JP2002228907A

JP2002228907A - 複合光学部材

Info

Publication number: JP2002228907A
Application number: JP2001026443A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kanematsu; 俊宏金松; Hidenobu Kishi; 秀信岸; Katsuyuki Okubo; 克之大窪
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2002-08-14

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】材料が互いに異なる光学部品と筐体とを摺動可
能に組み合わせた複合光学部材について、振動等で位置
ズレを生じて複合光学部材の光学特性が損なわれること
がないように光学部品を筐体にしっかり保持させるとと
もに、光学部品と筐体の熱膨脹差に因って光学特性が低
下することがないように、光学部品に対する筐体による
保持、そのための保持機構を工夫すること。【解決手段】材料が異なる光学部品と筐体とを摺動可能
に組み合わせた複合光学部材を前提として、上記光学部
品と筐体間の摺動抵抗を、Ｆ≦ａ／ｂ×Ｓ×Ｅとなるよ
うにしたこと。ただし、上記のＳは光学部品の光学部の
断面積、Ｅは光学部品の材料の縦弾性係数、ａは温度変
化による、筐体に対する光学部品の長さｂ当たりの許容
限界線膨脹差。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックレン
ズ、プラスチックミラーなどの光学素子の高精度プラス
チック成形品に関するものであり、光複写機、ファクシ
ミリ、固体走査型プリンタ、画像読取り装置等の光走査
系に用いられるプラスチックレンズ、プリズム、ミラー
等の複合光学部材に利用することができるものである。

【０００２】

【従来技術】プラスチックレンズと筐体とを組合せた複
合長尺部材の形状精度を保持するためには、少なくとも
温度変化による変形を考慮する必要がある。特に異材質
を組み合わせた複合光学部材において顕著である。長尺
なプラスチックのレンズ部材はそれ自体強度が小さいこ
とと、真直度を出す加工が非常に難しい、それ故、レン
ズ部材の曲がりの矯正や真直度を維持するための強度が
強い部材（筐体）との組み合わせが必要となる（図１
（ａ））。レンズ部材１と筐体２を非常に緩く組合せた
場合、図１（ｂ）のようにレンズ部材が傾いたり、図１
（ｃ）のように曲がったりしてしまう。逆に、堅く組合
せてレンズ部材１と筐体２を強く固定した場合は、温度
変化によるレンズ部材１と筐体２との線膨張差、強度差
によってレンズ部材１に内部歪みが発生し、図１（ｄ）
のように鏡面形状が崩れてしまう。

【０００３】上記のような不都合に対する対策の１つと
して、特開平１１−１９１８２７号公報に記載されたも
の（「読取り装置」）の様に、バネなどでレンズ部材を
筐体に押さえて矯正する方法がある。しかし、この従来
技術によると、バネなどの部品点数が増えるため、コス
ト高となる。また、他の特開平８−２８１７６３号公報
に記載されているもの（「複合長尺材及びその製造方
法」）では被曲げ部を有する複合長尺部材の接合部に潤
滑面を有する係合部を設け、変形を抑える方法を採用し
ている。しかし、この従来技術においては、潤滑部の摩
耗粉等の異物の逃げ場が無いので、これが摺動部に噛み
込まれて複合部材の摺動部は固着されてしまうおそれが
ある。さらに、特開平１１−２５４４８１号公報に記載
されているもの（「アウトサート成形部材」）は、複数
の壁部を設けて変形を低減するアウトサート成形部材で
あるが、光学素子の場合壁部を設けることが出来ないの
でこれを適用することはできない。

【０００４】

【解決しようとする課題】この発明は、材料が互いに異
なる光学部品と筐体とを摺動可能に組み合わせた複合光
学部材について、振動等で位置ズレを生じて複合光学部
材の光学特性が損なわれることがないように光学部品を
筐体にしっかり保持させるとともに、光学部品と筐体の
熱膨脹差に因って光学特性が低下することがないよう
に、光学部品に対する筐体による保持、そのための保持
機構を工夫することをその課題とするものである。

