JP2002180434A - コンクリート構造物，地盤強化の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、現場の地中から良好な玉石や砂礫を
採取できるか否か及び十分な量の玉石や砂礫等を採取を
できるか否かにかかわらず、施工費用の増加を最低限に
抑制することが可能となる方法を提供することを目的と
する。 【解決手段】 玉石４，砂礫５が含まれる地盤を掘削し
て窪みを形成し、形成された窪み内へ骨材を敷設し、窪
み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント固
化材７を噴射して骨材とセメント固化材７を混練りし、
骨材とセメント固化材７の混練体を所要期間養生させ、
敷設と混練りと養生を繰り返して基礎２００を形成し、
基礎２００上にコンクリート構造物の本体３００を形成
し、基礎２００と構造物本体３００とのうち少なくとも
基礎２００には前記掘削した玉石４を骨材として流用
し、不足した骨材は現場内と外部から前者を優先させて
調達する、ことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業の利用分野】本発明は、川岸，海岸，川底などで
コンクリート構造物の施工を行い、また地盤強化の施工
を行う方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来においては、図８のように大型のシ
ョベル１を用いて川岸，海岸，川底などの地盤を掘削し
て窪みを形成し、図９のように窪み内に型枠２・・・を
立て、型枠２・・・内に生コンクリートを打設し、打設
コンクリートの養生後に、型枠２・・・を取り外し、図
１０のように型枠２・・・が立てられていた箇所の隙間
部分を再び埋め戻し、このようにして形成されたコンク
リート基礎上に堤防などのコンクリート構造物が図１１
のように施工されていた。

【０００３】ところが、打設すべき生コンクリートの全
てを工場で製造してその製造工場から現場まで運ばなけ
ればならないことから、コンクリート構造物の施工に多
くの費用を要していた。

【０００４】そこで、本件発明者らは特許第２５０００
０５号（発明の名称 コンクリート基礎並びに構造体の
下地の形成方法）に関する発明をし、平成８年３月１日
に特許を取得した。

【０００５】この発明においては、川岸，海岸，川底な
どの地盤を掘削して得られた玉石や砂礫が基礎のコンク
リート骨材として利用され、まず、窪み内へ玉石，砂礫
を敷設し、次いでショベルバケットに代えてショベルの
ブームアーム先端に取り付けられた回転ドラムの歯で窪
み内に敷設の玉石，砂礫を攪拌しながら攪拌位置へセメ
ント固化材を噴射して玉石，砂礫とセメント固化材を混
練りし、さらに玉石，砂礫とセメント固化材の混練体を
所要期間に亘り養生させることで、基礎が形成される。

【０００６】したがって、高価な生コンクリートを現場
外から調達して搬入する必要がなく、このため、施工費
用を大幅に削減することが可能となる。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、 ・掘削した地中から玉石や砂礫等を十分に採取できない ・掘削した地中から玉石や砂礫等を採取できるものの、
セメント固化材と攪拌混合を行った場合に材料分離が生
じて必要とされる強度が得られない ・掘削した地中から玉石や砂礫等を全く採取できない という不都合が現場により生じていた。

【０００７】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、現場の地中から良好な玉石や砂礫
を採取できるか否か及び十分な量の玉石や砂礫等を採取
をできるか否かにかかわらず、施工費用の増加を最低限
に抑制することが可能となる方法を提供することにあ
る。

