JP2002203456A - 操作部分を筐体の一部とするスイッチ装置 - Google Patents
操作部分を筐体の一部とするスイッチ装置Info
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- JP2002203456A JP2002203456A JP2000400721A JP2000400721A JP2002203456A JP 2002203456 A JP2002203456 A JP 2002203456A JP 2000400721 A JP2000400721 A JP 2000400721A JP 2000400721 A JP2000400721 A JP 2000400721A JP 2002203456 A JP2002203456 A JP 2002203456A
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- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、内部のスイッチを操作する
際の部品の損壊の危険を回避し且つ水の浸入の可能性を
低減するスイッチ装置を提供することである。 【解決手段】 本発明によるスイッチ装置は、筐体と、
該筐体内に配置されたメカニカルスイッチとからなるス
イッチ装置であり、該筐体は、その内部において該メカ
ニカルスイッチの操作子の近傍に延在する可撓性の板状
のリブと、該リブを該操作子に向けて屈曲させるための
押圧力を該筐体の外部から受け入れる外部力受入手段と
を含む。
際の部品の損壊の危険を回避し且つ水の浸入の可能性を
低減するスイッチ装置を提供することである。 【解決手段】 本発明によるスイッチ装置は、筐体と、
該筐体内に配置されたメカニカルスイッチとからなるス
イッチ装置であり、該筐体は、その内部において該メカ
ニカルスイッチの操作子の近傍に延在する可撓性の板状
のリブと、該リブを該操作子に向けて屈曲させるための
押圧力を該筐体の外部から受け入れる外部力受入手段と
を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筐体内に配置され
たメカニカルスイッチからなるスイッチ装置に関する。
たメカニカルスイッチからなるスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１の（Ａ）乃至（Ｃ）は、外部からの
押圧により操作可能なスイッチを含むスイッチ装置の従
来例を示している。それぞれの場合において、筐体の本
体１の内部に基板２上に実装されたスイッチ３が含まれ
ている。スイッチ３は、操作子３ａに対する押圧により
機械的に電気スイッチ動作するメカニカルスイッチであ
る。（Ａ）におけるスイッチ３はストレートタイプ、即
ち基板２に対して垂直方向から押されて動作するタイプ
である。（Ｂ）及び（Ｃ）は、スイッチ３がアングルタ
イプ、即ち基板２に対して水平方向から押されて動作す
るタイプである。本体１にはそれぞれのタイプに合わせ
てスイッチ孔４が設けられている。これら従来の筐体
は、ボールペン５の如きの先端が尖った形状を有する器
具でスイッチ孔４を通してスイッチ３が直接押されて操
作される構造となっていた。
押圧により操作可能なスイッチを含むスイッチ装置の従
来例を示している。それぞれの場合において、筐体の本
体１の内部に基板２上に実装されたスイッチ３が含まれ
ている。スイッチ３は、操作子３ａに対する押圧により
機械的に電気スイッチ動作するメカニカルスイッチであ
る。（Ａ）におけるスイッチ３はストレートタイプ、即
ち基板２に対して垂直方向から押されて動作するタイプ
である。（Ｂ）及び（Ｃ）は、スイッチ３がアングルタ
イプ、即ち基板２に対して水平方向から押されて動作す
るタイプである。本体１にはそれぞれのタイプに合わせ
てスイッチ孔４が設けられている。これら従来の筐体
は、ボールペン５の如きの先端が尖った形状を有する器
具でスイッチ孔４を通してスイッチ３が直接押されて操
作される構造となっていた。
【０００３】しかし、かかる構造では幾つかの問題点が
あった。（Ｂ）に示すように、ボールペン５などの先端
が尖ったものがスイッチ３を直接接触して操作するた
め、スイッチ３ばかりでなく、その付近に実装された他
の部品をも損傷させる虞れがあった。（Ｂ）に示すよう
に、スイッチ孔４が鉛直上向きになるように設置された
