JP2002192515A - 半硬化体の切断装置 - Google Patents
半硬化体の切断装置Info
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- JP2002192515A JP2002192515A JP2000391217A JP2000391217A JP2002192515A JP 2002192515 A JP2002192515 A JP 2002192515A JP 2000391217 A JP2000391217 A JP 2000391217A JP 2000391217 A JP2000391217 A JP 2000391217A JP 2002192515 A JP2002192515 A JP 2002192515A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば未養生のＡＬＣ（軽量気泡コンクリー
ト）パネル等の半硬化体をピアノ線等の線材により切断
する半硬化体の切断装置に係り、上記のような線材を簡
単・確実に固定できると共に、線材に大きな張力を付与
した場合にも破断するおそれの少ない切断装置を提供す
る。 【解決手段】 枠体１内に張設したピアノ線等の線材４
によりＡＬＣパネル等の半硬化体Ｐを切断する半硬化体
の切断装置において、上記線材４の両端部に取付けたコ
マ１４を係合させる係止フック１２等の係合部の近傍に
円弧状の線材案内部材４１、４２を設け、その線材案内
部材に線材４の端部を巻き掛けるようにしたことを特徴
とする。
ト）パネル等の半硬化体をピアノ線等の線材により切断
する半硬化体の切断装置に係り、上記のような線材を簡
単・確実に固定できると共に、線材に大きな張力を付与
した場合にも破断するおそれの少ない切断装置を提供す
る。 【解決手段】 枠体１内に張設したピアノ線等の線材４
によりＡＬＣパネル等の半硬化体Ｐを切断する半硬化体
の切断装置において、上記線材４の両端部に取付けたコ
マ１４を係合させる係止フック１２等の係合部の近傍に
円弧状の線材案内部材４１、４２を設け、その線材案内
部材に線材４の端部を巻き掛けるようにしたことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば未養生のＡ
ＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル等の半硬化体をピ
アノ線等の線材により切断する半硬化体の切断装置に関
する。
ＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル等の半硬化体をピ
アノ線等の線材により切断する半硬化体の切断装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばＡＬＣパネルを製造する場
合には、原料スラリーを成形型内に投入してブロック状
に成形し、それを半硬化状態のままでピアノ線等の線材
で所定の厚さ等に切断したのち蒸気養生して所定の大き
さ形状のＡＬＣパネルを製造している。
合には、原料スラリーを成形型内に投入してブロック状
に成形し、それを半硬化状態のままでピアノ線等の線材
で所定の厚さ等に切断したのち蒸気養生して所定の大き
さ形状のＡＬＣパネルを製造している。
【０００３】図３〜図５は上記のような未養生のＡＬＣ
パネル等の半硬化体を切断する従来の切断装置の一例を
示すもので、略方形に形成した枠体１の上部横桟２と下
部横桟３との間に、半硬化体を切断するピアノ線等の鋼
線材よりなる多数の線材４を所定の間隔をおいて略平行
に設けた構成である。
パネル等の半硬化体を切断する従来の切断装置の一例を
示すもので、略方形に形成した枠体１の上部横桟２と下
部横桟３との間に、半硬化体を切断するピアノ線等の鋼
線材よりなる多数の線材４を所定の間隔をおいて略平行
に設けた構成である。
【０００４】下部横桟３の上面には、上記の線材４を所
定の間隔に位置決め係止する線材係合用のスリット溝５
ａを有する下部スリット板５が溶接等で一体的に取付け
られ、上部横桟２には上記と同様のスリット溝６ａを有
する上部スリット板６が支持腕７を介して取付けられて
