JP2002227272A - 洗浄水供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動手段から弁開閉手段へ供給される駆動エ
ネルギーを有効に利用することができる洗浄水供給装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 洗浄水を供給するための流路と、前記流
路の途中に配設された弁体と、弁体の開閉を制御する弁
開閉手段と、弁開閉手段を駆動する駆動手段と、駆動手
段の駆動力を弁開閉手段に伝達する駆動力伝達手段を備
えた洗浄水供給装置において、駆動力伝達手段は、互い
に係り合いし位置決めされ、駆動量に応じて、駆動力を
異ならせたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄水を供給する
ための流路と、前記流路の途中に配設された弁体と、弁
体の開閉を制御する弁開閉手段と、弁開閉手段を駆動す
る駆動手段と、駆動手段の駆動力を弁開閉手段に伝達す
る駆動力伝達手段を備えた洗浄水供給装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】特開平６−２０５７６には、流体の通路
を開閉する複数のバルブ機構の作動時間を切り替えるバ
ルブ切替タイマユニットと、蓄勢されたばねが解放され
るときの巻上軸の回転を調速する渦電流ガバナと、ばね
の解放力で回転する巻上軸の回転を伝達されてそれぞれ
回転し、複数のバルブ機構の作動時間に応じたカム形状
を有する複数のカムからなった手動操作用の切換えタイ
マユニットが開示されている。

【０００３】特開２０００−３０９９７４、特開２００
０−３０９９６９、特開２０００−３０９９６８には、
複数の流路それぞれに弁体が機械的に開開操作される開
開弁が設けられ、各弁体を開開操作するための機械的操
作力を伝達するカムが各開開弁ごとに設けられ、各開開
弁へそれぞれカムを通じて機械的操作力を与えるモータ
が設けられ、モータから各カム等への機械的操作力の出
力時期が各カム等ごとに所定の時間的ずれを持つように
構成されるとともに、モータの駆動軸を直接手動で駆動
可能な手動操作ユニットを備えることにより、電動およ
び手動のいずれにおいても操作可能な簡便な構造の流路
切替えユニットが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の洗浄水供給装置
においては、弁体を駆動させるエネルギーは、平歯車や
カムにて伝達されており、平歯車を使用した場合は、確
実に駆動力は伝達されるが、弁駆動力は、一時的に大き
な駆動エネルギーを必要とする起動時、又は弁体を開く
時の駆動力を基準に設定するため、駆動エネルギーを大
きく設定せざるおえない為、エネルギーを効率良く利用
できない等の問題点があった。又、カムを使用した場合
は、カム同士がすべることにより、確実に駆動力を伝達
することができない等の問題点があった。

【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、洗浄水を供給するための流路と、前記流路の途
中に配設された弁体と、弁体の開閉を制御する弁開閉手
段と、弁開閉手段を駆動する駆動手段と、駆動手段の駆
動力を弁開閉手段に伝達する駆動力伝達手段を備えた洗
浄水供給装置において、駆動力伝達手段は、互いに係り
合いし位置決めされ、駆動量に応じて、駆動力を異なら
せたものであり、駆動力を確実に弁体に伝達できると共
に、弁開閉手段の負荷変動に応じて駆動力を変化させる
ことができるため、駆動エネルギーを有効に利用するこ
とができる洗浄水供給装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】請求項１におい
ては、洗浄水を供給するための流路と、前記流路の途中
に配設された弁体と、弁体の開閉を制御する弁開閉手段
と、弁開閉手段を駆動する駆動手段と、駆動手段の駆動
力を弁開閉手段に伝達する駆動力伝達手段を備えた洗浄
水供給装置において、駆動力伝達手段は、互いに係り合
いし位置決めされ、駆動量に応じて、駆動力を異ならせ
たもので、確実に駆動力が弁開閉手段に伝達されると共
に、弁開閉手段の負荷変動に応じて駆動力を変化させる
ことができるため、洗浄水供給装置の駆動エネルギーを
有効に利用することができる。又、同じ駆動エネルギー
を使用した場合、弁開閉手段の負荷に対する駆動力を十
分持たせることができるため、弁の開閉制御が確実に行
え、洗浄水供給装置の信頼性の向上にもつながる。

