CN213779762U - 一种成品水钻抗冲压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成品水钻抗冲压检测装置，包括安装底座；所述安装底座前后两端左右对称固定安装有两个连接座；所述连接座顶部均固定安装有一根支撑柱；所述支撑柱顶部通过螺母固定安装有上安装板；所述安装底座顶部中间位置通过焊接固定安装有一个冲压座，且冲压座底部固定安装有一个保护按钮；所述冲压块内部固定安装有一根双向丝杆，且双向丝杆两端均穿过并延伸出冲压块外侧。活动架和冲压挡块的设置，有利于提高抗冲压检测装置，测试过程中水钻会因冲压轴压力蹦碎溅射，通过活动架带动两块冲压挡块合并，活动架和冲压挡块配合可以有效的将破碎的水晶玻璃隔离在冲压挡块之间，避免出现工作人员被水晶碎片划伤，提高设备的安全性。

Description

一种成品水钻抗冲压检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种成品水钻抗冲压检测装置。

背景技术

水钻又名水晶钻石，莱茵石，主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎，水钻一般用于中档的饰品设计中。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：现在的水钻抗冲压检测装置在进行冲压检测时,水钻因冲压力度破碎溅射到设备周围，因水钻为水晶玻璃，容易划伤操作人员，设备安全性低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种成品水钻抗冲压检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品水钻抗冲压检测装置，以解决现有的水钻抗冲压检测装置在进行冲压检测时,水钻因冲压力度破碎溅射到设备周围，因水钻为水晶玻璃，容易划伤操作人员，设备安全性低问题。

本实用新型成品水钻抗冲压检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种成品水钻抗冲压检测装置，包括安装底座；所述安装底座前后两端左右对称固定安装有两个连接座；所述连接座顶部均固定安装有一根支撑柱；所述支撑柱顶部通过螺母固定安装有上安装板；所述安装底座顶部中间位置通过焊接固定安装有一个冲压座，且冲压座底部固定安装有一个保护按钮；所述冲压座顶部活动安装有冲压块；所述冲压块内部固定安装有一根双向丝杆，且双向丝杆两端均穿过并延伸出冲压块外侧；所述双向丝杆两端均固定安装有一个调节轮；所述双向丝杆外侧前后对称安装有调节块，且调节块一侧均活动安装有加持块；所述安装底座顶部左右两侧活动安装有冲压挡块；所述上安装板顶部通过液压缸架固定安装有液压缸，且液压缸底部推杆穿过液压缸架和上安装板并延伸出上安装板底部；所述液压缸底部推杆固定安装有活动架；所述活动架顶部内侧中间位置固定安装有一个冲压轴；所述液压缸架顶部固定安装有一个冲压控制器。

进一步的，所述冲压挡块中间位置均开一个贯穿槽，该贯穿槽的左侧为向左倾斜的斜坡结构，贯穿槽内部右侧也为斜坡结构，活动架两端结构均为斜坡形活动杆，活动架两侧的斜坡形活动杆可在冲压块内的贯穿上下往复运动。

进一步的，所述冲压挡块底部截面为梯形的凸起块，安装底座顶部左右两侧设置有截面为梯形的导槽，冲压挡块的凸起块可沿安装底座两侧的导槽往复运动。

进一步的，所述冲压挡块一侧均设置有一处截面为T形的半圆贯穿槽，该半圆贯穿槽的上部分直径与冲压直径相同，且半圆贯穿槽底部直径与冲压块底部直径相同。

进一步的，所述双向丝杆上的螺纹一半为左旋一半为右旋，调节块顶部中间位置设置有一处矩形槽孔，该槽孔中间设置有一根圆柱，加持块一侧设置的H形凸起块，该H形凸起块中间设置有圆孔，调节块上矩形槽孔内部的圆柱可嵌入到H形凸起块中间的圆孔内部，加持块一侧的H形凸起块可沿调节块上的矩形槽孔内部上下往复运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

