JP2002180965A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JP2002180965A JP2002180965A JP2000373883A JP2000373883A JP2002180965A JP 2002180965 A JP2002180965 A JP 2002180965A JP 2000373883 A JP2000373883 A JP 2000373883A JP 2000373883 A JP2000373883 A JP 2000373883A JP 2002180965 A JP2002180965 A JP 2002180965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- relief valve
- gas passage
- fixed scroll
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍機油の噴出少なく所定の機能を果たすリ
リーフバルブを備えた、リリーフバルブの装着レイアウ
トの自由度が高く小型で安価な圧縮機を提供すること。 【解決手段】 ケーシング１０の筒状部１１とこれの内
側に配した圧縮機構１３との間に、周方向にのびかつ少
なくとも一箇所で吐出室１６に連通したガス通路３４を
形成し、このガス通路にリリーフバルブ３７を接続し
た。吐出室は圧縮機構にて生成された圧縮ガスの通路と
なる。吐出室の過剰高圧時には、圧縮ガスは吐出室から
ガス通路を通りリリーフバルブから圧縮機の外部に放出
される。
リーフバルブを備えた、リリーフバルブの装着レイアウ
トの自由度が高く小型で安価な圧縮機を提供すること。 【解決手段】 ケーシング１０の筒状部１１とこれの内
側に配した圧縮機構１３との間に、周方向にのびかつ少
なくとも一箇所で吐出室１６に連通したガス通路３４を
形成し、このガス通路にリリーフバルブ３７を接続し
た。吐出室は圧縮機構にて生成された圧縮ガスの通路と
なる。吐出室の過剰高圧時には、圧縮ガスは吐出室から
ガス通路を通りリリーフバルブから圧縮機の外部に放出
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機に関し、特
に、吐出室から過剰高圧時に圧縮ガスを逃がすためのリ
リーフバルブを備えた圧縮機に関する。
に、吐出室から過剰高圧時に圧縮ガスを逃がすためのリ
リーフバルブを備えた圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の自動車には殆どの車種で空調装置
が備えられている。通常、空調装置はエンジンにて駆動
される圧縮機を含んでいる。圧縮機としては、スクロー
ル形圧縮機や斜板式圧縮機やその他の様々な種類の圧縮
機が使用され得る。
が備えられている。通常、空調装置はエンジンにて駆動
される圧縮機を含んでいる。圧縮機としては、スクロー
ル形圧縮機や斜板式圧縮機やその他の様々な種類の圧縮
機が使用され得る。
【０００３】小型自動車に備えられる空調装置の圧縮機
はエンジンルームの関係で胴径も全長も小さく設計され
る。また安全のため空調システムが所定の圧力以上にな
らないようにリリーフバルブが取付けられる（例えば、
特開平７−４３５６号公報及び特開平９−２０３３８８
号公報参照）。リリーフバルブは車両側との干渉が生じ
ない場所に装着される。
はエンジンルームの関係で胴径も全長も小さく設計され
る。また安全のため空調システムが所定の圧力以上にな
らないようにリリーフバルブが取付けられる（例えば、
特開平７−４３５６号公報及び特開平９−２０３３８８
号公報参照）。リリーフバルブは車両側との干渉が生じ
ない場所に装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしリリーフバルブ
は圧縮機の寸法を増加させる原因になる。例えばリリー
フバルブを圧縮機の背面側に付けると、そのリリーフバ
ルブが後方に突き出てしまい、圧縮機の寸法を増加させ
てしまう。またリリーフバルブを圧縮機の下側に付ける
と、リリーフバルブの作動時即ち開弁時に冷媒と共に冷
凍機油も噴出してしまう。後者の場合、冷凍機油がエン
ジンなどの高温部に触れると発煙や発火の可能性があり
危険である。
は圧縮機の寸法を増加させる原因になる。例えばリリー
フバルブを圧縮機の背面側に付けると、そのリリーフバ
ルブが後方に突き出てしまい、圧縮機の寸法を増加させ
てしまう。またリリーフバルブを圧縮機の下側に付ける
と、リリーフバルブの作動時即ち開弁時に冷媒と共に冷
凍機油も噴出してしまう。後者の場合、冷凍機油がエン
ジンなどの高温部に触れると発煙や発火の可能性があり
危険である。
【０００５】この危険を避けるため、リリーフバルブの
