JP2002187741A - 光ファイバ心線の製法 - Google Patents
光ファイバ心線の製法Info
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- JP2002187741A JP2002187741A JP2000382299A JP2000382299A JP2002187741A JP 2002187741 A JP2002187741 A JP 2002187741A JP 2000382299 A JP2000382299 A JP 2000382299A JP 2000382299 A JP2000382299 A JP 2000382299A JP 2002187741 A JP2002187741 A JP 2002187741A
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- nylon
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- resin temperature
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
- C03C25/18—Extrusion
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバ素線の上にナイロン１２からなる被
覆層を押出被覆して光ファイバ心線を製造する際、得ら
れる光ファイバ心線の伝送損失の増加を防止するように
する。 【解決手段】ナイロン１２の押出被覆時の樹脂温度を、
２２５〜２３５℃の範囲に保つ。
覆層を押出被覆して光ファイバ心線を製造する際、得ら
れる光ファイバ心線の伝送損失の増加を防止するように
する。 【解決手段】ナイロン１２の押出被覆時の樹脂温度を、
２２５〜２３５℃の範囲に保つ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバコー
ドなどに用いられる光ファイバ心線を製造する方法に関
する。
ドなどに用いられる光ファイバ心線を製造する方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】局内光機器等の光配線に用いられる外径
１．１ｍｍの光ファイバコードは、図１に示すように、
外径０．５ｍｍの光ファイバ心線１にテンションメンバ
として機能するアラミド繊維、カーボン繊維、ガラス繊
維などからなる抗張力繊維束２を縦添えし、これにポリ
エチレン、ポリ塩化ビニルなどからなるシース３を押出
被覆してなるルース構造のものである。
１．１ｍｍの光ファイバコードは、図１に示すように、
外径０．５ｍｍの光ファイバ心線１にテンションメンバ
として機能するアラミド繊維、カーボン繊維、ガラス繊
維などからなる抗張力繊維束２を縦添えし、これにポリ
エチレン、ポリ塩化ビニルなどからなるシース３を押出
被覆してなるルース構造のものである。
【０００３】そして、上記光ファイバ心線１としては、
図２に示すような、外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線
４の上にナイロン１２からなる被覆層５を押出被覆して
なるものが用いられている。
図２に示すような、外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線
４の上にナイロン１２からなる被覆層５を押出被覆して
なるものが用いられている。
【０００４】この光ファイバ心線１にあっては、そのナ
イロン１２からなる被覆層５を押出被覆する際のナイロ
ン１２の樹脂温度が、得られる光ファイバ心線１の伝送
損失に影響を与え、樹脂温度が不適切であると、光ファ
イバ心線１の伝送損失が０．２５ｄＢ／ｋｍ以上も増加
することがあった。
イロン１２からなる被覆層５を押出被覆する際のナイロ
ン１２の樹脂温度が、得られる光ファイバ心線１の伝送
損失に影響を与え、樹脂温度が不適切であると、光ファ
イバ心線１の伝送損失が０．２５ｄＢ／ｋｍ以上も増加
することがあった。
【０００５】これは、押出被覆時のナイロン１２の溶融
樹脂温度の変動が溶融粘度に変化を与え、被覆層５の被
覆状態に悪影響を及ぼすためと考えられる。
樹脂温度の変動が溶融粘度に変化を与え、被覆層５の被
覆状態に悪影響を及ぼすためと考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、光ファイバ素線にナイロン１２からなる被覆
層を押出被覆して光ファイバ心線を製造する際、得られ
る光ファイバ心線の伝送損失が増加しないような製造方
法を得ることにある。
る課題は、光ファイバ素線にナイロン１２からなる被覆
層を押出被覆して光ファイバ心線を製造する際、得られ
る光ファイバ心線の伝送損失が増加しないような製造方
法を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、ナイロン
１２を光ファイバ素線上に押出被覆する際の樹脂温度を
２２５〜２３５℃の範囲内に保つことで解決される。
１２を光ファイバ素線上に押出被覆する際の樹脂温度を
２２５〜２３５℃の範囲内に保つことで解決される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の製法は、光ファイバ素線にナイロン１２からな