【０００５】

【課題解決のために講じた手段】上記課題を解決するた
めに講じた手段は、材料が異なる光学部品と筐体とを摺
動可能に組み合わせた複合光学部材を前提として、上記
光学部品と筐体間の摺動抵抗を、Ｆ≦ａ／ｂ×Ｓ×Ｅと
なるようにしたことである。ただし、上記のＳは光学部
品の光学部の断面積、Ｅは光学部品の材料の縦弾性係
数、ａは温度変化による、筐体に対する光学部品の長さ
ｂ当たりの許容線膨脹差（許容歪み）である。

【０００６】

【作用】上記光学部品と筐体間の摺動抵抗を、Ｆ≦ａ／
ｂ×Ｓ×Ｅとなるようにしたことで、光学部品と筐体に
全く遊びのない状態でしっかりと保持されるから、遊び
のために光学部品が筐体に対して傾いたり、変形した
り、位置ズレを生じたりすることはない。他方、光学部
品の光学部の断面積Ｓ、光学部品の材料の弾性率（縦弾
性係数）をＥとし、光学部品長さｂ当たりａだけ歪ませ
る力Ｆを計算すると、上記力Ｆ＝ａ／ｂ×Ｓ×Ｅであ
る。温度変化のための光学部品と筐体との線膨脹差（単
位長さ当たりの線膨脹差）が上記ａに達し、かつ光学部
品が筐体に固着されていると、補強部材である筐体の方
が強度が大であるからから、上記力Ｆによって光学部品
の内部歪みが光学特性維持の観点からの許容限界に達す
る。この内部歪みによって光学部品に許容限度以上の光
学性能低下をもたらするので、光学部品を筐体に対して
滑らせて、熱膨脹差による上記内部歪みを回避する必要
がある。この膨張差を滑りで逃がすとすれば、摺動面の
摺動抵抗がこの値Ｆ以下であることが必要である。１例
を上げて具体的にいえば、レンズ部の断面積Ｓ＝１６ｍ
ｍ^２、プラスチックの弾性率をＥ＝０．２５×１０^１０
［Ｐａ］，ａ／ｂ＝０．００１を代入すると、Ｆ＝４
［Ｎ］（Ｎ：力の単位で「ニュートン」）の摺動抵抗で
あり、この値以下の摺動抵抗が必要となる。そして、上
記摩擦抵抗Ｆの必要な下限値は、振動等に対して光学部
品を安定的に筐体に保持させるために必要な結合力であ
り、上記摺動抵抗力の上限値Ｆに比して著しく小さく、
個々の複合光学部材の種類、複合光学部材が使用される
光学機器の種類によって様々に異なる。したがって、上
記摺動抵抗の下限値は個々に定められるべきものであ
る。

【０００７】

【実施態様１】実施態様１は、材料が異なる光学部品と
筐体とを摺動可能に組み合わせた複合光学部材につい
て、光学部品と筐体とを１箇所で固定し、他の部分にお
ける摺動部の摺動抵抗を、Ｆ＝ａ／ｂ×Ｓ×Ｅ未満にし
たことである。

【作用】光学部品と筐体とを１箇所で固定したため、温
度変化による膨脹収縮を繰り返しても、光学部品が筐体
に対して位置ズレを生じることはなく、また、他の部分
における摺動部の摺動抵抗を、Ｆ＝ａ／ｂ×Ｓ×Ｅ未満
にしたことで、上記解決手段におけると同様に、温度変
化による光学部品と筐体との間の熱膨張差が、光学部品
と筐体との滑りによって逃がされるから、上記熱膨張差
によって光学部品に内部歪みを生じることはない。

【０００８】

【実施態様２】実施態様２は、光学部品と筐体とを摺動
可能に組み合わせた上記解決手段または実施態様１によ
る複合光学部材について、光学部品と筐体との摺動面の
いずれか一方にスライド溝を設け、他方に接触突起を設
けて上記スライド溝に嵌めて１方向にのみ摺動可能に圧
接させたことである。

【作用】光学部品と筐体との摺動面のいずれか一方にス
ライド溝を設け、他方に接触突起を設けて上記スライド
溝に嵌めて１方向にのみ摺動可能に圧接させたことで、
光学部品はスライド溝の方向（長尺方向）において筐体
に対して直線的に摺動することが可能であるが、スライ
ド溝に対して直角の方向（短尺方向）には、接触突起と
上記スライド溝との係合によって筐体に保持されるか
ら、光学部品が筐体に対して横方向の位置ズレを生じる
ことはない。

