JP2002172492A - 廃棄物の減容方法及びこれに用いる巻取り圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 小型で、簡単に廃棄物の減容を行うことがで
きる廃棄物の減容方法及びこれに用いる巻取り圧縮機を
提供する。 【解決手段】 取付け架台１２に片持ち支持された回転
駆動軸と、これに装着され被着芯材部を備える巻取り部
材と、その先側から装着されるストッパー部材と、シー
ト１１が巻着された筒体６２を回転可能に保持する支持
軸６３及びブレーキ装置６５を備えるシート供給部６６
とを有する巻取り圧縮機１０を用い、シート１１を巻取
り部材に取付け、シート１１の内側に廃棄物６１を投入
し、シート１１の移動方向に張力を加えながら巻取り部
材を回転させ、廃棄物６１をシート１１で半径方向内側
に圧縮しながら巻取り部材に巻着させて塊状廃棄物７４
を形成した後、塊状廃棄物７４を巻取り部材から取外
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物の形状や大
きさ、状態を問わずに減容可能な減容方法及びこれに用
いる巻取り圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、製造工場や営業所において、
部品や製品の梱包材等の廃棄物は、分別されてから業者
に引き渡す前の一定期間、工場や営業所内に貯留されて
いた。梱包材には、例えば、段ボールや発泡スチロール
等の定型性のあるものの他、薄いプラスチック又は紙製
のシート状又は袋状の不定形のものも多数あった。これ
らの廃棄物を保管するための貯留場所は、例えば、工場
の敷地内に設けられており、貯留場所に保管された廃棄
物は、工場内の作業者又は処理業者が袋詰めしてから搬
出していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の廃棄物の処理方法は、不定形の梱包材が多数含まれ
ていたため、非常に嵩張り、貯留場所として広い場所を
占有していた。また、これらの廃棄物は整頓することが
困難で、搬出するときの袋詰め作業に長時間を必要とし
ていた。さらに、処理業者が廃棄物を引き取るときに
は、袋詰めされた廃棄物の体積に応じた費用が発生して
いた。これらの不定形の廃棄物を減容する減容装置とし
ては、油圧で駆動される高価なプレス装置があったが、
機構が複雑であるため小型化が難しく、また、重量も大
きいため一旦設置した後の移動が困難で、工場や倉庫の
レイアウトを変更できないという問題があった。本発明
はかかる事情に鑑みてなされたもので、小型で、簡単に
廃棄物の減容を行うことができる廃棄物の減容方法及び
これに用いる巻取り圧縮機を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係る廃棄物の減容方法は、帯状の薄いプラスチックから
なるシートの先端を回転駆動される巻取り部材に取付
け、前記巻取り部材に巻着される前記シートの内側に廃
棄物を投入し、前記シートの移動方向に張力を加えなが
ら前記巻取り部材を回転させ、前記廃棄物を前記シート
で半径方向内側に圧縮しながら前記シートと共に前記巻
取り部材に巻着させて塊状廃棄物を形成した後、該塊状
廃棄物を前記巻取り部材から取外す。ここで、シートに
は、例えば、ポリエチレンやポリスチレンのシートの
他、一般にストレッチフィルムとして使用されているポ
リ塩化ビニルを配合したものを用いることができる。ま
た、シートは、自己接着性を有するものが好ましい。シ
ートの内側とは、シートが有する２面のうち、巻着時に
半径方向内側となる面の方向をいう。

【０００５】廃棄物には、例えば、紙や、ポリプロピレ
ン製の結束バンド、食品を梱包した後の油が付着した袋
のように、短尺のものや滑り易いものも使用することが
できる。シートは、張力が加えられながら巻取り部材に
巻き付けられるので、渦巻き状に巻き付けられるシート
に加わる張力は、巻取り部材を半径方向内側に押圧する
力になる。巻着されて重合するシートとシートの間に廃
棄物があるので、廃棄物はシートが巻き取られるときに
半径方向に圧縮され、減容される。減容された廃棄物
は、そのまま重合するシートの間に挟まれて、円柱状に
形成され、シートと共に塊状廃棄物になる。そして、円
柱状に形成された塊状廃棄物から巻取り部材を取外すこ
とによって、簡単に所定形状の塊状の廃棄物が取り出せ
るので、減容後の保管や搬出も簡単に行うことができ
る。

【０００６】ここで、前記シートを弾性部材で構成し、
前記シートの後側を回転可能な筒体に巻き付けることも
可能である。シートが弾性部材からなるので、投入され
た廃棄物がシートに衝突してシートが破損することを防
止することができ、また、与えられた張力を維持して、
巻取り部材にシートを巻き取った後も廃棄物を半径方向
内側に押圧して確実に保持し、廃棄物を塊状に形成して
取り出した後に、ばらけてしまうことを防止することが
できる。また、シートが筒体に巻き付けられているの
で、シートの保管を容易にでき、また、シートの供給を
確実に行うことができる。なお、筒体は、市販のストレ
ッチフィルムに付属するものをそのまま用いることが可
能である。

【０００７】また、前記廃棄物をフィーダを介して前記
シートの内側に投入することも可能である。フィーダと
は、例えば、スクリューフィーダやベルトコンベヤ等の
廃棄物をシートの内側に定量的に投入できる構造のもの
をいう。フィーダを設けているので、廃棄物をシートの
内側に一定量ずつ投入することができ、重合するシート
の間に廃棄物を均一に配置することができ、シートが巻
取り部材に偏心して巻着するのを防止することができ
る。また、廃棄物を巻取り部材の回転に合わせて手作業
で連続的に投入する手間を省き、巻取り圧縮機の運転前
にフィーダに予め投入しておくことができ、投入作業を
効率よく行うことができる。

【０００８】前記目的に沿う本発明に係る巻取り圧縮機
は、駆動手段に連結されて回転駆動され、取付け架台に
片持ち支持された回転駆動軸と、前記回転駆動軸に先側
から装着され、弾性を有する帯状の薄いプラスチックか
らなるシートを巻き付ける被着芯材部、及び該被着芯材
部の基側に設けられた第１の円形側板部を備える巻取り
部材と、前記被着芯材部の先側から着脱可能に装着され
る固定部、及び該固定部に取付けられて前記第１の円形
側板部に対向配置される第２の円形側板部を備えるスト
ッパー部材と、前記回転駆動軸に平行に配置され、前記
シートが巻着された筒体を回転可能に保持する支持軸、
及び前記筒体に抵抗を与えるブレーキ装置を備えるシー
ト供給部とを有する。駆動手段には、例えば、減速比が
１／５０〜１／２００の減速モータを用いることがで
き、回転駆動軸の回転速度は、例えば、１０〜３０ｒｐ
ｍにすることができる。被着芯材部は、例えば、円筒状
や断面多角形の筒状に形成することができ、また、被着
芯材部に巻着した塊状廃棄物の取外しを簡単に行えるよ
うに、半径方向に拡縮する機構を設けてもよい。

