JP2002179755A - 低蛍光性軟質ポリウレタンフォーム - Google Patents
低蛍光性軟質ポリウレタンフォームInfo
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- JP2002179755A JP2002179755A JP2000379073A JP2000379073A JP2002179755A JP 2002179755 A JP2002179755 A JP 2002179755A JP 2000379073 A JP2000379073 A JP 2000379073A JP 2000379073 A JP2000379073 A JP 2000379073A JP 2002179755 A JP2002179755 A JP 2002179755A
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- polyurethane foam
- foam
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- flexible polyurethane
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、軟質ポリウレタンフォームの生
産効率や物性低下を生じることなく、蛍光発生を生じ難
くできる低蛍光性軟質ポリウレタンフォームを提供す
る。 【解決手段】 軟質ポリウレタンフォームの触媒を、３
級アミン触媒として金属触媒を含まないものとするとと
もに、紫外線吸収剤を併用して、低蛍光性軟質ポリウレ
タンフォームを構成した。３級アミン触媒としては、
Ｎ，Ｎジメチルアミノエトキシエトキシエタノール、
Ｎ，Ｎジメチルアミノヘキサノール、トリエチレンジア
ミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２ジメチルアミノ）エチル
ピペラジン、Ｎ−エチルモルフォリンの群から選ばれる
少なくとも１種類のものが好適である。
産効率や物性低下を生じることなく、蛍光発生を生じ難
くできる低蛍光性軟質ポリウレタンフォームを提供す
る。 【解決手段】 軟質ポリウレタンフォームの触媒を、３
級アミン触媒として金属触媒を含まないものとするとと
もに、紫外線吸収剤を併用して、低蛍光性軟質ポリウレ
タンフォームを構成した。３級アミン触媒としては、
Ｎ，Ｎジメチルアミノエトキシエトキシエタノール、
Ｎ，Ｎジメチルアミノヘキサノール、トリエチレンジア
ミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２ジメチルアミノ）エチル
ピペラジン、Ｎ−エチルモルフォリンの群から選ばれる
少なくとも１種類のものが好適である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、蛍光を全く生じ
ないあるいは殆ど生じない低蛍光性軟質ポリウレタンフ
ォームに関する。
ないあるいは殆ど生じない低蛍光性軟質ポリウレタンフ
ォームに関する。
【０００２】
【従来の技術】蛍光物質は、人体や環境に与える影響が
疑問視されることから、種々の製品に対して国毎にさま
ざまな規制が設けられている。軟質ポリウレタンフォー
ムにおいても、ブラパッドや紙おむつのウエストやレッ
グギャザー等に使用される衣料用など、人体と日常的に
接触又は近接する用途のものについては例外ではない。
疑問視されることから、種々の製品に対して国毎にさま
ざまな規制が設けられている。軟質ポリウレタンフォー
ムにおいても、ブラパッドや紙おむつのウエストやレッ
グギャザー等に使用される衣料用など、人体と日常的に
接触又は近接する用途のものについては例外ではない。
【０００３】例えば、現在の日本では、軟質ポリウレタ
ンフォームを水に所定時間浸漬した後、その水が蛍光特
性を示さなければ良しとされる。また、ある国では軟質
ポリウレタンフォームそのものが蛍光分析により蛍光を
示さないことが要求される。
ンフォームを水に所定時間浸漬した後、その水が蛍光特
性を示さなければ良しとされる。また、ある国では軟質
ポリウレタンフォームそのものが蛍光分析により蛍光を
示さないことが要求される。
【０００４】ところで、軟質ポリウレタンフォームは、
個々の原材料については蛍光を示さないにもかかわら
ず、発泡後のフォームに対して３００〜４００ｎｍの紫
外線を照射すると、蛍光を発することが知られている。
この理由は、単独では蛍光を示さない個々の原材料が、
ポリウレタンフォームの発泡時に重合して高分子となる
ことによって、その高分子構造物の一部が蛍光特性を示
すものと考えられる。
個々の原材料については蛍光を示さないにもかかわら
ず、発泡後のフォームに対して３００〜４００ｎｍの紫
外線を照射すると、蛍光を発することが知られている。
この理由は、単独では蛍光を示さない個々の原材料が、
ポリウレタンフォームの発泡時に重合して高分子となる
ことによって、その高分子構造物の一部が蛍光特性を示
すものと考えられる。
【０００５】また、ウレタンフォームは発泡時に熱を発
生し、しかも断熱性に優れるので、フォームサイズが大
きくなるほど全体の発熱量が増大してフォーム内の温度
上昇が著しくなる。従来、この発泡時におけるウレタン
フォーム内温度の高い程、ウレタンフォームが蛍光を生
