JP2002193502A - 巻取紙の表層処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻取紙の表層処理作業を高い作業能率で以っ
て施行可能とするとともに、作業安全性が向上された巻
取紙の表層処理装置を提供する。 【解決手段】 円筒状に巻回された巻取紙の表層紙を切
断、除去し、該表層紙を排出する表層処理を行うととも
に、表層処理後の巻取紙を次の処理場所に送出する巻取
紙の表層処理装置において、回転駆動される受ロールの
外周面上に載置された前記巻取紙を該受ロールを介して
回転せしめる受ロール装置と、前記受ロールの回転と共
働して前記巻取紙の表層紙を芯を有しない状態で巻き取
る巻取り装置と、前記受ロール装置に載置された前記巻
取紙の表層紙を切断するカッタ装置とを備えたことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール原紙等の
円筒状に巻回された巻取紙の表層紙を切断し、該表層紙
を巻取り、排出する表層処理を行う巻取紙の表層処理装
置に関する。

【従来の技術】

【０００２】段ボール工場においては、円筒状に巻回さ
れ巻き終り部をテープで止めるとともに両端側外周をポ
リプロピレン樹脂製バンド（以下樹脂バンドという）に
て固縛した形態の巻取紙を、コルゲートマシンに付設さ
れたミルロールスタンドに装着した状態にて、カッタ装
置により表層の数枚の表層紙及び前記樹脂バンドを切
断、除去するとともに、表面の傷の有無を調査し、不良
部分を除去するという表層処理を施した後に、該表層処
理後の新原紙を紙継ぎ装置にセットしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来に
おいては、巻取紙の表層処理をコルゲートマシンに付設
されたミルロールスタンドに装着した状態にて行ってい
たが、かかる表層処理においてカッタ装置により切断さ
れた表層紙は、オペレータが人力によって引き出し、ス
クレーパバケット等へ排出している。

【０００４】このため、かかる従来の手段による場合
は、近年の製品小口化の影響で、原紙（巻取紙）架け替
えの頻度が増してオペレータの人力による紙継ぎの準備
及び表層処理の頻度も増加し、作業能率の低下が著しく
なってきている。また、かかるオペレータの人力による
紙継ぎの準備及び表層処理作業は、ミルロールスタンド
近傍の作業であるため、作業安全性において問題を抱え
ている。等の問題点を有している。

【０００５】本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、巻
取紙の表層処理作業を高い作業能率で以って施行可能と
するとともに、作業安全性が向上された巻取紙の表層処
理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するため、請求項１記載の発明として、円筒状に巻回
された巻取紙の表層紙を切断、除去し、該表層紙を排出
する表層処理を行うとともに、表層処理後の巻取紙を次
の処理場所に送出する巻取紙の表層処理装置において、
回転駆動される受ロールの外周面上に載置された前記巻
取紙を該受ロールを介して回転せしめる受ロール装置
と、前記受ロール装置の回転と共働して前記巻取紙の表
層紙を芯を有しない状態で巻き取る巻取り装置と、前記
受ロール装置に載置された前記巻取紙の表層紙を切断す
るカッタ装置とを備えたことを特徴とする巻取紙の表層
処理装置を提案する。

【０００７】請求項２記載の発明は前記巻取り装置の具
体的構成に係り、 請求項１において、前記巻取り装置
は複数のロール間にベルトを架けて構成されるベルト機
構を複数組備えるとともに、前記巻取紙から前記表層紙
を掻き取るスクレーパと、該スクレーパで掻き取られた
表層紙を送出する表層紙搬送部と、該表層紙搬送部から
の表層紙を芯を有しない状態で巻き取り排出装置に排出
する表層紙巻取部とよりなることを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２に加え
て、前記表層紙巻取装置を前記受ロール装置上に載置さ
れた前記巻取紙の外周部に近接させあるいは該外周部か
ら離隔せしめる昇降装置を備える。

