸の後端側
から流し込んで充填(バック充填方式)し、冷却して固
化させる等の方法が採用される。そして、円筒軸内で固
化した化粧料は、円筒軸内面の接触(摩擦力)のみで固
定される。
【0004】かかる円筒軸には、シャープナー等で容易
に削れる切削性、円筒形状を容易に成形できる成形性、
収納する化粧料成分におかされない耐薬品性等が要求さ
れる。そこで、従来は円筒軸の材料として、木材、合成
木材あるいはポリエチレン(PE)等のプラスチック
(樹脂)材等を使用していた。そして、木材の場合には
これを板材より削り出し加工を行って製造されていた。
また、合成木材やポリエチレン(PE)等の樹脂材の場
合は、押出成形法にて円筒軸を成形し、その後、先付け
(先端を外面取り形状にする)加工、及び尾栓嵌着用の
エグリ加工等を行っていた。
に削れる切削性、円筒形状を容易に成形できる成形性、
収納する化粧料成分におかされない耐薬品性等が要求さ
れる。そこで、従来は円筒軸の材料として、木材、合成
木材あるいはポリエチレン(PE)等のプラスチック
(樹脂)材等を使用していた。そして、木材の場合には
これを板材より削り出し加工を行って製造されていた。
また、合成木材やポリエチレン(PE)等の樹脂材の場
合は、押出成形法にて円筒軸を成形し、その後、先付け
(先端を外面取り形状にする)加工、及び尾栓嵌着用の
エグリ加工等を行っていた。
【0005】また鉛筆型化粧品は、消費者が好みの色を
簡単に選択できるように、他種類の色のものを陳列棚に
配列することが多い。ところが従来の材料で形成された
鉛筆型化粧品は、ポリエチレン(PE)樹脂製であるも
のを含めて円筒軸が不透明であったので、内部の化粧料
の色が外側から判別できなかった。そのために円筒軸の
外周面や尾栓に化粧料の色とほぼ同一の色を着色するこ
とで化粧料の色を表示していた。
簡単に選択できるように、他種類の色のものを陳列棚に
配列することが多い。ところが従来の材料で形成された
鉛筆型化粧品は、ポリエチレン(PE)樹脂製であるも
のを含めて円筒軸が不透明であったので、内部の化粧料
の色が外側から判別できなかった。そのために円筒軸の
外周面や尾栓に化粧料の色とほぼ同一の色を着色するこ
とで化粧料の色を表示していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、収納さ
れた化粧料の色と同じ色を円筒軸外周面や尾栓に着色す
る場合、下記のような欠点があった。 (1) 化粧料の主成分と塗料の成分の性質は異なるため、
塗料で実際の化粧料の色や質感を表現することが難しか
った。 (2) 化粧料が異なると塗料も異なるので、その度、塗料
用ホッパーなどを洗浄する必要があり、塗装工程で手間
と時間がかかり、少量の製品を多種類製造する場合には
適さなかった。この場合、円筒軸を透明にしてその内部
の化粧料の色彩を視認可能にすることが考えられる。
れた化粧料の色と同じ色を円筒軸外周面や尾栓に着色す
る場合、下記のような欠点があった。 (1) 化粧料の主成分と塗料の成分の性質は異なるため、
塗料で実際の化粧料の色や質感を表現することが難しか
った。 (2) 化粧料が異なると塗料も異なるので、その度、塗料
用ホッパーなどを洗浄する必要があり、塗装工程で手間
と時間がかかり、少量の製品を多種類製造する場合には
適さなかった。この場合、円筒軸を透明にしてその内部
の化粧料の色彩を視認可能にすることが考えられる。
【0007】ところが、ポリ塩化ビニル(PVC)等の
材料を基材とする従来の透明な樹脂は、その切削性がき
わめて悪いので、鉛筆型化粧品の円筒軸の材料には全く
適さなかった。
材料を基材とする従来の透明な樹脂は、その切削性がき
わめて悪いので、鉛筆型化粧品の円筒軸の材料には全く
適さなかった。
【0008】また、従来の鉛筆型化粧品は、収納された
化粧料を円筒軸内面との接触(摩擦力)のみで固定して
いるが、化粧料は肌に塗り易くするため表面が滑らかな
性向があり、一方、円筒軸の材質も内面が平坦であると
滑りやすい。従って、使用時に化粧料を押圧したり、鉛
筆型化粧品を落下させるなどの衝撃を与えただけで、化
粧料が円筒軸内で軸方向に移動したりあるいは回動して
しまう虞があった。
化粧料を円筒軸内面との接触(摩擦力)のみで固定して
いるが、化粧料は肌に塗り易くするため表面が滑らかな
性向があり、一方、円筒軸の材質も内面が平坦であると
滑りやすい。従って、使用時に化粧料を押圧したり、鉛
筆型化粧品を落下させるなどの衝撃を与えただけで、化
粧料が円筒軸内で軸方向に移動したりあるいは回動して
しまう虞があった。
【0009】そこで、従来の鉛筆型化粧品の中には、化
粧料の移動を防止するために、押出成形により得られた
