JP2002197949A

JP2002197949A - ガス絶縁断路器

Info

Publication number: JP2002197949A
Application number: JP2000394616A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Shirai; 英明白井; Takeshi Shinkai; 健新海
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-12

Abstract

(57)【要約】【課題】永久磁石による磁界を利用することによっ
て、電流の大小にかかわらず、高い遮断性能が得られる
ガス絶縁断路器を提供する。【解決手段】主通電接触部２及びアーク接触部３を、
ＳＦ６ガスが充填された断路器ケース内に収容すること
によって断路部１を構成する。アーク固定接触子１２
を、強磁性体によって構成する。アーク固定接触子１２
の先端に、耐アーク材１１を接合する。アーク固定接触
子１２を、固定接触部材４に固定する。アーク固定接触
子１２の可動接触子７側と反対側の面に、永久磁石１０
を取り付ける。アーク固定接触子１２の断面積を、永久
磁石１０が取り付けられた側より可動接触子７側に近い
方を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁断路器に係
り、特に、磁界を利用してアークを消弧するガス絶縁断
路器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁開閉装置は、絶縁ガスが封入さ
れた密閉容器内に充電部が封入されており、外部からの
影響を受けにくく、高い信頼性、環境調和性が得られ
る。特に、電力の安定供給が要求される日本において
は、ガス絶縁開閉装置をはじめとする変電設備には、き
わめて高い信頼性が要求される。例えば、通常超高圧と
呼ばれる３００ｋＶ以上の変電所においては、母線を複
母線方式として信頼性を向上させるように構成されてい
る。この複母線方式の場合、２つの主母線はＴＩＥ回線
によって連結されており、運転母線を切り替えることが
できる。この切り替えの際には、主母線で構成されるル
ープを、ガス絶縁断路器によって開閉し、数千Ａの定格
電流を遮断する必要がある。

【０００３】しかしながら、もともと断路器は点検保守
のために電路を開路するためのものであり、遮断器のよ
うに高い電流遮断性能は持っていない。また、変電所に
おける断路器の数は、遮断器の数倍あり、しかも操作回
数が多い。このため、上記のような変電所においては、
高い電流遮断性能を持ちつつ、少ない部品点数で簡潔な
構造の断路器が求められている。

【０００４】ここで、断路器としてもっとも簡単な構造
は、並み切り方式と呼ばれるものである。この並み切り
方式は、単純に接点開離の際に生じるアークを引き伸ば
して遮断するものである。しかしながら、並み切り方式
では、いくらループに流れる電流（以下、ループ電流と
言う）の回復電圧が低く、数百Ｖといえども、３〜４０
００Ａの電流遮断が限度である。

【０００５】これに対処するため、接点極間に最低限の
構造を付加することによって、遮断性能の向上を図るこ
とができる磁界消弧方式の断路器が提案され、実用化さ
れている。これはアーク電流によって磁界を発生させ、
この磁界を利用してアークを回転駆動させて冷却遮断す
るものである。

【０００６】このような磁界消弧方式のガス絶縁断路器
の一例を、図５及び６を参照して説明する。まず、かか
るガス絶縁断路器が用いられる変電所は、以下のように
構成されている。すなわち、図５の単線結線図に示すよ
うに、電源トランスＴｒ１には、電源側遮断器ＣＢｌを
介して、２系統の送電母線ＢＵＳ１及び送電母線ＢＵＳ
２が接続されている。この送電母線ＢＵＳ１及び送電母
線ＢＵＳ２から、ガス絶縁断路器ＤＳ１、ＤＳ２を経
て、共通の負荷側遮断器ＣＢ２及び負荷側トランスＴｒ
２に至るループ系統が形成されている。このような複母
線方式の場合、ガス絶縁断路器ＤＳ２において第２系統
Ｌ２を切り離す際には、ガス絶縁断路器ＤＳ２は、第１
系統Ｌ１から破線のように回り込んでくるループ電流を
開閉することによって、電流遮断を行う。

