JP2002201710A - 曲面成形型枠の組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 美しい曲面を形成するための型枠を容易に組
立て、構造物の強度も向上させる。 【解決手段】 ＰＣストランド１を曲線に撓める。ＰＣ
ストランド１はその剛性によってみずから優美な曲線を
描いて曲がる。このＰＣストランド１に沿って、エキス
パンドメタルなどの埋設型枠２を配して、結束などによ
って固定する。ＰＣストランド１は亜鉛アルミ合金メッ
キによる防錆処理を施す。 【作用】 埋設型枠がＰＣストランド１の曲線に沿った
美しい曲線上に配設され、コテ仕上げなどが省力化され
る。現場での状況に応じた作業が可能である。ストラン
ド１は構造物の耐力も向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコンクリートなど
セメント系硬化材の成形のための型枠組立て方法に関す
るものであり、特に構造物表面に優美な曲面を形造るた
めの曲面成形型枠の組立て方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】土木や建築の分野において、コンクリー
ト構造物の表面を優美な曲面に仕上げる場合がある。現
場打ちのアーチ形状の擁壁や、斜面の崩落を防止するた
めのアーチ形の支持柱、植生のための円形空間、建築物
におけるアーチ形状や梁などなどである。このような曲
面形状を形造るのはなかなか難しく、従来のような型枠
を組立てて現場打ちのコンクリートによって構築するの
では、優美な曲線を描くことが難しかった。

【０００３】従来の型枠は図１１に示すような組立て方
を採用している。補強材である鉄筋ａ複数本を平行に組
み、その左右にスペーサーｂによって一定間隔を離し
て、埋設型枠ｃを平行に起立していた。

【０００４】

【発明の解決しようとする課題】前記した従来のような
型枠であると、まず鉄筋ａそのものを曲線に曲げるのが
容易ではない。従来の鉄筋を設計通りに曲げようとすれ
ば、熟練工による工場での作業が必要となり、現場での
状況に適応した柔軟な加工ができない。他方、エキスパ
ンドメタルやクリンプ金網などの金属製の埋設型枠は曲
げるのは容易であっても、元の形状に復帰しようとする
反発力によってすぐに真っ直ぐ近くに戻ってしまう。つ
まりは型枠の外形を成す埋設型枠が曲線ではなく、図に
示すように多角形の表面のような外形を成してしまう。
これにセメント系硬化材を打設しても優美な曲面になる
ことなどなく、コテにより外側に幾度も硬化材を盛り上
げて曲面を仕上げるという面倒な作業が必要であった。

【０００５】埋設型枠ｃを曲げた鉄筋ａの近くに沿わし
て、鉄筋ａの曲線を利用して埋設型枠ｃの曲げを維持し
ようとする工夫も考えられる。しかしながら、埋設型枠
ｃを従来の鉄筋ａの近傍に配するのは大きな問題があ
る。従来の鉄筋は水が触れぬようにする必要があり、鉄
筋ａに対する硬化材のかぶり厚が充分に確保されねばな
らない。鉄筋ａの真近に埋設型枠ｃを配すると、硬化材
を打設したときかぶり厚が充分に確保できず、やはりそ
の上にコテで硬化材を盛り上げるという作業が必要とな
ってしまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、補強材とし
て屈曲し易いＰＣストランドを使用し、その弾性を利用
して曲線状に撓め、そのストランドに沿って埋設型枠を
配することにより、上記の課題を解決するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】この発明にかかる曲面成形型枠の
組立て方法は、セメント系硬化材の補強材としてＰＣス
トランドを使用するものである。ＰＣストランドとは鋼
より線とも呼ばれ、従来グラウンドアンカーの引張材な
どにも使用されてきた七本〜１０本程度の複数本の鋼線
を撚って形成したもので、その直径は１０〜３０ｍｍ程
度まで様々である。ＰＣストランドは、剛性と弾性が高
い高耐久性の部材であって、これを曲げると美しい曲線
をみずからが描いてカーブするもので、直径が太くなれ
ばなるほど剛性と反発力は高くなる。曲線を描かせる場
合、曲線の直径が２〜５ｍ程度であれば直径１２．７ｍ
ｍのＰＣストランドが好適であるが、曲線の直径が５ｍ
を越えるようであれば、直径が１５．２ｍｍ程度または
それ以上の１９．３ｍｍ程度が適している。直径１２・
７ｍｍのＰＣストランドの場合で言えば、１ｍ以下の直
径の曲線にカーブさせようとすれば、その反発力によっ
て曲線を保持するのに極めて大きな力が必要となる。し
かし直径２ｍ以上の曲線となれば曲線を保持する力はそ
れ程でもなく、４ｍの±２ｍ程度であれば、スムーズな
美しい曲線を自らが描いてくれる。

