JP2002166518A - タンデム型オフセットカラー印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、各色の印刷ステーション毎にファ
ンアウト量が異なる場合にも、各印刷ステーション毎で
印刷された各色の絵柄を、夫々のファンアウトに対応さ
せて容易に色間見当を一致させることの出来るタンデム
型オフセットカラー印刷方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、圧胴と中間胴からなる各色の
印刷ステーションを通過させながら、ウエブ状若しくは
枚葉の印刷用紙にカラー印刷を行うタンデム型オフセッ
トカラー印刷方法において、各印刷ステーション毎の予
想ファンアウト量を算出する工程と、該予想ファンアウ
ト量に対応させてラスターデータの色間見当を異ならせ
た版を製版する工程と、前記製版した版を各印刷ステー
ション夫々取り付けて所定の印刷を行う工程とからなる
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧胴と中間胴から
なる各色の印刷ステーションを通過させながら、ウエブ
状若しくは枚葉の印刷用紙にカラー印刷を行うタンデム
型オフセットカラー印刷方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より圧胴と中間胴からなる各色の印
刷ステーションを通過させながら、ウエブ状若しくは枚
葉の印刷用紙にシアン、マゼンダ、イエロー若しくはブ
ラックの対応するインキを転移させるオフセットカラー
印刷機械は公知であり、かかる印刷機械には、シアン、
マゼンダ、イエロー及びブラックの各色毎に、版胴と圧
胴を含む４つの印刷ステーションを具え、前記各色を順
次転移するタンデム型ステーション型印刷機が（特表平
６−５０７３５３等）が主流である。

【０００３】そしてこのような印刷機の内、特にオフセ
ット印刷機においては、湿し水を使用するために、印刷
用紙の含有水分や表面性の不均一により、一般に用紙の
くわえじりの印刷画像が扇状に拡がるファンアウト現象
が生じる。然も多印刷ステーション型の印刷機において
は、給紙部より供給された印刷用紙の先端を圧胴の爪で
保持しながら中間胴を介して順次、次の印刷ステーショ
ンに受け渡しさせながら搬送するものであるために、各
ステーション毎でファンアウト量が異なる。

【０００４】より具体的には図２に示すように、第１印
刷ステーション１Ｃ（例えばシアン）、第２印刷ステー
ション１Ｍ（例えばマゼンダ）、第３印刷ステーション
１Ｙ（例えばイエロー）及び第４印刷ステーション１Ｂ
（例えばブラック）に進むにつれ用紙の尻が順に徐々に
拡がる。（図１の（Ａ）は枚葉式印刷用紙のファンアウ
ト現象、（Ｂ）はウエブ式印刷用紙のファンアウト現象
を夫々示す。）

【０００５】一方上記印刷機に用いる刷版の版面上に書
き込まれる絵柄は原画に基づいて製作されるラスターデ
ータを可能な限り忠実に再現する事を原則としているた
めに、原稿元データと同一縮尺となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】即ち、各印刷ステーシ
ョン毎にファンアウト量が異なるにも拘わらず、同一縮
尺で版面が作成されるために、各印刷ステーション毎で
印刷された各色の絵柄は、夫々のファンアウト分だけ色
間見当がずれる結果になる。

【０００７】かかる色間見当のずれを補正するために、
従来はファンアウト万力を用いて前記刷板の尻側を引き
延ばし、色間見当を合せるようにしているが、前記ファ
ンアウト量に対応する尻拡げ量は版胴左右幅が９００ｍ
ｍの場合、その拡げ量が最大２００μｍ前後と極めて少
ないために、その調整に熟練を要す。