いる。その上部スリット板６の下面には、上記各線材４
の上部を前方（図５（ｂ）において左側）に張り出させ
るための張出ロッド８が支持部材９を介して取付けら
れ、その張出ロッド８によって上記各線材４の上部が前
方に所定の角度で傾斜するように構成されている。
定の間隔に位置決め係止する線材係合用のスリット溝５
ａを有する下部スリット板５が溶接等で一体的に取付け
られ、上部横桟２には上記と同様のスリット溝６ａを有
する上部スリット板６が支持腕７を介して取付けられて
いる。その上部スリット板６の下面には、上記各線材４
の上部を前方（図５（ｂ）において左側）に張り出させ
るための張出ロッド８が支持部材９を介して取付けら
れ、その張出ロッド８によって上記各線材４の上部が前
方に所定の角度で傾斜するように構成されている。
【０００５】また上記支持腕７には、多数の揺動レバー
１０が横軸１１を介して回動可能に取付けられ、その各
揺動レバー１０の一端に上記各線材４の一端を係止する
係止フック１２が一体的に設けられている。その各係止
フック１２には線材係合用のスリット溝１２ａが設けら
れ、そのスリット溝１２ａと前記下部スリット板５のス
リット溝５ａとに、上記各線材４の両端部を係合させる
と共に、各線材４の両端部に設けたコマ１４で抜け止め
係止させた構成である。そのコマ１４としては例えば図
７に示すように略有底円筒状のコマ本体１５に形成した
線材挿通孔１５ａ内に線材４を挿通し、その線材４の側
面に球体１６を押ねじ１７により圧接させて抜け止め固
定したものが用いられている。
１０が横軸１１を介して回動可能に取付けられ、その各
揺動レバー１０の一端に上記各線材４の一端を係止する
係止フック１２が一体的に設けられている。その各係止
フック１２には線材係合用のスリット溝１２ａが設けら
れ、そのスリット溝１２ａと前記下部スリット板５のス
リット溝５ａとに、上記各線材４の両端部を係合させる
と共に、各線材４の両端部に設けたコマ１４で抜け止め
係止させた構成である。そのコマ１４としては例えば図
７に示すように略有底円筒状のコマ本体１５に形成した
線材挿通孔１５ａ内に線材４を挿通し、その線材４の側
面に球体１６を押ねじ１７により圧接させて抜け止め固
定したものが用いられている。
【０００６】図中、２０は上記各線材４に張力を付与す
るためのエアシリンダ等の流体シリンダで、その各流体
シリンダ２０は前記枠体１の最上部の横桟２２に軸受部
材２３を介して揺動可能に取付けられ、その各流体シリ
ンダ２０のピストンロッド２１と、前記各揺動レバー１
０の係止フック１２と反対側の端部とを横方向の軸ピン
２４で回動可能に連結した構成である。
るためのエアシリンダ等の流体シリンダで、その各流体
シリンダ２０は前記枠体１の最上部の横桟２２に軸受部
材２３を介して揺動可能に取付けられ、その各流体シリ
ンダ２０のピストンロッド２１と、前記各揺動レバー１
０の係止フック１２と反対側の端部とを横方向の軸ピン
２４で回動可能に連結した構成である。
【０００７】その各流体シリンダ２０のピストンロッド
２１を収縮させることによって上記各揺動レバー１０を
介して上記各線材４に所定の張力を付与する構成であ
り、その状態で、図５（ｂ）に示すように半硬化体Ｐを
枠体１内に向かって移動させ、もしくは枠体１を半硬化
体Ｐに向かって移動させることにより前記の各線材４で
半硬化体Ｐを所定の厚さ等に切断するものである。
２１を収縮させることによって上記各揺動レバー１０を
介して上記各線材４に所定の張力を付与する構成であ
り、その状態で、図５（ｂ）に示すように半硬化体Ｐを
枠体１内に向かって移動させ、もしくは枠体１を半硬化
体Ｐに向かって移動させることにより前記の各線材４で
半硬化体Ｐを所定の厚さ等に切断するものである。
【０００８】ところが、上記のように線材４の両端部を
係止フック１２のスリット溝１２ａと下部スリット板５
のスリット溝５ａとに係合して、線材４の両端部に設け
たコマ１４で抜け止め保持させるものは、線材４に大き
な張力を付与したときに該線材４のコマ１４との連結
部、例えば上記図７に示すようなコマにあっては球体１
６の圧接部に応力が集中して線材が破断するおそれがあ
る。
係止フック１２のスリット溝１２ａと下部スリット板５