じやすくなると考えられている。特に、衣料用軟質ポリ
ウレタンフォーム等に利用されるスラブフォームは、コ
ンベア上の紙またはフィルムの上にポリウレタンフォー
ム原料を供給して連続的に発泡させることにより得られ
るものであり、生産効率を高めるために大なるサイズで
生産されることから、発泡時のフォーム内温度が非常に
高くなり、蛍光をいっそう生じやすくなると考えられて
いる。
生し、しかも断熱性に優れるので、フォームサイズが大
きくなるほど全体の発熱量が増大してフォーム内の温度
上昇が著しくなる。従来、この発泡時におけるウレタン
フォーム内温度の高い程、ウレタンフォームが蛍光を生
じやすくなると考えられている。特に、衣料用軟質ポリ
ウレタンフォーム等に利用されるスラブフォームは、コ
ンベア上の紙またはフィルムの上にポリウレタンフォー
ム原料を供給して連続的に発泡させることにより得られ
るものであり、生産効率を高めるために大なるサイズで
生産されることから、発泡時のフォーム内温度が非常に
高くなり、蛍光をいっそう生じやすくなると考えられて
いる。
【０００６】そこで、前記スラブフォームのサイズを小
さくしたり、原料温度を低くしたりして、発泡時の発熱
を少なくし、それによって蛍光の発生を抑えることが提
案されている。しかし、そのようにスラブフォームの生
産サイズを小さくすると、生産効率が低下する問題を生
じて製品コストが上昇し、また原料温度を低下させると
フォームが所望の物性にならない問題を生じる。しか
も、蛍光がフォーム発泡時の温度に依存しない場合もま
れに見受けられる。
さくしたり、原料温度を低くしたりして、発泡時の発熱
を少なくし、それによって蛍光の発生を抑えることが提
案されている。しかし、そのようにスラブフォームの生
産サイズを小さくすると、生産効率が低下する問題を生
じて製品コストが上昇し、また原料温度を低下させると
フォームが所望の物性にならない問題を生じる。しか
も、蛍光がフォーム発泡時の温度に依存しない場合もま
れに見受けられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記の点
に鑑みなされたものであって、軟質ポリウレタンフォー
ムの生産効率や物性低下を生じることなく、蛍光発生を
生じ難くできる低蛍光性軟質ポリウレタンフォームを提
供するものである。
に鑑みなされたものであって、軟質ポリウレタンフォー
ムの生産効率や物性低下を生じることなく、蛍光発生を
生じ難くできる低蛍光性軟質ポリウレタンフォームを提
供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ポリ
オール、ポリイソシアネート、触媒、紫外線吸収剤及び
発泡剤を含む混合原料を発泡させて得られるスラブフォ
ームからなる軟質ポリウレタンフォームであって、前記
触媒が３級アミン触媒からなって金属触媒を含まないこ
とを特徴とする低蛍光性軟質ポリウレタンフォームに係
る。
オール、ポリイソシアネート、触媒、紫外線吸収剤及び
発泡剤を含む混合原料を発泡させて得られるスラブフォ
ームからなる軟質ポリウレタンフォームであって、前記
触媒が３級アミン触媒からなって金属触媒を含まないこ
とを特徴とする低蛍光性軟質ポリウレタンフォームに係
る。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１における３級
アミン触媒が、Ｎ，Ｎジメチルアミノエトキシエタノー
ル、Ｎ，Ｎジメチルアミノヘキサノール、トリエチレン
ジアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２ジメチルアミノ）エ
チルピペラジン、Ｎ−エチルモルフォリンの群から選ば
れる少なくとも１種類であることを特徴とする。
アミン触媒が、Ｎ，Ｎジメチルアミノエトキシエタノー
ル、Ｎ，Ｎジメチルアミノヘキサノール、トリエチレン
ジアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２ジメチルアミノ）エ
チルピペラジン、Ｎ−エチルモルフォリンの群から選ば
れる少なくとも１種類であることを特徴とする。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２にお
ける紫外線吸収剤量がポリオール１００重量部に対して
０．５〜１．６重量部であることを特徴とする。
ける紫外線吸収剤量がポリオール１００重量部に対して
０．５〜１．６重量部であることを特徴とする。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
か１項における軟質ポリウレタンフォームが衣料用であ
ることを特徴とする。
か１項における軟質ポリウレタンフォームが衣料用であ
ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明において使用されるポリ
オールとしては、軟質ポリウレタン用として知られてい
るエーテル系ポリオールまたはエステル系ポリオールを
用いることができる。
オールとしては、軟質ポリウレタン用として知られてい
るエーテル系ポリオールまたはエステル系ポリオールを
用いることができる。
【００１３】エーテル系ポリオールとしては、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、トリメチロールプロパン、ソルビトール、シュ