場合には、水などが本体１内部に容易に入り込み、回路
部品の電気的なショートにる火災や本体１及び基板２の
腐食を引き起こす虞があった。従って、従来の筐体の構
造は、製品の安全性確保及び品質保証を行う上で十分な
ものではなかった。
あった。（Ｂ）に示すように、ボールペン５などの先端
が尖ったものがスイッチ３を直接接触して操作するた
め、スイッチ３ばかりでなく、その付近に実装された他
の部品をも損傷させる虞れがあった。（Ｂ）に示すよう
に、スイッチ孔４が鉛直上向きになるように設置された
場合には、水などが本体１内部に容易に入り込み、回路
部品の電気的なショートにる火災や本体１及び基板２の
腐食を引き起こす虞があった。従って、従来の筐体の構
造は、製品の安全性確保及び品質保証を行う上で十分な
ものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、内部のスイッチを操作する際の部品の損壊の危険を
回避し且つ水の浸入の可能性を低減するスイッチ装置を
提供することである。
は、内部のスイッチを操作する際の部品の損壊の危険を
回避し且つ水の浸入の可能性を低減するスイッチ装置を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるスイッチ装
置は、筐体と、該筐体内に配置されたメカニカルスイッ
チとからなるスイッチ装置であり、該筐体は、その内部
において該メカニカルスイッチの操作子の近傍に延在す
る可撓性の板状のリブと、該リブを該操作子に向けて屈
曲させるための押圧力を該筐体の外部から受け入れる外
部力受入手段とを含むことを特徴とする。
置は、筐体と、該筐体内に配置されたメカニカルスイッ
チとからなるスイッチ装置であり、該筐体は、その内部
において該メカニカルスイッチの操作子の近傍に延在す
る可撓性の板状のリブと、該リブを該操作子に向けて屈
曲させるための押圧力を該筐体の外部から受け入れる外
部力受入手段とを含むことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付の図面を参照しつつ説明する。図２は、本発明の
実施例であるスイッチ装置の構造を示している。（Ａ）
はその全体図である。筐体の底壁１８に排水口９を有
し、その側壁１６の１つに貫通孔、即ちスイッチ孔４を
有する。（Ｂ）は、スイッチ孔４の中心を通る直線ｄ−
ｄ’に沿って底壁１８に垂直な面で切った断面を示して
いる。ここで、アングルタイプのスイッチ３を備えた基
板２が底壁１８に水平に配置され、スイッチ３の操作子
３ａがスイッチ孔４に向けて配向される。スイッチ３と
スイッチ孔４の間には板状のリブ、即ちスイッチリブ７
が頂壁１７から垂下し、その側壁１６に対向する面がそ
の先端に向かって側壁１６から遠ざかるように傾斜して
設けられる。このスイッチリブ７の内端は本体１と一体
化され、その接続部分を軸としてスイッチ３の方向或い
はスイッチ孔４の方向に可撓性を有する。スイッチリブ
７の先端は、受けリブ６の上部にまで伸長する。受けリ
ブ６は、その内端が本体１と一体化され、内部に伸長し
て撓み動作するスイッチリブ７の先端を受ける役割を果
たす。これにより、スイッチリブ７がスイッチ３の操作
子３ａを押し下げる動作以上の過剰な動きをすることを
防止している。本体１と一体化されている受けリブ６の
内端は排水口９に接続される。
て添付の図面を参照しつつ説明する。図２は、本発明の
実施例であるスイッチ装置の構造を示している。（Ａ）
はその全体図である。筐体の底壁１８に排水口９を有
し、その側壁１６の１つに貫通孔、即ちスイッチ孔４を
有する。（Ｂ）は、スイッチ孔４の中心を通る直線ｄ−
ｄ’に沿って底壁１８に垂直な面で切った断面を示して
いる。ここで、アングルタイプのスイッチ３を備えた基
板２が底壁１８に水平に配置され、スイッチ３の操作子
３ａがスイッチ孔４に向けて配向される。スイッチ３と
スイッチ孔４の間には板状のリブ、即ちスイッチリブ７
が頂壁１７から垂下し、その側壁１６に対向する面がそ
の先端に向かって側壁１６から遠ざかるように傾斜して
設けられる。このスイッチリブ７の内端は本体１と一体
化され、その接続部分を軸としてスイッチ３の方向或い
はスイッチ孔４の方向に可撓性を有する。スイッチリブ
７の先端は、受けリブ６の上部にまで伸長する。受けリ
ブ６は、その内端が本体１と一体化され、内部に伸長し
て撓み動作するスイッチリブ７の先端を受ける役割を果
たす。これにより、スイッチリブ７がスイッチ３の操作
