JP2002186807A

JP2002186807A - リリーフ弁付フィルタ及びその製造方法

Info

Publication number: JP2002186807A
Application number: JP2000383905A
Authority: JP
Inventors: Masanori Goto; 雅則後藤; Kazuhiro Yoshida; 和弘吉田; Yosuke Hio; 陽介日尾; Hirokazu Suzuki; 宏和鈴木
Original assignee: Toyo Roki Mfg Co Ltd
Current assignee: Roki Co Ltd
Priority date: 2000-12-18
Filing date: 2000-12-18
Publication date: 2002-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】濾過部材のスクリーンの濾過面積を広く確保
でき、しかも安定してリリーフ弁を作動させることがで
きるリリーフ弁付フィルタを提供する。【解決手段】流入口２２及び流出口２１を有するケー
シング２７に、ケーシング２７内を流入側と流出側とに
区画する濾過部材２３と、流入側と流出側との圧力差が
所定以上になると開になるリリーフ弁３０とを設ける。
濾過部材２３における、オイルが通過するスクリーン２
４の一部にバイパス通路３４を形成する。このバイパス
通路３４を開閉するリリーフ弁３０を、スクリーン２４
に一体に取り付け、且つリリーフ弁３０をケーシング２
７側にも取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の自動変
速機等に用いられるフィルタに関し、特にリリーフ弁を
備えるリリーフ弁付フィルタに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の自動変速機の油圧装置において
は、オイル（オートマチックトランスミッションフルー
ド等）に混入した金属摩耗粉等を捕捉するために、油圧
ポンプの吸込み側にフィルタが接続されている。

【０００３】ＡＴＦ等のオイルは、低温時にその粘性が
増大し、高温時にその粘性が減少する。オイルの低温時
における粘性増大により、フィルタ内の濾過部材を通過
する際の抵抗が増大し、オイルの流量が不足することが
ある。この流量不足を解消するため、ポンプの吸入圧が
増加すると開弁するリリーフ弁をフィルタに設けたリリ
ーフ弁付フィルタが知られている。

【０００４】図６は、従来のリリーフ弁付フィルタを示
す（実開平２−５９３５３号公報参照）。このリリーフ
弁付フィルタは、区画部材１でケーシング２内部をメイ
ン流路３とバイパス流路４とに区画し、メイン流路３内
にフェルト状フィルタ５を設け、バイパス流路４内にリ
リーフ弁６を設けている。流出口７に生じる吸込負圧に
よって、流入口８から流入されるオイルがフェルト状フ
ィルタ５を通過し、濾過されたオイルが流出口７から流
出する。一方、吸込負圧が大きく、リリーフ弁６が作動
するときは、流入口９から流入されるオイルが、リリー
フ弁６及び金網１０を通過し、金網１０で濾過されたオ
イルが流出口７から流出する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
リリーフ弁付フィルタにあっては、リリーフ弁６がフェ
ルト状フィルタ５とは別個にバイパス流路４内に設けた
リリーフ弁取付プレート１１に固定されている。このた
め、リリーフ弁取付プレート１１が邪魔になり、ケーシ
ング２内にフェルト状フィルタ５の広い濾過面積を確保
することができないという問題が生じる。

【０００６】また、一般に、このようなリリーフ弁付フ
ィルタにあっては、低温時のオイルの流量を確実に確保
するために、所定以上の吸込負圧が生じたとき、確実に
リリーフ弁が作動するのが望まれる。

【０００７】そこで、本発明は、濾過部材のスクリーン
の濾過面積を広く確保でき、しかも安定してリリーフ弁
を作動させることができるリリーフ弁付フィルタ及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。

【０００８】また、本発明のさらに他の目的は、上記リ
リーフ弁付フィルタを容易に製造することができるリリ
ーフ弁付フィルタの製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものでない。本発明者
は、濾過面積を広く確保するために、リリーフ弁をオイ
ルを濾過するスクリーンに一体に取り付け、且つ安定し
てリリーフ弁を作動させるために、リリーフ弁をケーシ
ング側にも取り付けた。

