JP2002169161A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配向膜の汚染や液晶層へのイオンの混入を極
力減少した配向分割法を採用し、さらに光配向法におけ
るアライメントマージンを増加させたり、ディスクリネ
ーションラインの固定領域を作る事により、広視野角
で、かつ、表示不良が少なく、さらにＯＣＢモード液晶
表示素子作製時の核領域形成時においても、配向膜の汚
染や液晶層へのイオンの混入を極力減少した手法を提供
する事により、高速広視野角、かつ、表示不良が少ない
液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも電極１２、２２と配向制御層
が配置された一対の基板１１、２１間に液晶層３１を挟
持してなる液晶表示装置において、少なくとも一方の基
板１１の液晶側界面に配置された配向制御層は、配向方
向が相違する又はプレチルト角が相違する２種類以上の
領域１３からなり、かつ、領域のうち少なくとも１領域
１３ｂは、露光部又は未露光部のいずれかが水によって
剥離可能な材料からなる感光性被膜１４上に配置されて
おり、そして、感光性被膜１４は、他の領域１３ａ上に
形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示素子であ
り、特に基板の液晶側界面に配置された配向制御層に特
徴が有る液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、ツイストネマティック（ＴＮ）な
らびにスーパーツイストネマティック（ＳＴＮ）モード
を用いた液晶表示素子は、比較的白黒表示が得やすい、
動画にも対応可能な表示速度を持つ、消費電力が少ない
等の利点を持つので、パソコンモニター、液晶ＴＶな
ど、液晶表示装置の表示モードとして最も広く用いられ
ている。しかし、ＴＮ、ＳＴＮモードの液晶表示素子に
は、見る角度により表示の色の明るさが変化するという
課題（視角依存性がある、または視野角が狭いと言
う。）がある。

【０００３】ここで、ＴＮモード液晶素子に視角依存性
が生じる原因について、図８を用いて説明する。図８
は、ＴＮモード液晶素子において基板１１、２１間の液
晶分子３２が中間調表示の電界によって半ば立ち上がっ
ている状態を示しており、この状態においては、Ａ、
Ｂ、Ｃ方向の光は、それぞれ異なる角度で液晶分子３２
と交わりながら通過してくる事が分かる。ここで、液晶
分子３２には屈折率異方性が存在するので、素子から出
射するＡ、Ｂ、Ｃ方向の光の屈折率成分には差が生じ
る。これが視角依存性の原因である。

【０００４】この問題を解決する為に、液晶表示素子の
画素を配向方向の異なる複数の領域に分割する方法（配
向分割法）が提案されている。配向分割法には大きく３
種類有る。１つは、図９に示すように、同一層の配向膜
をマスクラビングやフォトレジストを用いて複数の方向
に配向処理するものである。基板１１に配向膜１３を形
成して第１の方向にラビングし（図９ａ）、フォトレジ
スト１６を塗布し（図９ｂ）、マスク１７を用いて露光
し（図９ｃ）、現像し第２の方向にラビングし（図９
ｄ）、レジスト１６を剥離する（図９ｅ）。もう１つ
は、図１０に示すように、異なるプレチルト角を示す配
向膜をフォトレジストを用いてパターニングし、１回の
ラビング処理によってプレチルト角を有する領域(配向
膜)を複数となるよう形成する方法である。基板１１に
第１の配向膜１３１を形成し（図１０ａ）、その上に第
２の配向膜１３２を形成し（図１０ｂ）、フォトレジス
ト１６を塗布し（図１０ｃ）、マスク１７を用いて露光
し（図１０ｄ）、現像し第２の配向膜１３２をエッチン
グし（図１０ｅ）、レジスト１６を剥離してラビングす
る（図１０ｆ）。最後の１つは、配向膜自体に感光性を
持たる試み（例えば特開平９−１３４０１３号公報）で
あるが、現在のところ、配向規制力や液晶に対する安定
性、塗布性能などの特性と感光性の両立が難しく、実用
化されてはいない。