【０００８】ＰＣストランドの外周面には、防錆処理を
施しておくことが好ましい。特に亜鉛アルミ合金メッキ
による防錆処理は防錆効果が高く、セメント系硬化材の
かぶり厚が小さい場合にも、錆つく危険性が極めて小さ
い。また仮設中のコスレなどによってもメッキが剥がれ
る可能性が小さく、その点で他の防錆処理よりも優れて
いる。

【０００９】このようなＰＣストランドを補強材として
使用して、曲線を描くようカーブさせる。ＰＣストラン
ドは撓めることによって曲がり、自らが美しい曲線を描
いてカーブする。このＰＣストランドの曲線に埋設型枠
を沿わす。埋設型枠としては、エキスパンドメタル、ク
リンプ金網、メタルラス、パンチメタル等、従来の様々
な埋設型枠材料が使用できる。適宜位置にて複数箇所、
埋設型枠をＰＣストランドに結束、或いは溶接などによ
って固定する。結束などによって固定したために、埋設
型枠はＰＣストランドの曲線をそのままなぞって美麗な
曲面を描き、直線に復帰することもない。

【００１０】埋設型枠二枚を平行に配設する場合、平行
に配する二枚の埋設型枠のうち、一方の埋設型枠のみＰ
Ｃストランドに固定し、他方の埋設型枠は、ＰＣストラ
ンドに固定した埋設型枠から伸ばしたスペーサーに取付
けてもよい。つまり、ＰＣストランドは平行な二枚の埋
設型枠の一方側のみに配しておき、その沿わせた埋設型
枠のみストランドに固定するのである。しかし、他方側
の埋設型枠にも美麗な曲線を描かせるのであれば、それ
に沿わすようＰＣストランドを配して、埋設型枠を固定
してもよい。つまり、ＰＣストランドは外周側と内周側
に二本以上を平行に配するのが、外周面と内周面の双方
を美しく仕上げる場合は好ましく、更に一段だけではな
く、型枠の中で上下に離隔させて二段、三段に配するの
が補強の面で好適である。

【００１１】ＰＣストランドは、埋設型枠よりも更に伸
ばして、そのまま地盤に埋設してアンカーとすることも
できる。つまりは、地上に出る部分以外の両端を背後の
斜面の地山などに埋設するものである。このようにする
ことによって、型枠に配する補強材とアンカーの引張材
の配設が一度に行え、作業が著しく効率化する。

【００１２】

【実施例】以下、図に示す実施例に基づきこの発明を詳
細に説明する。図１〜図３に示すのは、フープテンショ
ンを利用した擁壁施工の実施例である。ＰＣストランド
１は外周面に亜鉛アルミ合金メッキによる防錆処理が施
されている。このＰＣストランド１を適宜間隔離して平
行に曲線にカーブさせる。ＰＣストランド１はその剛性
によってみずから美麗な曲線を描く。外周側のＰＣスト
ランド１の外周側、内周側のＰＣストランドの内周側
に、それぞれエキスパンドメタルから成る埋設型枠２を
沿わして結束する。埋設型枠２は複数枚を、繋ぎ部分を
重ね合わせてＰＣストランド２に沿わして曲面全面を覆
うようにしている。実施例では平行な二本のＰＣストラ
ンド１が上下二段に配してある。

【００１３】図２〜図５に示す実施例では、ＰＣストラ
ンド１の両端部は、地山の中に真っ直ぐの伸ばしてアン
カーの引張材として使用している。図４に示す実施例で
は、地山３に形成した削孔に埋設してグラウト材４を注
入して固定してアンカーとしてある。図５に示す実施例
では、盛り土５の中に配して、地中の中でストランド１
の周囲にドライグラウトモルタルなどによって引抜き抵
抗部６を形成し、アンカーとしているものである。平行
な埋設型枠２の間にセメント系硬化材で７であるコンク
リートを打設して、谷側に膨らんだ擁壁８を形成する。
擁壁８の内側には植生も可能である。

【００１４】図６に示すのは組立て施工の他の実施例で
あり、曲線に曲げたＰＣストランド１の外側に埋設型枠
２を配して固定し、内側の埋設型枠２はスペーサー９に
よって間隔を保持してある。フープテンションを利用し
た擁壁８である場合、外周側の埋設型枠２のみが表出す
るため、内側の埋設型枠の曲面はあまり重要とならない
ためである。