円筒軸の内壁に段差加工(図8(b)参照)を施し、ま
た、部分的なネジ切り加工(図8(c)参照)し、ある
いはこれらの段差加工とネジ切り加工の両方(図8
(a)参照)を行って、摩擦力を大きくする工夫がなさ
れている。
粧料の移動を防止するために、押出成形により得られた
円筒軸の内壁に段差加工(図8(b)参照)を施し、ま
た、部分的なネジ切り加工(図8(c)参照)し、ある
いはこれらの段差加工とネジ切り加工の両方(図8
(a)参照)を行って、摩擦力を大きくする工夫がなさ
れている。
【0010】しかし、この場合、段差分やネジの凹凸分
の加工代が必要となるので、押出成形時の円筒軸の肉厚
を厚くしなければならず(例えば、外径7.65mmに対し穴
径が4mm 、図9参照)、押出成型後に行う先付け(先端
外周面の面取り)加工やエグリ加工に加えて、段差やネ
ジの切削加工等が必要なため、切削加工や切り子の処理
に労力と時間がかかってコスト高になる問題があった。
の加工代が必要となるので、押出成形時の円筒軸の肉厚
を厚くしなければならず(例えば、外径7.65mmに対し穴
径が4mm 、図9参照)、押出成型後に行う先付け(先端
外周面の面取り)加工やエグリ加工に加えて、段差やネ
ジの切削加工等が必要なため、切削加工や切り子の処理
に労力と時間がかかってコスト高になる問題があった。
【0011】本発明者は、従来の鉛筆型化粧品の問題点
を解決すべく、成形加工が容易であると共に切削性を備
え、かつ成形後に、内部の化粧料の色合いが判別可能な
ように透明性を有する樹脂について鋭意研究を重ねた。
その結果、従来は硬質で切削性に乏しいために不適とさ
れていたポリプロピレン(PP)を基材とし、これに切
削性付与のために他材料を混合したオレフィン系重合体
の複合材料が、これらの条件を具備することを見出し
た。
を解決すべく、成形加工が容易であると共に切削性を備
え、かつ成形後に、内部の化粧料の色合いが判別可能な
ように透明性を有する樹脂について鋭意研究を重ねた。
その結果、従来は硬質で切削性に乏しいために不適とさ
れていたポリプロピレン(PP)を基材とし、これに切
削性付与のために他材料を混合したオレフィン系重合体
の複合材料が、これらの条件を具備することを見出し
た。
【0012】本発明は以上のような事情に基づいてされ
たものであり、外部から化粧料の色合いが識別でき、か
つ切削可能で、しかも内部の化粧料の移動を防止するた
めの加工が容易に実施できる材料からなる鉛筆型化粧品
を提供することを課題とする。
たものであり、外部から化粧料の色合いが識別でき、か
つ切削可能で、しかも内部の化粧料の移動を防止するた
めの加工が容易に実施できる材料からなる鉛筆型化粧品
を提供することを課題とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、本発明の鉛筆型化粧品は、以下に示す手段を採用し
た。すなわち、本発明の鉛筆型化粧容器は、ポリプロピ
レンを基材とするオレフィン系重合体の複合材料を用い
て切削性を有する透明の軸体を形成し、この軸体の軸穴
に軟化させた化粧料を充填して固化させ、前記軸体の先
端側を切削して前記化粧料を使用することを特徴とす
る。ここで前期ポリプロピレンを基材とするオレフィン
系重合体の複合材料は、例えばポリプロピレンにアクリ
ル、エチレン酢酸ビニル重合体、スチレン系樹脂を緊密
に配合したものとすることができる。また透明の軸体と
は、透明度が低くても内部に充填した化粧料の色彩が判
別できる程度のものを含む。また前記透明の軸体には、
前記充填した化粧料が前記軸穴内を移動しないように化
粧料の移動防止手段を設けることができる。この移動防
止手段は射出成形法で成形することが可能である。
に、本発明の鉛筆型化粧品は、以下に示す手段を採用し
た。すなわち、本発明の鉛筆型化粧容器は、ポリプロピ
レンを基材とするオレフィン系重合体の複合材料を用い
て切削性を有する透明の軸体を形成し、この軸体の軸穴
に軟化させた化粧料を充填して固化させ、前記軸体の先
端側を切削して前記化粧料を使用することを特徴とす
る。ここで前期ポリプロピレンを基材とするオレフィン
系重合体の複合材料は、例えばポリプロピレンにアクリ
ル、エチレン酢酸ビニル重合体、スチレン系樹脂を緊密
に配合したものとすることができる。また透明の軸体と
は、透明度が低くても内部に充填した化粧料の色彩が判
別できる程度のものを含む。また前記透明の軸体には、
前記充填した化粧料が前記軸穴内を移動しないように化
粧料の移動防止手段を設けることができる。この移動防
止手段は射出成形法で成形することが可能である。
【0014】この構成によれば、円筒軸を透明のオレフ
ィン系重合体の複合材料で形成したことにより、収納さ