【０００７】次に、ガス絶縁断路器ＤＳ１、ＤＳ２の構
成を、以下に詳説する。すなわち、ガス絶縁断路器ＤＳ
１、ＤＳ２の断路部１は、図６に示すように、主通電接
触部２と、その内側に設けられたアーク接触部３とを組
み合わせることによって構成され、これらは図示しない
ＳＦ６絶縁ガスを充填した断路器ケース内に納められて
いる。主通電接触部２は、主通電固定接触子６及び可動
接触子７によって構成されている。主通電固定接触子６
は、固定接触部材４に形成された溝に、板ばね５を挿入
して取り付けたものである。可動接触子７は筒状の接触
子であり、図示しない開閉操作機構によって進退可能に
設けられている。このような主通電接触部２は、シール
ド８によって覆われている。このシールド８の一端は、
固定接触部材４に固定されている。

【０００８】また、アーク接触部３は、アーク固定接触
子９、第１アーク可動接点１８、第２アーク可動接点１
９、絶縁筒２０及び吹き消しコイル１７の組み合わせに
よって構成されている。アーク固定接触子９は、一端が
固定接触部材４に固定され、他端が可動接触子７の内側
へ延長されている。このアーク固定接触子９の先端に
は、耐アーク材１１が設けられている。第１アーク可動
接点１８は、可動接触子７の内側に設けられた接点であ
る。第２アーク可動接点１９は耐アーク材料で形成され
ており、一端が可動接触子７に図示のように固着され、
他端が絶縁筒２０に固着されている。

【０００９】絶縁筒２０は、可動接触子７と同軸方向に
配設され、第１アーク可動接点１８と第２アーク可動接
点１９との間を絶縁している。吹き消しコイル１７は、
第１アーク可動接点１８及び第２アーク可動接点１９
に、絶縁筒２０を介して巻かれた磁気駆動コイルであ
る。この吹き消しコイル１７の端部は、それぞれ第１ア
ーク可動接点１８、第２アーク可動接点１９に電気的に
接続されている。

【００１０】かかるガス絶縁断路器ＤＳ１、ＤＳ２にお
いては、投入状態の断路部１を開極するときは、図示し
ない制御部から開閉操作機構への指令により、可動接触
子７が図中右方へ動いて主通電固定接触子６から離れ
る。このように、主通電接触部２が開離した瞬間に、電
流経路がアーク接触部３に移って吹き消しコイル１７に
流れ、磁界１６が生じる。また、図６に示すように、可
動接触子７が右方へ動くことにより、第２アーク可動接
点１９がアーク固定接触子９から離れ、この両接点間に
アーク１５が生じる。このとき、吹き消しコイル１７に
よって生じる磁界１６は、アーク固定接触子９と第２の
アーク可動接点１９との間隙に生じたアーク１５にほぼ
直角に作用する。このため、アーク１５は、これを直角
に横切る磁界１６によって、アーク接触部３の円周方向
に回転駆動され、冷却されて消弧する。

【００１１】以上のように、磁界消弧方式のガス絶縁断
路器は、コイルに流れるアーク電流によって発生する磁
界が、アークに対して直角の関係にあり、アークを動か
す駆動力として有効に活用できるように構成されてい
る。つまり、遮断すべき対象であるアーク電流そのもの
を利用して、磁界を発生させており、電流が大きくなる
と、それにつれて発生する磁界も大きく、得られる駆動
力も大きくなる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、磁界消弧方式のガス絶縁断路器は、アーク電流が大
きいと発生する磁界が大きくなるが、その一方で、アー
ク電流が小さいと発生する磁界も小さくなる。このた
め、２０００Ａ以下の領域では、上述の並み切り方式と
同様の遮断性能しか得られない可能性がある。従って、
このような電流領域では、アークの損傷の程度は比較的
少ないものの、可動接触子に耐アーク性の金属部を設け
るなどの特別の配慮は必要となる。

【００１３】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
永久磁石による磁界を利用することによって、電流の大
小にかかわらず、高い遮断性能が得られるガス絶縁断路
器を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、絶縁ガスを封入した密閉容器内に、主
通電固定接触子及びアーク固定接触子と、これに接離す
る可動接触部とが設けられたガス絶縁断路器において、
以下のような技術的特徴を有する。