【課題を解決するための手段】本発明は、玉石４，砂礫
５が含まれる地盤を掘削して窪みを形成し、形成された
窪み内へ骨材を敷設し、窪み内に敷設の骨材を攪拌しな
がら攪拌位置へセメント固化材７を噴射して骨材とセメ
ント固化材７を混練りし、骨材とセメント固化材７の混
練体を所要期間養生させ、敷設と混練りと養生を繰り返
して基礎２００を形成し、基礎２００上にコンクリート
構造物の本体３００を形成し、基礎２００と構造物本体
３００とのうち少なくとも基礎２００には前記掘削した
玉石４を骨材として流用し、不足した骨材は現場内と外
部から前者を優先させて調達する、ことを特徴とし、ま
たは、玉石４，砂礫５が含まれる地盤をショベル１で掘
削して窪みを形成し、形成された窪み内へ骨材を敷設
し、ショベルバケット１１に代えてショベル１のブーム
アーム１００先端に取り付けられた回転ドラム８の歯で
窪み内に敷設のコンクリート骨材を攪拌しながら攪拌位
置へセメント固化材７を噴射して骨材とセメント固化材
７を混練りし、骨材とセメント固化材７の混練体を所要
期間養生させ、敷設と混練りと養生を繰り返して基礎２
００を形成し、基礎２００上にコンクリート構造物の本
体３００を形成し、基礎２００と構造物本体３００との
うち少なくとも基礎２００に前記掘削した玉石４を骨材
として流用し、不足した骨材を現場内と外部から前者を
優先させて調達する、ことを特徴とし、または、玉石
４，砂礫５が含まれる地盤を掘削して窪みを形成し、形
成された窪み内へ骨材を敷設し、窪み内に敷設の骨材を
攪拌しながら攪拌位置へセメント固化材７を噴射して骨
材とセメント固化材７を混練りし、骨材とセメント固化
材７の混練体を所要期間養生させ、敷設と混練りと養生
を繰り返して基礎２００を形成し、基礎２００上にコン
クリート構造物の本体３００を形成し、基礎２００と構
造物本体３００とのうち少なくとも基礎２００に前記掘
削した玉石４を骨材として流用し、不足した骨材を現場
内と外部から前者を優先させて調達し、調達する不足分
の骨材にはコンクリート塊等の建設廃棄物を利用する、
ことを特徴とし、または、玉石４，砂礫５が含まれる地
盤を掘削してショベル１で窪みを形成し、形成された窪
み内へ骨材を敷設し、ショベルバケット１１に代えてシ
ョベル１のブームアーム１００先端に取り付けられた回
転ドラム８の歯で窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪
拌位置へセメント固化材７を噴射して骨材とセメント固
化材７を混練りし、骨材とセメント固化材７の混練体を
所要期間養生させ、敷設と混練りと養生を繰り返して基
礎２００を形成し、基礎２００上にコンクリート構造物
の本体３００を形成し、基礎２００と構造物本体３００
とのうち少なくとも基礎２００に前記掘削した玉石４を
骨材として流用し、不足した骨材を現場内と外部から前
者を優先させて調達し、調達する不足分の骨材には建設
発生土あるいはコンクリート塊等の建設廃棄物を利用す
る、ことを特徴とし、または、玉石４，砂礫５が含まれ
る地盤を掘削して窪みを形成し、形成された窪み内へ掘
削した玉石４を骨材として敷設し、窪み内に敷設の骨材
を攪拌しながら攪拌位置へセメント固化材７を噴射して
骨材とセメント固化材７を混練りし、玉石４とセメント
固化材７の混練体を所要期間養生させ、敷設と混練りと
養生を繰り返して基礎２００を形成し、基礎２００の縁
辺部分に沿って該基礎２００と略等しい高さの盛り土３
０６を形成し、基礎２００の縁辺他部分に沿って該基礎
２００上に型枠２を立てて閉路の壁を形成し、形成され
た閉路壁の内側へ前記掘削した玉石４を骨材として敷設
し、ショベル１を盛り土３０６上に移動させてから該シ
ョベル１のブームアーム１００先端に取り付けられた回
転ドラム８の歯で閉路壁内側に敷設の骨材を攪拌しなが
ら攪拌位置へセメント固化材７を噴射して骨材とセメン
ト固化材７を混練りし、骨材とセメント固化材７の混練
体を所要期間養生させることによりコンクリート層を形
成してから型枠２を撤去し、コンクリート層上において
閉路壁形成と敷設と混練りと養生と型枠撤去を繰り返し
てコンクリート構造物本体３００のコア３０２を形成
し、基礎２００及びコア３０２の露出部分を通常のコン
クリートで被覆して構造物本体３００を完成させる、こ
とを特徴とし、または、玉石４，砂礫５が含まれる地盤
を掘削して窪みを形成し、形成された窪み内へ掘削した
玉石４を骨材として敷設し、窪み内に敷設の骨材を攪拌