【０００９】

【実施態様３】上記解決手段、実施態様１又は実施態様
２の複合光学部材について、その光学部品と筐体の摺動
面のいずれかに接触突起を設け、当該接触突起の弾性変
形による弾力で摺動面を圧接して摺動抵抗を生じさせ、
当該摺動抵抗が上記摺動抵抗以下になるようにしたこと
である。

【作用】上記光学部品を筐体に嵌め込んで組み付けた状
態での上記接触突起の変形による弾力で上記摺動面の摺
動抵抗を生じさせるのであるから、この摺動抵抗の大小
を接触突起の高さを加減することにより、比較的簡単容
易に所定の値に規定することができる。

【００１０】

【実施態様４】実施態様４は、上記解決手段、実施態様
１乃至実施態様３による複合光学部材について、その光
学部品のリブを筐体の保持部で挟んで摺動可能に保持さ
せ、上記リブと上記保持部との間の隙間を５０μｍ以下
にしたことである。

【作用】光学部品のリブと筐体１１の保持部の滑合部の
クリアランスが大きいと、光学部品に局部的な傾きや曲
がりが生じ、これが光学特性に影響を及ぼす。しかし、
上記クリアランスを５０μｍ以下にすることにより、上
記の局部的な傾きや曲りが許容限度以内に抑制されるの
で、上記の局部的な傾きや曲りのために光学部品の光学
特性が損なわれることはない。

【００１１】

【実施例】１．実施例１次いで、図２，図３を参照しつつ実施例１を説明する。
本発明の実施例１は、プラスチック成形品（レンズ部
材）と光学特性を維持する筐体とによる複合長尺光学部
材である。レンズ部材１０はその両側にリブ１０ａ，１
０ａを備えており、他方、筐体１１はその両側に断面コ
型の保持部１１ａ，１１ａを有していて、上記リブ１０
ａを保持部１１ａに摺動可能に嵌合させて、レンズ１０
を筐体１１に保持させている。レンズ部材１０の上記リ
ブの上下両面に所定間隔で半球状の接触突起を設けてあ
り、他方、筐体１１の一方の保持部１１ａの底面に断面
Ｖ型の細いスライド溝１２を設けてある。上記リブ１０
ａを保持部１１ａに摺動可能に嵌合させたとき、上記接
触突起と保持部内面とが摺動可能に軽く圧接した滑合部
１３を構成するので、レンズ部材の上記リブ１０ａは筐
体１１の保持部１１ａ、１１ａに対して滑らかに摺動す
ることができる。また、レンズ部材１０の一方のリブ１
０ａの半球状の接触突起１０ｂの先端が上記Ｖ溝に嵌ま
り合うので、これによって、レンズ部材は筐体１１に対
して幅方向に位置決めされ、これで組合せ状態が安定す
る。ここでレンズ部材１０はプラスチック製、ガラス
製、又はプラスチックとガラスの複合材製、あるいは、
プラスチックとは性質の異なる他のプラスチックの複合
材等である。筐体はプラスチック製、アルミや鉄等の金
属製又はセラミックス製などである。レンズ部材１０、
筐体１１の素材をどのような素材とするかは、個々の複
合長尺光学部材に求められる精度、使用環境、コスト等
を勘案して適宜選択できることである。

