JP2002211692A - 飲料注出用コック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ビール等の飲料吐出用のコックにおいて、レ
バーを前傾させて飲料を吐出させたのち、レバーを内部
飲料の液圧だけで復帰させるのでは、迅速性に欠け、手
による加勢が必要となる不便を解消することである。 【解決手段】 レバー１によって進退自在に作動される
弁棒２をコック本体３の内部に設けた弁孔４を経て弁室
５内に挿入し、その弁室５内に挿入された弁棒２の部分
に弁体６をスライド自在に設け、上記レバー２を一定方
向に傾斜させることにより飲料を出させ、反対方向に傾
斜させることにより泡付けができるようにした飲料注出
用コックにおいて、上記弁室５の内部に弁棒２を後退さ
せレバー１を復帰させるコイルばね２７を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ビールディスペ
ンサー等に用いられる飲料注出用コックに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ビールディスペンサー等に用いられる飲
料注出用コックとして、図７に示すようなものが知られ
ている（特開平９−２５９０公報参照）。図示のコック
は、レバー１とこれの結合された自在継手７を介して進
退自在に作動される弁棒２をコック本体３の内部に設け
た弁孔４を経て弁室５内に挿入し、その弁室５内に挿入
された弁棒２の部分に弁体６をスライド自在に設けてい
る。その弁体６に弁パッキン８を装着し、その弁パッキ
ン８の一部に上記弁孔４の周りの本体側弁座９（図８参
照）に対向した液シール部１１を設けることにより液用
弁機構を構成している。

【０００３】また、上記弁棒２に上記弁パッキン８の一
部が対向する弁棒側弁座１２を設け、上記弁室５内に挿
入された弁棒２部分に入口が上記弁室５内に開放された
液通路１３を設けるとともに、該液通路１３の小弁孔１
４を上記弁棒側弁座１２の内方に設けている。また、上
記弁パッキン８の一部に該弁棒側弁座１２に対向した泡
シール部１５を設けることにより泡用弁機構を構成して
いる。

【０００４】上記弁棒２の弁室５内の一端部にばね受け
部材１６を螺合している。そのばね受け部材１６と前記
弁体６との間に第１の弾性体としてのコイルばね１７を
介在し、その押圧力により、前記弁パッキン８の液シー
ル部１１を本体側弁座９に押圧して液体をシールすると
ともに、泡シール部１５を弁棒側弁座１２に押圧して泡
をシールする。上記のばね受け部材１６には前記の液通
路１３の入口となる穴１６’が設けられる。

【０００５】その他、図７において、１８はコック本体
３に設けた吐出口、１９は継手、２１はコック本体３を
継手に１９に締め付けるための締付けナット、２２はレ
バー１の締付けナットである。

【０００６】上記構成の飲料注出用コックをビールディ
スペンサーに用いた場合、通常の状態では弁室５内のビ
ール液の圧力により弁棒２が後退方向（外方に突き出す
方向）に付勢され、液用弁機構の液シール部１１が本体
側弁座９に着座すると共に、泡用弁機構の泡シール部１
５も弁棒側弁座１２に着座し、いずれもシールされた状
態にある。ビールを吐出口１８から吐出させるべくレバ
ー１を外部から操作して図７の矢印ａの方向に傾斜させ
ると、弁棒２が弁室５の内方に向けて前進し、これとと
もに弁体６及び弁パッキン８も前進するため、液シール
部１１が開放され、ビール液が吐出口１８に受けたジョ
ッキ内に吐出される。また、泡付けを行う場合は、レバ
ー１を前記と逆方向（矢印ｂ参照）に傾斜させる。そう
すると、弁パッキン８の液シール部１１は本体側弁座９
に密着して後退が阻止されるのに対し弁棒２が後退する
ため、泡シール部１５が弁棒側弁座１２から離れる。こ
のため、小弁孔１４が開放され、液通路１３を経て小弁
孔１４から流出するビール液が泡化され吐出口１８から
吐出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の飲
料注出用コックにおいて、弁パッキン８の液シール部１
１を本体側弁座９に押圧する力は、弁室５内部の液圧だ
けであるので、レバー１を矢印ａの方向に操作してビー
ル液を吐出させた後にレバー１から手を離すだけでは弁
棒２が迅速に戻らないことがある。このため、ビール液
の吐出が止まらず、これを止めるにはレバー１を戻す方
向に手で加勢しなければならない不便があった。

【０００８】そこで、この発明は、上記の不便を解消
し、液の吐出後にレバーから手を離すと、弁棒が自動的
に戻ってビール液の吐出を直ちに停止できるようにする
ことを課題とする。また、そのような自動戻し構造を採
用した場合に、泡吐出作用に支障を来さないようにする
ことをその他の課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、レバーによって進退自在に作動され
る弁棒を弁孔を経てコック本体内部に設けた弁室内に挿
入し、その弁室内に挿入された弁棒部分に弁体をスライ
ド自在に設け、その弁体に上記弁孔の周りの本体側弁座
に対向した液シール部を設けることにより液用弁機構を
構成し、上記弁棒に上記弁体が対向する弁棒側弁座を設
け、上記弁室内に挿入された弁棒部分に入口が上記弁室
内に開放された液通路を設けるとともに、該液通路の小
弁孔を上記弁棒側弁座の内方に設け、上記弁体に該弁棒
側弁座に対向した泡シール部を設けることにより泡用弁
機構を構成し、上記弁体と上記弁棒又はこれと一体の部
材との間に介在した第１の弾性体により上記弁体を付勢
して上記液シール部を上記本体側弁座に、また上記泡シ
ール部を上記弁棒側弁座にそれぞれ弁室内の液圧により
押圧することにより液と泡を同時にシールするととも
に、上記レバーの操作によりこれらのシール部を択一的
に開放するようにした飲料注出用コックにおいて、上記
レバー、弁棒又はこれらと一体の部材とコック本体との
間に第２の弾性体を介在し、その押圧力を上記弁棒に作
用する上記弁室内の液圧に加重した構成を採用したもの
である。

【００１０】上記の構造によると、液体の吐出後におい
て、レバーから手を離すと、第２の弾性体の押圧力によ
り弁棒が自動的に押し戻され、液体の流出を停止させ
る。

【００１１】なお、上記の第２の弾性体の押圧力は、上
記第１の弾性体の押圧力より小さく設定される。これに
より、第２の弾性体は弁棒をコック本体に対して移動さ
せる作用のみを行い、弁棒を弁体に対して相対移動させ
る作用は行わない。このため、泡が勝手に吐出する不都
合が解消される。

【００１２】また、上記の第２の弾性体を上記弁棒又は
これと一体の部材と上記弁室内壁との間に介在した構成
や、上記の第２の弾性体を上記レバーと上記コック本体
との間に介在した構成を採用することができる。前者の
場合の第２の弾性体はコイルばねが適当であり、後者の
第２弾性体は板ばねが適当である。

【００１３】上記レバーのコック本体への締付けナット
の締過ぎ防止リブを該コック本体に設けた構成を採用す
ることができる。これは締付けナットを締め過ぎると、
レバー及びこれに連結された弁棒の作動が悪くなるた
め、前記の第２の弾性体として、弾性係数の大きなもの
を採用しなければならない不都合があるが、締過ぎ防止
リブを設けることにより、このような不都合を解消する
ことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面に示したビールディスペンサーについて説明する。
このビールディスペンサーは、図１に示すように、基台
２３と、その上に載置された断熱容器２４、その断熱容
器２４の蓋２５とからなり、その蓋２５に本発明に係る
飲料注出用コック２６が取付けられる。

【００１５】この飲料注出用コック２６は、図２に示す
ように、基本的には前述の従来例のものと同様の構造で
ある。即ち、レバー１とこれの結合された自在継手７を
介して進退自在に作動される弁棒２をコック本体３の内
部に設けた弁孔４を経て弁室５内に挿入し、その弁室５
内に挿入された弁棒２の部分に弁体６をスライド自在に
設けている。その弁体６に弁パッキン８を装着し、その
弁パッキン８の一部に上記弁孔４の周りの本体側弁座９
（図３参照）に対向した液シール部１１を設けることに
より液用弁機構を構成している。

【００１６】また、上記弁棒２に上記弁パッキン８の一
部が対向する弁棒側弁座１２を設け、上記弁室５内に挿
入された弁棒２部分に入口が上記弁室５内に開放された
液通路１３を設けるとともに、該液通路１３の小弁孔１
４を上記弁棒側弁座１２の内方に設けている。また、上
記弁パッキン８の一部に該弁棒側弁座１２に対向した泡
シール部１５を設けることにより泡用弁機構を構成して
いる。

【００１７】上記弁棒２の弁室５内の一端部にばね受け
部材１６を螺合している。そのばね受け部材１６と前記
弁体６との間に第１の弾性体としてのコイルばね１７を
介在し、その押圧力により、前記弁パッキン８の液シー
ル部１１を本体側弁座９に押圧して液体をシールすると
ともに、泡シール部１５を弁棒側弁座１２に押圧して泡
をシールする。上記のばね受け部材１６には前記の液通
路１３の入口となる穴１６’が設けられる。