しながら攪拌位置へセメント固化材７を噴射して骨材と
セメント固化材７を混練りし、骨材とセメント固化材７
の混練体を所要期間養生させ、敷設と混練りと養生を繰
り返して基礎２００を形成し、基礎２００の縁辺部分に
沿って該基礎２００と略等しい高さの盛り土３０６を形
成し、基礎２００の縁辺他部分に沿って該基礎２００上
に型枠２を立てて閉路の壁を形成し、形成された閉路壁
の内側へ前記掘削した玉石４を骨材として敷設し、ショ
ベル１を盛り土３０６上に移動させてから該ショベル１
のブームアーム１００先端に取り付けられた回転ドラム
８の歯で閉路壁内側に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位
置へセメント固化材７を噴射して骨材とセメント固化材
７を混練りし、骨材とセメント固化材７の混練体を所要
期間養生させることによりコンクリート層を形成してか
ら型枠２を撤去し、コンクリート層上において閉路壁形
成と敷設と混練りと養生と型枠撤去を繰り返してコンク
リート構造物本体３００のコア下部３０２ｄを形成し、
コア下部３０２ｄ上に型枠２を立てて閉路の壁を形成
し、前記掘削した玉石４が骨材とされたコンクリートを
前記閉路壁の内側へ打設し、打設のコンクリートを所要
期間養生させることによりコンクリート層を形成してか
ら型枠２を撤去し、コンクリート層上において閉路壁形
成と打設と養生と型枠撤去を繰り返してコンクリート構
造物本体３００のコア上部３０２ｕを形成し、基礎２０
０及びコア３０２の露出部分を通常のコンクリートで被
覆して構造物本体３００を完成させる、ことを特徴と
し、または、玉石４，砂礫５が含まれる地盤をショベル
１で掘削して窪みを形成し、形成された窪み内へ玉石４
を骨材として敷設し、不足した骨材を建設現場内と外部
から前者を優先させて調達し、調達する不足分の骨材に
コンクリート塊等の建設廃棄物を利用し、ショベルバケ
ット１１に代えてショベル１のブームアーム１００先端
に取り付けられた回転ドラム８の歯で窪み内に敷設の骨
材を攪拌しながら攪拌位置へセメント固化材７を噴射し
て骨材とセメント固化材７を混練りし、骨材とセメント
固化材７の混練体を所要期間養生させ、敷設と混練りと
養生を繰り返して基礎２００を形成し、基礎２００の縁
辺一部分に沿って該基礎２００と略等しい高さの盛り土
３０６を形成し、基礎２００の縁辺他部分に沿って該基
礎２００上に型枠２を立てて閉路の壁を形成し、形成さ
れた閉路壁の内側へ玉石４を骨材として敷設し、不足し
た骨材を建設現場内と外部から前者を優先させて調達
し、調達する不足分の骨材に採取した建設発生土あるい
はコンクリート塊等の建設廃棄物を利用し、ショベル１
を盛り土３０６上に移動させてから該ショベル１のブー
ムアーム１００先端に取り付けられた回転ドラム８の歯
で閉路壁内側に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位置へセ
メント固化材７を噴射して骨材とセメント固化材７を混
練りし、骨材とセメント固化材７の混練体を所要期間養
生させることによりコンクリート層を形成し、コンクリ
ート層上において閉路壁形成と敷設と混練りと養生と型
枠撤去を繰り返してコンクリート構造物本体３００のコ
ア下部３０２ｄを形成し、コア下部３０２ｄ上に型枠２
を立てて閉路の壁を形成し、前記建設発生土あるいはコ
ンクリート塊等の建設廃棄物が骨材とされたコンクリー
トを閉路壁の内側へ打設し、打設のコンクリートを所要
期間養生させることによりコンクリート層を形成し、コ
ンクリート層上において閉路壁形成と打設と養生と型枠
撤去を繰り返してコンクリート構造物本体３００のコア
上部３０２ｕを形成し、基礎２００及びコア３０２の露
出部分を通常のコンクリートで被覆して構造物本体３０
０を完成させる、ことを特徴とし、または、以上の構成
において、基礎２００及びコア３０２の露出部分は土砂
で被覆して構造物本体３００を完成させる、ことを特徴
とし、または、以上の構成において、基礎２００及びコ
ア３０２の露出部分は通常のコンクリートや土砂で被覆
せずに構造物本体３００を完成させる、ことを特徴と
し、または、以上の構成において、前記基礎２００ある
いはコア３０２の形成はコンクリートより強度の低い改
良体で形成したことを特徴とし、または、以上の構成に
おいて、基礎２００下部の支持地盤２０１あるいは盛り
土３０６の形成はコンクリートより強度の低い改良体で
形成したことを特徴とするものである。