先端に吹き出し方向を規定する部品を取付けているが、
部品点数の増加によるコストアップ及び圧縮機の全長の
増加などの問題が生じている。
先端に吹き出し方向を規定する部品を取付けているが、
部品点数の増加によるコストアップ及び圧縮機の全長の
増加などの問題が生じている。
【０００６】それ故に本発明の課題は、冷凍機油の噴出
少なく所定の機能を果たすリリーフバルブを備えた小型
で安価な圧縮機を提供することにある。
少なく所定の機能を果たすリリーフバルブを備えた小型
で安価な圧縮機を提供することにある。
【０００７】本発明の他の課題は、リリーフバルブの装
着レイアウトの自由度が高い圧縮機を提供することにあ
る。
着レイアウトの自由度が高い圧縮機を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、筒状部
を有するケーシングと、前記筒状部の内側に配置された
圧縮機構と、前記圧縮機構にて生成された圧縮ガスの通
路となる吐出室と、前記吐出室から過剰高圧時に圧縮ガ
スを逃がすためのリリーフバルブとを有する圧縮機にお
いて、前記筒状部と前記圧縮機構との間で周方向にの
び、少なくとも一箇所で前記吐出室に連通したガス通路
を形成し、前記ガス通路に前記リリーフバルブを接続し
たことを特徴とする圧縮機が得られる。
を有するケーシングと、前記筒状部の内側に配置された
圧縮機構と、前記圧縮機構にて生成された圧縮ガスの通
路となる吐出室と、前記吐出室から過剰高圧時に圧縮ガ
スを逃がすためのリリーフバルブとを有する圧縮機にお
いて、前記筒状部と前記圧縮機構との間で周方向にの
び、少なくとも一箇所で前記吐出室に連通したガス通路
を形成し、前記ガス通路に前記リリーフバルブを接続し
たことを特徴とする圧縮機が得られる。
【０００９】前記圧縮機構は、前記ケーシングに固定さ
れた固定スクロールと、前記固定スクロールと協働して
圧縮ガスを生成する可動スクロールとを含み、前記ガス
通路は前記固定スクロールと前記筒状部との間に形成さ
れていてもよい。
れた固定スクロールと、前記固定スクロールと協働して
圧縮ガスを生成する可動スクロールとを含み、前記ガス
通路は前記固定スクロールと前記筒状部との間に形成さ
れていてもよい。
【００１０】前記ケーシングは前記筒状部の一端を閉塞
した底部を有するカップ状のものであり、前記固定スク
ロールは前記底部と対向し、両者間に前記吐出室を形成
していてもよい。
した底部を有するカップ状のものであり、前記固定スク
ロールは前記底部と対向し、両者間に前記吐出室を形成
していてもよい。
【００１１】前記固定スクロールは前記筒状部に隙間を
もって嵌合しかつ前記底部に当接したスカート部を有
し、前記隙間により前記ガス通路を形成してもよい。
もって嵌合しかつ前記底部に当接したスカート部を有
し、前記隙間により前記ガス通路を形成してもよい。
【００１２】前記固定スクロールと前記筒状部との間に
前記隙間の端部を規定するオーリングを備えてもよい。
前記隙間の端部を規定するオーリングを備えてもよい。
【００１３】前記ケーシングに前記ガス通路に連通する
穴を設け、該穴に前記リリーフバルブを組付けてもよ
い。
穴を設け、該穴に前記リリーフバルブを組付けてもよ
い。
【００１４】前記ガス通路の前記リリーフバルブに対向
した部分を拡大形成してもよい。
した部分を拡大形成してもよい。
【００１５】前記ガス通路を前記固定スクロールと前記
底部との間に延在形成して前記リリーフバルブに対向さ
せてもよい。
底部との間に延在形成して前記リリーフバルブに対向さ
せてもよい。
【００１６】前記吐出室は圧縮ガスを吐出するための吐
出ポートを有し、前記ガス通路は前記吐出ポートの近傍
で前記吐出室に連通していてもよい。
出ポートを有し、前記ガス通路は前記吐出ポートの近傍
で前記吐出室に連通していてもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、本発明
の第１の実施の形態に係る圧縮機について説明する。
の第１の実施の形態に係る圧縮機について説明する。
【００１８】図１及び図２の圧縮機は自動車用空調装置
に使用されるスクロール型圧縮機であり、筒状部１１と
これの一端を閉塞した底部１２とを有するカップ状のケ
ーシング１０を含んでいる。筒状部１１の内側には圧縮
機構１３が配置されている。圧縮機構１３は、ケーシン
グ１０に固定された固定スクロール１４と、固定スクロ
ール１４と協働して可動スクロール１５とを含んでい
る。
に使用されるスクロール型圧縮機であり、筒状部１１と
これの一端を閉塞した底部１２とを有するカップ状のケ
ーシング１０を含んでいる。筒状部１１の内側には圧縮
機構１３が配置されている。圧縮機構１３は、ケーシン
グ１０に固定された固定スクロール１４と、固定スクロ
ール１４と協働して可動スクロール１５とを含んでい