【００１５】図７・図８に示す実施例は、山側へアーチ
形状に窪んだ擁壁１０の施工を実施した例である。ＰＣ
ストランド１を平行に配して曲線に曲げ、ＰＣストラン
ド１にそれぞれ沿わして埋設型枠２を配する。平行な埋
設型枠２の間にセメント系硬化材７であるコンクリート
を打設して、山側にえぐれるアーチ形状の擁壁１０を構
築してある。アーチ形状の両端には、地中に埋設したア
ンカー１１を固定してある。このような実施例では、円
弧を描く内周側の埋設型枠２を優美な曲線にすることが
重要で、円弧の外周側の曲面は余り重要ではない。

【００１６】図９・図１０に示すのは、斜面の崩落を防
ぐための柱状アーチ形構造物に実施した場合である。地
盤からＰＣストランド１が立ちあがり、上方で半円形状
に屈曲して下方に降りる逆さＵ字形状に配してある。こ
のＰＣストランド１に沿って埋設型枠２が配してあり、
セメント系硬化材７を埋設型枠２内に打設して上方がア
ーチ形状となった柱状構造物１２が構築される。このよ
うな実施例では内周側にのみ曲面が表れるため、曲げた
ＰＣストランド１の内周側にのみ埋設型枠２が固定され
ている。

【００１７】

【発明の効果】この発明を以上のような構成を有し、以
下の効果を得ることができる。 剛性と弾性を有するＰＣストランドを撓めると、みず
からが優美な曲線を描き、このＰＣストランドに沿わし
て埋設型枠を配して固定することにより、埋設型枠も優
美な曲面を描き、これにセメント系硬化材を打設するこ
とによって美しい曲面を形成することができる。 埋設型枠が美しい曲面を描いて配設できるため、硬化
材を盛り上げるなどの面倒なコテ作業が省力化できる。 ＰＣストランドは現場で曲線に曲げることが可能で、
工場で加工する必要もなく、現場の状況に応じた柔軟な
施工が可能である。 ＰＣストランドを防錆処理することによって、セメン
ト系硬化材のかぶり厚が小さくても錆付く心配がない。
特に亜鉛アルミ合金メッキの防錆処理は防錆効果が高
く、この施工に最適の材料となる。 ＰＣストランドは剛性が高いため、型枠の形成だけで
はなく、セメント系硬化材の補強材としても良好であ
る。これに亜鉛アルミ合金メッキ処理をすれば防錆効果
が高く、補強材としてより長期的に構造耐力の向上に役
立つ。 ＰＣストランドの両端を伸ばして、斜面の地山などに
埋設することによってアンカーの引張材として使用する
ことができる。このようにすることによって型枠の補強
材と引張材の配設が同時に行え、作業が著しく効率化す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】型枠組立ての実施例の平面図である。

【図２】フープテンション擁壁の実施例の平面図であ
る。

【図３】フープテンション擁壁の実施例の斜視図であ
る。

【図４】地山アンカーとしてストランドを使用した実施
例の断面図である。

【図５】盛土アンカーとしてストランドを使用した実施
例の断面図である。

【図６】型枠組立ての他の実施例の平面図である。

【図７】アーチ形状擁壁の実施例の平面図である。

【図８】アーチ形状擁壁の実施例の斜視図である。

【図９】アーチ形状の柱状構造物の斜視図である。

【図１０】アーチ形状の柱状構造物の断面図である。

【図１１】従来の型枠組立ての平面図である。

【符号の説明】

１ ＰＣストランド ２ 埋設型枠 ３ 地山 ４ グラウト材 ５ 盛土 ６ 引抜き抵抗部 ７ セメント系硬化材 ８ 擁壁 ９ スペーサー １０ 擁壁 １１ アンカー １２ 柱状構造物

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣストランドを曲線に撓め、このＰＣ
   ストランドに沿わせて埋設型枠を配設し、埋設型枠は沿
   わせたＰＣストランドに固定し、ＰＣストランドはセメ
   ント系硬化材の補強材とすることを特徴とする曲面成形
   型枠の組立て方法。
2. 【請求項２】 ＰＣストランドの外周面には防錆処理を
   施したことを特徴とする請求項１記載の曲面成形型枠の
   組立て方法。
3. 【請求項３】 ＰＣストランド複数本を曲線に撓めて平
   行に配し、各ＰＣストランドに埋設型枠を沿わして二枚
   をほぼ平行に固定することを特徴とする請求項１記載の
   曲面成形型枠の組立て方法。
4. 【請求項４】 ＰＣストランドの両端はそのまま伸ばし
   て地盤に埋設し、アンカーの引張材とすることを特徴と
   する請求項１記載の曲面成形型枠の組立て方法。