【０００５】さて、上記視角依存性は、現在は主流では
ないもののＴＮモードより簡単に高速応答が得られる可
能性があることから、今後の発展が期待できるＥＣＢ
(Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ
Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ)モードにおいても確認さ
れているが、これも配向分割によって改善できる。

【０００６】さらに、ＴＮ、ＳＴＮ、ＥＣＢモードに比
べて視角依存性が少なく、更に高速表示が可能な表示モ
ードとして知られているＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ
Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃ
ｅ）モードにおいても、配向分割によって、より一層の
広視野角化が可能となる。

【０００７】しかしながら、これらの方法には以下の問
題がある。まず、マスクラビングは、高精細基板や大型
基板には向かない技術であり、現実的ではない。フォト
レジストを用いた配向分割においては、フォトレジスト
の現像、剥離に用いる溶液（主に有機、無機のアルカリ
溶液である。）によって配向膜材料が汚染され、配向制
御能が低下したり、特に無機アルカリを用いた場合に
は、配向膜に吸着した無機イオンによって液晶の抵抗値
が低下して表示不良を生じる事がある。これを回避する
ために、特開平７−１９１３２５号公報には、フォトレ
ジスト塗布前に水溶性高分子を保護層として形成する方
法が開示されているが、このような方法ではレジストの
形状が細かくなると現像の際に本来残るべきレジストの
下の水溶性高分子が剥離し（いわゆるリフトオフ現
象）、微細加工が難しい。

【０００８】さらに近年精力的に開発が進んでいる光配
向法においても、フォトレジストを用いる限りは同様の
問題が生じる。フォトレジストを用いずに、露光マスク
を用いた光配向による配向分割を用いれば、上記問題は
生じないが、この場合アライメントが非常に難しいと言
う問題がある。すなわち、複数の方向にラビングを行な
った場合、液晶の配向方向は基本的に最終回のラビング
方向となるので、マスクラビングを行なう場合には厳密
なマスクの位置精度は必要とならない。しかし、光配向
においては、複数方向から露光を行なった場合に最終回
の露光方向に液晶分子が配向すると言う事はなく、さら
に露光量の違いによってプレチルト角などの配向性が変
わる危険性があるためである。

【０００９】また、配向分割法一般の欠点として、液晶
分子の立ち上がり方向の異なる２領域の境界部にはディ
スクリネーションラインと呼ばれる配向不良が生じる事
を挙げる事が出来る。ディスクリネーションラインは、
それ自身としても表示品位を下げるので好ましい現象で
はないが、ディスクリネーションラインの存在自体より
も問題なのは、それが印加電圧によって移動することに
より、表示が不安定になることである。

【００１０】さらに、ＯＣＢモードの液晶表示素子にお
いては、高速広視野角という長所がある反面、スプレイ
配向からベンド配向への転移のためには駆動電圧に比べ
て高めの電圧（例えば１０Ｖ前後）の印加が必要であ
り、高い電圧を印加するほど高速転移が可能であるとは
いえ、それではＴＦＴやＭＩＭなどのスイッチング素子
への負担が大きいこと、また、通常この転移を表示素子
前面に行なうには長時間(例えば数分〜数十分)必要であ
り、場合によっては、ベンド配向への転移が起こらない
領域が残って表示むらとなることがあるという欠点を有
していた。

【００１１】これらの問題に対し、スプレイ配向からベ
ンド配向への転移を低電圧下で速やかに行なわせるため
の領域を基板上に多数形成する方法がいくつか提案され
ている。例えば特開平９−９０４３２号公報や特開平１
０−１４２６３８号公報には、基板に対して液晶分子を
垂直に配向させる処理をした高分子スペーサや、液晶分
子を垂直配向させる処理をしたスペーサビーズを基板間
（特にその一部を表示用電極が対向した領域）に配置す
る方法が、また特開平１１−７０１８号公報には、周囲
よりも高プレチルトを示す領域（基板面内又は突起物）
を形成する方法が開示され、加えて特開平１０−２０２
８４号公報には、周囲よりも高プレチルト角を示す突起
物を導電性物質や誘電率が液晶材料より大きな物質で形
成することで、印加電圧を部分的に強くする方法が開示
されている。