【０００７】請求項２においては、駆動力伝達手段は、
駆動力の入出力特性を非線形化する、ものであり、弁開
閉手段の負荷変動に応じて駆動力の出力を変化させて
も、駆動力入力は、駆動力の出力と無関係に設定できる
ため駆動エネルギーを自由に蓄えさせることができ、洗
浄水供給装置の駆動手段を選定する際の自由度が増し、
洗浄水供給手段の小型化・低コスト化にもつながる。

【０００８】請求項３においては、弁開閉手段の負荷特
性に応じて、駆動力伝達手段の出力を異ならせたもので
あり、弁開閉手段の負荷変動に応じて駆動力を変化させ
ることができるため、洗浄水供給装置の駆動エネルギー
を有効に利用することができる。又、同じ駆動エネルギ
ーを使用した場合、弁開閉手段の負荷に対する駆動力を
十分持たせることができるため、弁の開閉制御が確実に
行え、洗浄水供給装置の信頼性の向上にもつながる。

【０００９】請求項４においては、弁開閉手段の起動
時、及び又は弁体の開弁時に、駆動力伝達手段の出力を
異ならせたものであり、大きな駆動力を必要とする弁開
閉手段の起動時、及び又は弁体の開弁時の出力を大きく
することにより、駆動手段の駆動エネルギーを有効に利
用することがでる。

【００１０】請求項５においては、所定の操作を行うこ
とにより、駆動力を生起する操作手段を備えた洗浄水供
給装置であって、記駆動手段が前記操作手段となるもの
であり、弁開閉手段の駆動エネルギーは、手動操作時に
より蓄えられるため、本発明においては、駆動エネルギ
ーを有効に利用できることより、洗浄水供給装置の操作
力を低減することができる。又、駆動力の入出力を非線
形化できることより、操作手段の操作量に無関係に操作
力を一定にすることもでき、洗浄水供給装置の操作性向
上につながる。

【００１１】請求項６においては、駆動力伝達手段は、
操作手段の変位量に応じて、操作力を異ならせたもので
あり、操作開始時のみ操作力を大きくし、操作の勢いで
所定の操作を完了させることもでき、洗浄水供給装置の
操作性が向上する。

【００１２】請求項７においては、駆動力伝達手段は、
手動操作時、弁開閉手段に駆動力を伝達させないクラッ
チを備えたものであり、手動操作完了後、弁開閉手段に
駆動力を伝達するため、手動操作により蓄えられたエネ
ルギーをより有効に弁の開閉手段に伝達することがで
き、洗浄水供給手段の操作力をさらに低減できる。又、
給水圧力の異なる現場においても、洗浄水供給手段の操
作力、操作感を常に一定に保つことができる。

【００１３】請求項８においては、弁開閉手段に、速度
に応じて制動力を生起する速度設定手段を備えたもので
あり、弁開閉手段の負荷変動に応じて駆動力の変化させ
るより弁体の開閉時間をより正確に制御することがで
き、洗浄水供給装置の吐水時間、吐水量をより正確に制
御することができ、洗浄水供給装置の小型化にもつなが
る。

【００１４】請求項９においては、洗浄水を供給する流
路と、前記流路の途中に配設された弁体を複数備えたも
のであり、複数流路の開閉を制御することができ、洗浄
水供給装置の洗浄性能が向上し、節水化につながる。

【００１５】請求項１０においては、弁体はパイロット
作動式であり、給水圧力のエネルギーを利用することに
より、弁体の駆動エネルギーが小さくすることができ、
電動式の場合は、洗浄水供給装置の消費電力を小さくで
きるし、手動式の場合は、洗浄水供給装置の操作力を低
減することができる。

【００１６】請求項１１においては、請求項１乃至９の
いずれか一項に記載の洗浄水供給装置を備えた水栓であ
り、自動水栓、自閉水栓の小型化・操作力低減に役立に
たつ。