【０００９】かかる発明によれば、巻取紙を受ロール装
置の対をなす受ロールを介して回転せしめ、カッタ装置
により該巻取紙から切断した表層紙を、複数のロール間
にベルトを架けて構成されるベルト機構及びスクレーパ
の共働により掻き取り、表層紙搬送部によって搬送され
た表層紙を表層紙巻取部において複数のベルトにより形
成された三角形状の巻取りスペース内にて一定の径に巻
取ることにより、芯無しの状態で該表層紙を巻取ること
ができる。

【００１０】これにより、従来、人力によっておこなっ
ていた表層処理作業を自動的にかつ連続して行うことが
可能となり、作業能率が向上する。

【００１１】また、かかる発明によれば、前記表層紙を
表層紙巻取部の三角形状の巻取りスペース内において巻
取るので、芯無しの状態で小径にかつ連続的に巻取り、
排出することができるとともに、表層紙の切断、巻取り
並びに表面の傷の検査、及び用紙の巻き終りのテープ貼
りの作業を自動にて連続的に行うことができる。これに
より、従来技術に比べて、表層紙の切断、除去からテー
プ貼りまでの一連の表層処理作業の作業能率を向上する
ことができる。

【００１２】さらに、かかる発明によれば、前記のよう
に、表層紙の切断、巻取り並びに表面の傷の検査、及び
用紙の巻き終りのテープ貼りの作業を自動にて連続的に
行うことができるので、オペレータの人力によるミルロ
ールスタンド近傍の作業が除去され、作業安全性が向上
する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
ている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置など
は特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれ
のみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎな
い。

【００１４】図１は本発明の実施例に係る段ボール原紙
用巻取紙の表層処理装置の側面構成図、図２は前記巻取
紙表層処理装置におけるロール駆動装置を示し、（Ａ）
は図1のＡ−Ａ矢視図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ矢視図であ
る。図３はカッタ装置の要部正面図である。図４は本発
明が適用される段ボール原紙表層処理装置の外観斜視
図、図５は段ボール原紙用巻取紙の外観斜視図である。

【００１５】本発明が適用される段ボール原紙表層処理
装置を示す図４において、１は後述するように円筒状に
巻回された巻取紙（段ボール原紙）、５０は該巻取紙１
を導入するための導入テーブル装置、１００は該導入テ
ーブル装置５０から巻取紙１を受け入れて所定の表層処
理作業中これを支持し該表層処理作業後に送出テーブル
装置６０に送出する受ロール装置、２００は前記受ロー
ル装置１００上に支持された巻取紙１の表層紙、樹脂バ
ンド等を切断するカッタ装置、５００は該カッタ装置２
００を前記巻取紙１の長手方向に移動させるカッタ移動
装置、４００は表層処理後の巻取紙１の表層紙を巻き取
り排出する巻取りコンベア装置、３００はプッシャ装
置、４０７は表層紙掻き取り用のスクレーパ、０３６は
紙押さえ用のローラである。

【００１６】前記巻取紙１の詳細を示す図５において、
該巻取紙１は円筒状に巻回されて、巻き終り端部を複数
のテープ１ｄにて固定し、さらに外周部の両端側をポリ
プロピレン樹脂からなる固定バンド１ｃにより固縛して
いる。１ｂは中層部、１ａは後述するような表層処理が
施される表層部である。

【００１７】本発明は、図４における巻取りコンベア装
置４００、受ロール装置１００等に係るものである。即
ち本発明の実施例を示す図１ないし図２において、１は
巻取紙、５０は該巻取紙１を導入するための導入テーブ
ル装置、１００は該導入テーブル装置５０から巻取紙１
を受け入れて表層処理時に所定の状態に支持する受ロー
ル装置、６０は表層処理後の巻取紙１を送出する送出テ
ーブル装置、４００は前記巻取紙１の表層紙を巻き取り
排出する巻取りコンベア装置である。

