JP2002200452A - 塗布液供給装置 - Google Patents
塗布液供給装置Info
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- JP2002200452A JP2002200452A JP2000401194A JP2000401194A JP2002200452A JP 2002200452 A JP2002200452 A JP 2002200452A JP 2000401194 A JP2000401194 A JP 2000401194A JP 2000401194 A JP2000401194 A JP 2000401194A JP 2002200452 A JP2002200452 A JP 2002200452A
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 供給精度がよく、塗布液の性状変化がなく、
かつ、弁装置の摩耗が少ない塗布液供給装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 シリンダ１１と、このシリンダ内を進退
するピストン１３とで構成されるシリンジポンプ１０の
前記シリンダのヘッド部１２に、塗布液を貯留する塗布
液タンクＴに配管Ｐ1を介して連通する塗布液吸引口１
２ａと、塗工機１に配管Ｐ2を介して連通する塗布液供
給口１２ｂとを同一円周上に設ける一方、前記ヘッド部
の前記同一円の中心を貫通する切換ロッド２２を配設
し、この切換ロッドの前記シリンダ内に突出する一端部
に弁板２３を設けるとともに、この弁板の前記同一円に
対応する円周上に貫通孔２３ａを少なくとも１つ設け、
前記切換ロッドの他端部にこの切換ロッドを進退および
回動させる駆動手段２０を設けた塗布液供給装置。
かつ、弁装置の摩耗が少ない塗布液供給装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 シリンダ１１と、このシリンダ内を進退
するピストン１３とで構成されるシリンジポンプ１０の
前記シリンダのヘッド部１２に、塗布液を貯留する塗布
液タンクＴに配管Ｐ1を介して連通する塗布液吸引口１
２ａと、塗工機１に配管Ｐ2を介して連通する塗布液供
給口１２ｂとを同一円周上に設ける一方、前記ヘッド部
の前記同一円の中心を貫通する切換ロッド２２を配設
し、この切換ロッドの前記シリンダ内に突出する一端部
に弁板２３を設けるとともに、この弁板の前記同一円に
対応する円周上に貫通孔２３ａを少なくとも１つ設け、
前記切換ロッドの他端部にこの切換ロッドを進退および
回動させる駆動手段２０を設けた塗布液供給装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗布液供給装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、塗布膜厚に対して非常に高い精度
を要求される場合、塗布手段としてダイコータが使用さ
れている。
を要求される場合、塗布手段としてダイコータが使用さ
れている。
【０００３】そして、従来、前記ダイコータへの塗布液
供給手段として一般にはモーノポンプ等の定量供給ポン
プが使用されているが、塗布膜厚に対してより高い精度
が求められる際には、流量制御精度のよいシリンジポン
プが使用されている。
供給手段として一般にはモーノポンプ等の定量供給ポン
プが使用されているが、塗布膜厚に対してより高い精度
が求められる際には、流量制御精度のよいシリンジポン
プが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ダイコータ
を用いた塗工装置においてシリンジポンプを用いた塗布
液の供給系は、図５、図６に示すように、塗布液Ｗを貯
留した塗布液タンクＴと、切換手段３と、ダイコータ１
とで構成され、塗布液タンクＴから切換手段３を介して
一旦シリンジポンプ２に塗布液Ｗを吸引保持し、切換手
段３を切換えてシリンジポンプ２からダイコータ１へ塗
布液Ｗを一定量正確に供給している。
を用いた塗工装置においてシリンジポンプを用いた塗布
液の供給系は、図５、図６に示すように、塗布液Ｗを貯
留した塗布液タンクＴと、切換手段３と、ダイコータ１
とで構成され、塗布液タンクＴから切換手段３を介して
一旦シリンジポンプ２に塗布液Ｗを吸引保持し、切換手
段３を切換えてシリンジポンプ２からダイコータ１へ塗
布液Ｗを一定量正確に供給している。
【０００５】前記切換手段３として、（１）ボール弁２
個を１組とし、その弁体の開閉により塗布液Ｗの供給方
向を切換える方式と、（２）三方弁を使用して塗布液Ｗ
の供給方向を切換える方式とがある。
個を１組とし、その弁体の開閉により塗布液Ｗの供給方
向を切換える方式と、（２）三方弁を使用して塗布液Ｗ
の供給方向を切換える方式とがある。
【０００６】これらの弁は、図７に示すように、いずれ
も本体４と球状の弁体５とで構成され、本体４と弁体５
との間にシール部材６を設けた構造となっている。な
お、８，９は流路である（三方弁の場合、流路８がＴ字
となり、本体４に流路９が１つ追加されるだけで、基本
的な構成はボール弁と同じである。）。
も本体４と球状の弁体５とで構成され、本体４と弁体５
との間にシール部材６を設けた構造となっている。な
お、８，９は流路である（三方弁の場合、流路８がＴ字
となり、本体４に流路９が１つ追加されるだけで、基本
的な構成はボール弁と同じである。）。
【０００７】しかしながら、弁体にボールを採用した弁
は、弁を全開（図７Ａ）あるいは全閉にした状態におけ
る気密性の点で問題がないが、弁を全開状態から全閉状
態（あるいは、全閉状態から全開状態）に切換える場
合、その途中段階において図７Ｂに示すように本体４と
弁体５とがシールされない状態が形成され、塗布液Ｗ内
に本体４と弁体５との間に形成される空間７から空気が
混入し、気泡の混入した塗布液Ｗがダイコータ１に送ら
れ塗工不良の原因になるという問題を有していた。
は、弁を全開（図７Ａ）あるいは全閉にした状態におけ
る気密性の点で問題がないが、弁を全開状態から全閉状
態（あるいは、全閉状態から全開状態）に切換える場
合、その途中段階において図７Ｂに示すように本体４と
弁体５とがシールされない状態が形成され、塗布液Ｗ内
に本体４と弁体５との間に形成される空間７から空気が
混入し、気泡の混入した塗布液Ｗがダイコータ１に送ら
れ塗工不良の原因になるという問題を有していた。
【０００８】また、塗布液Ｗ中に固形物が存在するもの
（たとえば、ＰＤＰ用ガラスペースト）では、この固形
物が前記空間７に滞留して塊状物を形成し、その一部が
流出してダイコータ１のリップ部に引っかかることによ
り塗布膜にスジ・ムラ等が発生するという問題があっ
た。
（たとえば、ＰＤＰ用ガラスペースト）では、この固形
物が前記空間７に滞留して塊状物を形成し、その一部が
流出してダイコータ１のリップ部に引っかかることによ
り塗布膜にスジ・ムラ等が発生するという問題があっ
た。
【０００９】さらに、いずれの弁においても摺動部を有
するため、弁体５の回動によりシール部材６が摩耗し、
隙間が生じて気密性が保持できなくなるという問題を有
していた。
するため、弁体５の回動によりシール部材６が摩耗し、
隙間が生じて気密性が保持できなくなるという問題を有
していた。
【００１０】したがって、本発明は前記課題を解決すべ
くなされたもので、シリンジポンプに切換手段の一部を
組込んで、弁の本体と弁体との間に空間が存在せず、か
つ、シール部材の摩耗が殆ど生じない塗布液供給装置を
提供することを目的とする。
くなされたもので、シリンジポンプに切換手段の一部を
組込んで、弁の本体と弁体との間に空間が存在せず、か
つ、シール部材の摩耗が殆ど生じない塗布液供給装置を
提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、シリンダと、このシリンダ内を進退する
ピストンとで構成されるシリンジポンプの前記シリンダ
のヘッド部に、塗布液を貯留する塗布液タンクに配管を
介して連通する塗布液吸引口と、塗工機に配管を介して
連通する塗布液供給口とを同一円周上に設ける一方、前
記ヘッド部の前記同一円の中心を貫通する切換ロッドを
配設し、この切換ロッドの前記シリンダ内に突出する一
端部に弁板を設けるとともに、この弁板の前記同一円に
対応する円周上に貫通孔を少なくとも１つ設け、前記切
換ロッドの他端部にこの切換ロッドを進退および回動さ
せる駆動手段を設けた。
成するために、シリンダと、このシリンダ内を進退する
ピストンとで構成されるシリンジポンプの前記シリンダ
のヘッド部に、塗布液を貯留する塗布液タンクに配管を
介して連通する塗布液吸引口と、塗工機に配管を介して
連通する塗布液供給口とを同一円周上に設ける一方、前
記ヘッド部の前記同一円の中心を貫通する切換ロッドを
配設し、この切換ロッドの前記シリンダ内に突出する一
端部に弁板を設けるとともに、この弁板の前記同一円に
対応する円周上に貫通孔を少なくとも１つ設け、前記切
換ロッドの他端部にこの切換ロッドを進退および回動さ
せる駆動手段を設けた。
【００１２】また、前記シリンダのヘッド部内面に、前
記塗布液吸引口と塗布液供給口とに対応する貫通孔を設
けた耐摩耗性部材からなる固定板を設けてもよい。
記塗布液吸引口と塗布液供給口とに対応する貫通孔を設
けた耐摩耗性部材からなる固定板を設けてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
１および図２にしたがって説明する。本発明の塗布液供
給装置Ａは、大略、シリンジポンプ１０と切換装置１５
とからなる。
１および図２にしたがって説明する。本発明の塗布液供
給装置Ａは、大略、シリンジポンプ１０と切換装置１５
とからなる。
【００１４】前記シリンジポンプ１０は、ヘッド部１２
を有するシリンダ１１と、このシリンダ１１内を進退す
るピストン１３とからなる。
を有するシリンダ１１と、このシリンダ１１内を進退す
るピストン１３とからなる。
【００１５】そして、前記ヘッド部１２には塗布液吸引
口１２ａと塗布液供給口１２ｂとが同一円周上に設けら
れ、前記塗布液吸引口１２ａは塗布液タンクＴに配管Ｐ
1を介して連通し、他方の塗布液供給口１２ｂはダイコ
ータ１等の塗工機に配管Ｐ2を介して連通する。
口１２ａと塗布液供給口１２ｂとが同一円周上に設けら
れ、前記塗布液吸引口１２ａは塗布液タンクＴに配管Ｐ
1を介して連通し、他方の塗布液供給口１２ｂはダイコ
ータ１等の塗工機に配管Ｐ2を介して連通する。
【００１６】前記切換装置１５は、前記ヘッド部１２に
連結部材１４を介して一体に取り付けた駆動手段２０
と、この駆動手段２０の駆動により進退ならびに回動を
行う切換弁１６とからなる。
連結部材１４を介して一体に取り付けた駆動手段２０
と、この駆動手段２０の駆動により進退ならびに回動を
行う切換弁１６とからなる。
【００１７】前記切換弁１６は、前記ヘッド部１２に設
けた塗布液吸引口１２ａおよび塗布液供給口１２ｂそれ
ぞれの中心を通る円の中心を貫通する切換ロッド１７
と、このロッド１７のシリンダ１１内に突出する一端部
に固定した弁板１８と、この弁板１８の前記円に対応す
る円周上に設けた貫通孔１８ａとで構成してある。
けた塗布液吸引口１２ａおよび塗布液供給口１２ｂそれ
ぞれの中心を通る円の中心を貫通する切換ロッド１７
と、このロッド１７のシリンダ１１内に突出する一端部
に固定した弁板１８と、この弁板１８の前記円に対応す
る円周上に設けた貫通孔１８ａとで構成してある。
【００１８】なお、前記ヘッド部１２の内面には、塗布
液吸引口１２ａと塗布液供給口１２ｂとに対応する貫通
孔１９ａ，１９ｂを有する耐摩耗性部材（たとえばセラ
ミック）からなる固定板１９が取り付けてある。
液吸引口１２ａと塗布液供給口１２ｂとに対応する貫通
孔１９ａ，１９ｂを有する耐摩耗性部材（たとえばセラ
ミック）からなる固定板１９が取り付けてある。
【００１９】また、前記駆動手段２０は、図１に示すよ
うに、連結部材１４を介して前記ヘッド部１２に固定し
た回動手段２４と、この回動手段２４に一体的に取り付
けたシリンダ２１とからなり、前記シリンダ２１のロッ
ド２２は前記回動手段２４を貫通して前記切換ロッド１
７に連結してある。
うに、連結部材１４を介して前記ヘッド部１２に固定し
た回動手段２４と、この回動手段２４に一体的に取り付
けたシリンダ２１とからなり、前記シリンダ２１のロッ
ド２２は前記回動手段２４を貫通して前記切換ロッド１
７に連結してある。
【００２０】前記回動手段２４は、図２、図３に示すよ
うに、貫通孔２５ａを有する本体２５の両端面に前記シ
リンダ２１のロッド２２が貫通する貫通孔２６ａを有す
る蓋体２６を配設して前記貫通孔２５ａを閉塞するとと
もに、前記本体２５の貫通孔２５ａの所定位置に前記ロ
ッド２２を摺動自在で、かつ、回動自在に支持する支持
板２７を所定間隔で配設してある。なお、前記蓋体２６
に設けた貫通孔２６ａとロッド２２との間にはシール部
材を介在させて、後述する空気の漏れを防止している。
うに、貫通孔２５ａを有する本体２５の両端面に前記シ
リンダ２１のロッド２２が貫通する貫通孔２６ａを有す
る蓋体２６を配設して前記貫通孔２５ａを閉塞するとと
もに、前記本体２５の貫通孔２５ａの所定位置に前記ロ
ッド２２を摺動自在で、かつ、回動自在に支持する支持
板２７を所定間隔で配設してある。なお、前記蓋体２６
に設けた貫通孔２６ａとロッド２２との間にはシール部
材を介在させて、後述する空気の漏れを防止している。
【００２１】また、前記ロッド２２に所定長さの溝２２
ａを形成し、この溝２２ａの軸方向長さより短いはめ込
み部２３ａならびに前記貫通孔２５ａとロッド２２ａと
の間に形成された環状路をほぼ閉塞する区画部２３ｂを
有するＴ字状のガイド板２３を前記溝２２ａにはめ込ん
で前記支持板２７，２７で区画された室をさらに２分し
ている。
ａを形成し、この溝２２ａの軸方向長さより短いはめ込
み部２３ａならびに前記貫通孔２５ａとロッド２２ａと
の間に形成された環状路をほぼ閉塞する区画部２３ｂを
有するＴ字状のガイド板２３を前記溝２２ａにはめ込ん
で前記支持板２７，２７で区画された室をさらに２分し
ている。
【００２２】前記構成を有する駆動手段２０のシリンダ
２１を駆動すると、ロッド２２は前記ガイド板２３のは
め込み部２３ａに沿って進退可能となり、また、前記環
状路に形成された一方の室にたとえば、所定圧力の空気
を供給して他方の室から空気を排出することにより前記
ロッド２２は回動し、他方の室に空気を供給し、一方の
室から空気を排出することで、前記ロッド２２は前記説
明とは逆方向に回動する。
２１を駆動すると、ロッド２２は前記ガイド板２３のは
め込み部２３ａに沿って進退可能となり、また、前記環
状路に形成された一方の室にたとえば、所定圧力の空気
を供給して他方の室から空気を排出することにより前記
ロッド２２は回動し、他方の室に空気を供給し、一方の
室から空気を排出することで、前記ロッド２２は前記説
明とは逆方向に回動する。
【００２３】なお、前記駆動手段２０は、前記構成のも
のに限らず、たとえば、市販のロータリシリンダであっ
てもよく、その他、ロッド２２を所定量進退，回動させ
る構成のものであれば前述の駆動手段２０や前記ロータ
リシリンダに限定するものではない。
のに限らず、たとえば、市販のロータリシリンダであっ
てもよく、その他、ロッド２２を所定量進退，回動させ
る構成のものであれば前述の駆動手段２０や前記ロータ
リシリンダに限定するものではない。
【００２４】つぎに、前記構成の塗布液供給装置Ａの使
用方法を説明する。まず、図１に示すように、回動手段
２４により弁板１８に設けた貫通孔１８ａがシリンジポ
ンプ１０のヘッド部１２に設けた塗布液吸引口１２ａと
固定板１９の貫通孔１９ａを介して連通状態となるよう
に回動したのち、シリンダ２１の駆動により前記弁板１
８を固定板１９に圧着させてヘッド部１２と弁板１８と
のシール性を高める。
用方法を説明する。まず、図１に示すように、回動手段
２４により弁板１８に設けた貫通孔１８ａがシリンジポ
ンプ１０のヘッド部１２に設けた塗布液吸引口１２ａと
固定板１９の貫通孔１９ａを介して連通状態となるよう
に回動したのち、シリンダ２１の駆動により前記弁板１
８を固定板１９に圧着させてヘッド部１２と弁板１８と
のシール性を高める。
【００２５】その後、シリンジポンプ１０のピストン１
３を後退させて塗布液タンクＴから塗布液Ｗをシリンダ
１１内に吸引して貯留する。
３を後退させて塗布液タンクＴから塗布液Ｗをシリンダ
１１内に吸引して貯留する。
【００２６】つぎに、シリンダ２１を駆動して弁板１８
の固定板１９への圧着を緩めたのち、回動手段２４を駆
動することによりロッド２２を介して切換ロッド１７を
回動させ、弁板１８に設けた貫通孔１８ａを、前記ヘッ
ド部１２に設けた塗布液供給口１２ｂと固定板１９の貫
通孔１９ｂを介して連通状態とし、再度、弁板１８を固
定板１９に圧着させたのち、塗工条件に応じてピストン
１３を前進させてシリンダ１１内の塗布液Ｗをダイコー
タ１に供給するものである。
の固定板１９への圧着を緩めたのち、回動手段２４を駆
動することによりロッド２２を介して切換ロッド１７を
回動させ、弁板１８に設けた貫通孔１８ａを、前記ヘッ
ド部１２に設けた塗布液供給口１２ｂと固定板１９の貫
通孔１９ｂを介して連通状態とし、再度、弁板１８を固
定板１９に圧着させたのち、塗工条件に応じてピストン
１３を前進させてシリンダ１１内の塗布液Ｗをダイコー
タ１に供給するものである。
【００２７】前記実施の形態では、シリンジポンプ１０
のヘッド部１２に耐摩耗性部材であるセラミック製の固
定板１９を設け、弁板１８と圧接する面の平面度を保つ
ようにするとともに、弁板１８の回動に際してはシリン
ダ２１を駆動して弁板１８と固定板１９とを非接触状態
にし、ヘッド部１２内面が摩耗するのを防止したので、
長時間にわたりシール性を維持できる。なお、ヘッド部
１２の内面の平面度が充分に出ているものであれば、固
定板１９を省略し、ヘッド部１２の内面と弁板１８とが
直接接触するようにしてもよい。
のヘッド部１２に耐摩耗性部材であるセラミック製の固
定板１９を設け、弁板１８と圧接する面の平面度を保つ
ようにするとともに、弁板１８の回動に際してはシリン
ダ２１を駆動して弁板１８と固定板１９とを非接触状態
にし、ヘッド部１２内面が摩耗するのを防止したので、
長時間にわたりシール性を維持できる。なお、ヘッド部
１２の内面の平面度が充分に出ているものであれば、固
定板１９を省略し、ヘッド部１２の内面と弁板１８とが
直接接触するようにしてもよい。
【００２８】また、前述の説明では、弁板１８に貫通孔
１８ａだけを設け、この唯一の貫通孔１８ａで塗布液吸
引口１２ａと塗布液供給口１２ｂとに対応するものとし
て説明したが、弁板１８の貫通孔は１つに限るものでは
なく、図４に示すように、たとえば、２つの貫通孔１８
ａ、１８ｂを設け、それぞれの貫通孔で塗布液吸引口１
２ａと塗布液供給口１２ｂとへ個別に対応してもよい。
これにより、弁板１８の回動量を少なくできるので、固
定板１９あるいは弁板１８の摩耗をさらに抑制すること
ができる。
１８ａだけを設け、この唯一の貫通孔１８ａで塗布液吸
引口１２ａと塗布液供給口１２ｂとに対応するものとし
て説明したが、弁板１８の貫通孔は１つに限るものでは
なく、図４に示すように、たとえば、２つの貫通孔１８
ａ、１８ｂを設け、それぞれの貫通孔で塗布液吸引口１
２ａと塗布液供給口１２ｂとへ個別に対応してもよい。
これにより、弁板１８の回動量を少なくできるので、固
定板１９あるいは弁板１８の摩耗をさらに抑制すること
ができる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、従来の切換手段（ボール弁等）に相当する部分
は、弁板とシリンジポンプのヘッド部あるいはヘッド部
と一体となった固定板で構成でき、かつ、弁板はヘッド
部に平面摺動で、しかも片側押し付け方式であるため、
摩耗は少なく、仮に摩耗しても切換板とヘッド部に隙間
が生じない。
よれば、従来の切換手段（ボール弁等）に相当する部分
は、弁板とシリンジポンプのヘッド部あるいはヘッド部
と一体となった固定板で構成でき、かつ、弁板はヘッド
部に平面摺動で、しかも片側押し付け方式であるため、
摩耗は少なく、仮に摩耗しても切換板とヘッド部に隙間
が生じない。
【００３０】また、前記構成であるため、エアポケッ
ト、エアー溜り、塗布液中の固形物等が分離して残留す
る個所がなく、塗布液の性状が変化することはない。
ト、エアー溜り、塗布液中の固形物等が分離して残留す
る個所がなく、塗布液の性状が変化することはない。
【００３１】さらに、切換装置は部品数が少なく、構造
が簡単なため、分解、組立、部品洗浄を容易に行うこと
ができる。
が簡単なため、分解、組立、部品洗浄を容易に行うこと
ができる。
【００３２】なお、シリンジポンプのヘッド部にセラミ
ック板等の耐摩耗性部材からなる固定板を設ければ、切
換板との密着性がよく、シール性が向上し、かつ、塗布
液に固形物を含有する場合であっても耐摩耗性が高くな
り長期間使用することができる。
ック板等の耐摩耗性部材からなる固定板を設ければ、切
換板との密着性がよく、シール性が向上し、かつ、塗布
液に固形物を含有する場合であっても耐摩耗性が高くな
り長期間使用することができる。
【図１】 本発明にかかる塗布液供給装置の概略断面
図。
図。
【図２】 図１のII−II線断面図。
【図３】 図２のIII−III線断面図。