【００１２】次いで、上記実施例１の温度変化に対する
特性（請求項１）について説明する。まず、前長３００
ｍｍ、レンズ部幅２．５ｍｍ、左右のリブ１０ａを含む
全幅８ｍｍのレンズ部材１０と筐体１１との間の摺動抵
抗について例をあげて述べる。この実施例１におけるレ
ンズ部材１０はプラスチック、筐体はアルミであり、そ
れぞれの線膨張係数は６０×１０^−６，２３×１０^−６
である。ここで温度変化が２５℃である場合、両者の間
に長さ１ｍｍ当たり０．０００９ｍｍの膨張差が生じ
る。しかしながら、この例におけるレンズ部材１０の歪
み量の許容値は１ｍｍ当たりａ＝０．０００１ｍｍであ
る。レンズ部材１０と筐体１１との膨張差がレンズ部材
の歪み量になるとすれば、その温度変化でレンズ面に許
容限界を越えた歪みが生じ、光学特性が低下することに
なる。そこで、レンズ部材１０のレンズ部の断面積を
Ｓ、プラスチックの弾性率（縦弾性係数）をＥとし、レ
ンズ部材１０を、長さ方向ｂ当たりａだけ歪ませる力Ｆ
を計算すると、この力Ｆ＝ａ／ｂ×Ｓ×Ｅである。この
膨張差を滑合部１３における滑りとして逃がすとすれ
ば、その摺動面の摺動抵抗はこの値以下であることが必
要である。１例を上げて具体的にいえば、レンズ部の断
面積Ｓ＝１６ｍｍ^２、プラスチックの弾性率Ｅ＝０．２
５×１０^１０［Ｐａ］，ａ＝０．００１ｍｍ，ｂ＝１ｍ
ｍを代入すると、Ｆ＝４［Ｎ］の摺動抵抗であり、この
値以下の摺動抵抗であることが必要である。また、この
光学系の長手寸法ｂを３００ｍｍとすると、ａ＝０．０
０１×ｂ＝３ｍｍとなり、全体でもＦ＝４［Ｎ］以下に
する必要がある。また、温度変化が繰り返された場合に
何の拘束も無いと、長手方向に位置ズレを生じる可能性
があるから、この位置ズレを防ぐには、どこかでレンズ
部材を筐体１１に固定する必要があるが、上記の膨張差
を無理なく逃がしつつ、長手方向の位置ズレを防ぐに
は、図４に示すように、レンズ部材の長手方向中央の一
点で固定するのが望ましい。この例では中央の半球状の
接触突起１０ｂを筐体１１の保持部１１ａの底面の凹部
に係合させて、これを固定部１５にしている。なお、短
手方向拘束が無いと、温度変化により短手方向に位置ズ
レが生じるが、上記のように、リブ１０ａの半球状の接
触突起１０ｂがＶ溝１２に係合しているので、これによ
って短手方向の位置ズレは防止される。

【００１３】半球状の接触突起１０ｂと保持部１１ａの
上下内面とは、その接触面が弾性変形して、所定面圧で
圧接され（滑合部１３における摺動面の面圧）ている。
この摺動面の面圧は、レンズ部材１０と筐体１１との間
の温度変化による膨脹に対してはこれらの間の相対的な
動きを許容しつつ、振動などによる相対的な動きに対し
ては上記接触突起１０ｂと保持部１１ａの上下内面との
摩擦抵抗によって阻止する程度のものである。上記接触
突起１０ｂと保持部１１ａの上下内面との摩擦抵抗が上
記の作用を奏するように、リブ１０を保持部１１ａに嵌
め込んだときの上記摺動面の面圧を規定することが肝要
である。この例においては、上記Ｆについて、Ｆ≦２０
００［Ｎ］にすればよい。また、上記接触突起１０ｂと
Ｖ溝１２との摺接面に摩耗粉などの異物が介入しても、
その異物は接触突起１０ｂ，１０ｂ間の空間に逃げられ
るので、摺接面に噛み込んで、接触突起１０ｂの摺動を
阻害することはない。

【００１４】また、この例においては短手方向の位置ズ
レ防止手段（長手方向の摺動案内手段）はＶ溝１２と接
触突起１０ｂの嵌合であるが、Ｖ溝１２を断面逆Ｖ形の
筋状突起に換え、リブ１０ａの接触突起１０ｂを断面逆
Ｖ形の溝に換えて、これらを嵌合させる構造にすること
もできるが、しかし、この場合には、筋状突起と断面逆
Ｖ形の溝との嵌合面に異物が介入したときにその逃げ場
がなくならないように、筋状突起を比較的短い間欠的な
ものにすることが必要である。また、以上の実施例にお
いても、レンズ部材１０のリブ１０ａと筐体１１の保持
部１１ａの滑合部のクリアランスが大きいと、レンズ部
材に局部的な傾きや曲がりが生じ、これが光学特性に影
響を及ぼす。しかし、上記クリアランスを５０μｍ以下
にすることにより、上記の局部的な傾きや曲りが防止さ
れるので、上記の局部的な傾きや曲りのためにレンズ部
材の光学特性が損なわれることはない（図３参照）。

