JP2002177923A - 焼却飛灰中の重金属溶出防止方法 - Google Patents
焼却飛灰中の重金属溶出防止方法Info
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- JP2002177923A JP2002177923A JP2000378535A JP2000378535A JP2002177923A JP 2002177923 A JP2002177923 A JP 2002177923A JP 2000378535 A JP2000378535 A JP 2000378535A JP 2000378535 A JP2000378535 A JP 2000378535A JP 2002177923 A JP2002177923 A JP 2002177923A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ごみ焼却施設における排ガス中の塩化水素除
去のために排ガス中に消石灰が吹き込まれる処理法にお
いて、塩酸や硫酸は取り扱い上危険性があり、希釈する
が、飛灰はスラリー状となり、処分地への搬送が不便に
なり、また飛灰中の鉛の溶出を確実に抑えることができ
ず、処理中に発熱を起こし、酸性のミストを発生する問
題点がある。 【解決手段】 排煙中に含まれる有害物質除去の為に、
消石灰の吹き込みを実施するごみ焼却施設で、ごみ焼却
飛灰を混練機を用いて加湿混練しながらｐＨ調整剤を所
要量添加する飛灰の処理方法において、ｐＨ調整剤とし
てリン酸を用いることを特徴とする、ごみ焼却施設にお
ける飛灰の処理方法。
去のために排ガス中に消石灰が吹き込まれる処理法にお
いて、塩酸や硫酸は取り扱い上危険性があり、希釈する
が、飛灰はスラリー状となり、処分地への搬送が不便に
なり、また飛灰中の鉛の溶出を確実に抑えることができ
ず、処理中に発熱を起こし、酸性のミストを発生する問
題点がある。 【解決手段】 排煙中に含まれる有害物質除去の為に、
消石灰の吹き込みを実施するごみ焼却施設で、ごみ焼却
飛灰を混練機を用いて加湿混練しながらｐＨ調整剤を所
要量添加する飛灰の処理方法において、ｐＨ調整剤とし
てリン酸を用いることを特徴とする、ごみ焼却施設にお
ける飛灰の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、都市ごみや産業
廃棄物を焼却した際に発生する排ガスとともに排出され
る灰分、すなわち電気集塵機で収集された灰分であるＥ
Ｐ灰や、バグフィルタで収集された灰分等（この明細書
全体を通してこの種の灰分を（飛灰）と称する。）を無
害化する処理方法に関するものである。
廃棄物を焼却した際に発生する排ガスとともに排出され
る灰分、すなわち電気集塵機で収集された灰分であるＥ
Ｐ灰や、バグフィルタで収集された灰分等（この明細書
全体を通してこの種の灰分を（飛灰）と称する。）を無
害化する処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみや産業廃棄物を焼却した際に発
生する飛灰の中には人体に有害な重金属類が多量に含ま
れており、特にカドミウム、鉛、水銀の含有量は高く、
有害な産業廃棄物に係わる判定基準を定める総理府令５
号（金属等を含む産業廃棄物に係わる判定基準を定める
総理府令昭和４８年２月１７日）に定められた溶出基準
値（カドミウム：０．３ｍｇ／１、鉛：０．３ｍｇ／
１、水銀：０．００５ｍｇ／１）を超える傾向がある。
そのため、これら重金属類の取り扱いが便利で且つ有害
金属が溶出しない形態のものに変える必要があり、従来
の飛灰の処理法としては、特公平６−２２７５号、特開
平５−３０９３５６号に記載されているように、飛灰に
対し１〜５％の市販のキレート化剤を添加する等の方法
がある。
生する飛灰の中には人体に有害な重金属類が多量に含ま
れており、特にカドミウム、鉛、水銀の含有量は高く、
有害な産業廃棄物に係わる判定基準を定める総理府令５
号（金属等を含む産業廃棄物に係わる判定基準を定める
総理府令昭和４８年２月１７日）に定められた溶出基準
値（カドミウム：０．３ｍｇ／１、鉛：０．３ｍｇ／
１、水銀：０．００５ｍｇ／１）を超える傾向がある。
そのため、これら重金属類の取り扱いが便利で且つ有害
金属が溶出しない形態のものに変える必要があり、従来
の飛灰の処理法としては、特公平６−２２７５号、特開
平５−３０９３５６号に記載されているように、飛灰に
対し１〜５％の市販のキレート化剤を添加する等の方法
がある。
【０００３】しかし最近では、ごみ焼却施設における排
ガス中の塩化水素除去のために排ガス中に消石灰が吹き
込まれるプロセスが盛んに採用されるようになってきて
いるため、飛灰中に消石灰が残存して環境庁告示第１３
号報による溶出試験液のｐＨが１１以上のアルカリ性に
なるために、特に、鉛の溶出が許容値以下に抑えられず
問題を招いている。この対処方法としては、特開平１０
−３４１０５号に見られるように、塩酸を加える方法等
があるが、塩酸や硫酸は取り扱い上危険性があるため、
使用に際しては希釈しなければならない。
ガス中の塩化水素除去のために排ガス中に消石灰が吹き
込まれるプロセスが盛んに採用されるようになってきて
いるため、飛灰中に消石灰が残存して環境庁告示第１３
号報による溶出試験液のｐＨが１１以上のアルカリ性に
なるために、特に、鉛の溶出が許容値以下に抑えられず
問題を招いている。この対処方法としては、特開平１０
−３４１０５号に見られるように、塩酸を加える方法等
があるが、塩酸や硫酸は取り扱い上危険性があるため、