【００１５】すなわち、請求項１記載の発明は、前記ア
ーク固定接触子は強磁性体で構成され、前記アーク固定
接触子における前記可動接触部側と反対側には、永久磁
石が設置されていることを特徴とする。以上のような請
求項１記載の発明では、永久磁石の磁界が、強磁性体の
アーク固定接触子によって、可動接触部との対向位置ま
で導出されるので、アークを回転駆動させて消弧するた
めに必要な磁界を得ることができる。また、永久磁石
は、アークにさらされる部分より距離をとって配置され
ているため、損耗しにくく、高い信頼性及び耐久性を確
保できる。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載のガス絶縁断路器において、前記アーク固定接
触子は、前記永久磁石設置側よりも前記可動接触部側の
断面積が小さくなるように構成されていることを特徴と
する。以上のような請求項２記載の発明では、アーク固
定接触子を構成する強磁性体の断面積が、永久磁石設置
側よりも可動接触部側が小さくなっているので、磁界を
強磁性体の先端に集中させることができる。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載のガス絶縁断路器において、前記アーク固定接
触子には、前記可動接触部と接離してアークにさらされ
る部分に、耐アーク材料が接合されていることを特徴と
する。以上のような請求項３記載の発明では、耐アーク
材によって、アークによる強磁性体の損傷を防止するこ
とができる。

【００１８】請求項４記載の発明は、前記アーク固定接
触子は、第１のアーク固定接触子及び第２のアーク固定
接触子によって構成され、前記第２のアーク固定接触子
は円筒形状であり、前記第１のアーク固定接触子は、前
記第２のアーク固定接触子内に配設され、前記第１のア
ーク固定接触子は強磁性体で構成され、前記第１のアー
ク固定接触子における前記可動接触部側と反対側には、
永久磁石が設置されていることを特徴とする。以上のよ
うな請求項４記載の発明では、永久磁石の磁界を導出す
る第１のアーク固定接触子は、第２のアーク固定接触子
の内部にあるため、アークにさらされることはなく、ル
ープ電流通電も必要ない。一方、第２のアーク固定接触
子は、強磁性体とする必要はない。従って、少なくとも
第２のアーク固定接触子を、耐アーク性、機械強度、ル
ープ電流通電等を考えた材料・構成とし、第１のアーク
固定接触子を強磁性体とすればよい。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載のガス絶縁断路器において、前記永久
磁石は複数個設置され、個々の前記永久磁石における設
置側面積は、前記アーク固定接触子における前記永久磁
石が設置される側の面積よりも小さいことを特徴とす
る。以上のような請求項５記載の発明では、断面積の小
さい永久磁石は、直径の加工や市場での取引がし易く、
多数の需要が見込めるため、安価に製造できる。このた
め、かかる永久磁石を複数個用いることによって、ガス
絶縁断路器の製造コストの低減が可能となる。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１〜５のい
ずれか１項に記載のガス絶縁断路器において、前記永久
磁石における前記アーク固定接触子への設置面と反対側
に、第２の強磁性体が設けられ、前記第２の強磁性体
は、前記アーク固定接触子及び前記可動接触部の径より
も、外側に導出されていることを特徴とする。以上のよ
うな請求項６記載の発明によれば、永久磁石の磁束はア
ーク固定接触子の先端から、アーク固定接触子及び可動
接触部の径よりも外側に導出された第２の強磁性体へ流
れ、また、その逆に流れる。従って、アークに垂直に磁
束が鎖交するように、且つアーク固定接触子の先端と第
２の強磁性体の端部との距離がなるべく短くなるよう
に、第２の強磁性体を配置すれば、強力な遮断を実現で
きるとともに、磁界の減衰を抑えることが可能となる。

【００２１】請求項７記載の発明は、請求項１〜６のい
ずれか１項に記載のガス絶縁断路器において、前記可動
接触部に、磁気駆動コイルが設けられていることを特徴
とする。以上のような請求項７記載の発明では、可動接
触部に磁気駆動コイルが設けられているので、永久磁石
による磁界に加えて、アーク電流によって磁界を発生さ
せることができ、より大きな磁界によって高い遮断性能
を得ることができる。

【００２２】請求項８記載の発明は、請求項１〜７のい
ずれか１項に記載のガス絶縁断路器において、前記永久
磁石は、フェライト系材料若しくは希土類系材料のいず
れかを含むことを特徴とする。以上のような請求項８記
載の発明では、永久磁石として高保持力材料を用いてい
るので、高磁界を得ることができる。

【００２３】請求項９記載の発明は、請求項１〜８のい
ずれか１項に記載のガス絶縁断路器において、前記強磁
性体は、鉄、鉄系合金、パーマロイ系合金若しくはアモ
ルファス系合金のいずれかを含むことを特徴とする。以
上のような請求項９記載の発明では、強磁性体として高
透磁率材料を用いているので、アーク固定接触子の表面
へ導出された磁界の減衰を抑えることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるガス絶縁断路
器の実施の形態について、図１〜４を参照して具体的に
説明する。なお、図１〜４は本実施の形態の断面図であ
り、図５及び図６に示した従来技術と同様の部材は説明
を省略する。

【００２５】（１）第１の実施の形態（構成）請求項１〜３に記載の発明に対応する実施の形
態を、図１を参照して説明する。すなわち、本実施の形
態における断路部１は、主通電接触部２及びアーク接触
部３を、ＳＦ６ガスが充填された断路器ケース内に収容
することによって構成されている。主通電接触部２及び
アーク接触部３は、基本的には、図６の従来技術と同様
に構成されている。但し、アーク接触部３におけるアー
ク固定接触子１２は、強磁性体によって構成されてい
る。アーク固定接触子１２の先端には、耐アーク材１１
が接合されている。この耐アーク材１１としては、例え
ば、タングステンと銅（Ｗ−Ｃｕ）の複合合金などが適
している。接合方法としては、例えば、ろう付、摩擦圧
接、電子ビームなどが適している。また、可動接触子７
は、磁気駆動コイルや可動接点を備えない単純構造の接
触子である。

【００２６】さらに、アーク固定接触子１２は、固定接
触部材４に固定されるとともに、その可動接触子７側と
反対側の面に、永久磁石１０が取り付けられている。そ
して、強磁性体により構成されるアーク固定接触子１２
の断面積は、永久磁石１０を取り付けた側よりも、可動
接触子７側に近い方が小さく絞られている。

【００２７】（作用）以上のような構成を有する本実施
の形態の作用は以下の通りである。すなわち、投入状態
の断路部１を開極するときは、可動接触子７が図中右方
へ動いて主通電固定接触子６から離れる。また、可動接
触子７が右方へ動くことにより、可動接触子７がアーク
固定接触子１２から離れ、この両接点間にアーク１５が
生じる。このとき、永久磁石１０の磁界が、アーク固定
接触子１２を構成する強磁性体により、アーク固定接触
子１２と可動接触子７との対向位置まで導出され、この
磁界がアークをアーク接触部３の円周方向に回転駆動
し、冷却及び消弧が行なわれる。なお、永久磁石１０の
径をＤ１、強磁性体の径をＤ２とし、永久磁石の磁界を
Ｂ１、強磁性体の磁界をＢ２とすると、以下の式１の関
係が成立する。

【数１】Ｂ１（πＤ１^２／４）＝Ｂ２（πＤ２^２／４） …式１

【００２８】（効果）以上のような本実施の形態によれ
ば、永久磁石１０から発生する磁界によって、アークを
回転駆動して冷却及び消弧を実現しているので、例え
ば、数百Ａから数千Ａまでのループ電流であっても遮断
することができる。従って、アーク電流の大小に影響さ
れることなく、高い遮断性能が得られる。特に、アーク
固定接触子１２の断面積が、永久磁石１０側より可動接
触子７側が小さくなるように絞って構成されているの
で、上記の式１より、アーク固定接触子１２を構成する
強磁性体の先端に磁界を集中させることができ、より一
層優れた遮断性能が得られる。

【００２９】また、比較的熱に弱い永久磁石１０は、ア
ークにさらされる部分から距離をとって配置されている
ため、高温のアークによって永久磁石１０が損耗するこ
とがなく、高い信頼性及び耐久性を確保できる。さら
に、アーク固定接触子１２におけるアークにさらされる
部分には、耐アーク材１１が設けられているので、アー
クによる強磁性体の損傷も防止される。

【００３０】（２）第２の実施の形態（構成）請求項４及び５記載の発明に対応する実施の形
態を、図２（ａ）（ｂ）を参照して説明する。本実施の
形態は、アーク固定接触子が、第１のアーク固定接触子
１３ａと第２のアーク固定接触子１３ｂによって構成さ
れている。第１のアーク固定接触子１２ａは強磁性体に
よって構成されている。第２のアーク固定接触子１３ｂ
は、円筒形状をしており、その円筒内部に、第１のアー
ク固定接触子１３ａが設けられている。第１のアーク固
定接触子１３ａにおける可動接触子７側と反対側には、
複数の永久磁石１０ａが設置されている。個々の永久磁
石１０ａの設置面積は、第１のアーク固定接触子１３ａ
の被設置面積よりも小さい。その他の構成は、上記の第
１の実施の形態と同様である。

【００３１】（作用効果）以上のような本実施の形態に
よれば、上記の第１の実施の形態と同様の作用効果が得
られるとともに、以下のような作用効果を奏する。すな
わち、径の小さい永久磁石１０ａは、直径の加工や市場
での取引がし易く、多数の需要が見込めるため、安価に
製造できる。従って、かかる永久磁石１０ａを複数個用
いることによって、ガス絶縁断路器の製造コストの低減
が可能となる。また、永久磁石１０ａの数を増減させる
ことによって、取り付ける対象の大きさに容易に適合さ
せることができるので、汎用性が高い構造となる。

【００３２】また、永久磁石１０ａからの磁界を導出す
る第１のアーク固定接触子１３ａは、第２のアーク固定
接触子１３ｂの内部にあるため、アークにさらされるこ
とはなく、ループ電流通電も必要ない。一方、第２のア
ーク固定接触子１３ｂは、強磁性体とする必要はない。
従って、少なくとも第２のアーク固定接触子１３ｂを、
耐アーク性、機械的強度、ループ電流通電等を考慮した
材料、構成とし、第１のアーク固定接触子１３ａを強磁
性体とすれば、消弧のための磁界を確保しつつ、強磁性
体の損傷を防止することができる。

【００３３】（３）第３の実施の形態（構成）請求項６記載の発明に対応する実施の形態を、
図３を参照して説明する。すなわち、本実施の形態は、
永久磁石１０におけるアーク固定接触子１２との接触面
と反対側に、第２の強磁性体１４が設けられている。こ
の第２の強磁性体１４は、アーク固定接触子１２及び可
動接触子７の径よりも外側に、且つシールド８の内側に
導出され、その端縁部は、アーク固定接触子１２に向か
うようにシールド８の端部に支持されている。アーク固
定接触子１２に対する第２の強磁性体１４の位置と方向
は、図３に示すように、磁界１６がアーク１５にほぼ垂
直に鎖交するとともに、発生した磁界１６の減衰を抑え
られるように設定されている。その他の構成は、上記の
第１の実施の形態と同様である。

【００３４】（作用効果）以上のような本実施の形態に
よれば、上記の第１の実施の形態と同様の作用効果が得
られるとともに、以下のような作用効果を奏する。すな
わち、図３に示すように、磁束１６は、アーク固定接触
子１２の先端から、アーク固定接触子１２と可動接触子
７の径よりも外側に導出された第２の強磁性体１４へと
流れる。また、その逆にも流れる。このとき、上記のよ
うな設定によって、磁界１６がアーク１５に垂直に鎖交
し、磁界１６の減衰が抑えられるので、強力な磁界によ
る冷却及び消弧が可能となる。

【００３５】（４）第４の実施の形態（構成）請求項７記載の発明に対応する実施の形態を、
図４を参照して説明する。本実施の形態は、上記の第１
の実施の形態における可動接触子７の内側に、図６で示
した従来技術と同様の吹き消しコイル１７、第１アーク
可動接点１８、第２アーク可動接点１９及び絶縁筒２０
を設けたものである。

【００３６】（作用効果）以上のような本実施の形態に
よれば、上記の第１の実施の形態と同様の作用効果が得
られるとともに、可動接触子７に磁気駆動コイルである
吹き消しコイル１７が設けられているので、より一層大
きな磁界を得ることができ、ループ電流遮断性能を向上
させることができる。

【００３７】（５）他の実施の形態本発明は、上記のような実施の形態に限定されるもので
はなく、各部材の形状、数量、材質等は適宜変更可能で
ある。例えば、上記の実施の形態における永久磁石１
０，１０ａとしては、Ｂａ−Ｆｅ−Ｏ系、Ｓｒ−Ｆｅ−
Ｏ系などのフェライト系材料を用いたり、Ｎｄ−Ｆｅ−
Ｂ系、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｎ系、Ｓｍ−Ｃｏ系などの希土類系
材料を用いることが望ましい（請求項８に対応）。かか
る材料は高保持力材料であるため、これを上記の実施の
形態における永久磁石１０，１０ａに適用すれば、高い
磁界を得ることができるので、遮断性能がさらに向上す
る。