【００１８】前記巻取りコンベア装置４００は、前記受
ロール装置１００上に載置される巻取紙１の上方部位に
設置され、次のように構成されている。即ち、該巻取り
コンベア装置４００は４つのベルト機構を複数のロール
により連結して構成されている。４０１はベルトＡで、
ロール００１、００２、００３、００４、００５および
００６に架けられている。前記ロール００１、００２、
００４及び００６は、本体フレーム１０１に固定された
軸に回転可能に取り付けられた固定式のロール（かかる
取り付け態様のロールを、以下固定ロールという）に構
成されており、前記ロール００１が駆動装置（図示省
略）に連結される駆動ロールとなっている。

【００１９】また、前記ロール００３は、ロール００２
廻りに矢印のようにスイング（揺動）可能にされて前記
ベルトＡの、後述する昇降装置４０５の昇降によって生
ずる弛みや張りを調整できるようになっている。さら
に、前記ロール００５は後述する昇降装置４０５に固定
された軸に回転可能に取り付けられ、該昇降装置４０５
とともに昇降して前記巻取紙１に接近あるいは離隔可能
となっている。

【００２０】４０２はベルトＢで、前記ロール００６と
同軸のロール１０６、ロール００７、００８、００９お
よび０１０に架けられている。前記ロール１０６及び０
０７は固定ロールに構成されており、前記ロール００７
が駆動装置に連結される駆動ロールとなっている。ま
た、前記ロール００８は、ロール００７廻りに矢印のよ
うにスイング可能にされて前記ベルトＢの、後述する昇
降装置４０５の昇降によって生ずる弛みや張りを調整で
きるようになっている。さらに、前記ロール００９及び
０１０は前記ロール００５と同様に、後述する昇降装置
４０５に固定された軸に回転可能に取り付けられ、該昇
降装置４０５とともに昇降して前記巻取紙１に接近ある
いは離隔可能となっている。

【００２１】４０３はベルトＣで、前記ロール００７と
同軸で相対回転可能にされベアリングを内蔵したフリー
ロールからなるロール１０７および固定ロール０１１に
架けられている。また前記ロール０１１が駆動装置に連
結される駆動ロールとなって、前記ロール００７とは逆
方向に回転せしめられている。従って、該ベルトＣは前
記ベルトＢに対して逆方向に回転することとなる。

【００２２】４０４はベルトＤで、前記ロール００１と
同軸で同方向に回転するロール１０１および０１２に架
けられている。前記ロール１０１は固定ロールに構成さ
れており、該ロール１０１が駆動装置に連結される駆動
ロールとなっている。前記ベルトＤ４０４を開いた後、
ベルトＣ４０３を逆方向に回転させて、後述する三角形
状の巻取りスペース４０８より排出トラフ４０６上に表
層紙を排出するようになっている。また、前記ロール０
１２は、ロール１０１廻りに矢印のようにスイング可能
にされて、表層紙の排出を容易にしている。

【００２３】４０５は昇降装置で、図示しない駆動装置
により図1のＹ矢方向に昇降せしめられて、前記受ロー
ル装置１００上に載置される巻取紙１の外周面上部に接
近あるいは離隔可能に構成されるとともに、前記のよう
に、ロール００５、００９及び０１０が該昇降装置４０
５に固定された軸に回転可能に取り付けられている。ま
た４０７は前記昇降装置４０５に取り付けられたスクレ
ーパである。３００は排出トラフ４０６上に排出された
表層紙を系外に押し出すプッシャ装置である。

【００２４】また、前記導入テーブル装置５０は次のよ
うに構成されている。５４はフレーム１０１に固定され
たブラケット、５１は前記巻取紙１を載置可能な幅（図
４参照）を有する板状のテーブルで、該テーブル５１は
その根元部を前記ブラケット５４の上部に支持軸５３を
介して該支持軸５３廻りに回動可能にされた片持はり状
に構成されている。該片持はり状のテーブル５１は前記
受ロール装置１００側が上下動する自由端となってい
る。５２はエアシリンダで、上端部が前記テーブル５１
の中間部にピン結合され、下端部が前記フレーム１０１
にピン結合されて、該エアシリンダ５２を伸縮すること
により、前記テーブル５１が支持軸５３廻りに回動され
るようになっている。