のスリット溝５ａとに係合して、線材４の両端部に設け
たコマ１４で抜け止め保持させるものは、線材４に大き
な張力を付与したときに該線材４のコマ１４との連結
部、例えば上記図７に示すようなコマにあっては球体１
６の圧接部に応力が集中して線材が破断するおそれがあ
る。
【０００９】そこで、例えば図８および図９に示すよう
に巻取ドラム３０を用いることが提案されている。すな
わち線材４の両端部をそれぞれ巻取ドラム３０に形成し
た電線挿通孔３０ａ内に挿入して押ねじ３１等で抜け止
め固定すると共に、該ドラム３０の周面に線材４を巻き
付け、その各巻取ドラム３０に設けた回り止め突起３２
を係止フック１２のＵ字状凹部１２ｂと、下部横桟３に
取付けた係止フック３３のＵ字状凹部３３ａにそれぞれ
係合保持させるものである。
に巻取ドラム３０を用いることが提案されている。すな
わち線材４の両端部をそれぞれ巻取ドラム３０に形成し
た電線挿通孔３０ａ内に挿入して押ねじ３１等で抜け止
め固定すると共に、該ドラム３０の周面に線材４を巻き
付け、その各巻取ドラム３０に設けた回り止め突起３２
を係止フック１２のＵ字状凹部１２ｂと、下部横桟３に
取付けた係止フック３３のＵ字状凹部３３ａにそれぞれ
係合保持させるものである。
【００１０】しかしながら上記のような巻取ドラム３０
に線材４の端部を押ねじ３１等で固定して巻き付けるの
は面倒であり、特に線材４としてピアノ線等の鋼線材を
用いた場合にはスプリングバックによる巻き戻し復元力
が強いため、非常に巻きずらく、多数の線材４を巻付け
るには多大な労力と時間を要し、非能率的である等の問
題があった。
に線材４の端部を押ねじ３１等で固定して巻き付けるの
は面倒であり、特に線材４としてピアノ線等の鋼線材を
用いた場合にはスプリングバックによる巻き戻し復元力
が強いため、非常に巻きずらく、多数の線材４を巻付け
るには多大な労力と時間を要し、非能率的である等の問
題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みて提案されたもので、上記のような線材を簡単・
確実に固定できると共に、線材に大きな張力を付与した
場合にも破断するおそれの少ない半硬化体の切断装置を
提供することを目的とする。
に鑑みて提案されたもので、上記のような線材を簡単・
確実に固定できると共に、線材に大きな張力を付与した
場合にも破断するおそれの少ない半硬化体の切断装置を
提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による半硬化体の切断装置は、以下の構成と
したものである。
めに本発明による半硬化体の切断装置は、以下の構成と
したものである。
【００１３】即ち、枠体内に張設したピアノ線等の線材
によりＡＬＣパネル等の半硬化体を切断する半硬化体の
切断装置において、上記線材の両端部に取付けたコマを
係合させる係止フック等の係合部の近傍に円弧状の線材
案内部材を設け、その線材案内部材に線材の端部を巻き
掛けるようにしたことを特徴とする。
によりＡＬＣパネル等の半硬化体を切断する半硬化体の
切断装置において、上記線材の両端部に取付けたコマを
係合させる係止フック等の係合部の近傍に円弧状の線材
案内部材を設け、その線材案内部材に線材の端部を巻き
掛けるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明による半硬化体の切
断装置を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明す
る。
断装置を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明す
る。
【００１５】図１（ａ）は本発明による半硬化体の切断
装置の正面図、同図（ｂ）はその側面図、図２（ａ）は
その要部の拡大側面図、同図（ｂ）はその一部の正面図
であり、前記従来例と同様の機能を有する部材には同一
の符号を付して重複する説明は省略する。
装置の正面図、同図（ｂ）はその側面図、図２（ａ）は
その要部の拡大側面図、同図（ｂ）はその一部の正面図
であり、前記従来例と同様の機能を有する部材には同一
の符号を付して重複する説明は省略する。
【００１６】本実施形態は、各揺動レバー１０の一端側
にＵ字状の線材係止フック１２を、その開口部がほぼ正
面側を向くようにして一体的に設け、その各線材係止フ
ック１２の上部に円弧状（図の場合は円形）の線材案内
部材４１を上記各揺動レバー１０に一体的に設けたもの
である。その各線材案内部材４１の周面にそれぞれ線材
４を図の場合は約半周程度巻き掛け、その各線材４の先
端部に設けたコマ１４を２枚１組の揺動レバー１０・１
０間に挿通したのち上記係止フック１２に係合保持させ
る構成である。そのコマ１４は前記図７の従来例と同様
のものが用いられている。後述する各線材４の下端部の
コマも同様である。
にＵ字状の線材係止フック１２を、その開口部がほぼ正
面側を向くようにして一体的に設け、その各線材係止フ
ック１２の上部に円弧状（図の場合は円形）の線材案内
部材４１を上記各揺動レバー１０に一体的に設けたもの
である。その各線材案内部材４１の周面にそれぞれ線材
４を図の場合は約半周程度巻き掛け、その各線材４の先
端部に設けたコマ１４を２枚１組の揺動レバー１０・１
０間に挿通したのち上記係止フック１２に係合保持させ
る構成である。そのコマ１４は前記図７の従来例と同様
のものが用いられている。後述する各線材４の下端部の
コマも同様である。
【００１７】一方、上記各線材４の下端部は、下部横桟
３の下面側を取り巻くようにして該横桟３に取付けた円
弧状（図の場合は半円弧状）の線材案内部材４２の周面
に略半周程度巻き掛けると共に、その線材案内部材４２
に巻き掛けた線材４の両端部を下部スリット板５の両側
に形成したスリット溝５ａに係合させ、かつ上記各線材
４の下端部に取付けたコマ１４を下部スリット板５に係
合保持させた構成である。図中、４ｂは上記のコマ１４
を係合保持させるための凹溝である。上記の線材案内部
材４２は本実施形態においては図１に示すように下部横
桟３の長手方向ほぼ全長にわたって設けられている。
３の下面側を取り巻くようにして該横桟３に取付けた円
弧状（図の場合は半円弧状）の線材案内部材４２の周面
に略半周程度巻き掛けると共に、その線材案内部材４２
に巻き掛けた線材４の両端部を下部スリット板５の両側
に形成したスリット溝５ａに係合させ、かつ上記各線材
４の下端部に取付けたコマ１４を下部スリット板５に係
合保持させた構成である。図中、４ｂは上記のコマ１４
を係合保持させるための凹溝である。上記の線材案内部
材４２は本実施形態においては図１に示すように下部横
桟３の長手方向ほぼ全長にわたって設けられている。
【００１８】上記のように線材４の端部に取付けたコマ
１４を係合させる上記係止フック１２や下部スリット板
５等の係合部の近傍に円弧状の線材案内部材４１，４２
を設け、その線材案内部材４１，４２に線材４の端部を
巻き掛けるようにすると、上記線材４に張力を付与した
ときの引っ張り力は主として上記線材案内部材４１，４
２が受け、コマ１４と線材４の連結部には、あまり引っ
張り力が作用しないので、線材４が破断するのを可及的
に低減させることができる。
１４を係合させる上記係止フック１２や下部スリット板
５等の係合部の近傍に円弧状の線材案内部材４１，４２
を設け、その線材案内部材４１，４２に線材４の端部を
巻き掛けるようにすると、上記線材４に張力を付与した
ときの引っ張り力は主として上記線材案内部材４１，４
２が受け、コマ１４と線材４の連結部には、あまり引っ
張り力が作用しないので、線材４が破断するのを可及的
に低減させることができる。
【００１９】また線材４を取付ける際には、線材４の両
端部を線材案内部材４１，４２に巻き掛けて線材４の先
端部に設けたコマ１４を係止フック１２や下部スリット
板５等の係合部に係合保持させるだけで極めて簡単に装
着できるもので、本発明の半硬化体の切断装置のように
多数の線材を用いるものにあっても、容易・迅速に線材
を装着もしくは交換等を行うことができるものである。
端部を線材案内部材４１，４２に巻き掛けて線材４の先
端部に設けたコマ１４を係止フック１２や下部スリット
板５等の係合部に係合保持させるだけで極めて簡単に装
着できるもので、本発明の半硬化体の切断装置のように
多数の線材を用いるものにあっても、容易・迅速に線材
を装着もしくは交換等を行うことができるものである。
【００２０】