使用に際しては希釈しなければならない。
【０００４】この為、ｐＨ調整段階で大量の希釈水を添
加することになり、その結果、処理物量の増大を招くと
同時に処理した飛灰はスラリー状となり、処分地への搬
送が不便になるという問題を生じる。また、ｐＨ調整と
して塩酸や硫酸を使用した場合、飛灰中の鉛の含有量に
よっては、鉛の溶出を確実に抑えることができず、ま
た、処理中に発熱を起こし、酸性のミストを発生する問
題点がある。
加することになり、その結果、処理物量の増大を招くと
同時に処理した飛灰はスラリー状となり、処分地への搬
送が不便になるという問題を生じる。また、ｐＨ調整と
して塩酸や硫酸を使用した場合、飛灰中の鉛の含有量に
よっては、鉛の溶出を確実に抑えることができず、ま
た、処理中に発熱を起こし、酸性のミストを発生する問
題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑み、鉛の溶出を許容値以下に抑え、且つ安全に飛灰の
処理を行うことができる飛灰の処理法を提供することを
目的とする。
鑑み、鉛の溶出を許容値以下に抑え、且つ安全に飛灰の
処理を行うことができる飛灰の処理法を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、消石灰添加飛灰に所要量の水とｐＨ調整剤を添加
して飛灰を混練機を用いて加湿混練（キレート化剤の添
加の有無にかかわらず）する飛灰の処理法において、ｐ
Ｈ調整剤として塩酸や硫酸に比べ、安全性の高いリン酸
を用いることにより処理飛灰の発熱やミスト発生を最小
限にとどめることができることを見出し、本発明を完成
するに至った。
結果、消石灰添加飛灰に所要量の水とｐＨ調整剤を添加
して飛灰を混練機を用いて加湿混練（キレート化剤の添
加の有無にかかわらず）する飛灰の処理法において、ｐ
Ｈ調整剤として塩酸や硫酸に比べ、安全性の高いリン酸
を用いることにより処理飛灰の発熱やミスト発生を最小
限にとどめることができることを見出し、本発明を完成
するに至った。
【０００７】すなわち本発明は、消石灰添加飛灰ｌ００
重量部に対して、湿潤水１０〜５０重量部を添加する際
に、５〜３０重量部のリン酸を添加し、混練することに
より、有害な産業廃棄物に係わる判定基準を定める総理
府令５号を満足することができる。なお、リン酸の添加
量は５〜３０重量部の間で適宜選択されるが、飛灰への
消石灰添加率の６０〜１５０％であることが好ましい。
リン酸の添加量が消石灰添加率の６０％を下回ると溶出
試験でのｐＨが十分に下がらない（ｐＨ１１以下になら
ない）為、効果が十分に得られず、消石灰添加率の１５
０％上回るとｐＨが下がりすぎて（ｐＨ７以下になる）
重金属類の溶出が増加傾向となってしまう。
重量部に対して、湿潤水１０〜５０重量部を添加する際
に、５〜３０重量部のリン酸を添加し、混練することに
より、有害な産業廃棄物に係わる判定基準を定める総理
府令５号を満足することができる。なお、リン酸の添加
量は５〜３０重量部の間で適宜選択されるが、飛灰への
消石灰添加率の６０〜１５０％であることが好ましい。
リン酸の添加量が消石灰添加率の６０％を下回ると溶出
試験でのｐＨが十分に下がらない（ｐＨ１１以下になら
ない）為、効果が十分に得られず、消石灰添加率の１５
０％上回るとｐＨが下がりすぎて（ｐＨ７以下になる）
重金属類の溶出が増加傾向となってしまう。
【０００８】又、リン酸の添加だけでは重金属類の溶出
防止が十分でない場合、一般に使用される市販のキレー
ト化剤（ジチオカルバミン酸塩化合物もしくは一分子内
に２ケ以上のジチオカルバミン酸基を持つ化合物を主成
分とする重金属固定剤、より具体的成分としては、ジメ
チルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジエチルジチオカ
ルバミン酸カリウム、エチレンビスジチオカルバミン酸
ナトリウム等）を用いることができる。この場合、キレ
ート化剤の添加量は、飛灰の性状などに応じて適宜設定
され、通常、飛灰１００重量部に対してキレート化剤１
〜３重量部であるが、リン酸の添加を行わない場合に比
べキレート化剤の添加量を大幅に減ずることができる。
防止が十分でない場合、一般に使用される市販のキレー
ト化剤（ジチオカルバミン酸塩化合物もしくは一分子内
に２ケ以上のジチオカルバミン酸基を持つ化合物を主成
分とする重金属固定剤、より具体的成分としては、ジメ
チルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジエチルジチオカ
ルバミン酸カリウム、エチレンビスジチオカルバミン酸
ナトリウム等）を用いることができる。この場合、キレ
ート化剤の添加量は、飛灰の性状などに応じて適宜設定
され、通常、飛灰１００重量部に対してキレート化剤１
〜３重量部であるが、リン酸の添加を行わない場合に比
べキレート化剤の添加量を大幅に減ずることができる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例にて本発明の効果を示す。な
お、キレート化剤を使用の場合、すべての実施例で市販
されている日本表面化学（株）製、ジャスコＷ−８５０
ＡＫを使用した。
お、キレート化剤を使用の場合、すべての実施例で市販
されている日本表面化学（株）製、ジャスコＷ−８５０
ＡＫを使用した。
【００１０】実施例１ 消石灰添加飛灰（飛灰に消石灰を１５重量％添加したも
の。以下、飛灰と略）１００重量部に対して水３０重量
部、キレート化剤０重量部、ｐＨ調整剤として７５％リ
ン酸１０重量部を十分に混練して２４時間放置した後、