【００２５】また、前記受ロール装置１００は次のよう
に構成されている。１１ａ及び１１ｂは前記巻取紙１を
下側から支持する対をなす受ロールで、図４に示される
ように前記巻取紙１を長手方向に載置可能な幅を有し、
前記巻取紙１の搬送方向に対をなして設けられている。
１９は詳細を後述するモータ支持部材、１２は連結部材
であり、図２（Ｂ）に示すように、該モータ支持部材１
９は本体側のフレーム１０１にピン１９ａにて回転可能
に支持されたリンク１９ｂを介して揺動可能に支持さ
れ、これの自由端には前記受ロールの一方１１ａ及び連
結部材１２の一端側が該受ロール１１ａの支持軸である
ピン１７ａを介して回転可能に支持されている。また、
前記連結部材１２の他端側には前記受ロールの他方１１
ｂがピン１７ｂを介して回転可能に支持されている。

【００２６】１３は導入側のエアシリンダで、上端部が
後述するモータ支持部材１９の下部に固定されたリンク
１８ａにピン結合され、下端部が前記フレーム１０１に
固定されたブラケット２５にピン結合されている。１４
は送出側のエアシリンダで、前記導入側のエアシリンダ
１３と搬送方向に略対称に配置されており、上端部が前
記連結部材１２のリンク１８ｂに前記受ロールの他方１
１ｂと共通のピン１７ｂを介して結合され、下端部が前
記フレーム１０１に固定されたブラケット２６にピン結
合されている。

【００２７】そして、前記送出側のエアシリンダ１４を
縮み側にて静止させ、導入側のエアシリンダ１３を伸縮
させると、導入側の受ロール１１ａが前記モータ支持部
材１９支持用のピン１９ａを支点として該モータ支持部
材１９とともに上下動し、また前記導入側のエアシリン
ダ１３を縮み側にて静止させ、送出側のエアシリンダ１
４を伸縮させると送出側の受ロール１１ｂが前記受ロー
ル１１ａの支持軸であるピン１７ａを支点として前記連
結部材１２の揺動とともに上下動するようになってい
る。

【００２８】１９はモータ支持部材で、図２（Ｂ）に示
すように、フレーム１０１にピン１９ａ及びリンク１９
ｂを介して揺動可能に支持されている。図２（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、該モータ支持部材１９に固着され
たブラケット２３にはギヤードモータからなるモータ２
２が固定されている。図２（Ａ）、（Ｂ）において、１
７ａは前記受ロール１１ａの端部に突設された支持軸を
構成するピン、０１２は該ピン１７ａ支持用の軸受であ
る。２１は前記受ロール１１ａのピン１７ａに固定され
たスプロケット、１５は前記モータ２２の出力軸に固定
されたスプロケット、１６は前記各スプロケット２１、
１５間に架けられたチェーンで、前記モータ２２の回転
がスプロケット１５、チェーン１６及びスプロケット２
１を経て受ロール１１ａに伝達され、該受ロール１１ａ
が回転するようになっている。

【００２９】また、前記送出テーブル装置６０は次のよ
うに構成されている。６４はフレーム１０１に固定され
たブラケット、６１は前記巻取紙１を載置可能な幅（図
４参照）を有する板状のテーブルで、該テーブル６１は
その根元部を前記ブラケット６４の上部に支持軸６３を
介して該支持軸６３廻りに回動可能にされた片持はり状
に構成されている。該片持はり状のテーブル６１は前記
受ロール装置１００側が上下動する自由端となってい
る。６２はエアシリンダで、上端部が前記テーブル６１
の中間部にピン結合され、下端部が前記フレーム１０１
にピン結合されて、該エアシリンダ６２を伸縮すること
により、前記テーブル６１が支持軸６３廻りに回動され
るようになっている。