【００３８】また、上記の実施の形態における強磁性体
（第２の強磁性体１４も含む）としては、例えば、鉄や
鉄系合金、パーマロイ系合金若しくはアモルファス系合
金などを使用することが望ましい（請求項９に対応）。
かかる材料は、高透磁率材料であるため、これを上記の
実施の形態における強磁性体に適用すれば、アーク固定
接触子から可動接触子側表面へ磁界が導出される時に、
磁界が減衰することを抑制できる。なお、鉄系合金とし
ては、例えば、ケイ素鋼、Ｆｅ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｖ系合金（パーメンジュール）、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ
系合金（センダスト）などが挙げられる。パーマロイ系
合金は、ニッケルを主成分とする高透磁率合金であり、
例えば、スーパーマロイ、ミューメタル、ハードバーム
などが挙げられる。アモルファス系合金は、非晶質系合
金であり、例えば、メタグラスなどが挙げられる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、永
久磁石による磁界を利用することによって、電流の大小
にかかわらず、高い遮断性能が得られるガス絶縁断路器
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁断路器の第１の実施の形態を
示す断面図。

【図２】本発明のガス絶縁断路器の第２の実施の形態を
示す断面図（ａ）、（ａ）のＡ−Ａ断面図（ｂ）。

【図３】本発明のガス絶縁断路器の第３の実施の形態を
示す断面図。

【図４】本発明のガス絶縁断路器の第４の実施の形態を
示す断面図。

【図５】変電所の一例における単線結線図。

【図６】従来のガス絶縁断路器の一例を示す断面図。

【符号の説明】

１…断路部２…主通電接触部３…アーク接触部４…固定接触部材５…板ばね６…主通電固定接触子７…可動接触子８…シールド９，１２…アーク固定接触子１０，１０ａ…永久磁石１１…耐アーク材１３ａ…第１のアーク固定接触子１３ｂ…第２のアーク固定接触子１４…第２の強磁性体１５…アーク１６…磁界１７…吹き消しコイル１８…第１のアーク可動接点１９…第２のアーク可動接点２０…絶縁筒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁ガスを封入した密閉容器内に、主通
電固定接触子及びアーク固定接触子と、これに接離する
可動接触部とが設けられたガス絶縁断路器において、前記アーク固定接触子は強磁性体で構成され、前記アーク固定接触子における前記可動接触部側と反対
側には、永久磁石が設置されていることを特徴とするガ
ス絶縁断路器。
【請求項２】前記アーク固定接触子は、前記永久磁石
設置側よりも前記可動接触部側の断面積が小さくなるよ
うに構成されていることを特徴とする請求項１記載のガ
ス絶縁断路器。
【請求項３】前記アーク固定接触子には、前記可動接
触部と接離してアークにさらされる部分に、耐アーク材
料が接合されていることを特徴とする請求項１又は請求
項２記載のガス絶縁断路器。
【請求項４】絶縁ガスを封入した密閉容器内に、主通
電固定接触子及びアーク固定接触子と、これに接離する
可動接触部とが設けられたガス絶縁断路器において、前記アーク固定接触子は、第１のアーク固定接触子及び
第２のアーク固定接触子によって構成され、前記第２のアーク固定接触子は円筒形状であり、前記第１のアーク固定接触子は、前記第２のアーク固定
接触子内に配設され、前記第１のアーク固定接触子は強磁性体で構成され、前記第１のアーク固定接触子における前記可動接触部側
と反対側には、永久磁石が設置されていることを特徴と
するガス絶縁断路器。
【請求項５】前記永久磁石は複数個設置され、個々の前記永久磁石における設置側面積は、前記アーク
固定接触子における前記永久磁石が設置される側の面積
よりも小さいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか
１項に記載のガス絶縁断路器。
【請求項６】前記永久磁石における前記アーク固定接
触子への設置面と反対側に、第２の強磁性体が設けら
れ、前記第２の強磁性体は、前記アーク固定接触子及び前記
可動接触部の径よりも、外側に導出されていることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のガス絶縁
断路器。
【請求項７】前記可動接触部に、磁気駆動コイルが設
けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか
１項に記載のガス絶縁断路器。
【請求項８】前記永久磁石は、フェライト系材料若し
くは希土類系材料のいずれかを含むことを特徴とする請
求項１〜７のいずれか１項に記載のガス絶縁断路器。
【請求項９】前記強磁性体は、鉄、鉄系合金、パーマ
ロイ系合金若しくはアモルファス系合金のいずれかを含
むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載
のガス絶縁断路器。