JP2002232097A

JP2002232097A - 回路接続装置

Info

Publication number: JP2002232097A
Application number: JP2001020856A
Authority: JP
Inventors: Shingo Ota; 真吾太田; Keiichi Iwamoto; 啓一岩本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-01-30
Filing date: 2001-01-30
Publication date: 2002-08-16

Abstract

(57)【要約】【課題】製造コストの増加や組付け工数の増加を招い
たり多くの空間や表面積を確保したりしなくても、回路
設定などのための接続を行うことができる回路接続装置
を提供する。【解決手段】プリント基板１における同一面の端部に
複数のランド３を並べて形成し、これらのランド３部分
を含むプリント基板１の端部にショートジャンパー２を
直接係合させることで前記ランド３同士を短絡させて、
前記プリント基板１上の回路を接続可能とした。これに
よりピンヘッダーを設けることなく、前記ランド３同士
を接続することができて、部品点数や工数を削減でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーソナルコンピ
ュータ周辺機器などの各種電気機器に用いられるプリン
ト基板へ回路を接続する回路接続装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の記憶装置などに使用されているＩ
Ｄ設定部分などの構成を、図１２により説明する。図１
２（ａ）および（ｂ）は、ピンヘッダー４を使用した従
来の回路接続装置の拡大斜視図および断面図である。

【０００３】図１２（ａ）および（ｂ）に示すように、
従来においては、プリント基板１上の回路設定を設定す
るために、ピンヘッダー４をプリント基板１上に実装
し、設定内容に応じて、ショートジャンパー２をピンヘ
ッダー４に挿入することで、短絡または、開放を選択し
て設定を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成の回路接続装置によれば、プリント基板１上の回
路設定のために、ピンヘッダー４とショートジャンパー
２との２種類の部品を必要とするため、その分だけ製造
コストの増加を生じてしまう。また、ピンヘッダー４を
構成するために、プリント基板１へのピンヘッダー４の
実装作業を必要とし、その分だけ組付け工数の増加も招
いてしまう。

【０００５】また、ピンヘッダー４はプリント基板１か
ら上方向、または横方向へ向かって伸びており、ショー
トジャンパー２を挿入した時には互いに接触するもの
の、このショートジャンパー２挿入時以外には他の部品
などと接触しないように防止しなければならない。この
ために、ピンヘッダー４まわりにおけるプリント基板１
上の面の空間確保が必要であるとともに、ピンヘッダー
４を実装するランドを構成するためにプリント基板１の
表面積確保が必要であり、この結果、ピンヘッダー４を
設けるために、多くの空間や表面積を確保しなければな
らない。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、製造
コストの増加や組付け工数の増加を招いたり多くの空間
や表面積を確保したりしなくても、回路設定などのため
の接続を行うことができる回路接続装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の回路接続装置は、プリント基板における同一面の端部
に複数のランドを並べて形成し、これらのランド部分を
含む基板端部にショートジャンパーを直接係合させるこ
とで前記ランド同士を短絡させて、前記プリント基板上
の回路を接続可能としたことを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の回路接続装置は、プリン
ト基板における相対向する面の端部に１組以上のランド
を形成し、これらのランド部分を含む基板端部に、ショ
ートジャンパーを直接基板に係合させることで前記ラン
ド同士を短絡させて、前記プリント基板上の回路を接続
可能としたことを特徴とする。

【０００９】これらの構成によれば、基板端部に形成し
たランドの箇所にショートジャンパーを直接係合させる
ことで、ピンヘッダーを設けることなく、前記ランド同
士を接続することができる。

【００１０】請求項３に記載の回路接続装置は、請求項
１または２に記載の回路接続装置において、ショートジ
ャンパーの接点を含む金属部にバネ性をもたせ、前記金
属部をプリント基板上のランド方向に付勢させたことを
特徴とする。

【００１１】この構成によれば、ショートジャンパーの
接点をその金属部のバネ性によりプリント基板上のラン
ドに良好に接触させることができる。請求項４に記載の
回路接続装置は、請求項１〜３の何れかに記載の回路接
続装置において、ショートジャンパーの接点部に突起部
を設け、前記突起部をプリント基板上のランドに設けた
スルーホールに嵌合させたことを特徴とする。

【００１２】この構成によれば、ショートジャンパー装
着時には、ショートジャンパーの接点部に設けた突起部
が、プリント基板上のランドに設けたスルーホールに嵌
合して、ショートジャンパーをプリント基板上のランド
に良好に接触させることができる。