【００１７】請求項１２においては、請求項１乃至９の
いずれか一項に記載の洗浄水供給装置を備えた便器であ
り、自動洗浄便器、自閉洗浄便器の洗浄水供給装置の小
型化・操作力の低減に役に立つ。洗浄水供給装置の小型
にすることにより、便器のデザイン性の向上にもつなが
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１〜図１０は、本発明の実施例
のおける電動式の弁制御装置２０の説明図である。図１
は電動式の弁制御装置２０の構成図を、図２は弁体４、
７の断面図を、図３はクラッチ１４の構成図を、図４は
クラッチ１４と勘合する溝を持つ第一ギヤ１８の構成図
を、図５は第一カム１７の構成図を、図６は第二カム１
３の構成図を、図７は、非線形ギヤ３０の構成図を示
す。

【００１９】弁制御装置２０には弁体４、７が設けられ
ている。弁体４には入水口２から水が供給され可動体の
弁３と対向する弁座１とで弁体４を形成し、弁体４の開
閉に伴って出水口５から水を排出する。弁体７も同様に
入水口９から水が供給され可動体の弁６と対向する便座
とで弁体７を形成し、弁体７の開閉に伴って出水口８か
ら水を排出する構成となっている。弁体４、７はいずれ
も非作動時には水圧で閉状態となるように構成されてお
り、弁の駆動エネルギーは供給水圧に応じて変化するた
め、供給水圧の低い現場では操作力が軽くなる。なお弁
体７は一次圧を制御するため耐圧性能を高めた構成とな
っている。

【００２０】次に、電動式の弁制御装置２０の作動原理
について説明する。洗浄スイッチ２２を入れるとモータ
２３が回転し、モータ軸２４に連結されたクラッチ１４
も一体で同方向に回転する。ある角度以上回転後、モー
タ２３が反対方向に回転を始めるとクラッチ１４が第一
ギヤ１８に形成された溝２９と勘合し、第一ギヤ１８も
一体で反対方向に回転を始める。又、第一ギヤ１８は第
二ギヤ１５とかみ合い、第二ギヤ１５と一体で形成され
カム回転体２５も回転を始める。カム回転体２５に形成
された第一カム１７、第二カム１３により、所定の回転
角度で弁３、６を押圧し、開閉する仕組みになってい
る。

【００２１】クラッチ１４と第一ギヤ１８に形成された
溝２９は、モータ軸２４の回転角度θをα＜θ＜βの位
置に設定して反対方向に回転させた場合、かみ合うよう
に構成されており、モータ２３の回転角度制御がラフに
設定できる為、使用中に、モータ２３の回転角度が多少
変化しても、上記範囲であれば弁体４、７を開閉するタ
イミングがずれることがない。

【００２２】第一ギヤ１８と第二ギヤ１５には、非線形
ギヤ３０が使われており、第一ギヤ１８と第二ギヤ１５
のピッチ円半径が駆動量（回転角度）に応じて異なるよ
うになっている。大きな駆動トルクを必要とする起動
時、第一ギヤ１８のピッチ円半径は小さく、第二ギヤ１
５のピッチ円半径が大きくなるようにかみ合い、モータ
２３の駆動トルクは、増大されカム回転体２５に伝達さ
れる仕組みになっている。

【００２３】図１６は、駆動トルクの入出力特性を示し
たものである。横軸はカム回転体２５の回転角度、縦軸
はトルクを示しており、モータ２３の駆動トルク（入
力）、カム回転体２５の駆動トルク、弁体４、７を開閉
する為に必要な負荷トルクが記載されている。負荷トル
クに応じてカム回転体２５の駆動トルクを変化させてい
るが、モータのトルク２３は、ほぼ一定にすることがで
きる。

【００２４】図８は、ベルト３２介して、非線形ギヤ３
０により駆動トルクを非線形出力するもので、非線形ギ
ヤ３０が直接かみ合うより、駆動力を滑らかに非線形伝
達することができる。

【００２５】図９は、ギヤチェンジにより駆動トルクを
非線形出力するもので、複数の駆動トルク変換行える。
モータ軸２４に３種類の歯車４０が連結されており、こ
の３種類の歯車４０とかみ合う歯車４１がカム回転体２
５と連結されている。駆動量（回転角度）に応じて、モ
ータ軸２３に連結された歯車軸４２を移動させることに
より、カム回転体２５の駆動トルクを変化させる仕組み
なっている。モータ軸２３を右側に動かすと、カム回転
体２５の駆動トルクは大きくなり、左側に動かすと、カ
ム回転体２５の駆動トルクは小さくなる。