【００１０】すなわち、請求項１の発明は、流入口（２
２）及び流出口（２１）を有するケーシング（２７）
と、ケーシング（２７）内を流入側と流出側とに区画す
る濾過部材（２３）と、流入側と流出側との圧力差が所
定以上になると開になるリリーフ弁（３０）とを備える
リリーフ弁付フィルタにおいて、前記濾過部材（２３）
における、オイルが通過するスクリーン（２４）の一部
にバイパス通路（３４）を形成し、このバイパス通路
（３４）を開閉する前記リリーフ弁（３０）を、前記ス
クリーン（２４）に一体に取り付け、且つ前記リリーフ
弁（３０）を前記ケーシング（２７）側にも取り付ける
ことを特徴とするリリーフ弁付フィルタにより、上述し
た課題を解決する。

【００１１】この発明によれば、リリーフ弁をスクリー
ンに一体に取り付けることで、従来のようにスクリーン
とは別個にリリーフ弁取付プレート等を設けることな
く、スクリーンの広い濾過面積が確保できる。

【００１２】また、リリーフ弁を変形しやすいスクリー
ンのみに取り付けた場合、流入側と流出側の圧力差によ
ってスクリーンが変形し、リリーフ弁もその位置がずれ
る。このため、所定以上の圧力差で安定してリリーフ弁
を開けることができなくなる。本発明によれば、リリー
フ弁はケーシング側にも取り付けられているので、リリ
ーフ弁の位置を一定に保つことができ、所定以上の圧力
差で確実にリリーフ弁を作動することができる。

【００１３】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
のリリーフ弁付フィルタにおいて、前記リリーフ弁（３
０）は、弁箱（３２）と、弁座を有する弁座部材（３
５）と、前記弁座に着座する弁体（３６）と、弁箱（３
２）と弁体（３６）との間に設けられ、弁体（３６）を
弁座に付勢する付勢手段（３８）とを備え、前記スクリ
ーン（２４）は、互いに結合される前記弁座部材（３
５）と前記弁箱（３２）との間に挟まれていることを特
徴とする。

【００１４】この発明によれば、弁箱と弁座部材の結合
と同時に、濾過部材とリリーフ弁との結合が行われる。
このため、リリーフ弁付フィルタの製造が容易になる。

【００１５】さらに、本発明は、請求項１または２に記
載のリリーフ弁付フィルタにおいて、前記ケーシング
（２７）及び前記弁箱（３２）のうち、一方には凸部
（３１…）が形成され、他方にはこの凸部（３１…）と
係合する凹部（３７…）が形成され、前記凸部（３１
…）を前記凹部（３７…）に係合させることで、前記リ
リーフ弁（３０）が前記ケーシング（２７）側に取り付
けられることを特徴とする。

【００１６】この発明によれば、濾過部材に一体に結合
させたリリーフ弁を、容易にケーシングにも取り付ける
ことができる。

【００１７】また、請求項４の発明は、流入口（２２）
及び流出口（２１）を有するケーシング（２７）と、ケ
ーシング（２７）内を流入側と流出側とに区画する濾過
部材（２３）と、流入側と流出側との圧力差が所定以上
になると開になるリリーフ弁（３０）とを備えるリリー
フ弁付フィルタの製造方法において、前記濾過部材（２
３）における、オイルが通過するスクリーン（２４）の
一部にバイパス通路（３４）を形成するバイパス通路形
成工程と、このバイパス通路（３４）を開閉する前記リ
リーフ弁（３０）を、前記スクリーン（２４）に一体に
取り付けるスクリーン結合工程と、前記リリーフ弁（３
０）を、前記ケーシング（２７）側に取り付けるケーシ
ング取付工程とを備えることを特徴とするリリーフ弁付
フィルタの製造方法により、上述した課題を解決した。

【００１８】この発明によれば、リリーフ弁を濾過部材
に一体に取り付け、且つ、リリーフ弁をケーシング側に
も取り付けているので、濾過面積を広く確保することが
でき、しかも安定してリリーフ弁を作動させることがで
きる。

【００１９】また、請求項５の発明は、請求項４に記載
のリリーフ弁付フィルタの製造方法において、前記リリ
ーフ弁（３０）は、弁箱（３２）と、弁座を有する弁座
部材（３５）と、前記弁座に着座する弁体（３６）と、
弁箱（３２）と弁体（３６）との間に設けられ、弁体
（３６）を弁座に付勢する付勢手段（３８）とを備え、
前記スクリーン結合工程では、前記弁座部材（３５）と
前記弁箱（３２）との間に前記スクリーン（２４）を挟
み、前記弁座部材（３５）と前記弁箱（３２）とを溶着
することを特徴とする。