【０００８】このように、本発明では、掘削した地中か
ら玉石や砂礫等を十分に採取できない場合に、まず現場
を掘削してコンクリート骨材の玉石が調達され、このた
め、外部調達の材料が所要のコンクリート骨材に限られ
てその調達量が最小限となり、施工費用が抑制される。

【０００９】また、主に外部から調達する不足分の骨材
に建設発生土やコンクリート塊等の建設廃棄物を利用す
ることから、建設費用をより抑制できる。

【００１０】さらに、構造物３００内側のコンクリート
骨材にも基礎部分の地中から掘り出された玉石４，現場
内を掘削して得られた玉石，コンクリート塊等の建設廃
棄物が順に優先して利用され、したがって、コンクリー
ト構造物３００の施工費用を大幅に削減できる。

【００１１】また、本発明では高いコンクリート構造物
本体３００の施工を前提としたとき、ショベル１が移動
できるもしくは盛り土できる高さ部分までは、盛り土３
０６と型枠２の組み立てを繰り返し、その都度、基礎部
分の地中から掘り出された玉石４，現場を掘削して得ら
れた玉石４，建設廃棄物をコンクリート骨材としてショ
ベル１の回転ドラム８で混練りを行い、また、ショベル
１が移動できないもしくは盛り土できない高さ部分に関
しては、型枠の組み立てを繰り返し、その都度、コンク
リート塊等の建設廃棄物が骨材とされたコンクリートを
現場へダンプトラックなどで運び入れてクレーン車など
のホッパで閉路壁の内側へ投下して打設するのである。

【００１２】なお、各発明において掘り出された砂礫５
も骨材として利用される。

【００１３】さらに、基礎の部分やコンクリート構造物
のコアをなす部分を、さらには基礎下部の支持地盤ある
いは盛り土についてもコンクリートよりも強度が低いい
わゆる改良体で形成すればさらに施工費用を安価にする
ことが出来る。

【発明の実施の態様】以下、本発明の一実施の態様例を
図面に基づいて説明する。

【００１４】その概略が図１に示されており、この例で
はいわゆる砂防ダムなど高さのあるコンクリート構造物
が施工される。

【００１５】図１において、積層構造の基礎２００が地
中に形成されており、その上面は地表面と同一に揃えら
れている。

【００１６】コンクリート構造物の本体３００は基礎２
００上に施工されており、内側のコア３０２になる部分
とコア３０２の露出部分を覆う外皮３０４の部分とに分
けられている。

【００１７】さらに、コア３０２は上部３０２ｕと下部
３０２ｄに分けられており、下部３０２ｄの隣接箇所は
盛り土され、該盛り土３０６部分がショベル１あるいは
クレーン車などの重機の足場として形成される。

【００１８】尚、盛り土３０６はショベル１あるいはク
レーン車などの重機の足場として用いられるため、この
盛り土３０６部分をコンクリートより強度が低いいわゆ
る改良体で、本発明によって形成することが考えられ
る。

【００１９】図２において、ショベル１はブームアーム
１００の先端に取り付けられたショベルバケット１１を
用いて基礎形成箇所を掘削しており、その掘削で例えば
直線溝状の深い窪みが形成される。

【００２０】地中から掘り出された玉石４，砂礫５は近
くに積み上げられ、掘削作業の完了後、積み上げられた
玉石４がコンクリート骨材として図３のように薄く敷設
される（１メートル以下で数十センチメートルを敷
設）。なお、砂礫５も玉石４と同様にコンクリート骨材
として敷設できる。

【００２１】また、基礎２００の形成に玉石４，砂礫５
が不足する場合は現場内における他の位置を掘削してそ
れらを確保し、掘削した地中から玉石４や砂礫５等を全
く採取できない場合や掘削した地中から玉石４や砂礫５
等を採取できるものの、セメント固化材と攪拌混合を行
った際に材料分離が生じて必要とされる強度が得られな
い等の場合のときは、主に外部から玉石４や砂礫５等あ
るいは建設発生土やコンクリート塊等の建設廃棄物を運
び入れてこれをコンクリート骨材として利用し、敷設す
る。

【００２２】次いで図４のように回転ドラム８を用意
し、ショベル１のブームアーム１００の先端に取り付け
られていたショベルバケット１１を取り外し、これに代
えて回転ドラム８を取り付ける。

【００２３】そして図５のように、スラリープラント１
０を近傍に設置し、ブームアーム１００に沿わせてスラ
リー噴射機９を取り付け、スラリープラント１０とセメ
ント固化材（スラリー）７の噴射機９とを接続する。

【００２４】回転ドラム８の周面には超硬チップの歯を
埋め込んだ多数のホルダが植立され、ショベル１はそれ
らの歯で深窪内に敷設の骨材（玉石４，砂礫５，コンク
リート塊等の建設廃棄物）を攪拌しながら、攪拌位置へ
セメント固化材７を噴射し、骨材（玉石４，砂礫５，コ
ンクリート塊等の建設廃棄物）とセメント固化材７を混
練りする。尚、セメント固化材７は液体状のものでも粉
末顆粒状のものでも構わない。

【００２５】骨材（玉石４，砂礫５）に十分な水分が含
まれていた場合には、セメント粉を噴射して骨材と混練
りすることもある。

【００２６】骨材（玉石４，砂礫５，あるいはコンクリ
ート塊等の建設廃棄物）とセメント固化材７の混練体は
所要の期間に亘り養生させ、これにより基礎２００の最
下層を完成させる。