【０００９】固定部は、回転駆動軸又は被着芯材部のい
ずれに固定してもよい。シート供給部は、支持軸を固定
して筒体が支持軸の回りを回転する構成にしてもよく、
また、筒体を支持軸に固定して、筒体及び支持軸が一体
的に回転する構成にしてもよい。使用時には、まず、回
転駆動軸を駆動させ、シート供給部から引き出したシー
トの先端を被着芯材部に巻き付けると、その後は、被着
芯材部の回転に合わせてシートは自動的にシート供給部
から引き出される。そして、廃棄物を連続的又は断続的
にシートの内側に供給し、シートと共に被着芯材部に巻
き取らせる。廃棄物を減容させながら巻き取られるシー
トが第１、第２の円形側板部と実質的に同程度の直径に
なったら、廃棄物の供給をとめ、シートのみを数回巻き
付けてからシートを切断し、駆動手段の運転を止める。

【００１０】シートの切断は、シートの厚みが薄い場合
は手で行うことができ、厚い場合は刃物を用いることも
可能である。そして、ストッパー部材が回転駆動軸に固
定されているときは、ストッパー部材を回転駆動軸から
取り外し、次いで、巻取り部材を回転駆動軸から取外
す。また、ストッパー部材が被着芯材部に固定されてい
るときは、ストッパー部材及び巻取り部材を回転駆動軸
から取り外してから、ストッパー部材を被着芯材部から
外す。そして、巻取り部材に巻着された廃棄物及びシー
トを被着芯材部から抜き取る。巻取り部材が片持ち支持
されているので、廃棄物及びシートの取外しを迅速に行
うことができる。また、第１、第２の円形側板部を有し
ているので、廃棄物をシートと共に巻き取るときに、廃
棄物が軸方向にはみ出すことを抑制することができる。
さらに、第２の円形側板部が設けられたストッパー部材
が被着芯材部、又は回転駆動軸に着脱可能に装着される
ので、巻取り後の廃棄物及びシートを第２の円形側板部
側から軸方向に簡単に抜き出すことができる。また、シ
ート供給部が設けられているので、被着芯材部に巻着さ
れるシートを安定して供給することができる。

【００１１】ここで、前記巻取り部材及びストッパー部
材の組合わせからなる巻取りリールの周囲に、前記第
１、第２の円形側板部の直径より大きな内径を有して、
複数の切欠きが形成されたフランジ部を両側に有し、シ
ート巻取り口を円周方向の一部に備えて半径方向外側に
拡がることが可能な胴板部材と、前記シート巻取り口を
自由状態にして、前記胴板部材の一部を前記取付け架台
に固定する支持部材と、前記シート巻取り口の下側に取
付けられているシートガイド部を弾性的に支持し、廃棄
物の投入時の衝撃負荷を緩和する弾性支持手段とを設
け、前記第１、第２の円形側板部の内側に、巻き取られ
る前記シートの先端を掛止可能な突起をそれぞれ設ける
ことも可能である。胴板部材の厚みは、例えば１〜５ｍ
ｍにすることができ、両側のフランジ部の各切欠き部分
で破断しない程度に屈曲可能に形成されている。

【００１２】シート巻取り口を自由状態にするとは、胴
板部材が屈曲することによってシート巻取り口の両側に
位置する胴板部材の両端部がそれぞれ移動可能になって
いるという意味である。シートガイド部は、例えば、使
用するシートとの摺動抵抗が少ない材料からなるパイプ
や、回転可能なローラによって構成することができる。
廃棄物を減容しながら巻き取って徐々に半径が大きくな
る塊状廃棄物が、巻取り時に偏心すると、偏心部分が最
初に胴板部材に接触する。胴板部材を屈曲可能に設けて
いるので、内側から当接する塊状廃棄物を外側から押圧
して偏心を修正することができる。また、弾性的に支持
されたシートガイド部を設けているので、投入される廃
棄物の衝撃負荷を緩和して、シートの破損を防止するこ
とができる。胴板部材を設けることによって、被着芯材
部へのシートの直接巻き付けが行いにくくなると考えら
れるが、第１、第２の円形側板部に突起を設けるので、
シートを突起に引っかけることによって、シートの先端
を自動的に巻取り部材の被着芯材部に巻き付けることが
でき、シートを簡単に取付けることができる。

【００１３】また、前記回転駆動軸及び前記支持軸の中
間位置の上方に、上部にホッパーを備えたフィーダを設
け、前記ホッパーに投入された廃棄物を前記シートの内
側に徐々に投入することも可能である。かかる構成によ
って、ホッパー内に廃棄物を投入しておくと、フィーダ
によって廃棄物を連続的に送り出すことができるので、
廃棄物を効率よく減容することができ、被着芯材部に巻
着されるシートの偏心を防止することができると共に、
廃棄物の投入作業を簡単に行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本
発明の理解に供する。図１〜図３に示すように、本発明
の第１の実施の形態に係る巻取り圧縮機１０は、例え
ば、食品包装に使用した後、油分が付着してまとまりに
くくなったプラスチック製の廃棄物６１を、弾性を有す
る帯状の薄いプラスチックからなるシート１１と共に渦
巻き状に巻いて減容する装置である。以下、詳しく説明
する。弾性部材からなるシート１１には、例えば、ポリ
塩化ビニルやエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂、ポリ
プロピレン、ポリエチレン等の他、これらをブレンドし
た公知のプラスチック材料を用いた市販のストレッチフ
ィルムを用いることができる。ストレッチフィルムと
は、例えば、図示しない被保護物品の周囲に巻き付けて
被保護物品に接触疵が形成されることを防止したり、食
品を覆って、水分の蒸発を防いだりするものである。