【００２０】この発明によれば、弁箱と弁座部材とを溶
着するのと同時に、濾過部材とリリーフ弁とを結合する
ことができる。

【００２１】さらに、請求項６の発明は、請求項４また
は５に記載のリリーフ弁付フィルタにおいて、前記ケー
シング（２７）及び前記弁箱（３２）のうち、一方には
凸部（３１…）が形成され、他方にはこの凸部（３１
…）と係合する凹部（３７…）が形成され、前記ケーシ
ング取付工程では、前記凸部（３１…）を前記凹部（３
７…）に係合させることを特徴とする。

【００２２】この発明によれば、スクリーンに一体に結
合させたリリーフ弁を、容易にケーシングにも取り付け
ることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明における
リリーフ弁付フィルタの一実施形態を示す。このリリー
フ弁付フィルタは、例えば油圧装置のオイルパン内に浸
漬される。この場合、流出口２１の先に配置されるオイ
ルポンプによって、オイルパン内のオイルが流入口２２
から吸い上げられ、濾過部材２３のスクリーン２４を通
過して流出口２１から流出する。オイルパン内の汚れた
オイルはスクリーン２４によって濾過される。

【００２４】リリーフ弁付フィルタは、底に流入口２２
を有する下ケース２５と、上部に流出口２１を有する上
ケース２６と、下ケース２５と上ケース２６との間に挟
まれた袋状の濾過部材２３とを備える。オイルは、流入
口２２から流出口２１へ向かって、下方から上方に流れ
る。下ケース２５と上ケース２６とから構成されるケー
シング２７は、平たい略直方体状に形成される。

【００２５】下ケース２５は、上面が開口した皿状をな
し、その周縁には、スクリーン２４を押える押え面２５
ａが形成される。また、下ケース２５の隅には流入口２
２が形成されている。下ケース２５の底部上面における
流入口２２の周囲には、環状の溝２５ｂが形成される。
この溝２５ｂに濾過部材２３に設けたスクリーン保持部
材２８が嵌め込まれる。なお、流入口２２が常にオイル
に浸水した状態にすべく、流入口２２は下ケース２５の
最下部に設けられている。

【００２６】上ケース２６は、下面が開口した皿状をな
し、その周縁には、スクリーンを押える押え面２６ａが
形成される。上ケース２６の押え面２６ａは、下ケース
２５の押え面２５ａと互いに対向する。この上ケース２
６の押え面２６ａは、下ケース２５の押え面２５ａに溶
着等により結合される。上ケース２６の上部には、パイ
プ状の流出口２１が形成されている。この流出口２１
は、流入口２２と平面上その位置がずらされている。ま
た、流入口２２と流出口２１との軸心は、９０度向きが
互いに異なっている。

【００２７】上ケース２６の下面からは、下方に向って
突出する例えば４つの突起２９…が形成される。この突
起２９…は、同一円周上に周方向に均等間隔をあけて形
成される。この突起２９…に後述するリリーフ弁３０が
取り付けられている。突起２９…それぞれの下端には、
爪状の凸部３１…が形成される。この凸部３１…が後述
する弁箱３２に形成される凹部３７…に係合する。凸部
３１…の断面は、三角形状に形成される（図２参照）。
弁箱３２を突起２９…に嵌め込むにしたがって、突起２
９…は徐々に撓み、凸部３１…が凹部３７…に係合する
ことで復元する。そして、一旦凸部３１…と凹部３７…
が係合すると、弁箱３２を下方に引抜く力が作用しても
弁箱３２が突起２９…から抜けないようになっている。
なお、この実施形態では、突起２９…に凸部３１…を設
け、弁箱３２に凹部３７…を設けているが、突起２９…
側に凹部を設け、弁箱３２側に凸部を設けても良い。

【００２８】ケーシング２７内を流入側と流出側とに区
画する濾過部材２３は、フェルト、不織布、ろ紙、金網
等からなる、オイルを濾過するスクリーン２４と、スク
リーン２４を下ケース２５に固定するためのスクリーン
保持部材２８とからなる。スクリーン２４は、例えばシ
ート状に形成された濾過材を折り畳み、重ね合せた濾過
材の周縁を上ケース２６及び下ケース２５の押さえ面２
５ａ，２６ａ間に押さえ込むことで袋状に形成される。
袋状のスクリーン２４は、下ケース２５の流入口２２を
覆っている。スクリーン保持部材２８は、下ケース２５
の流入口２２の周囲に形成された溝２５ｂに嵌まるリン
グ状突起２８ａを有する。このスクリーン保持部材２８
を溶着等の結合手段によって下ケース２５に固定するこ
とで、スクリーン２４がスクリーン保持部材２８と下ケ
ース２５との間に挟まれ、スクリーン２４が下ケース２
５に固定される。濾過部材２３における、オイルが通過
するスクリーン２４の一部には、バイパス通路３４とし
ての円形の孔が開けられる。この孔の周縁に、バイパス
通路３４を開閉するリリーフ弁３０が一体に取り付けら
れている。