【００２７】尚、基礎２００の下部に存する支持地盤２
０１についても本発明の方法を用い形成できる。そし
て、その形成にあたってはコンクリートより強度の低い
改良体を用いて行うことができる。

【００２８】以後において敷設と混練りと養生の作業を
繰り返し、積層構造の基礎２００を図６のように形成す
る。

【００２９】ここで、基礎２００の形成にあたってもコ
ンクリートより強度が低いいわゆる改良体で形成しても
構わない。

【００３０】さらに、積層基礎２００の一辺に沿って基
礎２００の一層分と略等しい高さ（１メートルほど）の
盛り土３０６を図７のように形成し、基礎２００の他辺
に沿って基礎２００上に型枠２を組立て、盛り土３０６
と型枠２で、あるいは双方に型枠２を組み立てて閉路の
壁を形成する。また、双方を盛り土３０６とし、型枠の
代わりとしても構わない。

【００３１】尚、前述したように当該盛り土３０６の形
成に際しても本発明の方法を用いてコンクリートより強
度が低い改良体で形成しても構わないものである。

【００３２】形成された閉路壁の内側には骨材（玉石
４，砂礫５）を敷設し、ショベル１を盛り土３０６上に
移動させ、回転ドラム８の歯で閉路壁内側に敷設の骨材
を攪拌させながら、攪拌位置へセメント固化材７を噴射
して骨材とセメント固化材７を混練りする。

【００３３】玉石４，砂礫５が不足する場合は現場内に
おける他の位置を掘削してそれらを確保し、掘削した地
中から玉石や砂礫等を全く採取できない場合や掘削した
地中から玉石や砂礫等を採取できるものの不足する場
合、あるいはセメント固化材と攪拌混合を行った際に材
料分離が生じて必要とされる強度が得られないなど骨材
の適合性に乏しい場合は、主に外部から玉石４や砂礫５
あるいは建設発生土やコンクリート塊等の建設廃棄物を
運び入れてこれをコンクリート骨材として利用し、敷設
すること前述したとおりである。

【００３４】骨材（玉石４，砂礫５）に十分な水分が含
まれていた場合には、セメント粉を噴射して骨材と混練
りする。

【００３５】以後、骨材とセメント固化材７の混練体を
所要の期間に亘り養生させ、これによりコンクリート層
を形成してから、型枠２を撤去する。

【００３６】そのコンクリート層上において閉路壁形成
と敷設と混練りと養生と型枠撤去の各作業を繰り返し、
コンクリート構造物本体３００のコア下部３０２ｄを形
成する。

【００３７】尚、このコア下部３０２ｄの形成に際して
も、コンクリートより強度が低いいわゆる改良体で形成
しても構わない。

【００３８】また図１のように、コア下部３０２ｄ上に
型枠２を組立てて閉路の壁を形成し、掘削した玉石４や
砂礫５、現場内で確保した玉石４や砂礫、あるいは主に
外部から運び入れた建設発生土やコンクリート塊等の建
設廃棄物が骨材とされたコンクリートをダンプトラック
などに積載して運び入れ、クレーン車１１１にそのホッ
パ１１２を用い閉路壁の内側へ該コンクリートを投下さ
せて打設させる。

【００３９】打設したコンクリートは所要の期間に亘り
養生させ、これによりコンクリート層が形成され、コン
クリート層の形成後に型枠２を撤去する。

【００４０】そのコンクリート層上において閉路壁形成
とコンクリート打設と養生と型枠撤去の作業を繰り返
し、コンクリート構造物本体３００のコア上部３０２ｕ
を形成する。

【００４１】ここで、やはりこのコア上部３０２ｕの形
成に際しても、コンクリートより強度が低いいわゆる改
良体で形成しても構わない。

【００４２】基礎２００及びコア３０２の露出部分を通
常のコンクリートで被覆し、構造物本体３００を完成さ
せる。

【００４３】尚、基礎２００及びコア３０２の露出部分
を土砂で被覆して、構造物本体３００を完成させても構
わない。

【００４４】さらに、基礎２００及びコア３０２の露出
部分を通常のコンクリートや土砂で被覆せずに、構造物
本体３００として完成させても構わない。

【００４５】以上の例によれば、掘削した地中から玉石
や砂礫等を十分に採取できない場合にまず現場内が掘削
されて玉石や砂礫等が採取され、その不足分が主に外部
より調達され、したがって、外部調達の材料が現場内で
確保できない骨材に限られてその所要量が最小限とな
り、このため、施工費用を有効に抑制できる。