【００１３】請求項５に記載の回路接続装置は、プリン
ト基板における同一面の端部に複数のランドを並べて形
成し、これらのランド部分を含む基板端部に、前記プリ
ント基板とは異なる別途回路が接続されたコネクタを直
接係合させることで接続して、前記プリント基板上の回
路と前記プリント基板外の回路とを接続可能としたこと
を特徴とする。

【００１４】請求項６に記載の回路接続装置は、プリン
ト基板における対向面の端部に１組以上のランドを形成
し、これらのランド部分を含む基板端部に、前記プリン
ト基板とは異なる別途回路が接続されたコネクタを直接
係合させることで接続して、前記プリント基板上の回路
と前記プリント基板外の回路とを接続可能としたことを
特徴とする。

【００１５】これらの構成によれば、基板端部に形成し
たランドの箇所にコネクタを直接係合させることで、ピ
ンヘッダーを設けることなく、プリント基板の回路とプ
リント基板外の回路とを接続することができる。

【００１６】請求項７に記載の回路接続装置は、請求項
１〜６の何れかに記載の回路接続装置において、プリン
ト基板における端部に複数のランドを形成し、これらの
ランド部分を含む基板端部の側部形状を楔形状とし、こ
れらのランド部分を含む楔形状部に直接係合させるショ
ートジャンパーもしくはコネクタを設け、前記ショート
ジャンパーもしくはコネクタに、前記楔形状部分が嵌入
する孔部または凹部を形成し、楔形状部にショートジャ
ンパーもしくはコネクタを直接係合させることにより前
記ランド同士を短絡可能に構成したことを特徴とする。

【００１７】この構成によれば、プリント基板端部の楔
形状部にショートジャンパーもしくはコネクタを直接係
合させることで、ランド同士、もしくはランドとコネク
タ側の回路とを良好に接続させることができる。

【００１８】請求項８に記載の回路接続装置は、請求項
１〜７の何れかに記載の回路接続装置において、複数の
ランドを含むプリント基板の端部を折り取り可能に構成
したことを特徴とする。

【００１９】この構成により、製造工程での作業専用回
路構成部品の係合など、一度の使用で以降は、不用とな
る構成部位を容易に分離できる。請求項９に記載の回路
接続装置は、請求項５または６に記載の回路接続装置に
おいて、少なくとも電源、信号のランドをプリント基板
端部から離して配置し、プリント基板の端部に生成され
たＧＮＤ（グランド）、電源、信号を含む複数のランド
の位置を、前記プリント基板端部から近い順位にＧＮ
Ｄ、電源、信号となるように配置したことを特徴とす
る。

【００２０】この構成によれば、コネクタが接続された
回路部品を、プリント基板から分離する際に、コネクタ
がプリント基板から離れて行くにつれ、最初に信号線、
次に電源線、最後にＧＮＤ線の順に分離が完了し、逆
に、コネクタの挿入時には、最初にＧＮＤ、次に電源、
最後に信号の順に接続が完了する。これにより、活線挿
抜が可能となる。

【００２１】請求項１０に記載の回路接続装置は、請求
項１〜９の何れかに記載の回路接続装置において、ショ
ートジャンパーもしくはコネクタに直接接続されるラン
ドに接続された電気線の途中箇所に電気部品を介装する
ランドと、ショートジャンパーもしくはコネクタに直接
接続されるランドにそれぞれ接続された複数の電気線間
にわたって電気部品を介装するためのランドとの、少な
くとも一方を設けたことを特徴とする。

【００２２】この構成によれば、外部に接続する回路に
応じた電気部品の実装を行うことができる。請求項１１
に記載の回路接続装置は、請求項１〜４の何れかに記載
の回路接続装置において、ショートジャンパー係合用の
ランドを形成した部位の端部がプリント基板の端部より
も内側に位置するように、前記ランドの箇所をプリント
基板の端部に対して段差をもたせ、前記ランドに挿入し
たショートジャンパーの端部がプリント基板の端部と同
一、または、プリント基板の端部よりも内側に位置する
ように構成したことを特徴とする。