【００１２】しかしながら、これらの手法には以下のよ
うな問題点がある。すなわち、スペーサビーズを核とす
る方法では、ビーズが必ずしも均一に配置されるとは限
らず、液晶表示素子全体がスプレイ配向からベンド配向
への転移を起こす保証が無い。他の方法では任意の場所
に核形成ができるので均一な転移が期待できるが、高分
子スペーサや突起物を表示電極上に形成するためには感
光性ポリイミドなどの高分子材料やフォトレジストを用
いる必要が有り、上記フォトレジストを用いた配向分割
法同様、表示品位を低下させる恐れがある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解決するもので、配向膜の汚染や液晶層へのイオ
ンの混入を極力減少した配向分割法を採用し、さらに光
配向法におけるアライメントマージンを増加させたり、
ディスクリネーションラインの固定領域を作る事によ
り、広視野角で、かつ、表示不良が少なく、さらに、Ｏ
ＣＢモード液晶表示素子作製時の核領域形成時において
も、配向膜の汚染や液晶層へのイオンの混入を極力減少
した手法を提供する事により、高速広視野角、かつ、表
示不良が少ない液晶表示装置を提供することを目的とす
るものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、電極と配向制
御層が配置された一対の基板間に液晶層を挟持してなる
液晶表示装置において、少なくとも一方の基板の液晶側
界面に配置された配向制御層は、配向方向が相違する又
はプレチルト角が相違する２種類以上の領域からなり、
かつ、該領域のうち少なくとも１領域は、露光部又は未
露光部のいずれかが水によって剥離可能な材料からなる
感光性被膜上に配置されており、そして、該感光性被膜
は、他の領域上に形成されている液晶表示装置である。

【００１５】また、本発明は、電極と配向制御層が配置
された一対の基板間に液晶層を挟持してなる液晶表示装
置において、少なくとも一方の基板の液晶側界面に配置
された配向制御層は、配向方向が相違する又はプレチル
ト角が相違する２種類以上の領域からなり、かつ、該領
域の境界上に、露光部又は未露光部のいずれかが水によ
って剥離可能な材料からなる感光性被膜が形成されてい
る液晶表示装置である。

【００１６】そして、本発明は、前記感光性被膜上に、
さらに配向制御層の領域が形成されている液晶表示装置
である。

【００１７】更に、本発明は、前記液晶層が駆動時にベ
ンド配向（ねじれを伴っていてもよい）を採り、かつ、
前記感光性被膜上に配置されている配向制御層の領域
が、液晶分子の長軸を基板面から８０゜〜９０゜の方向
に向ける性質を持つ材料からなる液晶表示装置である。

【００１８】また、本発明は、イオン化可能なガスを封
入したプラズマ発光チャネル部と液晶表示部とを備え、
これらプラズマ発光チャネル部と液晶表示部を、誘電セ
パレータを介して積層した構造を採るプラズマアドレス
方式の液晶表示装置において、該液晶表示部が上記記載
の構造を採る液晶表示装置である。

【００１９】そして、本発明は、前記一対の基板間のセ
ルギャップを規定するためのスペーサが前記感光性被膜
上にのみ配置されている液晶表示装置である。

【００２０】本発明における感光性被膜が、露光部また
は未露光部のいずれかが水によって剥離可能な材料から
なるのは、このことにより配向膜の汚染や液晶層へのイ
オンの混入を極力減少することが可能となるからであ
る。このような材料は有機化合物（例えば東洋合成工業
社製光重合ポリビニルアルコール）であっても無機化合
物（例えば日産化学工業社製光反応性シリカ化合物）で
あっても構わない。

【００２１】本発明における感光性被膜上に配置されて
いる配向制御層がＯＣＢモードにおいてスプレイ配向か
らベンド配向への転移を低電圧下で速やかに行なわせる
ための核領域として働き、且つ、配向膜の汚染や液晶層
へのイオンの混入を極力減少することが可能となるの
で、このことによっても上記目的が達成される。

