JP2002211809A - 無芯乾式不織布ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は無芯のキッチンペーパなどの乾式不織
布の中空ロールに関し、最内層まで使い尽くすことがで
きるようにすることを目的とする。 【解決手段】キッチンペーパは巻きはじめの部分におい
て矢板１９によりタッキングを入れかつ最内層の外周部
分に散開状に全幅及び３０度程度といった所定角度領域
（全周も含む）において糊剤Ｎを付着させる。糊剤Ｎに
より再内層と次ぎの巻層間で剥離可能な接着がされ、他
方これが擬似的な芯となり、ロール巻きに形成後にロー
ル形状を維持する剛性を獲得する。ロールからのギッチ
ンペーパはミシン目などにより一枚一枚切断して使用す
る。最後の一枚となったとき散開的接着部Ｎを剥がすこ
とにより使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は無芯の乾式不織布
のロールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】キッチンペーパー等として使用される乾
式不織布は通常はエアーレイ方式にて形成される。エア
ーレイ方式においてはパルプの原反ロールから引き出さ
れたパルプシートは開繊され、空気流によって金属スク
リーン上にウエブ状に移送され、バインダとしての接着
剤を散布することによりシートとして固化形成してい
る。そして、このように形成されたシートを分離用のミ
シン目を一定長さごとに付与しながらワインダによって
紙管の回りにロール状に形成することにより流通経路に
乗せている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のキッチンペーパ
ロールは紙管に巻回しているため、紙管の分だけ製造コ
ストが高くなり、また使用済みの紙管は廃棄する以外は
ないことから、回収再利用の途はあるといっても環境対
策上は好ましくなかった。そこで、紙管を使用しない無
芯型の水分付与型の巻取方式も提案されている。しかし
ながら、トイレットペーパなどに広く採用されている従
来方式では最初の巻層の部分に水分（又は薄い糊剤）の
付与を行うことにより固巻としこの部分をトイレットペ
ーパと一体型の芯とするものであり、固まってしまって
いるため芯の部分はトイレットペーパとして使用するこ
とはできず、廃棄せざるをえないことは紙管を使用する
場合と相違はなかった。また、巻取軸を半径方向に伸縮
可能として巻取後に巻取軸を抜去することにより無芯と
する方式もあるが、この場合は内層の剛性が足りないた
め、ロールの形状を維持することができない。そこで、
最内層の部分のみ糊付けする方式もあるが、この場合は
糊付けにより固化してしまうため、最内層の部位ではキ
ッチンペーパとして使用できず、破棄しなければならな
いため水分付与型の巻取方式による無芯トイレットペー
パと同様な問題点がある。

【０００４】この発明は以上述べた従来技術の欠点に鑑
みてなされたものであり、無芯に構成されているにもか
かわらず最内層までまたは実質的に最内層まで使い尽く
すことができる無芯乾式不織布ロールを提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、開繊されたパルプ繊維をウエブ状としバインダ
にてシート状に形成してなる乾式不織布を中空ロールに
巻回したことを特徴とする無芯乾式不織布ロールが提供
されている。

【０００６】請求項１に記載の発明の作用効果を説明す
ると、乾式不織布は中空ロール状に巻回されており、無
芯に構成される。乾式不織布はトイレットペーパなどと
比較して厚みが大きいため、芯無ロールの状態でもロー
ル形状を維持しうる剛性を有しており、複数個を段ボー
ル箱に詰めて流通に乗せてもロール形態が崩れることは
なく流通に乗せることができ、使用感も同様である。無
芯であるため紙管が不要であり、その分コストダウンが
期待できまる。また、無芯であるため紙管は最後の一枚
まで使用可能であるため、経済的であり廃棄量も減るた
め環境負荷をその分下げることができる利点がある。

【０００７】請求項２に記載の発明によれば、開繊され
たパルプ繊維をウエブ状としバインダにてシート状に形
成してなる乾式不織布を中空ロールに巻回し、最内層と
次ぎの層とは剥離可能に接着されることによりロールに
連接する剥離可能な一体型の芯を構成することを特徴と
する無芯乾式不織布ロールが提供される。

【０００８】請求項２の発明の作用・効果を説明する
と、最内層と次ぎの層とは剥離可能若しくは散開的に接
着されているため、この接着された不織布ロールの最内
層が擬似的な芯となる。そして、不織布シートは或る程
度の厚みを有しているため、接着状態では剛性が高めら
れ擬似的な芯を構成することができ、ロールに巻き上げ
たときにその形態を確保性がより良好となるそして、接
着は剥離可能であるため最後の一枚においても接着を簡
単に剥がすことにより使用し尽くすことができる。

【０００９】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明において、不織布シートの最内層における
剥離可能な接着部は不織布の実質的全幅に沿った所定角
度の領域に延在していることを特徴とする無芯乾式不織
布ロールが提供される。

【００１０】請求項３の発明の作用・効果を説明する
と、剥離可能な接着部は不織布の実質的全幅に沿った所
定角度の領域に延在していることで、全体としては長手
方向帯状の接着領域が形成されるため、芯としての必要
な剛性を確保することができるとともに、最後の１枚と
なったときの分離も容易に可能である。また、請求項３
の発明において接着部の角度は略３６０度（実質的に最
内周全域）又はそれを幾分超える角度とすることもこの
発明に包含される。この場合、素材最内周により形成さ
れる擬似的な芯はより強固な構造を呈するため、中空ロ
ール形状の確実な維持に寄与させることができる効果が
ある。接着部を実質的に最内周全域とした場合でも、接
着方式を散開型とするなどの工夫により容易に剥離可能
とすることにより最後の一枚までの使い尽くすようにす
ることは可能である。

【００１１】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明において、剥離可能な接着部は散開状の接
着部であることを特徴とする無芯乾式不織布ロールが提
供される。

【００１２】請求項４の発明の作用・効果を説明する
と、散開状の接着部とすることとにより剥離可能な接着
部を簡便に構成することができる。

【００１３】請求項５に記載の発明によれは、請求項１
若しくは２に記載の発明において、不織布シートとして
は１平方メートルあたりの重量が３５〜６０グラムで、
バインダは固形分として９〜１５重量パーセントを有し
たものであることを特徴とする無芯乾式不織布ロールが
提供される。

【００１４】請求項５の発明の作用・効果を説明する
と、不織布シートとしては１平方メートルあたりの重量
が３５〜６０グラムで、バインダは固形分として９〜１
５重量パーセントとすることで、最内層を散開的に接着
したときの浸透性を防止しつつ実質的に剛直な擬似的な
芯を形成しうる接着性を得るとともに、最後の一枚にお
いて接着部を容易に剥がしてこの一枚まで使い尽くすこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の実施としての乾式不織
布としてのキッチンペーパは開繊されたパルプ繊維をウ
エブ状としバインダにてシート状に形成してなるもので
あり、所謂エアーレイ法によって形成したものが代表的
である。エアーレイ方式においてはパルプの原反ロール
から引き出されたパルプシートは開繊され、空気流によ
って金属スクリーン上にウエブ状に移送され、バインダ
としての接着剤を散布することによりシートとして固化
形成している。そして、この発明において、不織布シー
トとしては１平方メートルあたりの重量が３５〜６０グ
ラムで、バインダは固形分として９〜１５重量パーセン
トを有したものが好適に利用可能である。このようなキ
ッチンペーパは厚みとしては大きく適度な剛性もあり、
この発明に従って、最内層を散開的に接着した場合にロ
ール状態を維持するに十分な剛直な擬似的な芯を提供す
ることができる。しかしながら、この発明はエアーレイ
法によって製造したものに限定されず、他の製造方法に
よる不織布シートであってもとより適用は可能である。

