CN202028723U - 漆包线全自动剪线机 - Google Patents

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蔡云飞
徐全明
朱君伟
戴方兴
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普莱默电子(无锡)有限公司
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Abstract

本实用新型涉及一种漆包线全自动剪线机,包括底座,所述底座上固定安装有导向机构,所述导向机构上设置有长度控制装置,所述导向机构的一端设置有剪线机构,所述剪线机构与所述长度控制装置之间的所述导向机构上滑动配合有夹线机构,所述夹线机构固定在拉线气缸的活塞杆上并由其驱动。本实用新型采用夹线机构夹紧漆包线的线头,通过拉线气缸拉线的方式防止漆包线表面划伤,通过长度控制装置和剪线机构实现漆包线的全自动定长剪切,取代手工作业,生产效率高。

Description

漆包线全自动剪线机
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及电感元器件用漆包线的剪线机,具体地说是一种漆包线全自动剪线机。
背景技术
[0002] 在电感元器件行业中,有很多方面需要对漆包线进行定长剪断,以方便后续的加工过程,比如手工绕制磁环、空心线圈等。目前,市面上主流的定长剪断机器都只能剪切皮套线、套管、铜带等对表面划伤无特殊要求的物料,而对于漆包线定长剪切还是以手工为主,主要原因是用现有的剪断机器无法避免漆包线表面的划伤。
发明内容
[0003] 本实用新型针对上述问题,提供一种不会划伤漆包线表面的全自动剪线机,用于漆包线定长剪切,取代手工作业。
[0004] 按照本实用新型提供的方案,一种漆包线全自动剪线机,包括底座,所述底座上固定安装有导向机构,所述导向机构上设置有长度控制装置,所述导向机构的一端设置有剪线机构,所述剪线机构与所述长度控制装置之间的所述导向机构上滑动配合有夹线机构, 所述夹线机构固定在拉线气缸的活塞杆上并由其驱动。
[0005] 所述夹线机构包括滑动配合在所述导向机构上的夹线气缸固定板,所述夹线气缸固定板固定在所述拉线气缸的活塞杆上,所述夹线气缸固定板上固定有活塞杆水平伸缩的夹线气缸,所述夹线气缸的活塞杆上固定有连接板,所述连接板的下端固定有移动夹线块, 所述夹线气缸固定板固定有与所述移动夹线块相对应的固定夹线块。
[0006] 所述移动夹线块及所述固定夹线块的材料为碳化钨。
[0007] 所述移动夹线块及所述固定夹线块相对的夹线面上加工有花纹。
[0008] 所述剪线机构包括水平设置的气剪连接板,所述气剪连接板固定在升降气缸的活塞杆上,所述升降气缸固定在所述底座上,所述气剪连接板上固定有垂直设置的气剪,所述气剪的进线侧设置有固定在所述底座上的压线气缸支架,所述压线气缸支架上固定有压线气缸,所述压线气缸支架的侧板上设置有进线孔。
[0009] 所述剪线机构的进线侧设置有多线同剪防交叉机构,所述多线同剪防交叉机构包括固定在所述拉线气缸缸体上的多块穿线板,每块所述穿线板上开有多个穿线孔。
[0010] 所述穿线板的材料为尼龙。
[0011] 每个所述穿线孔内设置有毛毡。
[0012] 所述长度控制装置为由螺栓夹紧在所述导向机构上的挡块。
[0013] 所述导向机构为支承在支座上的两根平行的导轨。
[0014] 本实用新型采用夹线机构夹紧漆包线的线头,通过拉线气缸拉线的方式防止漆包线表面划伤,通过长度控制装置和剪线机构实现漆包线的全自动定长剪切,取代手工作业, 生产效率高;采用多线同剪防交叉机构可成倍提高剪线的效率。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型中的夹线机构的立体示意图。
[0017] 图3为本实用新型中的剪线机构的立体示意图。
[0018] 图4为本实用新型中的多线同剪防交叉机构的立体示意图。
具体实施方式
[0019] 图1〜图4中,包括底座1、夹线机构2、剪线机构3、拉线气缸4、多线同剪防交叉机构5、导向机构6、长度控制装置7、夹线气缸固定板8、夹线气缸9、移动夹线块10、连接板 11、气剪12、压线气缸13、进线孔14、升降气缸15、气剪连接板16、穿线板17、穿线孔18、漆包线19、固定夹线块20、压线气缸支架21等。
[0020] 如图1所示,本实用新型是一种漆包线全自动剪线机,包括由型钢和钢板焊接成的底座1。
[0021] 底座1上固定安装有导向机构6,导向机构6的一种实施例为支承在支座上的两根平行的导轨。
[0022] 导向机构6上设置有长度控制装置7,长度控制装置7为由螺栓夹紧在导向机构6 上的挡块,松开螺栓,可调整挡块在导向机构6上的位置。
[0023] 导向机构6的一端设置有剪线机构3,剪线机构3与长度控制装置7之间的导向机构6上滑动配合有夹线机构2,夹线机构2固定在拉线气缸4的活塞杆上并由其驱动。
[0024] 如图2所示,夹线机构2包括滑动配合在导向机构6上的夹线气缸固定板8,夹线气缸固定板8固定在拉线气缸4的活塞杆上,拉线气缸4固定在底座1上。拉线气缸4活塞杆的伸缩带动夹线机构2在导向机构6上滑动。
[0025] 夹线气缸固定板8上固定有活塞杆水平伸缩的夹线气缸9,夹线气缸9的活塞杆上固定有连接板11,连接板11的下端固定有移动夹线块10,夹线气缸固定板8固定有与移动夹线块10相对应的固定夹线块20。夹线气缸9带动移动夹线块10向固定夹线块20移动,从而夹紧漆包线。
[0026] 由于在夹紧过程中会产生很大的夹紧力,移动夹线块10及固定夹线块20采用碳化钨硬质材料制作,以保证其强度。并且,在移动夹线块10及固定夹线块20相对的夹线面上加工有花纹,使其表面粗糙,从而增大了夹紧力。为了避免漆包线的划伤,夹线时线头近可能地缩短,线头部分的轻微划伤不影响漆包线的使用。
[0027] 如图3所示,剪线机构3包括水平设置的气剪连接板16,气剪连接板16固定在升降气缸15的活塞杆上,升降气缸15固定在底座1上,气剪连接板16上固定有垂直设置的气剪12。气剪12在升降气缸15的带动下,可沿竖直方向升降。
[0028] 气剪12的进线侧设置有固定在底座1上的压线气缸支架21,压线气缸支架21上固定有压线气缸13。压线气缸支架21的侧板上设置有进线孔14,漆包线从进线孔14穿过并经过压线气缸13的下面。
[0029] 再参见图1,当本实用新型同时剪多根漆包线时,在剪线机构3的进线侧设置有多线同剪防交叉机构5。[0030] 如图4所示,多线 同剪防交叉机构5包括固定在拉线气缸4缸体上的多块穿线板 17,每块穿线板17上开有多个穿线孔18。
[0031] 为了避免漆包线19在穿线板17上穿过时出现表面划伤现象,穿线板17的材料采用尼龙;并且在每个穿线孔18内设置有毛毡,用来夹紧漆包线19控制张力。
[0032] 本实用新型的工作过程如下:如图1所示,开机后本机自动处于复位状态,首先调整长度控制装置7在导向机构6上的位置,设定需要的长度,并且通过电控部分的计数器设定需要剪断的数量;如图4所示,把需要剪断的漆包线19从多线同剪防交叉机构5中穿过, 再穿入剪线机构3的进线孔14 ;将漆包线19的线头置于夹线机构2可夹到的区域,按开始键,机器运行,首先夹线机构2在夹线气缸9的作用下夹住线头,夹线机构2由拉线汽缸5 带动拉线,将漆包线19沿导向机构6拉至夹线机构2与长度控制装置7相碰,到达指定的长度后停止,剪线机构3用于剪线的气剪12在升降气缸15的带动下下降,将漆包线19剪断,随即上升;然后夹线机构2归位重新夹线,周而复始,实现漆包线19的全自动定长剪断。
[0033] 上述工作过程为同时定长剪切多根漆包线19,若只剪一根时,不需要使用多线同剪防交叉机构5,直接将漆包线19穿过剪线机构3即可。
[0034] 本实用新型采用夹线机构2夹紧漆包线19的线头,通过拉线气缸4拉线的方式防止漆包线19表面划伤,通过长度控制装置7和剪线机构3实现漆包线19的全自动定长剪切;采用多线同剪防交叉机构5可成倍提高剪线的效率。