【００３０】図３において、２００はカッタ装置で、次
のように構成されている。５００は該カッタ装置２００
全体を巻取紙１の軸方向に移動させるカッタ移動装置で
ある。かかるカッタ装置２００において、３１はカッタ
で前記カッタ移動装置にモータに連結される軸０３１を
介して回転自在に取り付けられ、図のＹ矢のように回転
することにより後述するへら３２との共働により前記巻
取紙１の表層部１ａ（図５参照）を切断するようになっ
ている。３２は該カッタの外周下部に沿うように設けら
れたへらである。０３６は前記巻取紙１の表層部１ａを
押圧するローラ、３４は該ローラ０３６移動用のエアシ
リンダ、０３４は該エアシリンダ３４のピストン端部に
取り付けられたくさびで、前記エアシリンダ３４により
くさび０３４を図のＺ矢のように往復動させることによ
り、前記ローラ０３６を前記巻取紙１の表層部１ａに押
し付けるようになっている。また、前記エアシリンダ３
４を伸縮させることにより、前記ローラ０３６とへら３
２との間隙ｔを調整可能としている。

【００３１】かかる構成からなる巻取紙の表層処理装置
において、巻取紙表層処理時には前記導入テーブル装置
５０のエアシリンダ５２を縮小して、図１の実線に示す
ようにテーブル５１の板面を水平にしておく。そして、
巻取紙１が前記導入テーブル装置５０に送られてくる
と、前記受ロール装置１００の導入側のエアシリンダ１
３を縮小させて縮み側にて静止させ、送出側のエアシリ
ンダ１４を伸長させることにより該受ロール装置１００
の受ロール１１ｂを傾斜させて巻取紙１を２つの受ロー
ル１１ａ及び１１ｂの外周面にて受け止めた後、送出側
のエアシリンダ１４を収縮して前記２つの受ロール１１
ａ及び１１ｂを水平にする。これにより、前記巻取紙１
は水平にされた２つの受ロール１１ａ及び１１ｂ上に安
定して載置され、該巻取紙１の表層処理が可能な状態と
なる。

【００３２】そして、前記巻取紙１の表層処理を行う際
には、ギヤードモータからなるモータ２２を所要量回転
させ、この回転を前記スプロケット１５、チェーン１６
及びスプロケット２１及びピン１７ａを経て受ロール１
１ａに伝達することにより該受ロール１１ａが回転し、
該受ロール１１ａ、１１ｂ上の巻取紙１が所要の表層処
理位置まで回転せしめられる。

【００３３】次いで、図示しない昇降用シリンダによっ
て前記カッタ装置２００のローラ０３６を巻取紙１の表
面に接触する位置まで下降させる。次いで、前記カッタ
３１をモータにより回転させながら、前記カッタ移動装
置によって巻取紙１の長手方向に走行させ、該カッタ３
１で表層部１ａを切断、除去する。かかるカッタ装置２
００による切断時において、巻取紙１の中央部を押えロ
ーラ０３６で押さえた状態にてカッタ３１を移動させて
表層部１ａ及び両端側の固定バンド１ｃを同時に切断す
ると、押えローラ０３６によって巻取紙１の中層部１ｂ
外周面に押さえ付けられている表層部１ａは、後述する
巻取りコンベア装置４００で巻取り、除去可能な状態で
残り、押さえの無い固定バンド１ｃは下方に落下して排
出される。

【００３４】前記カッタ装置２００により切断された表
層部１ａを、前記巻取りコンベア装置４００により巻取
るにあたっては、駆動装置により前記昇降装置４０５
を、該昇降装置４０５に取り付けられているスクレーパ
４０７が前記表層部１ａに当たり、かつロール００５、
００９及び０１０が最適位置になるところまで下降せし
める。次いで、前記受ロール装置１００のモータ２２を
回転させ、受ロール１１ａを介して、前記のようにして
切断された巻取紙１の表層部１ａを前記スクレーパ４０
７に向けて送り出す。そして、前記ベルト機構を構成す
るベルトＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを駆動するとともに前記のよう
にして受ロール装置１００のモータ２２により巻取紙１
を回転させ、前記表層部１ａを、前記昇降装置４０５に
取り付けられている前記ロール００５、００９及び０１
０を介して、ベルトＡとベルトＢとで挟んで前記スクレ
ーパ４０７で掻き取り、該ベルトＡ及びベルトＢによっ
て上方の巻取り部に搬送する。