【実験例】線材４として直径０．７ｍｍのピアノ線と、
直径０．９ｍｍのピアノ線とを用い、前記図５〜図７に
示すようなコマ１４のみで固定する場合と、前記図８〜
図９に示すような巻取ドラム３０に線材を半周および１
周巻いて固定した場合、および本発明による前記図１〜
図４の実施形態のように線材案内部材４１，４２を設け
た切断装置を用いて線材４を固定した場合について、そ
れぞれ引っ張り試験を行い、線材が破断するまでの最大
引張荷重（ｋｇｆ）を求めた。その結果を下記表１に示
す。なお上記巻取ドラム３０としては直径３０ｍｍのも
のを用い、線材案内部材４１は直径３０ｍｍ、線材案内
部材４２は半径７５ｍｍのものを用いた。
直径０．９ｍｍのピアノ線とを用い、前記図５〜図７に
示すようなコマ１４のみで固定する場合と、前記図８〜
図９に示すような巻取ドラム３０に線材を半周および１
周巻いて固定した場合、および本発明による前記図１〜
図４の実施形態のように線材案内部材４１，４２を設け
た切断装置を用いて線材４を固定した場合について、そ
れぞれ引っ張り試験を行い、線材が破断するまでの最大
引張荷重（ｋｇｆ）を求めた。その結果を下記表１に示
す。なお上記巻取ドラム３０としては直径３０ｍｍのも
のを用い、線材案内部材４１は直径３０ｍｍ、線材案内
部材４２は半径７５ｍｍのものを用いた。
【００２１】
【表１】
【００２２】上記の表からも明らかなように直径０．７
ｍｍと直径０．９ｍｍのピアノ線のいずれの場合におい
ても本発明による切断装置の最大引張荷重が最も高いこ
とが分かった。本発明による切断装置の最大引張荷重の
バラツキも最小であった。
ｍｍと直径０．９ｍｍのピアノ線のいずれの場合におい
ても本発明による切断装置の最大引張荷重が最も高いこ
とが分かった。本発明による切断装置の最大引張荷重の
バラツキも最小であった。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明による半硬化体の切
断装置は、線材４の端部に取付けたコマ１４を係合させ
る上記係止フック１２や下部スリット板５等の係合部の
近傍に円弧状の線材案内部材４１，４２を設け、その線
材案内部材４１，４２に線材４の端部を巻き掛けて上記
コマ１４を係止フック１２や下部スリット板５等の係合
部に係合保持させるようにしたから、上記線材４に張力
を付与したときの引っ張り力は主として上記線材案内部
材４１，４２が受け、コマ１４と線材４の連結部には、
あまり引っ張り力が作用しないので、線材４が破断する
のを可及的に低減させることができる。
断装置は、線材４の端部に取付けたコマ１４を係合させ
る上記係止フック１２や下部スリット板５等の係合部の
近傍に円弧状の線材案内部材４１，４２を設け、その線
材案内部材４１，４２に線材４の端部を巻き掛けて上記
コマ１４を係止フック１２や下部スリット板５等の係合
部に係合保持させるようにしたから、上記線材４に張力
を付与したときの引っ張り力は主として上記線材案内部
材４１，４２が受け、コマ１４と線材４の連結部には、
あまり引っ張り力が作用しないので、線材４が破断する
のを可及的に低減させることができる。
【００２４】また線材４を取付ける際には、線材４の両
端部を線材案内部材４１，４２に巻き掛けて線材４の先
端部に設けたコマ１４を係止フック１２や下部スリット
板５等の係合部に係合保持させるだけで極めて簡単に装
着できるもので、半硬化体の切断装置のように多数の線
材を用いるものにあっても、容易・迅速に線材を装着で
きると共に、線材の交換等も容易に行うことができる等
の効果がある。
端部を線材案内部材４１，４２に巻き掛けて線材４の先
端部に設けたコマ１４を係止フック１２や下部スリット
板５等の係合部に係合保持させるだけで極めて簡単に装
着できるもので、半硬化体の切断装置のように多数の線
材を用いるものにあっても、容易・迅速に線材を装着で
きると共に、線材の交換等も容易に行うことができる等
の効果がある。
【図１】（ａ）は本発明による半硬化体の切断装置の一
実施形態を示す正面図。（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ
線縦断側面図。
