JP2002235827A - 直線走行装置 - Google Patents

直線走行装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速での直線走行や走行時にイナーシャが大
きくなっても位置ズレや締結部の破壊のおそれがなく、
また十分な防塵対策を行うことができる直線走行装置の
提供。 【解決手段】 嵌合用凸部及び/又は嵌合用凹部を有す
る一対の外側板、一対の内側板、固定板及び被走行物搭
載板のそれぞれの嵌合用凸部と嵌合用凹部とを嵌合させ
て直線走行方向に直交する断面が逆凹型の逆凹型空間1
sを形成した走行ベース1を、ボールネジ2aに螺合す
るとともに直動ガイド3bに摺動自在に係合した、直線
走行する直線走行装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動搬送装置、ロ
ボット、工作機械などに使用され、ボールネジと直動ガ
イドで直線走行する直線走行装置の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】自動搬送装置、ロボット、工作機械など
において、材料、刃物等の工具、ロボット本体等の被走
行物を載せて直線運動させるため、直線走行装置が用い
られている。
【0003】図6は直線走行装置を備えたロボットの概
略図、図7〜図11は従来の直線走行装置を示す斜視図
である。
【0004】図6に示すロボットは、ハンド16を、前
進後退、横行及び上下動により3次元運動させるため
に、3台の直線走行装置17,18,19を備えてお
り、各直線走行装置17,18,19は図示しないそれ
ぞれのボールネジと直動ガイドにより直線走行する。
【0005】図7において、ロボットのハンド等の被走
行物を搭載するための走行ベース13を、ベース5上に
据えられた直動ガイド3a上をスライドするガイドブロ
ック3b、及びボールネジ2aに螺合されたボールネジ
ナット2bに固定する。モーター4の正逆回転によりボ
ールネジ2aを回転させて走行ベース13を直線運動さ
せる。
【0006】図8に示す直線走行装置は、ボールネジと
直動ガイドの両端部にプレート7を設け、プレート7と
走行ベース13と間にジャバラ11を設けて、防塵対策
を行っているものである。
【0007】図9に示す直線走行装置では、走行ベース
13の前方及び後方に、テレスコープ式のシールド12
を取り付けることによって、防塵対策を行っているもの
である。
【0008】図10は、ベース5に設置されたボールネ
ジ2aと直動ガイド3aを用いて直線走行する直線走行
装置の走行ベース13が、ガイドブロック3bに固定す
る固定板14aと、被走行物を搭載する被走行物搭載板
14bの接合部14cをボルト14dで締結した直線型
空間構造となっているものである。
【0009】図11に示す直線走行装置は、図10に示
す直線型空間構造の走行ベースにおいて、直線型空間に
天板となる固定カバー6aを通して固定し、さらに側板
となる固定カバー6bを取り付けることで、防塵対策を
行っているものである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】従来の直線走行装置の
うち、図10及び図11に示す構造では、前進・停止・
後進の繰り返し動作は可能であるが、走行ベース13が
固定板14aと被走行物搭載板14bの二部品をボルト
14dにより締結したボルト締結構造となっているた
め、高速で前進・停止・後進の繰り返し動作をしたり、
あるいは走行ベース13上の被走行物の重量が大きく走
行時のイナーシャが大きくなると、走行ベース13の接
合部14cのボルト14dに剪断破壊が生じたり、位置
ズレを起こすという問題がある。
【0011】また、図11に示す防塵構造は、固定カバ
ー6a,6bの間に形成される開口部15が被走行物搭
載板14b上の被走行物の直下に位置することとなり、
被走行物の仕事により、切粉、切り屑、溶剤などが飛び
散る機械に使用される場合、開口部15から切粉、切り
屑、溶剤などの異物が多量に入り込みボールネジ2aや
直動ガイド3aなどの作動部品を傷めるという問題を有
している。
【0012】また、例えば、図8のジャバラ11あるい
は図9のテレスコープ式シールド12は、ともに繰り返
しの伸縮動作に対しての耐久性が劣り、また高速による
繰り返し動作には、耐えられないという欠点がある。ま
た、図8に示すジャバラ11には、通常、ゴム、合成樹
脂を使用しているので、熱間鍛造品等の高温のものが接
触する恐れのある環境では、燃えたりあるいは溶ける危
険性を有している。
【0013】そこで、本発明は、ボールネジと直動ガイ
ドで直線走行する直線走行装置において、高速での直線
走行や走行時にイナーシャが大きくなっても位置ズレや
締結部の破壊のおそれがなく、また十分な防塵対策を行