【００４６】しかも、外部から調達する不足分のコンク
リート骨材に建設発生土やコンクリート塊等の建設廃棄
物を利用するため、施工費用をさらに抑制できる。

【００４７】また、掘削した地中に十分な水分が含まれ
ているか否かに応じてセメント粉あるいはセメントスラ
リーの固化材７を噴射できることから、それらのケース
に柔軟に対応することが可能となる。

【００４８】さらに、構造物本体３００内部のコンクリ
ート骨材にも基礎部分の地中から掘り出された玉石４や
砂礫５，現場内を掘削して得られた玉石や砂礫，建設発
生土やコンクリート塊等の建設廃棄物が順に優先して利
用され、したがって、コンクリート構造物の施工費用を
大幅に削減できる。

【００４９】そして、ショベル１が移動できる高さ部分
までは、土盛りと型枠２の組み立てを繰り返し、その都
度、基礎部分の地中から掘り出された玉石４や砂礫，現
場を掘削して得られた玉石や砂礫、建設廃棄物をコンク
リート骨材としてショベル１で混練りを行い、ショベル
１が移動できない高さ部分に関しては、型枠２の組み立
てを繰り返し、その都度、掘削された玉石や砂礫あるい
はコンクリート塊等の建設廃棄物が骨材とされた生コン
クリートを現場へダンプトラックなどに積載して運び入
れ、クレーン車１１１でホッパ１１２に収容して閉路壁
の内側へ投下することから、高いコンクリート構造物本
体３００を安価に施工することが可能となる。

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、可
能な限り安価となるコンクリート骨材が利用されること
から、施工費用が著しく抑制され、大幅に引き下げられ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート構造物施工の概略説明図

【図２】掘削作業の説明図

【図３】骨材の敷設作業説明図

【図４】ショベルのヘッド交換説明図

【図５】回転ドラムによる混練作業の説明図

【図６】積層基礎の説明図

【図７】下部コア形成作業の説明図

【図８】掘削作業の説明図

【図９】基礎形成作業の説明図

【図１０】埋め戻し作業の説明図

【図１１】基礎及びコンクリート構築物の説明図

【符号の説明】

１ ショベル ２ 型枠 ４ 玉石 ５ 砂礫 ７ 固化材 ８ 回転ドラム ９ スラリー噴射機 １０ スラリープラント １１ ショベルバケット １００ ブームアーム １１１ クレーン車 １１２ ホッパ ２００ 基礎 ２０１ 支持地盤 ３００ コンクリート構造物の本体 ３０２ コア ３０２ｕ コア上部 ３０２ｄ コア下部 ３０４ 外皮 ３０６ 盛り土

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000207780 大豊建設株式会社 東京都中央区新川１丁目24番４号 (71)出願人 000207621 大日本土木株式会社 岐阜県岐阜市宇佐南１丁目６番８号 (71)出願人 000149594 株式会社大本組 岡山県岡山市内山下１丁目１番13号 (72)発明者 谷口 清美 山形県西置賜郡小国町大字小国小坂町３丁 目48 建設省 北陸地方建設局 飯豊山系 砂防工事事務所内 (72)発明者 中島 彬 長野県大町市大字平宇ナロヲ大クボ2112− 71 建設省 北陸地方建設局 大町ダム管 理所内 (72)発明者 石川 晃 富山県黒部市天神新173番地 建設省 北 陸地方建設局 黒部工事事務所内 (72)発明者 本田 武 石川県石川郡鶴来町坂尻32−61 (72)発明者 福田 実 東京都文京区大塚２丁目15番６号 財団法 人 先端建設技術センタ−内 (72)発明者 堀口 哲夫 東京都小平市上水南町４丁目６番５号107 (72)発明者 瀧本 優 神奈川県相模原市矢部３丁目21番１号 (72)発明者 大形 敏彦 東京都新宿区市谷田町２丁目35番 大日本 土木株式会社内 (72)発明者 福本 健治 岡山県岡山市内山下１丁目１番13号 株式 会社大本組内 Ｆターム(参考） 2D018 AA01