【００３５】前記のようにして、ベルトＡ及びベルトＢ
によって上方の巻取り部に搬送された表層部１ａは、前
記ベルトＡ、ベルトＣ、及びベルトＤにより形成された
三角形状の巻取りスペース内において、巻取り方向（同
一方向）に回転せしめられている前記３つのベルト即ち
ベルトＡ、ベルトＣ、及びベルトＤの回転によって前記
該巻取りスペース４０８の大きさに応じた径に巻取られ
る。この場合、前記表層部１ａは、前記ベルトＡ４０
１、ベルトＣ４０３、及びベルトＤ４０４により形成さ
れた三角形状の巻取りスペース４０８内において、同一
方向に回転せしめられているこれら３つのベルトにより
巻取られるので、芯無しの状態で該表層部１ａを巻取る
ことができる。

【００３６】次いで、前記ベルトＤ４０４を前記ロール
１０１の軸心廻りにスイングしてロール０１２を外側に
寄せ、前記巻取りスペース４０８の排出トラフ４０６側
を開くと、該巻取りスペース４０８内において芯無しの
状態で一定の径に巻取られている表層部１ａは、前記ベ
ルトＣ４０３の回転（必要に応じて逆転も可能）によっ
て前記排出トラフ４０６に排出せしめられる。該排出ト
ラフ４０６に排出された表層部１ａは、プッシャ装置３
００によって系外に排出されて、再利用に供せられる。

【００３７】一方、前記のようにして巻取紙１の表層処
理作業を終了した後は、前記送出テーブル装置６０のエ
アシリンダ６２を縮小してテーブル６１の板面を水平に
した後、導入側のエアシリンダ１３を伸長させ、前記導
入側の受ロール１１ａを巻取紙１の送出側に傾斜させ
る。これにより、前記２つの受ロール１１ａ及び１１ｂ
上に載置されていた表層処理後の巻取紙１は、容易に該
受ロール１１ａ及び１１ｂ上を転動する。

【００３８】かかる実施例によれば、巻取紙１を、受ロ
ール装置１００のモータ２２により回転駆動される受ロ
ール１１ａ及び１１ｂを介して回転せしめ、カッタ装置
２００により該巻取紙１から切断した表層部１ａを、複
数のベルト機構を備えた巻取りコンベア装置４００の表
層紙除去部を構成するベルトＡ及びベルトＢとスクレー
パ４０７とのにより掻き取り、該ベルトＡ及びベルトＢ
によって表層紙巻取部を構成する上方の巻取り部に搬送
し、前記表層部１ａを、該巻取り部におけるベルトＡ４
０１、ベルトＣ４０３、及びベルトＤ４０４により形成
された三角形状の巻取りスペース４０８内にて一定の径
に巻取られるので、芯無しの状態で該表層部１ａを巻取
ることができる。これにより、従来、人力によっておこ
なっていた表層処理作業を自動的にかつ連続して行うこ
とが可能となり、作業能率が向上する。

【００３９】また、かかる実施例によれば、表層部１ａ
を表層紙巻取部の三角形状の巻取りスペース４０８内に
おいて巻取られるので、芯無しの状態で小径にかつ連続
的に巻取り、排出することができ、該表層部１ａの切断
から巻取り及び排出までの作業を連続的に行うことがで
きる。これにより、従来技術に比べて、表層紙の切断、
除去作業能率が各段に向上する。

【００４０】尚、本発明は、前記のような巻取紙の表層
紙の切断、巻取り、排出装置に限らず、 巻取紙の表層
部を芯無しの状態で巻取るようにした全ての装置に適用
できる。