活动架和冲压挡块的设置，有利于提高抗冲压检测装置，液压缸底部的液压杆向下移动并带动活动架向下移动，活动架的斜坡形活动杆与冲压挡块的斜坡结构接触后，冲压挡块会相互靠近，直至两个冲压挡块一侧与冲压块顶部完全贴合后，活动架继续向下移动，冲压轴嵌入冲压块之间的贯穿孔对内部的水钻进行冲压测试，测试过程中水钻因冲压力度蹦碎溅射，通过活动架带动两块冲压挡块合并，活动架和冲压挡块配合可以有效的将破碎的水晶玻璃隔离在冲压挡块之间，避免出现工作人员被水晶碎片划伤，提高设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型部分拆卸后的侧剖结构示意图。

图3是本实用新型冲压座和冲压块全剖的结构示意图。

图4是本实用新型加持块和调节块配合的侧剖结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装底座；2、支撑柱；3、上安装板；4、冲压座；5、冲压块；6、冲压挡块；7、活动架；8、液压缸；9、冲压控制器；10、液压缸架；11、双向丝杆；12、调节轮；13、加持块；14、调节块；15、连接座；16、保护按钮；17、冲压轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种成品水钻抗冲压检测装置，包括安装底座1；安装底座1前后两端左右对称固定安装有两个连接座15；连接座15顶部均固定安装有一根支撑柱2；支撑柱2顶部通过螺母固定安装有上安装板3；安装底座1顶部中间位置通过焊接固定安装有一个冲压座4，且冲压座4底部固定安装有一个保护按钮16；冲压座4顶部活动安装有冲压块5；冲压块5内部固定安装有一根双向丝杆11，且双向丝杆11两端均穿过并延伸出冲压块5外侧；双向丝杆11两端均固定安装有一个调节轮12；双向丝杆11外侧前后对称安装有调节块14，且调节块14一侧均活动安装有加持块13；安装底座1顶部左右两侧活动安装有冲压挡块6；上安装板3顶部通过液压缸架10固定安装有液压缸8，且液压缸8底部推杆穿过液压缸架10和上安装板3并延伸出上安装板3底部；液压缸8底部推杆固定安装有活动架7；活动架7顶部内侧中间位置固定安装有一个冲压轴17；液压缸架10顶部固定安装有一个冲压控制器9。

其中，冲压挡块6中间位置均开一个贯穿槽，该贯穿槽的左侧为向左倾斜的斜坡结构，贯穿槽内部右侧也为斜坡结构，活动架7两端结构均为斜坡形活动杆，活动架7两侧的斜坡形活动杆可在冲压块5内的贯穿上下往复运动，当活动架7的斜坡形活动杆左侧与贯穿槽左侧的斜坡接触后，活动架7继续向下移动时，两个冲压块5会相互靠近。

其中，冲压挡块6底部截面为梯形的凸起块，安装底座1顶部左右两侧设置有截面为梯形的导槽，冲压挡块6的凸起块可沿安装底座1两侧的导槽往复运动，便于调节两个冲压挡块6之间的间距。

其中，冲压挡块6一侧均设置有一处截面为T形的半圆贯穿槽，该半圆贯穿槽的上部分直径与冲压直径相同，且半圆贯穿槽底部直径与冲压块5底部直径相同，两个冲压挡块6合为一个圆形贯穿槽时，冲压轴17与冲压块5均嵌入圆形贯穿槽内部，防止水钻蹦碎溅射到装置周围。