【００１８】その他、図２において、１９は蓋２５に固
定された継手、２１はコック本体３を継手１９に締め付
けるための締付けナット、２２はレバー１の締付けナッ
トである。継手１９は、前記のコック本体３と共に前記
の弁室５を構成する。継手１９とコック本体３との突き
合わせ面にパッキン２０が介在される。

【００１９】以上の構造は従来例の場合と同じである
が、この発明の場合は、弁室５の内部に第２の弾性体と
してのコイルばね２７が収納され、そのコイルばね２７
の一端を継手１９の内面に当てると共に、他端をばね受
け部材１６に当てることにより、弁棒２を後退方向に付
勢している。このコイルばね２７の弾性係数は前記のコ
イルばね１７の弾性係数より小さく設定される。これに
より、コイルばね２７の押圧力は、弁室５内のビール液
の液圧に加重され、弁棒２、弁体６、弁パッキン８及び
コイルばね１７の組立体を後退方向に付勢するが、コイ
ルばね１７の押圧力に打ち勝つことはできないため、弁
棒２を弁体６に対して移動させることはできない。

【００２０】実施形態の飲料注出用コック２６は以上の
ようなものであり、通常の状態では、弁室５内のビール
液の圧力と前記のコイルばね２７の押圧力により弁棒２
が後退方向に付勢され、液用弁機構の液シール部１１が
本体側弁座９に着座すると共に、泡用弁機構の泡シール
部１５も弁棒側弁座１２に着座し、いずれもシールされ
た状態にある。

【００２１】ビール液を吐出口１８から吐出させるべく
レバー１を外部から操作して図２の矢印ａの方向に傾斜
させると、弁棒２が弁室５の内方に向けてコイルばね２
７を圧縮させつつ前進し、これとともに弁体６及び弁パ
ッキン８も前進するため、図４（ａ）に示すように、液
シール部１１が開放され、ビール液が吐出口１８に受け
たジョッキ内に吐出される。ビール液の吐出が終了した
のち、レバー１から手を離すと、コイルばね２７の押圧
力により弁棒２が押し戻され、液シール部１１が本体側
弁座９に着座し、ビール液の流出を停止させる。また、
同時にレバー１が直立状態に戻る。

【００２２】また、泡付けを行う場合は、レバー１を前
記と逆方向（図２矢印ｂ参照）に傾斜させる。そうする
と、図３（ｂ）に示すように、弁パッキン８の液シール
部１１は本体側弁座９に密着して後退が阻止されるのに
対し弁棒２がコイルばね１７を圧縮させつつ後退するた
め、泡シール部１５が弁棒側弁座１２から離れる。この
ため、小弁孔１４が開放され、液通路１３を経て小弁孔
１４から流出するビール液が泡化されて吐出口１６から
吐出される。泡付けを終了してレバー１から手を離す
と、弁棒２はコイルばね１７の押圧力により元の状態に
戻り、弁棒側弁座１２が泡シール部１５に着座し、泡の
流出を停止させる。前述のように、コイルばね１７の押
圧力はコイルばね２７の押圧力より大きいため、上記の
泡付けの際の弁棒２の作動に支障を来さない。

【００２３】なお、前記の締付けナット２２の下面に対
向してコック本体３の上面に締過ぎ防止リブ３４が設け
られる。これは締付けナット２２を締め過ぎると、自在
継手７及びこれに連結された弁棒２の移動が重くなり、
その自動復帰のためのコイルばね２７が大きい弾性係数
をもったものが必要になる不都合がある。しかし、上記
の締過ぎ防止リブ３４（図２参照）を設けることによ
り、必要以上に大きい締付け力が作用することを防止で
き、コイルばね２７の大型化を防ぐことができる。

【００２４】次に、図５及び図６に基づいて他の実施形
態を説明する。この場合は、前記の弁棒２の復帰用のコ
イルばね２７の代わりに板ばね２８を用いる例である。
即ち、この場合はレバー１と弁棒２の間に介在される自
在継手７の球状部２９の上部において、締付けナット２
２の内周面と自在継手７との間に、くの字状に屈曲した
板ばね２８を介在している。

【００２５】上記の板ばね２８は、図６に示すように、
締付けナット２２の内周面に上下方向に設けた切欠き溝
３１に屈曲の一端部をはめると共に、他端部の先端を自
在継手７の段差部３２に当接させることで安定させてい
る。

