JP2002228073A - 計測機器接続用継手 - Google Patents
計測機器接続用継手Info
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- JP2002228073A JP2002228073A JP2001029780A JP2001029780A JP2002228073A JP 2002228073 A JP2002228073 A JP 2002228073A JP 2001029780 A JP2001029780 A JP 2001029780A JP 2001029780 A JP2001029780 A JP 2001029780A JP 2002228073 A JP2002228073 A JP 2002228073A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】管路を切断することなく、管路の管軸と傾斜す
る管軸を有し、計測機器を螺合接続可能な受口を、接合
強度が優れた状態にて容易に形成することができる計測
機器接続用継手を提供する。 【解決手段】熱可塑性樹脂製であって、管路を形成する
熱可塑性樹脂管２の外周面に沿う鞍状をなし、計測口１
１１を有するとともに、内周壁部に電熱線１１２が埋設
されたサドル部１１と、該サドル部１１の計測口１１１
の周壁より外方に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管
軸を有し、計測機器を螺合接続可能な受口１２１を備え
た計測機器接続部１２が一体的に設けられている計測機
器接続用継手１である。
る管軸を有し、計測機器を螺合接続可能な受口を、接合
強度が優れた状態にて容易に形成することができる計測
機器接続用継手を提供する。 【解決手段】熱可塑性樹脂製であって、管路を形成する
熱可塑性樹脂管２の外周面に沿う鞍状をなし、計測口１
１１を有するとともに、内周壁部に電熱線１１２が埋設
されたサドル部１１と、該サドル部１１の計測口１１１
の周壁より外方に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管
軸を有し、計測機器を螺合接続可能な受口１２１を備え
た計測機器接続部１２が一体的に設けられている計測機
器接続用継手１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管路に計測機器を
設置する際に好適に使用される計測機器接続用継手に関
するものである。
設置する際に好適に使用される計測機器接続用継手に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱可塑性樹脂管からなる管路に、
圧力計、温度計、サンプル用バルブ等の計測機器を設置
する場合、例えば、図５（ａ）に示すような熱可塑性樹
脂製の水栓チーズａを用いることがある。この水栓チー
ズａは、両端部にスリーブ型の主管受口ｂ，ｃを有し、
中央部に計測機器を螺合接続できる枝管受口ｄを有する
ものである。
圧力計、温度計、サンプル用バルブ等の計測機器を設置
する場合、例えば、図５（ａ）に示すような熱可塑性樹
脂製の水栓チーズａを用いることがある。この水栓チー
ズａは、両端部にスリーブ型の主管受口ｂ，ｃを有し、
中央部に計測機器を螺合接続できる枝管受口ｄを有する
ものである。
【０００３】このような水栓チーズａを用いて、熱可塑
性樹脂管からなる管路に計測機器を設置する場合、図５
（ｂ）にも示すように、熱可塑性樹脂管ｅを切断し、そ
の端部を水栓チーズａの主管受口ｂ，ｃに接続した後、
枝管受口ｄに計測機器を螺合接続する必要がある。しか
し、この方法の場合には、管路を切断する必要があるの
で、作業が煩雑であるという問題点がある。
性樹脂管からなる管路に計測機器を設置する場合、図５
（ｂ）にも示すように、熱可塑性樹脂管ｅを切断し、そ
の端部を水栓チーズａの主管受口ｂ，ｃに接続した後、
枝管受口ｄに計測機器を螺合接続する必要がある。しか
し、この方法の場合には、管路を切断する必要があるの
で、作業が煩雑であるという問題点がある。
【０００４】又、例えば、図６（ａ）に示すような熱可
塑性樹脂製の水栓ソケットｆを用いることがある。この
水栓ソケットｆは、一端部に計測機器を螺合接続できる
受口ｇを有するものである。このような水栓ソケットｆ
を用いて、熱可塑性樹脂管からなる管路に計測機器を傾
斜状態にて設置する場合、図６（ｂ）にも示すように、
管路ｈの上部に傾斜する貫通孔ｉをあけ、その貫通孔ｉ
内に水栓ソケットｆの他端部を挿入し、両者間を溶接す
る必要がある。しかし、この方法の場合には、溶接部の
強度が弱くなる上に、水栓ソケットｆの他端部の一部が
管路内に突出し、管路内を流下する流路の邪魔物となる
という問題点がある。
塑性樹脂製の水栓ソケットｆを用いることがある。この
水栓ソケットｆは、一端部に計測機器を螺合接続できる