る。
【００１９】固定スクロール１４は、うず巻壁１４ａ
と、このうず巻壁１４ａの一方の軸端に一体化された板
体１４ｂとを有している。固定スクロール１４の板体１
４ｂとケーシング１０の底部１２との間には吐出室１６
が形成されている。板体１４ｂには吐出口１４ｃが形成
されている。
と、このうず巻壁１４ａの一方の軸端に一体化された板
体１４ｂとを有している。固定スクロール１４の板体１
４ｂとケーシング１０の底部１２との間には吐出室１６
が形成されている。板体１４ｂには吐出口１４ｃが形成
されている。
【００２０】可動スクロール１５は、うず巻壁１５ａ
と、このうず巻壁１５ａの一方の軸端に一体化された板
体１５ｂとを有している。うず巻壁１４ａ，１５ａは互
いにかみ合い、両者間に圧縮室１７を形成している。
と、このうず巻壁１５ａの一方の軸端に一体化された板
体１５ｂとを有している。うず巻壁１４ａ，１５ａは互
いにかみ合い、両者間に圧縮室１７を形成している。
【００２１】可動スクロール１５の板体１５ｂには円筒
状凸部１５ｃが形成されている。円筒状凸部１５ｃには
偏心ブッシュ１９が回転可能に挿入されている。偏心ブ
ッシュ１９には、主軸２１の偏心ピン２２が係合してい
る。主軸２１は、ケーシング１０の筒状部１１の他端に
固定されたフロントハウジング２３に回転可能に支持さ
れている。フロントハウジング２３の外周にはロータ２
４が回転可能に備えられている。ロータ２４の回転は電
磁クラッチ２５にて主軸２１に掛け外しされる。
状凸部１５ｃが形成されている。円筒状凸部１５ｃには
偏心ブッシュ１９が回転可能に挿入されている。偏心ブ
ッシュ１９には、主軸２１の偏心ピン２２が係合してい
る。主軸２１は、ケーシング１０の筒状部１１の他端に
固定されたフロントハウジング２３に回転可能に支持さ
れている。フロントハウジング２３の外周にはロータ２
４が回転可能に備えられている。ロータ２４の回転は電
磁クラッチ２５にて主軸２１に掛け外しされる。
【００２２】可動スクロール１５とフロントハウジング
２３との間には回転阻止機構２６が介在している。回転
阻止機構２６は、可動スクロール１５を円軌道上での公
転は許すが自転は阻止するものである。
２３との間には回転阻止機構２６が介在している。回転
阻止機構２６は、可動スクロール１５を円軌道上での公
転は許すが自転は阻止するものである。
【００２３】今、主軸２１が回転駆動されると、その力
が偏心ピン２２及び偏心ブッシュ１９を介して可動スク
ロール１５に伝わる。その結果、可動スクロール１５が
自転することなく円軌道上で公転し、固定スクロール１
４と協働して吸入室２７から冷媒ガスを圧縮室１７に取
込み、圧縮ガスを生成する。圧縮ガスは、吐出口１４ｃ
から吐出室１６に入り、さらに上部に位置した吐出ポー
ト２８から冷凍回路（図示せず）に吐出される。
が偏心ピン２２及び偏心ブッシュ１９を介して可動スク
ロール１５に伝わる。その結果、可動スクロール１５が
自転することなく円軌道上で公転し、固定スクロール１
４と協働して吸入室２７から冷媒ガスを圧縮室１７に取
込み、圧縮ガスを生成する。圧縮ガスは、吐出口１４ｃ
から吐出室１６に入り、さらに上部に位置した吐出ポー
ト２８から冷凍回路（図示せず）に吐出される。
【００２４】冷凍回路から吸入室２７への冷媒ガスの取
込は、図示しない吸入ポートを通して行なわれる。冷媒
ガスと共に冷凍機油も冷凍回路を循環し、圧縮機の内部
に一部が溜まる。吐出室１６に溜った冷凍機油の油面を
参照符号２９で示した。
込は、図示しない吸入ポートを通して行なわれる。冷媒
ガスと共に冷凍機油も冷凍回路を循環し、圧縮機の内部
に一部が溜まる。吐出室１６に溜った冷凍機油の油面を
参照符号２９で示した。
【００２５】さらに、固定スクロール１４はケーシング
１０の筒状部１１に隙間をもって嵌合しかつ底部１２に
当接したスカート部３１を有している。筒状部１１とス
カート部３１との間の隙間は、これらの間に介在したオ
ーリング３２により軸方向の一端を完全に閉塞され、ま
た底部１２のスクロール突き当て面３３により軸方向の
他端の大部分を閉塞されている。こうして、この隙間に
より、黒の太い線で示すように周方向にのび少なくとも
一箇所で吐出室１６連通したガス通路３４を形成してい
る。図示例では、ガス通路３４は、上部に位置した吐出
ポート２８の近傍にのみ開口部３５を有し、この開口部
３５を通して吐出室１６に連通している。
１０の筒状部１１に隙間をもって嵌合しかつ底部１２に
当接したスカート部３１を有している。筒状部１１とス
カート部３１との間の隙間は、これらの間に介在したオ
ーリング３２により軸方向の一端を完全に閉塞され、ま
た底部１２のスクロール突き当て面３３により軸方向の
他端の大部分を閉塞されている。こうして、この隙間に
より、黒の太い線で示すように周方向にのび少なくとも