うことができる直線走行装置を提供するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボールネジと
直動ガイドにより直線走行する直線走行装置において、
嵌合用凸部及び/又は嵌合用凹部を有する一対の外側
板、一対の内側板、固定板及び被走行物搭載板のそれぞ
れの嵌合用凸部と嵌合用凹部とを嵌合させて直線走行方
向に直交する断面が逆凹型の逆凹型空間を形成した走行
ベースを、ボールネジに螺合するとともに直動ガイドに
摺動自在に係合したことを特徴とする。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の直線走行装置は、嵌合用
凹部及び/又は嵌合用凸部を有した数点の部材を、嵌合
用凹部と嵌合用凸部とを嵌合して逆凹型空間が形成され
るように組み合わせることにより走行ベースの剛性が上
がるので、走行ベースをボールネジと直動ガイドにより
高速で直線走行させることができ、またイナーシャの大
きな被走行物まで高速で動かすことができる。
【0016】また、走行ベース側の逆凹型空間を通して
着脱が容易な固定カバーの取り付けを可能にしたこと
で、切り屑、溶剤などの異物の進入を防ぎボールネジや
直動ガイドの駆動部品の破損を防ぐことができる。
【0017】さらに、嵌合用凹部と嵌合用凸部とを嵌合
して逆凹型空間を形成するように組み合わされた走行ベ
ースとすることにより、それぞれに接合されたベースに
穴をあけて給油通路を確保することで、高速で直線走行
する直線走行装置の外部から走行ベース内側が閉状態に
なっている固定カバー内部で隠れて動く、直動ガイドや
ボールネジの駆動部に給油を行うことが可能となる。
【0018】
【実施例】図1は本発明の走行ベースの展開斜視図、図
2は逆凹型空間を形成するように組み合わされた走行ベ
ースの斜視図である。
【0019】図1に示すように、走行方向に直交する断
面が逆凹型の逆凹型空間1sを有する鋼製の走行ベース
1は、一対の外側板1a,1e、一対の内側板1b,1
d、ボールネジ2aに螺合されたボールネジナット2b
及び直動ガイド3aのスライド部3bに固定する固定板
1c、被走行物を搭載する被走行物搭載板1fのそれぞ
れに形成された嵌合用凸部1g及び/又は嵌合用凹部1
hとを嵌合させて形成する。
【0020】逆凹型空間1sの形成手順は、固定板1c
の両側の嵌合凹部1hにそれぞれ内側板1b,1dの嵌
合用凸部1gを嵌合して内側枠を形成し、この状態で内
側板1b,1dの嵌合用凹部1hに外側板1a,1eの
嵌合用凸部1gを嵌合し、最後に被走行物搭載板1fの
両側の嵌合凹部1hにそれぞれ外側板1a,1eの嵌合
用凸部1gを嵌合して外側枠を形成する。また、別の形
成手段としては、外側板1aと内側板1b、及び外側板
1eと内側板1dを嵌合した後、これらを固定板1cの
両側に嵌合させ、最後に被走行物搭載板1fを被せて嵌
合してもよい。
【0021】嵌合用凸部1gと嵌合用凹部1hとを嵌合
させた後、ボルト孔1kにボルトをねじ込んで外側板1
a,1e、一対の外側板1b,1d、固定板1cおよび
被走行物搭載板1fを固定して、図2に示す逆凹型空間
1sが形成された走行ベース1を組み立てる。
【0022】ボルトで締結を行っても、嵌合用凸部1g
と嵌合用凹部1hとを嵌合させているので、走行動作中
にボルト自身に剪断の荷重が加わることがなく、剛性が
上がることで、重量の大きな被走行物を搭載した状態で
走行ベース1を高速で走行動作、走行停止を繰り返して
も、走行ベース1が破損したり位置ズレを起こすことが
ない。
【0023】図3は本発明の逆凹型空間1sを形成した
走行ベースを、ボールネジと直動ガイドに取り付けた構
造を示す斜視図、図4は本発明の直線走行装置に、走行
ベース内側が閉状態になっている固定カバーを取付けた
状態を示す斜視図である。
【0024】図3に示すように、ボールネジ2aや直動
ガイド3aの下面辺りまで開口部両端が下がった走行ベ
ース1をボールネジナット2bと直動ガイド3aのスラ
イド部3bに固定する構造とすることで、図4に示すよ
うに、走行ベース1の逆凹型空間1sに、走行ベースの
両側が閉状態になっている固定カバー6を容易に着脱す
ることができ、走行ベース1上の被走行物からの異物の
落下混入を防ぐことができる。しかも、固定カバー6は
走行ベース1から独立した固定構造となっているため
に、走行ベース1は、高速で動作することができる。
【0025】図5は、本発明の直線走行装置の別実施例
の構造を示す断面図である。
【0026】図5に示すように、外側板1aの下部に給
油口8aを形成し、給油口8aに継ぎ手9を取付け、外
部から高分子製ゴムホース10を接続する。内側板1b
内には給油口8aに接続した給油通路8bを設け、内側
板1bに接続された固定板1c内には内側板内の給油通