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地盤
   を掘削して窪みを形成し、 形成された窪み内へ骨材を敷設し、 窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント
   固化材（７）を噴射して骨材とセメント固化材（７）を
   混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）上にコンクリート構造物の本体（３０
   ０）を形成し、 基礎（２００）と構造物本体（３００）とのうち少なく
   とも基礎（２００）には前記掘削した玉石（４）を骨材
   として流用し、 不足した骨材は現場内と外部から前者を優先させて調達
   する、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
2. 【請求項２】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地盤
   をショベル（１）で掘削して窪みを形成し、 形成された窪み内へ骨材を敷設し、 ショベルバケット（１１）に代えてショベル（１）のブ
   ームアーム（１００）先端に取り付けられた回転ドラム
   （８）の歯で窪み内に敷設のコンクリート骨材を攪拌し
   ながら攪拌位置へセメント固化材（７）を噴射して骨材
   とセメント固化材（７）を混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）上にコンクリート構造物の本体（３０
   ０）を形成し、 基礎（２００）と構造物本体（３００）とのうち少なく
   とも基礎（２００）に前記掘削した玉石（４）を骨材と
   して流用し、 不足した骨材を現場内と外部から前者を優先させて調達
   する、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
3. 【請求項３】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地盤
   を掘削して窪みを形成し、 形成された窪み内へ骨材を敷設し、 窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント
   固化材（７）を噴射して骨材とセメント固化材（７）を
   混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）上にコンクリート構造物の本体（３０
   ０）を形成し、 基礎（２００）と構造物本体（３００）とのうち少なく
   とも基礎（２００）に前記掘削した玉石（４）を骨材と
   して流用し、 不足した骨材を現場内と外部から前者を優先させて調達
   し、 調達する不足分の骨材にはコンクリート塊等の建設廃棄
   物を利用する、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
4. 【請求項４】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地盤
   を掘削してショベル（１）で窪みを形成し、 形成された窪み内へ骨材を敷設し、 ショベルバケット（１１）に代えてショベル（１）のブ
   ームアーム（１００）先端に取り付けられた回転ドラム
   （８）の歯で窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位
   置へセメント固化材（７）を噴射して骨材とセメント固
   化材（７）を混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）上にコンクリート構造物の本体（３０
   ０）を形成し、 基礎（２００）と構造物本体（３００）とのうち少なく
   とも基礎（２００）に前記掘削した玉石（４）を骨材と
   して流用し、 不足した骨材を現場内と外部から前者を優先させて調達
   し、 調達する不足分の骨材には建設発生土あるいはコンクリ
   ート塊等の建設廃棄物を利用する、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
5. 【請求項５】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地
   盤を掘削して窪みを形成し、 形成された窪み内へ掘削した玉石（４）を骨材として敷
   設し、 窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント
   固化材（７）を噴射して骨材とセメント固化材（７）を
   混練りし、 玉石（４）とセメント固化材（７）の混練体を所要期間
   養生させ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）の縁辺部分に沿って該基礎（２００）と
   略等しい高さの盛り土（３０６）を形成し、 基礎（２００）の縁辺他部分に沿って該基礎（２００）
   上に型枠（２）を立てて閉路の壁を形成し、 形成された閉路壁の内側へ前記掘削した玉石（４）を骨
   材として敷設し、 ショベル（１）を盛り土（３０６）上に移動させてから
   該ショベル（１）のブームアーム（１００）先端に取り
   付けられた回転ドラム（８）の歯で閉路壁内側に敷設の
   骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント固化材（７）を
   噴射して骨材とセメント固化材（７）を混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せることによりコンクリート層を形成してから型枠
   （２）を撤去し、 コンクリート層上において閉路壁形成と敷設と混練りと
   養生と型枠撤去を繰り返してコンクリート構造物本体
   （３００）のコア（３０２）を形成し、 基礎（２００）及びコア（３０２）の露出部分を通常の
   コンクリートで被覆して構造物本体（３００）を完成さ
   せる、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
6. 【請求項６】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地