【００２３】この構成により、プリント基板におけるシ
ョートジャンパー係合用のランドに、ショートジャンパ
ーを係合させた場合でも、前記ランドに挿入したショー
トジャンパーの端部がプリント基板の端部と同一、また
は、プリント基板の端部よりも内側に位置する。この結
果、ショートジャンパーを係合させた状態でもショート
ジャンパーが外部に突出しないため、他の作業などにシ
ョートジャンパーに当たったりすることが防止され、シ
ョートジャンパーが容易に離脱するなどの不具合を防止
することができる。

【００２４】請求項１２に記載の回路接続装置は、請求
項５、６または９に記載の回路接続装置において、別途
回路が接続されたコネクタを係合させるためのランドを
形成した部位の端部がプリント基板の端部よりも内側に
位置するように、前記ランドの箇所をプリント基板の端
部に対して段差をもたせ、前記別途回路の端部がプリン
ト基板の端部と同一、または、プリント基板の端部より
も内側に位置するように構成したことを特徴とする。

【００２５】この構成により、プリント基板におけるコ
ネクタ係合用のランドに、コネクタを係合させた場合で
も、コネクタに接続した回路がプリント基板の端部と同
一、または、プリント基板の端部よりも内側に位置す
る。この結果、前記回路を組み付けた状態でも前記回路
が外部に突出しないため、前記回路を収容した状態で
も、プリント基板の最外形は、そのままであり、プリン
ト基板を収容する保持部材の外形形状を変更する必要が
無い。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。（実施の形態１）図１に示すように、この実施の形態に
かかる回路接続装置においては、プリント基板１におけ
る同一面の端部に複数の導電体にて形成された複数のラ
ンド３を並べて形成している。そして、これらのランド
３を含むプリント基板１の端部に、前記複数のランド３
にともに接触する接点部２ａを有するショートジャンパ
ー２を直接係合させることで、ランド３同士を短絡させ
て、プリント基板１上の回路を接続できる構成としてお
り、これにより回路設定を可能としている。なお、ラン
ド３にショートジャンパー２を良好に接続するため、必
要に応じてプリント基板１における複数のランド３が設
けられている箇所の両側方に切欠部１ｃを設ける。

【００２７】この構成により、従来必要であったピンヘ
ッダー４（図１２参照）を不用とし、それに起因するピ
ンヘッダー４の実装も不要となり、更に、ピンヘッダー
４の実装時に必要であった実装表面積や、ピンヘッダー
４配置のための空間を確保する必要も無くすることがで
き、この結果、部品点数や工数を削減できる。

【００２８】（実施の形態２）図２（ａ），（ｂ）に示
すように、この実施の形態にかかる回路接続装置におい
ては、プリント基板１における相対向する面１ａ，１ｂ
の端部に、対となった１組以上のランド３を形成してい
る。そして、これらのランド３部分を含むプリント基板
１の端部に、前記複数のランド３にそれぞれ接触する接
点部２ａを有するショートジャンパー３を直接プリント
基板１に係合させることで、相対向する面１ａ，１ｂに
設けられたランド３同士を短絡させて、プリント基板１
上の回路を接続できる構成としている。

【００２９】この構成により、従来のピンヘッダー４を
使用した短絡設定構造を置き換えることができる。すな
わち、この構成によっても、従来必要であったピンヘッ
ダー４（図１２参照）を不用とし、それに起因するピン
ヘッダー４の実装も不要となり、更に、ピンヘッダー４
の実装時に必要であった実装表面積や、ピンヘッダー４
配置のための空間を確保する必要も無くすることがで
き、この結果、部品点数や工数を削減できる。

【００３０】また、図２（ｂ）に示すように、ショート
ジャンパー２の接点部２ａを含む金属端子部２ｋにバネ
性をもたせており、前記金属端子部２ａをプリント基板
１上のランド３に当たる方向に付勢させている。

【００３１】この構成により、ショートジャンパー２の
接点部２ａをその金属端子部２ａのバネ性によりプリン
ト基板１上のランド３に良好に接触させることができ、
ショートジャンパー２とプリント基板１との相対位置が
変化しても、安定した係合を確保し続ける。また、ショ
ートジャンパー２とプリント基板１とを分離させる方向
に働く力が発生した場合も、接点部２ａに生ずるバネに
よる付勢力起因の摩擦力により、それを阻止する反力が
発生し、容易に分離することを防止することができる。