一箇所で吐出室１６連通したガス通路３４を形成してい
る。図示例では、ガス通路３４は、上部に位置した吐出
ポート２８の近傍にのみ開口部３５を有し、この開口部
３５を通して吐出室１６に連通している。
【００２６】さらに、ケーシング１０の底部１１の下部
にガス通路３４に連通する穴３６を設け、この穴３６に
リリーフバルブ３７を組付けてガス通路３４に接続させ
ている。リリーフバルブ３７は、周知のように、吐出室
１６が過剰高圧になった時に吐出室１６から外部に圧縮
ガスを放出するためのものである。なお、ガス通路３４
のリリーフバルブ３７に対向した部分を拡大する加工を
ケーシング１０の内面に施している。
にガス通路３４に連通する穴３６を設け、この穴３６に
リリーフバルブ３７を組付けてガス通路３４に接続させ
ている。リリーフバルブ３７は、周知のように、吐出室
１６が過剰高圧になった時に吐出室１６から外部に圧縮
ガスを放出するためのものである。なお、ガス通路３４
のリリーフバルブ３７に対向した部分を拡大する加工を
ケーシング１０の内面に施している。
【００２７】吐出室１６が過剰高圧になった時には、圧
縮ガスの一部が開口部３５からガス通路３４を通ってリ
リーフバルブ３７により外部に放出される。開口部３５
は上部に位置しているため、冷凍機油がガス通路３４に
流入する虞は少ない。したがって、リリーフバルブ３７
の作動時即ち開弁時に冷媒ガスと共に冷凍機油が外部に
噴出することは抑制される。即ち、リリーフバルブ３７
は冷凍機油の噴出少なく所定の機能を果たすことにな
る。
縮ガスの一部が開口部３５からガス通路３４を通ってリ
リーフバルブ３７により外部に放出される。開口部３５
は上部に位置しているため、冷凍機油がガス通路３４に
流入する虞は少ない。したがって、リリーフバルブ３７
の作動時即ち開弁時に冷媒ガスと共に冷凍機油が外部に
噴出することは抑制される。即ち、リリーフバルブ３７
は冷凍機油の噴出少なく所定の機能を果たすことにな
る。
【００２８】リリーフバルブ３７の位置が変更されて
も、開口部３５を上部に位置させている限り、リリーフ
バルブ３７の作動時における冷凍機油の噴出は少なく制
限される。したがってリリーフバルブ３７の装着レイア
ウトには固定ボルト３８に抵触しない範囲で様々な設計
変更が可能であり、自由度が高い。その上、部品点数の
増加によるコストアップ及び圧縮機の全長の増加などの
問題もない。
も、開口部３５を上部に位置させている限り、リリーフ
バルブ３７の作動時における冷凍機油の噴出は少なく制
限される。したがってリリーフバルブ３７の装着レイア
ウトには固定ボルト３８に抵触しない範囲で様々な設計
変更が可能であり、自由度が高い。その上、部品点数の
増加によるコストアップ及び圧縮機の全長の増加などの
問題もない。
【００２９】図３及び図４を参照して、本発明の第２の
実施の形態に係る圧縮機について説明する。図１と同様
な部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
実施の形態に係る圧縮機について説明する。図１と同様
な部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３０】図３及び図４の圧縮機も自動車用空調装置
に使用されるスクロール型圧縮機である。この圧縮機に
おいては、ガス通路３４を固定スクロール１４の板部１
４ｂとケーシング１０の底部１２との間に延在形成して
リリーフバルブ３７に対向させている。これによって
も、図１の圧縮機と同等な作用効果を奏する。
に使用されるスクロール型圧縮機である。この圧縮機に
おいては、ガス通路３４を固定スクロール１４の板部１
４ｂとケーシング１０の底部１２との間に延在形成して
リリーフバルブ３７に対向させている。これによって
も、図１の圧縮機と同等な作用効果を奏する。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
冷凍機油の噴出少なく所定の機能を果たすリリーフバル
ブを備えた、リリーフバルブの装着レイアウトの自由度
が高く小型で安価な圧縮機を提供できる。
冷凍機油の噴出少なく所定の機能を果たすリリーフバル
ブを備えた、リリーフバルブの装着レイアウトの自由度
が高く小型で安価な圧縮機を提供できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る圧縮機として
のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１のスクロール型圧縮機のＩＩ―ＩＩ線に沿
って得られた断面図である。
って得られた断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る圧縮機として
のスクロール型圧縮機を示す断面図である。
のスクロール型圧縮機を示す断面図である。