産業廃棄物に含まれる金属等の検定方法（昭和４８年２
月１７日、環境庁告示１３号に定める方法）に従い溶出
試験を行った。この操作によって得られた溶出試験液に
ついて、ｐＨを測定し、さらに鉛の測定をＪＩＳ Ｋ
０１０２ ５４．３に従って実施したところ、得られた
測定値はいずれも表１に示すように、総理府令５号に定
める基準値に充分に合格するものであった。
の。以下、飛灰と略）１００重量部に対して水３０重量
部、キレート化剤０重量部、ｐＨ調整剤として７５％リ
ン酸１０重量部を十分に混練して２４時間放置した後、
産業廃棄物に含まれる金属等の検定方法（昭和４８年２
月１７日、環境庁告示１３号に定める方法）に従い溶出
試験を行った。この操作によって得られた溶出試験液に
ついて、ｐＨを測定し、さらに鉛の測定をＪＩＳ Ｋ
０１０２ ５４．３に従って実施したところ、得られた
測定値はいずれも表１に示すように、総理府令５号に定
める基準値に充分に合格するものであった。
【００１１】実施例２ 飛灰１００重量部に対してｐＨ調整剤として７５％リン
酸を１２重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操
作を行った。
酸を１２重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操
作を行った。
【００１２】実施例３ 飛灰１００重量部に対してｐＨ調整剤として７５％リン
酸を１５重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操
作を行った。
酸を１５重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操
作を行った。
【００１３】実施例４ 飛灰１００重量部に対してｐＨ調整剤として７５％リン
酸を２２重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操
作を行った。
酸を２２重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操
作を行った。
【００１４】実施例５ 飛灰１００重量部に対してキレート化剤３重量部、ｐＨ
調整剤として７５％リン酸を１０重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
調整剤として７５％リン酸を１０重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００１５】実施例６ 飛灰１００重量部に対してキレート化剤３重量部、ｐＨ
調整剤として７５％リン酸を１２重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
調整剤として７５％リン酸を１２重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００１６】実施例７ 飛灰１００重量部に対してキレート化剤３重量部、ｐＨ
調整剤として７５％リン酸を１５重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
調整剤として７５％リン酸を１５重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００１７】実施例８ 飛灰１００重量部に対してキレート化剤３重量部、ｐＨ
調整剤として７５％リン酸を２２重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
調整剤として７５％リン酸を２２重量部を用いた点を除
いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００１８】比較例１ ｐＨ調整剤およびキレート化剤をいずれも用いなかった
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００１９】比較例２ 飛灰１００重量部に対して、キレート化剤３重量部を用
い、ｐＨ調整剤を用いなかった点を除いて、実施例１と
同じ操作を行った。
い、ｐＨ調整剤を用いなかった点を除いて、実施例１と
同じ操作を行った。
【００２０】比較例３ 飛灰１００重量部に対してｐＨ調整剤として３５％塩酸
を１０重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操作
を行った。
を１０重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操作
を行った。
【００２１】比較例４ 飛灰１００重量部に対してｐＨ調整剤として３５％塩酸
を２０重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操作
を行った。
を２０重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操作
を行った。
【００２２】比較例５ 飛灰１００重量部に対してｐＨ調整剤として３５％塩酸
を２５重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操作
を行った。
を２５重量部を用いた点を除いて、実施例１と同じ操作
を行った。
【００２３】比較例６ 飛灰１００重量部に対して、キレート化剤３重量部を用
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を１０重量部用いた点
