JP2002168985A - 原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】一次系配管破断時に非常用炉心冷却系のポンプ
吸込みストレーナの目詰まりを防止する。 【解決手段】保温材を有する配管が接続され炉心を擁す
る原子炉を収納するドライウェルと、プール水４を貯溜
するサプレッションチェンバ５と、ドライウェルとプー
ル水とを連通するベント管６と、を有する原子炉格納容
器において、非常時に炉心へプール水を供給するための
非常用炉心冷却系のポンプストレーナ１０入口部がプー
ル水４中に配置され、プール水４中のベント管の吹出し
部７とポンプストレーナ１０入口部との間に、サプレッ
ションチェンバ５全域にわたって、保温材が破損してそ
の保温材の破片１２がベント管６を通じてプール水４中
に入ってきたときにその破片１２を捕獲する捕獲手段２
０が配置されている。
吸込みストレーナの目詰まりを防止する。 【解決手段】保温材を有する配管が接続され炉心を擁す
る原子炉を収納するドライウェルと、プール水４を貯溜
するサプレッションチェンバ５と、ドライウェルとプー
ル水とを連通するベント管６と、を有する原子炉格納容
器において、非常時に炉心へプール水を供給するための
非常用炉心冷却系のポンプストレーナ１０入口部がプー
ル水４中に配置され、プール水４中のベント管の吹出し
部７とポンプストレーナ１０入口部との間に、サプレッ
ションチェンバ５全域にわたって、保温材が破損してそ
の保温材の破片１２がベント管６を通じてプール水４中
に入ってきたときにその破片１２を捕獲する捕獲手段２
０が配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、サプレッション
チェンバを有する原子炉格納容器に係り、特に非常用炉
心冷却系の安全性を高めた原子炉格納容器に関する。
チェンバを有する原子炉格納容器に係り、特に非常用炉
心冷却系の安全性を高めた原子炉格納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の沸騰水型原子力発電プラントの格
納容器の例を図６に示す。格納容器１は、原子炉２を収
容するドライウェル３と、プール水４を貯溜するドーナ
ツ形のサプレッションチェンバ５とからなる。ただし図
６ではサプレッションチェンバ５の左部分を省略してい
る。ドライウェル３とサプレッションチェンバ５はベン
ト管６で連通している。ベント管６の下端の吹出し部７
はプール水４の水面下にある。原子炉２には各種の一次
系配管８が接続され、これらの配管は保温材に覆われて
いる。また、原子炉２は内部に炉心１３を擁している。
納容器の例を図６に示す。格納容器１は、原子炉２を収
容するドライウェル３と、プール水４を貯溜するドーナ
ツ形のサプレッションチェンバ５とからなる。ただし図
６ではサプレッションチェンバ５の左部分を省略してい
る。ドライウェル３とサプレッションチェンバ５はベン
ト管６で連通している。ベント管６の下端の吹出し部７
はプール水４の水面下にある。原子炉２には各種の一次
系配管８が接続され、これらの配管は保温材に覆われて
いる。また、原子炉２は内部に炉心１３を擁している。
【０００３】このプラントでは、設計上、一次系配管８
がドライウェル３内の破断点９で破断する事象を想定
し、その場合にプール水４を炉心１３に供給するための
非常用炉心冷却系１４を有する。サプレッションチェン
バ５のプール水４中には、非常用炉心冷却系１４のポン
プ吸込みストレーナ１０が配置されている。ストレーナ
１０は、非常用炉心冷却系１４のポンプ１１の吸込み部
に異物が混入するのを避けるためのものである。
がドライウェル３内の破断点９で破断する事象を想定
し、その場合にプール水４を炉心１３に供給するための
非常用炉心冷却系１４を有する。サプレッションチェン
バ５のプール水４中には、非常用炉心冷却系１４のポン
プ吸込みストレーナ１０が配置されている。ストレーナ
１０は、非常用炉心冷却系１４のポンプ１１の吸込み部
に異物が混入するのを避けるためのものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記プラントで、一次
系配管８は保温材に覆われており、この一次系配管８が
破断した場合は、この保温材が破砕して、その破片１２
がベント管６を通ってサプレッションチェンバ５のプー
ル水４に到達することが考えられる。この場合、この破
片１２が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナ１