受口ｇを有するものである。このような水栓ソケットｆ
を用いて、熱可塑性樹脂管からなる管路に計測機器を傾
斜状態にて設置する場合、図６（ｂ）にも示すように、
管路ｈの上部に傾斜する貫通孔ｉをあけ、その貫通孔ｉ
内に水栓ソケットｆの他端部を挿入し、両者間を溶接す
る必要がある。しかし、この方法の場合には、溶接部の
強度が弱くなる上に、水栓ソケットｆの他端部の一部が
管路内に突出し、管路内を流下する流路の邪魔物となる
という問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来の問題点を解消し、管路を切断することなく、管路
に、管路の管軸と傾斜する管軸を有し、計測機器を螺合
接続可能な受口を容易に形成することができる計測機器
接続用継手を提供することを目的としてなされたもので
ある。
従来の問題点を解消し、管路を切断することなく、管路
に、管路の管軸と傾斜する管軸を有し、計測機器を螺合
接続可能な受口を容易に形成することができる計測機器
接続用継手を提供することを目的としてなされたもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明（本発明１）は、熱可塑性樹脂製であって、管路を
形成する熱可塑性樹脂管の外周面に沿う鞍状をなし、計
測口を有するサドル部と、該サドル部の計測口の周壁よ
り外方に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管軸を有
し、計測機器を螺合接続可能な受口を備えた計測機器接
続部が一体的に設けられている計測機器接続用継手であ
る。
発明（本発明１）は、熱可塑性樹脂製であって、管路を
形成する熱可塑性樹脂管の外周面に沿う鞍状をなし、計
測口を有するサドル部と、該サドル部の計測口の周壁よ
り外方に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管軸を有
し、計測機器を螺合接続可能な受口を備えた計測機器接
続部が一体的に設けられている計測機器接続用継手であ
る。
【０００７】本願の請求項２に記載の発明（本発明２）
は、前記サドル部の内周壁部に電熱線が埋設されている
本発明１の計測機器接続用継手である。
は、前記サドル部の内周壁部に電熱線が埋設されている
本発明１の計測機器接続用継手である。
【０００８】本発明において、熱可塑性樹脂管や計測機
器接続用継手を形成する熱可塑性樹脂としては、特に限
定されないが、例えば、高密度ポリエチレンや中密度ポ
リエチレン等のポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン系樹脂や、耐熱型のポリ塩化ビニル等が挙
げられる。
器接続用継手を形成する熱可塑性樹脂としては、特に限
定されないが、例えば、高密度ポリエチレンや中密度ポ
リエチレン等のポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン系樹脂や、耐熱型のポリ塩化ビニル等が挙
げられる。
【０００９】
【作用】本発明１の計測機器接続用継手は、管路を形成
する熱可塑性樹脂管の外周面に沿う鞍状をなし、計測口
を有するサドル部と、該サドル部の計測口の周壁より外
方に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管軸を有し、計
測機器を螺合接続可能な受口を備えた計測機器接続部が
一体的に設けられていることにより、サドル部の計測孔
を貫通孔に対して一致させるように、サドル部を熱可塑
性樹脂管の貫通孔を設けた頂部の周囲の外周面上に跨が
らせるように載置する際に、サドル部の内周壁部を熱可
塑性樹脂管の貫通孔の周囲の外周部に溶融接合するよう
にして、接続部の接合強度が強く、管路の管軸と傾斜す
る管軸を有し、計測機器を螺合接続可能な受口を管路に
容易に形成することができる。
する熱可塑性樹脂管の外周面に沿う鞍状をなし、計測口
を有するサドル部と、該サドル部の計測口の周壁より外
方に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管軸を有し、計
測機器を螺合接続可能な受口を備えた計測機器接続部が
一体的に設けられていることにより、サドル部の計測孔
を貫通孔に対して一致させるように、サドル部を熱可塑
性樹脂管の貫通孔を設けた頂部の周囲の外周面上に跨が
らせるように載置する際に、サドル部の内周壁部を熱可
塑性樹脂管の貫通孔の周囲の外周部に溶融接合するよう
にして、接続部の接合強度が強く、管路の管軸と傾斜す
る管軸を有し、計測機器を螺合接続可能な受口を管路に
容易に形成することができる。
【００１０】本発明２の計測機器接続用継手は、前記サ
ドル部の内周壁部に電熱線が埋設されていることによ
り、サドル部の内周壁部を熱可塑性樹脂管の貫通孔の周
囲の外周部に溶融接合する作業が容易となる。