【００２２】この際に、基板間隔を規定するためのスペ
ーサを上記感光性被膜、もしくは感光性被膜とその上に
塗布した配向膜上に散布するか、これらの材料に混合し
て塗布し、感光性被膜を剥離することにより選択的に残
す事が出来る。このような手法を用いれば、ディスクリ
ネ―ションラインの固定領域のように表示に寄与しない
領域や、ＯＣＢモードの核発生領域のような表示に寄与
するものの、主な表示領域ではない部分にのみスペーサ
が配置でき、表示領域におけるスペーサ起因の表示むら
の無い液晶表示装置を作製する事ができる。

【００２３】また、本発明は液晶の配向処理方法におけ
る構造ならびに材料系を規定したものであり、液晶表示
装置の駆動方式に関しては何ら制限を設けるものではな
い事は言うまでもない。すなわち、本発明による液晶表
示装置は、パッシブマトリクスによる駆動を行なって
も、ＴＦＴやＭＩＭといった駆動素子を用いたアクティ
ブマトリクス駆動を行なっても構わないが、特に大型化
（対角３０〜６０インチクラス）が可能な液晶表示装置
として期待されているプラズマアドレス方式液晶表示装
置（ＰＡＬＣ）との好ましい組み合わせとして、本発明
によるＯＣＢモードとの組み合わせを挙げる事が出来
る。すなわちＰＡＬＣとＯＣＢモードは、ＰＡＬＣに
は、ＴＦＴ、ＭＩＭと言ったアクティブ素子が必要無い
ため、これらを用いた液晶表示装置に比べて高電圧を印
加する事が出来る。よって、同様の領域形成処理を行な
った基板を用いても、より高速なスプレイ配向からベン
ド配向への転移を行なう事が出来る。ＰＡＬＣにおい
ては、誘電セパレータのプラズマ側表面を擬似的な電極
とし、この擬似電極と液晶側基板の透明電極との間の電
位差を、液晶層と誘電セパレータで容量分割した電圧が
液晶層に印加されるので、液晶ギャップが小さくなると
印加電圧が小さくなると言う問題が発生する。これはＴ
ＮやＥＣＢモードを用いて高速応答を目指す際には欠点
となるが、ＯＣＢモードの液晶は、比較的広いセルギャ
ップ（６〜７μｍ）においても数ｍｓｅｃという高速応
答が可能となり、ＰＡＬＣの欠点を補う表示モードであ
ると言える。の２点において、好ましい組み合わせであ
ると言える。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
以下、本発明の液晶表示装置の実施形態について、図１
〜図７を用いて説明する。図１は、実施形態１の分割配
向ＴＮモード液晶表示装置の説明図である。図２は、実
施形態２の分割配向ＨＡＮモード液晶表示装置の説明図
である。図３は、実施形態３のＯＣＢモード液晶表示装
置の説明図である。図４は、実施形態３のＯＣＢモード
液晶表示装置における核領域形状の説明図である。図５
は、実施形態３の光配向分割ＯＣＢ液晶表示装置の核領
域形状の説明図である。図６は、実施形態４のＯＣＢモ
ードＰＡＬＣの説明図である。図７は、実施形態５の液
晶表示装置の説明図である。

【００２５】実施形態１を説明する。本実施形態の液晶
表示装置は、分割配向ＴＮモード液晶表示装置であり、
その液晶パネルの断面説明図を図１に示すように、ＩＴ
Ｏ電極１２と、第１の配向膜１３ａ、感光性被膜１４及
び第２の配向膜１３ｂからなる配向制御層とを設けた第
１の基板１１と、ＩＴＯ（インジウム−錫酸化物）電極
２２、配向膜２３を設けた第２の基板２１とで、液晶層
３１を挟持しており、スペーサビーズ３３で所定のセル
ギャップを規定している。液晶層３１では、液晶分子３
２のような状態となっている。第１の配向膜１３ａは第
１の方向にラビングがなされており、また、第２の配向
膜１３ｂは第２の方向にラビングがなされている。そし
て、第１の配向膜１３ａ上には、一部（未露光部）が水
によって剥離可能な材料からなる感光性被膜１４が形成
されており、感光性被膜１４上には第２の配向膜１３ｂ
が配置されている。

【００２６】次に、実施形態１の液晶表示装置の製造方
法を説明する。第１の基板１１となるガラス基板上にＩ
ＴＯ（インジウム−錫酸化物）をスパッタ法により形成
し、フォトレジストを用いたエッチングによりストライ
プ状の電極１２とし、ここに配向制御層を形成する。こ
の配向制御層は、日産化学工業社製配向膜材料ＳＥ−７
２１０をスピンコータによって塗布、焼成後に第１の方
向にラビングした後、ここに日産化学工業社製無機被膜
材料ＨＭ−５００１をスピンコータによって塗布、乾燥
後にマスク露光を行ない、さらに日産化学工業社製配向
膜材料ＳＥ−７２１０をスピンコータによって塗布、焼
成後に第２の方向（第１の方向とほぼ逆向き）にラビン
グした後、この基板１１を純水中で超音波洗浄する事に
より、無機被膜１４の未露光部とその上の配向膜とを除
去する。このようにして、ＩＴＯ電極１２及び配向膜１
３ａ、１３ｂと感光性被膜１４とからなる配向制御層が
配置された第１の基板１１を得ることができる。

【００２７】次に、対向基板としてＩＴＯ電極２２及び
日産化学工業社製配向膜材料ＳＥ−１１８０からなる配
向膜２３を形成しラビングした基板２１を用い、両基板
１１、２１をラビング方向が直交するように直径５μｍ
のスペーサビーズ（積水化学工業製ミクロパール）３３
を介して貼り合わせ、液晶層３１を挟持する液晶パネル
を作製する。

【００２８】このようにすれば、配向膜の汚染による表
示不良の無い配向分割が可能となる液晶表示装置とする
ことができる。一例を挙げれば、通常のＴＮ素子におい
てはコントラスト１：５の範囲が（左右方向の視野角が
大きくなるように配向方向や位相差板、偏光板をセット
して）左右方向に約９０゜、上下方向には約４０゜であ
ったものが、本実施形態の処理を行う事により、左右方
向に約１１０゜、上下方向にも約６０゜程度の視野角向
上効果が得られる。

【００２９】実施形態２を説明する。本実施形態の液晶
表示装置は、分割配向ＨＡＮ液晶表示装置であって、図
２に示すように、ＩＴＯ電極１２と、配向膜１３ｃ、１
３ｄ、感光性被膜１４及び第３の配向膜１３ｅからなる
配向制御層とを設けた第１の基板１１と、ＩＴＯ（イン
ジウム−錫酸化物）電極２２、配向膜２３を設けた第２
の基板２１とで、液晶層３１を挟持している。なお、ス
ペーサビーズは、図示していない。実施形態１と比較す
ると、配向制御層は、プレチルト角が相違する２種類の
領域（配向膜)１３ｃ、１３ｄを有し、そして、２領域
の境界上に感光性被膜１４及び第３の領域（配向膜）１
３ｅを有する点で相違している。

【００３０】実施形態２の液晶表示装置の製造方法につ
いて、実施形態１との相違点を中心に説明すると、第１
の基板１１の配向膜としてポリビニルシンナメート（Ｐ
ＶＣｉ）を用い、マスク露光によりプレチルト角の異な
る２領域１３ｃ、１３ｄを形成する。プレチルト角は、
おのおのの領域ごとに、偏光紫外光を基板法線方向から
と斜め方向とからの２回に分けて照射する事によって得
る事が出来る。

【００３１】これら２領域１３ｃ、１３ｄの境界線は、
マスクのアライメント精度のズレによって不安定な配向
を生じたり、ディスクリネーションラインを生じる場所
となる。そこで、この基板１１にＨＭ−５００１（無機
被膜材料）をスピンコータによって塗布、乾燥後にマス
ク露光を行ない、さらに日産化学工業社製配向膜材料Ｓ
Ｅ−７５１１Ｌ（これは垂直配向膜１３ｅとなる。）を
スピンコータによって塗布、焼成後にこの基板１１を純
水中で超音波洗浄する事により、無機被膜１４の未露光
部とその上の垂直配向膜とを除去する。この無機被膜１
４と垂直配向膜１３ｅは、上記２領域の境界線上にのみ
配置されている。もちろん、この被膜領域の形成と紫外
光による配向処理の順番は、どちらが先でも構わない。

【００３２】次に、対向基板２１としてＳＥ−７５１１
Ｌ（配向膜材料）を塗布、焼成した基板を用いて、両基
板１１、２１を直径５μｍのスペーサビーズ（積水化学
工業製ミクロパール）を介して貼り合わせ、液晶パネル
を作製する。こうして得られた液晶パネルは、ＥＣＢモ
ードの一種であるＨＡＮ（Ｈｙｂｒｉｄ Ａｌｉｇｎｅ
ｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）セルであり、液晶材料として誘電
異方性が正の材料を用いれば、無機被膜１４上の液晶は
常時ホメオトロピック配向を示すので、ここは常に黒表
示となり、ディスクリネーションラインによる表示不良
を防ぐ事が出来る。

【００３３】このような液晶パネルにおいても、配向膜
の汚染による表示不良の無い配向分割が可能となり、実
施形態１と同じように視野角向上効果が得られる。

【００３４】実施形態３を説明する。本実施形態の液晶
表示装置は、ＯＣＢモード液晶表示装置であり、図３に
示すように、ＩＴＯ電極１２と、配向膜１３ｆ、感光性
被膜１４及び垂直配向膜１３ｇからなる配向制御層とを
設けた第１の基板１１と、ＩＴＯ（インジウム−錫酸化
物）電極２２、配向膜２３を設けた第２の基板２１と
で、液晶層３１を挟持している、なお、スペーサビーズ
は図示していない。

【００３５】実施形態３の液晶表示装置の製造方法を説
明すると、第１の基板１１にＳＥ−７２１０（配向膜材
料）をスピンコータによって塗布、焼成後にラビングし
た後、ここにＨＭ−５００１（無機被膜材料）をスピン
コータによって塗布、乾燥後にマスク露光を行ない、さ
らにＳＥ−７５１１Ｌ（垂直配向膜材料）を塗布、焼成
後に純水中で超音波洗浄する事により無機被膜１４の未
露光部と、その上の垂直配向膜を除去する。この無機被
膜１４と垂直配向膜１３ｇは、ＯＣＢモードにおける核
領域となる。核領域１３の形状としては、図４に示すよ
うに、ドット状（図４ａ参照）、ストライプ状（図４ｂ
参照）、ワッフル状（図４ｃ参照）など、いかなる形状
であっても良い。

【００３６】対向基板としてＳＥ−７２１０（配向膜材
料）を塗布、焼成し、ラビングした基板を用い、両基板
１１、２１を直径７μｍのスペーサビーズ（積水化学工
業製ミクロパール）を介してラビング方向を平行にして
貼り合わせ、液晶パネルを作製する。

【００３７】このようなパネルにおいては、配向膜の汚
染による表示不良の無い核領域形成が可能となり、高速
広視野角が得られるＯＣＢモード液晶表示装置を比較的
単純な手法により作製する事ができる。

【００３８】また、実施形態３においては、ＯＣＢモー
ドの配向分割を示していないが、光配向膜を用いる事で
ＯＣＢモードの配向分割も可能な事は言うまでもない。
核領域１３及び配向方向１５を有する光配向２分割の例
を図５（ａ）に、そして、光配向４分割の例を図５(ｂ)
に示す。この場合において、無機被膜１４と垂直配向膜
１３ｇは、核領域であると同時に光配向のアライメント
マージンを与える領域としても働くことになる。

【００３９】実施形態４を説明する。本実施形態の液晶
表示装置は、ＯＣＢモードのプラズマアドレス方式の液
晶表示装置（ＰＡＬＣ）であり、図６に示すように、Ｉ
ＴＯ電極４２と、配向膜４３ａ、感光性材料からなる被
膜４４及び垂直配向膜４３ｂからなる配向制御層とを設
けたガラス板からなる液晶側基板４１、配向膜５２を設
けた誘電セパレータ５１、リブ隔壁６２、放電電極６
３、放電空間６４を有するプラズマ側基板６１等からな
り、液晶側基板４１と誘電セパレータ５１とで液晶層７
１を挟持している。スペーサビーズは図示しておらず、
液晶層７１では、液晶分子７２のような状態となってい
る。