【００２９】リリーフ弁３０は、略円筒状の弁箱３２
と、弁箱３２の下端に取り付けられ、弁座を有する弁座
部材３５と、弁座に着座する弁体３６と、弁箱３２と弁
体３６との間に設けられ、弁体３６を弁座に付勢する付
勢手段としてのコイルばね３９とを備える。流入側と流
出側との圧力差が所定以上になると、弁体３６がバネ力
に抗して、弁座から離れるように上昇し、リリーフ弁３
０が開になる。

【００３０】図３に示すように、略円筒状の弁箱３２の
下端には、弁座部材３５と結合するためのフランジ３２
ａが形成される。このフランジ３２ａには、弁座部材３
５の環状突起３５ａに係合する環状の溝３２ｂが形成さ
れている。弁箱３２の上部には、リリーフ弁３０を通過
するオイルの抵抗を減ずるように軸線方向に延びる複数
のスリット３８…が形成されている（図２参照）。ま
た、弁箱３２の上部には、突起２９…に形成された凸部
３１…と係合する凹部３７…としての四角形の孔が、凸
部３１…に対応して複数形成される。弁箱３２の中央付
近には、コイルばね３９を上方から支持する中間プレー
ト３３が形成される。

【００３１】図２に示すように、弁座部材３５は、略円
盤状をなし、その中央には、円形のオイル導入ポートが
形成される。図３に示すように、弁座部材３５の上面外
周には、弁箱３２のフランジ３２ａに形成した環状の溝
３２ｂに嵌まり込む環状突起３５ａが設けられる。この
弁座部材３５の環状突起３５ａと弁箱３２のフランジ３
２ａとは、超音波溶着等の結合手段によって結合され
る。また、弁座部材３５の上面外周には、スクリーン２
４を挟むための、断面円弧状で、平面環状の挟持突起３
５ｂが設けられる。スクリーン２４のバイパス通路３４
の周囲は、互いに結合される弁座部材３５と弁箱３２と
の間に、より詳しくは弁座部材３５の挟持突起３５ｂと
弁箱３２のフランジ３２ａとの間に挟まれている。

【００３２】図２に示すように、弁体３６は、円盤状の
プレートの周囲を円筒状に折り曲げた形状をなす。弁体
３６の外周は弁箱３２によってガイドされる。これによ
り、弁体３６は上下方向へ安定して移動する。

【００３３】弁座部材３５の上面と弁箱３２の中間プレ
ート３３の下面との間には、コイルばね３９が設けられ
る。このコイルばね３９は、弁体３６を弁座に着座する
ように付勢している。コイルばね３９のばね力は、流入
側と流出側が所定圧以上になると収縮するように設定さ
れている。

【００３４】なお、リリーフ弁３０が作動したときに、
リリーフ弁３０を通過するオイルを濾過するために、弁
座部材３５の周囲に必要に応じて金網等のスクリーンを
設けても良い。

【００３５】以下、このリリーフ弁付フィルタの製造方
法の特徴点について説明する。まず、濾過部材２３のス
クリーン２４の一部に断面円形のバイパス通路３４を形
成する。次に、このバイパス通路３４を開閉するリリー
フ弁３０を、スクリーン２４のバイパス通路３４の周囲
に一体に取り付ける。この工程では、弁座部材３５と弁
箱３２との間にスクリーン２４を挟み、弁座部材３５と
弁箱３２とを超音波溶着等で溶着する。弁座部材３５と
弁箱３２との溶着と同時に、リリーフ弁３０はスクリー
ン２４に結合される。

【００３６】次に、スクリーン保持部材２８を溶着等の
結合手段によって下ケース２５に結合し、リリーフ弁３
０が取りつけられたスクリーン２４を下ケース２５に固
定する。

【００３７】次に、リリーフ弁３０をケーシング２７側
に取り付ける。ここでは、上ケースの突起２９…をリリ
ーフ弁３０の弁箱３２に嵌め込み、突起２９…に形成さ
れた凸部３１…を弁箱３２に形成された凹部３７…にワ
ンタッチで係合させる。これにより、スクリーン２４に
一体に結合させたリリーフ弁３０を、容易にケーシング
２７側にも取り付けることができる。