０に吸い寄せられてストレーナ１０の目詰まりを起こす
可能性がある。
系配管８は保温材に覆われており、この一次系配管８が
破断した場合は、この保温材が破砕して、その破片１２
がベント管６を通ってサプレッションチェンバ５のプー
ル水４に到達することが考えられる。この場合、この破
片１２が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナ１
０に吸い寄せられてストレーナ１０の目詰まりを起こす
可能性がある。
【０００５】従来のプラントでは、ストレーナ１０の目
詰まりを防ぐために、ストレーナ１０の表面積を大きく
したり、破損しにくい保温材（例えば金属反射型保温
材）を採用することが考えられてきた（例えば、特開平
７−１７４８８０号公報、特開平７−２４８３９２号公
報参照）。しかしそのような対応は建設費の増大を伴
い、また、小口径配管には破損しにくい保温材の採用が
困難であった。この発明は、かかる課題を解決するもの
であって、一次系配管破断時に非常用炉心冷却系のポン
プ吸込みストレーナの目詰まりを防止することを目的と
する。
詰まりを防ぐために、ストレーナ１０の表面積を大きく
したり、破損しにくい保温材（例えば金属反射型保温
材）を採用することが考えられてきた（例えば、特開平
７−１７４８８０号公報、特開平７−２４８３９２号公
報参照）。しかしそのような対応は建設費の増大を伴
い、また、小口径配管には破損しにくい保温材の採用が
困難であった。この発明は、かかる課題を解決するもの
であって、一次系配管破断時に非常用炉心冷却系のポン
プ吸込みストレーナの目詰まりを防止することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するものであって、請求項１の発明は、保温材を有す
る配管が接続され炉心を擁する原子炉を収納するドライ
ウェルと、プール水を貯溜するサプレッションチェンバ
と、前記ドライウェルと前記プール水とを連通するベン
ト管と、を有する原子炉格納容器において、非常時に前
記炉心へ前記プール水を供給するための非常用炉心冷却
系のポンプストレーナ入口部が前記プール水中に配置さ
れ、前記プール水中の前記ベント管の吹出し部と前記ポ
ンプストレーナ入口部との間に、前記サプレッションチ
ェンバ全域にわたって、前記保温材が破損してその保温
材の破片が前記ベント管を通じて前記プール水中に入っ
てきたときにその破片を捕獲する捕獲手段が配置されて
いること、を特徴とする原子炉格納容器である。
成するものであって、請求項１の発明は、保温材を有す
る配管が接続され炉心を擁する原子炉を収納するドライ
ウェルと、プール水を貯溜するサプレッションチェンバ
と、前記ドライウェルと前記プール水とを連通するベン
ト管と、を有する原子炉格納容器において、非常時に前
記炉心へ前記プール水を供給するための非常用炉心冷却
系のポンプストレーナ入口部が前記プール水中に配置さ
れ、前記プール水中の前記ベント管の吹出し部と前記ポ
ンプストレーナ入口部との間に、前記サプレッションチ
ェンバ全域にわたって、前記保温材が破損してその保温
材の破片が前記ベント管を通じて前記プール水中に入っ
てきたときにその破片を捕獲する捕獲手段が配置されて
いること、を特徴とする原子炉格納容器である。
【０００７】この発明によれば、一次系配管が破断して
保温材が破砕し、その破片がベント管を通ってサプレッ
ションチェンバのプール水に到達することを想定して
も、この破片は捕獲手段に捕獲される。このため、破片
が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナにまでは
到達しにくく、ストレーナの目詰まりを防止または低減
することができる。
保温材が破砕し、その破片がベント管を通ってサプレッ
ションチェンバのプール水に到達することを想定して
も、この破片は捕獲手段に捕獲される。このため、破片
が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナにまでは
到達しにくく、ストレーナの目詰まりを防止または低減
することができる。
【０００８】また請求項２の発明は、前記捕獲手段は、
重量物を支持する架台として使用できる格子構造である
こと、を特徴とする請求項１の原子炉格納容器である。
この発明によれば、ストレーナの目詰まりを防止または
低減することができるほか、捕獲機能と架台機能を共通
の手段で実現するので、建設コスト削減をすることがで
きる。
重量物を支持する架台として使用できる格子構造である
こと、を特徴とする請求項１の原子炉格納容器である。
この発明によれば、ストレーナの目詰まりを防止または
低減することができるほか、捕獲機能と架台機能を共通
の手段で実現するので、建設コスト削減をすることがで
きる。
【０００９】また請求項３の発明は、保温材を有する配
管が接続され炉心を擁する原子炉を収納するドライウェ
ルと、プール水を貯溜するサプレッションチェンバと、
前記ドライウェルと前記プール水とを連通するベント管
と、を有する原子炉格納容器において、非常時に前記炉
心へ前記プール水を供給するための非常用炉心冷却系の
ポンプストレーナ入口部が前記プール水中に配置され、
前記プール水中の前記ベント管の吹出し部の近傍に、前
記保温材が破損してその保温材の破片が前記ベント管を
通じて前記プール水中に入ってきたときにその破片を捕
獲する捕獲手段が配置されていること、を特徴とする原
子炉格納容器である。この発明によれば、一次系配管の
破片が捕獲手段に捕獲され、ストレーナの目詰まりを防
止または低減することができる。
管が接続され炉心を擁する原子炉を収納するドライウェ
ルと、プール水を貯溜するサプレッションチェンバと、
前記ドライウェルと前記プール水とを連通するベント管
と、を有する原子炉格納容器において、非常時に前記炉
心へ前記プール水を供給するための非常用炉心冷却系の
ポンプストレーナ入口部が前記プール水中に配置され、
前記プール水中の前記ベント管の吹出し部の近傍に、前
記保温材が破損してその保温材の破片が前記ベント管を
通じて前記プール水中に入ってきたときにその破片を捕
獲する捕獲手段が配置されていること、を特徴とする原
子炉格納容器である。この発明によれば、一次系配管の
破片が捕獲手段に捕獲され、ストレーナの目詰まりを防
止または低減することができる。
【００１０】また請求項４の発明は、前記捕獲手段は、
流路を曲げるためのラビリンス構造であること、を特徴
とする請求項１または３の原子炉格納容器である。この
発明によれば、一次系配管の破片がラビリンス構造に捕
獲され、ストレーナの目詰まりを防止または低減するこ
とができる。
流路を曲げるためのラビリンス構造であること、を特徴
とする請求項１または３の原子炉格納容器である。この
発明によれば、一次系配管の破片がラビリンス構造に捕
獲され、ストレーナの目詰まりを防止または低減するこ
とができる。
【００１１】なお、好適な様態の一つとして、前記ラビ
リンス構造はメッシュ構造を有するよう構成することに
よって流動抵抗を比較的小さくすることができる。ある
いは、前記ラビリンス構造は板構造を有するよう構成す
ることによって、流れを曲がりくねった形状にすること
が確実に実現でき、破片の捕獲が確実になされる。
リンス構造はメッシュ構造を有するよう構成することに
よって流動抵抗を比較的小さくすることができる。ある
いは、前記ラビリンス構造は板構造を有するよう構成す
ることによって、流れを曲がりくねった形状にすること
が確実に実現でき、破片の捕獲が確実になされる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明の実施の形態を説明する。ただし、従来と共通の部
分には共通の符号を付して、説明を適宜省略する。図１
は、本発明の第１の実施の形態を示す。サプレッション
チェンバ５内にプール水４が貯められている。サプレッ
ションチェンバ５内にベント管６が挿入され、ベント管
６の吹出し部７は、プール水４中に入っている。サプレ
ッションチェンバ５の底部付近には、非常用炉心冷却系
ポンプ１１（図６）の吸込み部に接続されたストレーナ
１０が配置されている。
発明の実施の形態を説明する。ただし、従来と共通の部
分には共通の符号を付して、説明を適宜省略する。図１
は、本発明の第１の実施の形態を示す。サプレッション
チェンバ５内にプール水４が貯められている。サプレッ
ションチェンバ５内にベント管６が挿入され、ベント管
６の吹出し部７は、プール水４中に入っている。サプレ
ッションチェンバ５の底部付近には、非常用炉心冷却系
ポンプ１１（図６）の吸込み部に接続されたストレーナ
１０が配置されている。
【００１３】吹出し部７とストレーナ１０との間の高さ
に、サプレッションチェンバ５の全面を覆うようなグレ
ーチング２０が設置されている。グレーチング２０は格
子構造であって、その格子寸法は、一次系配管８（図
６）の保温材の破片１２が通り抜けない程度の大きさと
する。グレーチング２０は、サプレッションチェンバ５
の底部に支持された支柱２１によって支持されていて、
原子力発電プラントの定期点検のときに、上を人が歩け
る架台として利用できるようになっている。
に、サプレッションチェンバ５の全面を覆うようなグレ
ーチング２０が設置されている。グレーチング２０は格
子構造であって、その格子寸法は、一次系配管８（図
６）の保温材の破片１２が通り抜けない程度の大きさと
する。グレーチング２０は、サプレッションチェンバ５
の底部に支持された支柱２１によって支持されていて、
原子力発電プラントの定期点検のときに、上を人が歩け
る架台として利用できるようになっている。
【００１４】このような構成において、仮に一次系配管
８が破断することを想定すると、一次系配管８の保温材
が破砕して、その破片１２がベント管６を通ってサプレ
ッションチェンバ５のプール水４に到達することが考え
られる。この場合、この破片１２はグレーチング２０に
捕獲されるので、非常用炉心冷却系のポンプ吸込みスト
レーナ１０にまでは到達しない。そのため、ストレーナ
１０の目詰まりを防止することができる。
８が破断することを想定すると、一次系配管８の保温材
が破砕して、その破片１２がベント管６を通ってサプレ
ッションチェンバ５のプール水４に到達することが考え
られる。この場合、この破片１２はグレーチング２０に
捕獲されるので、非常用炉心冷却系のポンプ吸込みスト
レーナ１０にまでは到達しない。そのため、ストレーナ
１０の目詰まりを防止することができる。
【００１５】なお、上記実施の形態では、人がその上を
歩ける程度のグレーチング２０を採用することとした
が、この部分は保温材の破片１２が引っかかる程度のメ
ッシュであれば、柔軟な網であってもよい。
歩ける程度のグレーチング２０を採用することとした
が、この部分は保温材の破片１２が引っかかる程度のメ
ッシュであれば、柔軟な網であってもよい。
【００１６】以上、図６と図１に示した例はいわゆるMA
RK-Iタイプの原子炉格納容器であるが、その他のタイプ
の原子炉格納容器について、以下に例示する。ただし、
前述と共通の部分には共通の符号を用いて、説明を適宜
省略する。
RK-Iタイプの原子炉格納容器であるが、その他のタイプ
の原子炉格納容器について、以下に例示する。ただし、
前述と共通の部分には共通の符号を用いて、説明を適宜
省略する。
【００１７】図２は、本発明の第２の実施の形態を示す
もので、本発明をいわゆるMARK-IIタイプの原子炉格納
容器に適用した例である。図２で、サプレッションチェ
ンバ３５内にプール水３４が貯められている。サプレッ
ションチェンバ３５内にベント管３６が鉛直下向きに挿
入され、ベント管３６の吹出し部３７は、プール水３４
中に入っている。サプレッションチェンバ３５の底部付
近には、ストレーナ１０が配置されている。ベント管３
６の上方はドライウェル（図示せず）と連絡している。
もので、本発明をいわゆるMARK-IIタイプの原子炉格納
容器に適用した例である。図２で、サプレッションチェ
ンバ３５内にプール水３４が貯められている。サプレッ
ションチェンバ３５内にベント管３６が鉛直下向きに挿
入され、ベント管３６の吹出し部３７は、プール水３４
中に入っている。サプレッションチェンバ３５の底部付
近には、ストレーナ１０が配置されている。ベント管３
６の上方はドライウェル（図示せず）と連絡している。
【００１８】吹出し部３７とストレーナ１０との間の高
さに、サプレッションチェンバ３５の全面を覆うような
グレーチング４０が設置されている。グレーチング４０
は、図１のグレーチング１０とほぼ同様の構造である
が、図２では、支柱が省略されている。
さに、サプレッションチェンバ３５の全面を覆うような
グレーチング４０が設置されている。グレーチング４０
は、図１のグレーチング１０とほぼ同様の構造である
が、図２では、支柱が省略されている。
【００１９】この実施の形態においても、一次系配管８
の破断を想定したとき、その保温材の破片１２がベント
管３６を通ってサプレッションチェンバ３５のプール水
３４に到達することが考えられるが、この破片１２はグ
レーチング４０に捕獲されるので、非常用炉心冷却系の
ポンプ吸込みストレーナ１０には到達せず、ストレーナ
１０の目詰まりを防止することができる。
の破断を想定したとき、その保温材の破片１２がベント
管３６を通ってサプレッションチェンバ３５のプール水
３４に到達することが考えられるが、この破片１２はグ
レーチング４０に捕獲されるので、非常用炉心冷却系の
ポンプ吸込みストレーナ１０には到達せず、ストレーナ
１０の目詰まりを防止することができる。
【００２０】次に図３は、本発明の第３の実施の形態を
示すもので、第２の実施の形態と同様に、本発明をいわ
ゆるMARK-IIタイプの原子炉格納容器に適用した例であ
る。図３で、各ベント管３６の下方に、鉛直管７０がそ
の底部をサプレッションチェンバ３５の底部と密着させ
て立設されている。鉛直管７０の上端はベント管３６の
吹出し部３７よりも上方にあって、各吹出し部３７を覆
うように配置されている。鉛直管７０の上端には内側下
方に向かって鉛直管邪魔板７１が取り付けられている。
また、鉛直管邪魔板７１よりも低い位置で、ベント管３
６の周囲には、下向きに開いたスカート部７２が取り付
けられている。鉛直管７０、スカート部７２、鉛直管邪
魔板７１は例えば鋼板でできていて、それらによって、
曲がりくねった流路を形成し、ラビリンス構造をなして
いる。
示すもので、第２の実施の形態と同様に、本発明をいわ
ゆるMARK-IIタイプの原子炉格納容器に適用した例であ
る。図３で、各ベント管３６の下方に、鉛直管７０がそ
の底部をサプレッションチェンバ３５の底部と密着させ
て立設されている。鉛直管７０の上端はベント管３６の
吹出し部３７よりも上方にあって、各吹出し部３７を覆
うように配置されている。鉛直管７０の上端には内側下
方に向かって鉛直管邪魔板７１が取り付けられている。
また、鉛直管邪魔板７１よりも低い位置で、ベント管３
６の周囲には、下向きに開いたスカート部７２が取り付
けられている。鉛直管７０、スカート部７２、鉛直管邪
魔板７１は例えば鋼板でできていて、それらによって、
曲がりくねった流路を形成し、ラビリンス構造をなして
いる。
【００２１】この実施の形態によれば、一次系配管８の
破断を想定したとき、その保温材の破片１２がベント管
３６を通ってサプレッションチェンバ３５のプール水３
４に到達しても、この破片１２がこのラビリンス構造部
分に捕獲され、鉛直管７０の底部にたまる。このため、
破片１２が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナ
１０には到達せず、ストレーナ１０の目詰まりを防止す
ることができる。なお、上記説明ではラビリンス構造は
例えば鋼板でできているとしたが、鉛直管７０、スカー
ト部７２、鉛直管邪魔板７１を網構造とすることも可能
である。
破断を想定したとき、その保温材の破片１２がベント管
３６を通ってサプレッションチェンバ３５のプール水３
４に到達しても、この破片１２がこのラビリンス構造部
分に捕獲され、鉛直管７０の底部にたまる。このため、
破片１２が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナ
１０には到達せず、ストレーナ１０の目詰まりを防止す
ることができる。なお、上記説明ではラビリンス構造は
例えば鋼板でできているとしたが、鉛直管７０、スカー
ト部７２、鉛直管邪魔板７１を網構造とすることも可能
である。
【００２２】次に図４は、本発明の第４の実施の形態を
示すもので、本発明をいわゆるABWRタイプの原子炉格納
容器に適用した例である。図４で、サプレッションチェ
ンバ５５内にプール水５４が貯められている。サプレッ
ションチェンバ５５の一方の側面横にベント管５６が配
置され、このベント管５６から横向きに複数の吹出し部
５７が接続され、これらの吹出し部５７はプール水５４
中に開口している。ベント管５６の上方はドライウェル
（図示せず）と連絡している。サプレッションチェンバ
５５の、ベント管吹出し部５７から遠い側の底部付近に
は、ストレーナ１０が配置されている。
示すもので、本発明をいわゆるABWRタイプの原子炉格納
容器に適用した例である。図４で、サプレッションチェ
ンバ５５内にプール水５４が貯められている。サプレッ
ションチェンバ５５の一方の側面横にベント管５６が配
置され、このベント管５６から横向きに複数の吹出し部
５７が接続され、これらの吹出し部５７はプール水５４
中に開口している。ベント管５６の上方はドライウェル
（図示せず）と連絡している。サプレッションチェンバ
５５の、ベント管吹出し部５７から遠い側の底部付近に
は、ストレーナ１０が配置されている。
【００２３】吹出し部５７とストレーナ１０との間に
は、サプレッションチェンバ５５の底面からプール水５
４の水面上方まで延びる柵６０が立設されている。柵６
０の隙間の間隔は、一次系配管８（図６）の保温材の破
片１２が通り抜けない程度の大きさとする。柵６０は網
でもよい。
は、サプレッションチェンバ５５の底面からプール水５
４の水面上方まで延びる柵６０が立設されている。柵６
０の隙間の間隔は、一次系配管８（図６）の保温材の破
片１２が通り抜けない程度の大きさとする。柵６０は網
でもよい。
【００２４】この実施の形態によれば、一次系配管８の
破断を想定したとき、その保温材の破片１２がベント管
５６を通ってサプレッションチェンバ５５のプール水５
４に到達することが考えられるが、この破片１２は柵６
０に捕獲され、柵６０の内側にとどまる。その結果、破
片１２が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナ１
０には到達せず、ストレーナ１０の目詰まりを防止する
ことができる。
破断を想定したとき、その保温材の破片１２がベント管
５６を通ってサプレッションチェンバ５５のプール水５
４に到達することが考えられるが、この破片１２は柵６
０に捕獲され、柵６０の内側にとどまる。その結果、破
片１２が非常用炉心冷却系のポンプ吸込みストレーナ１
０には到達せず、ストレーナ１０の目詰まりを防止する
ことができる。
【００２５】次に図５は、本発明の第５の実施の形態を
示すもので、第４の実施の形態と同様に、本発明をいわ
ゆるABWRタイプの原子炉格納容器に適用した例である。
図５で、ベント管５６には、各吹出し部５７を覆うよう
に水平管８０が取り付けられていて、水平管８０の先端
には、内側に向いた水平管邪魔板８１が取り付けられて
いる。水平管８０と水平管邪魔板８１は例えば鋼板でで
きていて、それらによって、曲がりくねった流路を形成
し、ラビリンス構造をなしている。
示すもので、第４の実施の形態と同様に、本発明をいわ
ゆるABWRタイプの原子炉格納容器に適用した例である。
図５で、ベント管５６には、各吹出し部５７を覆うよう
に水平管８０が取り付けられていて、水平管８０の先端
には、内側に向いた水平管邪魔板８１が取り付けられて
いる。水平管８０と水平管邪魔板８１は例えば鋼板でで
きていて、それらによって、曲がりくねった流路を形成
し、ラビリンス構造をなしている。
【００２６】この実施の形態によれば、第４の実施の形
態と同様に、一次系配管８の破断を想定したとき、その
保温材の破片１２がベント管５６を通ってサプレッショ
ンチェンバ５５のプール水５４に到達しても、この破片
１２がこのラビリンス構造部分に捕獲され、水平管８０
内にとどまる。その結果、破片１２が非常用炉心冷却系
のポンプ吸込みストレーナ１０には到達せず、ストレー
ナ１０の目詰まりを防止することができる。なお、上記
説明ではラビリンス構造は例えば鋼板でできているとし
たが、水平管８０と水平管邪魔板８１を網構造とするこ
とも可能である。
態と同様に、一次系配管８の破断を想定したとき、その
保温材の破片１２がベント管５６を通ってサプレッショ
ンチェンバ５５のプール水５４に到達しても、この破片
１２がこのラビリンス構造部分に捕獲され、水平管８０
内にとどまる。その結果、破片１２が非常用炉心冷却系
のポンプ吸込みストレーナ１０には到達せず、ストレー
ナ１０の目詰まりを防止することができる。なお、上記
説明ではラビリンス構造は例えば鋼板でできているとし
たが、水平管８０と水平管邪魔板８１を網構造とするこ
とも可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、原
子炉一次系配管が破断して保温材が破砕し、その破片が
ベント管を通ってサプレッションチェンバのプール水に
到達することを想定しても、この破片は捕獲手段に捕獲
される。このため、破片が非常用炉心冷却系のポンプ吸
込みストレーナにまでは到達しにくく、ストレーナの目
詰まりを防止または低減することができる。
子炉一次系配管が破断して保温材が破砕し、その破片が
ベント管を通ってサプレッションチェンバのプール水に
到達することを想定しても、この破片は捕獲手段に捕獲
される。このため、破片が非常用炉心冷却系のポンプ吸
込みストレーナにまでは到達しにくく、ストレーナの目
詰まりを防止または低減することができる。
【図１】発明の第１の実施の形態の原子炉格納容器のサ
プレッションチェンバの縦断面図。
プレッションチェンバの縦断面図。
【図２】発明の第２の実施の形態の原子炉格納容器のサ
プレッションチェンバの縦断面図。
プレッションチェンバの縦断面図。
【図３】発明の第３の実施の形態の原子炉格納容器のサ
プレッションチェンバの縦断面図。
プレッションチェンバの縦断面図。
【図４】発明の第４の実施の形態の原子炉格納容器のサ
プレッションチェンバの縦断面図。
プレッションチェンバの縦断面図。
【図５】発明の第５の実施の形態の原子炉格納容器のサ
プレッションチェンバの縦断面図。
プレッションチェンバの縦断面図。
【図６】従来の原子炉格納容器の縦断面図。
１…格納容器、２…原子炉、３…ドライウェル、４…プ
ール水、５…サプレッションチェンバ、６…ベント管、
７…吹出し部、８…一次系配管、９…破断点、１０…ス
トレーナ、１１…非常用炉心冷却系ポンプ、１２…破
片、１３…炉心、１４…非常用炉心冷却系、２０…グレ
ーチング、２１…支柱、３４…プール水、３５…サプレ
ッションチェンバ、３６…ベント管、３７…吹出し部、
４０…グレーチング、５４…プール水、５５…サプレッ
ションチェンバ、５６…ベント管、５７…吹出し部、６
０…柵、７０…鉛直管、７１…鉛直管邪魔板、７２…ス
カート部、８０…水平管、８１…水平管邪魔板。
ール水、５…サプレッションチェンバ、６…ベント管、
７…吹出し部、８…一次系配管、９…破断点、１０…ス
トレーナ、１１…非常用炉心冷却系ポンプ、１２…破
片、１３…炉心、１４…非常用炉心冷却系、２０…グレ
ーチング、２１…支柱、３４…プール水、３５…サプレ
ッションチェンバ、３６…ベント管、３７…吹出し部、
４０…グレーチング、５４…プール水、５５…サプレッ
ションチェンバ、５６…ベント管、５７…吹出し部、６
０…柵、７０…鉛直管、７１…鉛直管邪魔板、７２…ス
カート部、８０…水平管、８１…水平管邪魔板。
Claims (4)
- 【請求項１】 保温材を有する配管が接続され炉心を擁
する原子炉を収納するドライウェルと、プール水を貯溜
するサプレッションチェンバと、前記ドライウェルと前
記プール水とを連通するベント管と、を有する原子炉格
納容器において、 非常時に前記炉心へ前記プール水を供給するための非常
用炉心冷却系のポンプストレーナ入口部が前記プール水
中に配置され、 前記プール水中の前記ベント管の吹出し部と前記ポンプ
ストレーナ入口部との間に、前記サプレッションチェン
バ全域にわたって、前記保温材が破損してその保温材の
破片が前記ベント管を通じて前記プール水中に入ってき
たときにその破片を捕獲する捕獲手段が配置されている
こと、 を特徴とする原子炉格納容器。 - 【請求項２】 前記捕獲手段は、重量物を支持する架台
として使用できる格子構造であること、を特徴とする請
求項１の原子炉格納容器。 - 【請求項３】 保温材を有する配管が接続され炉心を擁
する原子炉を収納するドライウェルと、プール水を貯溜
するサプレッションチェンバと、前記ドライウェルと前
記プール水とを連通するベント管と、を有する原子炉格
納容器において、 非常時に前記炉心へ前記プール水を供給するための非常
用炉心冷却系のポンプストレーナ入口部が前記プール水
中に配置され、 前記プール水中の前記ベント管の吹出し部の近傍に、前
記保温材が破損してその保温材の破片が前記ベント管を
通じて前記プール水中に入ってきたときにその破片を捕
獲する捕獲手段が配置されていること、 を特徴とする原子炉格納容器。 - 【請求項４】 前記捕獲手段は、流路を曲げるためのラ
ビリンス構造であること、を特徴とする請求項１または
３の原子炉格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000369386A JP2002168985A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000369386A JP2002168985A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 原子炉格納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002168985A true JP2002168985A (ja) | 2002-06-14 |
Family
ID=18839433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000369386A Pending JP2002168985A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002168985A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218625A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Toshiba Corp | 流体吸込み装置および非常用炉心冷却装置 |
| JP2010230681A (ja) * | 2010-05-17 | 2010-10-14 | Toshiba Corp | 流体吸込み装置および非常用炉心冷却装置 |