実施形態を示す正面図。（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ
線縦断側面図。
【図２】上記切断装置の要部の拡大縦断側面図。
【図３】（ａ）は上記切断装置における揺動レバーの拡
大平面図。（ｂ）はその側面図。（ｃ）はその正面図。
（ｄ）はその底面図。
大平面図。（ｂ）はその側面図。（ｃ）はその正面図。
（ｄ）はその底面図。
【図４】（ａ）は線材を連結保持させた状態の揺動レバ
ーの側面図。（ｂ）はその正面図。
ーの側面図。（ｂ）はその正面図。
【図５】（ａ）は半硬化体切断装置の従来例を示す正面
図。（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線縦断面図。
図。（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線縦断面図。
【図６】上記半硬化体切断装置の要部の拡大縦断側面
図。
図。
【図７】コマの一部縦断正面図。
【図８】半硬化体切断装置の他の従来例の要部の拡大縦
断側面図。
断側面図。
【図９】（ａ）は揺動レバーに巻取ドラムを装着する状
態の一部縦断正面図。（ｂ）はその一部の側面図。
態の一部縦断正面図。（ｂ）はその一部の側面図。
１ 枠体 ２ 上部横桟 ３ 下部横桟 ４ 線材 ５ 下部スリット板 ６ 上部スリット板 ５ａ、６ａ スリット溝 ８ 張出ロッド １０ 揺動レバー １２ 係止フック １４ コマ ２０ 流体シリンダ ４１、４２ 線材案内部材 Ｐ 半硬化体
Claims (1)
- 【請求項１】 枠体内に張設したピアノ線等の線材によ
りＡＬＣパネル等の半硬化体を切断する半硬化体の切断
装置において、上記線材の両端部に取付けたコマを係合
させる係止フック等の係合部の近傍に円弧状の線材案内
部材を設け、その線材案内部材に線材の端部を巻き掛け
るようにしたことを特徴とする半硬化体の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000391217A JP4535610B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 半硬化体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000391217A JP4535610B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 半硬化体の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002192515A true JP2002192515A (ja) | 2002-07-10 |
| JP4535610B2 JP4535610B2 (ja) | 2010-09-01 |
Family
ID=18857410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000391217A Expired - Fee Related JP4535610B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 半硬化体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4535610B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57193396U (ja) * | 1981-05-29 | 1982-12-08 | ||
| JPS58196109U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | 旭化成株式会社 | オ−トクレ−ブ養生軽量気泡コンクリ−ト用切断装置 |
| JPS6297710U (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-22 | ||
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2000
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