【００３８】最後に、上ケース２６と下ケース２５とを
重ね合せ、スクリーン２４の周縁を挟持した状態で、上
ケース２６と下ケース２５とを溶着等の結合手段で結合
させる。

【００３９】このように製造されたリリーフ弁付フィル
タは、上述のように、例えばＡＴＦ等のオイルを濾過す
るのに用いられ、油圧装置のオイルパン内に配置され
る。オイルパン内において、流入口２２はオイルパンの
底から僅かに浮いた状態で配置される。油圧装置のオイ
ルポンプを作動させると、流入口２２からオイルが吸い
込まれ、下方から上方に向かってオイルが流れる。ケー
シング２７内に吸い込まれたオイルは、濾過部材２３の
スクリーン２４を通過し、スクリーン２４によってオイ
ル中のダスト等が除去される。ダスト等が除去されたオ
イルは、流出口２１から流出し、オイルポンプを経由し
てオートマチックトランスミション等に送られる。

【００４０】ＡＴＦ等のオイルは、低温時に粘性が増大
し、スクリーン２４を通過する際の抵抗も増大する。ス
クリーン２４を挟んでオイルの流入側と流出側とで圧力
差が所定以上になると、リリーフ弁３０が開く。これに
より、オイルがバイパス通路３４を通過し、オイルポン
プでのオイルの流量が確保される。リリーフ弁３０はス
クリーン２４に一体に取り付けられているので、スクリ
ーン２４とは別個にリリーフ弁３０を取り付けえるため
のリリーフ弁取付プレート等を設けることがない。この
ため、スクリーン２４の広い濾過面積を確保することが
できる。また、リリーフ弁３０を変形しやすいスクリー
ン２４のみに取り付けた場合、流入側と流出側の圧力差
によってスクリーン２４が変形し、リリーフ弁３０もそ
の位置が変化するおそれがある。この場合、所定以上の
圧力差で安定してリリーフ弁３０を開けることができな
くなる。本発明のリリーフ弁付フィルタによれば、リリ
ーフ弁３０をケーシング２７側に取り付けることで、リ
リーフ弁３０の位置を常に一定に保つことができる。し
たがって、所定以上の圧力差で確実にリリーフ弁３０を
作動させることができる。

【００４１】図４は、本発明の第２の実施形態における
リリーフ弁付フィルタ４１の概略図を示す。この実施形
態において、リリーフ弁３０、上ケース２６及び下ケー
ス２５は上記第１の実施形態におけるフィルタ付エレメ
ントと略同様な構成なので同一の符号を附してその説明
を省略する。この実施形態では、スクリーン２４は袋状
に形成されることなく、四角形の板状に形成され、その
周縁が上ケース２６と下ケース２５との間に挟まれてい
る。そして、板状のスクリーン２４の一部にバイパス通
路３４が形成されている。

【００４２】図５は、本発明の第３の実施形態における
リリーフ弁付フィルタ４２の概略図を示す。この実施形
態においても、リリーフ弁３０、上ケース２６及び下ケ
ース２５は上記第１の実施形態におけるフィルタ付エレ
メントと略同様な構成なので同一の符号を附してその説
明を省略する。この実施形態では、スクリーン２４は袋
状に形成されることなく、蛇腹状に折り曲げられて形成
され、その周縁が上ケース２６と下ケース２５との間に
挟まれている。そして、蛇腹状のスクリーン２４の一部
にバイパス通路３４が形成されている。このように、ス
クリーン２４は、蛇腹状に折り曲げられていても良い。
これによりオイルの濾過面積をより大きくとることがで
きる。この実施形態のリリーフ弁付エレメントによれ
ば、単位面積当たりのオイルの通過量を一定にした場
合、オイルの通過量がより大きくなる。

【００４３】以上においては、本発明をＡＴＦ用のフィ
ルタに適用した場合について説明したが、もちろんＡＴ
Ｆ用に限られることはなく、例えばスクリーンが目詰ま
りした場合にリリーフ弁を作動させるリリーフ弁付フィ
ルタ等、種々のリリーフ弁付フィルタに適用することが
できる。