子３ａを押し下げる動作以上の過剰な動きをすることを
防止している。本体１と一体化されている受けリブ６の
内端は排水口９に接続される。
【０００７】排水口９は底壁１８に設けられ、本体１の
内部に浸入した水を外部に排水する役割を果たす。これ
により、スイッチ孔４から始まり、突起８とスイッチリ
ブ７との間隙を経て排水口９に至る空洞が形成される。
この空洞は、外部から浸入する水を外部に誘導する導水
路１１を形成する。突起８は、側壁１６の内面のスイッ
チ孔４から排水口９に亘ってスイッチリブ７に対向して
設けられ、毛細管現象により水を吸引して水が導水路１
１以外に散逸するのを防止する。
内部に浸入した水を外部に排水する役割を果たす。これ
により、スイッチ孔４から始まり、突起８とスイッチリ
ブ７との間隙を経て排水口９に至る空洞が形成される。
この空洞は、外部から浸入する水を外部に誘導する導水
路１１を形成する。突起８は、側壁１６の内面のスイッ
チ孔４から排水口９に亘ってスイッチリブ７に対向して
設けられ、毛細管現象により水を吸引して水が導水路１
１以外に散逸するのを防止する。
【０００８】（Ｃ）は、（Ｂ）に示される断面を倒立し
た場合を示している。ここで、側壁１６と、スイッチリ
ブ７と受けリブ６の各々が面がオーバラップする領域に
おいてこれらの面に垂直な直線ｅ−ｅ’を想定する。
（Ｄ）は、この直線ｅ−ｅ’に沿って、底壁１８に平行
する面で切った断面を示している。ここで、スイッチリ
ブ７は、水を最適に保持し得るようにその両側に突条が
設けられ、その断面が凹型の形状を有するようされる。
そして該凹型形状が突起８を包み込むように配置され
る。更に、導水壁、即ち側壁リブ１０が、壁状にスイッ
チリブ７の両側に沿って配置される。側壁リブの端部は
本体１に一体化されている。
た場合を示している。ここで、側壁１６と、スイッチリ
ブ７と受けリブ６の各々が面がオーバラップする領域に
おいてこれらの面に垂直な直線ｅ−ｅ’を想定する。
（Ｄ）は、この直線ｅ−ｅ’に沿って、底壁１８に平行
する面で切った断面を示している。ここで、スイッチリ
ブ７は、水を最適に保持し得るようにその両側に突条が
設けられ、その断面が凹型の形状を有するようされる。
そして該凹型形状が突起８を包み込むように配置され
る。更に、導水壁、即ち側壁リブ１０が、壁状にスイッ
チリブ７の両側に沿って配置される。側壁リブの端部は
本体１に一体化されている。
【０００９】ここで、Ｌ１をスイッチリブ７の凹形状の
底と側壁１６との間隙の距離、Ｌ２をスイッチリブ７の
突条の縁と側壁１６との間隙の距離、及びＬ３を側壁リ
ブ１０とスイッチリブ７との間隙の距離を各々表してい
るとすると、Ｌ１、Ｌ２及びＬ３の関係がＬｌ＞Ｌ２＞
Ｌ３となるように、スイッチリブ７、側壁リブ１０及び
受けリブ６が配置される。
底と側壁１６との間隙の距離、Ｌ２をスイッチリブ７の
突条の縁と側壁１６との間隙の距離、及びＬ３を側壁リ
ブ１０とスイッチリブ７との間隙の距離を各々表してい
るとすると、Ｌ１、Ｌ２及びＬ３の関係がＬｌ＞Ｌ２＞
Ｌ３となるように、スイッチリブ７、側壁リブ１０及び
受けリブ６が配置される。
【００１０】図３は、図２の実施例の動作の様子を示し
ている。（Ａ）はスイッチ３を操作する場合を示してい
る。ここで、スイッチ孔４にボールペン５を差し込み、
荷重即ち押圧を加えてスイッチリブ７を撓ませることに
よってスイッチ３の操作子３ａを動作せしめる。（Ｂ）
はスイッチ孔４から本体１に水が入った場合を示してい
る。水はスイッチリブ７に受け止められ、次にスイッチ
リブ７の傾斜によって導水路１１に流れる。このとき
（Ｃ）に示すように本体１とスイッチリブ７の距離が大
きいと水が脇から流れてしまうが、（Ｄ）に示すように
スイッチリブ７の断面を凹型形状にしたことで水を受け
止め易くなっており、かつ突起８による水の毛細管現象
により、水は本体１の側壁１６とスイッチリブ７の間に
保持される。また水の量が多い場合においても側壁リブ
１０がＬｌ＞Ｌ２＞Ｌ３の関係で設けられているために
抵抗の小さな導水路１１側に水が流れることになる。最
後に導水路１１を流れる水は突起８によって排水口９へ
誘引され、本体１外部へと排出される。
ている。（Ａ）はスイッチ３を操作する場合を示してい
る。ここで、スイッチ孔４にボールペン５を差し込み、
荷重即ち押圧を加えてスイッチリブ７を撓ませることに
よってスイッチ３の操作子３ａを動作せしめる。（Ｂ）
はスイッチ孔４から本体１に水が入った場合を示してい