【００３２】また、図３（ａ），（ｂ）に示すように、
ショートジャンパー２の接点２ａに半円錐形状の突起部
２ｂを設けるとともに、この突起部２ｂに対応するプリ
ント基板１上のランド３の位置にスルーホール５を形成
し、ショートジャンパー２の突起部２ｂをスルーホール
５に嵌合させてもよい。

【００３３】この構成によれば、ショートジャンパー２
を装着した時に、ショートジャンパー２の接点部２ａに
設けた突起部２ｂが、プリント基板１上のランド３に設
けたスルーホール５に嵌合して、ショートジャンパー２
とプリント基板１を分離する方向の力に対して更に抗力
を発揮することができ、信頼性が向上する。

【００３４】（実施の形態３）図４（ａ），（ｂ）に示
すように、この実施の形態にかかる回路接続装置におい
ては、プリント基板１における同一面の端部に複数のラ
ンド３を並べて形成している。そして、これらのランド
３を含むプリント基板１の端部に、前記プリント基板１
とは異なる別途回路部品６が接続されたコネクタ７を直
接係合させることで接続して、前記プリント基板１上の
回路と前記回路部品６の回路とを接続できる構成として
いる。

【００３５】なお、７ａはコネクタ７に設けられた接触
端子で、各ランド３と回路部品６の各回路とを接続す
る。また、図４（ａ）においては、コネクタ７における
プリント基板１が挿入される箇所を切欠いた構成のもの
を示したが、これに限るものではなく、図１に示すよう
に、プリント基板１側を切欠いてもよい。

【００３６】この構成によれば、プリント基板１に別途
追加部品を必要とせずに、プリント基板１の片面の回路
と回路部品６の各回路との接合とが可能となり、プリン
ト基板１に回路部品６の回路を追加可能とすることがで
きる。

【００３７】（実施の形態４）図５（ａ），（ｂ）に示
すように、この実施の形態にかかる回路接続装置におい
ては、プリント基板１における相対向する面１ａ，１ｂ
の端部に、対となった１組以上のランド３を形成してい
る。そして、これらのランド３を含むプリント基板１の
端部に、前記プリント基板１とは異なる別途回路部品８
が接続されたコネクタ９を直接係合させることで接続し
て、前記プリント基板１上の回路と前記回路部品８の回
路とを接続できる構成としている。

【００３８】なお、９ａはコネクタ９に設けられた接触
端子で、各ランド３と回路部品８の各回路とを接続す
る。また、図５（ａ）においては、コネクタ９における
プリント基板１が挿入される箇所を切欠いた構成のもの
を示したが、これに限るものではなく、図１に示すよう
に、プリント基板１側を切欠いてもよい。

【００３９】この構成によれば、プリント基板１に別途
追加部品を必要とせずに、プリント基板１の両面の回路
と回路部品８の各回路との接合とが可能となり、プリン
ト基板１に回路部品８の回路を追加可能とすることがで
きる。

【００４０】（実施の形態５）図６（ａ）に示すよう
に、この実施の形態にかかる回路接続装置においても、
プリント基板１における端部に複数のランド３を形成し
ている。特に、これらのランド３を含むプリント基板１
の端部の形状を、端部から離れるにしたがって幅が徐々
に広がる楔形状としている。また、この楔形状部１ｆに
着脱自在なショートジャンパー２が設けられ、このショ
ートジャンパー２には、プリント基板１の楔形状部１ｆ
に対応するように、楔形状部１ｆが嵌入する孔部２ｆ
（代わりに凹部を形成してもよい）が形成されている。
そして、図６（ｂ）に示すように、これらのランド３を
含む楔形状部１ｆにショートジャンパー２を直接係合さ
せることで前記ランド３同士を短絡させることができる
ようになっている。なお、２ｅは両方のランド３に接触
して導通させる接触端子である。

【００４１】この構成によれば、ショートジャンパー２
を係合させることで、ランド３同士を短絡させることが
できる。しかも、他のものがショートジャンパー２に当
たるなどしてショートジャンパー２が抜ける方向に力が
加えられた場合でも、プリント基板１の楔形状部１ｆが
ショートジャンパー２の孔部２ｆに嵌入しているので、
楔形状部１ｆのくびれ部分がショートジャンパー２にお
ける孔部２ｆの先端寄り壁面２ｇに当接して、分離時の
抵抗として動作し、ショートジャンパー２が容易に離脱
すことが防止される。

【００４２】なお、上記実施の形態におけるショートジ
ャンパー２の代わりに、異なる別途回路部品が接続され
たコネクタを着脱自在に構成するとともに同様の構成を
適用してもよく、この場合にはコネクタを直接係合させ
ることで接続して、前記プリント基板１上の回路とコネ
クタ側の回路とを接続でき、しかもコネクタが容易に離
脱することが防止される。

【００４３】（実施の形態６）図７（ａ）に示すよう
に、この実施の形態にかかる回路接続装置においては、
複数のランド３を含むプリント基板１の端部の部分に、
くびれ部１ｇと孔部１ｈとが形成され、前記くびれ部１
ｇと孔部１ｈを折り曲げることにより、この箇所よりも
端の部分１ｉが、図７（ｂ）に示すように、容易に折り
取ることが可能となっている。

【００４４】この構造により、製造工程での作業専用回
路構成部品の係合など、一度の使用のみが必要であっ
て、それ以降は不用となる構成部位を容易に分離させる
ことができる。

【００４５】（実施の形態７）図８に示すように、この
実施の形態にかかる回路接続装置においては、ＧＮＤ
（グランド）線のランド３ａはプリント基板１の端部ま
で設けられている一方、電源線のランド３ｂと信号線の
ランド３ｃとはプリント基板１の端部から離して配置し
ている。そして、プリント基板１の端部に生成されたＧ
ＮＤ線、電源線、信号線を含む複数のランド３ａ〜３ｃ
の位置を、前記プリント基板１の端部から近い順位に、
ＧＮＤ線のランド３ａ、電源線のランド３ｂ、信号線の
ランド３ｃとなるように配置している。なお、１０は、
プリント基板１とは異なる別途回路部品１１が接続され
たコネクタで、各ランド３ａ〜３ｃに対応して接触端子
１０ａ〜１０ｃを備えており、各接触端子１０ａ〜１０
ｃは同じ配置でそれぞれ並べられている。

【００４６】この構成によれば、プリント基板１および
回路部品１１がともに電源が入力されて活性状態である
場合において、回路部品１１をプリント基板１から分離
する際に、コネクタ１０がプリント基板１から離れて行
くにつれ、最初に信号線のランド３ｃ、次に電源線のラ
ンド３ｂ、最後にＧＮＤ線のランド３ａの順に分離が完
了する。逆に、コネクタ１０の挿入時には、最初にＧＮ
Ｄ線のランド３ａ、次に電源線のランド３ｂ、最後に信
号線のランド３ｃの順に接続が完了する。これにより、
活線挿抜が可能となる。

【００４７】なお、上記実施の形態においては、ＧＮＤ
線のランド３ａをプリント基板１の端部まで設けた場合
を述べたが、これに限るものではなく、プリント基板１
の端部に生成されたＧＮＤ線、電源線、信号線を含む複
数のランド３ａ〜３ｃの位置が、前記プリント基板１の
端部から近い順位に、ＧＮＤ線のランド３ａ、電源線の
ランド３ｂ、信号線のランド３ｃとなるように配置する
限り、ＧＮＤ線のランド３ａをプリント基板１の端部か
ら離して配置しても同様の作用効果が得られる。

【００４８】（実施の形態８）図９に示すように、この
実施の形態にかかる回路接続装置においては、ショート
ジャンパーもしくはコネクタに直接接続されるランド３
に接続された電気線１２の途中箇所に電気部品１３を介
装する一対のランド３ｄが形成されている。また、ショ
ートジャンパーもしくはコネクタに直接接続されるラン
ド３にそれぞれ接続された複数の電気線１４、１５間に
わたって電気部品１６を介装するためのランド３ｅ，３
ｆが形成されている。なお、電気線１２の途中箇所に電
気部品１３を介装する一対のランド３ｄは、ランド３の
延長方向（電気線１２が延びる方向）に沿って設けられ
て、電気線１２に沿って電気部品１３を配置できるよう
になっている。また、ランド３ｅ，３ｆに跨って設けら
れる電気部品１６は電気線１４、１５を横切る方向に配
置されている。

【００４９】この構成により、外部に接続する回路に応
じた電気部品１３、１６の実装を行うことができる。（実施の形態９）図１０（ａ）に示すように、この実施
の形態にかかる回路接続装置においては、ショートジャ
ンパー２を係合させるランド３を形成した部位の端部１
ｋがプリント基板１の端部１ｊよりも寸法Ｌだけ内側に
位置するように、前記ランド３の箇所をプリント基板１
の端部１ｊに対して段差をもたせている。そして、図１
０（ｂ）に示すように、ランド３に挿入したショートジ
ャンパー２の端部２ｈがプリント基板１の端部１ｊと同
一となるように（または、プリント基板１の端部１ｊよ
りも内側に位置するようにしてもよい）構成している。

