JP2002211740A - トリガーキャップの供給装置とそのトリガーキャップの巻締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、トリガーキャップの姿勢整列の作業
能率を高め、全体の設置スペースを小さくし、巻締作業
時のキャップ本体の回転作業を安定に行い、トルクの管
理が容易で、装置全体がコンパクトで安価なトリガーキ
ャップの供給装置とそのトリガーキャップの巻締装置を
提供することを最も主要な特徴とする。 【解決手段】シュート７で搬送されるトリガーキャップ
ａを途中で係止させてトリガーキャップａにおける吹出
しノズルｅの向きをノズル検出部２５で検出する。この
ノズル検出部２５からの検出結果に応じて第２のキャッ
プストッパ３１の動作を制御し、吹出しノズルｅが設定
方向に向いていない場合にはトリガーキャップａを反転
し、吹出しノズルｅを設定方向に揃え、その下流側でト
リガーキャップａを略９０°回転させた横向き位置に向
けて揃えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吹出しノズルとこ
の吹出しノズルからの流体の吹出しを操作するトリガー
ポンプとが一体的に組み込まれたトリガーキャップを巻
締装置に供給するトリガーキャップの供給装置とそのト
リガーキャップの巻締装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば、洗剤や、薬剤の液体な
どを収容する容器の口元部に液体を霧状に噴霧する際に
使用されるトリガーキャップが装着された商品が開発さ
れている。図１５は液体収容容器の口元部に装着される
トリガーキャップａを示すものである。このトリガーキ
ャップａには円筒状のキャップ本体ｂが設けられてい
る。このキャップ本体ｂの内周面には容器の口元部に形
成された雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されてい
る。さらに、キャップ本体ｂの軸心部には送液管路ｃが
嵌挿されている。

【０００３】また、キャップ本体ｂの頭部から外部に延
出された送液管路ｃの延出部には略Ｌ字状の屈曲部ｄが
形成されている。そして、この屈曲部ｄの先端部には吹
出しノズルｅが連結されている。これにより、キャップ
本体ｂの外部に横向きの吹出しノズルｅが突設されてい
る。

【０００４】さらに、キャップ本体ｂの外部にはこの吹
出しノズルｅからの流体の吹出しを操作するトリガーポ
ンプｆが配設されている。このトリガーポンプｆにはキ
ャップ本体ｂの外部に上向に突設された固定アームｇの
上端部に回動軸ｈを中心に回動可能に連結された略Ｌ字
状の操作レバーであるトリガーｉが設けられている。

【０００５】また、送液管路ｃの内端部には細長い内部
チューブｊの一端部が連結されている。そして、このト
リガーキャップａの使用時にはトリガーｉのレバー操作
にともない内部チューブｊの他端部側から吸引された液
体が送液管路ｃを通して吹出しノズルｅに供給され、こ
の吹出しノズルｅから外部に噴射されるようになってい
る。

【０００６】ところで、この種のトリガーキャップａを
液体収容容器の口元部に巻締る巻締装置として例えば特
許第２０４４６８１号に示された装置がある。この装置
には、液体収容容器を供給するボトル容器の供給装置
と、トリガーキャップａを供給するトリガーキャップａ
の供給装置と、容器供給装置から送られるボトル容器の
口元部にトリガーキャップａの供給装置から送られるト
リガーキャップａを自動的に巻締めて装着するキャップ
巻締装置とが設けられている。

【０００７】さらに、トリガーキャップａの供給装置に
は多数のトリガーキャップａが収容されたキャップフィ
ーダーと、このキャップフィーダーからトリガーキャッ
プａを１つずつ取り出してキャップ装着装置側に搬送す
るシュート（搬送ライン）とが設けられている。ここ
で、キャップフィーダーから１つずつ取り出されるトリ
ガーキャップａの向きは不揃いであり、このトリガーキ
ャップａのシュートの途中にはトリガーキャップａの向
きを揃える姿勢整列装置が配設されている。この姿勢整
列装置はトリガーキャップａの移動をガイドするガイド
レールの位置を変化させることによってトリガーキャッ
プａの姿勢を徐々に変化させ、例えば水平方向に配置さ
れているトリガーキャップａの向きを鉛直方向に向け、
かつこのトリガーキャップａの吹出しノズルｅの向きを
下向きに揃える構成になっている。そして、この姿勢整
列装置を経て姿勢が整列されたトリガーキャップａはキ
ャップ巻締装置に受け渡しされ、容器の供給装置から搬
送されるボトル容器の口元部にこのキャップ巻締装置で
自動的に巻締されるようになっている。

【０００８】さらに、キャップ巻締装置にはトリガーキ
ャップａを把持してキャップ本体ｂの軸回り方向に回転
させるキャップチャックが設けられている。このキャッ
プチャックにはトリガーキャップａの吹出しノズルｅ
や、トリガーポンプｆなどを避けてキャップ本体ｂのみ
を把持するために略平行に配置された２本のチャックア
ームが設けられている。さらに、各チャックアームの先
端部にはトリガーキャップａのキャップ本体ｂを挟みつ
けて保持する円弧状のチャッキングラバーが配設されて
いる。

【０００９】また、キャップチャックの本体には２本の
チャックアームを介して２つのチャッキングラバーを互
いに接離する方向に移動させる移動機構と、２つのチャ
ッキングラバー間でトリガーキャップａのキャップ本体
ｂを挟みつけて把持させた状態でトリガーキャップａを
キャップ本体ｂの軸回り方向に回転させる回転駆動機構
とが設けられている。そして、２つのチャッキングラバ
ーで両方からトリガーキャップａのキャップ本体ｂを挟
みつけて回転させることにより、トリガーキャップａの
キャップ本体ｂを液体収容容器の口元部に巻締操作する
構成になっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成のトリガ
ーキャップａの供給装置では、キャップフィーダーより
一列に整列された状態で搬送される多数のトリガーキャ
ップａをシュートの途中の姿勢整列装置によってトリガ
ーキャップａの向きを揃える作業を行う際にトリガーキ
ャップａの移動をガイドするガイドレールの位置を変化
させることによってトリガーキャップａの姿勢を徐々に
変化させる構成にしているので、トリガーキャップａの
姿勢を正しい向きに整列させる際に比較的長い距離が必
要になる。そのため、従来構成のトリガーキャップａの
供給装置では比較的大きな設置スペースが必要になる問
題がある。

【００１１】また、トリガーキャップａは、キャップ本
体ｂから上の吹出しノズルｅや、トリガーポンプｆが配
設されている部分の長さが比較的長い。そのため、キャ
ップ装着装置のキャップチャックの２つのチャッキング
ラバーで両側からトリガーキャップａのキャップ本体ｂ
を挟みつける際にキャップチャックの本体から延出され
る２本のチャックアームの長さが長くなり、キャップチ
ャックの本体から突き出るチャッキングラバーのオーバ
ーハングが大きくなる問題がある。その結果、小さなキ
ャップチャックの場合には、トリガーキャップａのキャ
ップ本体ｂの把持力が小さく、力不足となり、トリガー
キャップａのキャップ本体ｂを挟みつけて回転させる作
業が不安定になり、トリガーキャップａを液体収容容器
の口元部に巻締操作する作業の作業能率を高めることが
難しい問題がある。

【００１２】また、大きなキャップチャックの場合には
トリガーキャップａのキャップ本体ｂを把持する際の把
持力は満足するが、キャップチャック全体が重く、大き
いため、トリガーキャップａのキャップ本体ｂを挟みつ
けて回転させる作業時にはイナーシャの問題で、トルク
の管理が難しくなる問題がある。

