JP2002193230A - プラスチック成形容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プラスチック角形形状の容器の横剛性を向上さ
せ、かつボトルの成形性を低下させることのないプラス
チック成形容器を提供する 【解決手段】ボトル胴部５をボトル中心線８方向に沿っ
て位置する４個のパネル面１１ａ〜１１ｄと隣り合うパ
ネル面１１の間に位置する４個のコーナー面１２とで構
成したプラスチック成形容器１であって、胴部５におけ
る中心線８方向の中間部分に中心線８に直交する面に沿
って形成されていてパネル面１１の側縁１７に達してい
てかつコーナー面１２を横断していない深さの一定な凹
溝からなるウエストビード１３を形成してなる

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプラスチック成形容
器、特に、自動販売機に対応可能なＰＥＴボトルに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】缶詰の飲料を自動販売機で販売すること
は従来から行われているが、最近はペットボトルも自動
販売機で販売する要求が高まって来ている。

【０００３】

【解決すべき課題】ペットボトルでも、胴部が円筒状の
ものは自動販売機で取り扱うことが容易であるが、胴部
が角形形状のペットボトルは現在までのところ、自動販
売機に対応した形状とはなっておらず、これを自動販売
機に入れると、ボトル詰まりや多数本排出という問題が
起きている。これは角形ボトルの横剛性が弱いために、
自動販売機のコラム内で、ボトルの積圧によってボトル
が変形し、これによって上述の問題が生じていると考え
られる。

【０００４】角形プラスチックボトルの横剛性を上げる
には、容器胴部に溝状の凹部からなる横ビードを入れる
ことが行われているが、実効のあるビードを設けるため
には、ビードの形状及び位置並びにビードの深さを考慮
する必要がある（特開平８−２７６９２４号公報参
照）。この発明者の実験では、ビードを深くするとボト
ルの横剛性は向上する。しかし、ビードを深くするとボ
トルの成形性が悪くなる。

【０００５】横ビードの深さを部分的に変えることも考
えられているが（上記特許出願公開公報参照）、横ビー
ドの深さを部分的に変えたものは、自動販売機のコラム
内で、ボトルの姿勢が常に一定に保たれないと、横剛性
が発揮されない場合があり、さらに、横剛性を低下させ
る場合も生じる。このことから、より一層、効果的に横
剛性を向上させるための技術の開発が望まれている。

【０００６】この発明は上記の如き事情に鑑みてなされ
たものであって、角形プラスチック容器の横剛性を向上
させ、かつボトルの成形性を低下させることのないプラ
スチック成形容器を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【構成】この目的に対応して、この発明のプラスチック
成形容器は、ボトル胴部をボトル中心線方向に沿って位
置する４個のパネル面と隣り合う前記パネル面の間に位
置する４個のコーナー面とで構成したプラスチック成形
容器であって、前記胴部における前記中心線方向の中間
部分に前記中心線に直交する面に沿って横ビードを形成
しており、前記横ビードは前記パネル面を横断して前記
パネル面の側縁に達している深さの一定な凹溝からなる
横ビードからなり、かつ前記横ビードは前記コーナー面
を横断していないことを特徴としている。

【０００８】

【実施例】以下この発明の詳細を一実施例を示す図面に
ついて説明する。図１において、１はこの発明の角形プ
ラスチック成形容器である。角形プラスチック成形容器
１は例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の
２軸延伸ブロー成形容器である。角形プラスチック成形
容器１は上端部から下端部にかけてノズル部２、連結部
３、肩部４、胴部５、ヒール部６及び底部７からなって
いる。

【０００９】胴部５はボトル中心線８に沿って位置する
互いに直角の角度間隔をもつ４個のパネル面１１と隣り
合うパネル面の間に位置する互いに直角の角度間隔をも
つ４個のコーナー面１２とで構成され、胴部５の上端部
に肩部４を有し、肩部４の上端に連結部３を介してノズ
ル部２が形成されている。胴部５の下端部にはヒール部
６を介して底部７が連続してボトルの下端を閉じてい
る。

【００１０】胴部５の中間部分にウエストビード１３が
形成されていてそれぞれのパネル面１１を上下に上部分
１４と下部１５とに分割している。ウエストビード１３
は胴部５における中心線８の方向の中間部分に中心線８
に直交する仮想の面に沿って形成された内側に引き込ん
だ凹溝からなる横ビードである。それぞれのウエストビ
ード１３は胴部５を一周しているのではなくて、ボトル
中心線８に直交する面内において、それぞれのパネル面
１１のみに直線状に形成されていてそれぞれのコーナー
面１２には形成されていない。ウエストビード１３はパ
ネル面１１の側縁１７に達しているが、ウエストビード
１３の端部がコーナー面１２の側縁にかかると先細りと
なって消滅し、コーナー面１２には横断していない。ウ
エストビード１３がパネル面１１内にある部分ではウエ
ストビード１３の深さｔ₁は一定で、対向するパネル面
１１間の距離（胴径）をＤとすると、ｔ₁＝（０．０３
〜０．８５）Ｄである。

【００１１】胴部５の上部分１４及び下部分１５にも他
の横ビードであるパネルビード１６が複数本形成されて
いる。パネルビード１６はパネル面の内側に引き込んだ
凹溝からなっている。