【図４】図３のスクロール型圧縮機のＩＶ―ＩＶ線に沿
って得られた断面図である。
って得られた断面図である。
１０ ケーシング １１ 筒状部 １２ 底部 １３ 圧縮機構 １４ 固定スクロール １４ａ うず巻壁 １４ｂ 板体 １５ 可動スクロール １５ａ うず巻壁 １５ｂ 板体 １５ｃ 円筒状凸部 １６ 吐出室 １７ 圧縮室 １９ 偏心ブッシュ ２１ 主軸 ２２ 偏心ピン ２３ フロントハウジング ２４ ロータ ２５ 電磁クラッチ ２６ 回転阻止機構 ２７ 吸入室 ２８ 吐出ポート ２９ 冷凍機油の油面 ３１ スカート部 ３２ オーリング ３３ スクロール突き当て面 ３４ ガス通路 ３５ 開口部 ３６ 穴 ３７ リリーフバルブ ３８ 固定ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB07 AC03 CC02 CC07 3H029 AA02 AA17 AB03 BB32 BB47 CC02 CC09 CC12 CC15 CC19 CC25 3H039 AA02 BB08 BB25 CC02 CC03 CC27 CC30 CC31 CC33
Claims (9)
- 【請求項１】 筒状部を有するケーシングと、前記筒状
部の内側に配置された圧縮機構と、前記圧縮機構にて生
成された圧縮ガスの通路となる吐出室と、前記吐出室か
ら過剰高圧時に圧縮ガスを逃がすためのリリーフバルブ
とを有する圧縮機において、前記筒状部と前記圧縮機構
との間で周方向にのび、少なくとも一箇所で前記吐出室
に連通したガス通路を形成し、前記ガス通路に前記リリ
ーフバルブを接続したことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 前記圧縮機構は、前記ケーシングに固定
された固定スクロールと、前記固定スクロールと協働し
て圧縮ガスを生成する可動スクロールとを含み、前記ガ
ス通路は前記固定スクロールと前記筒状部との間に形成
されている請求項１に記載の圧縮機。 - 【請求項３】 前記ケーシングは前記筒状部の一端を閉
塞した底部を有するカップ状のものであり、前記固定ス
クロールは前記底部と対向し、両者間に前記吐出室を形
成している請求項２に記載の圧縮機。 - 【請求項４】 前記固定スクロールは前記筒状部に隙間
をもって嵌合しかつ前記底部に当接したスカート部を有
し、前記隙間により前記ガス通路を形成した請求項３に
記載の圧縮機。 - 【請求項５】 前記固定スクロールと前記筒状部との間
に前記隙間の端部を規定するオーリングを備えた請求項
４に記載の圧縮機。 - 【請求項６】 前記ケーシングに前記ガス通路に連通す
る穴を設け、該穴に前記リリーフバルブを組付けた請求
項３−５のいずれかに記載の圧縮機。 - 【請求項７】 前記ガス通路の前記リリーフバルブに対
向した部分を拡大形成した請求項６に記載の圧縮機。 - 【請求項８】 前記ガス通路を前記固定スクロールと前
記底部との間に延在形成して前記リリーフバルブに対向
させた請求項６に記載の圧縮機。 - 【請求項９】 前記吐出室は圧縮ガスを吐出するための
吐出ポートを有し、前記ガス通路は前記吐出ポートの近
傍で前記吐出室に連通している請求項１−８のいずれか
に記載の圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000373883A JP4568422B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000373883A JP4568422B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002180965A true JP2002180965A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4568422B2 JP4568422B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=18843175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000373883A Expired - Fee Related JP4568422B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4568422B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444491U (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-15 | ||