【００４０】実施形態４の液晶表示装置の製造方法を説
明すると、基本的には実施形態３に準じており、対向基
板として公知の方法にしたがって作製する。このような
液晶パネルにおいても、配向膜の汚染による表示不良の
無い核領域形成が可能となり、高速広視野角が得られる
ＯＣＢモードＰＡＬＣを作製する事が出来る。

【００４１】実施形態５を説明する。基本的には実施形
態２に準じるが、図７に示すように、スペーサビーズ３
３として接着性を持つ材料を用い、ＨＭ−５００１（無
機被膜材料）をスピンコータによって塗布、乾燥後にマ
スク露光を行なった時点で散布する。さらにＳＥ−７５
１１Ｌ（垂直配向膜材料）をスピンコータによって塗
布、焼成後にこの基板を純水中で超音波洗浄する事によ
り無機被膜１４の未露光部と、その上の垂直配向膜を除
去する。このようにすることで、図７に示すように、表
示に寄与しない領域にのみスペーサビーズ３３が散布さ
れた、スペーサビーズ起因の配向乱れが無い高品位な液
晶表示が作製できる。

【００４２】以上、実施形態１〜５で説明したように、
本発明によれば、ラビングを用いて配向分割を行なった
液晶表示装置を作製する際に、従来法に比べて配向膜の
汚染による表示劣化を抑える事が出来、配向分割によっ
て広視野角化を実現した液晶表示装置を歩留まりよく作
製できる。

【００４３】また、本発明によれば、光配向を用いて配
向分割を行なった液晶表示装置を作製する際に、従来法
に比べて配向膜の汚染による表示劣化を抑えることや、
マスク露光時のアライメントマージンを広げる事が出来
たり、場合によってはディスクリネ―ションラインの生
成防止または固定化により、更に表示劣化を抑えた広視
野角液晶表示装置を歩留まりよく作製できる。

【００４４】さらに本発明によれば、ＯＣＢモードを用
いた液晶表示装置を作製する際に、従来法に比べて配向
膜の汚染による表示劣化を抑えた核領域作成法を提供す
る事ができる。また光配向を用いて配向分割を行なった
ＯＣＢモード液晶表示装置を作製する際に、従来法に比
べて配向膜の汚染による表示劣化を抑えることや、マス
ク露光時のアライメントマージンを広げる事が出来るの
で表示劣化を抑えた広視野角液晶装置を歩留まりよく作
製できる。

【００４５】また、ＰＡＬＣは、ＴＦＴやＭＩＭなどの
スイッチング素子を用いた液晶表示装置にくらべて高電
圧印加が可能であり、ＯＣＢモードにおけるスプレイ配
向からベンド配向への転移をより高速に行なう事が出来
るという特長があり、さらに比較的大きなセルギャップ
においても高速応答が可能なＯＣＢモードは、セルギャ
ップが大きいほど電圧の印加効率が良いというＰＡＬＣ
の特長とあわせて、本発明を用いたＯＣＢモード液晶素
子をＰＡＬＣの液晶表示部として用いる事を、好ましい
一例として提示する事が出来る。

【００４６】さらに本発明によればスペーサビーズの配
置位置を制御する事ができるので、表示に寄与しない領
域や、主な表示領域ではない部分にのみスペーサを配置
することでスペーサ起因の表示むらの無い液晶表示装置
を作製する事ができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、配向膜の汚染や液晶層
へのイオンの混入を極力減少した配向分割法を採用し、
さらに光配向法におけるアライメントマージンを増加さ
せたり、ディスクリネーションラインの固定領域を作る
事により、広視野角で、かつ、表示不良が少なく、さら
にＯＣＢモード液晶表示素子作製時の核領域形成時にお
いても、配向膜の汚染や液晶層へのイオンの混入を極力
減少した手法を提供する事により、高速広視野角、か
つ、表示不良が少ない液晶表示装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の分割配向ＴＮモード液晶表示装置
の説明図。