【００１６】次ぎに、この発明の実施の形態としての無
芯のキッチンペーパロールの形成方法について以下図面
を参照しながら説明する。図１及びはこの発明の実施形
態における無芯キッチンペーパロールの形成手順（イ）
〜(ニ)を示している。ワインダの構成について先ず説明
すると、図１の（イ）に示すように、一対の同一径の同
一方向（図の時計方向）に回転する巻取ローラ10A, 10B
が多少の間隔をおいて設けられる。巻取ローラ10A, 10B
の下流にはシュート１２が配置され、巻取ローラ10A, 1
0Bとシュート１２との間に糊剤の塗布ノズル１４及びエ
アノズル１６が配置されている。巻取ローラ10A, 10Bの
上方に加圧ローラ１７が昇降自在に設けられる。１８は
巻取軸であり、（イ）示す退避位置と（ロ）に示す巻取
ローラ10A, 10B間を跨った巻取位置との間を移動可能に
設置されている。また、タッキングのための矢板１９が
設けられる。

【００１７】巻取軸１８は伸縮型であり、巻取時におい
ては拡径状態にあり、巻取完了後に縮径することにより
巻取軸の抜去が可能となり、ロールは無芯状態となる。
伸縮式の巻取軸１８としては各種の形態を取り得るが、
一例として図３の構造のものが可能な採用可能であり、
この実施形態においては組合せたとき円管を構成する４
個の割片２０と、割片２０の各々に半径方向に協働する
ように設けられた駆動ピン２２と、ピン２２を半径方向
に摺動案内するスリットを備えた案内環２６と、案内環
２６の内部に配置されるゴムなどの弾性材料製スリーブ
２８と、スリーブ２８内への空気圧の導入手段（図示し
ない）からなり、図３（イ）の巻取時においてはスリー
ブ２８に空気圧が導入されることによりスリーブ２８は
膨張され、ピン２２により割片２０は半径方向に拡開駆
動され、これが巻取軸１８の拡径状態となる。この拡径
状態においてキッチンペーパＰの巻取が行われる。ロー
ル３０の巻取完了後にスリーブ２８への空気圧が排出さ
れると、図３の(ロ）に示すように割片２０は半径内方
に収縮され、これが巻取軸１８の縮径状態となり巻取軸
１８をロール３０から引き抜くことができる。図３の伸
縮自在巻取軸の構成は特願2000-252256に記載のものと
同様な構造である。

【００１８】次ぎに、この発明による無芯のキッチンペ
ーパロールの形成方法を説明すると、図１の（イ）はロ
ール３０の巻取完了状態を示しており、巻取直後のロー
ル３０は矢印ａのようにシュート１２上を転動され、ス
トッパ部３２に当接している。Ｐはロール３０から延び
るキッチンペーパを示しており、巻取ローラ10A, 10Bを
経てキッチンペーパの原反ロール（図示しない）まで至
っている。

【００１９】糊剤塗布ノズル１４が矢印ｃのようにキッ
チンペーパＰに向けて前進され、ノズル１４からの糊剤
がキッチンペーパＰの底面に塗布される。塗布後１４は
後退される。（ロ）においてＮは糊剤の塗布された部分
を示す。糊剤の塗布はスポット状などの散開的に行われ
る。糊剤の散開状況の一例は図４に示され、糊剤が付着
されたスポット状の部位が軸方向及び円周方向に間隔を
おいて形成される。このようなスポット的に塗布された
糊剤の付着部分は全軸長において例えば３０度（この角
度に限らず略３６０度又はそれを超える角度に至る適当
な角度とすることができる）といったの角度領域にわた
って延びている。このような散開的な糊剤の塗布によっ
てキッチンペーパの最内層は次層との接着によりキッチ
ンペーパ自体による一体化された芯となり、かつ糊剤に
よるスポット状の接着部分Ｎを剥離することによりキッ
チンペーパとして最後の一枚まで使用可能となる。

【００２０】巻取軸１８は（イ）において矢印ｂのよう
に回動され、図１の（ロ）に示すように巻取ローラ10A,
10Bをまたがった巻取位置において、巻取軸１８はキッ
チンペーパＰを巻取ローラ10A, 10Bに押し付ける。他
方、図示しないカッタは矢印ｄのように駆動され、キッ
チンペーパＰの切断が行われる。巻取軸１８の抜去はこ
の時点において行うことができる。即ち、図３の（イ）
の状態において、スリーブ２８から空気圧を抜くことに
より（ロ）のようにスリーブ２８は半径内方に収縮し、
割片２０も縮径しうるためロール３０より巻取軸１８を
引き抜くことができ、かつ無芯にも係わらずロール形状
は崩れないままである。