る。水はスイッチリブ７に受け止められ、次にスイッチ
リブ７の傾斜によって導水路１１に流れる。このとき
（Ｃ）に示すように本体１とスイッチリブ７の距離が大
きいと水が脇から流れてしまうが、（Ｄ）に示すように
スイッチリブ７の断面を凹型形状にしたことで水を受け
止め易くなっており、かつ突起８による水の毛細管現象
により、水は本体１の側壁１６とスイッチリブ７の間に
保持される。また水の量が多い場合においても側壁リブ
１０がＬｌ＞Ｌ２＞Ｌ３の関係で設けられているために
抵抗の小さな導水路１１側に水が流れることになる。最
後に導水路１１を流れる水は突起８によって排水口９へ
誘引され、本体１外部へと排出される。
【００１１】以上のように、本実施例によれば、第１
に、スイッチリブ７を設けたことによって、ボールペン
５など先端の尖ったものが操作子３ａに直接接触するこ
とを回避してスイッチ３の損傷を防止できる。第２に、
スイッチリブ７を設けたことによって、スイッチ孔４か
ら入った水がスイッチ３などの部品に直接かからないよ
うにすることが可能となる。第３に、排水口９を設けた
ことにより、スイッチ孔４から入った水は、導水路１１
を通して排水口９から本体１の外部へ排出させることが
でき、本体１の内部への浸水を防ぐことが可能となる。
に、スイッチリブ７を設けたことによって、ボールペン
５など先端の尖ったものが操作子３ａに直接接触するこ
とを回避してスイッチ３の損傷を防止できる。第２に、
スイッチリブ７を設けたことによって、スイッチ孔４か
ら入った水がスイッチ３などの部品に直接かからないよ
うにすることが可能となる。第３に、排水口９を設けた
ことにより、スイッチ孔４から入った水は、導水路１１
を通して排水口９から本体１の外部へ排出させることが
でき、本体１の内部への浸水を防ぐことが可能となる。
【００１２】図４は、本発明の変形例であるスイッチ装
置の構造を示している。（Ａ）は、該筐体の外観を示し
ている。ここで、その底壁１８には、周囲がコの字形状
に切り込みを入れられた外部押圧部１３が底壁１８の一
部として設けられる。外部押圧部１３は、その切り込み
を入れられていない接続部分１５を軸として本体１の内
部或いは外部の方向への可撓性を有する。切り込みを入
れられた部分は、筐体内部を外部に曝す最小限の開口で
あるスイッチ孔４を形成する。更に、外部押圧部１３の
表面中央付近には凹部１２が設けられる。外部押圧部１
３をボールペン等の器具により押圧する際、該器具の先
端をこれに入れることによりその横ずれを防止できる。
置の構造を示している。（Ａ）は、該筐体の外観を示し
ている。ここで、その底壁１８には、周囲がコの字形状
に切り込みを入れられた外部押圧部１３が底壁１８の一
部として設けられる。外部押圧部１３は、その切り込み
を入れられていない接続部分１５を軸として本体１の内
部或いは外部の方向への可撓性を有する。切り込みを入
れられた部分は、筐体内部を外部に曝す最小限の開口で
あるスイッチ孔４を形成する。更に、外部押圧部１３の
表面中央付近には凹部１２が設けられる。外部押圧部１
３をボールペン等の器具により押圧する際、該器具の先
端をこれに入れることによりその横ずれを防止できる。
【００１３】（Ｂ）は、外部押圧部１３の中心を通り接
続部分１５の方向への直線ｅ−ｅ’に沿って本体１の底
壁１８に垂直な面で切った断面を示している。ここで、
外部押圧部１３の肉厚ｔ２は、本体１の肉厚ｔｌよりも
小さく（ｔｌ＞ｔ２）、本体１の表面より１段落とし込
んで設けられる。また、接続部分１５の肉厚を更に小さ
くして、撓み動作を容易にしている。
続部分１５の方向への直線ｅ−ｅ’に沿って本体１の底
壁１８に垂直な面で切った断面を示している。ここで、
外部押圧部１３の肉厚ｔ２は、本体１の肉厚ｔｌよりも
小さく（ｔｌ＞ｔ２）、本体１の表面より１段落とし込
んで設けられる。また、接続部分１５の肉厚を更に小さ
くして、撓み動作を容易にしている。
【００１４】外部押圧部１３の接続部分１５に相対する
端部は、更に、本体１内部にＬ型に本体底壁１８とは略
垂直に立設せしめられたスイッチリブ７を有する。この
スイッチリブ７の先端の裏面は、本体１に内蔵されたア
ングル型のスイッチ３の操作子３ａを、外部押圧部１３
の撓み動作の結果として押圧するように配置される。傾
斜部１９が本体１の内部に設けられ、スイッチリブ７が
屈曲するときにその先端が傾斜部１９と擂動することに
よりその動きを操作子３ａの方向に案内する。基板２の