る被覆層を押出被覆する時のナイロン１２の樹脂温度を
２２５〜２３５℃の範囲とするものである。
本発明の製法は、光ファイバ素線にナイロン１２からな
る被覆層を押出被覆する時のナイロン１２の樹脂温度を
２２５〜２３５℃の範囲とするものである。
【０００９】ここで用いられる光ファイバ素線には、外
径０．１２５ｍｍの光ファイバ裸線に紫外線硬化型樹脂
などからなる一次被覆層および二次被覆層を設けた外径
０．２５ｍｍの光ファイバ素線が用いられる。
径０．１２５ｍｍの光ファイバ裸線に紫外線硬化型樹脂
などからなる一次被覆層および二次被覆層を設けた外径
０．２５ｍｍの光ファイバ素線が用いられる。
【００１０】ナイロン１２の押出被覆は、クロスヘッド
ダイを装着した押出機を用いて行われ、上記光ファイバ
素線を、クロスヘッドダイのマンドレルの中心にある貫
通孔に挿入し、このダイに溶融状態のナイロン１２を、
押し出して厚み１２０〜１３０μｍの被覆層を形成し
て、外径０．５ｍｍの光ファイバ心線とする。この押し
出し作業の際のナイロン１２のダイの出口付近における
樹脂温度が２２５〜２３５℃の範囲となるように温度調
節が行われる。
ダイを装着した押出機を用いて行われ、上記光ファイバ
素線を、クロスヘッドダイのマンドレルの中心にある貫
通孔に挿入し、このダイに溶融状態のナイロン１２を、
押し出して厚み１２０〜１３０μｍの被覆層を形成し
て、外径０．５ｍｍの光ファイバ心線とする。この押し
出し作業の際のナイロン１２のダイの出口付近における
樹脂温度が２２５〜２３５℃の範囲となるように温度調
節が行われる。
【００１１】ここで使用されるナイロン１２としては、
特に限定されるものではないが、密度（２０℃）が、
１．０２ｇ／ｃｍ3、融点が１８０℃程度の汎用品が用
いられる。このナイロン１２の樹脂温度が２２５℃未満
では、ナイロン１２の溶融粘度が大きくなって、被覆層
内部に引張方向の歪みが残留した状態となり、これが原
因で光ファイバ心線の伝送損失が増大する。一方、２３
５℃を越えると、光ファイバ心線の伝送損失は増大しな
いもののナイロン１２の熱劣化が生じ、被覆層が変色し
たり、被覆層に熱分解によって生成した異物が混入した
りすることがある。
特に限定されるものではないが、密度（２０℃）が、
１．０２ｇ／ｃｍ3、融点が１８０℃程度の汎用品が用
いられる。このナイロン１２の樹脂温度が２２５℃未満
では、ナイロン１２の溶融粘度が大きくなって、被覆層
内部に引張方向の歪みが残留した状態となり、これが原
因で光ファイバ心線の伝送損失が増大する。一方、２３
５℃を越えると、光ファイバ心線の伝送損失は増大しな
いもののナイロン１２の熱劣化が生じ、被覆層が変色し
たり、被覆層に熱分解によって生成した異物が混入した
りすることがある。
【００１２】ナイロン１２のダイでの樹脂温度の調節
は、押し出し機のクロスヘッドダイに取り付けられた加
熱用ヒータを、通常の比例制御温度調節計などを用いて
温度調節する方法などによって簡単に行うことができ
る。
は、押し出し機のクロスヘッドダイに取り付けられた加
熱用ヒータを、通常の比例制御温度調節計などを用いて
温度調節する方法などによって簡単に行うことができ
る。
【００１３】このような光ファイバ心線の製法によれ
ば、光ファイバ心線のナイロン１２からなる被覆層に
は、内部歪みがほとんど残ることがなく、被覆層がその
後収縮して内部の光ファイバ裸線に圧縮方向の応力を与
えることがなくなり、これに起因する伝送損失の増加が
抑えられる。
ば、光ファイバ心線のナイロン１２からなる被覆層に
は、内部歪みがほとんど残ることがなく、被覆層がその
後収縮して内部の光ファイバ裸線に圧縮方向の応力を与
えることがなくなり、これに起因する伝送損失の増加が
抑えられる。
【００１４】図３は、外径０．２５ｍｍの光ファイバ素
線にナイロン１２を押出被覆して厚み１２０〜１３０μ
ｍの被覆層を形成して、外径０．５ｍｍの光ファイバ心
線とする際の押し出し作業時のナイロン１２の樹脂温度
と得られる光ファイバ心線の伝送損失との関係を示した
ものである。このグラフから明らかなように、樹脂温度
が２２５℃未満では光ファイバ心線の伝送損失が増大す
ることがわかる。
線にナイロン１２を押出被覆して厚み１２０〜１３０μ
ｍの被覆層を形成して、外径０．５ｍｍの光ファイバ心
線とする際の押し出し作業時のナイロン１２の樹脂温度
と得られる光ファイバ心線の伝送損失との関係を示した
ものである。このグラフから明らかなように、樹脂温度
が２２５℃未満では光ファイバ心線の伝送損失が増大す
ることがわかる。
【００１５】この被覆層の押出被覆に際しては、クロス
ヘッドダイのダイ内表面と光ファイバ素線との間のクリ
アランス（隙間）が、１００〜１２０μｍ程度しかな
く、この隙間に２０〜３０ＭＰａの高圧力で流れ込む溶
融状態のナイロン１２の薄い層には、極めて大きなせん
断速度勾配が生じ、被覆層には大きな引張方向の内部歪
みが残ることになる。
ヘッドダイのダイ内表面と光ファイバ素線との間のクリ
アランス（隙間）が、１００〜１２０μｍ程度しかな
く、この隙間に２０〜３０ＭＰａの高圧力で流れ込む溶
融状態のナイロン１２の薄い層には、極めて大きなせん
断速度勾配が生じ、被覆層には大きな引張方向の内部歪
みが残ることになる。
【００１６】この内部歪みは、ナイロン１２の溶融時の
溶融粘度にも左右され、樹脂温度を十分高めて溶融粘度
を下げるようにすれば、内部歪みを軽減することができ