【００１５】シート１１の厚みは、例えば、１８〜２２
μｍで、人手で破ることができる程度の強度を有してい
るが、廃棄物６１が減容しにくいものであったり重量が
あったりする場合には、もっと厚いものを使用して強度
を増すことも可能である。また、シート１１の幅は、例
えば４００〜５００ｍｍで、使用前の長さは、３００〜
５００ｍ程度である。また、使用前のシート１１は、紙
製の筒体６２に巻かれている。なお、筒体６２に巻かれ
たシート１１の半径方向外側端をシート１１の先端とす
る。巻取り圧縮機１０は、取付け架台１２と、取付け架
台１２の内部に設けられ、横置きされた駆動手段の一例
である減速モータ１３を有している。以下、取付け架台
１２の減速モータ１３が設けられた側を取付け架台１２
の基側として説明する。取付け架台１２の上部には、取
付け架台１２に基側を片持ち支持され、減速モータ１３
に軸心を平行にして連結され回転駆動される回転駆動軸
１４が設けられている。回転駆動軸１４には、巻取り部
材１５及びストッパー部材１６を備えた巻取りリール１
７が装着されている。また、取付け架台１２の上部に
は、巻取りリール１７を囲繞する胴板部材１８が支持部
材１９を介して固定されている。さらに、取付け架台１
２の上部の廃棄物６１の投入側２カ所には、シート供給
部６６の取付け部材６４、６４ａの基部がそれぞれ設け
られている。

【００１６】まず、取付け架台１２及び減速モータ１３
について説明する。取付け架台１２は、減速モータ１３
の軸心方向の寸法が６００〜１０００ｍｍ、軸心に直交
する方向の寸法が４００〜８００ｍｍで、支持部材１９
までの高さが４００〜８００ｍｍで、下部には、回転自
在な２つの転動車輪８１と、旋回可能な２つの自在車輪
８２が設けられている。また、両自在車輪８２には、レ
バーによって自在車輪８２の回転及び停止を切り替える
固定装置８３がそれぞれ設けられている。固定装置８３
を停止位置にセットすることによって、巻取り圧縮機１
０は、取付け位置の床部に固定配置することができ、ま
た、固定装置８３を回転位置にセットすることによって
他の場所に簡単に移動することができる。取付け架台１
２に設けられる減速モータ１３は、出力が、例えば０．
２〜０．６Ｗ程度でブレーキが設けられてないものを連
続的に運転することができる。減速モータ１３の出力軸
２０には、例えば２列のＶプーリ２１が取付けられてい
る。次に、回転駆動軸１４について説明する。取付け架
台１２の基側上部には、支持台部２２が設けられてい
る。回転駆動軸１４は、支持台部２２に設けられた軸受
２５、２６に基側の２カ所をそれぞれ回転可能に支持さ
れ、減速モータ１３の出力軸２０に平行に配置されてい
る。

【００１７】回転駆動軸１４の基側端部には、例えば２
列のＶプーリ２３が取付けられ、減速モータ１３に取付
けられたＶプーリ２１にそれぞれＶベルト２４を介して
接続されている。動力伝達にＶベルト２４を用いること
によって、巻取り圧縮機１０の運転中に多大な過負荷が
加わったときには減速モータ１３を回転させたまま、Ｖ
ベルト２４に滑りを発生させて、回転駆動軸１４を停止
することができ、トルクリミッターとして使用すること
ができる。このとき、減速モータ１３は回転したままな
ので、過電流による減速モータ１３への負荷を軽減する
ことができる。また、図３に示すように、回転駆動軸１
４の先端部には、回転駆動軸１４の軸心位置に符合し
て、巻取りリール１７の固定用の雌ねじ部２７が形成さ
れている。さらに、回転駆動軸１４の軸受２６より先側
に設けられた軸受２５の近傍には、巻取りリール１７を
連結するためのキー２８が設けられている。これらの駆
動部分及び電気系統には、図示しないシール部材及び防
滴カバーが設けられ、廃棄物に含まれる水分や油分の影
響を受けないようにすると共に、装置の安全性を高める
ように構成されている。

【００１８】次に、図３、図４、図５（Ａ）、（Ｂ）を
参照して、回転駆動軸１４に着脱可能に装着される巻取
り部材１５及びストッパー部材１６を備えた巻取りリー
ル１７について説明する。まず、巻取り部材１５につい
て説明する。巻取り部材１５は、回転駆動軸１４に先側
から装着され、シート１１及び廃棄物６１を巻き付ける
被着芯材部２９、及び被着芯材部２９の基側に設けられ
た第１の円形側板部３０を備えている。第１の円形側板
部３０は、例えば、直径３００〜５００ｍｍの円板部３
１の外周縁に沿って輪状鉄筋３２を取付けたものであ
る。回転する円板部３１の外周に輪状鉄筋３２を取付け
るので、エッジ部を無くして、巻取りリール１７の着脱
作業時の安全性を高めることができる。

【００１９】また、第１の円形側板部３０の先側には、
シート１１の先端を掛止して、被着芯材部２９に巻き付
ける突起３３が、例えば、２〜８箇所に設けられてい
る。突起３３は、先側に向かって徐々に縮形した角形、
又は円形の棒材で構成されている。先側に向かって徐々
に縮形しているので、形成された塊状廃棄物７４から容
易に抜き取ることができる。また、突起３３の形状は板
状に形成することも可能である。かかる構成によって、
突起３３にシート１１の先端を手作業で掛止させること
ができ、また、胴板部材１８の内部の突起３３の近傍に
シート１１の先端を挿入しておけば、回転する突起３３
がシート１１を引っ掛けて、シート１１の先端を自動的
に被着心材部２９に巻き付けることができる。

【００２０】ここで、被着芯材部２９について詳しく説
明する。被着芯材部２９は、回転駆動軸１４に装着され
る断面環形の筒部３４と、筒部３４の基部周囲に回動可
能に均等配置されて取付けられた４本の補助芯材３５
と、筒部３４の基部周囲に設けられて、補助芯材３５が
筒部３４に対して平行位置を超えて半径方向外側に開く
のを防止する拡径防止材３６とを有している。４本の補
助芯材３５は、溝形に形成され、それぞれの開口部を回
転駆動軸１４の軸芯に向けて配置されている。また、補
助芯材３５の先端には面取り加工が施され、補助芯材３
５に巻き付くシート１１及び廃棄物６１を抜き取るとき
の引っ掛かりを防止すると共に、ストッパー部材１６の
装着を容易にしている。一方、筒部３４の基部外周に
は、４本の補助芯材３５を取付けるブラケット３７がそ
れぞれ均等配置されている。

【００２１】各補助芯材３５の基部側端部と、筒部３４
に設けられた各ブラケット３７は、補助芯材３５の溝底
部の両側壁部を挿通する方向、すなわち筒部３４の外周
の接線方向に設けられた回動ピン３８を介してそれぞれ
回動可能に接続されている。かかる構成によって、補助
芯材３５が回動すると、補助芯材３５の先端部は、回転
駆動軸１４の軸芯に近接、又は離反する方向に移動する
ことができる。拡径防止材３６は、先側に徐々に縮径し
たリング状に形成され、基側端部を第１の円形側板部３
０に同心状に固定している。拡径防止材３６の先端の半
径Ｒ１は、補助芯材３５を筒部３４に平行配置したとき
（図４、図５（Ｂ）の実線で示す状態）の回転駆動軸１
４の中心から補助芯材３５の外側端部までの距離Ｌ１と
実質的に同一、又は距離Ｌ１より少し大きくなるように
構成されている。