【００２６】なお、図５及び図６において、３３はグラ
ンドパッキンである。

【００２７】上記の板ばね２８は、通常状態では弾性を
発揮せず、従ってレバー１を中立の直立状態に維持する
が、ビール液を吐出させるべくレバー１を前方に傾斜さ
せると（図５の矢印ａ参照）、板ばね２８が圧縮され
る。このため、ビール液の吐出を終了したのちにレバー
１から手を離すと、レバー１は板ばね２８の押圧力によ
り復帰する。泡付けの場合はレバー１の傾斜方向が反対
であるので、板ばね２８はばねの作用をなさない。

【００２８】上記のように、板ばね２８はレバー１が中
立状態及び泡付け時にはばね作用をなさないので、コイ
ルばね１７に対する影響を考慮する必要がない便利さが
ある。

【００２９】なお、この場合もコック本体３に締付けナ
ット２２の締め過ぎ防止リブ３４が設けられる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、この発明の飲料注出用コ
ックは、飲料の吐出を終了したのち、レバーから手を離
すと自動的に元の状態に復帰する便利さがある。また、
復帰用の弾性体の弾性係数を適宜に設定することによ
り、また、その弾性体を板ばねにより形成することによ
り、上記のレバーの自動復帰機能を設けても泡付け機能
に支障をもたらすことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態のビールディスペンサーの斜視図

【図２】同上の飲料注出用コックの断面図

【図３】同上の一部拡大断面図

【図４】（ａ）同上のビール液吐出時の一部拡大断面図 （ｂ）同上の泡付け時の一部拡大断面図

【図５】他の実施形態の一部拡大断面図

【図６】同上の一部分解斜視図

【図７】従来例の断面図

【図８】同上の一部拡大断面図

【符号の説明】

１ レバー ２ 弁棒 ３ コック本体 ４ 弁孔 ５ 弁室 ６ 弁体 ７ 自在継手 ８ 弁パッキン ９ 本体側弁座 １１ 液シール部 １２ 弁棒側弁座 １３ 液通路 １４ 小弁孔 １５ 泡シール部 １６ ばね受け部材 １６’ 穴 １７ コイルばね １８ 吐出口 １９ 継手 ２０ パッキン ２１ 締付けナット ２２ 締付けナット ２３ 基台 ２４ 断熱容器 ２５ 蓋 ２６ 飲料注出用コック ２７ コイルばね ２８ 板ばね ２９ 球状部 ３１ 切欠き溝 ３２ 段差部 ３３ グランドパッキン ３４ 締過ぎ防止リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 管東 裕博 大阪市北区天満１丁目20番５号 象印マホ ービン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 AA04 BB01 BB03 CC01 FF03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レバーによって進退自在に作動される弁
   棒を弁孔を経てコック本体内部に設けた弁室内に挿入
   し、その弁室内に挿入された弁棒部分に弁体をスライド
   自在に設け、その弁体に上記弁孔の周りの本体側弁座に
   対向した液シール部を設けることにより液用弁機構を構
   成し、上記弁棒に上記弁体が対向する弁棒側弁座を設
   け、上記弁室内に挿入された弁棒部分に入口が上記弁室
   内に開放された液通路を設けるとともに、該液通路の小
   弁孔を上記弁棒側弁座の内方に設け、上記弁体に該弁棒
   側弁座に対向した泡シール部を設けることにより泡用弁
   機構を構成し、上記弁体と上記弁棒又はこれと一体の部
   材との間に介在した第１の弾性体により上記弁体を付勢
   して上記液シール部を上記本体側弁座に、また上記泡シ
   ール部を上記弁棒側弁座にそれぞれ弁室内の液圧により
   押圧することにより液と泡を同時にシールするととも
   に、上記レバーの操作によりこれらのシール部を択一的
   に開放するようにした飲料注出用コックにおいて、上記
   レバー、弁棒又はこれらと一体の部材とコック本体との
   間に第２の弾性体を介在し、その押圧力を上記弁棒に作
   用する上記弁室内の液圧に加重したことを特徴とする飲
   料注出用コック。
2. 【請求項２】 上記の第２の弾性体の押圧力を上記第１
   の弾性体の押圧力より小さく設定したことを特徴とする
   請求項１に記載の飲料注出用コック。
3. 【請求項３】 上記の第２の弾性体を上記弁棒又はこれ
   と一体の部材と上記弁室内壁との間に介在したことを特
   徴とする請求項１又は２に記載の飲料注出用コック。
4. 【請求項４】 上記の第２の弾性体を上記レバーと上記
   コック本体との間に介在したことを特徴とする請求項１
   から３のいずれかに記載の飲料注出用コック。
5. 【請求項５】 上記レバーのコック本体への締付けナッ
   トの締め過ぎを防止するための締過ぎ防止リブを該コッ
   ク本体に設けたことを特徴とする請求項１から４のいず
   れかに記載の飲料注出用コック。