れた化粧料の色が外側から直接見ることができるので、
従来のように円筒軸や尾栓に化粧料と同じ色を着色しな
くても、化粧料の色合いが識別できる。また、ポリプロ
ピレンを基材とするオレフィン系重合体は射出成形に適
しており、前記移動防止手段を射出成形法で成形するこ
とによって、従来のように切削加工等の二次加工を行う
必要がなくなり、切削加工手間や切り子を処理する労力
等が必要なく、コスト安が実現できる。なお、オレフィ
ン系重合体の複合材料は、成形後には完全な透明ではな
いが、筒内に収納された化粧料の色合いを外側から識別
するには十分の透明性を有している。さらに前記軸体
は、その断面を円筒状に形成することが可能であるが他
の形状(多角形等)であってもよい。
ィン系重合体の複合材料で形成したことにより、収納さ
れた化粧料の色が外側から直接見ることができるので、
従来のように円筒軸や尾栓に化粧料と同じ色を着色しな
くても、化粧料の色合いが識別できる。また、ポリプロ
ピレンを基材とするオレフィン系重合体は射出成形に適
しており、前記移動防止手段を射出成形法で成形するこ
とによって、従来のように切削加工等の二次加工を行う
必要がなくなり、切削加工手間や切り子を処理する労力
等が必要なく、コスト安が実現できる。なお、オレフィ
ン系重合体の複合材料は、成形後には完全な透明ではな
いが、筒内に収納された化粧料の色合いを外側から識別
するには十分の透明性を有している。さらに前記軸体
は、その断面を円筒状に形成することが可能であるが他
の形状(多角形等)であってもよい。
【0015】〈本発明における移動防止手段の例示〉本
発明における移動防止手段は、以下に示すような場合で
あっても成立する。すなわち、移動防止手段が前記軸穴
の後端側に内周面に円周方向に沿って設けられた環状凸
部である場合、充填した化粧料がこの環状凸部を取り囲
む形で硬く固化し、軸穴内における化粧料の軸方向移動
を係止するように作用する。また、移動防止手段が先端
側の軸穴内径を後端側より小径となるようなテーパ面で
ある場合、このテーパ面が軸穴内における化粧料の先端
方向移動を防止するように作用する。なお、円筒軸の後
端には通常、尾栓が嵌入されており、この尾栓によって
化粧料の後端方向移動が防止できるので、このテーパ面
を設けることで、化粧料の軸方向移動を防止できる。
発明における移動防止手段は、以下に示すような場合で
あっても成立する。すなわち、移動防止手段が前記軸穴
の後端側に内周面に円周方向に沿って設けられた環状凸
部である場合、充填した化粧料がこの環状凸部を取り囲
む形で硬く固化し、軸穴内における化粧料の軸方向移動
を係止するように作用する。また、移動防止手段が先端
側の軸穴内径を後端側より小径となるようなテーパ面で
ある場合、このテーパ面が軸穴内における化粧料の先端
方向移動を防止するように作用する。なお、円筒軸の後
端には通常、尾栓が嵌入されており、この尾栓によって
化粧料の後端方向移動が防止できるので、このテーパ面
を設けることで、化粧料の軸方向移動を防止できる。
【0016】更に、移動防止手段が軸穴内周面の断面形
状を多角形に成形した場合や、軸方向に沿って軸穴内面
にローレット状の縦リブ又は/および縦溝を設けた場合
には、前記多角形の角部や縦リブ・縦溝に充填した化粧
料が硬く固化し、軸穴内における化粧料の周方向移動を
防止するように作用する。
状を多角形に成形した場合や、軸方向に沿って軸穴内面
にローレット状の縦リブ又は/および縦溝を設けた場合
には、前記多角形の角部や縦リブ・縦溝に充填した化粧
料が硬く固化し、軸穴内における化粧料の周方向移動を
防止するように作用する。
【0017】更にまた、本発明に係る鉛筆型化粧品は、
前述した必須の構成要素に更に以下のような構成を付加
した場合であっても成立する。その付加的構成要素と
は、円筒軸の先端側外周面が外面取り形状を有すること
であり、これは従来押出成形後に行っていた外面取り
(先付け)加工を射出成形時に一体成形できるので、切
削加工手間や切り子を処理する労力等が必要でなく、コ
スト安が実現できる。
前述した必須の構成要素に更に以下のような構成を付加
した場合であっても成立する。その付加的構成要素と
は、円筒軸の先端側外周面が外面取り形状を有すること
であり、これは従来押出成形後に行っていた外面取り
(先付け)加工を射出成形時に一体成形できるので、切
削加工手間や切り子を処理する労力等が必要でなく、コ
スト安が実現できる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態に係
る鉛筆型化粧品を図面に基づいて詳細に説明する。この
実施の形態の鉛筆型化粧品1は、図1に示すように、化