【００５０】この構成により、ランド３に係合するショ
ートジャンパー２が、係合時に、プリント基板１におけ
るランド３を形成した部位の端部１ｋよりも外側に張り
出す構造であっても、前記ランド３を形成した部位の端
部１ｋが、プリント基板１の他の箇所の端部１ｊと同一
であるため（または端部１ｊよりも内側にあるため）、
ショートジャンパー２を挿入した状態では、ショートジ
ャンパー２の端部２ｈがプリント基板１の最外形よりも
外側に突出しない。

【００５１】また、図１０（ｃ）に示すように、プリン
ト基板１の外縁部に近接する位置に、プリント基板保持
用または位置決め用の部品１２を設けることで、短絡用
のショートジャンパー１の容易な離脱を防止することが
できる。

【００５２】（実施の形態１０）図１１（ａ）、（ｂ）
に示すように、この実施の形態にかかる回路接続装置に
おいては、別途回路部品１３が接続されたコネクタ１４
を係合させるためのランド３を形成した部位の端部１ｍ
がプリント基板１の端部１ｊと同一となるように（また
は、プリント基板１の端部１ｊよりも内側に位置するよ
うにしてもよい）、ランド３の箇所をプリント基板１の
端部１ｊに対して段差をもたせている。そして、前記回
路部品１３の端部１３ａがプリント基板１の端部１ｊと
同一となるように（または、プリント基板１の端部１ｊ
よりも内側に位置するようにしてもよい）構成してい
る。具体的には、プリント基板１におけるランド３を形
成する箇所において、コネクタ１４と回路部品１３とを
収容する部分を切り欠いてなる切欠部１ｐを設けてい
る。

【００５３】この構成により、プリント基板１のランド
３に、コネクタ１４を係合させた場合でも、コネクタ１
４に接続した回路部品１３が切欠部１ｐ内に位置して、
回路部品１３の端部１３ａがプリント基板１の端部１ｊ
と同一となる（またはプリント基板１の端部１ｊよりも
内側に位置する）。この結果、回路部品１３を組み付け
た状態でも回路部品１３が外部に突出しないため、回路
部品１３を収容した状態でも、プリント基板１の最外形
は、そのままであり、プリント基板１を収容する保持部
材を設ける場合でも、その保持部材の外形形状を変更す
る必要が無い。

【００５４】なお、外部の回路部品１３とこれに実装さ
れるコネクタ１４との接続方向を９０度変更し、プリン
ト基板１と回路部品１３とが平行に位置するように配置
することも可能である。

【００５５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、プリント
基板における同一面や相対向する面の端部に複数のラン
ドを並べて形成し、これらのランド部分を含む基板端部
にショートジャンパーを直接係合させることで、ピンヘ
ッダーを設けることなく、前記ランド同士を接続するこ
とができ、部品点数や工数を削減できる。

【００５６】また、ショートジャンパーの接点を含む金
属部にバネ性をもたせ、前記金属部をプリント基板上の
ランド方向に付勢させたり、ショートジャンパーの接点
部に突起部を設け、前記突起部をプリント基板上のラン
ドに設けたスルーホールに嵌合させたりすることで、シ
ョートジャンパーとプリント基板との安定した係合を確
保できて、信頼性が向上する。

【００５７】また、プリント基板における同一面や対向
面の端部に複数のランドを並べて形成し、これらのラン
ド部分を含む基板端部に、前記プリント基板とは異なる
別途回路が接続されたコネクタを直接係合させることに
より、ピンヘッダーを設けることなく、ピンヘッダーを
設けることなく、プリント基板の回路とプリント基板外
の回路とを接続することができ、部品点数や工数を削減
できる。

【００５８】また、これらのランド部分を含む基板端部
の側部形状を楔形状とし、これらのランド部分を含む楔
形状部に直接係合させるショートジャンパーもしくはコ
ネクタに、前記楔形状部分が嵌入する孔部または凹部を
形成することで、ランド同士、もしくはランドとコネク
タ側の回路とを良好に接続させることができ、しかも誤
ってショートジャンパーが離脱することを防止できるた
め、信頼性が向上する。