Claims (10)

1. 一种漆包线全自动剪线机,包括底座(1 ),其特征是:所述底座(1)上固定安装有导向机构(6),所述导向机构(6)上设置有长度控制装置(7),所述导向机构(6)的一端设置有剪线机构(3),所述剪线机构(3)与所述长度控制装置(7)之间的所述导向机构(6)上滑动配合有夹线机构(2),所述夹线机构(2)固定在拉线气缸(4)的活塞杆上并由其驱动。
2.如权利要求1所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述夹线机构(2)包括滑动配合在所述导向机构(6)上的夹线气缸固定板(8),所述夹线气缸固定板(8)固定在所述拉线气缸(4)的活塞杆上,所述夹线气缸固定板(8)上固定有活塞杆水平伸缩的夹线气缸 (9),所述夹线气缸(9)的活塞杆上固定有连接板(11),所述连接板(11)的下端固定有移动夹线块(10),所述夹线气缸固定板(8)固定有与所述移动夹线块(10)相对应的固定夹线块 (20)。
3.如权利要求2所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述移动夹线块(10)及所述固定夹线块(20)的材料为碳化钨。
4.如权利要求2或3所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述移动夹线块(10)及所述固定夹线块(20)相对的夹线面上加工有花纹。
5.如权利要求1所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述剪线机构(3)包括水平设置的气剪连接板(16),所述气剪连接板(16)固定在升降气缸(15)的活塞杆上,所述升降气缸(15)固定在所述底座(1)上,所述气剪连接板(16)上固定有垂直设置的气剪(12),所述气剪(12)的进线侧设置有固定在所述底座(1)上的压线气缸支架(21 ),所述压线气缸支架 (21)上固定有压线气缸(13),所述压线气缸支架(21)的侧板上设置有进线孔(14)。
6.如权利要求1所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述剪线机构(3)的进线侧设置有多线同剪防交叉机构(5),所述多线同剪防交叉机构(5)包括固定在所述拉线气缸(4) 缸体上的多块穿线板(17),每块所述穿线板(17)上开有多个穿线孔(18)。
7.如权利要求6所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述穿线板(17)的材料为尼龙。
8.如权利要求6或7所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:每个所述穿线孔(18)内设置有毛毡。
9.如权利要求1所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述长度控制装置(7)为由螺栓夹紧在所述导向机构(6)上的挡块。
10.如权利要求1所述的漆包线全自动剪线机,其特征是:所述导向机构(6)为支承在支座上的两根平行的导轨。
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