るものとなる。本発明では、かかる理由により樹脂温度
を２２５〜２３５℃の狭い温度範囲と定めたものであ
る。
溶融粘度にも左右され、樹脂温度を十分高めて溶融粘度
を下げるようにすれば、内部歪みを軽減することができ
るものとなる。本発明では、かかる理由により樹脂温度
を２２５〜２３５℃の狭い温度範囲と定めたものであ
る。
【００１７】したがって、本発明の光ファイバ心線の製
法は、具体的には、押出機のクロスヘッドダイのマンド
レルの貫通孔に光ファイバ素線を挿入して、ナイロン１
２からなる被覆層を形成する際、ダイ内表面と光ファイ
バ素線との間の隙間が１００〜１２０μｍであり、この
隙間に流れ込む溶融状態のナイロン１２の圧力が２０〜
３０ＭＰａであり、温度が２２５〜２３５℃である方法
ということができる。
法は、具体的には、押出機のクロスヘッドダイのマンド
レルの貫通孔に光ファイバ素線を挿入して、ナイロン１
２からなる被覆層を形成する際、ダイ内表面と光ファイ
バ素線との間の隙間が１００〜１２０μｍであり、この
隙間に流れ込む溶融状態のナイロン１２の圧力が２０〜
３０ＭＰａであり、温度が２２５〜２３５℃である方法
ということができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ心線の製法によれば、ナイロン１２からなる被覆層を
押出被覆して形成する際の樹脂温度を２２５〜２３５℃
とするものであるので、得られる光ファイバ心線のナイ
ロン１２からなる被覆層には、内部歪みが残ることが少
なく、これに起因する伝送損失の増加がない光ファイバ
心線を得ることができる。
バ心線の製法によれば、ナイロン１２からなる被覆層を
押出被覆して形成する際の樹脂温度を２２５〜２３５℃
とするものであるので、得られる光ファイバ心線のナイ
ロン１２からなる被覆層には、内部歪みが残ることが少
なく、これに起因する伝送損失の増加がない光ファイバ
心線を得ることができる。
【００１９】このため、本発明の製法で得られた光ファ
イバ心線を使用した光ファイバコードでは、その使用に
際して伝送損失の増加が抑えられ、優れた伝送特性を示
すものとなる。
イバ心線を使用した光ファイバコードでは、その使用に
際して伝送損失の増加が抑えられ、優れた伝送特性を示
すものとなる。
【図１】光ファイバコードの例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図２】光ファイバ心線の例を示す概略断面図である。
【図３】ナイロン１２の樹脂温度と光ファイバ心線の伝
送損失との関係を示すグラフである。
送損失との関係を示すグラフである。
１…光ファイバ心線、 ４…光ファイバ素線、 ５…被覆層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｋ 105:08 105:08 Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｃ０３Ｃ 25/02 Ａ Ｆターム(参考） 2H050 BA02 BA14 BB03S BB33Q BB33R 4F207 AA29 AD04 AD05 AD15 AD20 AH77 AR06 KA01 KA17 KB18 KL58 4G060 AA03 AD22 AD53 CB25
Claims (2)
- 【請求項１】光ファイバ素線上にナイロン１２からなる
被覆層を押出被覆して光ファイバ心線とする際に、押出
被覆時のナイロン１２の樹脂温度を２２５〜２３５℃と
することを特徴とする光ファイバ心線の製法。 - 【請求項２】上記樹脂温度は、押出機のクロスヘッドダ
イの出口付近での樹脂温度であることを特徴とする請求
項１に記載の光ファイバ心線の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382299A JP2002187741A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 光ファイバ心線の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382299A JP2002187741A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 光ファイバ心線の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002187741A true JP2002187741A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18850152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000382299A Withdrawn JP2002187741A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 光ファイバ心線の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002187741A (ja) |
-
2000
- 2000-12-15 JP JP2000382299A patent/JP2002187741A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080304 |