スイッチ３側の端部がスイッチリブ７の許容範囲外の動
き制限する。
端部は、更に、本体１内部にＬ型に本体底壁１８とは略
垂直に立設せしめられたスイッチリブ７を有する。この
スイッチリブ７の先端の裏面は、本体１に内蔵されたア
ングル型のスイッチ３の操作子３ａを、外部押圧部１３
の撓み動作の結果として押圧するように配置される。傾
斜部１９が本体１の内部に設けられ、スイッチリブ７が
屈曲するときにその先端が傾斜部１９と擂動することに
よりその動きを操作子３ａの方向に案内する。基板２の
スイッチ３側の端部がスイッチリブ７の許容範囲外の動
き制限する。
【００１５】図５は、本変形例のスイッチの動作を示し
ている。外部押圧部１３の表面にある凹部１２にボール
ペン５の先端が差し込んで本体１の内側に押し込まれる
と、外部押圧部１３が片持ち支持の状態で撓み、同時に
スイッチリブ７が傾斜部１９に先端を当てながらスイッ
チ３の操作子３ａの方向に移動する。結果として、スイ
ッチリブ７の裏面がスイッチ３の操作子３ａに当たって
スイッチ動作を果たす。
ている。外部押圧部１３の表面にある凹部１２にボール
ペン５の先端が差し込んで本体１の内側に押し込まれる
と、外部押圧部１３が片持ち支持の状態で撓み、同時に
スイッチリブ７が傾斜部１９に先端を当てながらスイッ
チ３の操作子３ａの方向に移動する。結果として、スイ
ッチリブ７の裏面がスイッチ３の操作子３ａに当たって
スイッチ動作を果たす。
【００１６】以上のように、本変形例によれば次の効果
が得られる。第１に、外部押圧部１３を本体１の底壁１
８に設けたことによって、本体１の上面及び側面からス
イッチの外部からの操作のための穴を不要とすることが
可能となった。第２に、外部押圧部１３を本体１の底壁
１８に設け、かつスイッチリブ７の表面を本体１の表面
よりも１段落とし込んだため誤操作を防止することが可
能となる。
が得られる。第１に、外部押圧部１３を本体１の底壁１
８に設けたことによって、本体１の上面及び側面からス
イッチの外部からの操作のための穴を不要とすることが
可能となった。第２に、外部押圧部１３を本体１の底壁
１８に設け、かつスイッチリブ７の表面を本体１の表面
よりも１段落とし込んだため誤操作を防止することが可
能となる。
【００１７】
【発明の効果】以上の様に、本発明によるスイッチ装置
によれば、内蔵するスイッチを押圧操作する場合の他の
部品を損傷する虞が回避できる。又、筐体内部への水等
の浸入を防止することが可能である。これにより、内部
の回路部品の電気的なショートによる火災の危険、或い
は回路部品の腐食などによる故障の危険を低減し、安全
性及び製品保証を行う上で十分な品質を確保し得る。
によれば、内蔵するスイッチを押圧操作する場合の他の
部品を損傷する虞が回避できる。又、筐体内部への水等
の浸入を防止することが可能である。これにより、内部
の回路部品の電気的なショートによる火災の危険、或い
は回路部品の腐食などによる故障の危険を低減し、安全
性及び製品保証を行う上で十分な品質を確保し得る。
【図１】従来のスイッチ装置の構造を示している図であ
る。
る。
【図２】本発明による実施例であるスイッチ装置の構造
を示している図である。
を示している図である。
【図３】本実施例であるスイッチ装置の動作を示してい
る図である。
る図である。
【図４】本発明の変形例であるスイッチ装置の構造を示
している図である。
している図である。
【図５】本変形例であるスイッチ装置の動作を示してい
る図である。
る図である。
１ 本体 ２ 基板 ３ スイッチ ３ａ 操作子 ４ スイッチ孔 ５ ボールペン ６ 受けリブ ７ スイッチリブ ８ 突起 ９ 排水口 １０ 側壁リブ １１ 導水路 １２ 凹部 １３ 外部押圧部 １５ 接続部分 １６ 側壁 １７ 頂壁 １８ 底壁 １９ 傾斜部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 正明 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内 (72)発明者 陣内 正浩 東京都港区芝浦三丁目20番２号 株式会社 沖コムテック内 Ｆターム(参考） 4E360 AB04 AB12 AB52 BA12 BD05 CA03 EA21 ED17 EE02 GA12 GA29 GB99 GC08 5G019 AM55 CP14 KK05 KK17 SK20 5G052 AA06 BB01 HA01
Claims (8)
- 【請求項１】 筐体と、前記筐体内に配置されたメカニ
カルスイッチとからなるスイッチ装置であって、前記筐
体は、 その内部において前記メカニカルスイッチの操作子の近
傍に延在する可撓性の板状のリブと、 前記リブを前記操作子に向けて屈曲させるための押圧力
を前記筐体の外部から受け入れる外部力受入手段と、 を含むことを特徴とするスイッチ装置。 - 【請求項２】 前記外部力受入手段は、前記リブに対向
する前記筐体の側壁に形成された貫通孔であることを特
徴とする請求項１記載のスイッチ装置。 - 【請求項３】 前記筐体は、その底壁に排水口を含むこ
とを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。 - 【請求項４】 前記リブは、前記筐体の頂壁から垂下
し、前記リブの前記側壁内面に対向する面がその先端に
向かって前記側壁から遠ざかるように傾斜し、且つ、前
記リブの長手方向に沿って一対の突条が延在しているこ
とを特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。 - 【請求項５】 前記側壁の内面から前記排水口に亘っ
て、前記リブに対向して延在する突起が設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。 - 【請求項６】 前記リブの両側面に沿って前記リブを囲
む一対の導水壁を含むことを特徴とする請求項３に記載
のスイッチ装置。 - 【請求項７】 前記リブが前記筐体の底壁に立設せしめ
られ、前記外部力受入手段は前記底壁の前記リブに対応
する外表面に設けられた凹部であることを特徴とする請
求項１に記載の装置。 - 【請求項８】 前記筐体は、前記リブが屈曲するときそ
の先端が摺動する傾斜面を有することを特徴とする請求
項７に記載のスイッチ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400721A JP2002203456A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 操作部分を筐体の一部とするスイッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400721A JP2002203456A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 操作部分を筐体の一部とするスイッチ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002203456A true JP2002203456A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=18865255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000400721A Abandoned JP2002203456A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 操作部分を筐体の一部とするスイッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002203456A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016152340A (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ケース |
| WO2017022068A1 (ja) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | 三菱電機株式会社 | 電子機器の筐体の組付け構造及び電子機器 |
| JP2019134082A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | 放熱耐水構造 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000400721A patent/JP2002203456A/ja not_active Abandoned
Cited By (8)
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