JP2002222622A - ガス絶縁開閉装置用圧力容器 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置用圧力容器Info
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- JP2002222622A JP2002222622A JP2001017786A JP2001017786A JP2002222622A JP 2002222622 A JP2002222622 A JP 2002222622A JP 2001017786 A JP2001017786 A JP 2001017786A JP 2001017786 A JP2001017786 A JP 2001017786A JP 2002222622 A JP2002222622 A JP 2002222622A
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- pressure vessel
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ネジ穴の加工を必要とせず、作業性がよく、
かつ材料費が節約でき、軽量であるとともに、気密性に
対する信頼性が高いガス絶縁開閉装置用圧力容器を提供
する。 【解決手段】 フランジ２を有する圧力容器本体１のフ
ランジ２の外面側に溶接部８によって複数個のスタッド
ボルト３を固定し、この複数個のスタッドボルト３と嵌
まり合う貫通孔９が形成され、フランジ２の外面と対向
する接続部５ａを有する蓋体５をフランジ２の外面と接
続部５ａとの間にパッキン４を介して、スタッドボルト
３に螺合するナット６とワッシャ７でフランジ２の外面
に押圧する構造とする。
かつ材料費が節約でき、軽量であるとともに、気密性に
対する信頼性が高いガス絶縁開閉装置用圧力容器を提供
する。 【解決手段】 フランジ２を有する圧力容器本体１のフ
ランジ２の外面側に溶接部８によって複数個のスタッド
ボルト３を固定し、この複数個のスタッドボルト３と嵌
まり合う貫通孔９が形成され、フランジ２の外面と対向
する接続部５ａを有する蓋体５をフランジ２の外面と接
続部５ａとの間にパッキン４を介して、スタッドボルト
３に螺合するナット６とワッシャ７でフランジ２の外面
に押圧する構造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
用圧力容器に関するものである。
用圧力容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガス絶縁開閉装置は、母線、遮断器、断
路器、避雷器など開閉装置の構成機器における充電部を
接地金属容器からなる圧力容器の内部に配置し、この金
属容器内部に絶縁性能の優れたＳＦ６などを所定の圧力
で封入し、充電部と金属容器との間を絶縁する密閉形開
閉装置である。
路器、避雷器など開閉装置の構成機器における充電部を
接地金属容器からなる圧力容器の内部に配置し、この金
属容器内部に絶縁性能の優れたＳＦ６などを所定の圧力
で封入し、充電部と金属容器との間を絶縁する密閉形開
閉装置である。
【０００３】従来のガス絶縁開閉装置用圧力容器とし
て、特開平９−２７５６０９号公報に記載されているも
のがある。図５は同公報の圧力容器構造の要点を示す要
部断面図である。同図に示すように、フランジ２１を溶
接した圧力容器本体１のフランジ２１に機械加工によっ
て必要な深さのネジ穴３３を設け、ネジ穴３３と螺合す
るボルト３１とワッシャ３２でパッキン４を介して蓋５
をフランジ２１に締め付けている。このときフランジ２
１の板厚はネジ穴３３による耐圧強度の低下を考慮して
厚くしている。
て、特開平９−２７５６０９号公報に記載されているも
のがある。図５は同公報の圧力容器構造の要点を示す要
部断面図である。同図に示すように、フランジ２１を溶
接した圧力容器本体１のフランジ２１に機械加工によっ
て必要な深さのネジ穴３３を設け、ネジ穴３３と螺合す
るボルト３１とワッシャ３２でパッキン４を介して蓋５
をフランジ２１に締め付けている。このときフランジ２
１の板厚はネジ穴３３による耐圧強度の低下を考慮して
厚くしている。
【０００４】また、図６のガス絶縁開閉装置用圧力容器
の要部断面図に示すように、圧力容器本体１のフランジ
２１内側に厚板のネジ座３４を溶接し、フランジ２１を
貫通しネジ座３４に至るように必要な深さのネジ穴３３
を機械加工によって設け、ネジ穴３３と螺合するボルト
３１とワッシャ３２でパッキン４を介して蓋５をフラン
ジ２１に締め付けている。この場合には、ネジ座３４に
よってネジ穴３３による耐圧強度の低下を抑制してい
る。
の要部断面図に示すように、圧力容器本体１のフランジ
２１内側に厚板のネジ座３４を溶接し、フランジ２１を
貫通しネジ座３４に至るように必要な深さのネジ穴３３
を機械加工によって設け、ネジ穴３３と螺合するボルト
３１とワッシャ３２でパッキン４を介して蓋５をフラン
ジ２１に締め付けている。この場合には、ネジ座３４に
よってネジ穴３３による耐圧強度の低下を抑制してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記図５および図６に
示したガス絶縁開閉装置用圧力容器では、製作工程にお
いて作業性の悪いネジ穴の加工があるという問題があっ
た。
示したガス絶縁開閉装置用圧力容器では、製作工程にお
いて作業性の悪いネジ穴の加工があるという問題があっ
た。
【０００６】また、図４に示した厚板のフランジの場合
には、材料費が高くなり、また、圧力容器の重量が重く
なるという問題があった。
には、材料費が高くなり、また、圧力容器の重量が重く
なるという問題があった。
【０００７】また、厚板のフランジを溶接するときに、
板厚の差による熱容量の違いによって溶接時における溶
け込みが難しく、気密な溶接を行うためには高度な溶接
技術が必要となるという問題があった。
板厚の差による熱容量の違いによって溶接時における溶
け込みが難しく、気密な溶接を行うためには高度な溶接
技術が必要となるという問題があった。
【０００８】また、図５に示したフランジにネジ座を溶
接する場合には、多数のネジ座の溶接部における気密性
を保つために、高度な溶接技術とともに、ガスリーク試
験等による気密性の試験と再溶接が必要になるという問
題があった。
接する場合には、多数のネジ座の溶接部における気密性
を保つために、高度な溶接技術とともに、ガスリーク試
験等による気密性の試験と再溶接が必要になるという問
題があった。
【０００９】この発明は、上記のような問題を解決する
ためになされたものであり、ネジ穴の加工を必要とせ
ず、作業性がよく、かつ材料費が節約でき、軽量である
とともに、気密性に対する信頼性が高いガス絶縁開閉装
置用圧力容器を提供するものである。
ためになされたものであり、ネジ穴の加工を必要とせ
ず、作業性がよく、かつ材料費が節約でき、軽量である
とともに、気密性に対する信頼性が高いガス絶縁開閉装
置用圧力容器を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る第１のガ
ス絶縁開閉装置用圧力容器は、開口部にフランジを有す
る圧力容器本体、上記フランジの外面側に溶接部または
ろう付け部によって固定した複数個のスタッドボルト、
この複数個のスタッドボルトと嵌まり合う貫通孔が形成
され、上記フランジの外面と対向する接続部を有する蓋
体、上記フランジの外面と上記接続部との間に配置され
たパッキン、上記スタッドボルトに螺合し、上記スタッ
ドボルトに上記貫通孔を嵌め合わせた上記接続部を上記
フランジの外面に押圧するナットを備えたものである。
ス絶縁開閉装置用圧力容器は、開口部にフランジを有す
る圧力容器本体、上記フランジの外面側に溶接部または
ろう付け部によって固定した複数個のスタッドボルト、
この複数個のスタッドボルトと嵌まり合う貫通孔が形成
され、上記フランジの外面と対向する接続部を有する蓋
体、上記フランジの外面と上記接続部との間に配置され
たパッキン、上記スタッドボルトに螺合し、上記スタッ
ドボルトに上記貫通孔を嵌め合わせた上記接続部を上記
フランジの外面に押圧するナットを備えたものである。
【００１１】この発明に係る第２のガス絶縁開閉装置用
圧力容器は、上記第１のガス絶縁開閉装置用圧力容器に
おいて、フランジの外面のスタッドボルトを固定する位
置に穴が設けられ、溶接部またはろう付け部は上記穴の
内部にあるものである。
圧力容器は、上記第１のガス絶縁開閉装置用圧力容器に
おいて、フランジの外面のスタッドボルトを固定する位
置に穴が設けられ、溶接部またはろう付け部は上記穴の
内部にあるものである。
【００１２】この発明に係る第３のガス絶縁開閉装置用
圧力容器は、上記第１のガス絶縁開閉装置用圧力容器に
おいて、貫通孔の径は、フランジ側では接続部が溶接部
またはろう付け部に当接しない大きさであり、ナット側
ではスタッドボルトの径に近い大きさであるものであ
る。
圧力容器は、上記第１のガス絶縁開閉装置用圧力容器に
おいて、貫通孔の径は、フランジ側では接続部が溶接部
またはろう付け部に当接しない大きさであり、ナット側
ではスタッドボルトの径に近い大きさであるものであ
る。
【００１３】この発明に係る第４のガス絶縁開閉装置用
圧力容器は、上記第１のガス絶縁開閉装置用圧力容器に
おいて、蓋体は、接続部に連続した容器形状に形成され
たものである。
圧力容器は、上記第１のガス絶縁開閉装置用圧力容器に
おいて、蓋体は、接続部に連続した容器形状に形成され
たものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明におけるガス絶縁
開閉装置用圧力容器の実施の形態を図に基づいて説明す
る。 実施の形態１．図１（ａ）および（ｂ）は、この発明に
おけるガス絶縁開閉装置用圧力容器の実施の形態１を示
す要部断面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のスタ
ッドボルト３を溶接した部分の構造を拡大して示してい
る。図において、１は開口部にフランジ２が溶接された
圧力容器本体、３はフランジ２の外面側に溶接したスタ
ッドボルトであり、このスタッドボルト３は丸棒の一端
側にねじを切ったものである。４はフランジ２の外面と
対向する蓋体５の接続部５ａとフランジ２外面との間に
設けられたパッキン、６はスタッドボルト３と螺合する
ナット、７はワッシャ、８はスタッドボルト３の溶接
部、９は蓋体５の接続部５ａをスタッドボルト３に嵌め
合わせるための貫通孔であり、貫通孔９は接続部５ａが
溶接部８に当たらないような大きさとし、スタッドボル
ト３に貫通孔９を嵌め合わせ、スタッドボルト３と螺合
するナット６とワッシャ７で、パッキン４を介して蓋体
５をフランジ２に締め付ける。
開閉装置用圧力容器の実施の形態を図に基づいて説明す
る。 実施の形態１．図１（ａ）および（ｂ）は、この発明に
おけるガス絶縁開閉装置用圧力容器の実施の形態１を示
す要部断面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のスタ
ッドボルト３を溶接した部分の構造を拡大して示してい
る。図において、１は開口部にフランジ２が溶接された
圧力容器本体、３はフランジ２の外面側に溶接したスタ
ッドボルトであり、このスタッドボルト３は丸棒の一端
側にねじを切ったものである。４はフランジ２の外面と
対向する蓋体５の接続部５ａとフランジ２外面との間に
設けられたパッキン、６はスタッドボルト３と螺合する
ナット、７はワッシャ、８はスタッドボルト３の溶接
部、９は蓋体５の接続部５ａをスタッドボルト３に嵌め
合わせるための貫通孔であり、貫通孔９は接続部５ａが
溶接部８に当たらないような大きさとし、スタッドボル
ト３に貫通孔９を嵌め合わせ、スタッドボルト３と螺合
するナット６とワッシャ７で、パッキン４を介して蓋体
５をフランジ２に締め付ける。
【００１５】上記図１に示した構成においては、ネジ穴
を設ける必要がないので、製造工程における作業性が向
上し、かつフランジ２の板厚を厚くする必要がなく、ま
た、フランジ２の内表面にネジ座を溶接する必要もな
い。従って、材料費を節約し、かつ軽量化できるととも
に、フランジ２の溶接部における気密性に対する信頼性
を高くすることができる、あるいはネジ座の溶接部のよ
うな気密性に対する信頼性を低下させる部分をなくすこ
とができる。
を設ける必要がないので、製造工程における作業性が向
上し、かつフランジ２の板厚を厚くする必要がなく、ま
た、フランジ２の内表面にネジ座を溶接する必要もな
い。従って、材料費を節約し、かつ軽量化できるととも
に、フランジ２の溶接部における気密性に対する信頼性
を高くすることができる、あるいはネジ座の溶接部のよ
うな気密性に対する信頼性を低下させる部分をなくすこ
とができる。
【００１６】実施の形態２．図２は、この発明における
ガス絶縁開閉装置用圧力容器の実施の形態２を示す要部
断面図であり、図において、図１と同一符号は同一部分
または相当部分を示している。
ガス絶縁開閉装置用圧力容器の実施の形態２を示す要部
断面図であり、図において、図１と同一符号は同一部分
または相当部分を示している。
【００１７】この実施の形態においては、フランジ２の
スタッドボルト３を溶接する部分に穴２ａを設け、穴２
ａ内部に溶接部８を設けて溶接部８がフランジ２の外表
面から突出しないようにしている。
スタッドボルト３を溶接する部分に穴２ａを設け、穴２
ａ内部に溶接部８を設けて溶接部８がフランジ２の外表
面から突出しないようにしている。
【００１８】溶接部８がフランジ２の外表面から突出し
ないようにすることによって、蓋体５の接続部５ａが溶
接部８に当たらないようになるので、接続部５ａにおけ
る気密性を安定に保つとともに、蓋体５の接続部５ａに
設けられる貫通孔９の径をスタッドボルト３の径に近づ
け、フランジ２と蓋体５との位置ずれを小さくすること
ができる。
ないようにすることによって、蓋体５の接続部５ａが溶
接部８に当たらないようになるので、接続部５ａにおけ
る気密性を安定に保つとともに、蓋体５の接続部５ａに
設けられる貫通孔９の径をスタッドボルト３の径に近づ
け、フランジ２と蓋体５との位置ずれを小さくすること
ができる。
【００１９】実施の形態３．図３は、この発明における
ガス絶縁開閉装置用圧力容器の実施の形態３を示す要部
断面図であり、図において、図１と同一符号は同一部分
または相当部分を示している。
ガス絶縁開閉装置用圧力容器の実施の形態３を示す要部
断面図であり、図において、図１と同一符号は同一部分
または相当部分を示している。
【００２０】この実施の形態においては、蓋体５の接続
部５ａに設けた貫通孔９の径がフランジ２と接する側で
は溶接部８に当たらないように大きくし、ワッシャ７と
接するナット６側ではスッタドボルト３の径に近づけて
いる。
部５ａに設けた貫通孔９の径がフランジ２と接する側で
は溶接部８に当たらないように大きくし、ワッシャ７と
接するナット６側ではスッタドボルト３の径に近づけて
いる。
【００２１】この実施の形態によれば、フランジ２と接
する側では溶接部８に当たらないように大きくし、ナッ
ト６側でスッタドボルト３の径に近づけているので、接
続部５ａにおける気密性を安定に保つとともに、フラン
ジ２と蓋体５との位置ずれを小さくすることができる。
する側では溶接部８に当たらないように大きくし、ナッ
ト６側でスッタドボルト３の径に近づけているので、接
続部５ａにおける気密性を安定に保つとともに、フラン
ジ２と蓋体５との位置ずれを小さくすることができる。
【００２２】フランジ２と蓋体５との位置ずれを小さく
するためには、その他種々考えられるが、例えば、フラ
ンジ２に複数個のピンを設け、このピンに嵌まり合う孔
を蓋５の接続部５ａに設けてもよい。
するためには、その他種々考えられるが、例えば、フラ
ンジ２に複数個のピンを設け、このピンに嵌まり合う孔
を蓋５の接続部５ａに設けてもよい。
【００２３】なお、上記実施の形態１ないし３は、平板
状の蓋体５を用いて密閉構造とした圧力容器の例を示し
たが、蓋体５を容器の形状を有するものとしてもよい。
例えば、図４に示すように、接続部５ａに連続する容器
１０の形状を有するものを圧力容器本体１のフランジ２
に接続して密閉構造とすることができる。
状の蓋体５を用いて密閉構造とした圧力容器の例を示し
たが、蓋体５を容器の形状を有するものとしてもよい。
例えば、図４に示すように、接続部５ａに連続する容器
１０の形状を有するものを圧力容器本体１のフランジ２
に接続して密閉構造とすることができる。
【００２４】また、上記実施の形態１ないし３におい
て、スタッドボルト３をフランジ２に溶接する例を示し
たが、ろう付けでスタッドボルト３をフランジ２に固定
してもよい。
て、スタッドボルト３をフランジ２に溶接する例を示し
たが、ろう付けでスタッドボルト３をフランジ２に固定
してもよい。
【００２５】
【発明の効果】この発明に係る第１および第４のガス絶
縁開閉装置用圧力容器によれば、開口部にフランジを有
する圧力容器本体、上記フランジの外面側に溶接部また
はろう付け部によって固定した複数個のスタッドボル
ト、この複数個のスタッドボルトと嵌まり合う貫通孔が
形成され、上記フランジの外面と対向する接続部を有す
る蓋体、上記フランジの外面と上記接続部との間に配置
されたパッキン、上記スタッドボルトに螺合し、上記ス
タッドボルトに上記貫通孔を波娶せた上記接続部を上記
フランジの外面に押圧するナットを備えたものであるの
で、ネジ穴の加工を必要とせず、作業性がよく、材料費