【００２２】次に、図３、図４を参照して、ストッパー
部材１６について説明する。ストッパー部材１６は、被
着芯材部２９の先側から装着される外形が円柱形状の固
定部３９、及び固定部３９に取付けられて第１の円形側
板部３０に対向配置される第２の円形側板部４０を備え
ている。第２の円形側板部４０は、円板部３１、輪状鉄
筋３２、及び突起３３を有しているが、これらの構成部
材については第１の円形側板部３０で説明したものと同
一なので、ここでは説明を省略する。第２の円形側板部
４０には、中央部を第２の円形側板部４０の先側に突出
させた２つの溝形の把手４１の両端部がそれぞれ固定さ
れている。また、固定部３９の基側には、筒部３４の先
部に装着され、４本の補助芯材３５の外側部を筒部３４
に対して平行に保持する芯材ガイド部４２が設けられて
いる。芯材ガイド部４２は、基側に向かって徐々に縮径
する円錐台形状で、中心に筒部３４に外嵌する貫通孔４
３を有している。貫通孔４３は、固定部３９の本体に設
けられて基側に向かって開口する位置決め穴４５に連通
している。また、固定部３９の先側の中央部には、位置
決め穴４５より小径の接続孔４６が、位置決め穴４５に
連通して形成されている。

【００２３】固定部３９の先部には、半径方向外側から
位置決め穴４５に向かって進退可能に突出する固定ピン
部材４４が周方向の３箇所に均等配置されている。固定
ピン部材４４は、手動でその進退位置を切替え可能に構
成されている。固定ピン部材４４を前進させたときは、
固定ピン部材４４の先端部が位置決め穴４５内に突出
し、位置決め穴４５内に配置される筒部３４の先部の半
径方向外側の３箇所に設けられた固定用穴４４ａ内に嵌
入して、ストッパー部材１６を筒部３４に固定すること
ができる。また、固定ピン部材４４を後退させたとき
は、固定ピン部材４４の先端部が筒部３４の固定用穴４
４ａから外れるので、ストッパー部材１６を筒部３４か
ら取外すことができる。なお、巻取りリール１７は、固
定部３９の接続孔４６を挿通する手回し可能なボルト部
材６０によって、回転駆動軸１４の先端部に形成された
雌ねじ部２７に固定することができる。

【００２４】ここで、図３、図４、図５（Ａ）、（Ｂ）
を参照して、巻取りリール１７の被着芯材部２９の動作
について説明する。ストッパー部材１６の固定部３９
を、被着芯材部２９の筒部３４に外嵌させると、芯材ガ
イド部４２が、各補助芯材３５の先端部と回転駆動軸１
４の間に挿入され、補助芯材３５の先端部は、回転駆動
軸１４の半径方向外側に移動する。このとき、補助芯材
３５の基部の外周は、拡径防止材３６の先端部の内側に
当接するので、補助芯材３５は、回転駆動軸１４に平行
な位置で固定される。図５（Ａ）に示すように、補助芯
材３５にシート供給部６６から先側に引き出されたシー
ト１１が巻着され、また、シート１１に張力を加えられ
ると、シート１１は、補助芯材３５を内側に押圧しなが
ら重合する。

【００２５】シート１１を被着芯材部２９から取外すと
きには、ストッパー部材１６の芯材ガイド部４２を筒部
３４から取外す。すると、補助芯材３５の先端が回転駆
動軸１４の軸心側に移動して補助芯材３５とシート１１
との当接が解除される。補助芯材３５とシート１１が接
触した状態では、シート１１を補助芯材３５から抜き取
ろうとしても、シート１１と補助芯材３５との間には、
大きな摩擦抵抗が発生しているので、容易に抜き取るこ
とができない。本実施の形態に係る巻取り圧縮機１０に
おいては、補助芯材３５を移動可能に構成しているの
で、抜き取りを容易に行うことができる。

【００２６】次に、図１、図２を参照して、巻取りリー
ル１７を囲繞する胴板部材１８とこれを支持して取付け
架台１２に固定する支持部材１９について説明する。胴
板部材１８は、第１、第２の円形側板部３０、４０の直
径より大きな内径を有して、巻取り部材１５及びストッ
パー部材１６の組合わせからなる巻取りリール１７を囲
繞し、複数の切欠き４８が形成されたフランジ部４７を
軸方向の両側縁部に有し、シート巻取り口４９を円周方
向の一部に備えて半径方向外側に拡がることが可能に構
成されている。胴板部材１８の胴部５０は、例えば、厚
みが１〜４ｍｍの矩形板の両端の間に、例えば、５０〜
２００ｍｍの隙間をあけた状態で、回転駆動軸１４に軸
心を合わせた、例えば半径１００ｍｍ〜３００ｍｍの円
弧状、すなわち断面Ｃ形に屈曲させて形成されている。
なお、床部から胴板部材１８の上端部までの高さは、例
えば、６００〜１４００ｍｍにしている。シート巻取り
口４９を挟む胴部５０の周方向の両端部５１、５２は、
胴部５０の軸心の高さと同一レベルに配置されている。
また、上側の端部５１は、胴部５０の本体部と同一半径
位置に設けられ、下側の端部５２は、上側の端部５１よ
り半径方向外側に突出して設けられている。かかる構成
によって、矩形のシート巻取り口４９を形成している。
通常の状態で、シート巻取り口４９の大きさは、胴部５
０の半径方向の長さが１００〜１５０ｍｍ、軸方向の長
さが３００ｍｍ〜５００ｍｍに形成されている。

【００２７】胴部５０の下側の端部５２には、胴部５０
の軸方向に沿ってパイプ状のシートガイド部５６が設け
られている。シートガイド部５６は、回転駆動軸１４よ
り高い位置に配置されている。かかる構成によって、シ
ート１１の巻取り時にシート１１の先側が基側より低く
なるように傾斜するので、投入する廃棄物６１の逆流を
防止し、回転駆動軸１４に近接させて巻取りを容易にす
ることができる。また、シートガイド部５６によって、
シート１１を巻き取るときのシート１１のねじれを抑制
し、作業の安定性を高めることができる。胴部５０の軸
方向の両周縁部にそれぞれ設けられたフランジ部４７
は、胴部５０の軸方向に見て両側の下部と、上部に形成
されたそれぞれＶ字状の切欠き部４８によって３つに分
割されている。ここで、分割されたフランジ部４７のう
ち下方に位置するものを固定フランジ片５３、胴部５０
の下側の端部５２に接続するものを下部フランジ片５
４、胴部５０の上側の端部５１に接続するものを上部フ
ランジ片５５、上部フランジ片５５と固定フランジ片５
３の間に位置するものを緩衝フランジ片５９として説明
する。