【００１３】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的は、トリガーキャップの姿勢を整列させる
作業の作業能率を高め、トリガーキャップの供給装置全
体の設置スペースを小さくすることができるとともに、
トリガーキャップの巻締作業時にトリガーキャップのキ
ャップ本体を挟みつけて回転させる作業を安定に行うこ
とができ、トルクの管理が容易で、装置全体がコンパク
トで安価なトリガーキャップの供給装置とそのトリガー
キャップの巻締装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、吹出
しノズルが横向きに突設されるとともに、この吹出しノ
ズルからの流体の吹出しを操作するトリガーポンプと前
記吹出しノズルに連通されたチューブとが設けられたト
リガーキャップを前記チューブを横方向に向けた状態
で、かつ前記吹出しノズルの向きを前後方向に向けた横
向き位置で一列に整列させた状態で自然落下により搬送
する搬送路と、前記搬送路に沿って搬送される前記トリ
ガーキャップを前記搬送路の途中で係脱可能に係止する
第１のキャップストッパと、この第１のキャップストッ
パで係止された前記トリガーキャップにおける前記吹出
しノズルの向きを検出するノズル検出部と、前記搬送路
における前記ノズル検出部の下流側に配置され、前記ト
リガーキャップを前記搬送路の途中で係脱可能に係止す
る第２のキャップストッパと、前記ノズル検出部からの
検出結果に応じて前記第２のキャップストッパの動作を
制御し、前記吹出しノズルが設定方向に向いている場合
には前記第２のキャップストッパを前記トリガーキャッ
プから離れた非係止位置で保持し、前記吹出しノズルが
前記設定方向に向いていない場合には前記第２のキャッ
プストッパを前記トリガーキャップに係止させた係止位
置に切換える制御部と、前記第２のキャップストッパに
よって係止された前記トリガーキャップを反転し、前記
吹出しノズルを前記設定方向に向ける状態に揃える第１
のキャップ反転機構と、前記搬送路における前記第１の
キャップ反転機構の下流側に配置され、前記トリガーキ
ャップを前記搬送路の搬送方向に対して略９０°回転さ
せた横向き位置に向けて揃える第２のキャップ反転機構
とを具備したことを特徴とするトリガーキャップの供給
装置である。そして、本請求項１の発明では、トリガー
キャップの吹出しノズルに連通されたチューブを水平方
向に向け、かつ吹出しノズルの向きを前後方向に向けた
横向き位置でトリガーキャップを搬送路に沿って一列に
整列させた状態で搬送する。このとき、搬送されるトリ
ガーキャップを搬送路の途中で第１のキャップストッパ
によって係脱可能に係止し、この第１のキャップストッ
パで係止されたトリガーキャップにおける吹出しノズル
の向きをノズル検出部で検出する。続いて、トリガーキ
ャップを搬送路におけるノズル検出部の下流側で、ノズ
ル検出部からの検出結果に応じて第２のキャップストッ
パの動作を制御部によって制御する。そして、吹出しノ
ズルが設定方向に向いている場合には第２のキャップス
トッパをトリガーキャップの搬送路から離れた退避位置
で保持することにより、トリガーキャップをそのまま素
通りさせる。このとき、吹出しノズルが設定方向に向い
ていない場合には第２のキャップストッパをトリガーキ
ャップの搬送路内に突出させた係止位置に切換え、この
トリガーキャップを搬送路におけるノズル検出部の下流
側で第２のキャップストッパによって係脱可能に係止す
る。さらに、第２のキャップストッパによって係止され
たトリガーキャップを第１のキャップ反転機構によって
反転し、吹出しノズルを設定方向に向ける状態に揃え
る。その後、搬送路における第１のキャップ反転機構の
下流側で第２のキャップ反転機構によってトリガーキャ
ップを搬送路の搬送方向に対して略９０°回転させ、横
向きに揃えた状態で並べるようにしたものである。

【００１５】請求項２の発明は、前記搬送路は、前記第
１のキャップストッパの上流側に後続のトリガーキャッ
プを係脱可能に係止し、前記第１のキャップストッパへ
の前記トリガーキャップの供給を調整するキャップ供給
調整部を有することを特徴とする請求項１に記載のトリ
ガーキャップの供給装置である。そして、本請求項２の
発明では、搬送路における第１のキャップストッパの上
流側でキャップ供給調整部によって後続のトリガーキャ
ップを係脱可能に係止し、第１のキャップストッパへの
トリガーキャップの供給を調整するようにしたものであ
る。

【００１６】請求項３の発明は、前記キャップ供給調整
部は、前記搬送路における前記トリガーキャップの移動
軌道の近傍位置に配置され、前記トリガーキャップのキ
ャップ本体と前記トリガーポンプのトリガーとの間の間
隙部内に挿脱可能に挿入されるストッパピンを出し入れ
するストッパを有することを特徴とする請求項２に記載
のトリガーキャップの供給装置である。そして、本請求
項３の発明では、搬送路におけるトリガーキャップの移
動軌道の近傍位置のストッパによってストッパピンを出
し入れし、トリガーキャップのキャップ本体とトリガー
ポンプのトリガーとの間の間隙部内にストッパピンを挿
脱可能に挿入させることにより、キャップの供給を調整
するようにしたものである。

【００１７】請求項４の発明は、前記第１のキャップ反
転機構は、前記トリガーキャップのキャップ本体を保持
する略Ｕ字状断面のトリガーキャップ保持部材と、前記
トリガーキャップの搬送方向と直交する方向の回転軸を
中心に前記トリガーキャップ保持部材を軸回り方向に回
転操作して前記吹出しノズルを前記設定方向に向ける方
向に前記トリガーキャップを反転する回転駆動機構とを
有することを特徴とする請求項２に記載のトリガーキャ
ップの供給装置である。そして、本請求項４の発明で
は、第１のキャップ反転機構の動作時にはトリガーキャ
ップのキャップ本体を略Ｕ字状断面のトリガーキャップ
保持部材で保持させた状態で、トリガーキャップの搬送
方向と直交する方向の回転軸を中心にトリガーキャップ
保持部材を軸回り方向に回転操作する。これにより、ト
リガーキャップの吹出しノズルを設定方向に向ける方向
にトリガーキャップを反転するようにしたものである。

【００１８】請求項５の発明は、前記第２のキャップ反
転機構は、前記トリガーキャップのキャップ本体の移動
軌道の両側に配置され、常時同方向に回転する２つのロ
ーラを有し、前記２つのローラを前記トリガーキャップ
のキャップ本体に接触させることにより、前記トリガー
キャップを前記搬送路の搬送方向に対して略９０°回転
させた横向き位置に向けて反転させるものであることを
特徴とする請求項１に記載のトリガーキャップの供給装
置である。そして、本請求項５の発明では、常時同方向
に回転する２つのローラをトリガーキャップのキャップ
本体に接触させることにより、トリガーキャップを搬送
路の搬送方向に対して略９０°回転させた横向き位置に
向けて反転させるようにしたものである。

【００１９】請求項６の発明は、吹出しノズルが横向き
に突設されるとともに、この吹出しノズルからの流体の
吹出しを操作するトリガーポンプと前記吹出しノズルに
連通されたチューブとが設けられたトリガーキャップを
容器の口元部に巻締操作する巻締操作部を備えたトリガ
ーキャップの巻締装置において、前記トリガーキャップ
のキャップ本体に対して接離する方向に移動する少なく
とも３つ以上のチャックローラと、このチャックローラ
をキャップ本体に対して接離する方向に移動操作するチ
ャックローラ駆動機構とを前記巻締操作部に設けたこと
を特徴とするトリガーキャップの巻締装置である。そし
て、本請求項６の発明では、巻締操作部の動作時にはチ
ャックローラ駆動機構によって３つ以上のチャックロー
ラをキャップ本体に対して接離する方向に移動操作して
３つ以上のチャックローラによってキャップ本体を把持
することにより、トリガーキャップの巻締作業時にトリ
ガーキャップのキャップ本体を挟みつけて回転させる作
業を安定に行うようにしたものである。

【００２０】請求項７の発明は、前記チャックローラ駆
動機構は、略平行に配置され、互いに接離する方向に移
動する２つの可動アームと、各可動アームに固定された
アームホルダと、このアームホルダに基端部が連結され
た左右１対の２つのチャックアームと、各チャックアー
ムの先端部にそれぞれ固定されたチャックローラとを具
備し、前記可動アームを互いに接離する方向に移動する
動作にともない前記アームホルダおよびチャックアーム
をそれぞれ介して前記４つの各チャックローラを前記ト
リガーキャップのキャップ本体に対して接離する方向に
移動するものであることを特徴とする請求項６に記載の
トリガーキャップの巻締装置である。そして、本請求項
７の発明では、巻締操作部の動作時にはチャックローラ
駆動機構によって２つの可動アームを互いに接離する方
向に移動する。このとき、可動アームを互いに接離する
方向に移動する動作にともないアームホルダおよびチャ
ックアームをそれぞれ介して４つの各チャックローラを
トリガーキャップのキャップ本体に対して接離する方向
に移動するようにしたものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を図１乃至図１４を参照して説明する。図１はトリガー
キャップａ（図１５参照）が液体収容容器の口元部に装
着される商品の製造ライン全体の概略構成を示すもので
ある。図１中で、２は本実施の形態のトリガーキャップ
ａの巻締装置である。この巻締装置２にはキャップ装着
前の液体収容容器を供給するボトル容器の供給装置３
と、トリガーキャップａを供給するトリガーキャップａ
の供給装置４とがそれぞれ連結されている。

【００２２】また、トリガーキャップａの供給装置４に
はキャップリフター５と、キャップ整列機６と、シュー
ト（搬送路）７とが設けられている。ここで、キャップ
リフター５に投入されたトリガーキャップａは持上げら
れ、キャップ整列機６に投入されるようになっている。

【００２３】このキャップ整列機６には図２（Ａ）に示
すように支持脚部８の上端部に２０〜３０°程度に傾斜
させて円筒形筐体９が配設されている。この円筒形筐体
９の内部には多数のトリガーキャップａが収容されてい
る。

【００２４】さらに、円筒形筐体９の内部には掻上円板
１０がこの筐体９の傾斜に合わせて支軸１１により回転
自在に支承されている。この支軸１１には減速機付きモ
ータ等の駆動手段１２が連結されている。そして、この
駆動手段１２によって支軸１１を介して掻上円板１０を
一方向へ連続回転させるようになっている。

【００２５】また、掻上円板１０の周側には、間隔的に
多数の放射状の切欠部１３が設けられている。さらに、
掻上円板１０の裏面には、各切欠部１３より自在に出没
する掻き上げ板１４が板ばね等の弾性体１５により切欠
部１３より埋没する方向へ付勢させた状態で取り付けら
れている。また、円筒形筐体９の下部には掻き上げ板１
４の下縁に当接してその埋没を規制させるガイド１６が
付設されている。そして、掻上円板１０の回転に伴って
この掻上円板１０が上り勾配を移動するとき、掻き上げ
板１４が掻上円板１０の各切欠部１３より突出して、筐
体９の下部に蓄溜するトリガーキャップａを、掻き上げ
板１４により掻き上げて上部へ移送するようになってい
る。このとき、トリガーキャップａは隣接する掻き上げ
板１４，１４間に正しく収容された状態で、筐体９下部
において渫い上げられるようになっている。

【００２６】なお、上部位置よりの掻上円板１０の下り
勾配においては、弾性体１５の復元力により掻き上げ板
１４は切欠部１３から埋没してトリガーキャップａの横
移動を妨げない。さらに、円筒形筐体９の内部上方には
トリガーキャップａの払落し手段１７が設けられてい
る。そして、筐体９下部において渫い上げられたトリガ
ーキャップａが一対の掻き上げ板１４，１４間に正しく
納まらない場合、掻上円板１０の上昇頂部においてこの
払落し手段１７で下方へ向かって跳ね飛ばし、筐体９の
下部へ落とし込むことにより、再び掻き上げ板１４，１
４の間へ納めて上昇移送させるようになっている。

【００２７】また、円筒形筐体９の下部には掻上円板１
０に整列させたトリガーキャップａを外部へ送り出す出
口１８が設けられている。この出口１８は筐体９の内周
面の接線状に設けられている。そして、図２（Ｂ）に示
すようにキャップ整列機６からはトリガーキャップａが
１つずつ取り出されるようになっている。このとき、ト
リガーキャップａの細長い内部チューブｊは横向きに延
設され、かつキャップ本体ｂがトリガーｉの向きを前と
後ろの２種類に整列された状態でトリガーキャップａが
出口１８側に送り出されるようになっている。

【００２８】さらに、この円筒形筐体９の出口１８には
シュート７が連結されている。このトリガーキャップａ
のシュート７は床面に対して約２０〜３０°傾斜させて
設置されている。このシュート７の上端部は円筒形筐体
９の出口１８に連結されている。そして、キャップ整列
機６から送り出されるトリガーキャップａをこのシュー
ト７によってチューブｊを横方向に向けた状態で、かつ
吹出しノズルｅの向きを前後方向に向けた横向き位置で
一列に整列させた状態で自然落下（トリガーキャップａ
の自重＋シュート７の傾斜）により搬送するようになっ
ている。

【００２９】また、シュート７には図３〜５に示すよう
にトリガーキャップａの搬送方向に沿って略直線状に延
設されたトリガーキャップａの左右一対のガイドレール
１９，２０が設けられている。ここで、左側のガイドレ
ール１９には上下一対のガイドプレート１９ａ，１９
ｂ、右側のガイドレール２０には上下一対のガイドプレ
ート２０ａ，２０ｂがそれぞれ配設されている。そし
て、トリガーキャップａの搬送時には図５に示すように
トリガーキャップａの頭部の吹出しノズルｅの周辺部位
は左側ガイドレール１９の上下のガイドプレート１９
ａ，１９ｂ間、トリガーキャップａのキャップ本体ｂは
右側ガイドレール２０の上下のガイドプレート２０ａ，
２０ｂ間にそれぞれ挿入された状態でトリガーキャップ
ａの走行がガイドされるようになっている。なお、トリ
ガーキャップａの内部チューブｊは右側ガイドレール２
０の上下のガイドプレート２０ａ，２０ｂ間からシュー
ト７の横方向に延出されている。

【００３０】また、シュート７の途中にはトリガーキャ
ップａのノズルｅの向きを前または後ろのいずれか一方
向へ整列させる第１のキャップ方向規制装置２１が介設
されている。この第１のキャップ方向規制装置２１には
図６に示すようにシュート７に沿って搬送されるトリガ
ーキャップａをシュート７の途中で係脱可能に係止する
供給調整用ストッパ２２が設けられている。この供給調
整用ストッパ２２にはシュート７の内部のトリガーキャ
ップａの移動軌道内に突没可能に挿入される係合ピン２
３と、この係合ピン２３を突没駆動する例えばシリンダ
ーなどの駆動ユニット２４とが設けられている。なお、
駆動ユニット２４は流体制御機器、或いは電気制御機器
などでもよい。

【００３１】そして、駆動ユニット２４によって係合ピ
ン２３をシュート７内のトリガーキャップａの移動軌道
内に突出操作した場合にはこの係合ピン２３がトリガー
キャップａにおけるトリガーポンプｆのトリガーｉと送
液管路ｃの延出部との間に挿入されることにより、トリ
ガーキャップａが係止され、このトリガーキャップａの
搬送が停止されて待機されるようになっている。

【００３２】また、シュート７の途中にはこの供給調整
用ストッパ２２の下流側にノズル検出部２５が配設され
ている。このノズル検出部２５にはシュート７に沿って
搬送されるトリガーキャップａをシュート７の途中で係
脱可能に係止する第１のキャップストッパ２６と、この
第１のキャップストッパ２６によって係止されて移動が
停止されたトリガーキャップａにおける吹出しノズルｅ
の向きを検出する光センサなどの位置検出器２７とが設
けられている。

【００３３】ここで、第１のキャップストッパ２６には
トリガーキャップａの左側ガイドレール１９の上下のガ
イドプレート１９ａ，１９ｂ間からシュート７の内部の
トリガーキャップａの移動軌道内に突没可能に挿入され
るストッパ本体２８と、このストッパ本体２８を突没駆
動する例えばシリンダーなどの駆動ユニット２９とが設
けられている。そして、駆動ユニット２９によってスト
ッパ本体２８をシュート７内のトリガーキャップａの移
動軌道内に突出操作した場合にはこのストッパ本体２８
によってトリガーキャップａが係止されて移動が停止さ
れるようになっている。

【００３４】また、位置検出器２７は第１のキャップス
トッパ２６の上流側におけるトリガーキャップａの移動
軌道と対向する位置に配置されている。ここで、位置検
出器２７は例えば吹出しノズルｅが後ろ向き状態の姿勢
でトリガーキャップａが保持されている状態で、トリガ
ーキャップａのトリガーポンプｆの一部、例えばトリガ
ーｉの固定アームｇと対応する位置に取付けられてい
る。そして、第１のキャップストッパ２６によってトリ
ガーキャップａの移動が停止された際に、吹出しノズル
ｅが後ろ向きの姿勢でトリガーキャップａが保持されて
いる場合には位置検出器２７の光センサの光がトリガー
キャップａのトリガーｉの固定アームｇによって遮られ
るようになっている。このとき、吹出しノズルｅが前向
きの姿勢でトリガーキャップａが保持されている場合に
は位置検出器２７の光センサの光はトリガーキャップａ
のトリガーｉの固定アームｇによって遮られることなく
通過するようになっている。これにより、位置検出器２
７からの検出信号によってトリガーキャップａの姿勢、
すなわち吹出しノズルｅが後ろ向きの姿勢か、吹出しノ
ズルｅが前向きの姿勢かが検出されるようになってい
る。

【００３５】また、ノズル検出部２５によるトリガーキ
ャップａにおける吹出しノズルｅの向きの検出時には後
続のトリガーキャップａはこのノズル検出部２５から離
れた待機位置で供給調整用ストッパ２２に係止された状
態で保持されるようになっている。そして、ノズル検出
部２５でトリガーキャップａにおける吹出しノズルｅの
向きの検出が終了すると第１のキャップストッパ２６の
駆動ユニット２９によってストッパ本体２８がシュート
７内のトリガーキャップａの移動軌道から外れた係止解
除位置まで移動され、検査済みのトリガーキャップａが
下流側に搬送されるようになっている。さらに、このノ
ズル検出部２５からの検査済みのトリガーキャップａの
排出によって次のトリガーキャップａの受け入れが可能
になった時点で供給調整用ストッパ２２の係合ピン２３
がシュート７内のトリガーキャップａの移動軌道内から
引き抜かれた退避位置に移動されるようになっている。
これにより、供給調整用ストッパ２２側から下流側のノ
ズル検出部２５へのトリガーキャップａの供給を調整す
るようになっている。

【００３６】また、シュート７におけるノズル検出部２
５の下流側には第１のキャップ方向転換部３０が配設さ
れている。この第１のキャップ方向転換部３０にはシュ
ート７に沿って搬送されるトリガーキャップａをシュー
ト７の途中で係脱可能に係止する第２のキャップストッ
パ３１と、この第２のキャップストッパ３１によって係
止されて移動が停止されたトリガーキャップａにおける
吹出しノズルｅの向きを例えば後ろ向きの姿勢に揃える
操作を行う第１のキャップ反転機構３２とが設けられて
いる。

【００３７】ここで、第２のキャップストッパ３１には
左側ガイドレール１９の上下のガイドプレート１９ａ，
１９ｂ間からシュート７の内部のトリガーキャップａの
移動軌道内に突没可能に挿入されるストッパ本体３３
と、このストッパ本体３３を突没駆動する例えばシリン
ダーなどの駆動ユニット３４とが設けられている。そし
て、駆動ユニット３４によってストッパ本体３３をシュ
ート７内のトリガーキャップａの移動軌道内に突出操作
した場合にはこのストッパ本体３３によってトリガーキ
ャップａが係止されて移動が停止されるようになってい
る。

【００３８】また、第１のキャップ反転機構３２には図
４に示すように第２のキャップストッパ３１に係止され
て移動が停止されたトリガーキャップａを受ける略Ｕ字
状断面のトリガーキャップ受け部３５と、このトリガー
キャップ受け部３５を１８０°回転駆動するトリガーキ
ャップ回転駆動ユニット３６とが設けられている。さら
に、トリガーキャップ受け部３５の周囲にはこのトリガ
ーキャップ受け部３５の回転動作をガイドする略円弧形
状の回転動作ガイド部材３７が配設されている。

【００３９】また、図１４に示すように第２のキャップ
ストッパ３１の駆動ユニット３４およびトリガーキャッ
プ回転駆動ユニット３６はそれぞれ制御部３８に接続さ
れている。この制御部３８にはさらに第１のキャップ方
向規制装置２１における供給調整用ストッパ２２の駆動
ユニット２４と、ノズル検出部２５の位置検出器２７
と、第１のキャップストッパ２６の駆動ユニット２９と
がそれぞれ接続されている。そして、この制御部３８に
よって第２のキャップストッパ３１の駆動ユニット３４
およびトリガーキャップ回転駆動ユニット３６の動作が
それぞれノズル検出部２５からの検出結果に応じて次の
通り制御されるようになっている。

【００４０】すなわち、トリガーキャップａの吹出しノ
ズルｅが設定方向に向いている場合には第２のキャップ
ストッパ３１をトリガーキャップａから離れた非係止位
置（退避位置）で保持し、トリガーキャップａの吹出し
ノズルｅが設定方向に向いていない場合には第２のキャ
ップストッパ３１をトリガーキャップａに係止させる係
止位置に切換えるようになっている。これにより、トリ
ガーキャップａの吹出しノズルｅが設定方向に向いてい
る場合には第２のキャップストッパ３１をトリガーキャ
ップａのシュート７から離れた退避位置で保持すること
により、トリガーキャップａをそのまま素通りさせる。

【００４１】また、トリガーキャップａの吹出しノズル
ｅが設定方向に向いていない場合には第２のキャップス
トッパ３１をトリガーキャップａのシュート７内に突出
させた係止位置に切換え、このトリガーキャップａをシ
ュート７におけるノズル検出部２５の下流側で第２のキ
ャップストッパ３１によって係脱可能に係止する。この
状態で、第１のキャップ方向規制装置２１のトリガーキ
ャップ回転駆動ユニット３６が駆動される。これによ
り、第２のキャップストッパ３１によって係止されたト
リガーキャップａを第１のキャップ方向規制装置２１に
よって反転し、トリガーキャップａの吹出しノズルｅを
設定方向に向ける状態に揃えるようになっている。

【００４２】また、シュート７における第１のキャップ
反転機構３２の下流側には第２のキャップ反転機構３９
が設けられている。この第２のキャップ反転機構３９に
は図４中に矢印で示すように反時計回り方向に常時回転
する一対のゴムローラ４０ａ，４０ｂが設けられてい
る。これらのゴムローラ４０ａ，４０ｂはシュート７に
おけるトリガーキャップａのキャップ本体ｂの移動軌道
の両側に離間対向配置されている。そして、シュート７
に沿って第２のキャップ反転機構３９まで搬送されたト
リガーキャップａのキャップ本体ｂはこの第２のキャッ
プ反転機構３９のゴムローラ４０ａ，４０ｂ間に挿入さ
れるようになっている。このとき、２つのゴムローラ４
０ａ，４０ｂは図４中に矢印で示すように反時計回り方
向に常時回転しているので、２つのゴムローラ４０ａ，
４０ｂ間に挿入されたトリガーキャップａのキャップ本
体ｂは各ゴムローラ４０ａ，４０ｂの回転力を受けて図
４中に矢印で示すようにこのキャップ本体ｂの中心線を
中心に時計回り方向に回転駆動されるようになってい
る。

【００４３】さらに、第２のキャップ反転機構３９の一
方のゴムローラ４０ｂの近傍位置にはトリガーキャップ
ａのストッパ４１が配設されている。そして、トリガー
キャップａのキャップ本体ｂが各ゴムローラ４０ａ，４
０ｂの回転力を受けて時計回り方向に回転した際に図７
（Ｂ）に示すようにトリガーキャップａをこのストッパ
４１に当接させることにより、トリガーキャップａをシ
ュート７の搬送方向に対して略９０°回転させ、横向き
に反転させた状態で停止されるようになっている。これ
により、シュート７に沿って搬送される全てのトリガー
キャップａはこの第２のキャップ反転機構３９によって
シュート７の搬送方向に対して略９０°回転させ、横向
きに揃えた状態で並べられるようになっている。そのた
め、シュート７の終端位置に積層される複数のトリガー
キャップａの積層体の積層方向の長さをコンパクトに圧
縮させることができるので、複数のトリガーキャップａ
を効率よく積層させることができる。

【００４４】また、図８に示すようにシュート７の下端
部はトリガーキャップａの巻締装置２の入口部２ａに連
結されている。なお、シュート７の下端部とトリガーキ
ャップａの巻締装置２の入口部との間にはシュート７の
屈曲により徐々にトリガーキャップａの姿勢を横向きの
状態から図８に示すように縦向きの状態に移動させるト
リガーキャップａの姿勢調整装置が配設されている。そ
して、この姿勢調整装置によってトリガーキャップａの
姿勢を縦向きの状態、すなわちトリガーキャップａのキ
ャップ本体ｂが上部に配置され、内部チューブｊが下向
きに延設された状態に調整されるようになっている。な
お、巻締装置２の入口部にはシュート７の下端部に搬送
されたトリガーキャップａを巻締装置２に繰り入れるス
クラッチホイール２ａが配設されている。

【００４５】さらに、巻締装置２には、図９に示すよう
に軸心部に中心軸４２が配設されている。この中心軸４
２の下部には円板状の回転テーブル４３が回転自在に軸
支されている。この回転テーブル４３には複数、例えば
８個のボトル容器把持機構４４が適宜の間隔を存してリ
ング状に並設されている。なお、各ボトル容器把持機構
４４には容器グリッパ４５が装着されている。そして、
トリガーキャップａの巻締装置２の駆動時には中心軸４
２の回転にともない回転テーブル４３が同時に回転（公
転）駆動されるとともに、この回転テーブル４３の回転
にともない各ボトル容器把持機構４４にはボトル容器供
給装置３のコンベア３ａから繰り入れ装置３ｂを経てボ
トル容器４６が次々と供給され、容器グリッパ４５によ
りボトル容器４６が安定的に保持されるようになってい
る。

【００４６】また、トリガーキャップａの巻締装置２に
は、回転テーブル４３のボトル容器把持機構４４と同数
（８つ）のトリガーキャップａの巻締作業ユニット（巻
締操作部）４７が設けられている。さらに、中心軸４２
の上部には各巻締作業ユニット４７を支持する上下２段
の支持テーブル４８，４９が配設されている。そして、
上側の支持テーブル４８には各巻締作業ユニット４７の
主軸５０を回転（自転）駆動する回転駆動部５１が設け
られている。

【００４７】この回転駆動部５１には図１０に示すよう
に中心軸４２の周囲に配設された固定筒体５２に内端部
が固定された大ギヤ５３が設けられている。さらに、各
巻締作業ユニット４７の主軸５０には常時回転する略円
筒状の常時回転部材５４が回転自在に装着されている。
この常時回転部材５４の下端部外周面には大ギヤ５３に
噛合される小ギヤ５５が固定されている。そして、回転
テーブル４３の回転にともない大ギヤ５３に噛合されて
いる小ギヤ５５が公転しながら回転し、常時回転部材５
４が小ギヤ５５とともに回転するようになっている。

【００４８】また、常時回転部材５４と主軸５０との間
は、エアークラッチ５６を介して連結されている。さら
に、このエアークラッチ５６はメカバルブ５７に接続さ
れている。そして、このエアクラッチ５６はメカバルブ
５７からのエアー信号により断続操作されるようになっ
ている。

【００４９】また、各巻締作業ユニット４７の主軸５０
は、下側の支持テーブル４９に形成されたガイド用の挿
通孔を介して下方に延出されている。そして、各主軸５
０の下端部にはボトル容器４６の口元部４６ａに施蓋さ
れるトリガーキャップａを保持するキャッピングヘッド
５８が連結されている。ここで、各キャッピングヘッド
５８には、ボトル容器４６の口元部４６ａに施蓋される
トリガーキャップａのキャップ本体ｂを係脱可能に係止
するローラーチャック５９が設けられている。

【００５０】また、図１１（Ａ），（Ｂ）はキャッピン
グヘッド５８の概略構成を示すものである。このキャッ
ピングヘッド５８には図１２に示すようにトリガーキャ
ップａのキャップ本体ｂに対して接離する方向に移動す
る４つのチャックローラ６０ａ〜６０ｄと、これらのチ
ャックローラ６０ａ〜６０ｄをキャップ本体ｂに対して
接離する方向に移動操作するチャックローラ駆動機構６
１とが設けられている。

【００５１】さらに、チャックローラ駆動機構６１に
は、図１３に示すようにエアーチャックのチャック本体
６２が設けられている。このチャック本体６２には略平
行に配置され、互いに接離する方向に移動する２つの可
動アーム６３ａ，６３ｂが設けられている。

【００５２】各可動アーム６３ａ，６３ｂには図１１
（Ａ）に示すように横長の略長方形状のアームホルダ６
４ａ，６４ｂがそれぞれ固定されている。ここで、一方
の可動アーム６３ａに固定されたアームホルダ６４ａに
は略平行に配置された２つの棒状のチャックアーム６５
ａ，６５ｂの各基端部が固定されている。これらのチャ
ックアーム６５ａ，６５ｂはアームホルダ６４ａにおけ
る可動アーム６３ａの両側にそれぞれ配設されている。
同様に、他方の可動アーム６３ｂに固定されたアームホ
ルダ６４ｂにも略平行に配置された２つの棒状のチャッ
クアーム６６ａ，６６ｂの各基端部が固定されている。
これらのチャックアーム６６ａ，６６ｂはアームホルダ
６４ｂにおける可動アーム６３ｂの両側にそれぞれ配設
されている。

【００５３】また、４つのチャックアーム６５ａ，６５
ｂ、６６ａ，６６ｂの各先端部にはチャックローラ６０
ａ〜６０ｄがそれぞれ固定されている。これらのチャッ
クローラ６０ａ〜６０ｄは摩擦力が高く、弾性変形可能
な例えばゴムローラによって形成されている。さらに、
アームホルダ６４ａの２つのチャックアーム６５ａ，６
５ｂ間にはチャックアームの曲がり防止用のトルクアー
ム６７ａが固定されている。このトルクアーム６７ａは
チャックローラ６０ａ，６０ｂの近傍部位に配置されて
いる。同様に、アームホルダ６４ｂの２つのチャックア
ーム６６ａ，６６ｂ間にはチャックアームの曲がり防止
用のトルクアーム６７ｂが固定されている。このトルク
アーム６７ｂはチャックローラ６０ｃ，６０ｄの近傍部
位に配置されている。

【００５４】なお、チャック本体６２には図１１（Ｂ）
に示すように各可動アーム６３ａ，６３ｂの移動方向の
外縁部に略Ｌ字状のストッパアーム６８ａ，６８ｂの基
端部が固定されている。

【００５５】また、チャック本体６２の内部には図１３
に示すようにエアーシリンダ６９が配設されている。こ
のエアーシリンダ６９のピストン室６９ａ内にはピスト
ン７０がチャック本体６２の中心線方向に沿って移動可
能に装着されている。さらに、エアーシリンダ６９の一
方の端板６９ｂの軸心部にはピストン７０のピストンロ
ッド７１をスライド可能に挿通する挿通孔６９ｃが形成
されている。

【００５６】さらに、エアーシリンダ６９のピストン室
６９ａ内にはピストンロッド７１を挿通孔６９ｃから突
出させる方向にピストン７０を付勢するコイルばね７２
が配設されている。そして、常時はこのコイルばね７２
のばね力によってピストンロッド７１を挿通孔６９ｃか
ら突出させる方向にピストン７０が移動された状態で保
持されている。

【００５７】また、エアーシリンダ６９の端板６９ｂの
近傍にはエアー入力ポートに連通するエアー流入部７３
が形成されている。そして、このエアー流入部７３にエ
アーが流入した場合には、コイルばね７２のばね力に抗
してピストンロッド７１を挿通孔６９ｃからピストン室
６９ａ内に没入させる方向にピストン７０が移動される
ようになっている。

【００５８】また、エアーシリンダ６９の端板６９ｂの
外部側には２つの可動アーム６３ａ，６３ｂを開閉駆動
する駆動機構部７４が配設されている。この駆動機構部
７４には略三角形状の２つの作動部材７５が設けられて
いる。各作動部材７５は三角形状の１つの角部近傍に配
設された支軸７６を中心に揺動可能に支持されている。
さらに、各作動部材７５の内端部の角部近傍はピストン
ロッド７１の先端部に連結ピン７７を介して揺動可能に
連結されている。そして、ピストンロッド７１の突没動
作にともない連結ピン７７を介して２つの作動部材７５
が支軸７６を中心に揺動駆動されるようになっている。

【００５９】また、各作動部材７５の外端部の角部近傍
には長穴状の係合穴７８が形成されている。ここで、２
つの可動アーム６３ａ，６３ｂには作動軸７９がそれぞ
れ突設されている。さらに、各可動アーム６３ａ，６３
ｂの作動軸７９には各作動部材７５の係合穴７８がそれ
ぞれ係合されている。そして、２つの作動部材７５が支
軸７６を中心に揺動駆動される動作にともない各可動ア
ーム６３ａ，６３ｂの作動軸７９と各作動部材７５の係
合穴７８との係合部を介して各可動アーム６３ａ，６３
ｂが接離する方向に開閉駆動されるようになっている。
このとき、図１３中に矢印で示すように各可動アーム６
３ａ，６３ｂが閉じる方向に移動する動作にともないア
ームホルダ６４ａ，６４ｂおよびチャックアーム６５
ａ，６５ｂをそれぞれ介して４つの各チャックローラ６
０ａ〜６０ｄをトリガーキャップａのキャップ本体ｂに
当接させる方向に移動して４つの各チャックローラ６０
ａ〜６０ｄ間でトリガーキャップａのキャップ本体ｂを
挾持するようになっている。そして、各可動アーム６３
ａ，６３ｂが開く方向に移動する動作にともないアーム
ホルダ６４ａ，６４ｂおよびチャックアーム６５ａ，６
５ｂをそれぞれ介して４つの各チャックローラ６０ａ〜
６０ｄをトリガーキャップａのキャップ本体ｂから離す
方向に移動してトリガーキャップａのキャップ本体ｂを
解放するようになっている。

【００６０】また、トリガーキャップａの巻締装置２に
おける上下２段の支持テーブル４８，４９間には移動中
のボトル容器４６の口元部４６ａに対してキャッピング
ヘッド５８を接離する方向に移動させる移動機構８０が
設けられている。この移動機構８０には、中心軸４２に
配設された略円筒状のスピンドルカム８１ａと、各主軸
５０にトリガーキャップａの巻締装置２の内部側に向け
て突設された突設部材８１ｂとが設けられている。さら
に、スピンドルカム８１ａの外周面には各主軸５０の上
下動作をガイドするカム溝８１ｃが形成されている。こ
のカム溝８１ｃには各主軸５０の突設部材８１ｂの先端
部が挿入されている。そして、カム溝８１ｃに沿って各
主軸５０の突設部材８１ｂの先端部が移動する動作にと
もない各主軸５０を介してキャッピングヘッド５８が上
下動作され、ボトル容器４６の口元部４６ａに対してキ
ャッピングヘッド５８を接離する方向に移動させる動作
が行われるようになっている。このとき、各主軸５０は
その回転を阻害されることなく、移動機構８０により所
定ストロークの昇降が行えるようになっている。

【００６１】そして、巻締作業ユニット４７の駆動時に
はボトル搬送ラインの回転テーブル４３によって移動さ
れるボトル容器４６の移動に合わせてキャッピングヘッ
ド５８を同一軌道に沿って走行させるとともに、このボ
トル容器４６の移動中に、キャッピングヘッド５８をボ
トル容器４６の口元部４６ａに接離する方向に移動させ
るようになっている。このとき、エアークラッチ５６は
切断状態で保持されている。

【００６２】また、ボトル容器４６が巻締め開始位置に
移動した時点で、キャッピングヘッド５８をボトル容器
４６の口元部４６ａに接近させ、エアーシリンダ６９の
駆動にともない４つの各チャックローラ６０ａ〜６０ｄ
間でトリガーキャップａのキャップ本体ｂを挾持させて
把持させるようになっている。この状態で、続いてエア
ークラッチ５６が接続されることにより、巻締作業ユニ
ット４７の回転駆動部５１によって主軸５０が回転駆動
され、この主軸５０とともにキャッピングヘッド５８が
回転駆動されるようになっている。これにより、キャッ
ピングヘッド５８で保持されているトリガーキャップａ
をボトル容器４６の口元部４６ａに巻締める作業が開始
される。

【００６３】そして、ボトル容器４６が移動軌道に沿っ
て移動する動作中にトリガーキャップａの巻締め作業が
行われ、ボトル容器４６の移動軌道の終端位置（出口
側）に達する前の巻締め終了位置でトリガーキャップａ
の巻締め作業が終了するようになっている。これによ
り、ボトル容器４６の移動軌道の巻締め開始位置と巻締
め終了位置との間の範囲内でトリガーキャップａの巻締
め作業が行われ、ボトル容器４６の口元部４６ａへトリ
ガーキャップａを自動的に装着して施蓋するようになっ
ている。

【００６４】次に、上記構成の作用について説明する。
本実施の形態のトリガーキャップａの巻締装置２の使用
時には液体収容容器であるボトル容器４６の供給装置３
のコンベア３ａからキャップ装着前のボトル容器４６が
繰り入れ装置３ｂを経て巻締装置２に１つずつ順次連続
的に供給される。さらに、このボトル容器４６の供給動
作に同期してトリガーキャップａの供給装置４からトリ
ガーキャップａがスクラッチホイール２ａを介して巻締
装置２に順次連続的に供給される。

【００６５】また、トリガーキャップａの供給装置４で
はキャップ整列機６からシュート７に送り出されるトリ
ガーキャップａはこのトリガーキャップａの吹出しノズ
ルｅに連通されたチューブｊを水平方向に向け、かつ吹
出しノズルｅの向きを前後方向に向けた横向き位置でシ
ュート７に沿って一列に整列させた状態で下流側に自然
落下により搬送される。このとき、搬送されるトリガー
キャップａはシュート７の途中で第１のキャップストッ
パ２６に当接して係止される。この第１のキャップスト
ッパ２６で係止されたトリガーキャップａにおける吹出
しノズルｅの向きはノズル検出部２５の位置検出器２７
で検出される。

【００６６】また、ノズル検出部２５によるトリガーキ
ャップａにおける吹出しノズルｅの向きの検出時には供
給調整用ストッパ２２の係合ピン２３がシュート７内の
トリガーキャップａの移動軌道内に突出操作される。こ
のとき、係合ピン２３はトリガーキャップａにおけるト
リガーポンプｆのトリガーｉと送液管路ｃの延出部との
間に挿入されることにより、トリガーキャップａが係止
され、このトリガーキャップａの搬送が停止される。こ
れにより、後続のトリガーキャップａはノズル検出部２
５から離れた待機位置で供給調整用ストッパ２２に係止
された状態で保持される。

【００６７】さらに、ノズル検出部２５の位置検出器２
７での検出時には、第１のキャップストッパ２６によっ
てトリガーキャップａの移動が停止された際に、吹出し
ノズルｅが後ろ向きの姿勢でトリガーキャップａが保持
されている場合には位置検出器２７の光センサの光がト
リガーキャップａのトリガーｉの固定アームｇによって
遮られる。また、吹出しノズルｅが前向きの姿勢でトリ
ガーキャップａが保持されている場合には位置検出器２
７の光センサの光はトリガーキャップａのトリガーｉの
固定アームｇによって遮られることなく通過する。これ
により、位置検出器２７からの検出信号によってトリガ
ーキャップａの姿勢、すなわち吹出しノズルｅが後ろ向
きの姿勢か、吹出しノズルｅが前向きの姿勢かが検出さ
れる。

【００６８】また、ノズル検出部２５でトリガーキャッ
プａにおける吹出しノズルｅの向きの検出が終了すると
第１のキャップストッパ２６の駆動ユニット２９によっ
てストッパ本体２８がシュート７内のトリガーキャップ
ａの移動軌道から外れた係止解除位置まで移動され、検
査済みのトリガーキャップａが下流側に搬送される。さ
らに、このノズル検出部２５からの検査済みのトリガー
キャップａの排出によって次のトリガーキャップａの受
け入れが可能になった時点で供給調整用ストッパ２２の
係合ピン２３がシュート７内のトリガーキャップａの移
動軌道内から引き抜かれた退避位置に移動される。これ
により、供給調整用ストッパ２２側から下流側のノズル
検出部２５へのトリガーキャップａの供給が調整され
る。

【００６９】続いて、シュート７におけるノズル検出部
２５の下流側で、制御部３８によってノズル検出部２５
からの検出結果に応じて第２のキャップストッパ３１の
動作が制御される。そして、吹出しノズルｅが設定方向
に向いている場合には第２のキャップストッパ３１をト
リガーキャップａのシュート７から離れた退避位置で保
持する。これにより、トリガーキャップａはそのまま第
２のキャップストッパ３１の上を素通りされる。

【００７０】このとき、吹出しノズルｅが設定方向に向
いていない場合には第２のキャップストッパ３１をトリ
ガーキャップａのシュート７内に突出させた係止位置に
切換える。これにより、トリガーキャップａはシュート
７におけるノズル検出部２５の下流側で第２のキャップ
ストッパ３１によって係脱可能に係止される。さらに、
第２のキャップストッパ３１によって係止されたトリガ
ーキャップａは第１のキャップ反転機構３２によって反
転される。これにより、第１のキャップ方向転換部３０
を通過するトリガーキャップａの吹出しノズルｅは全て
設定方向に向けた状態で揃えられる。

【００７１】その後、トリガーキャップａはシュート７
における第１のキャップ反転機構の下流側の第２のキャ
ップ反転機構３９に搬送される。そして、シュート７に
沿って第２のキャップ反転機構３９まで搬送されたトリ
ガーキャップａのキャップ本体ｂはこの第２のキャップ
反転機構３９のゴムローラ４０ａ，４０ｂ間に挿入され
る。このとき、２つのゴムローラ４０ａ，４０ｂは図４
中に矢印で示すように反時計回り方向に常時回転してい
るので、２つのゴムローラ４０ａ，４０ｂ間に挿入され
たトリガーキャップａのキャップ本体ｂは各ゴムローラ
４０ａ，４０ｂの回転力を受けて図４中に矢印で示すよ
うにこのキャップ本体ｂの中心線を中心に時計回り方向
に回転駆動される。そして、トリガーキャップａのキャ
ップ本体ｂは各ゴムローラ４０ａ，４０ｂの回転力を受
けて時計回り方向に回転しながら前進し、図７（Ｂ）に
示すようにストッパ４１に当たって止まる。このとき、
トリガーキャップａをストッパ４１に当接させることに
より、トリガーキャップａをシュート７の搬送方向に対
して略９０°回転させ、横向きに反転させた状態で停止
させる。これにより、シュート７に沿って搬送される全
てのトリガーキャップａはこの第２のキャップ反転機構
３９によってシュート７の搬送方向に対して略９０°回
転させ、横向きに揃えた状態で並べられる。

【００７２】また、トリガーキャップａの巻締装置２に
供給される蓋装着前のボトル容器４６は回転テーブル４
３のボトル容器把持機構４４に受け渡しされる。このと
き、回転テーブル４３のボトル容器把持機構４４に受け
渡されたボトル容器４６は回転テーブル４３の回転（公
転）動作にともない円形軌道に沿って後工程のスターホ
イール等の繰り出し装置３ｃ側への受け渡し位置まで搬
送される。そして、このボトル容器４６の搬送中に、ボ
トル容器４６の口元部４６ａにトリガーキャップａを施
蓋する蓋装着作業が行われる。

【００７３】この蓋装着作業時には各巻締作業ユニット
４７の回転駆動部５１および移動機構８０がそれぞれ駆
動される。そして、回転テーブル４３によって移動され
るボトル容器４６の移動に合わせてキャッピングヘッド
５８が同一軌道に沿って走行される。このボトル容器４
６の移動中に、キャッピングヘッド５８がボトル容器４
６の口元部４６ａに接離する方向に移動される。このと
き、エアークラッチ５６は切断状態で保持されている。

【００７４】また、ボトル容器４６が巻締め開始位置に
移動した時点で、キャッピングヘッド５８はボトル容器
４６の口元部４６ａに接近される。このとき、エアーシ
リンダ６９の駆動にともない４つの各チャックローラ６
０ａ〜６０ｄ間でトリガーキャップａのキャップ本体ｂ
が挾持されて把持される。この状態で、続いてエアーク
ラッチ５６が接続される。これにより、巻締作業ユニッ
ト４７の回転駆動部５１によって主軸５０が回転駆動さ
れ、この主軸５０とともにキャッピングヘッド５８が回
転駆動されてキャッピングヘッド５８で保持されている
トリガーキャップａをボトル容器４６の口元部４６ａに
巻締める作業が開始される。

【００７５】そして、ボトル容器４６が移動軌道に沿っ
て移動する動作中にトリガーキャップａの巻締め作業が
行われ、ボトル容器４６の移動軌道の終端位置（出口
側）に達する前の巻締め終了位置でトリガーキャップａ
の巻締め作業が終了する。これにより、ボトル容器４６
の移動軌道の巻締め開始位置と巻締め終了位置との間の
範囲内でトリガーキャップａの巻締め作業が行われ、ボ
トル容器４６の口元部４６ａにトリガーキャップａが自
動的に装着されて施蓋される。

【００７６】さらに、所定のトリガーキャップａの装着
作業が終了すると、図１に示すようにトリガーキャップ
ａの巻締装置２の出口部から繰り出される蓋装着処理済
のボトル容器４６がスターホイール等の繰り出し装置３
ｃにより取り出されて繰り出し用の搬送ライン３ｄに繰
り出される。

【００７７】そこで、上記構成のものにあっては次の効
果を奏する。すなわち、本実施の形態ではトリガーキャ
ップａの供給装置４のシュート７の途中に第１のキャッ
プ方向規制装置２１を介設し、ノズル検出部２５でトリ
ガーキャップａにおける吹出しノズルｅの向きを検出す
るとともに、このノズル検出部２５による検出結果に基
いてトリガーキャップａの吹出しノズルｅが設定方向に
向いている場合には第２のキャップストッパ３１をトリ
ガーキャップａのシュート７から離れた退避位置で保持
することにより、トリガーキャップａをそのまま素通り
させる。また、トリガーキャップａの吹出しノズルｅが
設定方向に向いていない場合には第２のキャップストッ
パ３１をトリガーキャップａのシュート７内に突出させ
た係止位置に切換え、このトリガーキャップａを第２の
キャップストッパ３１によって係脱可能に係止した状態
で、第１のキャップ方向規制装置２１のトリガーキャッ
プ回転駆動ユニット３６を駆動させることにより、第２
のキャップストッパ３１によって係止されたトリガーキ
ャップａを第１のキャップ方向規制装置２１によって反
転し、トリガーキャップａの吹出しノズルｅを設定方向
に向ける状態に揃えるようにしたものである。そのた
め、シュート７の途中でトリガーキャップａの向きを揃
える作業を行う際に必要になる作業スペースを少なくす
ることができるので、従来のトリガーキャップａの供給
装置のように、多数のトリガーキャップａをシュート７
の途中でトリガーキャップａの向きを揃える作業を行う
際にトリガーキャップａの移動をガイドするガイドレー
ルの位置を変化させることによってトリガーキャップａ
の姿勢を徐々に変化させる場合に比べてトリガーキャッ
プａの姿勢を整列させる作業の作業能率を高め、トリガ
ーキャップａの供給装置全体の設置スペースを小さくす
ることができる。

【００７８】また、シュート７における第１のキャップ
反転機構３２の下流側に第２のキャップ反転機構３９を
設け、シュート７に沿って第２のキャップ反転機構３９
まで搬送されたトリガーキャップａのキャップ本体ｂを
この第２のキャップ反転機構３９のゴムローラ４０ａ，
４０ｂ間に挿入させて２つのゴムローラ４０ａ，４０ｂ
間に挿入されたトリガーキャップａのキャップ本体ｂを
各ゴムローラ４０ａ，４０ｂの回転力を受けて回転させ
るとともに、トリガーキャップａのキャップ本体ｂが各
ゴムローラ４０ａ，４０ｂの回転力を受けて時計回り方
向に回転した際に図７（Ｂ）に示すようにトリガーキャ
ップａをこのストッパ４１に当接させることにより、ト
リガーキャップａをシュート７の搬送方向に対して略９
０°回転させ、横向きに反転させた状態で停止させるよ
うにしている。これにより、シュート７に沿って搬送さ
れる全てのトリガーキャップａをこの第２のキャップ反
転機構３９によってシュート７の搬送方向に対して略９
０°回転させ、横向きに揃えた状態で並べるようにした
ので、この場合もトリガーキャップａの姿勢を正しい向
きに整列させる際に必要になる作業スペースを少なくす
ることができる。そのため、従来構成のトリガーキャッ
プａの供給装置に比べてトリガーキャップａの姿勢を整
列させる作業の作業能率を高め、トリガーキャップａの
供給装置全体の設置スペースを小さくすることができ
る。

【００７９】さらに、本実施の形態のトリガーキャップ
ａの供給装置４ではシュート７の終端位置に積層される
複数のトリガーキャップａの積層体の積層方向の長さを
コンパクトに圧縮させることができるので、複数のトリ
ガーキャップａを効率よく積層させることができる。

【００８０】また、本実施の形態のトリガーキャップａ
の巻締装置２ではキャッピングヘッド５８に４つのチャ
ックローラ６０ａ〜６０ｄと、これらのチャックローラ
６０ａ〜６０ｄをキャップ本体ｂに対して接離する方向
に移動操作するチャックローラ駆動機構６１とを設け、
チャック本体６２の２つの可動アーム６３ａ，６３ｂが
閉じる方向に移動する動作にともないアームホルダ６４
ａ，６４ｂおよびチャックアーム６５ａ，６５ｂをそれ
ぞれ介して４つの各チャックローラ６０ａ〜６０ｄをト
リガーキャップａのキャップ本体ｂに当接させる方向に
移動して４つの各チャックローラ６０ａ〜６０ｄ間でト
リガーキャップａのキャップ本体ｂを挾持するようにし
たものである。そのため、４つの各チャックローラ６０
ａ〜６０ｄ間でトリガーキャップａのキャップ本体ｂを
挾持した際に、キャップ本体ｂのセンタリングをするこ
とができる。

【００８１】さらに、本実施の形態ではゴムローラーか
らなる４つの各チャックローラ６０ａ〜６０ｄの上に、
アームホルダ６４ａの２つのチャックアーム６５ａ，６
５ｂ間を結ぶチャックアームの曲がり防止用のトルクア
ーム６７ａを設けたので、トルクアーム６７ａでトリガ
ーキャップａのトリガーｉの部分を回転させた際に、４
つの各チャックローラ６０ａ〜６０ｄのチャックアーム
６５ａ，６５ｂがその位置で停止し、緩むことがなく、
その結果、自己保持することができる。これは、トリガ
ーキャップａを回転駆動する際のトルクが高くなれば自
己保持力も増加するため、小さなキャッピングヘッド５
８でもトリガーキャップａの把持力が低下しない長所が
ある。これにより、従来のように重く高価なキャッピン
グヘッドに比べて、軽く安価なキャッピングヘッド５８
に変更することができるので、トリガーキャップａの巻
締作業時にトリガーキャップａのキャップ本体ｂを挟み
つけて回転させる作業を安定に行うことができる。その
ため、トリガーキャップａを回転駆動する際のトルクの
管理が容易で、装置全体がコンパクトで安価なキャッピ
ングヘッド５８を製作することができる。

【００８２】さらに、本発明は上記実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種
々変形実施できることは勿論である。

【００８３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、搬送されるト
リガーキャップを搬送路の途中で第１のキャップストッ
パによって係脱可能に係止し、この第１のキャップスト
ッパで係止されたトリガーキャップにおける吹出しノズ
ルの向きをノズル検出部で検出したのち、トリガーキャ
ップを搬送路におけるノズル検出部の下流側で、ノズル
検出部からの検出結果に応じて第２のキャップストッパ
の動作を制御部によって制御し、吹出しノズルが設定方
向に向いている場合には第２のキャップストッパをトリ
ガーキャップの搬送路から離れた退避位置で保持するこ
とにより、トリガーキャップをそのまま素通りさせ、吹
出しノズルが設定方向に向いていない場合には第２のキ
ャップストッパをトリガーキャップの搬送路内に突出さ
せた係止位置に切換え、このトリガーキャップを搬送路
におけるノズル検出部の下流側で第２のキャップストッ
パによって係脱可能に係止する。さらに、第２のキャッ
プストッパによって係止されたトリガーキャップを第１
のキャップ反転機構によって反転し、吹出しノズルを設
定方向に向ける状態に揃えた後、搬送路における第１の
キャップ反転機構の下流側で第２のキャップ反転機構に
よってトリガーキャップを搬送路の搬送方向に対して略
９０°回転させ、横向きに揃えた状態で並べるようにし
たので、トリガーキャップの姿勢を整列させる作業の作
業能率を高めることができるとともに、装置全体がコン
パクトで安価となる。

【００８４】請求項２の発明によれば、搬送路における
第１のキャップストッパの上流側でキャップ供給調整部
によって後続のトリガーキャップを係脱可能に係止し、
第１のキャップストッパへのトリガーキャップの供給を
調整することができる。

【００８５】請求項３の発明によれば、搬送路における
トリガーキャップの移動軌道の近傍位置のストッパによ
ってストッパピンを出し入れし、トリガーキャップのキ
ャップ本体とトリガーポンプのトリガーとの間の間隙部
内にストッパピンを挿脱可能に挿入させることにより、
キャップの供給を調整することができる。

【００８６】請求項４の発明によれば、第１のキャップ
反転機構の動作時にはトリガーキャップのキャップ本体
を略Ｕ字状断面のトリガーキャップ保持部材で保持させ
た状態で、トリガーキャップの搬送方向と直交する方向
の回転軸を中心にトリガーキャップ保持部材を軸回り方
向に回転操作する。これにより、トリガーキャップの吹
出しノズルを設定方向に向ける方向にトリガーキャップ
を反転することができる。

【００８７】請求項５の発明によれば、常時同方向に回
転する２つのローラをトリガーキャップのキャップ本体
に接触させることにより、トリガーキャップを搬送路の
搬送方向に対して略９０°回転させた横向き位置に向け
て反転させることができる。