【００２６】図１０は、歯欠け歯車４３により駆動トル
クを非線形出力するもので、モータ軸に歯の一部を切欠
いた２種類の歯車４３が連結されており、この２種類の
歯車４３とかみ合う歯車４４がカム回転体２５に連結さ
れている。駆動量（回転角度）に応じて、かみ合う歯車
４３、４４が自動的に変わり、カム回転体２５の駆動ト
ルクが変化する仕組みなっている。

【００２７】図１１は、本発明の実施例のおける手動式
の弁制御装置２０の構成図である。操作レバー３３を回
転させると、操作軸３４に連結された第三ギヤ３５が回
転する。第三ギヤ３５は第四ギヤ３６とかみ合い、第四
ギヤ３６に連結されたクラッチ１４も回転する。第四ギ
ヤ３６の軸４５には、ねじりコイルバネ３９が取り付け
られており、この軸４５を回転させることにより、ねじ
りコイルバネ３９に歪エネルギーが蓄えられる。第四ギ
ヤ３６の軸４５をある角度以上回転させた状態で操作レ
バー３３から手を離すと、ねじりコイルバネ３９の歪エ
ネルギーにより第四ギヤ３６の軸４５は、反対方向に回
転を始めると共に、クラッチ１４が第一ギヤ１８に形成
された溝２９と勘合し、第一ギヤ１８も一体で反対方向
に回転を始める。又、第一ギヤ１８は第二ギヤ１５とか
み合い、第二ギヤ１５と一体で形成されえたカム回転体
２５も回転し、カム回転体２５に形成された第一カム１
７、第二カム１３により、所定の回転角度で弁体４、７
の開閉を行う仕組みになっている。

【００２８】カム回転体２５には第五ギヤ３７が一体で
備えられており、第五ギヤ３７は、第六ギヤ３８とかみ
合い、第六ギヤ３８に連結された速度設定手段１１によ
り、カム回転体２５の回転速度が設定される仕組みにな
っている。速度設定手段１１は、速度に応じて制動力を
生起するもので、流体（空気・油など）の粘性抵抗を制
動力とするものや、電磁力を制動力とするものがある。

【００２９】第一ギヤ１８、第二ギヤ１５、第三ギヤ３
５、第四ギヤ３６には、非線形ギヤ３０が使われてお
り、第一ギヤ１８と第二ギヤ１５のピッチ円半径が駆動
量（回転角度）に応じて異なるようになっている。大き
な駆動トルクをを必要とする起動時、第一ギヤ１８のピ
ッチ円半径は小さく、第二ギヤ１５のピッチ円半径が大
きくなるようにかみ合い、ねじりコイルバネ３９の駆動
トルクは、増大されカム回転体２５に伝達される仕組み
になっている。

【００３０】又、第三ギヤ３５、第四ギヤ３６のピッチ
円半径も操作レバー３３の操作量（操作角度）に応じて
異なるようなっている。ねじりコイルバネ３９は、ねじ
り角度に比例してトルクが大きくなるが、操作開始時
は、第三ギヤ３５のピッチ円半径を大きく、第四ギヤ３
６のピッチ円半径を小さく設定し、操作完了時は、第三
ギヤ３５のピッチ円半径を小さく、第四ギヤ３６のピッ
チ円半径を大きく設定することにより、使用者の操作力
を一定にしたり、操作開始時のみ操作力を大きくしする
こともできる。