を節約し、かつ軽量化できるとともに、気密性に対する
信頼性を高くすることができる。
縁開閉装置用圧力容器によれば、開口部にフランジを有
する圧力容器本体、上記フランジの外面側に溶接部また
はろう付け部によって固定した複数個のスタッドボル
ト、この複数個のスタッドボルトと嵌まり合う貫通孔が
形成され、上記フランジの外面と対向する接続部を有す
る蓋体、上記フランジの外面と上記接続部との間に配置
されたパッキン、上記スタッドボルトに螺合し、上記ス
タッドボルトに上記貫通孔を波娶せた上記接続部を上記
フランジの外面に押圧するナットを備えたものであるの
で、ネジ穴の加工を必要とせず、作業性がよく、材料費
を節約し、かつ軽量化できるとともに、気密性に対する
信頼性を高くすることができる。
【００２６】この発明に係る第２のガス絶縁開閉装置用
圧力容器によれば、フランジの外面のスタッドボルトを
固定する位置に穴が設けられ、溶接部またはろう付け部
は上記穴の内部にあるものであるので、接続部における
気密性を安定に保つとともに、貫通孔の径をスタッドボ
ルトの径に近づけ、フランジと蓋体との位置ずれを小さ
くすることができる。
圧力容器によれば、フランジの外面のスタッドボルトを
固定する位置に穴が設けられ、溶接部またはろう付け部
は上記穴の内部にあるものであるので、接続部における
気密性を安定に保つとともに、貫通孔の径をスタッドボ
ルトの径に近づけ、フランジと蓋体との位置ずれを小さ
くすることができる。
【００２７】この発明に係る第３のガス絶縁開閉装置用
圧力容器によれば、貫通孔の径は、フランジ側では接続
部が溶接部またはろう付け部に当接しない大きさであ
り、ナット側ではスタッドボルトの径に近い大きさであ
るものであるので、接続部における気密性を安定に保つ
とともに、フランジと蓋体との位置ずれを小さくするこ
とができる。
圧力容器によれば、貫通孔の径は、フランジ側では接続
部が溶接部またはろう付け部に当接しない大きさであ
り、ナット側ではスタッドボルトの径に近い大きさであ
るものであるので、接続部における気密性を安定に保つ
とともに、フランジと蓋体との位置ずれを小さくするこ
とができる。
【図１】 本発明におけるガス絶縁開閉装置用圧力容器
の実施の形態１を示す要部断面図である。
の実施の形態１を示す要部断面図である。
【図２】 本発明におけるガス絶縁開閉装置用圧力容器
の実施の形態２を示す要部断面図である。
の実施の形態２を示す要部断面図である。
【図３】 本発明におけるガス絶縁開閉装置用圧力容器
の実施の形態３を示す要部断面図である。
の実施の形態３を示す要部断面図である。
【図４】 本発明におけるガス絶縁開閉装置用圧力容器
のその他の実施の形態を示す要部断面図である。
のその他の実施の形態を示す要部断面図である。
【図５】 従来のガス絶縁開閉装置用圧力容器を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図６】 従来のガス絶縁開閉装置用圧力容器を示す要
部断面図である。
部断面図である。
１ 圧力容器本体、２ フランジ、２ａ 穴、３ スタ
ッドボルト、４ パッキン、５ 蓋体、５ａ 接続部、
６ ナット、７ ワッシャ、８ 溶接部、９ 貫通孔、
１０ 容器。
ッドボルト、４ パッキン、５ 蓋体、５ａ 接続部、
６ ナット、７ ワッシャ、８ 溶接部、９ 貫通孔、
１０ 容器。
フロントページの続き (72)発明者 森藤 英二 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 GG01 HH01 5G028 GG12 GG24
Claims (4)
- 【請求項１】 開口部にフランジを有する圧力容器本
体、上記フランジの外面側に溶接部またはろう付け部に
よって固定した複数個のスタッドボルト、この複数個の
スタッドボルトと嵌まり合う貫通孔が形成され、上記フ
ランジの外面と対向する接続部を有する蓋体、上記フラ
ンジの外面と上記接続部との間に配置されるパッキン、
上記スタッドボルトに螺合し、上記スタッドボルトに上
記貫通孔を嵌め合わせた上記接続部を上記フランジの外
面に押圧するナットを備えたことを特徴とするガス絶縁
開閉装置用圧力容器。 - 【請求項２】 フランジの外面のスタッドボルトを固定
する位置に穴が設けられ、溶接部またはろう付け部は上
記穴の内部にあることを特徴とする請求項１記載のガス