【００８８】請求項６の発明によれば、トリガーキャッ
プのキャップ本体に対して接離する方向に移動する少な
くとも３つ以上のチャックローラと、このチャックロー
ラをキャップ本体に対して接離する方向に移動操作する
チャックローラ駆動機構とを巻締操作部に設けたので、
巻締操作部の動作時にはチャックローラ駆動機構によっ
て３つ以上のチャックローラをキャップ本体に対して接
離する方向に移動操作して３つ以上のチャックローラに
よってキャップ本体を把持することにより、トリガーキ
ャップの巻締作業時にトリガーキャップのキャップ本体
を挟みつけて回転させる作業を安定に行うことができ
る。

【００８９】請求項７の発明によれば、巻締操作部の動
作時にはチャックローラ駆動機構によって２つの可動ア
ームを互いに接離する方向に移動する。このとき、可動
アームを互いに接離する方向に移動する動作にともない
アームホルダおよびチャックアームをそれぞれ介して４
つの各チャックローラをトリガーキャップのキャップ本
体に対して接離する方向に移動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トリガーキャップが液体収容容器の口元部に装
着される商品の製造ライン全体の概略構成図。

【図２】本発明の第１の実施の形態のトリガーキャップ
の供給装置におけるキャップ整列機の概略構成を示すも
ので、（Ａ）はキャップ整列機の一部を縦断面にして示
す側面図、（Ｂ）はキャップ整列機の横断面図。

【図３】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給装
置におけるシュートの概略構成を示す平面図。

【図４】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給装
置におけるシュートの概略構成を示す側面図。

【図５】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給装
置におけるトリガーキャップの搬送状態を示す正面図。

【図６】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給装
置における供給調整用ストッパを示す正面図。

【図７】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給装
置における第２のキャップ反転機構を示すもので、
（Ａ）はトリガーキャップのキャップ本体が２つのゴム
ローラ間に挿入された状態を示す正面図、（Ｂ）はトリ
ガーキャップがストッパに当接する位置まで回転した状
態を示す正面図。

【図８】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給装
置におけるシュートの下端部とトリガーキャップの巻締
装置の入口部との連結部を示す側面図。

【図９】第１の実施の形態のトリガーキャップの巻締装
置全体の概略構成図。

【図１０】第１の実施の形態のトリガーキャップの巻締
装置における巻締作業ユニットの主軸の回転駆動部を示
す要部の縦断面図。

【図１１】第１の実施の形態のトリガーキャップの巻締
装置における巻締作業ユニットのキャッピングヘッドの
概略構成を示すもので、（Ａ）はキャッピングヘッドの
正面図、（Ｂ）はキャッピングヘッドの側面図。

【図１２】第１の実施の形態のトリガーキャップの巻締
装置における巻締作業ユニットのキャッピングヘッドの
４つのチャックローラによるトリガーキャップのキャッ
プ本体の挾持状態を示す平面図。

【図１３】第１の実施の形態のトリガーキャップの巻締
装置における巻締作業ユニットのキャッピングヘッドの
チャックローラ駆動機構を示す要部の縦断面図。

【図１４】第１の実施の形態のトリガーキャップの供給
装置におけるシュートの第１のキャップ方向規制装置の
制御部の接続状態を示す概略構成図。

【図１５】トリガーキャップを示す側面図。

【符号の説明】

ａ トリガーキャップ ｂ キャップ本体 ｅ 吹出しノズル ｆ トリガーポンプ ｊ チューブ ７ シュート（搬送路） ２５ ノズル検出部 ２６ 第１のキャップストッパ ３１ 第２のキャップストッパ ３２ 第１のキャップ反転機構 ３８ 制御部 ３９ 第２のキャップ反転機構 ４７ 巻締作業ユニット（巻締操作部） ６０ａ〜６０ｄ チャックローラ ６１ チャックローラ駆動機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E080 AA07 DD12 DD22 DD24 3F080 AA01 BA01 BC01 BE04 BE08 BF11 CF02 CG13 DA18 EA09 EA15

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吹出しノズルが横向きに突設されるとと
   もに、この吹出しノズルからの流体の吹出しを操作する
   トリガーポンプと前記吹出しノズルに連通されたチュー
   ブとが設けられたトリガーキャップを前記チューブを横
   方向に向けた状態で、かつ前記吹出しノズルの向きを前
   後方向に向けた横向き位置で一列に整列させた状態で自
   然落下により搬送する搬送路と、 前記搬送路に沿って搬送される前記トリガーキャップを
   前記搬送路の途中で係脱可能に係止する第１のキャップ
   ストッパと、 この第１のキャップストッパで係止された前記トリガー
   キャップにおける前記吹出しノズルの向きを検出するノ
   ズル検出部と、 前記搬送路における前記ノズル検出部の下流側に配置さ
   れ、前記トリガーキャップを前記搬送路の途中で係脱可
   能に係止する第２のキャップストッパと、 前記ノズル検出部からの検出結果に応じて前記第２のキ
   ャップストッパの動作を制御し、前記吹出しノズルが設
   定方向に向いている場合には前記第２のキャップストッ
   パを前記トリガーキャップから離れた非係止位置で保持
   し、前記吹出しノズルが前記設定方向に向いていない場
   合には前記第２のキャップストッパを前記トリガーキャ
   ップに係止させた係止位置に切換える制御部と、 前記第２のキャップストッパによって係止された前記ト
   リガーキャップを反転し、前記吹出しノズルを前記設定
   方向に向ける状態に揃える第１のキャップ反転機構と、 前記搬送路における前記第１のキャップ反転機構の下流
   側に配置され、前記トリガーキャップを前記搬送路の搬
   送方向に対して略９０°回転させた横向き位置に向けて
   揃える第２のキャップ反転機構とを具備したことを特徴
   とするトリガーキャップの供給装置。
2. 【請求項２】 前記搬送路は、前記第１のキャップスト
   ッパの上流側に後続のトリガーキャップを係脱可能に係
   止し、前記第１のキャップストッパへの前記トリガーキ
   ャップの供給を調整するキャップ供給調整部を有するこ
   とを特徴とする請求項１に記載のトリガーキャップの供
   給装置。
3. 【請求項３】 前記キャップ供給調整部は、前記搬送路
   における前記トリガーキャップの移動軌道の近傍位置に
   配置され、前記トリガーキャップのキャップ本体と前記
   トリガーポンプのトリガーとの間の間隙部内に挿脱可能
   に挿入されるストッパピンを出し入れするストッパを有
   することを特徴とする請求項２に記載のトリガーキャッ
   プの供給装置。
4. 【請求項４】 前記第１のキャップ反転機構は、前記ト
   リガーキャップのキャップ本体を保持する略Ｕ字状断面
   のトリガーキャップ保持部材と、 前記トリガーキャップの搬送方向と直交する方向の回転
   軸を中心に前記トリガーキャップ保持部材を軸回り方向
   に回転操作して前記吹出しノズルを前記設定方向に向け
   る方向に前記トリガーキャップを反転する回転駆動機構
   とを有することを特徴とする請求項２に記載のトリガー
   キャップの供給装置。
5. 【請求項５】 前記第２のキャップ反転機構は、前記ト
   リガーキャップのキャップ本体の移動軌道の両側に配置
   され、常時同方向に回転する２つのローラを有し、前記
   ２つのローラを前記トリガーキャップのキャップ本体に
   接触させることにより、前記トリガーキャップを前記搬
   送路の搬送方向に対して略９０°回転させた横向き位置
   に向けて反転させるものであることを特徴とする請求項
   １に記載のトリガーキャップの供給装置。
6. 【請求項６】 吹出しノズルが横向きに突設されるとと
   もに、この吹出しノズルからの流体の吹出しを操作する
   トリガーポンプと前記吹出しノズルに連通されたチュー
   ブとが設けられたトリガーキャップを容器の口元部に巻
   締操作する巻締操作部を備えたトリガーキャップの巻締
   装置において、 前記トリガーキャップのキャップ本体に対して接離する
   方向に移動する少なくとも３つ以上のチャックローラ
   と、このチャックローラをキャップ本体に対して接離す
   る方向に移動操作するチャックローラ駆動機構とを前記
   巻締操作部に設けたことを特徴とするトリガーキャップ
   の巻締装置。
7. 【請求項７】 前記チャックローラ駆動機構は、 略平行に配置され、互いに接離する方向に移動する２つ
   の可動アームと、 各可動アームに固定されたアームホルダと、 このアームホルダに基端部が連結された左右１対の２つ
   のチャックアームと、 各チャックアームの先端部にそれぞれ固定されたチャッ
   クローラとを具備し、 前記可動アームを互いに接離する方向に移動する動作に
   ともない前記アームホルダおよびチャックアームをそれ
   ぞれ介して前記４つの各チャックローラを前記トリガー
   キャップのキャップ本体に対して接離する方向に移動す
   るものであることを特徴とする請求項６に記載のトリガ
   ーキャップの巻締装置。