ークロース等の多価アルコール、またはその多価アルコ
ールにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の
アルキレンオキサイドを付加したポリエーテルポリオー
ルを挙げることができる。
グリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、トリメチロールプロパン、ソルビトール、シュ
ークロース等の多価アルコール、またはその多価アルコ
ールにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の
アルキレンオキサイドを付加したポリエーテルポリオー
ルを挙げることができる。
【００１４】また、エステル系ポリオールとしては、マ
ロン酸、コハク酸、アジピン酸等の脂肪族カルボン酸や
フタル酸等の芳香族カルボン酸と、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等の
脂肪族グリコール等とから重縮合して得られたポリエス
テルポリオールを使用することもできる。その他、ポリ
エーテルポリオールまたはポリエステルポリオール中で
エチレン性不飽和化合物を重合させて得られるポリマー
ポリオールも使用することができる。
ロン酸、コハク酸、アジピン酸等の脂肪族カルボン酸や
フタル酸等の芳香族カルボン酸と、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等の
脂肪族グリコール等とから重縮合して得られたポリエス
テルポリオールを使用することもできる。その他、ポリ
エーテルポリオールまたはポリエステルポリオール中で
エチレン性不飽和化合物を重合させて得られるポリマー
ポリオールも使用することができる。
【００１５】ポリイソシアネートは、イソシアネート基
を２以上有する脂肪族系または芳香族系ポリイソシアネ
ート、それらの混合物、およびそれらを変性して得られ
る変性ポリイソシアネートを使用することができる。
を２以上有する脂肪族系または芳香族系ポリイソシアネ
ート、それらの混合物、およびそれらを変性して得られ
る変性ポリイソシアネートを使用することができる。
【００１６】脂肪族系ポリイソシアネートとしては、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネート、ジシクロヘキサメタンジイソシアネート等が挙
げられる。芳香族ポリイソシアネートとしては、トルエ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、ポリメリックポリイソシアネート（クルード
ＭＤＩ）等が挙げられる。その他プレポリマーも使用す
ることができる。
キサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネート、ジシクロヘキサメタンジイソシアネート等が挙
げられる。芳香族ポリイソシアネートとしては、トルエ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、ポリメリックポリイソシアネート（クルード
ＭＤＩ）等が挙げられる。その他プレポリマーも使用す
ることができる。
【００１７】ウレタンフォームの一般的な触媒として
は、トリエチルアミンやテトラメチルグアニジン等のア
ミン触媒や、スタナスオクトエート等の錫触媒やフェニ
ル水銀プロピオン酸塩あるいはオクテン酸鉛等の金属触
媒（有機金属触媒とも称される。）が知られているが、
この発明における触媒としては、金属触媒を含まないも
のとされ、具体的には、Ｎ，Ｎジメチルアミノエトキシ
エトキシエタノール、Ｎ，Ｎジメチルアミノヘキサノー
ル、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２ジ
メチルアミノ）エチルピペラジン、Ｎ−エチルモルフォ
リンの群から選ばれる少なくとも１種類の３級アミン触
媒が用いられる。
は、トリエチルアミンやテトラメチルグアニジン等のア
ミン触媒や、スタナスオクトエート等の錫触媒やフェニ
ル水銀プロピオン酸塩あるいはオクテン酸鉛等の金属触
媒（有機金属触媒とも称される。）が知られているが、
この発明における触媒としては、金属触媒を含まないも
のとされ、具体的には、Ｎ，Ｎジメチルアミノエトキシ
エトキシエタノール、Ｎ，Ｎジメチルアミノヘキサノー
ル、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２ジ
メチルアミノ）エチルピペラジン、Ｎ−エチルモルフォ
リンの群から選ばれる少なくとも１種類の３級アミン触
媒が用いられる。
【００１８】本発明者は、このように触媒として金属触
媒を含まない、前記特定の３級アミン触媒を用いること
によって、ウレタンフォーム発泡時の発熱を下げること
ができ、さらに後記の紫外線吸収剤と併用することによ
って、蛍光性を殆どまたは全く生じない軟質ポリウレタ
ンフォームが得られるのを見出した。この３級アミン触
媒の量は、使用するポリオールやポリイソシアネート、
触媒等の種類によって異なるが、良好な発泡状態を得る
にはポリオール１００重量部に対して０．３〜２．０重
量部の範囲とするのが好ましい。
媒を含まない、前記特定の３級アミン触媒を用いること
によって、ウレタンフォーム発泡時の発熱を下げること
ができ、さらに後記の紫外線吸収剤と併用することによ
って、蛍光性を殆どまたは全く生じない軟質ポリウレタ
ンフォームが得られるのを見出した。この３級アミン触
媒の量は、使用するポリオールやポリイソシアネート、
触媒等の種類によって異なるが、良好な発泡状態を得る
にはポリオール１００重量部に対して０．３〜２．０重
量部の範囲とするのが好ましい。
【００１９】紫外線吸収剤としては、公知のものが使用
される。例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー
ル系、ベンゾオキサジノン系化合物が挙げられる。ベン
ゾフェノン系化合物としては、２−ヒドロキシ−４−オ
クトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキ
シベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’
−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テ
トラヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン−５−スルホン酸などを示することができる。
される。例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー
ル系、ベンゾオキサジノン系化合物が挙げられる。ベン
ゾフェノン系化合物としては、２−ヒドロキシ−４−オ
クトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキ
シベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’
−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テ
トラヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン−５−スルホン酸などを示することができる。
【００２０】ベンゾトリアゾール系化合物としては、２
−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−
ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メ
チルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２
−イル）−４，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール、２−
（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ
−ｔ−アミルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾ
ール−２−イル）−４−ｔ−ブチルフェノール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等を示すこ
とができる。
−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−
ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メ
チルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２
−イル）−４，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール、２−
（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ
−ｔ−アミルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾ
ール−２−イル）−４−ｔ−ブチルフェノール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等を示すこ
とができる。
【００２１】ベンゾオキサジノン系化合物としては、２
−ｐ−ニトロフェニル−３，１−ベンゾオキサジン−４
−オン、２−（ｐ−ベンゾイルフェニル）−３，１−ベ
ンゾオキサジン−４−オン、２−（２−ナフチル）−
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２，２’−ｐ−
フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）等を示すことができる。
−ｐ−ニトロフェニル−３，１−ベンゾオキサジン−４
−オン、２−（ｐ−ベンゾイルフェニル）−３，１−ベ
ンゾオキサジン−４−オン、２−（２−ナフチル）−
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２，２’−ｐ−
フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）等を示すことができる。
【００２２】前記紫外線吸収剤の量は、ポリオール１０
０重量部に対して０．５重量部以上が好ましく、特には
０．５〜１．６重量部が好適である。０．５重量部より
も少ないとウレタンフォームが蛍光を生じやすくなり、
１．６重量部よりも多くなるとウレタンフォームのコス
トが上昇しすぎるようになる。
０重量部に対して０．５重量部以上が好ましく、特には
０．５〜１．６重量部が好適である。０．５重量部より
も少ないとウレタンフォームが蛍光を生じやすくなり、
１．６重量部よりも多くなるとウレタンフォームのコス
トが上昇しすぎるようになる。
【００２３】なお、前記紫外線吸収剤とともに酸化防止
剤を併用するのが好ましい。この酸化防止剤を紫外線吸
収剤と併用することにより、ウレタンフォームのスコー
チ（フォーム内の赤茶色の変色）発生を防止できるよう
になる。
剤を併用するのが好ましい。この酸化防止剤を紫外線吸
収剤と併用することにより、ウレタンフォームのスコー
チ（フォーム内の赤茶色の変色）発生を防止できるよう
になる。
【００２４】発泡剤としては、水、およびペンタンなど
の炭化水素を、単独または組み合わせて使用できる。水
の場合は、原料組成物の反応時に炭酸ガスを発生し、そ
の炭酸ガスによって発泡がなされる。発泡剤の量は適宜
とされるが、水の場合ポリオール１００重量部に対し、
０．５〜７．０重量部程度が好適である。
の炭化水素を、単独または組み合わせて使用できる。水
の場合は、原料組成物の反応時に炭酸ガスを発生し、そ
の炭酸ガスによって発泡がなされる。発泡剤の量は適宜
とされるが、水の場合ポリオール１００重量部に対し、
０．５〜７．０重量部程度が好適である。
【００２５】その他の添加剤としては整泡剤や難燃剤が
ある。整泡剤としては、シリコーン系整泡剤、含フッ素
化合物系整泡剤および公知の界面活性剤を挙げることが
できる。難燃剤は、有機リン酸化合物等からなり、ウレ
タンフォームの難燃性を高めることができるため、特に
衣料用ウレタンフォームには好適である。その他、適
宜、充填剤、着色剤等が添加されることもある。
ある。整泡剤としては、シリコーン系整泡剤、含フッ素
化合物系整泡剤および公知の界面活性剤を挙げることが
できる。難燃剤は、有機リン酸化合物等からなり、ウレ
タンフォームの難燃性を高めることができるため、特に
衣料用ウレタンフォームには好適である。その他、適
宜、充填剤、着色剤等が添加されることもある。
【００２６】また、この発明の軟質ポリウレタンフォー
ムは、前記原料を配合した混合原料を用いてスラブ発泡
装置によって発泡されたスラブフォームからなる。スラ
ブフォームは、用途に応じて所要のサイズに裁断され
る。
ムは、前記原料を配合した混合原料を用いてスラブ発泡
装置によって発泡されたスラブフォームからなる。スラ
ブフォームは、用途に応じて所要のサイズに裁断され
る。
【００２７】
【実施例】以下この発明の実施例を具体的に説明する
が、この発明は実施例に限定されるものではない。表１
及び表２に示す配合からなる混合原料をスラブ発泡装置
を用いて、コンベア上を移動する紙上に連続的に流し、
断面の幅２０００ｍｍ、高さ５００〜８００ｍｍのスラ
ブフォームからなる実施例及び比較例を連続的に製造し
た。
が、この発明は実施例に限定されるものではない。表１
及び表２に示す配合からなる混合原料をスラブ発泡装置
を用いて、コンベア上を移動する紙上に連続的に流し、
断面の幅２０００ｍｍ、高さ５００〜８００ｍｍのスラ
ブフォームからなる実施例及び比較例を連続的に製造し
た。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】表の配合中、ポリオールは平均分子量２５
００、ＯＨ価６０のポリエステルポリオール（Ｎ２２０
０、日本ポリウレタン工業（株））、３級アミン触媒Ａ
はトリエチレンジアミン（ｄａｂｃｏ クリスタル、サ
ンアプロ社）、３級触媒ＢはＮ−メチル−Ｎ’−（２ジ
メチルアミノ）エチルピペラジン（カオライザーＮｏ．
８、花王（株））、３級アミン触媒ＣはＮ−エチルモル
フォリン（カオライザーＮｏ．２２、花王（株））、３
級アミン触媒ＤはＮ，Ｎジメチルアミノエトキシエトキ
シエタノール（カオライザーＮｏ．２３ＮＰ、花王
（株））、３級アミン触媒ＥはＮ，Ｎジメチルアミノヘ
キサノール（カオライザーＮｏ．２５、花王（株））で
ある。
００、ＯＨ価６０のポリエステルポリオール（Ｎ２２０
０、日本ポリウレタン工業（株））、３級アミン触媒Ａ
はトリエチレンジアミン（ｄａｂｃｏ クリスタル、サ
ンアプロ社）、３級触媒ＢはＮ−メチル−Ｎ’−（２ジ
メチルアミノ）エチルピペラジン（カオライザーＮｏ．
８、花王（株））、３級アミン触媒ＣはＮ−エチルモル
フォリン（カオライザーＮｏ．２２、花王（株））、３
級アミン触媒ＤはＮ，Ｎジメチルアミノエトキシエトキ
シエタノール（カオライザーＮｏ．２３ＮＰ、花王
（株））、３級アミン触媒ＥはＮ，Ｎジメチルアミノヘ
キサノール（カオライザーＮｏ．２５、花王（株））で
ある。
【００３１】また、整泡剤はゴールドシュミット社製の
Ｂ−８３２４、紫外線吸収剤はベンゾトリアゾール系化
合物としての２（２Ｈベンゾトリアゾール−２−イル）
６（直鎖及び側鎖ドデシル）４メチルフェノール（チヌ
ビン５７１、チバ・ガイギィ社）、酸化防止剤はヒンダ
ードフェノール系としてのベンゼンプロパン酸、３，５
−ビス（１，１ジメチルエチル）４ヒドロキシ、Ｃ７−
Ｃ９側鎖アルキルエステル（イルガノックス１１３５，
チバガイギィ社）、有機リン酸化合物はジフェニルデシ
ル・フォスファイト（ＪＰＭ３１１、城北化学工業
（株））、ポリイソシアネートはトリレンジイソシアネ
ート（Ｔ−８０）である。なお、比較例における金属触
媒はオクチル酸第１錫（ＭＲＨ１１０、城北化学工業
（株））である。
Ｂ−８３２４、紫外線吸収剤はベンゾトリアゾール系化
合物としての２（２Ｈベンゾトリアゾール−２−イル）
６（直鎖及び側鎖ドデシル）４メチルフェノール（チヌ
ビン５７１、チバ・ガイギィ社）、酸化防止剤はヒンダ
ードフェノール系としてのベンゼンプロパン酸、３，５
−ビス（１，１ジメチルエチル）４ヒドロキシ、Ｃ７−
Ｃ９側鎖アルキルエステル（イルガノックス１１３５，
チバガイギィ社）、有機リン酸化合物はジフェニルデシ
ル・フォスファイト（ＪＰＭ３１１、城北化学工業
（株））、ポリイソシアネートはトリレンジイソシアネ
ート（Ｔ−８０）である。なお、比較例における金属触
媒はオクチル酸第１錫（ＭＲＨ１１０、城北化学工業
（株））である。
【００３２】また、製造直後の実施例及び比較例の各ス
ラブフォーム内に熱電対を差込み、計測値が安定して示
したピーク値を発熱最高温度として記録した。さらに、
前記各スラブフォームに対し、密度、硬さ、スコーチ、
蛍光試験を行った。密度及び硬さについてはＪＩＳＫ６
４００にしたがい測定し、スコーチについてはスラブフ
ォーム内部の黄変度合いを色差計を用いてΔＹＩを測定
し、蛍光については長波長の紫外線（波長３６５〜３６
６ｎｍ）を暗室で試験片に照射し、蛍光の程度を目視で
判断して、蛍光の発生が明確に確認できた場合×、僅か
であるが確認できた場合○、全く確認できなかった場合
◎とした。測定結果は、表１及び２の下部に示した。
ラブフォーム内に熱電対を差込み、計測値が安定して示
したピーク値を発熱最高温度として記録した。さらに、
前記各スラブフォームに対し、密度、硬さ、スコーチ、
蛍光試験を行った。密度及び硬さについてはＪＩＳＫ６
４００にしたがい測定し、スコーチについてはスラブフ
ォーム内部の黄変度合いを色差計を用いてΔＹＩを測定
し、蛍光については長波長の紫外線（波長３６５〜３６
６ｎｍ）を暗室で試験片に照射し、蛍光の程度を目視で
判断して、蛍光の発生が明確に確認できた場合×、僅か
であるが確認できた場合○、全く確認できなかった場合
◎とした。測定結果は、表１及び２の下部に示した。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の低蛍光
性軟質ポリウレタンフォームによれば、触媒として金属
触媒を用いず、３級アミン触媒、好ましくは特定の３級
アミン触媒を紫外線吸収剤と併用したことにより、蛍光
を殆どまたは全く生じないようにできた。しかも、この
発明の低蛍光性軟質ポリウレタンフォームは、発泡成形
時の発熱温度を低くできるため、蛍光発生と関係するス
ラブフォーム製造時のフォーム内温度低下を目的として
従来行っているフォームのサイズダウンや原料温度低下
を行う必要がないので、効率良く製造でき、安価になる
とともに、良好なフォーム物性が得られる。
性軟質ポリウレタンフォームによれば、触媒として金属
触媒を用いず、３級アミン触媒、好ましくは特定の３級
アミン触媒を紫外線吸収剤と併用したことにより、蛍光
を殆どまたは全く生じないようにできた。しかも、この
発明の低蛍光性軟質ポリウレタンフォームは、発泡成形
時の発熱温度を低くできるため、蛍光発生と関係するス
ラブフォーム製造時のフォーム内温度低下を目的として
従来行っているフォームのサイズダウンや原料温度低下
を行う必要がないので、効率良く製造でき、安価になる
とともに、良好なフォーム物性が得られる。
【００３４】さらにこの発明を、人体と接触するあるい
は近接する衣料用、特には肌に直接接触しやすく影響が
大きいと思われる紙おむつのウエストやレックギャザー
等に使用される紙おむつ用ウレタンフォームに適用すれ
ば、きわめて高い安全性が得られる。
は近接する衣料用、特には肌に直接接触しやすく影響が
大きいと思われる紙おむつのウエストやレックギャザー
等に使用される紙おむつ用ウレタンフォームに適用すれ
ば、きわめて高い安全性が得られる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J034 BA02 BA03 CA01 CA03 CA04 CA05 CB03 CB04 CB05 CC08 DC02 DF01 DF20 DF22 DG03 DG04 HA01 HC03 HC12 HC13 HC17 HC22 HC63 HC64 HC67 HC71 HC73 KA01 KD12 MA12 MA14 NA01 NA03 NA05 NA06 NA08 QB17 QB19 QC01 RA03 RA19
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリオール、ポリイソシアネート、触
媒、紫外線吸収剤及び発泡剤を含む混合原料を発泡させ
て得られるスラブフォームからなる軟質ポリウレタンフ
ォームであって、前記触媒が３級アミン触媒からなって
金属触媒を含まないことを特徴とする低蛍光性軟質ポリ
ウレタンフォーム。 - 【請求項２】 ３級アミン触媒が、Ｎ，Ｎジメチルアミ
ノエトキシエトキシエタノール、Ｎ，Ｎジメチルアミノ
ヘキサノール、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチル−
Ｎ’−（２ジメチルアミノ）エチルピペラジン、Ｎ−エ
チルモルフォリンの群から選ばれる少なくとも１種類か
らなることを特徴とする請求項１記載の低蛍光性軟質ポ
リウレタンフォーム。 - 【請求項３】 紫外線吸収剤量がポリオール１００重量
部に対して０．５〜１．６重量部であることを特徴とす
る請求項１または２記載の低蛍光性軟質ポリウレタンフ
ォーム。 - 【請求項４】 軟質ポリウレタンフォームが衣料用であ
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
の低蛍光性軟質ポリウレタンフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379073A JP2002179755A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 低蛍光性軟質ポリウレタンフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379073A JP2002179755A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 低蛍光性軟質ポリウレタンフォーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179755A true JP2002179755A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18847524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000379073A Pending JP2002179755A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 低蛍光性軟質ポリウレタンフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179755A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009054472A1 (ja) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Tosoh Corporation | ポリエステル系軟質ポリウレタンフォームの製造方法、及びそれに用いられる触媒組成物 |
Citations (8)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS61126122A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | Kao Corp | ポリウレタン樹脂の製造方法 |
| JPS61141755A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Kao Corp | ポリウレタン用複合安定剤 |
| JPS6215236A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-23 | Matsui Shikiso Kagaku Kogyosho:Kk | 熱可逆変色性ポリウレタンフオ−ム |
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| JPH10176073A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-06-30 | Bridgestone Corp | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JPH11323126A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-26 | Bridgestone Corp | 軟質ポリウレタンフォ―ム |
| JP2000095838A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Bridgestone Corp | 軟質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-12-13 JP JP2000379073A patent/JP2002179755A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009054472A1 (ja) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Tosoh Corporation | ポリエステル系軟質ポリウレタンフォームの製造方法、及びそれに用いられる触媒組成物 |
| US8980965B2 (en) | 2007-10-26 | 2015-03-17 | Tosoh Corporation | Method for producing polyester type flexible polyurethane foam, and catalyst composition to be used therefor |
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