【００４１】

【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、巻取
紙を受ロール装置により回転せしめ、カッタ装置により
該巻取紙から切断した表層紙を、ベルト機構及びスクレ
ーパの共働により掻き取り、表層紙搬送部によって搬送
された表層紙を表層紙巻取部において複数のベルトによ
り形成された三角形状の巻取りスペース内にて一定の径
に巻取ることにより、芯無しの状態で該表層紙を巻取る
ことができる。

【００４２】これにより、従来、オペレータが人力で処
理していた作業を自動的にかつ連続して行うことが可能
となり、作業能率が向上するとともに、オペレータへの
負荷が軽減され、作業安全性も向上する。

【００４３】また、本発明によれば、表層紙を表層紙巻
取部の三角形状の巻取りスペース内において巻取るの
で、芯無しの状態で小径にかつ連続的に巻取り、排出す
ることができるとともに、表層紙の切断、巻取り並びに
表面の傷の検査、及び用紙の巻き終りのテープ貼りの作
業を自動にて連続的に行うことができる。これにより、
従来技術に比べて、表層紙の切断、除去からテープ貼り
までの一連の表層処理作業の作業能率を向上することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る段ボール原紙用巻取紙
の表層処理装置の側面構成図である。

【図２】 前記巻取紙表層処理装置における受ロール駆
動装置を示し、（Ａ）は図1のＡ−Ａ矢視図、（Ｂ）は
（Ａ）のＹ矢視図である。

【図３】 カッタ装置の要部正面図である。

【図４】 本発明が適用される段ボール原紙表層処理装
置の外観斜視図である。

【図５】 段ボール原紙用巻取紙の外観斜視図である。

【符号の説明】

１ 巻取紙 １１ａ、１１ｂ 受ロール １２ 連結部材 １３、１４ エアシリンダ ２２ モータ ３１ カッタ ３２ ヘラ ０３６ 押えローラ ５０ 導入テーブル装置 ６０ 送出テーブル装置 １００ 受ロール装置 １０１ フレーム ２００ カッタ装置 ３００ プッシャ装置 ４００ 巻取りコンベア装置 ４０１ ベルトＡ ４０２ ベルトＢ ４０３ ベルトＣ ４０４ ベルトＤ ４０５ 昇降装置 ４０６ 排出トラフ ４０７ スクレーパ ４０８ 巻取りスペース ５００ カッタ移動装置

フロントページの続き (72)発明者 小西 幸二 広島県三原市寿町一丁目１番地 三原菱重 エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 3F064 AA01 DA02 FA02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状に巻回された巻取紙の表層紙を切
   断、除去し、該表層紙を排出する表層処理を行うととも
   に、表層処理後の巻取紙を次の処理場所に送出する巻取
   紙の表層処理装置において、回転駆動される受ロールの
   外周面上に載置された前記巻取紙を該受ロールを介して
   回転せしめる受ロール装置と、前記受ロール装置の回転
   と共働して前記巻取紙の表層紙を芯を有しない状態で巻
   き取る巻取り装置と、前記受ロール装置に載置された前
   記巻取紙の表層紙を切断するカッタ装置とを備えたこと
   を特徴とする巻取紙の表層処理装置。
2. 【請求項２】 前記巻取り装置は複数のロール間にベル
   トを架けて構成されるベルト機構を複数組備えるととも
   に、前記巻取紙から前記表層紙を掻き取るスクレーパ
   と、該スクレーパで掻き取られた表層紙を送出する表層
   紙搬送部と、該表層紙搬送部からの表層紙を芯を有しな
   い状態で巻き取り排出装置に排出する表層紙巻取部とよ
   りなることを特徴とする請求項１記載の巻取紙の表層処
   理装置。
3. 【請求項３】 前記表層紙巻取装置を前記受ロール装置
   上に載置された前記巻取紙の外周部に近接させあるいは
   該外周部から離隔せしめる昇降装置を備えたことを特徴
   とする請求項２記載の巻取紙の表層処理装置。