【００３１】図１２、図１３、図１５には本発明の実施
例における弁本体の説明図を示す。図１２には弁制御装
置２０により駆動される弁本体１５１の外観図を、図１
３には断面図を、図１５には作動原理図を示す。弁本体
１５１は主弁部１５２と切替え弁部１５６とで構成され
ており、締結部１５５でスナップフィットにより固定さ
れている。主弁部１５２は主弁１５４、給水口１５３で
構成されている。切替え弁部１５６は、第一切替え弁１
５９、第二切替え弁１６５、バキュームブレーカー１６
３とで構成されている。締結部１５５には給水圧力に関
わらず流量を略一定に制御する定流量弁１７２が挿入さ
れている。主弁１５４、第一切替え弁１５９にはそれぞ
れパイロットポート１７１、パイロットポート１６０が
備えられている。なお定流量弁１７２は給水口１５３内
部流路に挿入しても良い。定流量弁１７２は略台形上の
コイルバネで構成されており、コイルバネの空隙面積が
前後の圧力差により変化する。圧力差が大きい場合には
コイルバネの変位量が大きくなり空隙面積が低下し、圧
力差が小さい場合にはコイルバネの変位量が小さくなり
空隙面積が増大する。圧力差の平方根に比例する流速で
空隙を通過するので、空隙面積は圧力差の平方根に反比
例するようにコイルバネのバネ定数や構造を決定する。

【００３２】給水口１５３より主弁部１５２に供給され
た水は、主弁１５４で通水および止水を制御され、定流
量弁を通過した後、切替え弁部１５６に流入する。通常
時はパイロットポート１６０が閉止されており、第一切
替え弁１５９は閉止状態なので、流入した水は第二流入
路１５７を通過し第二切替え弁１６５を押し上げて第二
流出路１６２へと流れる。次にパイロットポート１６０
が開状態となると、水の一部が第一流入路１５８を通過
して第一切替え弁１５９に開孔されている小孔部１７３
を通過してパイロットポート１６０から外部へ排出され
る。小孔部１７３を通過する際に圧力が低下するので、
第一切替え弁１５９の背圧は低下し開状態に駆動され水
は第一流出路１６１へと流動する。第一流出路１６１へ
の通水があると第一流出路１６１の下流側に連通し図示
しない負荷により第一流出路１６１の圧力は増大し、こ
の圧力は連通口１６４を経由して第二切替え弁１６５の
背圧を上昇させる。所定の背圧に達したところで第二切
替え弁１６５は閉状態に駆動され第二流出路１６２への
流動は停止する。このようにパイロットポート１６０の
開閉を制御することにより、切替え弁部１５６は第一流
出路１６１と第二流出路１６２を選択的に切替えて外部
への通水を行う。主弁部１５２についても同様であり、
パイロットポート１７１の開閉状態を制御し小孔部１６
６を通過することによって背圧が変化し、主弁１５４の
開閉を制御可能である。バキュームブレーカー１６３
は、弁本体１５１が非作動状態であり通水が停止されて
いる時、あるいは第一通水路１６１及び又は第二通水路
１６２が負圧状態となった際に大気に開放され、第一流
出路１６１と第二流出路１６２とこれらの流路に連通す
る図示しない通水路に所定のエアギャップを設ける。弁
本体１５１は、図１２とおりに重力方向を向かって略鉛
直下向きとするように設置される。

【００３３】弁本体１５１と弁制御装置２０とは次のよ
うに接続される。入水口９とパイロットポート１７１、
入水口２とパイロットポート１６０とがそれぞれ連通さ
れる。出水口５と出水口８はいずれも大気開放される。
これにより、弁体７の開閉で主弁１５４が開閉駆動さ
れ、弁体４の開閉により第一切替え弁１５９が開閉駆動
される。すなわち、手動式の弁制御装置２０の操作レバ
ーをある角度以上回転させた時点で手を離すと第一ギア
は反転してクラッチを勘合させ、速度設定手段１１によ
る制動力とねじりコイルバネとのトルクの釣合により、
カム回転体は所定の速度で回転駆動され、カム回転体の
第一カムにより弁体７を開く。さらに、カム回転体の第
二カムにより、所定時間Ｔ_１後に弁体４を開き、これに
連動して第一切替え弁１５９が開状態となり第二切替え
弁１６５が閉状態となるので、第二流出路１６２からの
流出は停止し、代わって第一流出路１６１から水が流出
される。次に所定時間Ｔ_２後にカム回転体の第二カム１
０は弁体４を閉じ、同様に第二流出路１６２へと流出路
は切り替えられる。さらに所定時間Ｔ_３後にカム回転体
の第一カム１３は弁体７を閉じ、主弁１５４を閉状態と
することにより全ての通水を停止する。最後に弁制御装
置２０は所定時間の空走を行って作動を停止する。電動
式の場合も弁本体１５１の制御手順は手動操作の場合と
同様である。

【００３４】図１４には弁体の作動と通水とのタイミン
グチャートを示す。図１４（ａ）は、通水のタイミング
チャートを示しており、縦軸が通水量、横軸が時間をあ
らわしている。また通水量には、第一流出路１６１の通
水量と第二流出路１６２の通水量、および両者の和であ
る総通水量がそれぞれ示されている。図１４（ｂ）は、
弁体４、７の開度のタイミングチャートを示しており、
縦軸が開度、横軸が時間をあらわしている。また開度に
は、弁体４と弁体７の開度がそれぞれ示されている。ｔ
＝Ｔ_ｓは操作手段１９を所定量以上操作したあとに開放
した際の時間をあらわし、ｔ＝Ｔ_ｅは弁制御装置２０が
全ての作動を停止する時間をあらわしている。Ｔ_ａおよ
びＴ_ｃは第一切替え弁１６５が開状態であり第一流出路
１６１が通水状態にある時間であり、Ｔ_ｂは第二切替え
弁１６６が開状態であり第二流出路１６２が通水状態に
ある時間をあらわす。Ｔ_ｘは弁体４が開状態に駆動され
てから第一切替え弁１６５が閉状態となり第二切替え弁
１６６が開状態となるまでの時間をあらわし、Ｔ_ｙは弁
体４が閉状態に駆動されてから第一切替え弁１６５が開
状態となり第二切替え弁１６６が閉状態となるまでの時
間をあらわし、Ｔ_ｇは弁体７が閉状態に駆動されてから
主弁１５４が閉状態となり全ての通水を停止するまでの
時間をあらわす。これらＴ_ｘ、Ｔ_ｙ、Ｔ_ｇはいずれも弁
体４、７の開閉作動によって制御される弁本体１５１の
作動遅れ時間をあらわす。これら作動遅れ時間は弁の構
造等によって定まる固有の時間なのであらかじめ把握し
ておくことができ、所望の通水時間に対してこれら作動
遅れ時間を加味したうえで弁体の駆動時間を定めておけ
ばよい。なおここでは、Ｔ_ｂ＝Ｔ_２−Ｔ_ｘ、Ｔ_ｃ＝Ｔ_３
＋Ｔ_ｇ−Ｔ_ｙである。Ｔ_ｚは弁制御装置２０に設けられ
た空走時間であり、弁制御装置２０は操作手段１９を開
放したｔ＝Ｔ_ＳからＴ＋Ｔ_ｚ後（ｔ＝Ｔ_ｅ＝Ｔ_ｓ＋Ｔ＋
Ｔ_ｚ）に全ての作動を停止し初期位置に復帰する。この
ように弁体制御終了後にも所定の空走距離を設けること
により経年変化等による機械的精度が低下した場合であ
っても確実な止水を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例における電動式の弁制御装置の構成
図