【００２８】両側の固定フランジ片５３に挟まれた部分
の胴部５０の外側部は、支持部材１９を介して取付け架
台１２に固定されている。かかる構成によって、シート
巻取り口４９は、それぞれ半径方向に移動可能な自由状
態に支持されている。上部フランジ片５５の端部５１側
は、拡形して下部フランジ片５４の上部に当接すると共
に、端部５１より下方にも突出して、投入される廃棄物
６１が軸方向に移動してこぼれないようにガイドしてい
る。また、両側の上部フランジ片５５のシート巻取り口
４９側端部及びその間に挟まれた胴部５０の外側部に
は、溝形に屈曲したガイド棒材５８がそれぞれ当接して
固定され、シートガイド部５６側に開口している。ガイ
ド棒材５８は、廃棄物６１の投入時の目印とすることが
できる。

【００２９】両側の上部フランジ片５５及び下部フラン
ジ片５４は、シートガイド部５６を弾性的に支持し、シ
ート１１の巻取り時の衝撃負荷を緩和する弾性支持手段
の一例である引張りコイルばね５７が設けられている。
シートガイド部５６を胴部５０の半径方向外側に引張る
ことによって胴部５０の下部を屈曲させ、固定フランジ
片５３と下部フランジ片５４の間の切欠き部４８で屈曲
させ、シート巻取り口４９の半径方向の寸法を、通常の
状態の寸法から、例えば１００ｍｍ程度まで拡大するこ
とができる。

【００３０】次に、図１、図６を参照して、シート１１
及び廃棄物６１を巻き取って塊状廃棄物７４を形成する
ときの状態と、胴板部材１８の動作について説明する。
巻取り圧縮機１０の使用時のシート１１は、シートガイ
ド部５６の上部に摺動しながら先側に移動し、被着芯材
部２９に巻着される。一方、廃棄物６１は、シート巻取
り口４９からシート１１の内側に投入される。このと
き、廃棄物６１の大きさが大きい場合、シートガイド部
５６は、半径方向外側に移動できるので、シート巻取り
口４９を変形させて大きくすることができる。シート巻
取り口４９からシート１１の内側に投入された廃棄物６
１は、シート１１と共に先側に移動し、被着芯材部２９
の下側に運ばれる。そして、被着芯材部２９に巻き付こ
うとするシート１１によって、被着芯材部２９の軸心に
向かって押圧されながらシート１１と共に被着芯材部２
９に巻き付き、減容されて塊状廃棄物７４を形成する。

【００３１】廃棄物６１の投入状態にムラがあるときに
は、シート１１及び廃棄物６１は被着芯材部２９に偏心
しながら巻き付くことになるが、偏心した最大外径部分
が胴板部材１８の胴部５０に摺動し、巻着されるシート
１１及び廃棄物６１の偏心状態を修正しながら回転す
る。このとき、投入した廃棄物６１の塊によって胴部５
０が外側に強く押圧されたときには、胴部５０は、外側
に拡径することができる。すなわち、胴部５０は、両固
定フランジ片５３に挟まれた部分を基準にして、各切欠
き部４８から外側に屈曲することができる。このとき、
屈曲した胴部５０と、引張コイルばね５７の弾性力によ
って、廃棄物６１の塊を内側に押圧するので、シート１
１及び廃棄物６１は、徐々にその外形を修正されて、既
に投入され被着芯材部２９に巻着しているシート１１及
び廃棄物６１に一体化して円筒状に形成される。かかる
構成によって、投入される廃棄物６１を効率よく減容す
ることができる。

【００３２】次に、取付け架台１２に設けられたシート
供給部６６について説明する。シート供給部６６の両方
の取付け部材６４、６４ａの基部は、取付け架台１２上
部のシート巻取り口４９側に、巻取りリール１７の幅と
同程度の間隔を有して取付けられている。取付け部材６
４、６４ａの先部は、それぞれ胴板部材１８の外側上方
に延びて、回転駆動軸１４と実質的に同じ高さで、シー
トガイド部５６より少し低い位置に所定の隙間をあけて
配置されている。取付け部材６４、６４ａの先部には、
それぞれ上方に開口するＶ字状溝６７が形成されてい
る。図１、図７に示すように、両Ｖ字状溝６７に上側か
ら嵌入して着脱可能な支持軸６３は、丸棒からなって回
転駆動軸１４に平行に配置されている。支持軸６３の一
端部には雄ねじ部６８が形成され、また、他端側の下部
には、Ｖ字状溝６７の最下部に嵌入する回り止め突起部
６９が設けられている。

【００３３】また、支持軸６３の他端側の上部には、支
持軸６３に直交して、他側の取付け部材６４の上端部に
掛止可能なずれ止め部材７０が設けられ、支持軸６３が
一側へ移動することを防止している。また、支持軸６３
のずれ止め部材７０より少し一側には、円板状の固定ガ
イド部材７３が支持軸６３に軸心を合わせて固定されて
いる。固定ガイド部材７３は、他側の取付け部材６４よ
り一側に配置される。支持軸６３の一側からは、シート
１１が巻着された紙製の筒体６２が外挿され固定ガイド
部材７３に当接している。なお、シート１１の幅Ｂ１よ
り紙製の筒体６２の長さＢ２の方が長く形成されてい
る。支持軸６３の外径と筒体６２の内径の差が大きいと
きには、図示しないスペーサ部材を用いて支持軸６３と
筒体６２の軸心位置を合わせることができる。スペーサ
部材を用いることによって、支持軸６３と筒体６２の摺
動面積を小さくして筒体６２に無理な力が加わることを
防止でき、また、筒体６２が偏心しながら回転してシー
ト１１に加わるテンションが変動することを避けて、一
定の抵抗を加えながら回転させることができる。