路8bに接続された給油通路8cを設け、走行ベースの
内側が閉状態で固定されている固定カバー6の中に隠れ
て動作しているボールネジ2aのスライド部2bや、直
動ガイド3aのスライド部3bに潤滑剤の給油を行こな
い、ボールネジ2aと直動ガイド3aへ給油することが
できる。
【0027】
【発明の効果】本発明においては、嵌合用凸部及び/又
は嵌合用凹部とを有したベースを嵌合用凸部と嵌合用凹
部とを嵌合して逆凹型空間を形成するように組み立てる
ことによって走行ベースの剛性を上げることができるの
で、重量の大きな被走行物を搭載した状態で走行ベース
を高速で走行動作、走行停止を繰り返しても、走行ベー
スが破損したり位置ズレを起こすことがなく、イナーシ
ャの大きな被走行物まで高速で走行させることが可能と
なる。また、嵌合による組み立なので、構造が簡単で、
走行装置の組み立て、保守が容易となる。
【0028】また、走行ベースの内側を閉状態にする着
脱が容易な固定カバーの取り付けを可能にしたことで、
溶剤などの異物の進入を防ぎ駆動部品の破損を防ぐこと
が可能となる。
【0029】さらに、本発明においては、走行ベースを
構成するベースに穴をあけて給油通路を構成すること
で、高速で直線運動を行う直線走行装置の外部から固定
カバー内部で隠れて動く、直動ガイドやボールネジに給
油を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の走行ベースの展開斜視図である。
【図2】本発明の逆凹型空間を備えた直線走行装置の斜
視図である。
【図3】本発明の走行ベースをボールネジと直動ガイド
に取り付けた構造を示す斜視図である。
【図4】本発明の直線走行装置に固定カバーを取り付け
た状態を示す斜視図である。
【図5】本発明の直線走行装置の別実施例の構造を示す
断面図である。
【図6】直線走行装置を備えたロボットの概略図であ
る。
【図7】従来のボールネジと直動ガイドを用いた直線走
行装置を示した斜視図である。
【図8】従来のジャバラを備えた直線走行装置の斜視図
である。
【図9】従来のテレスコープ式シールドを備えた直線走
行装置の斜視図である。
【図10】従来の直線空間を有する走行ベースを備えた
直線走行装置の斜視図である。
【図11】図9の走行ベースに固定カバーを取り付けた
直線走行装置の斜視図である。
【符号の説明】
1:逆凹型空間を形成した走行ベース 1a,1e:外側板 1b,1d:内側板 1c:固定板 1f:被走行物搭載板 1g:嵌合用凸部 1h:嵌合用凹部 1k:ボルト孔 1s:逆凹型空間 2a:ボールネジ 2b:ボールネジナット 3a:直動ガイド 3b:直動ガイドのスライド部 4:モーター 5:ベース 6,6a,6b:固定カバー 7:プレート 8a:給油口 8b,8c:給油通路 9:継ぎ手 10:高分子製ホース 11:ジャバラ 12:テレスコープ式シールド 13:従来の走行ベース 14a:従来の直線袋型構造の固定板 14b:従来の直線袋型構造の被走行物搭載板 14c:接合部 14d:ボルト 15:開口部 16:ハンド 17,18,19:直線走行装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B23Q 1/14 B 1/18 Z Fターム(参考) 3C011 DD06 3C048 AA07 BB01 BC02 CC04 DD01 EE07 3J062 AA22 AB22 AC07 BA16 BA24 CD04 CD12 CD22 CD68 CD75 3J104 AA23 AA67 BA05 BA72 DA12 EA01 EA06

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボールネジと直動ガイドにより直線走行
    する直線走行装置において、 嵌合用凸部及び/又は嵌合用凹部を有する一対の外側
    板、一対の内側板、固定板及び被走行物搭載板のそれぞ
    れの嵌合用凸部と嵌合用凹部とを嵌合させて直線走行方
    向に直交する断面が逆凹型の逆凹型空間を形成した走行
    ベースを、ボールネジに螺合するとともに直動ガイドに
    摺動自在に係合したことを特徴とする直線走行装置。
  2. 【請求項2】 逆凹型空間を通ってボールネジ及び直動
    ガイドを覆う逆凹型固定カバーを備えたことを特徴とす
    る請求項1記載の直線走行装置。
  3. 【請求項3】 外側板の下部に給油口を形成し、内側板
    内には給油口に接続した給油通路を設け、内側板に接続
    された固定板内には内側板内の給油通路に接続された、
    ボールネジと直動ガイドへ給油する給油通路を設けたこ
    とを特徴とする請求項1又は2記載の直線走行装置。
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