【００２１】図１（ロ）においてエアノズル１６より矢
印ｅのように空気が噴出され、切断されたキッチンペー
パＰは矢印ｆに添ってめくられ、Ｐ'で示す中間状態を
経て、巻取軸１８を巡り、先端が図示しない原反からの
キッチンペーパの部分に重ねられたＰ''にて示す状態に
至る。この状態において糊剤の付着部分Ｎは外向きとな
っている。

【００２２】つぎに、図２の（ロ）において、矢板１９
が実線の退避状態から矢印ｇのように巻取ローラ１０Ｂ
と巻取軸１８との間の窪み領域に向けて前進され、図２
の（ハ）に示す状態にいたる。このと、矢板１９の先端
と係合したキッチンペーパの部位は巻取ローラ１０Ｂと
巻取軸１８との間の窪み領域に押しつけられ、キッチン
ペーパに折り線Ｐ'''が付与され、折り線Ｐ'''より先の
キッチンペーパの部位は巻取ローラ１０Ｂの周面に添い
付けられ、折り線Ｐ'''より手前のキッチンペーパの部
位Ｐ''は原反ローラからのキッチンペーパＰと重ねられ
る。図４の斜視図も参照。

【００２３】そして、図２の（ニ）にて示すように矢板
１９は矢印ｈのように退避位置まで後退され、他方加圧
ローラが（ハ）の位置から矢印ｉのように下降され、巻
取軸１８に巻きつけられたキッチンペーパＰは（ニ）の
ように巻取軸１８の周面に押しつけられる。この状態に
おいて、巻取ローラ10A, 10Bは矢印ｊのようにその回転
を開始し、キッチンペーパの曲折部Ｐ''' を折り込みつ
つ、矢印ｋのように巻取軸１８へのキッチンペーパの巻
取が開始される。そして、所定量の巻取が完了すると巻
取ローラ10A, 10B は停止し、加圧ローラ１７が図１の
（イ）のように上昇され、ロール３０をシュート１２に
向けて排出する。以降の工程は（イ）から（ニ）につい
て説明の手順と同様手順の繰返しである。

【００２４】図５は巻取軸を抜去後のキッチンペーパの
ロール３０において巻き始めの部位を模式的に表してお
り、曲折部Ｐ'''より先端側が折り返され、最内層とな
り、その上につぎの巻層が形成され、最内層との接触面
は散開的にスポット的に付与された糊剤Ｎにより接合さ
れている。その上にキッチンペーパは引き続き巻きつけ
られることによりロール３０（図３）となる。最内層と
その上の層とは糊剤Ｎにより全幅にわたって所定角度範
囲で散開的スポット的ではあるが接着されておりキッチ
ンペーパは凹凸があるため、少量の糊剤により接着可能
であり、他方キッチンペーパは厚みがあるので糊剤が他
の層に浸透することはなく、また厚みがあることにより
剛性はトイレットペーパより圧倒的に大きいため最内層
とその外側の接着により剛直性のある擬似的な芯が形成
される。そのため、ロール３０に巻き上げたときの芯と
しての剛性を確保することができ、ダンボールへ詰めて
流通させた場合にもロールの形態が崩れることはない。
接着部の角度は最後の一枚の使用時に引き剥がしを容易
とするという観点では３０度程度が好ましいがこの発明
においては接着部の角度は略３６０度（実質的に最内周
全域）又はそれを幾分超える角度に至るまでの範囲の適
当な角度を含む。実質的に最内周全域を接着部とするこ
とにより素材最内周により形成される擬似的な芯はより
強固な構造を呈するため、中空ロール形状の確実な維持
に寄与させることができる効果がある。接着部を実質的
に最内周全域とした場合でも、図３及び図５に示すよう
な散開型の接着方式などの工夫により容易に剥離可能と
することにより最後の一枚まで使い尽くすことができ
る。必要あれば最内層における数巻きを接着してもよく
この場合においても散開的接着などにより引き剥がし可
能とすることで最後の一枚まで使い尽くすことは可能で
ある一方より強固な擬似芯を得ることができる。