粧料Mを収納する円筒軸2と、円筒軸2の後端に嵌入さ
れた尾栓3と、円筒軸2の先端に嵌入されたキャップ体
4と、を備えている。
る鉛筆型化粧品を図面に基づいて詳細に説明する。この
実施の形態の鉛筆型化粧品1は、図1に示すように、化
粧料Mを収納する円筒軸2と、円筒軸2の後端に嵌入さ
れた尾栓3と、円筒軸2の先端に嵌入されたキャップ体
4と、を備えている。
【0019】円筒軸2は、図3(a)に示すように、そ
の先端側外周面に先端方向が順次小径となる外面取部2
1が形成されている。また、円筒軸2は、図3(b)に
示すように、軸方向に軸穴22が形成されている。そし
て、この軸穴22には、収納する化粧料Mが滑って軸穴
22内を移動しないようにするための移動防止手段5が
形成されると共に、尾栓3を嵌入するためのエグリ部6
が形成されている。
の先端側外周面に先端方向が順次小径となる外面取部2
1が形成されている。また、円筒軸2は、図3(b)に
示すように、軸方向に軸穴22が形成されている。そし
て、この軸穴22には、収納する化粧料Mが滑って軸穴
22内を移動しないようにするための移動防止手段5が
形成されると共に、尾栓3を嵌入するためのエグリ部6
が形成されている。
【0020】移動防止手段5は、図4に示すように、化
粧料Mの軸方向移動を防止するための環状凸部23と、
化粧料Mの周方向移動を防止するための軸穴22内周面
の角部24と、で構成されている。
粧料Mの軸方向移動を防止するための環状凸部23と、
化粧料Mの周方向移動を防止するための軸穴22内周面
の角部24と、で構成されている。
【0021】環状凸部23は、図3(b)に示すよう
に、軸穴22の後端側に内周面に沿って突設されてい
る。また、軸穴22内周面は、図5の円筒軸断面図に示
すように、断面穴形状が正12角形であり、12個の角
部24が軸方向に沿って設けられている。
に、軸穴22の後端側に内周面に沿って突設されてい
る。また、軸穴22内周面は、図5の円筒軸断面図に示
すように、断面穴形状が正12角形であり、12個の角
部24が軸方向に沿って設けられている。
【0022】エグリ部6は、軸穴22の後端から奥行き
B寸法の間だけ形成された段付穴である。その段付穴の
穴径は、軸心を通る前記正12角形の対角線の長さより
多少大きめの寸法であり、この穴径に尾栓3の外周面が
嵌入される。また、段付穴には、その内周面に沿って環
状凹部25が形成されている。
B寸法の間だけ形成された段付穴である。その段付穴の
穴径は、軸心を通る前記正12角形の対角線の長さより
多少大きめの寸法であり、この穴径に尾栓3の外周面が
嵌入される。また、段付穴には、その内周面に沿って環
状凹部25が形成されている。
【0023】円筒軸2の材質は、オレフィン系重合体に
スレチン系樹脂を緊密に配合した複合材料を用いる。す
なわち、オレフィン系重合体は、例えば、高密度ポリプ
ロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、変性ポリプ
ロピレン等が挙げられる。また、スレチン系樹脂は、例
えば、ポリスチレン、アクリロニトル−スチレン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体
等が挙げられる。その他、オレフィン系重合体に加える
ことが可能な樹脂としては、アクリル、エチレン酢酸ビ
ニル重合体が例示できる。
スレチン系樹脂を緊密に配合した複合材料を用いる。す
なわち、オレフィン系重合体は、例えば、高密度ポリプ
ロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、変性ポリプ
ロピレン等が挙げられる。また、スレチン系樹脂は、例
えば、ポリスチレン、アクリロニトル−スチレン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体
等が挙げられる。その他、オレフィン系重合体に加える
ことが可能な樹脂としては、アクリル、エチレン酢酸ビ
ニル重合体が例示できる。
【0024】なお、この実施の形態では、ポリプロピレ
ンにポリスチレンを緊密に配合した複合材料を用いてい
る。
ンにポリスチレンを緊密に配合した複合材料を用いてい
る。
【0025】そして、ポリプロピレンとポリスチレンの
複合材料は、市販のナイフあるいはシャープナー(鉛筆
削り機)等で容易に削れる切削性、円筒軸2を射出成形
で容易に成形できる成形性を有する材料である。また、
ポリプロピレンとポリスチレンの複合材料は、成形後に
おいてほぼ透明であり、円筒軸2内に収納された化粧料
Mの色合いを外側から識別するには十分な透明性を有
し、収納する化粧料Mの成分におかされない耐薬品性、
十分な剛性及び強度等を有する材料である。
複合材料は、市販のナイフあるいはシャープナー(鉛筆
削り機)等で容易に削れる切削性、円筒軸2を射出成形
で容易に成形できる成形性を有する材料である。また、
ポリプロピレンとポリスチレンの複合材料は、成形後に
おいてほぼ透明であり、円筒軸2内に収納された化粧料
Mの色合いを外側から識別するには十分な透明性を有
し、収納する化粧料Mの成分におかされない耐薬品性、
十分な剛性及び強度等を有する材料である。
【0026】ポリプロピレンとポリスチレンの複合材料
(オレフィン系重合体の複合材料)は、予めドライブレ
ンドしたのち、溶融混練機にて混練する。溶融混練の場
合、オレフィン系重合体が溶融する温度以上で行う。
(オレフィン系重合体の複合材料)は、予めドライブレ
ンドしたのち、溶融混練機にて混練する。溶融混練の場
合、オレフィン系重合体が溶融する温度以上で行う。
【0027】そして、溶融したオレフィン系重合体の複
合材料を、圧力により円筒軸用金型内に注入(射出)し
て冷却固化させて円筒軸2を射出成形する。すなわち、
前記円筒軸用金型には、外面取部21、軸穴22、移動
防止手段5(環状凸部23及び正12角形の角部2
4)、エグリ部6、および環状凹部25の形状が予め設
計されており、それらの形状が射出成形法により一体成
形される。
合材料を、圧力により円筒軸用金型内に注入(射出)し
て冷却固化させて円筒軸2を射出成形する。すなわち、
前記円筒軸用金型には、外面取部21、軸穴22、移動
防止手段5(環状凸部23及び正12角形の角部2
4)、エグリ部6、および環状凹部25の形状が予め設
計されており、それらの形状が射出成形法により一体成
形される。
【0028】次に、尾栓3は、図2に示すように、鍔部
31と円柱部32とで構成される。鍔部31の外径は、
円筒軸2の外径とほぼ同一である。また、円柱部32の
外径はエグリ部6の段付穴径とほぼ同一であり、エグリ
部6に嵌入可能な寸法となっている。更に、円柱部32
は外周面に沿って突設された突条33を有している。そ
して、突条33は、円柱部32をエグリ部6に嵌入した
とき、エグリ部6側の環状凹部25と噛み合う位置に形
成されている。
31と円柱部32とで構成される。鍔部31の外径は、
円筒軸2の外径とほぼ同一である。また、円柱部32の
外径はエグリ部6の段付穴径とほぼ同一であり、エグリ
部6に嵌入可能な寸法となっている。更に、円柱部32
は外周面に沿って突設された突条33を有している。そ
して、突条33は、円柱部32をエグリ部6に嵌入した
とき、エグリ部6側の環状凹部25と噛み合う位置に形
成されている。
【0029】キャップ体4は、有底円筒形状に形成され
ている。なお、尾栓3とキャップ体4の材質は透明の樹
脂材を用いる。しかし、切削性等の性質が要求されない
ので、円筒軸2と同じ透明のオレフィン系重合体の複合
材料を用いる必要はない。
ている。なお、尾栓3とキャップ体4の材質は透明の樹
脂材を用いる。しかし、切削性等の性質が要求されない
ので、円筒軸2と同じ透明のオレフィン系重合体の複合
材料を用いる必要はない。
【0030】化粧料Mは、アイシャドーであり、油成分
(例えば、動植物油脂、ロウ、ワセリン、流動パラフィ
ン、表面活性剤など)60〜80%、着色料(例えば
黒、灰、茶、緑、紫などの各色の顔料または染料)20
〜40%、更に適量の香料、酸化防止剤などを配合した
ものである。化粧料Mの充填は、この化粧料Mを加熱し
て流動性を付与した後、円筒軸2の後端より流し込むバ
ック充填方式で行う。
(例えば、動植物油脂、ロウ、ワセリン、流動パラフィ
ン、表面活性剤など)60〜80%、着色料(例えば
黒、灰、茶、緑、紫などの各色の顔料または染料)20
〜40%、更に適量の香料、酸化防止剤などを配合した
ものである。化粧料Mの充填は、この化粧料Mを加熱し
て流動性を付与した後、円筒軸2の後端より流し込むバ
ック充填方式で行う。
【0031】次に、この実施の形態の円筒軸2に化粧料
Mを充填する手順を図7に基づき説明する。鉛筆型化粧
品1はバック充填方式で化粧料Mを充填するが、その
際、成形治具として型7を使用する。型7は化粧料Mの
先端形状をロケット形に成形する成形孔7aを備えてい
る。
Mを充填する手順を図7に基づき説明する。鉛筆型化粧
品1はバック充填方式で化粧料Mを充填するが、その
際、成形治具として型7を使用する。型7は化粧料Mの
先端形状をロケット形に成形する成形孔7aを備えてい
る。
【0032】そして、型7の成形孔7aに円筒軸2の先
端を挿入し、充填器ノズル8から溶融した化粧料Mを、
円筒軸2の後端より成形孔7a、軸穴22と注入してい
き、軸穴22のエグリ部6を残した位置で注入を終了す
る。
端を挿入し、充填器ノズル8から溶融した化粧料Mを、
円筒軸2の後端より成形孔7a、軸穴22と注入してい
き、軸穴22のエグリ部6を残した位置で注入を終了す
る。
【0033】そして、化粧料Mが冷却固化した後、型7
より中皿2を分離させると、化粧料Mの先端部がロケッ
ト形に成形される。なお、円筒軸2に化粧料Mが収納さ
れれば、図1に示すように、円筒軸2の後端に尾栓3を
嵌入し、円筒軸2の先端にキャップ体4を嵌入して本鉛
筆型化粧品1として製品化する。
より中皿2を分離させると、化粧料Mの先端部がロケッ
ト形に成形される。なお、円筒軸2に化粧料Mが収納さ
れれば、図1に示すように、円筒軸2の後端に尾栓3を
嵌入し、円筒軸2の先端にキャップ体4を嵌入して本鉛
筆型化粧品1として製品化する。
【0034】そして、鉛筆型化粧品1の使用者は、キャ
ップ体4を外し、円筒軸2の外面取部21より突出した
化粧料Mを使用箇所に押圧するか、筆等で擦り取る。ま
た、使用者は、外面取部21より突出した化粧料Mが少
なくなった場合、外面取部21をシャープナー等で削り
取って、化粧料Mを新たな外面取部21より突出させ
る。
ップ体4を外し、円筒軸2の外面取部21より突出した
化粧料Mを使用箇所に押圧するか、筆等で擦り取る。ま
た、使用者は、外面取部21より突出した化粧料Mが少
なくなった場合、外面取部21をシャープナー等で削り
取って、化粧料Mを新たな外面取部21より突出させ
る。
【0035】この実施の形態に係る鉛筆型化粧品1は、
円筒軸2を透明のオレフィン系重合体の複合材料で形成
したことにより、収納された化粧料Mの色が外側から直
接見ることができるので、従来のように円筒軸や尾栓に
化粧料と同じ色を着色しなくても、化粧料Mの色合いが
識別できる。
円筒軸2を透明のオレフィン系重合体の複合材料で形成
したことにより、収納された化粧料Mの色が外側から直
接見ることができるので、従来のように円筒軸や尾栓に
化粧料と同じ色を着色しなくても、化粧料Mの色合いが
識別できる。
【0036】また、円筒軸2に充填固化された化粧料M
は、内周面接触の摩擦力に加えて環状凸部23によって
軸方向の移動が阻止される。また、軸穴22内の化粧料
Mは、内周面接触の摩擦力に加えて正12角形の角部2
4によって回転方向の移動が阻止される。従って、鉛筆
型化粧品1が落下した場合や使用の際に化粧料Mを押圧
しても、移動防止手段5によって充填された化粧料Mが
軸穴22内で移動することを防止できる。
は、内周面接触の摩擦力に加えて環状凸部23によって
軸方向の移動が阻止される。また、軸穴22内の化粧料
Mは、内周面接触の摩擦力に加えて正12角形の角部2
4によって回転方向の移動が阻止される。従って、鉛筆
型化粧品1が落下した場合や使用の際に化粧料Mを押圧
しても、移動防止手段5によって充填された化粧料Mが
軸穴22内で移動することを防止できる。
【0037】また、これら移動防止手段5をはじめ、外
面取部21、エグリ部6等を射出成形法で一体成形する
ことによって、従来のように、切削加工等の後加工を行
う必要がなくなり、切削加工手間や切り子を処理する労
力等が必要なく、コスト安が実現できる。また、射出成
形法で一体成形することによって、円筒軸の肉厚が薄く
できる。
面取部21、エグリ部6等を射出成形法で一体成形する
ことによって、従来のように、切削加工等の後加工を行
う必要がなくなり、切削加工手間や切り子を処理する労
力等が必要なく、コスト安が実現できる。また、射出成
形法で一体成形することによって、円筒軸の肉厚が薄く
できる。
【0038】例えば、従来の円筒軸が外径φ7.65、内径
φ4.00であったのに対し、この実施の形態では外径をφ
7.65、内径を平均φ5.50と円筒軸の肉厚を薄くでき、内
径を大きくすることで切削性の向上、後端から化粧料中
味を流し込むオジーブ充填が可能となり、不具合も少な
くなり、生産性の向上を図れる。
φ4.00であったのに対し、この実施の形態では外径をφ
7.65、内径を平均φ5.50と円筒軸の肉厚を薄くでき、内
径を大きくすることで切削性の向上、後端から化粧料中
味を流し込むオジーブ充填が可能となり、不具合も少な
くなり、生産性の向上を図れる。
【0039】更に、この実施の形態では、円筒軸の材料
にオレフィン系重合体の複合材料を用いているので、焼
却時に有毒ガスが発生せず、大気汚染等環境保護が配慮
される。
にオレフィン系重合体の複合材料を用いているので、焼
却時に有毒ガスが発生せず、大気汚染等環境保護が配慮
される。
【0040】〈別の実施の形態〉本発明における移動防
止手段は、以下に示す別の実施の形態の場合であっても
成立する。すなわち、第1の実施の形態では、移動防止
手段が先端側の軸穴内径を後端側より小径となるような
テーパ面(図示せず)である場合、このテーパ面が軸穴
内における化粧料Mの先端方向移動を防止するように作
用する。なお、円筒軸の後端には通常、尾栓3が嵌入さ
れており、この尾栓3によって化粧料Mの後端方向移動
が防止できるので、このテーパ面を設けることで、化粧
料の軸方向移動を防止できる。
止手段は、以下に示す別の実施の形態の場合であっても
成立する。すなわち、第1の実施の形態では、移動防止
手段が先端側の軸穴内径を後端側より小径となるような
テーパ面(図示せず)である場合、このテーパ面が軸穴
内における化粧料Mの先端方向移動を防止するように作
用する。なお、円筒軸の後端には通常、尾栓3が嵌入さ
れており、この尾栓3によって化粧料Mの後端方向移動
が防止できるので、このテーパ面を設けることで、化粧
料の軸方向移動を防止できる。
【0041】また、第2の実施の形態として、図6
(a)に示すように、円筒軸2aに設けた移動防止手段
5が軸穴22a内面に軸方向に沿ったローレット状の縦
リブ25である場合、充填した化粧料Mが縦リブ25を
囲むようにしっかりと固化し、軸穴22a内における化
粧料Mの周方向移動を防止するように作用する。
(a)に示すように、円筒軸2aに設けた移動防止手段
5が軸穴22a内面に軸方向に沿ったローレット状の縦
リブ25である場合、充填した化粧料Mが縦リブ25を
囲むようにしっかりと固化し、軸穴22a内における化
粧料Mの周方向移動を防止するように作用する。
【0042】第3の実施の形態として、図6(b)に示
すように、円筒軸2bに設けた移動防止手段5が軸穴2
2b内面に軸方向に沿った縦溝26である場合は、充填
した化粧料Mが縦溝26を含む内周面の凹凸に隣接して
しっかりと固化し、軸穴22b内における化粧料Mの周
方向移動を防止するように作用する。このように成形加
工が容易な素材を使用したことにより、様々な態様の移
動防止手段を設けることが容易となり、かつ切削加工の
手間や切り子を処理する労力等が低減されるので、コス
ト安が実現できる
すように、円筒軸2bに設けた移動防止手段5が軸穴2
2b内面に軸方向に沿った縦溝26である場合は、充填
した化粧料Mが縦溝26を含む内周面の凹凸に隣接して
しっかりと固化し、軸穴22b内における化粧料Mの周
方向移動を防止するように作用する。このように成形加
工が容易な素材を使用したことにより、様々な態様の移
動防止手段を設けることが容易となり、かつ切削加工の
手間や切り子を処理する労力等が低減されるので、コス
ト安が実現できる
【0043】本発明において、化粧料Mとしては、上記
実施の形態のアイシャドーの他、従来用いられている化
粧料、例えば口紅、眉墨等を収納してもよい。更に詳し
くは口紅としては染料(例えばエオシン酸、フロキシン
酸及びこれらの還元型等)をロウ(例えばミツロウ、カ
ルナバナロウ、キャンデリロウ等)や油(例えばヒマシ
油、高級アルコール、流動パラフィン等)などを加熱し
て均一に混合したもの、或いはこのものに顔料を配合し
たものが挙げられる。
実施の形態のアイシャドーの他、従来用いられている化
粧料、例えば口紅、眉墨等を収納してもよい。更に詳し
くは口紅としては染料(例えばエオシン酸、フロキシン
酸及びこれらの還元型等)をロウ(例えばミツロウ、カ
ルナバナロウ、キャンデリロウ等)や油(例えばヒマシ
油、高級アルコール、流動パラフィン等)などを加熱し
て均一に混合したもの、或いはこのものに顔料を配合し
たものが挙げられる。
【0044】なお、上記の各実施の形態では、円筒軸に
化粧料を収納した例を示したが、本発明は円筒軸内に顔
料を充填した筆記用具等を含む。
化粧料を収納した例を示したが、本発明は円筒軸内に顔
料を充填した筆記用具等を含む。
【0045】
【発明の効果】本発明によれば、円筒軸を透明のオレフ
ィン系重合体の複合材料で形成したことにより、切削性
と透明性が両立でき、収納された化粧料の色が外側から
直接見ることができるので、従来のように円筒軸や尾栓
に化粧料と同じ色を着色することなく、化粧料の色合い
が識別できる鉛筆型化粧品が提供できる。
ィン系重合体の複合材料で形成したことにより、切削性
と透明性が両立でき、収納された化粧料の色が外側から
直接見ることができるので、従来のように円筒軸や尾栓
に化粧料と同じ色を着色することなく、化粧料の色合い
が識別できる鉛筆型化粧品が提供できる。
【図1】本発明の実施の形態にかかる鉛筆型化粧品の一
部断面外形図である。
部断面外形図である。
【図2】鉛筆型化粧品においてキャップ体を外した状態
の一部断面外形図である。
の一部断面外形図である。
【図3】円筒軸の説明図であり、図3(a)は外形図を
示し、図3(b)は縦断面図を示す。
示し、図3(b)は縦断面図を示す。
【図4】図3(b)のA部拡大図である。
【図5】円筒軸の横断面図である。
【図6】本発明の別の実施の形態に係る円筒軸の横断面
であり、図6(a)は移動防止手段が縦リブの場合を示
し、図6(b)は移動防止手段が縦溝の場合を示す。
であり、図6(a)は移動防止手段が縦リブの場合を示
し、図6(b)は移動防止手段が縦溝の場合を示す。
【図7】円筒軸に化粧料を充填するバック充填方式の説
明図である。
明図である。
【図8】従来の円筒軸の説明図であり、図8(a)は段
差とネジを形成した場合を示し、図8(b)は段差のみ
を形成した場合を示し、図8(c)はネジのみを形成し
た場合を示す。
差とネジを形成した場合を示し、図8(b)は段差のみ
を形成した場合を示し、図8(c)はネジのみを形成し
た場合を示す。
【図9】従来の円筒軸の横断面図である。
1…鉛筆型化粧品 2…円筒軸 3…尾栓 4…キャップ体 5…移動防止手段 6…エグリ部 7…型 7a…型穴 8…充填器ノズル M…化粧料 21…外面取部 22…軸穴 23…環状凸部 24…角 25…環状凹部 31…鍔部 32…円柱部 33…突条
Claims (8)
- 【請求項1】 ポリプロピレンを基材とするオレフィン
系重合体の複合材料を用いて切削性を有する透明の軸体
を形成し、この軸体の軸穴に軟化させた化粧料を充填し
て固化させ、前記軸体の先端側を切削して前記化粧料を
使用することを特徴とする鉛筆型化粧品。 - 【請求項2】 前記透明の軸体は、前記充填した化粧料
が前記軸穴内を移動しないように化粧料の移動防止手段
を有することを特徴とする請求項1に記載の鉛筆型化粧
品。 - 【請求項3】 前期移動防止手段は射出成形法で成形さ
れることを特徴とする請求項2に記載の鉛筆型化粧品。 - 【請求項4】 前記移動防止手段は、前記軸穴の後端側
に内周面に円周方向に沿って設けられた環状凸部であ
り、この環状凸部により前記軸穴内における前記化粧料
の軸方向移動を係止する請求項3に記載の鉛筆型化粧
品。 - 【請求項5】 前記移動防止手段は、前記先端側の軸穴
内径が前記後端側の軸穴内径より小径となるようなテー
パ面であり、このテーパ面により前記軸穴内における前
記化粧料の先端方向移動を防止する請求項3に記載の鉛
筆型化粧品。 - 【請求項6】 前記移動防止手段は、前記軸穴内周面の
断面形状を多角形に成形したことであり、この多角形内
周面により前記軸穴における前記化粧料の周方向移動を
防止する請求項3に記載の鉛筆型化粧品。 - 【請求項7】 前記移動防止手段は、前記軸穴の軸方向
に沿って設けたローレット状の縦リブ又は/および縦溝
であり、このローレット状の縦リブ又は/および縦溝に
より前記軸穴における前記化粧料の周方向移動を防止す
る請求項3に記載の鉛筆型化粧品。 - 【請求項8】 前記軸体は、前記先端側外周面が外面取
り形状を有する請求項1から7のいずれかに記載の鉛筆
型化粧品。 【0001】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001043957A JP2002238660A (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 鉛筆型化粧品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001043957A JP2002238660A (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 鉛筆型化粧品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002238660A true JP2002238660A (ja) | 2002-08-27 |
Family
ID=18906035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001043957A Pending JP2002238660A (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 鉛筆型化粧品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002238660A (ja) |
-
2001
- 2001-02-20 JP JP2001043957A patent/JP2002238660A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20050811 |