其中，双向丝杆11上的螺纹一半为左旋一半为右旋，调节块14顶部中间位置设置有一处矩形槽孔，该槽孔中间设置有一根圆柱，加持块13一侧设置的H形凸起块，该H形凸起块中间设置有圆孔，调节块14上矩形槽孔内部的圆柱可嵌入到H形凸起块中间的圆孔内部，加持块13一侧的H形凸起块可沿调节块14上的矩形槽孔内部上下往复运动，通过双向丝杆11旋转调节方便加持水钻，加持块13可上下移动的设置便于冲压检测。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，先将冲压块5从冲压座4上取出，之后将待测水钻安装到冲压块5顶部，安装时将水钻放置到冲压块5顶部旋转冲压块5一端的调节轮12，调节轮12带动双向丝杆11顺时针旋转，双向丝杆11两侧的调节块14间距变小，连接在调节块14上的加持块13将水钻加持固定，加持块13和调节块14设置在水钻冲压检测破碎后加持块13会下降，从而保护加持块13不会损坏，之后再将安装有水钻的冲压块5安装到冲压座4做顶部，冲压块5底部与保护按钮16接触将设备接通，冲压块5未安装到位时设备无法启动，通过冲压控制器9控制液压缸8的冲压力度，冲压检测时，液压缸8底部的液压杆向下移动并带动活动架7向下移动，活动架7的斜坡形活动杆与冲压挡块6的斜坡结构接触后，冲压挡块6会相互靠近，直至两个冲压挡块6一侧与冲压块5顶部完全贴合后，活动架7继续向下移动，冲压轴17嵌入冲压块5之间的贯穿孔对内部的水钻进行冲压测试，测试过程中水钻因冲压力度蹦碎溅射，冲压挡块6可以有效的将破碎的水晶玻璃隔离在冲压挡块6之间，避免出现工作人员被水晶碎片划伤，提高设备的安全性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种成品水钻抗冲压检测装置，其特征在于：包括安装底座(1)；所述安装底座(1)前后两端左右对称固定安装有两个连接座(15)；所述连接座(15)顶部均固定安装有一根支撑柱(2)；所述支撑柱(2)顶部通过螺母固定安装有上安装板(3)；所述安装底座(1)顶部中间位置通过焊接固定安装有一个冲压座(4)，且冲压座(4)底部固定安装有一个保护按钮(16)；所述冲压座(4)顶部活动安装有冲压块(5)；所述冲压块(5)内部固定安装有一根双向丝杆(11)，且双向丝杆(11)两端均穿过并延伸出冲压块(5)外侧；所述双向丝杆(11)两端均固定安装有一个调节轮(12)；所述双向丝杆(11)外侧前后对称安装有调节块(14)，且调节块(14)一侧均活动安装有加持块(13)；所述安装底座(1)顶部左右两侧活动安装有冲压挡块(6)；所述上安装板(3)顶部通过液压缸架(10)固定安装有液压缸(8)，且液压缸(8)底部推杆穿过液压缸架(10)和上安装板(3)并延伸出上安装板(3)底部；所述液压缸(8)底部推杆固定安装有活动架(7)；所述活动架(7)顶部内侧中间位置固定安装有一个冲压轴(17)；所述液压缸架(10)顶部固定安装有一个冲压控制器(9)。

2.如权利要求1所述成品水钻抗冲压检测装置，其特征在于：所述冲压挡块(6)中间位置均开一个贯穿槽，该贯穿槽的左侧为向左倾斜的斜坡结构，贯穿槽内部右侧也为斜坡结构，活动架(7)两端结构均为斜坡形活动杆，活动架(7)两侧的斜坡形活动杆可在冲压块(5)内的贯穿上下往复运动。

3.如权利要求1所述成品水钻抗冲压检测装置，其特征在于：所述冲压挡块(6)底部截面为梯形的凸起块，安装底座(1)顶部左右两侧设置有截面为梯形的导槽，冲压挡块(6)的凸起块可沿安装底座(1)两侧的导槽往复运动。

4.如权利要求1所述成品水钻抗冲压检测装置，其特征在于：所述冲压挡块(6)一侧均设置有一处截面为T形的半圆贯穿槽，该半圆贯穿槽的上部分直径与冲压直径相同，且半圆贯穿槽底部直径与冲压块(5)底部直径相同。

5.如权利要求1所述成品水钻抗冲压检测装置，其特征在于：所述双向丝杆(11)上的螺纹一半为左旋一半为右旋，调节块(14)顶部中间位置设置有一处矩形槽孔，该槽孔中间设置有一根圆柱，加持块(13)一侧设置的H形凸起块，该H形凸起块中间设置有圆孔，调节块(14)上矩形槽孔内部的圆柱可嵌入到H形凸起块中间的圆孔内部，加持块(13)一侧的H形凸起块可沿调节块(14)上的矩形槽孔内部上下往复运动。

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