   盤を掘削して窪みを形成し、 形成された窪み内へ掘削した玉石（４）を骨材として敷
   設し、 窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント
   固化材（７）を噴射して骨材とセメント固化材（７）を
   混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）の縁辺部分に沿って該基礎（２００）と
   略等しい高さの盛り土（３０６）を形成し、 基礎（２００）の縁辺他部分に沿って該基礎（２００）
   上に型枠（２）を立てて閉路の壁を形成し、 形成された閉路壁の内側へ前記掘削した玉石（４）を骨
   材として敷設し、 ショベル（１）を盛り土（３０６）上に移動させてから
   該ショベル（１）のブームアーム（１００）先端に取り
   付けられた回転ドラム（８）の歯で閉路壁内側に敷設の
   骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント固化材（７）を
   噴射して骨材とセメント固化材（７）を混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せることによりコンクリート層を形成してから型枠
   （２）を撤去し、 コンクリート層上において閉路壁形成と敷設と混練りと
   養生と型枠撤去を繰り返してコンクリート構造物本体
   （３００）のコア下部（３０２ｄ）を形成し、 コア下部（３０２ｄ）上に型枠（２）を立てて閉路の壁
   を形成し、 前記掘削した玉石（４）が骨材とされたコンクリートを
   前記閉路壁の内側へ打設し、 打設のコンクリートを所要期間養生させることによりコ
   ンクリート層を形成してから型枠（２）を撤去し、 コンクリート層上において閉路壁形成と打設と養生と型
   枠撤去を繰り返してコンクリート構造物本体（３００）
   のコア上部（３０２ｕ）を形成し、 基礎（２００）及びコア（３０２）の露出部分を通常の
   コンクリートで被覆して構造物本体（３００）を完成さ
   せる、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
7. 【請求項７】 玉石（４），砂礫（５）が含まれる地
   盤をショベル（１）で掘削して窪みを形成し、 形成された窪み内へ玉石（４）を骨材として敷設し、 不足した骨材を建設現場内と外部から前者を優先させて
   調達し、 調達する不足分の骨材にコンクリート塊等の建設廃棄物
   を利用し、 ショベルバケット（１１）に代えてショベル（１）のブ
   ームアーム（１００）先端に取り付けられた回転ドラム
   （８）の歯で窪み内に敷設の骨材を攪拌しながら攪拌位
   置へセメント固化材（７）を噴射して骨材とセメント固
   化材（７）を混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せ、 敷設と混練りと養生を繰り返して基礎（２００）を形成
   し、 基礎（２００）の縁辺一部分に沿って該基礎（２００）
   と略等しい高さの盛り土（３０６）を形成し、 基礎（２００）の縁辺他部分に沿って該基礎（２００）
   上に型枠（２）を立てて閉路の壁を形成し、 形成された閉路壁の内側へ玉石（４）を骨材として敷設
   し、 不足した骨材を建設現場内と外部から前者を優先させて
   調達し、 調達する不足分の骨材に採取した建設発生土あるいはコ
   ンクリート塊等の建設廃棄物を利用し、 ショベル（１）を盛り土（３０６）上に移動させてから
   該ショベル（１）のブームアーム（１００）先端に取り
   付けられた回転ドラム（８）の歯で閉路壁内側に敷設の
   骨材を攪拌しながら攪拌位置へセメント固化材（７）を
   噴射して骨材とセメント固化材（７）を混練りし、 骨材とセメント固化材（７）の混練体を所要期間養生さ
   せることによりコンクリート層を形成し、 コンクリート層上において閉路壁形成と敷設と混練りと
   養生と型枠撤去を繰り返してコンクリート構造物本体
   （３００）のコア下部（３０２ｄ）を形成し、 コア下部（３０２ｄ）上に型枠（２）を立てて閉路の壁
   を形成し、 前記建設発生土あるいはコンクリート塊等の建設廃棄物
   が骨材とされたコンクリートを閉路壁の内側へ打設し、 打設のコンクリートを所要期間養生させることによりコ
   ンクリート層を形成し、 コンクリート層上において閉路壁形成と打設と養生と型
   枠撤去を繰り返してコンクリート構造物本体（３００）
   のコア上部（３０２ｕ）を形成し、 基礎（２００）及びコア（３０２）の露出部分を通常の
   コンクリートで被覆して構造物本体（３００）を完成さ
   せる、 ことを特徴としたコンクリート構造物，地盤強化の施工
   方法。
8. 【請求項８】 前記基礎（２００）及びコア（３０２）
   の露出部分は土砂で被覆して構造物本体（３００）を完
   成させる、 ことを特徴とした請求項５，請求項６あるいは請求項７
   記載のコンクリート構造物，地盤強化の施工方法。
9. 【請求項９】 前記基礎（２００）及びコア（３０２）
   の露出部分を通常のコンクリートあるいは土砂で被覆せ
   ずに構造物本体（３００）を完成させる、 ことを特徴とした請求項５，請求項６あるいは請求項７
   記載のコンクリート構造物，地盤強化の施工方法。
10. 【請求項１０】 前記基礎（２００）あるいはコア（３
    ０２）の形成はコンクリートより強度の低い改良体で形
    成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
    ３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項
    ８あるいは請求項９記載のコンクリート構造物，地盤強
    化の施工方法。
11. 【請求項１１】 基礎（２００）下部の支持地盤（２０
    １）あるいは盛り土（３０６）の形成はコンクリートよ
    り強度の低い改良体で形成したことを特徴とする請求項
    １、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
    ６、請求項７、請求項７、請求項８、請求項９あるいは
    請求項１０記載のコンクリート構造物，地盤強化の施工
    方法。