【図４】 図１のIV−IV線拡大断面図で（ａ）は中立位
置、（ｂ）は塗布液吸引時、（ｃ）は塗布液供給時を示
す。
置、（ｂ）は塗布液吸引時、（ｃ）は塗布液供給時を示
す。
【図５】 従来のシリンジポンプにおける弁装置の概略
図。
図。
【図６】 従来のシリンジポンプにおける弁装置の概略
図。
図。
【図７】 （Ａ）はボール弁の全開状態の断面図、
（Ｂ）は半開状態の断面図。
（Ｂ）は半開状態の断面図。
１〜ダイコータ、２，１０〜シリンジポンプ、１１，２
１〜シリンダ、１２〜ヘッド部、１２ａ〜塗布液吸引
口、１２ｂ〜塗布液供給口、１３〜ピストン、１４〜連
結部材、１５〜切換装置、１６〜切換弁、１７〜切換ロ
ッド、１８〜弁板、１８ａ〜貫通孔、１９〜固定板、１
９ａ，１９ｂ〜貫通孔、２０〜駆動手段、２２〜ロッ
ド、２４〜回動手段、Ｗ〜塗布液、Ｔ〜塗布液タンク、
Ａ〜塗布液供給装置、Ｐ1，Ｐ2〜配管。
１〜シリンダ、１２〜ヘッド部、１２ａ〜塗布液吸引
口、１２ｂ〜塗布液供給口、１３〜ピストン、１４〜連
結部材、１５〜切換装置、１６〜切換弁、１７〜切換ロ
ッド、１８〜弁板、１８ａ〜貫通孔、１９〜固定板、１
９ａ，１９ｂ〜貫通孔、２０〜駆動手段、２２〜ロッ
ド、２４〜回動手段、Ｗ〜塗布液、Ｔ〜塗布液タンク、
Ａ〜塗布液供給装置、Ｐ1，Ｐ2〜配管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H071 AA11 BB01 CC17 DD11 3H075 AA08 BB03 CC11 DA09 4F042 AA22 CA01 CB02 CB08 CB11 CB19
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダと、このシリンダ内を進退する
ピストンとで構成されるシリンジポンプの前記シリンダ
のヘッド部に、塗布液を貯留する塗布液タンクに配管を
介して連通する塗布液吸引口と、塗工機に配管を介して
連通する塗布液供給口とを同一円周上に設ける一方、前
記ヘッド部の前記同一円の中心を貫通する切換ロッドを
配設し、この切換ロッドの前記シリンダ内に突出する一
端部に弁板を設けるとともに、この弁板の前記同一円に
対応する円周上に貫通孔を少なくとも１つ設け、前記切
換ロッドの他端部にこの切換ロッドを進退および回動さ
せる駆動手段を設けたことを特徴とする塗布液供給装
置。 - 【請求項２】 前記シリンダのヘッド部内面に、前記塗
布液吸引口と塗布液供給口とに対応する貫通孔を有する
耐摩耗性部材からなる固定板を設けたことを特徴とする
前記請求項１に記載の塗布液供給装置。
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|---|---|---|---|
| JP2000401194A JP4606576B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 塗布液供給装置 |
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| JP2000401194A JP4606576B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 塗布液供給装置 |
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| JP4606576B2 JP4606576B2 (ja) | 2011-01-05 |
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ID=18865670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000401194A Expired - Lifetime JP4606576B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 塗布液供給装置 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP4606576B2 (ja) |
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