【００３４】筒体６２と一側の取付け部材６４ａとの間
には、軸方向に着脱可能な環状ガイド部材８０が、支持
軸６３に外挿されて取付けられている。また、一側のＶ
字状溝６７に支持された支持軸６３のさらに一側には取
付け部材６４ａに一側から当接可能な押圧パイプ部材７
１が外挿され、押圧パイプ部材７１の内部から一側に突
出する支持軸６３の雄ねじ部６８には、押圧パイプ部材
７１の一側端部に当接するブレーキ調整用ナット７２が
螺合している。ブレーキ調整用ナット７２を締結する
と、押圧パイプ部材７１を介して一側の取付け部材６４
ａを他側に押圧し、また、支持軸６３、ずれ止め部材７
０を介して他側の取付け部材６４を一側に引張る。両方
の取付け部材６４、６４ａは、その間に配置された固定
ガイド部材７３と環状ガイド部材８０を押圧し、さらに
固定ガイド部材７３と環状ガイド部材８０に挟まれた筒
体６２を軸方向両側から押圧して、筒体６２の回転時に
抵抗を与えることができる。筒体６２を軸方向に押圧す
るので、筒体６２の偏心量に関らず一定の抵抗を与える
ことができ、シート１１に加わるテンションが一定にな
るので、安定して減容作業を行うことができ、また、シ
ート１１及び廃棄物６１の巻き付け時にムラが発生し
て、巻取り部材１５からの取外し後にばらけてしまうこ
とを防止することができる。筒体６２に抵抗を与えるブ
レーキ装置６５は、ブレーキ調整用ナット７２、押圧パ
イプ部材７１、両取付け部材６４、６４ａ、ずれ止め部
材７０によって構成されている。また、シート供給部６
６は、ブレーキ装置６５及び支持軸６３によって構成さ
れている。シート１１を使い切ったときは、ブレーキ調
整用ナット７２、押圧パイプ部材７１、環状ガイド部材
８０を順に取り外して、筒体６２を一側から抜き取り、
新しいシート１１が巻かれた別の筒体６２を支持軸６３
に外挿し、環状ガイド部材８０、押圧パイプ部材７１、
ブレーキ調整用ナット７２を順に取付ける。

【００３５】次に、巻取り圧縮機１０を使用した本発明
の一実施の形態に係る廃棄物の減容方法について説明す
る。巻取り圧縮機１０は、例えば、工場内の仮廃棄場の
近傍、又は開梱場に近接して設置する。まず、巻取り部
材１５の筒部３４の先部にストッパー部材１６を挿入
し、ストッパー部材１６を回動して、固定ピン部材４４
と固定用穴４４ａの位置を合わせてから固定ピン部材４
４を固定用穴４４ａに嵌入させて固定し、巻取りリール
１７を組み立てる。そして、巻取りリール１７を回転駆
動軸１４に挿通して、ボルト部材６０で固定する。次
に、減速モータ１３を駆動して回転駆動軸１４に連結さ
れた巻取りリール１７を回転させる。

【００３６】そして、シート１１の先端部をシート供給
部６６から引き出してシート巻取り口４９から胴部５０
の内側に挿入し、第１、第２の円形側板部３０、４０の
いずれかの突起３３に掛止する。突起３３に掛止しなが
ら回転するシート１１の先端部は、巻取り部材１５の被
着芯材部２９に巻着する。すなわち、シート１１の先端
が巻取り部材１５に取付けられる。シート１１が被着芯
材部２９に均一に巻き付いたらブレーキ装置６５のブレ
ーキ調整用ナット７２を回動させ、シート１１に加わる
テンションを調整した後、一旦巻取り圧縮機１０を停止
する。次に、投入する廃棄物６１を用意した後、巻取り
圧縮機１０の運転を再開し、シート１１の内側に廃棄物
６１を投入する。巻取り部材１５は、シート１１の移動
方向に張力を加えられながら回転し、廃棄物６１は、シ
ート１１で半径方向内側に圧縮されながらシート１１と
共に巻取り部材１５に巻着され、塊状廃棄物７４が形成
される。

【００３７】塊状廃棄物７４が所定の大きさに形成され
た後は、廃棄物６１の投入を止めてシート１１のみを数
回巻き付ける。塊状廃棄物７４の大きさの確認は、シー
ト巻取り口４９から内部を目視し、また、巻取りリール
１７の第２の円形側板部４０の外周と、胴板部材１８の
間の隙間から確認することができる。さらに、塊状廃棄
物７４が摺動することによって拡径する胴板部材１８の
状態によって確認することも可能である。シート１１が
自己接着性を有する場合には、半径方向に重合するシー
ト１１によって圧縮及び減容された塊状廃棄物７４の外
周部分を自動的に固定し、塊状廃棄物７４を取り外した
ときにシート１１が解けることを防止できる。また、シ
ート１１のみを巻き付けるときには、シート１１を手で
後側に引っ張り、又はブレーキ調整用ナット７２を調整
してシート１１のテンションを一時的に強くすることも
できる。テンションを強くすることによって、塊状廃棄
物７４の固定をさらに確実に行うことができる。

【００３８】次いで、シート１１をシートガイド部５６
に沿って幅方向に切断し、減速モータ１３を停止させ、
ボルト部材６０を取外す。このとき使用したシート１１
の長さは、例えば、１０〜４０ｍ程度である。切断した
残りのシート１１は、次の塊状廃棄物７４を形成すると
きに使用することができる。シート１１がなくなった場
合は、筒体６２を取り外して、別の筒体６２に巻かれた
新しいシート１１を使用することができる。そして、第
１、第２の円形側板部３０、４０の間に円筒状に形成さ
れた塊状廃棄物７４を、把手４１を用いて、巻取りリー
ル１７ごと回転駆動軸１４から抜き取る。塊状廃棄物７
４が形成された巻取りリール１７の重量は、例えば、１
０〜４０ｋｇ程度になるので、人手により簡単に抜き取
ることができる。回転駆動軸１４から抜き取った巻取り
リール１７の固定ピン部材４４をそれぞれ後退させ、ス
トッパー部材１６を取外す。第２の円形側板部４０に設
けられた突起３３と、固定部３９に形成された芯材ガイ
ド部４２は、回転駆動軸１４に向かって徐々に縮径して
いるので、簡単に取外すことができる。ストッパー部材
１６を取外すと、被着芯材部２９の補助芯材３５が塊状
廃棄物７４の最内周に位置するシート１１の内側から外
れる。そして、塊状廃棄物７４を巻取り部材１５から取
外すことができる。塊状廃棄物７４は、例えば、元の廃
棄物６１の体積の２５〜３３％程度に減容することがで
きる。また、塊状廃棄物７４は、シート１１の幅と実質
的に同一高さの円筒状に形成されるので、仮廃棄場内に
整頓して保管することができ、処理業者へ引き渡すとき
の作業も簡単に行うことができる。

【００３９】続いて、図８を参照して、本発明の第２の
実施の形態に係る巻取り圧縮機７５について説明する。
巻取り圧縮機７５は、第１の実施の形態に係る巻取り圧
縮機１０にホッパー７６を備えたフィーダの一例である
スクリューフィーダ７７を取付けたもので、他の部分の
構成は巻取り圧縮機１０と同じなので、同一部材には同
一番号を付して説明は省略する。スクリューフィーダ７
７は、送出口７８をシート巻取り口４９の直上方、すな
わち、回転駆動軸１４及び支持軸６３の中間位置の上方
に配置している。また、ホッパー７６は、スクリューフ
ィーダ７７の送入口７９の上部に取付けられている。か
かる構成によって、スクリューフィーダ７７の始動前に
ホッパー７６内に投入された廃棄物６１は、ホッパー７
６内部に積層する。そして、スクリューフィーダ７７を
始動すると、回転するスクリュー８４によって送出口７
８側に押し出されて送出口７８から定量ずつ切り出さ
れ、シート１１の内側に徐々に投入される。このように
して形成される塊状廃棄物７４は、廃棄物６１が均一に
供給され、廃棄物６１を外側から覆うシート１１が被着
芯材部２９に均一に巻かれるので、回転駆動軸１４に対
しての偏心が少なくなり、減容効率をよくすることがで
きる。また、予めホッパー７６内に廃棄物６１を投入し
ておくことができ、回転駆動軸１４の回転に合わせて手
作業で廃棄物６１を投入しなくてもよくなるので、作業
を簡単に行うことができる。また、スクリューフィーダ
７７の送入側を下げ、ホッパー７６の位置を低くするこ
とも可能である。かかる構成によって、巻取り圧縮機７
５への廃棄物の投入を簡単に行うことができる。

【００４０】次に、変形例に係る廃棄物の減容方法につ
いて説明する。本減容方法は、自己接着性を有する長尺
のシート状物、又は紐状物からなる長尺廃棄物を円筒状
に減容する方法で、シート１１を使用せずに、第１、第
２の実施の形態において説明した巻取り圧縮機１０、７
５の被着芯材部２９に廃棄物を直接巻き付ける方法であ
る。ここで、長尺とは、巻取り圧縮機１０、７５の被着
芯材部２９に巻着可能な長さを有することをいう。巻取
り圧縮機１０を使用するときには、長尺廃棄物をシート
巻取り口４９に投入する。長尺廃棄物は、第１、第２の
円形側板部３０、４０の突起３３に掛止して掻き上げら
れ、被着芯材部２９に巻き取られて円筒状に形成され
る。また、巻取り圧縮機７５を使用するときには、長尺
廃棄物を予めホッパー７６内に投入しておいてから運転
を始めることができ、長尺廃棄物は、スクリューフィー
ダ７７を介してシート巻取り口４９に投入され、長尺廃
棄物は、第１、第２の円形側板部３０、４０の突起３３
に掛止して掻き上げられ、被着芯材部２９に巻き取られ
て円筒状に形成される。このような方法を用いることに
よって、大量の長尺廃棄物を、簡単な操作でコンパクト
に減容することができ、廃棄する長尺廃棄物の仮置場を
小さくすることができ、廃棄作業の時間も短縮すること
ができる。また、シート１１を節約することができる。

【００４１】以上、本発明に係る実施の形態について説
明してきたが、本発明は、前記実施の形態に限定される
ものではなく、例えば、動力伝達にはＶベルトの替わり
にチェーンを用いることも可能である。さらに、廃棄物
には、ポリプロピレン製の結束バンド等の短尺物や、袋
状で嵩張りやすいもの等も用いることができ、また、梱
包を目的として減容しなくてもよい場合には、例えば、
空き缶等の金属類や木材片等を塊状に形成することも可
能である。さらに、シートが巻着された筒体はＶ字状溝
に両端部を載置して支持させる構造であるが、片持ちに
してもよい。また、シートガイド部を、シートの移動に
合わせて転動可能なローラにすることも可能である。そ
して、巻取りリールを囲繞する胴板部材とこれを支持す
る支持部材を省略して使用することも可能である。この
場合には、シート供給部から平面状に引き出され、巻取
り部材に直接巻き取られるシートの平面部分が巻取りリ
ール側を下げて傾斜するように、シート供給部の支持軸
の位置を高くして使用することが好ましい。

【００４２】

【発明の効果】請求項１〜３記載の廃棄物の減容方法
は、シートの移動方向に張力を加えながら巻取り部材を
回転させ、廃棄物を前記シートで半径方向内側に圧縮し
ながらシートと共に巻取り部材に巻着させて塊状廃棄物
を形成するので、装置の構成を簡単にして小型化でき、
減容後の保管や搬出も簡単に行うことができる。特に、
請求項２記載の廃棄物の減容方法は、シートを弾性部材
で構成するので、投入された廃棄物がシートに衝突して
シートが破損することを防止することができ、また、与
えられた張力を維持して、巻取り部材にシートを巻き取
った後も廃棄物を半径方向内側に押圧して確実に保持
し、廃棄物を塊状に形成して取り出した後に、ばらけて
しまうことを防止することができる。また、シートが筒
体に巻き付けられているので、シートの保管を容易にで
き、また、シートの供給を確実に行うことができる。請
求項３記載の廃棄物の減容方法は、フィーダを設けてい
るので、廃棄物をシートの内側に一定量ずつ投入するこ
とができ、重合するシートの間に廃棄物を均一に配置す
ることができ、シートが巻取り部材に偏心して巻着する
のを防止することができる。また、廃棄物を巻取り部材
の回転に合わせて手作業で連続的に投入する手間を省
き、巻取り圧縮機の運転前にフィーダに予め投入してお
くことができ、投入作業を効率よく行うことができる。

【００４３】請求項４〜６記載の巻取り圧縮機において
は、巻取り部材が片持ち支持されているので、廃棄物及
びシートの取外しを迅速に行うことができる。また、第
１、第２の円形側板部を有しているので、廃棄物をシー
トと共に巻き取るときに、廃棄物が軸方向にはみ出すこ
とを抑制することができる。さらに、第２の円形側板部
が設けられたストッパー部材が被着芯材部、又は回転駆
動軸に着脱可能に装着されるので、巻取り後の廃棄物及
びシートを第２の円形側板部側から軸方向に簡単に抜き
出すことができる。また、シート供給部が設けられてい
るので、被着芯材部に巻着されるシートを安定して供給
することができる。特に、請求項５記載の巻取り圧縮機
においては、胴板部材を屈曲可能に設けているので、内
側から当接する塊状廃棄物を外側から押圧して偏心を修
正することができる。また、弾性的に支持されたシート
ガイド部を設けているので、投入される廃棄物の衝撃負
荷を緩和して、シートの破損を防止することができる。
さらに、第１、第２の円形側板部に突起を設けるので、
シートを突起に引っかけることによって、シートの先端
を自動的に巻取り部材の被着芯材部に巻き付けることが
でき、シートを簡単に取付けることができる。そして、
請求項６記載の巻取り圧縮機においては、回転駆動軸及
び支持軸の中間位置の上方に、上部にホッパーを備えた
フィーダを設け、ホッパーに投入された廃棄物をシート
の内側に徐々に投入するので、ホッパー内に廃棄物を投
入しておくと、フィーダによって廃棄物を連続的に送り
出すことができ、廃棄物を効率よく減容することがで
き、被着芯材部に巻着されるシートの偏心を防止するこ
とができると共に、廃棄物の投入作業を簡単に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る巻取り圧縮機
の正面図である。

【図２】同巻取り圧縮機の右側断面図である。

【図３】同巻取り圧縮機の巻取りリールの構造を示す説
明図である。

【図４】同巻取り圧縮機の巻取りリールの取付け状態を
示す部分側面図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）は、同巻取り圧縮機の被着芯材
部の構成を示す説明図である。

【図６】同巻取り圧縮機による塊状廃棄物の形成状態を
示す説明図である。

【図７】同巻取り圧縮機のシート供給部を示す部分側面
図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態に係る巻取り圧縮機
の正面図である。

【符号の説明】

１０：巻取り圧縮機、１１：シート、１２：取付け架
台、１３：減速モータ、１４：回転駆動軸、１５：巻取
り部材、１６：ストッパー部材、１７：巻取りリール、
１８：胴板部材、１９：支持部材、２０：出力軸、２
１：Ｖプーリ、２２：支持台部、２３：Ｖプーリ、２
４：Ｖベルト、２５、２６：軸受、２７：雌ねじ部、２
８：キー、２９：被着芯材部、３０：第１の円形側板
部、３１：円板部、３２：輪状鉄筋、３３：突起、３
４：筒部、３５：補助芯材、３６：拡径防止材、３７：
ブラケット、３８：回動ピン、３９：固定部、４０：第
２の円形側板部、４１：把手、４２：芯材ガイド部、４
３：貫通孔、４４：固定ピン部材、４４ａ：固定用穴、
４５：位置決め穴、４６：接続孔、４７：フランジ部、
４８：切欠き、４９：シート巻取り口、５０：胴部、５
１、５２：端部、５３：固定フランジ片、５４：下部フ
ランジ片、５５：上部フランジ片、５６：シートガイド
部、５７：引張りコイルばね（弾性支持手段）、５８：
ガイド棒材、５９：緩衝フランジ片、６０：ボルト部
材、６１：廃棄物、６２：筒体、６３：支持軸、６４、
６４ａ：取付け部材、６５：ブレーキ装置、６６：シー
ト供給部、６７：Ｖ字状溝、６８：雄ねじ部、６９：回
り止め突起部、７０：ずれ止め部材、７１：押圧パイプ
部材、７２：ブレーキ調整用ナット、７３：固定ガイド
部材、７４：塊状廃棄物、７５：巻取り圧縮機、７６：
ホッパー、７７：スクリューフィーダ（フィーダ）、７
８：送出口、７９：送入口、８０：環状ガイド部材、８
１：転動車輪、８２：自在車輪、８３：固定装置、８
４：スクリュー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の薄いプラスチックからなるシート
   の先端を回転駆動される巻取り部材に取付け、前記巻取
   り部材に巻着される前記シートの内側に廃棄物を投入
   し、前記シートの移動方向に張力を加えながら前記巻取
   り部材を回転させ、前記廃棄物を前記シートで半径方向
   内側に圧縮しながら前記シートと共に前記巻取り部材に
   巻着させて塊状廃棄物を形成した後、該塊状廃棄物を前
   記巻取り部材から取外すことを特徴とする廃棄物の減容
   方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の廃棄物の減容方法におい
   て、前記シートは弾性部材からなり、前記シートの後側
   は回転可能な筒体に巻き付けられていることを特徴とす
   る廃棄物の減容方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の廃棄物の減容方法
   において、前記廃棄物はフィーダを介して前記シートの
   内側に投入されることを特徴とする廃棄物の減容方法。
4. 【請求項４】 駆動手段に連結されて回転駆動され、取
   付け架台に片持ち支持された回転駆動軸と、前記回転駆
   動軸に先側から装着され、弾性を有する帯状の薄いプラ
   スチックからなるシートを巻き付ける被着芯材部、及び
   該被着芯材部の基側に設けられた第１の円形側板部を備
   える巻取り部材と、前記被着芯材部の先側から着脱可能
   に装着される固定部、及び該固定部に取付けられて前記
   第１の円形側板部に対向配置される第２の円形側板部を
   備えるストッパー部材と、前記回転駆動軸に平行に配置
   され、前記シートが巻着された筒体を回転可能に保持す
   る支持軸、及び前記筒体に抵抗を与えるブレーキ装置を
   備えるシート供給部とを有する巻取り圧縮機。
5. 【請求項５】 請求項４記載の巻取り圧縮機において、
   前記巻取り部材及びストッパー部材の組合わせからなる
   巻取りリールの周囲には、前記第１、第２の円形側板部
   の直径より大きな内径を有して、複数の切欠きが形成さ
   れたフランジ部を両側に有し、シート巻取り口を円周方
   向の一部に備えて半径方向外側に拡がることが可能な胴
   板部材と、前記シート巻取り口を自由状態にして、前記
   胴板部材の一部を前記取付け架台に固定する支持部材
   と、前記シート巻取り口の下側に取付けられているシー
   トガイド部を弾性的に支持し、廃棄物の投入時の衝撃負
   荷を緩和する弾性支持手段とが設けられ、前記第１、第
   ２の円形側板部の内側には、巻き取られる前記シートの
   先端を掛止可能な突起がそれぞれ設けられていることを
   特徴とする巻取り圧縮機。
6. 【請求項６】 請求項４又は５記載の巻取り圧縮機にお
   いて、前記回転駆動軸及び前記支持軸の中間位置の上方
   には、上部にホッパーを備えたフィーダが設けられ、前
   記ホッパーに投入された廃棄物を前記シートの内側に徐
   々に投入することを特徴とする巻取り圧縮機。