【図２】 本実施例における弁制御装置のパイロット弁
の断面図

【図３】 本実施例におけるクラッチの構成図

【図４】 本実施例における第一ギヤの構成図

【図５】 本実施例における第一カムの構成図

【図６】 本実施例における第二カムの構成図

【図７】 本実施例における非線形ギヤの構成図

【図８】 本実施例におけるベルトを介した非線形ギヤ
の構成図

【図９】 本実施例におけるギヤチェンジの構成図

【図１０】 本実施例における歯欠けギヤの構成図

【図１１】 本実施例における手動式の弁制御装置の構
成図

【図１２】 本実施例における弁本体の外観図

【図１３】 同上の断面図

【図１４】 本実施例における弁体の作動と通水とのタ
イミングチャート

【図１５】 本実施例における弁本体の作動原理図

【図１６】 駆動トルクの入出力特性図

【符号の説明】

１ 弁座 ２・９ 入水口、 ３・６ 弁、 ４・
７ 弁体、５・８ 出水口、 １１ 速度設定手段、
１３ 第二カム １４ クラッチ、 １５ 第二ギア、 １７ 第一カ
ム、１８ 第一ギア、２０ 弁制御装置、 ２２ 洗浄
スイッチ、２３ モータ、２４ モータ軸、 ２５ カ
ム回転体、２６ 駆動手段、 ２７ 弁開閉手段、２８
駆動力伝達手段、２９ 第一ギヤの溝、 ３０ 非線
形ギヤ、３１ カム回転体の軸、３２ ベルト、 ３３
操作レバー、３４ 操作軸、３５ 第三ギヤ、 ３６
第四ギヤ、 ３７ 第五ギヤ、３８ 第六ギヤ、３９
ねじりコイルバネ、 ４０ 歯車、４１ 歯車、 ４
２ 歯車軸４３ 歯欠け歯車、４４ 歯欠け歯車、 ４
５ 第四ギヤの軸、 １５１ 弁本体、１５２ 主弁
部、 １５３ 給水口、１５４ 主弁、１５５ 締結
部、 １５６ 切替え弁部、１５９ 第一切替え弁、
１６０・１７１ パイロットポート、１６１ 第一流出
路、 １６２ 第二流出路、１６３ バキュームブレー
カー、１６４ 連通口、１６５ 第二切替え弁、 １６
６・１７３ 小孔部、１７２ 定流量弁

フロントページの続き (72)発明者 平河 智博 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D039 BB00 FD01

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗浄水を供給するための流路と、前記流路
   の途中に配設された弁体と、弁体の開閉を制御する弁開
   閉手段と、弁開閉手段を駆動する駆動手段と、駆動手段
   の駆動力を弁開閉手段に伝達する駆動力伝達手段を備え
   た洗浄水供給装置において、駆動力伝達手段は、互いに
   係り合いし位置決めされ、駆動量に応じて、駆動力を異
   ならせることを特徴とする洗浄水供給装置。
2. 【請求項２】前記駆動力伝達手段は、駆動力の入出力特
   性を非線形化することを特徴とする請求項１記載の洗浄
   水供給装置。
3. 【請求項３】前記弁開閉手段の負荷特性に応じて、前記
   駆動力伝達手段の出力を異ならせたことを特徴とする請
   求項１乃至２のいずれか１項に記載の洗浄水供給装置。
4. 【請求項４】前記弁開閉手段の起動時、及び又は前記弁
   体の開弁時に、駆動力伝達手段の出力を異ならせたこと
   特徴とする請求項３記載の洗浄水供給装置。
5. 【請求項５】所定の操作を行うことにより、駆動力を生
   起する操作手段を備えた洗浄水供給装置であって、記駆
   動手段が前記操作手段であることを特徴とする請求項１
   乃至４のいずれか一項に記載の洗浄水供給装置。
6. 【請求項６】前記駆動力伝達手段は、前記操作手段の変
   位量に応じて、操作力を異ならせたことを特徴とする請
   求項５記載の洗浄水供給装置。
7. 【請求項７】前記駆動力伝達手段は、手動操作時、弁開
   閉手段に駆動力を伝達させないクラッチを備えたことを
   特徴とする請求項５乃至６のいずれか一項に記載の洗浄
   水供給装置。
8. 【請求項８】前記弁開閉手段に、速度に応じて制動力を
   生起する速度設定手段を備えたことを特徴とする請求項
   １乃至７のいずれか一項に記載の洗浄水供給装置。
9. 【請求項９】前記弁体はパイロット作動式であることを
   特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項記載の洗浄水
   供給装置。
10. 【請求項１０】洗浄水を供給する流路と、前記流路の途
    中に配設された弁体と、を複数備えたことを特徴とする
    請求項１乃至９のいずれか一項に記載の洗浄水供給装
    置。
11. 【請求項１１】請求項１乃至１０のいずれか一項に記載
    の洗浄水供給装置を備えた水栓装置。
12. 【請求項１２】請求項１乃至１０のいずれか一項に記載
    の洗浄水供給装置を備えた便器。