| WO2014099668A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Entrainment-reducing assembly, system including the assembly, and method of reducing entrainment of gases with the assembly |
| JP2015036687A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-23 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子炉安全システムにおけるデブリ低減システム |
-
2000
- 2000-12-05 JP JP2000369386A patent/JP2002168985A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218625A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Toshiba Corp | 流体吸込み装置および非常用炉心冷却装置 |
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| WO2014099668A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Entrainment-reducing assembly, system including the assembly, and method of reducing entrainment of gases with the assembly |
| US9738440B2 (en) | 2012-12-20 | 2017-08-22 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Entrainment-reducing assembly, system including the assembly, and method of reducing entrainment of gases with the assembly |
| US20170369239A1 (en) * | 2012-12-20 | 2017-12-28 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Entrainment-reducing assembly, system including the assembly, and method of reducing entrainment of gases with the assembly |
| US10464744B2 (en) * | 2012-12-20 | 2019-11-05 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Entrainment-reducing assembly, system including the assembly, and method of reducing entrainment of gases with the assembly |
| JP2015036687A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-23 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子炉安全システムにおけるデブリ低減システム |
| US9715947B2 (en) | 2013-08-09 | 2017-07-25 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Systems for debris mitigation in nuclear reactor safety systems |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060817 |
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| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070228 |