【００２５】ロールの使用時はロールからキッチンペー
パを繰出し、ミシン目の箇所で１枚１枚切断してゆく
が、最後の一枚となった場合はスポット的な接着部分Ｎ
を引き剥がし、折り畳み部分は延ばすことによりこの最
後の一枚も使用できる。即ち、糊はスポット的に少量付
着されているだけであり、また、キッチンペーパは厚み
があるため浸透はせずそこ留まって固化するだけであ
り、キッチンペーパの凹凸性により少量でも接着性はよ
く、また、容易に引き剥がすことができる。

【００２６】このように本発明の無芯不織布ロールは最
内層同士を適当な角度範囲で接着することにより一体化
することにより剛性のある芯を形成することができ、ま
た、最後の一枚となったときは接着部を簡単に剥がすこ
とができ、この最後の一枚まで使い尽くすことができ
る。

【００２７】以上の実施形態では剥離可能とするため散
開状態の接着としたが、糊剤などの特性により剥離可能
であれば連続的な接着でもよいことはいうまでもない。

【００２８】この発明の変形形態として最内層での接着
は行わないで済ませることもできる。この場合おいては
最内層の接着による中空ロール３０の擬似的な芯がない
ためロール形状の剛性は幾分降下しようが、キッチンペ
ーパＰはトイレットペーパなどと比較して厚いため無接
着であっても剛性としては十分高くまた、不織布層間の
凹凸により最内層は次ぎの層に相互付着状態にあるた
め、自然にめくれるようなことはなく使用感が損なわれ
ることはない。

【００２９】図６及び図７は伸縮型巻取軸の変形を示
し、この実施形態では伸縮型巻取軸１８はロールとの接
触部を弾性チューブとし内部の機械構造を省略可能とし
細い径であるにも係わらず十分な剛性を持たせ、幅１メ
ートルを超えるような原反シートであっても小径のロー
ルに巻取を可能としたものである。次ぎに、この実施形
態の巻取軸１８の構成を説明すると、図６及び図７にお
いて（イ）は縮径状態、（ロ）は拡径状態を示す。３４
は中空軸体であり、中空軸体３４をその外周側において
包囲するようにゴム材などよりなる弾性チューブ３６が
設けられる。中空軸体３４の長手方向に沿って等間隔に
円周方向係留溝３８が形成され、円周方向係留溝３８の
部位において弾性チューブ３６は合成繊維などの糸条４
０によって中空軸体３４に結束される。即ち、糸条４０
が弾性チューブ３６を介して円周方向係留溝３８に食込
むことにより弾性チューブ３６はその軸位置において中
空軸体３４に止着される。

【００３０】中空軸体３４は隣接した円周方向係留溝３
８間の中間位置において半径方向連通孔４２を備えてお
り、各半径方向連通孔４２は内端は中空軸体３４の内部
空洞４４に開口し、外端は中空軸体３４の外周に開口
し、換言すれば、弾性チューブ３６の内周面に開口して
いる。

【００３１】中空軸体３４の一端にはこの発明の空気導
入手段としてのチェック弁内蔵型のキャップ具４６が設
けられている。図７に示すようにキャップ具４６はキャ
ップ４８と、弁スリーブ５０と、弁体５２と、スプリン
グ５４と、Оリング５６とから構成される。キャップ４
８は中空軸体３４の開口端に挿入固定され、弁スリーブ
５０はキャップ４８に同芯に挿入固定される。弁スリー
ブ５０はその内周の縮径部としての弁シート50-1を備え
る。弁体５２は弁スリーブ５０に軸線方向に摺動自在に
嵌合される。弁体５２は中空軸体３４に近接した一端に
おいて、第１の拡径部52-1を備え、かつ中間部に第２の
拡径部52-2を備える。