【００１２】パネルビード１６は胴部５を一周している
のではなくて、ボトル中心線８に直交する面内におい
て、それぞれの上部分１４及び下部分１５のみに直線状
に形成されていて、それぞれのコーナー面１２には形成
されていない。またパネルビード１６はパネル面１１内
に形成されており、その端部はパネル面１１の側縁１７
に達していない。パネルビード１６の深さｔ₂は一定
で、ｔ₂＝（０．０３〜０．０７５）Ｄである。

【００１３】一方、中心線８を含む仮想の断面における
コーナー面１２の外面の断面形状は直線、曲線または円
弧とすることができるが、特に、半径Ｒの円弧とするこ
とがボトルの横剛性を高める上で有効である。特にこの
円弧の中心Ｏの高さ位置はウエストビード１３の高さ位
置Ｈよりも低い位置ｈ、つまりボトルの底寄りにある。

【００１４】このように構成された角形プラスチック成
形容器では、ウエストビード１３とパネルビード１６と
が協働し、また、これに加えて円弧状のコーナー面が作
用して横剛性が高められ、これを自動販売機のコラムに
充填した場合にも、ボトルの積圧に耐えて、変形するこ
とがなく、ボトル詰まりや多数本排出が生ずることがな
い。

【００１５】

【実験例】それぞれ５００ｍｌ内容量の従来品（ＳＴＡ
Ｓ５００ＳＢ）とこの発明のプラスチック容器（ＳＴＡ
Ｓ５００ＳＣ）についてボトル横剛性を評価・比較し
た。評価の項目及び評価結果を次に示す。

【００１６】ポリエチレンテレフタレート樹脂を二軸延
伸ブロー成形により、図のような内容量５００ｍｌ（Ｄ
＝６０ｍｍ）の角形ＰＥＴ容器を下記のビード寸法で作
成した。その容器に２０℃の水をボトル口部から４０．
５ｍｍ下方に達するまで充填して評価サンプルとした。

【００１７】評価サンプルのボトル横剛性の評価方法と
して、サンプル温度２℃において、荷重１２ｋｇｆ（１
１７．７Ｎ）をかけたときに、クリアランス５２ｍｍを
すり抜けるかどうかを確認した。評価は荷重をかけても
すり抜けなかった場合：○、すり抜け発生もしくはボト
ルが破損：×とした。 実施例１ ウエストビート深さ：１．８ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの３
％） 上下パネルビート深さ：１．８ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの３
％） →評価：○ 実施例２ ウエストビード深さ：５．１ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの８．
５％） 上下パネルビード深さ：４．５ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの
７．５％） →評価：○ 比較例１ ウエストビード深さ：１．７ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの２．
８％） 上下パネルビード深さ：１．５ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの
２．５％） →評価：×（ウエストビードに折れが見られた） 比較例２ ウエストビード深さ：５．４ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの９．
０％） 上下パネルビード深さ：４．８ｍｍ（Ｄ＝６０ｍｍの
８．０％） →ボトル成形ができなかった。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、この発明
によれば角形形状の容器の横剛性を向上させ、かつボト
ルの成形性を低下させることのないプラスチック成形容
器を得ることができる。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のプラスチック成形容器の正面図。

【図２】図１におけるｂ−ｂ部断面説明図。

【図３】図２におけるＣ−Ｃ部断面図。

【符号の説明】

１ プラスチック成形容器 ２ ノズル部 ３ 連結部 ４ 肩部 ５ 胴部 ６ ヒール部 ７ 底部 ８ ボトル中心線 １１ パネル面 １２ コーナー面 １３ ウエストビード １４ 上部分 １５ 下部分 １６ パネルビード １７ 側縁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボトル胴部をボトル中心線方向に沿って
   位置する４個のパネル面と隣り合う前記パネル面の間に
   位置する４個のコーナー面とで構成したプラスチック成
   形容器であって、 前記胴部における前記中心線方向の中間部分に前記中心
   線に直交する面に沿って横ビードを形成しており、前記
   横ビードは前記パネル面を横断して前記パネル面の側縁
   に達している深さの一定な凹溝からなる横ビードからな
   り、かつ前記横ビードは前記コーナー面を横断していな
   いことを特徴とするプラスチック成形容器。
2. 【請求項２】 前記横ビードの深さは前記ボトル胴部の
   幅の３〜８．５％であることを特徴とする請求項１記載
   のプラスチック成形容器。
3. 【請求項３】 前記パネル面における前記横ビードより
   も前記中心線方向の上方部分及び下方部分には前記横ビ
   ードに平行に形成されていて前記パネル面の幅よりも長
   さの小さい凹溝からなる他の横ビードを形成してなるこ
   とを特徴とする請求項１記載のプラスチック成形容器。
4. 【請求項４】 前記他の横ビードの深さは前記ボトル胴
   部の幅の３〜７．５％であることを特徴とする請求項３
   記載のプラスチック成形容器。
5. 【請求項５】 前記胴部の前記中心線を含む断面におけ
   る前記コーナー面の外面の形状は円弧であり、前記円弧
   の中心は前記中間部分の高さ位置よりもボトル底部寄り
   に位置することを特徴とする請求項１記載のプラスチッ
   ク成形容器。