ドル部の内周壁部に電熱線が埋設されていることによ
り、サドル部の内周壁部を熱可塑性樹脂管の貫通孔の周
囲の外周部に溶融接合する作業が容易となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の計測機器接続用
継手の一例の説明図であり、（ａ）はその断面図、
（ｂ）はその正面図である。図１に示すように、この計
測機器接続用継手１は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂
製であって、サドル部１１と計測機器接続部１２とが一
体的に設けられたものからなる。
を参照して説明する。図１は、本発明の計測機器接続用
継手の一例の説明図であり、（ａ）はその断面図、
（ｂ）はその正面図である。図１に示すように、この計
測機器接続用継手１は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂
製であって、サドル部１１と計測機器接続部１２とが一
体的に設けられたものからなる。
【００１２】サドル部１１は、管路を形成する熱可塑性
樹脂管２の外周面に沿う鞍状をなしており、略中央部に
計測口１１１を有している。サドル部１１には、その内
周壁部に電熱線１１２が埋設されており、電熱線１１２
に通電することにより、その内周部を熱可塑性樹脂管２
の計測機器を接続する部分の外周部に溶融接合できるよ
うにされている。１１３は電熱線１１２に通電するため
のターミナルである。
樹脂管２の外周面に沿う鞍状をなしており、略中央部に
計測口１１１を有している。サドル部１１には、その内
周壁部に電熱線１１２が埋設されており、電熱線１１２
に通電することにより、その内周部を熱可塑性樹脂管２
の計測機器を接続する部分の外周部に溶融接合できるよ
うにされている。１１３は電熱線１１２に通電するため
のターミナルである。
【００１３】計測機器接続部１２は、サドル部１１の計
測口１１１の周壁より外方に向けて一体的に設けられて
いる。計測機器接続部１２には、管路の管軸に対して、
角度θにて傾斜する管軸を有し、内周面に図示しない計
測機器を螺合接続できる雌ねじを有する受口１２１が設
けられている。尚、受口１２１の管軸の方向は、管路の
管軸と同一平面を形成できるような方向とされている。
受口１２１の管路の管軸に対する傾斜角度θとしては、
例えば、６０°，４５°，３０°等が挙げられる。
測口１１１の周壁より外方に向けて一体的に設けられて
いる。計測機器接続部１２には、管路の管軸に対して、
角度θにて傾斜する管軸を有し、内周面に図示しない計
測機器を螺合接続できる雌ねじを有する受口１２１が設
けられている。尚、受口１２１の管軸の方向は、管路の
管軸と同一平面を形成できるような方向とされている。
受口１２１の管路の管軸に対する傾斜角度θとしては、
例えば、６０°，４５°，３０°等が挙げられる。
【００１４】次に、図１に示す計測機器接続用継手１の
使用状態の一例を、図２を参照して説明する。まず、熱
可塑性樹脂管２の計測機器を接続すべき頂部に、削孔機
を用いて管壁に貫通孔２１をあける。尚、この貫通孔２
１は、計測機器接続部１２の管軸の傾斜方向に一致する
ようにあける。次に、熱可塑性樹脂管２上に計測機器接
続用継手１を載置する。そのとき、サドル部１１の計測
孔２１を貫通孔２１に対して一致させるように、サドル
部１１を熱可塑性樹脂管２の貫通孔２１を設けた頂部の
周囲の外周面上に跨がらせるようにする。
使用状態の一例を、図２を参照して説明する。まず、熱
可塑性樹脂管２の計測機器を接続すべき頂部に、削孔機
を用いて管壁に貫通孔２１をあける。尚、この貫通孔２
１は、計測機器接続部１２の管軸の傾斜方向に一致する
ようにあける。次に、熱可塑性樹脂管２上に計測機器接
続用継手１を載置する。そのとき、サドル部１１の計測
孔２１を貫通孔２１に対して一致させるように、サドル
部１１を熱可塑性樹脂管２の貫通孔２１を設けた頂部の
周囲の外周面上に跨がらせるようにする。
【００１５】そして、計測機器接続用継手１のターミナ
ル１１３より電熱線１１２に通電することにより、サド
ル部１１の内周壁部を、熱可塑性樹脂管２の貫通孔２１
の周囲の外周部に溶融接合するようにして、熱可塑性樹
脂管２に計測機器接続用継手１を接続する作業を終了す
る。この接続部では、両者の樹脂が溶融接合されて一体
的に接合されるので、その接合強度が強くて、破損する
おそれがない。最後に、この計測機器接続用継手１の計
測機器螺合接続部１２の受口１２１に、適宜シール材を
介して、計測機器３を螺合するように接続し、熱可塑性
樹脂管２の所定部分への計測機器３を設ける作業を終了
する。
ル１１３より電熱線１１２に通電することにより、サド
ル部１１の内周壁部を、熱可塑性樹脂管２の貫通孔２１
の周囲の外周部に溶融接合するようにして、熱可塑性樹
脂管２に計測機器接続用継手１を接続する作業を終了す
る。この接続部では、両者の樹脂が溶融接合されて一体