【００１５】２．実施例２以上は平板状の長尺光学レンズに本発明を適用した例で
あるが、次いで、本発明を単レンズに適用した例を説明
する。図４に示すものは、円筒状のレンズ部材７１を中
空円筒状の筐体７２に嵌め込んで構成された複合単レン
ズである。このものは筐体７２の内周面に縦のスライド
溝７３を等間隔で４つ設けてあり、このスライド溝７３
に対向してレンズ部材７１の外周に半球状の接触突起７
５を設けてある。レンズ部材７１を中空円筒状の筐体７
２に嵌合させたとき、接触突起７５がスライド溝７３に
嵌合して圧接され、その面圧による摩擦抵抗で温度変化
による筐体７２とレンズ部材７１との熱膨脹による長手
方向の相対的な動きを許容しつつ、振動などによる長手
方向への動きを阻止している。その摩擦抵抗力の適正値
は実施例１の場合と同様にして定めればよい。

【００１６】３．実施例３図８に示す実施例３は、本発明を２次元レンズアレイに
適用した例である。多数のレンズを備えた四角な平板状
のレンズ部材８１を筐体８２ａ，８２ｂで挟んで保持さ
せて、複合２次元レンズアレイを構成している。レンズ
部材８１、筐体８２ａ，８２ｂは縦横両方向に熱膨張す
るので、熱膨脹によるレンズ部材８１と筐体８２ａ，８
２ｂとの相対的な動きの方向はレンズ部材８１の中心を
原点とする２次元方向であり、その方向は上記原点に対
する位置関係によって異なり、図８に示すスライド溝８
３の方向である。レンズ部材８１のレンズ間の仕切りの
交点に、半球状の接触突起８４を設けてあり、これが筐
体８２ａ，８２ｂの上記スライド溝８３に対向してい
る。筐体８２ａ，８２ｂのほぼ中央の接触突起に対応す
る一つの溝は単純な凹部からなる固定部８５であって、
これによって、レンズ部材８１と筐体８２ａ，８２ｂと
を位置決めしている。したがって、レンズ部材８１と筐
体８２ａ，８２ｂとは、上記固定部８５を固定点として
ほぼ放射方向に、熱膨張によって相対的に動くことにな
る。レンズ部材８１を筐体８２ａ，８２ｂで挟んで固定
したとき、接触突起８４がスライド溝８３に嵌合して圧
接され、その面圧による摩擦抵抗で、温度変化による筐
体８２ａ，８２ｂとレンズ部材８１との熱膨脹による２
次元方向の相対的な動きを許容しつつ、振動などによる
同方向への動きを阻止している。その摩擦抵抗の適正値
は実施例１の場合と同様にして定めればよい。また、筐
体８２ｂの一対の対向辺に支柱８６を突設してあって、
この支柱８６で筐体８２ａ，８２ｂ間の間隔を規定する
ことで、半球状の接触突起８４とスライド溝８３の圧接
面における圧接力を規制して、摩擦抵抗が所定未満にな
るようにしている。

【００１７】以上の実施例は、光学部材がレンズである
光学複合部材であるが、複合光学部品がプリズム、ミラ
ーである場合も同様であり、これらの光学部品による複
合光学部材を光学プリンター、光学複写機、画像形成装
置又は画像読取り装置などに用いることにより、これら
の光学機器の性能の長期安定性を著しく向上させること
ができる。

【００１８】

【発明の効果】この発明は以上の述べたとおりである
が、その効果を纏めると次のとおりである。複合光学部
材においては、光学部品と筐体との結合が緩いと、振
動、熱膨張の繰り返しや複合光学部材の傾きにより、そ
の光学部品が筐体に対して位置ズレを生じあるいは傾斜
し、他方、結合が強すぎると、温度変化による光学部品
と筐体との熱膨脹差によって光学部品に内部歪みを生
じ、この内部歪みによる光学特性が低下するが、光学部
品と筐体との摩擦結合強度を請求項１に記載したとおり
にし、また、光学部品の一部を筐体に一点で結合させた
ことによって、この発明は上記両問題を共に解消するこ
とができたものである。なお、光学部品と筐体の素材が
プラスチック、金属、ガラスなどのいずれであっても、
また、光学部品と筐体の材料が互いに異なる複合光学部
材であっても、本発明を適用することにより上記効果を
生じる。また、温度変化の繰り返しにかかわらず、複合
光学部材の光学特性が当初の高いレベルに維持されるか
ら、本発明の複合光学部材を用いることにより、プリン
タ、複写機、画像形勢装置、画像読取り装置などの種々
の光学機器の供用中の性能低下を長期間効果的に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は従来の複合レンズの斜視であり、
（ｂ）乃至（ｄ）は従来の複合レンズの問題点を示す断
面Ｂの断面図である。