【００３２】スプリング５４は弁スリーブ５０の縮径部
50-1と弁体５２の拡径部52-2との間に配置され、スプリ
ング５４の弾性力は拡径部52-1をしてОリング５６を介
して弁シート50-1に着座するように付勢する。中空軸体
３４から離間した弁体５２の端部はテーパ状に拡開した
空気圧受部52-3となっている。

【００３３】空気圧受部52-3に空気圧が矢印a方向に作
用すると、（ロ）に示すように弁体５２はスプリング５
４の付勢力に抗して中空軸体３４に向けて変位され、第
１の拡径部52-1は弁シート50-1から離間される。そのた
め、空気は弁体５２の中心５２ａを介して中空軸体３４
の内部空洞４４に導入することができる。図６の（ロ）
に示すように内部空洞４４へ導入された空気は半径方向
連通孔４２を介して弾性チューブ３６に矢印ｂのように
作用し、図６の(ロ)で示すように、糸条４０の部位では
中空軸体３４に拘束されるが、その中間では半径方向に
膨張する。所定の内部圧力が得られた時点で受圧部52-3
への空気供給を停止すると、スプリング５４の付勢力に
よって弁体５２は弁座50-1に着座するように移動する。
弁体５２が弁座50-1に着座すると、そのままでは内部の
空気は漏出せず、弾性チューブ３６は半径外方に膨張し
たままである。図６の（ロ）において一点鎖線３６´は
無負荷状態（シートの巻回を行わない状態）での弾性チ
ューブの拡径状態を示しており、実線１２にて示す弾性
チューブの状態はその上にシートを巻回したため一部平
坦に圧潰された負荷状態を示す。

【００３４】膨張した巻取軸を縮径させるためには、受
圧部52-3を大気に開放させた状態で弁体５２をスプリン
グ５４の付勢力に抗して押圧する（図７（ロ）参照）。
すると、巻取軸内部の空気は中心孔５２ａより即座に大
気に放出され、弾性チューブ３６は図６の（イ）のよう
に半径内方に縮径変位される。

【００３５】図６及び図７に示される巻取軸１８は図３
に示される巻取軸１８と同様に図１及び図２の巻取方法
において使用可能である。即ち、巻取に先だって、図６
において既に説明したように、内部に空気圧が充填さ
れ、弾性チューブが図６の（ロ）の３６´で示すように
膨張した無負荷の拡径状態にある。巻取軸１８は図１の
（イ）において矢印ｅのように回動され、（ロ）に示す
ように巻取ローラ10A, 10Bをまたがって位置され、以下
は図１（イ）〜図２(ニ)を参照して説明したと同様に巻
取軸１８への巻取が開始される。

【００３６】図８の（ロ）は巻取軸１８へのロール３０
の巻取時を示しており、図６及び図７において説明した
ように巻取軸１８のチェック弁型の弁体５２が自動閉鎖
するためその内部空洞４４には所定圧の空気圧が封入さ
れ、図６の（ロ）のように弾性チューブ３６は膨張し、
巻取軸１８は拡径するためこの拡径した巻取軸１８上に
キッチンペーパロール３０が形成されることになる。キ
ッチンペーパロール３０の形成時は図６の（ロ）で示す
ように弾性チューブ３６は無負荷状態３６´より押し広
げられるが、依然として弾性チューブ３６と中空軸本体
４０との間の隙間は維持され、巻取軸１８の拡径状態を
維持しながらロール形成が行われる。

【００３７】所定の巻径のキッチンペーパロール３０を
形成後、同ロール３０の引き抜きのため、弁体５０をス
プリング５４に抗して押圧することにより弁体52-1を弁
座50-1より離間させ、これにより内部空洞４４の圧力は
一気に放出される。そのため、弾性チューブ３６は図６
の（イ）で示すように中空軸体３４の外周に密接する状
態まで、半径内方に変位し、換言すれば巻取軸１８は縮
径する。この縮径状態では図８の（イ）で示すように弾
性チューブ３６とロール３０の内周３０ａとの間には隙
間６２が残るようになるため、巻取軸９を軽微な力でキ
ッチンペーパロール３０からロール形状を少しも崩すこ
となく抜去することができる。そのため、無芯のキッチ
ンペーパロール３０を形成することができる。