| JP2000220587A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218409U (ja) * | 1975-07-28 | 1977-02-09 | ||
| JPH11303777A (ja) * | 1998-04-23 | 1999-11-02 | Aisin Seiki Co Ltd | スクロールコンプレッサ |
-
2000
- 2000-12-08 JP JP2000373883A patent/JP4568422B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444491U (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-15 | ||
| JP2000220587A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4568422B2 (ja) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100209278A1 (en) | Scroll-type fluid machine | |
| KR100516490B1 (ko) | 방출덕트를갖춘스크롤머신 | |
| JPH0712072A (ja) | ベーン圧縮機 | |
| US9765783B2 (en) | Vane-rotary gas compressor | |
| JP5963667B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP2005299546A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2012207547A (ja) | 電動スクロール型圧縮機 | |
| JP5459078B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2005337142A (ja) | 圧縮機 | |
| WO2018008368A1 (ja) | 圧縮機 | |
| JP4149947B2 (ja) | 圧縮機 | |
| EP1236904B1 (en) | Vane type compressor | |
| JP2007232343A (ja) | 冷凍回路及び圧縮機 | |
| JP5421725B2 (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JPH07167069A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2002180965A (ja) | 圧縮機 | |
| US6183215B1 (en) | Electric motor driven compressor | |
| US20110223052A1 (en) | Gas compressor | |
| JP2008291655A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP2009299523A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP2009007938A (ja) | ロータリ型圧縮機 | |
| JPH09158865A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3467746B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| EP1120568B1 (en) | Gas compressor | |
| JP4244959B2 (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070720 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091124 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091216 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100215 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100728 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100809 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140813 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |