JP2002174607A - 電気電子機器の保守装置および保守方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子機器の予測寿命の精度を高め、信頼性の
高い電気電子機器の保守装置および保守方法を提供す
る。 【解決手段】 溶存槽中の腐食性ガスの濃度を所定期間
毎に定量化してそれぞれ濃度積算データとして蓄積し、
これら濃度積算データを用いて濃度変化率を算出し、濃
度変化率が予め定められた許容濃度変化率を越える場合
に電気電子機器の寿命間近と判断し、電気電子機器が寿
命間近であると通知するような保守装置および保守方法
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気電子機器の保
守装置および保守方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気電子機器の保守について、従来では
事後保全または余寿命の予測などによる保守方法が採用
されていた。事後保全とは、故障率が規格値を越えた段
階で、電気電子機器の部品または本体を取り替えるとい
う保守方法である。また、余寿命の予測とは、電気電子
機器の設置環境における温度、湿度、雰囲気中の腐食性
ガスを短時間（数時間程度）にわたり測定して得た測定
値（瞬時値）および金属部の腐食量、電解コンデンサの
樹脂封止部のひび割れ長などの劣化量実測値を、長時間
（数ヶ月から数年）隔てて計測し、これら測定値と劣化
量との相関を取り、劣化進行の予測曲線を導き出し、劣
化量が許容劣化量を超える時間から余寿命を予測して故
障発生前に部品・本体を取り替えるという保守方法であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記保守方法のうち余
寿命の予測による保守方法では、電気電子機器の部品・
本体を寿命まで使用したいという要望からも余寿命の予
測精度が高いことが望ましい。しかしながら、従来の余
寿命の予測では、温度、湿度および雰囲気中の腐食性ガ
ス濃度を数年間を隔てて数回しか測定を行わないという
ものであり、しかもその積算量が該電気電子機器の劣化
や故障率に大きな影響を与えるにもかかわらず、積算量
ではなく瞬時値で予測を行っていた。このため、従来の
予測により得られる予測余寿命はかなり精度の低いもの
であり、場合によっては、電気電子機器の劣化が完全に
進行して寿命が過ぎたあとで測定し、寿命を過ぎている
ことが判明することすらあり得る。

【０００４】このような問題について、図８を参照しな
がらさらに詳しく説明する。従来技術では時間ｔ
_１０ 、ｔ_１１ 、ｔ_１２でのみ測定し、その間Ｔ（例え
ば数ヶ月など）は測定を行っていない。また、時間ｔ
_１０では腐食性ガス濃度はＲ_１（図８中の丸印）であ
り、時間Ｔを隔てた時間ｔ_１１では腐食性ガス濃度はＲ
_２であるものとする。時間ｔ_１０ 、ｔ_１１ 間のように
腐食性ガス濃度の発生量の変化が少ない場合には、劣化
量実測値（図８中の星印）も緩やかに増大する。これら
腐食性ガス濃度の特性曲線を用いて相関を取り、劣化量
実測値の二点を通る直線を今後の推定劣化量特性線（図
８中の点線）として算出する。この推定劣化量特性線と
許容劣化量（図８中の一点鎖線）とが交差する時間ｔ
_１３は寿命に達したと判断される時間であり、このｔ
_１１の時点では電気電子機器の寿命は時間はｔ_１３であ
るものと予測される。

【０００５】しかし、時間ｔ_１１以降にこの電気電子機
器の設置環境雰囲気で腐食性ガスが大量に発生して腐食
性ガス濃度がＲ_３まで増大した場合、劣化量実測値も大
きく変化し、先に推定した許容劣化量を越える時間ｔ
_１３よりも早い時間ｔ_１４にて許容劣化量を越えて寿命
に達してしまう。その腐食性ガス濃度の変化は時間ｔ_１
０，ｔ_１１の変化率からは予測できず、時間ｔ_１１から
時間Ｔを隔てた時間ｔ_{１ ２}で測定をおこなった時には、
既に寿命である時間ｔ_１４を過ぎた、すなわち該電気電
子機器の寿命を過ぎている状態である。このように、従
来では予測寿命が正確でない場合があり、寿命の予測精
度の改善が必要であった。

【０００６】また、特開平５−１７２７７４号公報によ
れば、腐食性ガスの検出の従来技術の一例が開示されて
いる。この従来技術では、ハロゲン含有ポリマー材（例
えば、ポリ塩化ビニルなど）の絶縁被覆の熱劣化により
ハロゲン化水素ガス（例えば、塩化水素（ＨＣｌ））の
ような腐食性ガスが発生するという雰囲気下で、電気電
子機器の設置環境に検知体を配置し、腐食性ガスにより
腐食した検知体の電気抵抗値の変化から劣化状況を検出
するというものである。

【０００７】しかしながら、先行技術では検知体の腐食
により電気抵抗値は変化するものの、寿命の予測には適
用困難なものであった。例えば検知体が全体にムラなく
腐食するような場合は問題がないが実際には検知体の一
部しか腐食しないような場合もあって電気抵抗の変化に
は再現性がなく、電気機器の寿命に相当するとされた電
気抵抗値になって寿命であると予測しても実際の寿命と
はずれているような場合が起こりうる。また、検知体以
外に、検知体に接続されるリード線等も腐食性ガスにさ
らされて腐食するため、この点からも予測寿命と実際の
寿命とはずれるような場合が起こりうる。このように従
来技術では予測はおろか現在の電気電子機器の状態と異
なる判断をする恐れもあり、誤検出を少なくして電気電
子機器の状態を精度良く検出する保守装置・保守方法が
希求されていた。

【０００８】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、電子機器の予測寿命の精度
を高め、信頼性の高い電気電子機器の保守装置および保
守方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】予測精度を高めるため、
本発明では、腐食性ガスを水溶液中に溶かして、水溶液
の電気伝導度を計測して腐食性ガスを正確に計測するこ
ととしている。例えば、従来技術でも取り上げられた腐
食性ガスである塩化水素は、水に溶けやすく水溶液中に
電解質として溶存することが知られている。発生した腐
食性ガスが水溶液中に溶けて発生量に応じて電解質イオ
ン濃度が増大して電気伝導度に反映される。従来技術の
検知体のように腐食状態のばらつきということがなくな
り、正確な濃度検出が可能となる。また、腐食性ガスは
水溶液中に溶存させるため、リード線など予想外の箇所
が腐食する事態も回避され、より正確な濃度検出が可能
となる。

【００１０】上記のような課題を解決する請求項１記載
の発明である電気電子機器の保守装置は、電気電子機器
の設置環境で発生した腐食性ガスが溶存する水溶液の電
気伝導度を検出する伝導度検出センサと、該伝導度検出
センサから検出された電気伝導度を腐食性ガスの濃度に
換算する電子計算機と、を備える電気電子機器の保守装
置であって、該電子計算機は、腐食性ガスの濃度を所定
期間毎に定量化してそれぞれ濃度積算データとして蓄積
し、該濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃
度特性曲線に基づいてある時間における濃度変化率を算
出し、該濃度変化率が予め定められた許容濃度変化率を
越える場合に電気電子機器の寿命間近と判断し、前記電
気電子機器が寿命間近であると通知することを特徴とす
る。

【００１１】また、請求項２に記載の発明である電気電
子機器の保守装置は、電気電子機器の設置環境で発生し
た腐食性ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出する
伝導度検出センサと、該伝導度検出センサから検出され
た電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算する電子計算機
と、を備える電気電子機器の保守装置であって、該電子
計算機は、腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化して
それぞれ濃度積算データとして蓄積し、前記電気電子機
器の本体または部品の劣化量実測値を劣化量データとし
て蓄積し、前記濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸
とする濃度特性曲線を算出し、前記劣化量データを縦軸
とし、時間を横軸とする劣化量特性曲線を算出し、前記
濃度特性曲線と前記劣化量特性曲線との相関をとって推
定劣化量特性曲線を算出し、該推定劣化量特性曲線が予
め定められた許容劣化量と交差する場合の時間を電気電
子機器の推定寿命と判断し、前記電気電子機器の推定寿
命を通知することを特徴とする。

【００１２】また、請求項３に記載の発明である電気電
子機器の保守装置は、電気電子機器の設置環境で発生し
た腐食性ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出する
伝導度検出センサと、該伝導度検出センサから検出され
た電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算する電子計算機
と、を備える電気電子機器の保守装置であって、該電子
計算機は、腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化して
それぞれ濃度積算データとして蓄積し、前記電気電子機
器の本体または部品の故障率実測値を故障率データとし
て蓄積し、前記濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸
とする濃度特性曲線を算出し、前記故障率データを縦軸
とし、時間を横軸とする故障率特性曲線を算出し、前記
濃度特性曲線と前記故障率特性曲線との相関をとって推
定故障率特性曲線を算出し、該推定故障率特性曲線が予
め定められた許容故障率と交差する場合の時間を電気電
子機器の推定寿命と判断し、前記電気電子機器の推定寿
命を通知することを特徴とする。

【００１３】また、請求項４に記載の発明である電気電
子機器の保守装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項
に記載した電気電子機器の保守装置において、電気電子
機器の設置環境雰囲気の温度を計測する温度センサと、
電気電子機器の設置環境雰囲気の湿度を計測する湿度セ
ンサと、を備え、前記電子計算機は、温度が予め定めら
れた温度許容量を越えた場合、または、湿度が予め定め
られた湿度許容量を越えた場合に前記電気電子機器の異
常を通知することを特徴とする。

【００１４】また、請求項５に記載の発明である電気電
子機器の保守方法は、電気電子機器の設置環境で発生し
た腐食性ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出し、
該電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算し、腐食性ガス
の濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃度積算デー
タとして蓄積し、該濃度積算データを縦軸とし、時間を
横軸とする濃度特性曲線に基づいてある時間における濃
度変化率を算出し、該濃度変化率が予め定められた許容
濃度変化率を越える場合に電気電子機器の寿命間近と判
断し、前記電気電子機器が寿命間近であると通知するこ
とを特徴とする。

【００１５】また、請求項６に記載の発明である電気電
子機器の保守方法は、電気電子機器の設置環境で発生し
た腐食性ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出し、
該電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算し、腐食性ガス
の濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃度積算デー
タとして蓄積し、電気電子機器の本体または部品の劣化
量実測値を劣化量データとして蓄積し、前記濃度積算デ
ータを縦軸とし、時間を横軸とする濃度特性曲線を算出
し、前記劣化量データを縦軸とし、時間を横軸とする劣
化量特性曲線を算出し、前記濃度特性曲線と前記劣化量
特性曲線との相関をとって推定劣化量特性曲線を算出
し、該推定劣化量特性曲線が予め定められた許容劣化量
と交差する場合の時間を電気電子機器の推定寿命と判断
し、前記電気電子機器の推定寿命を通知することを特徴
とする。

【００１６】また、請求項７に記載の発明である電気電
子機器の保守方法は、電気電子機器の設置環境で発生し
た腐食性ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出し、
該電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算し、腐食性ガス
の濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃度積算デー
タとして蓄積し、電気電子機器の本体または部品の故障
率実測値を故障率データとして蓄積し、前記濃度積算デ
ータを縦軸とし、時間を横軸とする濃度特性曲線を算出
し、前記故障率データを縦軸とし、時間を横軸とする故
障率特性曲線を算出し、前記濃度特性曲線と前記故障率
特性曲線との相関をとって推定故障率特性曲線を算出
し、該推定故障率特性曲線が予め定められた許容故障率
と交差する場合の時間を電気電子機器の推定寿命と判断
し、前記電気電子機器の推定寿命を通知することを特徴
とする。

【００１７】また、請求項８に記載の発明である電気電
子機器の保守方法は、請求項４〜請求項７の何れか１項
に記載した電気電子機器の保守方法において、温度およ
び湿度を計測し、温度が予め定められた温度許容量を越
えた場合、または、湿度が予め定められた湿度許容量を
越えた場合に前記電気電子機器の異常を通知することを
特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の電気電子機器の保守装置
および保守方法の第１実施形態について説明する。図１
は本実施形態の構成図である。本実施形態は、雰囲気中
の温度を測定する温度センサ１、雰囲気中の湿度を測定
する湿度センサ２、雰囲気中の腐食性ガス濃度を測定す
る腐食性ガスセンサ３、およびこれらセンサからデータ
を収集蓄積し、余寿命の検出・予測を行う電子計算機４
を備える。

【００１９】温度センサ１、湿度センサ２および腐食性
ガスセンサ３は、電子計算機４とそれぞれ電気的に接続
されている。各センサーから出力される信号はセンサＩ
／Ｏ４Ａを通じて電子計算機４に取り込まれ、変換部４
Ｂにおいて電子計算機４内で演算可能なデータ形式に変
換される。変換されたデータは積算部４Ｃに蓄積され
る。積算部４Ｃは、例えば、ハードディスクなどの媒体
用の記録再生装置である。

【００２０】計算部４Ｄは、この蓄積されたデータを用
いて、各種演算を行う。なお、演算については後に詳述
するが、余寿命の算出に用いられる各種変化率の算
出、劣化量特性曲線の推定、または、故障率特性曲
線の推定等をおこなう。設定部４Ｅでは、各種の許容
変化率、許容劣化量、または、許容故障率の設定を
行うようになされている。比較部４Ｆでは、算出され
た変化率と許容変化率を比較したり、劣化量特性曲線
と許容劣化量とを比較したり、または、故障率特性曲
線と許容故障率とを比較したりする。なお、これら算
出、推定および比較についても後述する。

【００２１】アラーム出力部４Ｇでは、比較部４Ｆにお
ける比較で許容量を超えると判断されるような場合にア
ラームを出力するようになされている。ここにアラーム
は、音声・表示による警告など各種形態が可能であり、
保守の実状に応じて適宜設計・選択することが可能であ
る。本実施形態の保守装置はこのように構成されてい
る。

【００２２】続いて、腐食性ガスセンサ３の構成につい
て説明する。図２は腐食性ガスセンサの説明図であり、
図２（ａ）はその構成図、図２（ｂ）は検出特性を説明
する特性図である。先に説明したように本発明では、腐
食性ガスを水溶液中に溶存させ、この電気伝導度を計測
することで腐食性ガスの濃度を計測する。

【００２３】腐食性ガスセンサ３は、具体的には図２
（ａ）で示すように、溶媒として水などが注入された溶
存槽３ａと、腐食性ガスの吸気口となる吸気パイプ３ｂ
と、腐食性ガスを吸気する吸気ポンプ３ｃと、腐食性ガ
ス以外の気体を溶存槽３ａ中から放出する排気パイプ３
ｄと、気体中の湿気を吸湿するエアドライヤ３ｅと、水
溶液に溶存する電解質による電気伝導度を検出する伝導
度検出センサ３ｆが設けられている。

【００２４】吸気ポンプ３ｃの吸引力により吸気パイプ
３ｂを介して吸気された設置環境雰囲気における腐食性
ガスを含む気体は、水に晒される。先に説明した塩化水
素（ＨＣｌ）のような腐食性ガスは水に溶けて溶解しや
すいため、水溶液中に溶存させることが容易であり、今
までに発生した腐食性ガスを貯めて水溶液中で溶存させ
て電気伝導度を計測することで、その時点における水溶
液中に溶存される腐食性ガスの積算値を得ることを可能
とするものである。

【００２５】そして、気泡が溶存槽３ａの上方へ到達し
て、腐食性ガス以外の気体が排気パイプ３ｄから排気さ
れる。この場合、気体は湿気を含むため、気体を乾燥さ
せるエアドライヤ３ｅを通過させて、乾燥気体とした上
で排気し、設置環境雰囲気に過剰な湿気を与えないよう
に配慮される。腐食性ガスセンサ３はこのように構成さ
れる。

【００２６】このような腐食性ガスセンサ３は、発生す
る大部分の腐食性ガスを水溶液中に溶存させる形で貯め
ることとなる。図２（ｂ）は腐食性ガスの一例である塩
化水素の水溶液中の濃度の平方根と電気伝導度との関係
を示す特性図であり、一般的に知られているものであ
る。この特性図によれば濃度が増大するにつれて電気伝
導度が下がる特性を示しており、濃度の増減が確実に電
気伝導度に反映するため、濃度の積算量の正確な計測を
行うことができる。伝導度検出センサ３ｆにより検出さ
れた電気伝導度は電子計算機の変換部４Ｂで腐食性ガス
の濃度を表すデジタルデータに換算されることとなる。

【００２７】続いて電子計算機４による余寿命の検出・
予測について説明する。まず、濃度積算データの変化率
から寿命を検出する方法について説明する。電子計算機
４の積算部４Ｃには数分間隔で長期間にわたり蓄えられ
た濃度積算データが登録されている。濃度積算データ
は、図３の濃度積算データの特性図で示すように、変化
率が増大する傾向を示している。

【００２８】ｔ_２の時点で、電子計算機４の計算部４Ｄ
が、ｔ_１からｔ_２までの期間の濃度変化率Δ１を算出す
る。そして、比較部４Ｆにおいて、計算部４Ｄで算出し
た濃度変化率Δ１と設定部４Ｅで設定された許容濃度変
化率とを比較して濃度変化率Δ１が許容濃度変化を下回
るならば、アラーム出力部４Ｇへは信号が出力されるこ
とはない。

【００２９】続いてｔ_４の時点で、ｔ_３からｔ_４までの
期間の濃度増加率Δ２を算出する。そして、比較部４Ｆ
において、計算部４Ｄで算出した濃度変化率Δ２と設定
部４Ｅで設定された許容濃度変化率とを比較して許容濃
度変化率を上回るならば、腐食性ガスの発生が著しい状
態であるとして、アラーム出力部４Ｇへ出力がなされ、
アラーム出力部４Ｇにより警報が発せられることとな
る。このような構成として腐食性ガスを常に監視するこ
とで、現時点における電気電子機器の設置環境の重篤な
変化に対してアラームを各種手段（通信、音声・表示に
よる警報）により自動的にユーザーに通知する。

【００３０】また、許容濃度が判明している場合、余寿
命を推定することができる。この点を図４を用いて説明
する。図４は、濃度積算データの特性を用いる余寿命の
予測を説明する説明図である。電子計算機４の計算部４
Ｄは、現在がｔ_４であるとして、ｔ_３からｔ_４までの期
間の濃度変化率を傾きとして今後の予測である推定濃度
特性線（図４中の点線）を算出する。そして、推定濃度
特性と許容濃度とが交差する点の時間ｔ_５を電気電子機
器の部品または本体の寿命と推定するものであり、さら
にｔ_５とｔ_４との差を算出して余命を推定するものであ
る。これら寿命・余命は例えば、電子計算機４に接続さ
れたディスプレイ装置に表示するようにしても良い。

【００３１】なお、本実施形態では腐食性ガスを用いる
余寿命の検出してアラームを発生することとしたが、温
度・湿度の増大も電気電子機器の故障につながるため監
視を行う必要があり、アラーム発生の判断基準に加える
ようにしても良い。例えば、温度・湿度のデータを積算
し、積算データが設定部４Ｆで予め設定された許容温度
・許容湿度を越えるような場合は、アラームを通知する
などという場合である。これらを総合した保守装置とす
ることでより信頼性を高めることができる。

【００３２】続いて余寿命の予測の他の例について説明
する。図５は推定劣化量特性曲線を用いる余寿命の予測
を説明する説明図である。まず現在の時点がｔ_４である
ことを前提とする。この例では、金属部分の腐食や電解
コンデンサの樹脂封止部のひび割れといった実際の劣化
料実測値を求めて電子計算機４に登録されているものと
し、これら劣化量実測値から劣化量データを算出し、さ
らに劣化量データを縦軸に、時間を横軸にして劣化量特
性曲線を算出する。そして、腐食性ガス濃度の変化であ
る濃度積算データから求められた濃度特性曲線との相関
を取って推定劣化特性曲線を求め、推定劣化特性曲線と
許容劣化量とが交差する点の時間ｔ_６を寿命と推定する
ものであり、さらにｔ_６−ｔ_４を計算して余命を算出す
るものである。許容劣化量等については規格が定めら
れ、また、過去のデータも豊富に存在することから、よ
り精度の高い余寿命の予測が可能となる。

【００３３】また、先に説明した劣化量に代えて、電気
電子機器の本体または部品のある一定期間における故障
の発生率（以下、故障率という）を使用してもよい。図
６は推定故障率特性曲線を用いる余寿命の予測を説明す
る説明図である。なお、図５で示した劣化量データと同
様の特性を、図６の故障率データの特性も示すため、余
寿命の推定手法は先の説明と同じである。

【００３４】つまり、現在の時点がｔ_４であることを前
提とする。図６で示すように、今までの故障率実測値が
電子計算機４に登録されているものとし、この故障率実
測値を用いて故障率データを算出し、さらに故障率デー
タを縦軸に、時間を横軸にして故障率特性曲線を算出す
る。そして、腐食性ガス濃度の変化である濃度積算デー
タから求められた濃度特性曲線との相関を取って推定故
障率特性曲線を求め、推定故障率特性曲線と許容故障率
とが交差する点の時間ｔ７を寿命と推定するものであ
り、さらにｔ_７−ｔ_４を計算して余命を算出するもので
ある。許容故障率等についても規格が定められ、また、
過去のデータも豊富に存在することから、より精度の高
い余寿命の予測が可能となる。

【００３５】続いて本発明の第２実施形態について説明
する。第１実施形態では、電子計算機４がアラーム通知
を行っていたが本実施形態では電子計算機４が通信回線
を介して外部の端末へアラームを送信できるようになさ
れているものである。この場合、先のアラーム出力部４
Ｇに代えて図示しないデータ通信部が接続され、このデ
ータ通信部と通信回線とが接続されることとなる。な
お、余寿命の検出・予測は第１実施形態と同じであるも
のとする。

【００３６】図７で示すように、温度センサ１、湿度セ
ンサ２、および、腐食性ガスセンサ３は、電気電子機器
１０の内部に設置されて、内部の温度、湿度、および、
腐食性ガス濃度を検出する。また、他の温度センサ１、
湿度センサ２、および、腐食性ガスセンサ３も、電気電
子機器１０の外部に配置されて、電気電子機器１０の設
置環境の温度、湿度、および、腐食性ガス濃度を検出す
る。これにより電気電子機器１０の内外の雰囲気を検出
して、検出精度を高めている。

【００３７】データ収集用として耐環境性の高い電子計
算機４は、電気電子機器１０の内外の温度、湿度、およ
び、腐食性ガス濃度に基づいて余寿命の検出・推定を行
う。そして、先に説明したように寿命間近であると検出
した場合は、通信回線２０を介して、ユーザ端末３０ま
たは電気電子機器メーカ端末４０へアラームを通知する
こととなる。ユーザ端末３０または電気電子機器メーカ
端末４０を用いてアラームを確認した保守点検員が、電
気電子機器の保守点検を行い、部品交換・本体整備等を
行うこととなる。第２実施形態ではこのように構成する
ことで、通知された余寿命に基づいて遠隔地において保
守時期を把握できる。

【００３８】

【発明の効果】以上本発明によれば、電子機器の予測寿
命の精度を高め、信頼性の高い電気電子機器の保守装置
および保守方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の構成図である。

【図２】腐食性ガスセンサの説明図である。

【図３】濃度積算データの特性図である。

【図４】濃度積算データの特性を用いる余寿命の予測を
説明する説明図である。

【図５】推定劣化量特性曲線を用いる余寿命の予測を説
明する説明図である。

【図６】推定故障率特性曲線を用いる余寿命の予測を説
明する説明図である。

【図７】本発明の第２実施形態の構成図である。

【図８】従来例の電気電子機器の劣化量と腐食性ガス濃
度との説明図である。

【符号の説明】

１ 温度センサ ２ 湿度センサ ３ 腐食性ガスセンサ ３ａ 溶存槽 ３ｂ 吸気パイプ ３ｃ 吸気ポンプ ３ｄ 排気パイプ ３ｅ エアドライヤ ３ｆ 伝導度検出センサ ４ 電子計算機 ４Ａ センサＩ／Ｏ ４Ｂ 変換部 ４Ｃ 積算部 ４Ｄ 計算部 ４Ｅ 設定部 ４Ｆ 比較部 ４Ｇ アラーム出力部 １０ 電気電子機器 ２０ 通信回線 ３０ ユーザ端末 ４０ 電気電子機器メーカ端末

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気電子機器の設置環境で発生した腐食性
   ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出する伝導度検
   出センサと、 該伝導度検出センサから検出された電気伝導度を腐食性
   ガスの濃度に換算する電子計算機と、 を備える電気電子機器の保守装置であって、該電子計算
   機は、 腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃
   度積算データとして蓄積し、 該濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃度特
   性曲線に基づいてある時間における濃度変化率を算出
   し、 該濃度変化率が予め定められた許容濃度変化率を越える
   場合に電気電子機器の寿命間近と判断し、 前記電気電子機器が寿命間近であると通知することを特
   徴とする電気電子機器の保守装置。
2. 【請求項２】電気電子機器の設置環境で発生した腐食性
   ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出する伝導度検
   出センサと、 該伝導度検出センサから検出された電気伝導度を腐食性
   ガスの濃度に換算する電子計算機と、 を備える電気電子機器の保守装置であって、該電子計算
   機は、 腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃
   度積算データとして蓄積し、 前記電気電子機器の本体または部品の劣化量実測値を劣
   化量データとして蓄積し、 前記濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃度
   特性曲線を算出し、 前記劣化量データを縦軸とし、時間を横軸とする劣化量
   特性曲線を算出し、 前記濃度特性曲線と前記劣化量特性曲線との相関をとっ
   て推定劣化量特性曲線を算出し、 該推定劣化量特性曲線が予め定められた許容劣化量と交
   差する場合の時間を電気電子機器の推定寿命と判断し、 前記電気電子機器の推定寿命を通知することを特徴とす
   る電気電子機器の保守装置。
3. 【請求項３】電気電子機器の設置環境で発生した腐食性
   ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出する伝導度検
   出センサと、 該伝導度検出センサから検出された電気伝導度を腐食性
   ガスの濃度に換算する電子計算機と、 を備える電気電子機器の保守装置であって、該電子計算
   機は、 腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃
   度積算データとして蓄積し、 前記電気電子機器の本体または部品の故障率実測値を故
   障率データとして蓄積し、 前記濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃度
   特性曲線を算出し、 前記故障率データを縦軸とし、時間を横軸とする故障率
   特性曲線を算出し、 前記濃度特性曲線と前記故障率特性曲線との相関をとっ
   て推定故障率特性曲線を算出し、 該推定故障率特性曲線が予め定められた許容故障率と交
   差する場合の時間を電気電子機器の推定寿命と判断し、 前記電気電子機器の推定寿命を通知することを特徴とす
   る電気電子機器の保守装置。
4. 【請求項４】請求項１〜請求項３の何れか１項に記載し
   た電気電子機器の保守装置において、 電気電子機器の設置環境雰囲気の温度を計測する温度セ
   ンサと、 電気電子機器の設置環境雰囲気の湿度を計測する湿度セ
   ンサと、 を備え、前記電子計算機は、 温度が予め定められた温度許容量を越えた場合、また
   は、湿度が予め定められた湿度許容量を越えた場合に前
   記電気電子機器の異常を通知することを特徴とする電気
   電子機器の保守装置。
5. 【請求項５】電気電子機器の設置環境で発生した腐食性
   ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出し、 該電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算し、 腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃
   度積算データとして蓄積し、 該濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃度特
   性曲線に基づいてある時間における濃度変化率を算出
   し、 該濃度変化率が予め定められた許容濃度変化率を越える
   場合に電気電子機器の寿命間近と判断し、 前記電気電子機器が寿命間近であると通知することを特
   徴とする電気電子機器の保守方法。
6. 【請求項６】電気電子機器の設置環境で発生した腐食性
   ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出し、 該電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算し、 腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃
   度積算データとして蓄積し、 電気電子機器の本体または部品の劣化量実測値を劣化量
   データとして蓄積し、 前記濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃度
   特性曲線を算出し、 前記劣化量データを縦軸とし、時間を横軸とする劣化量
   特性曲線を算出し、 前記濃度特性曲線と前記劣化量特性曲線との相関をとっ
   て推定劣化量特性曲線を算出し、 該推定劣化量特性曲線が予め定められた許容劣化量と交
   差する場合の時間を電気電子機器の推定寿命と判断し、 前記電気電子機器の推定寿命を通知することを特徴とす
   る電気電子機器の保守方法。
7. 【請求項７】電気電子機器の設置環境で発生した腐食性
   ガスが溶存する水溶液の電気伝導度を検出し、 該電気伝導度を腐食性ガスの濃度に換算し、 腐食性ガスの濃度を所定期間毎に定量化してそれぞれ濃
   度積算データとして蓄積し、 電気電子機器の本体または部品の故障率実測値を故障率
   データとして蓄積し、 前記濃度積算データを縦軸とし、時間を横軸とする濃度
   特性曲線を算出し、 前記故障率データを縦軸とし、時間を横軸とする故障率
   特性曲線を算出し、 前記濃度特性曲線と前記故障率特性曲線との相関をとっ
   て推定故障率特性曲線を算出し、 該推定故障率特性曲線が予め定められた許容故障率と交
   差する場合の時間を電気電子機器の推定寿命と判断し、 前記電気電子機器の推定寿命を通知することを特徴とす
   る電気電子機器の保守方法。
8. 【請求項８】請求項４〜請求項７の何れか１項に記載し
   た電気電子機器の保守方法において、 温度および湿度を計測し、 温度が予め定められた温度許容量を越えた場合、また
   は、湿度が予め定められた湿度許容量を越えた場合に前
   記電気電子機器の異常を通知することを特徴とする電気
   電子機器の保守方法。