【００３８】図６〜図７の実施形態の巻取軸１８は外層
の空気圧開閉式のゴムチューブ３６を設け、ゴムチュー
ブ３６の拡径、縮径のため内部空洞４４に空気を導入し
又は空気を排出するをもって足り、図３の実施形態の中
空軸のように割片２０、スリット付スリーブ２６、駆動
ピン２２などの機械的部品が中空軸体３４の内部に必要
がなく、その分中空軸本体３４の肉厚を大きくとる余裕
ができ、外径を大きくしないで軸長を長くしても高い剛
性を得ることができ、キッチンペーパ原反からの１〜２
メートルに達するような幅広のシートであっても中空部
の内径を小さく抑えつつロールに巻き取ることを可能と
する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の無芯乾式不織布ロールの製造
段階の（イ）（ロ）を示す図である。

【図２】図２は図１に後続するこの発明の無芯乾式不織
布ロールの製造段階の（ハ）（ニ）を示す図である。

【図３】図３は伸縮型巻取軸への不織布ロール巻取状態
を示し、（イ）は拡径時、（ロ）は縮径時をそれぞれ示
す。

【図４】図４は矢板によるシートの巻き始めのタッキン
グ方式を示す斜視図である。

【図５】図５はこの発明の無芯キッチンロールの巻き始
めの層形成状態を模式的に示す斜視図である。

【図６】図６は別実施形態の伸縮型巻取軸の長手方向断
面図であり、（イ）は縮径状態、（ロ）は拡径状態をそ
れぞれ示す。

【図７】図７は図６の巻取軸における軸端のキャップ部
の拡大図であり、（イ）は閉弁状態、（ロ）は開弁状態
をそれぞれ示す。

【図８】図８は図６の巻取軸を使用したロール巻取状態
を示し、（イ）は縮径時（キッチンロール抜取時）、
（ロ）は拡径時（キッチンロール巻取時）をそれぞれ示
す。

【符号の説明】

10A, 10B…巻取ローラ １２…シュート １４…糊剤塗布ノズル １６…エアノズル １７…加圧ローラ １８…巻取軸 １９…矢板 ２０…割片 ２２…駆動ピン ２６…案内環 ２８…弾性材料製スリーブ ３０…キッチンペーパロール ３４…中空軸体 ３６…弾性チューブ ４０…糸条 ４６…チェック弁内蔵型のキャップ具 ４８…キャップ ５０…弁スリーブ ５２…弁体 ５４…Оリング Ｎ…糊剤接着部分 Ｐ…キッチンペーパ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開繊されたパルプ繊維をウエブ状としバ
   インダにてシート状に形成してなる乾式不織布を中空ロ
   ールに巻回したことを特徴とする無芯乾式不織布ロー
   ル。
2. 【請求項２】 開繊されたパルプ繊維をウエブ状としバ
   インダにてシート状に形成してなる乾式不織布を中空ロ
   ール状に巻回し、最内層と次ぎの層とは剥離可能に接着
   されることによりロールに連接する剥離可能な一体型の
   芯を構成することを特徴とする無芯乾式不織布ロール。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の発明において、不織布
   シートの最内層における剥離可能な接着部は不織布の実
   質的全幅に沿った所定角度の領域に延在していることを
   特徴とする無芯乾式不織布ロール。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の発明において、剥離可
   能な接着部は散開状の接着部であることを特徴とする無
   芯乾式不織布ロール。
5. 【請求項５】 請求項１若しくは２に記載の発明におい
   て、不織布シートとしては１平方メートルあたりの重量
   が３５〜６０グラムで、バインダは固形分として９〜１
   ５重量パーセントを有したものであることを特徴とする
   無芯乾式不織布ロール。