【図２】実施形態２の分割配向ＨＡＮモード液晶表示装
置の説明図。

【図３】実施形態３のＯＣＢモード液晶表示装置の説明
図。

【図４】実施形態３のＯＣＢモード液晶表示装置におけ
る核領域形状の説明図。

【図５】実施形態３の光配向分割ＯＣＢ液晶表示装置の
核領域形状の説明図。

【図６】実施形態４のＯＣＢモードＰＡＬＣの説明図。

【図７】実施形態５の液晶表示装置の説明図。

【図８】ＴＮ素子における視野角依存性の説明図。

【図９】従来の配向分割法のプロセス説明図。

【図１０】従来の異なるプレチルト角を示す配向膜を１
度にラビングする方法の説明図。

【符号の説明】

１１ 第１の基板 １２ ＩＴＯ電極 １３、１３ａ〜１３ｉ 配向膜 １４ 感光性被膜 １５ 配向方向 ２１ 第２の基板 ２２ ＩＴＯ電極 ２３ 配向膜 ３１ 液晶層 ３２ 液晶分子 ３３ スペーサビーズ ４１ 液晶側基板 ４２ ＩＴＯ電極 ４３ａ、４３ｂ 配向膜 ４４ 感光性被膜 ５１ 誘電セパレータ ５２ 配向膜 ６１ プラズマ側基板 ６２ リブ隔壁 ６３ 放電電極 ６４ 放電空間 ７１ 液晶層 ７２ 液晶分子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H089 HA36 LA07 LA12 QA16 RA07 TA04 TA09 2H090 HB13Y HC01 HD14 KA07 LA02 LA04 MA01 MA03 MA10 MA15 MB01 5C094 AA12 AA42 AA43 BA03 BA48 CA19 DA13 DA15 EA04 EA07 EC03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電極と配向制御層が配置された一対の基
   板間に液晶層を挟持してなる液晶表示装置において、 少なくとも一方の基板の液晶側界面に配置された配向制
   御層は、配向方向が相違する又はプレチルト角が相違す
   る２種類以上の領域からなり、かつ、該領域のうち少な
   くとも１領域は、露光部又は未露光部のいずれかが水に
   よって剥離可能な材料からなる感光性被膜上に配置され
   ており、そして、該感光性被膜は、他の領域上に形成さ
   れている事を特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 電極と配向制御層が配置された一対の基
   板間に液晶層を挟持してなる液晶表示装置において、 少なくとも一方の基板の液晶側界面に配置された配向制
   御層は、配向方向が相違する又はプレチルト角が相違す
   る２種類以上の領域からなり、かつ、該領域の境界上
   に、露光部又は未露光部のいずれかが水によって剥離可
   能な材料からなる感光性被膜が形成されている事を特徴
   とする液晶表示装置。
3. 【請求項３】 前記感光性被膜上に、さらに配向制御層
   の領域が形成されている請求項２記載の液晶表示装置。
4. 【請求項４】 前記液晶層が駆動時にベンド配向（ねじ
   れを伴っていてもよい）を採り、かつ、前記感光性被膜
   上に配置されている配向制御層の領域が、液晶分子の長
   軸を基板面から８０゜〜９０゜の方向に向ける性質を持
   つ材料からなる請求項１又は３に記載の液晶表示装置。
5. 【請求項５】 イオン化可能なガスを封入したプラズマ
   発光チャネル部と液晶表示部とを備え、これらプラズマ
   発光チャネル部と液晶表示部を、誘電セパレータを介し
   て積層した構造を採るプラズマアドレス方式の液晶表示
   装置において、 該液晶表示部が請求項４記載の構造を採ることを特徴と
   する液晶表示装置。
6. 【請求項６】 前記一対の基板間のセルギャップを規定
   するスペーサが前記感光性被膜上にのみ配置されている
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。