【００５９】また、複数のランドを含むプリント基板の
端部を折り取り可能に構成することで、製造工程での作
業専用回路構成部品の係合など、一度の使用で以降は、
不用となる構成部位を容易に分離できる。

【００６０】また、プリント基板の端部に生成されたＧ
ＮＤ（グランド）、電源、信号を含む複数のランドの位
置を、前記プリント基板端部から近い順位にＧＮＤ、電
源、信号となるように配置することで、活線挿抜が可能
となる。

【００６１】また、ショートジャンパーもしくはコネク
タに直接接続されるランドに接続された電気線の途中箇
所に電気部品を介装するランドや、ショートジャンパー
もしくはコネクタに直接接続されるランドにそれぞれ接
続された複数の電気線間にわたって電気部品を介装する
ためのランドとを設けることで、外部に接続する回路に
応じた電気部品の実装を行うことができる。

【００６２】また、ショートジャンパー係合用のランド
や別途回路が接続されたコネクタ係合用のランドを形成
した部位の端部がプリント基板の端部よりも内側に位置
するように、前記ランドの箇所をプリント基板の端部に
対して段差をもたせ、前記ランドに挿入したショートジ
ャンパーや別途回路の端部がプリント基板の端部と同
一、または、プリント基板の端部よりも内側に位置する
ように構成することにより、ショートジャンパーやコネ
クタを係合させた状態でもショートジャンパーや別途回
路が外部に突出しないため、他の作業などにショートジ
ャンパーや別途回路に当たったりすることが防止され、
ショートジャンパーやコネクタが容易に離脱するなどの
不具合を防止することができ、信頼性が向上する。ま
た、ショートジャンパーやコネクタを装着しても組付け
状態のプリント基板の最外形は、そのままであるため、
プリント基板を収容する保持部材を設けた場合でも保持
部材の外形形状を変更する必要が無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる回路接続装
置の斜視図である。

【図２】（ａ）および（ｂ）は本発明の第２の実施の形
態にかかる回路接続装置の平面図および側面断面図であ
る。

【図３】（ａ）および（ｂ）は本発明の第２の実施の形
態にかかる他の例の回路接続装置の平面図および側面断
面図である。

【図４】（ａ）および（ｂ）は本発明の第３の実施の形
態にかかる回路接続装置の斜視図および側面断面図であ
る。

【図５】（ａ）および（ｂ）は本発明の第４の実施の形
態にかかる回路接続装置の斜視図および側面断面図であ
る。

【図６】（ａ）および（ｂ）は本発明の第５の実施の形
態にかかる回路接続装置の斜視図および側面断面図であ
り、（ａ）はプリント基板とショートジャンパの接続前
の状態を示し、（ｂ）はプリント基板とショートジャン
パの接続後の拡大図である。

【図７】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ本発明の第６の
実施の形態にかかる回路接続装置の平面図であり、
（ａ）はプリント基板端部の切り離し前の状態を示し、
（ｂ）はプリント基板端部の切り離し後の状態を示す。

【図８】本発明の第７の実施の形態にかかる回路接続装
置の部分切欠平面図である。

【図９】本発明の第８の実施の形態にかかる回路接続装
置の平面図である。

【図１０】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第９の実
施の形態にかかる回路接続装置の平面図であり、（ａ）
はショートジャンパー接続前の状態を示し、（ｂ）はシ
ョートジャンパー接続後の状態を示す。また、（ｃ）は
同回路接続装置をプリント基板保持部材に装着した状態
を示す断面図である。

【図１１】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ本発明の第１
０の実施の形態にかかる回路接続装置の平面図であり、
（ａ）は外部の回路部品接続前の状態を示し、（ｂ）は
外部の回路部品接続後の状態を示す。

【図１２】（ａ）および（ｂ）は従来の回路接続装置の
斜視図および正面断面図である。

【符号の説明】

１プリント基板１ｆ楔形状部１ｇくびれ部１ｈ孔部２ショートジャンパー２ａ金属端子部２ｂ突起部２ｆ孔部３ａＧＮＤ（グランド）線のランド３ｂ電源線のランド３ｃ信号線のランド３、３ｄ、３ｅ、３ｆランド５スルーホール６、８回路部品７、９コネクタ１２、１４、１５電気線１３、１６電気部品