【図２】（ａ）は実施例１の斜視図であり、（ｂ）は
（ａ）におけるＡ断面の断面図であり、（ｃ）は（ａ）
におけるＢ断面の断面図である。

【図３】は、光学部品のリブと筐体の保持部との間のク
リアランスを示す、図２におけるＢ断面の断面図であ
る。

【図４】は実施例２の斜視図である。

【図５】は実施例３の分解斜視図である。

【図６】は実施例３の斜視図である。

【符号の説明】

１，１０，７１，８１・・・・・・・レンズ部材２，１１，７２，８２ａ，８２ｂ・・筐体１０ａ・・・・・・・・リブ１０ｂ，７５，８４・・・・・・・・接触突起１１ａ・・・・・・・・保持部１２，７３・・・・・・・・スライド溝１３・・・・・・・・滑合部１５，８５・・・・・・・・固定部８６・・・・・・・・支柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大窪克之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H043 AE04 AE09 AE23 2H044 AB06 AB13 AC01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】材料が異なる光学部品と筐体とを摺動可能
に組み合わせた複合光学部材において、上記光学部品と筐体間の摺動抵抗を、Ｆ≦ａ／ｂ×Ｓ×
Ｅとなるようにした複合光学部材。ただし、Ｓはレンズ
部材のレンズ部の断面積、Ｅはレンズ部材の縦弾性係
数、ａは温度変化による膨脹差によるレンズ部材の長さ
ｂでの許容歪み。以下同じ。
【請求項２】材料が異なる光学部品と筐体とを摺動可能
に組み合わせた複合光学部材において、光学部品と筐体とを１箇所で固定し、他の部分における
摺動部の摺動抵抗を、Ｆ＝ａ／ｂ×Ｓ×Ｅ未満にした複
合光学部材。
【請求項３】光学部品と筐体とを摺動可能に組み合わせ
た複合光学部材において、光学部品と筐体との摺動面のいずれか一方にスライド溝
を設け、他方に接触突起を設けて上記スライド溝に嵌め
て１方向にのみ摺動可能に圧接させた、請求項１又は請
求項２の複合光学部材。
【請求項４】光学部品と筐体の摺動面のいずれかに接触
突起を設けてあり、当該接触突起の弾性変形による弾力
で摺動面を圧接して摺動抵抗を生じさせ、当該摺動抵抗
が上記摺動抵抗以下になるようにした、請求項１乃至請
求項３の複合光学部材。
【請求項５】光学部品のリブを筐体の保持部で挟んで摺
動可能に保持させ、上記リブと上記保持部との間の隙間
が５０μｍ以下である請求項１乃至請求項４の複合光学
部材。
【請求項６】上記光学部品及び筐体が平板状の長尺な部
材である請求項１乃至請求項５の複合光学部材。
【請求項７】上記光学部品が樹脂材料であり、筐体が金
属部材である請求項１乃至請求項３、請求項５、請求項
６又は請求項７の複合光学部材。
【請求項８】光学部品がガラス部材又は樹脂とガラス部
材との複合材料である請求項１乃至請求項３、請求項５
又は請求項６の複合光学部材。
【請求項９】光学部品及び筐体が共に樹脂である請求項
１乃至請求項６の複合光学部材。
【請求項１０】上記筐体がセラミックス材料である請求
項１乃至請求項６の複合光学部材。
【請求項１１】上記光学部品がレンズ、プリズム、ミラ
ーを複数配列した単一の光学部材であり、当該光学部品
の縁部を筐体の保持部に摺動可能に保持させた請求項１
乃至請求項１１の複合光学部材。
【請求項１２】請求項１乃至請求項１１の複合光学部材
を備えた光プリントヘッド、画像形成装置又は画像読取
り装置。