を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を１０重量部用いた点
を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００２４】比較例７ 飛灰１００重量部に対して、キレート化剤３重量部を用
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を２０重量部を用いた
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を２０重量部を用いた
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００２５】比較例８ 飛灰１００重量部に対して、キレート化剤３重量部を用
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を２５重量部を用いた
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を２５重量部を用いた
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。
【００２６】比較例９ 飛灰１００重量部に対して、キレート化剤３重量部を用
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を３０重量部を用いた
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。以上の実施
例について、表１に示す。
い、ｐＨ調整剤として３５％塩酸を３０重量部を用いた
点を除いて、実施例１と同じ操作を行った。以上の実施
例について、表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】この発明の飛灰処理法によれば、消石灰
が残存する飛灰中の鉛の溶出を大幅に低減することが可
能である。又、リン酸は塩酸や硫酸に比べて発熱量及び
ミストの発生量も少ない為、希釈の必要性が無く、処理
による飛灰量の増大がない。さらに、リン酸は塩酸や硫
酸に比べて作業が安全であり、機械設備に対する腐食性
も少ない。以上述べたように、本発明はごみ焼却飛灰の
処理方法として有用である。
が残存する飛灰中の鉛の溶出を大幅に低減することが可
能である。又、リン酸は塩酸や硫酸に比べて発熱量及び
ミストの発生量も少ない為、希釈の必要性が無く、処理
による飛灰量の増大がない。さらに、リン酸は塩酸や硫
酸に比べて作業が安全であり、機械設備に対する腐食性
も少ない。以上述べたように、本発明はごみ焼却飛灰の
処理方法として有用である。
Claims (5)
- 【請求項１】 排煙中に含まれる有害物質除去の為に、
消石灰の吹き込みを実施するごみ焼却施設で、ごみ焼却
飛灰を混練機を用いて加湿混練しながらｐＨ調整剤を所
要量添加する飛灰の処理方法において、ｐＨ調整剤とし
てリン酸を用いることを特徴とする、ごみ焼却施設にお
ける飛灰の処理方法。 - 【請求項２】 消石灰の吹き込みを実施するごみ焼却施
設のごみ焼却飛灰を昭和４８年２月１７日、環境庁告示
１３号に定める溶出試験で得られる溶出試験液のｐＨが
７〜１１になるように、リン酸を添加する請求項１のご
み焼却施設における飛灰の処理方法。 - 【請求項３】 飛灰ｌ００重量部に対して、湿潤水１０
〜５０重量部と、５〜３０重量部（但し飛灰への消石灰
添加量の６０〜１５０重量％）を添加し、混練する、請
求項１又は２のごみ焼却施設における飛灰の処理方法。 - 【請求項４】 さらにキレート化剤を添加する請求項１
ないし３のいずれかに記載のごみ焼却施設における飛灰
の処理方法。 - 【請求項５】 キレート剤はジチオカルバミン酸塩化合
物もしくは一分子内に２ケ以上のジチオカルバミン酸基
を持つ化合物を主成分とする、請求項４に記載のごみ焼
却施設における飛灰の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000378535A JP2002177923A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 焼却飛灰中の重金属溶出防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000378535A JP2002177923A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 焼却飛灰中の重金属溶出防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002177923A true JP2002177923A (ja) | 2002-06-25 |
Family
ID=18847087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000378535A Withdrawn JP2002177923A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 焼却飛灰中の重金属溶出防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002177923A (ja) |
-
2000
- 2000-12-13 JP JP2000378535A patent/JP2002177923A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080304 |