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０５Ｋ 1/02 Ｈ０５Ｋ 1/02 Ｊ 1/18 1/18 ＥＦターム(参考） 5E317 AA04 AA11 AA22 BB01 BB11 CC01 CC05 CD29 CD34 GG16 5E336 BB02 BC25 BC28 BC34 BC36 DD01 DD12 DD16 GG11 5E338 AA01 AA02 AA16 BB46 BB75 CC01 CD12 CD32 EE32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリント基板における同一面の端部に複
数のランドを並べて形成し、これらのランド部分を含む
基板端部にショートジャンパーを直接係合させることで
前記ランド同士を短絡させて、前記プリント基板上の回
路を接続可能としたことを特徴とする回路接続装置。
【請求項２】プリント基板における相対向する面の端
部に１組以上のランドを形成し、これらのランド部分を
含む基板端部に、ショートジャンパーを直接基板に係合
させることで前記ランド同士を短絡させて、前記プリン
ト基板上の回路を接続可能としたことを特徴とする回路
接続装置。
【請求項３】ショートジャンパーの接点を含む金属部
にバネ性をもたせ、前記金属部をプリント基板上のラン
ド方向に付勢させたことを特徴とする請求項１または２
に記載の回路接続装置。
【請求項４】ショートジャンパーの接点部に突起部を
設け、前記突起部をプリント基板上のランドに設けたス
ルーホールに嵌合させたことを特徴とする請求項１〜３
の何れかに記載の回路接続装置。
【請求項５】プリント基板における同一面の端部に複
数のランドを並べて形成し、これらのランド部分を含む
基板端部に、前記プリント基板とは異なる別途回路が接
続されたコネクタを直接係合させることで接続して、前
記プリント基板上の回路と前記プリント基板外の回路と
を接続可能としたことを特徴とする回路接続装置。
【請求項６】プリント基板における対向面の端部に１
組以上のランドを形成し、これらのランド部分を含む基
板端部に、前記プリント基板とは異なる別途回路が接続
されたコネクタを直接係合させることで接続して、前記
プリント基板上の回路と前記プリント基板外の回路とを
接続可能としたことを特徴とする回路接続装置。
【請求項７】プリント基板における端部に複数のラン
ドを形成し、これらのランド部分を含む基板端部の側部
形状を楔形状とし、これらのランド部分を含む楔形状部
に直接係合させるショートジャンパーもしくはコネクタ
を設け、前記ショートジャンパーもしくはコネクタに、
前記楔形状部分が嵌入する孔部または凹部を形成し、楔
形状部にショートジャンパーもしくはコネクタを直接係
合させることにより前記ランド同士を短絡可能に構成し
たことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の回路
接続装置。
【請求項８】複数のランドを含むプリント基板の端部
を折り取り可能に構成したことを特徴とする請求項１〜
７の何れかに記載の回路接続装置。
【請求項９】少なくとも電源、信号のランドをプリン
ト基板端部から離して配置し、プリント基板の端部に生
成されたＧＮＤ（グランド）、電源、信号を含む複数の
ランドの位置を、前記プリント基板端部から近い順位に
ＧＮＤ、電源、信号となるように配置したことを特徴と
する請求項５または６に記載の回路接続装置。
【請求項１０】ショートジャンパーもしくはコネクタ
に直接接続されるランドに接続された電気線の途中箇所
に電気部品を介装するランドと、ショートジャンパーも
しくはコネクタに直接接続されるランドにそれぞれ接続
された複数の電気線間にわたって電気部品を介装するた
めのランドとの、少なくとも一方を設けたことを特徴と
する請求項１〜９の何れかに記載の回路接続装置。
【請求項１１】ショートジャンパー係合用のランドを
形成した部位の端部がプリント基板の端部よりも内側に
位置するように、前記ランドの箇所をプリント基板の端
部に対して段差をもたせ、前記ランドに挿入したショー
トジャンパーの端部がプリント基板の端部と同一、また
は、プリント基板の端部よりも内側に位置するように構
成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の
回路接続装置。
【請求項１２】別途回路が接続されたコネクタを係合
させるためのランドを形成した部位の端部がプリント基
板の端部よりも内側に位置するように、前記ランドの箇
所をプリント基板の端部に対して段差をもたせ、前記別
途回路の端部がプリント基板の端部と同一、または、プ
リント基板の端部よりも内側に位置するように構成した
ことを特徴とする請求項５、６または９に記載の回路接
続装置。