【００４４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、濾過部材における、オイルが通過するスクリーンの
一部にバイパス通路を形成し、このバイパス通路を開閉
する前記リリーフ弁を、前記スクリーンに一体に取り付
け、且つリリーフ弁をケーシング側にも取り付けたの
で、従来のようにスクリーンとは別個にリリーフ弁取付
プレート等を設けることなく、スクリーンの広い濾過面
積が確保できる。また、リリーフ弁を変形しやすいスク
リーンのみに取り付けた場合、流入側と流出側の圧力差
によってスクリーンが変形し、リリーフ弁もその位置が
ずれる。このため、所定以上の圧力差で安定してリリー
フ弁を開けることができなくなる。本発明によれば、リ
リーフ弁はケーシング側にも取り付けられているので、
リリーフ弁の位置を一定に保つことができ、所定以上の
圧力差で確実にリリーフ弁を作動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるリリーフ弁付
フィルタの平面図。

【図２】上記リリーフ弁付フィルタの断面図。

【図３】上記図２のＡ部拡大図。

【図４】本発明の第２の実施形態におけるリリーフ弁付
フィルタの断面図。

【図５】本発明の第３の実施形態におけるリリーフ弁付
フィルタの断面図。

【図６】従来のリリーフ弁付フィルタを示す断面図。

【符号の説明】

２１…流出口２２…流入口２３…濾過部材２４…スクリーン２７…ケーシング３０…リリーフ弁３１…凸部３２…弁箱３４…バイパス通路３５…弁座部材３６…弁体３７…凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者日尾陽介静岡県浜北市中瀬7800番地東洋▲ろ▼機製造株式会社内 (72)発明者鈴木宏和静岡県浜北市中瀬7800番地東洋▲ろ▼機製造株式会社内Ｆターム(参考） 4D064 AA23 BM21 BM34

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流入口及び流出口を有するケーシング
と、ケーシング内を流入側と流出側とに区画する濾過部
材と、流入側と流出側との圧力差が所定以上になると開
になるリリーフ弁とを備えるリリーフ弁付フィルタにお
いて、前記濾過部材における、オイルが通過するスクリーンの
一部にバイパス通路を形成し、このバイパス通路を開閉する前記リリーフ弁を、前記ス
クリーンに一体に取り付け、且つ前記リリーフ弁を前記ケーシング側にも取り付ける
ことを特徴とするリリーフ弁付フィルタ。
【請求項２】前記リリーフ弁は、弁箱と、弁座を有す
る弁座部材と、前記弁座に着座する弁体と、弁箱と弁体
との間に設けられ、弁体を弁座に付勢する付勢手段とを
備え、前記スクリーンは、互いに結合される前記弁座部材と前
記弁箱との間に挟まれていることを特徴とする請求項１
に記載のリリーフ弁付フィルタ。
【請求項３】前記ケーシング及び前記弁箱のうち、一
方には凸部が形成され、他方にはこの凸部と係合する凹
部が形成され、前記凸部を前記凹部に係合させることで、前記リリーフ
弁が前記ケーシング側に取り付けられることを特徴とす
る請求項１または２に記載のリリーフ弁付フィルタ。
【請求項４】流入口及び流出口を有するケーシング
と、ケーシング内を流入側と流出側とに区画する濾過部
材と、流入側と流出側との圧力差が所定以上になると開
になるリリーフ弁とを備えるリリーフ弁付フィルタの製
造方法において、前記濾過部材における、オイルが通過するスクリーンの
一部にバイパス通路を形成するバイパス通路形成工程
と、このバイパス通路を開閉する前記リリーフ弁を、前
記スクリーンに一体に取り付けるスクリーン結合工程
と、前記リリーフ弁を、前記ケーシング側に取り付けるケー
シング取付工程とを備えることを特徴とするリリーフ弁
付フィルタの製造方法。
【請求項５】前記リリーフ弁は、弁箱と、弁座を有す
る弁座部材と、前記弁座に着座する弁体と、弁箱と弁体
との間に設けられ、弁体を弁座に付勢する付勢手段とを
備え、前記スクリーン結合工程では、前記弁座部材と前記弁箱
との間に前記スクリーンを挟み、前記弁座部材と前記弁
箱とを溶着することを特徴とする請求項４に記載のリリ
ーフ弁付フィルタの製造方法。
【請求項６】前記ケーシング及び前記弁箱のうち、一
方には凸部が形成され、他方にはこの凸部と係合する凹
部が形成され、前記ケーシング取付工程では、前記凸部を前記凹部に係
合させることを特徴とする請求項４または５に記載のリ
リーフ弁付フィルタ。