絶縁開閉装置用圧力容器。 - 【請求項３】 貫通孔の径は、フランジ側では接続部が
溶接部またはろう付け部に当接しない大きさであり、ナ
ット側ではスタッドボルトの径に近い大きさであること
を特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置用圧力容
器。 - 【請求項４】 蓋体は、接続部に連続した容器形状に形
成されたものであることを特徴とする請求項１記載のガ
ス絶縁開閉装置用圧力容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001017786A JP4601836B2 (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | ガス絶縁開閉装置用圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001017786A JP4601836B2 (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | ガス絶縁開閉装置用圧力容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002222622A true JP2002222622A (ja) | 2002-08-09 |
| JP4601836B2 JP4601836B2 (ja) | 2010-12-22 |
Family
ID=18883913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001017786A Expired - Fee Related JP4601836B2 (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | ガス絶縁開閉装置用圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4601836B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100365894C (zh) * | 2003-12-08 | 2008-01-30 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘开关装置 |
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| JPS501943A (ja) * | 1973-05-10 | 1975-01-10 | ||
| JPS5150257A (en) * | 1974-10-29 | 1976-05-01 | Deebii Seiko Kk | Denkisetsutenno roozukeho |
| JPS5192765A (ja) * | 1975-02-12 | 1976-08-14 | ||
| JPH0270868U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-30 | ||
| JPH0427273U (ja) * | 1990-06-18 | 1992-03-04 | ||
| JPH04190609A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Toshiba Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| JPH0851707A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Toshiba Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| JPH09236064A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Juergen Guido | 燃料分配管 |
-
2001
- 2001-01-26 JP JP2001017786A patent/JP4601836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
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