的に接合されるので、その接合強度が強くて、破損する
おそれがない。最後に、この計測機器接続用継手１の計
測機器螺合接続部１２の受口１２１に、適宜シール材を
介して、計測機器３を螺合するように接続し、熱可塑性
樹脂管２の所定部分への計測機器３を設ける作業を終了
する。
【００１６】図３は、本発明の計測機器接続用継手の別
の例の説明図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はそ
の正面図である。図３に示すように、この計測機器接続
用継手３は、耐熱型のポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂
製であって、サドル部３１と計測機器接続部３２とが一
体的に設けられたものからなり、サドル部３１の内周壁
部に電熱線が埋設されておらず、ターミナルも設けられ
ていないこと以外は、図１を参照して説明した計測機器
接続用継手１と構造が同じである。従って、図１に対応
する図番を付してその詳細な説明は省略する。
の例の説明図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はそ
の正面図である。図３に示すように、この計測機器接続
用継手３は、耐熱型のポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂
製であって、サドル部３１と計測機器接続部３２とが一
体的に設けられたものからなり、サドル部３１の内周壁
部に電熱線が埋設されておらず、ターミナルも設けられ
ていないこと以外は、図１を参照して説明した計測機器
接続用継手１と構造が同じである。従って、図１に対応
する図番を付してその詳細な説明は省略する。
【００１７】次に、図３に示す計測機器接続用継手３の
使用状態の一例を、図４を参照して説明する。図４に示
すように、この計測機器接続用継手３を使用した場合に
は、サドル部３１の内周壁部を、熱可塑性樹脂管２の貫
通孔２１の周囲の外周部に接合するのに、電気融着する
代わりに、バッド融着することにより溶融接合すること
以外は、図２を参照して説明したのと同じである。従っ
て、図２に対応する図番を付してその詳細な説明は省略
する。
使用状態の一例を、図４を参照して説明する。図４に示
すように、この計測機器接続用継手３を使用した場合に
は、サドル部３１の内周壁部を、熱可塑性樹脂管２の貫
通孔２１の周囲の外周部に接合するのに、電気融着する
代わりに、バッド融着することにより溶融接合すること
以外は、図２を参照して説明したのと同じである。従っ
て、図２に対応する図番を付してその詳細な説明は省略
する。
【００１８】
【発明の効果】本発明の計測機器接続用継手は、上記の
とおりの構成とされているので、管路を切断することな
く、管路を成形する熱可塑性樹脂管の外周面上に、管路
の管軸と傾斜する管軸を有し、計測機器を螺合接続可能
な受口を、接合強度が優れた状態にて容易に形成するこ
とができる。
とおりの構成とされているので、管路を切断することな
く、管路を成形する熱可塑性樹脂管の外周面上に、管路
の管軸と傾斜する管軸を有し、計測機器を螺合接続可能
な受口を、接合強度が優れた状態にて容易に形成するこ
とができる。
【図１】本発明の計測機器接続用継手の一例の説明図で
あり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその正面図であ
る。
あり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその正面図であ
る。
【図２】図１に示す計測機器接続用継手の使用状態の一
例の説明図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその
正面図である。
例の説明図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその
正面図である。
【図３】本発明の計測機器接続用継手の別の例の説明図
であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその正面図であ
る。
であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその正面図であ
る。
【図４】図３に示す計測機器接続用継手の使用状態の一
例の説明図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその
正面図である。
例の説明図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその
正面図である。
【図５】（ａ）は水栓チーズの一例の断面図であり、
（ｂ）は（ａ）に示す水栓チーズを用いて管路への計測
機器接続用の受口を形成する従来例を説明する断面図で
ある。
（ｂ）は（ａ）に示す水栓チーズを用いて管路への計測
機器接続用の受口を形成する従来例を説明する断面図で
ある。
【図６】（ａ）は水栓ソケットの一例の断面図であり、
（ｂ）は（ａ）に示す水栓ソケットを用いて管路への計
測機器接続用の受口を形成する従来例を説明する断面図
である。
（ｂ）は（ａ）に示す水栓ソケットを用いて管路への計
測機器接続用の受口を形成する従来例を説明する断面図
である。
１，３ 計測機器接続用継手 ２ 熱可塑性樹脂管 １１，３１ サドル部 １２，３２ 計測機器接続部 ２１ 貫通孔 １１１，３１１ 計測口 １１２，３１２ 電熱線 １２１，３２１ 受口
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂製であって、管路を形成す
る熱可塑性樹脂管の外周面に沿う鞍状をなし、計測口を
有するサドル部と、該サドル部の計測口の周壁より外方
に向けて、前記管路の管軸と傾斜する管軸を有し、計測
機器を螺合接続可能な受口を備えた計測機器接続部が一
体的に設けられていることを特徴とする計測機器接続用
継手。 - 【請求項２】 前記サドル部の内周壁部に電熱線が埋設
されていることを特徴とする請求項１に記載の計測機器
接続用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001029780A JP2002228073A (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | 計測機器接続用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001029780A JP2002228073A (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | 計測機器接続用継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002228073A true JP2002228073A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18894085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001029780A Pending JP2002228073A (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | 計測機器接続用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002228073A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7292526B2 (en) | 2003-07-18 | 2007-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Mobile communication system, radio control station, base station and mobile station for the system, and parameter determination method employing parallel combinatory spread-spectrum scheme |
| JP2019060432A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 積水化学工業株式会社 | 計器取付部材、および計器の取付方法 |
-
2001
- 2001-02-06 JP JP2001029780A patent/JP2002228073A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7292526B2 (en) | 2003-07-18 | 2007-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Mobile communication system, radio control station, base station and mobile station for the system, and parameter determination method employing parallel combinatory spread-spectrum scheme |
| JP2019060432A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 積水化学工業株式会社 | 計器取付部材、および計器の取付方法 |
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