【０００８】本発明はかかる技術的課題に鑑み、シア
ン、マゼンダ、イエロー及びブラック等の各色の印刷ス
テーション毎にファンアウト量が異なる場合にも、各印
刷ステーション毎で印刷された各色の絵柄を、夫々のフ
ァンアウトに対応させて容易に色間見当を一致させるこ
との出来るタンデム型オフセットカラー印刷方法を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するために、請求項１記載の発明は、圧胴と中間胴か
らなる各色の印刷ステーションを通過させながら、ウエ
ブ状若しくは枚葉の印刷用紙にカラー印刷を行うタンデ
ム型オフセットカラー印刷方法において、各印刷ステー
ション毎の予想ファンアウト量を算出する工程と、該予
想ファンアウト量に対応させてラスターデータの色間見
当を異ならせた版を製版する工程と、前記製版した版を
各印刷ステーション夫々取り付けて所定の印刷を行う工
程とからなることを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は特に機上製版機に適
用させたタンデム型オフセットカラー印刷方法におい
て、各印刷ステーション毎の予想ファンアウト量を算出
する工程と、該予想ファンアウト量と対応させてラスタ
ーデータの色間見当を異ならせた版を機上にて作成する
工程と、前記製版した版にて所定の印刷を行う工程と、
からなることを特徴とする。

【００１１】これら場合、前記ファンアウト量の算出
は、必ずしも一次関数で算出できるものとは限らず、複
次関数若しくは、補間、関数近似、ファージ、ニュート
ラルネットワーク等で算出したテーブルを用いてファン
アウト量を決定しても良く、特に前記予想ファンアウト
量の算出が、複数種の紙種毎にテスト印刷した実測値の
データベース、具体的にはデータベースが各印刷ステー
ション、紙種、画線率毎に項目分けしてなるデータベー
スに基づいて行うのがよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定
的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定
する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

【００１３】図１は本発明の基本構成図で、予め準備し
たテスト用絵柄にて数種類の紙種で印刷を行い、各印刷
ステーション１Ｃ…毎に紙種及び画線率毎のファンアウ
ト量を実測してデータベース２９を作成する。このとき
紙種は、「コート紙」などのカテゴリの中で比重、紙厚
などで細分化する。実測結果はデータベース２９に蓄積
する。

【００１４】前記データベース２９作成後、通常のジョ
ブの製版時には、データベース２９中よりジョブで使用
する紙種から選択された補正マップ２９Ａ（表）より原
稿画線率や紙厚等の項目別に振り分けられた各印刷ステ
ーション毎の予想ファンアウト量を演算回路２８で算出
する。前記データベース２９には、全ての紙種のマップ
や紙厚／画線率毎のファンアウトデータが入っている訳
でないので、データベースのマップや項目の空白部につ
いては、補間、関数近似、ファジ、ニュートラルネット
ワーク等を用いて演算を行う。前記ファンアウト量に基
づいて版書込み装置２１により色間見当を補正した刷版
１３０を作成し、該刷版１３０を版胴１３に巻き付けて
所定の印刷を行う。

【００１５】図４はかかる発明に基づいて製造された本
発明の実施例にかかる機上製版装置の概略構成図で、１
は、インキ供給装置１１より版胴１３に巻回されている
刷版１３０の絵柄部分にインキを転移させ、該インキを
圧胴１４上に搬送されている印刷用紙に転移する印刷機
本体で、シアン、マゼンダ、イエロー及びブラックの各
色毎の印刷機ステーション１Ｃ、１Ｍ、１Ｙ、１Ｂが直
列状に並んでおり、中間胴を挟んで次の印刷機本体１の
圧胴１４に印刷用紙を搬送しながら４色の印刷を行うよ
うに構成されている。

【００１６】シアン、マゼンダ、イエロー及びブラック
の各色毎の印刷機本体１は、対応する色のインキ供給装
置１１、刷板１３０を巻装させた版胴１３、版胴１３に
対面配置させた製版装置２、インキ供給装置１１より刷
版１３０の絵柄部分に転移させたインキをゴム胴１５を
介して圧胴１４に転移し、供給された印刷用紙を圧胴６
上でゴム胴５からインキを受けて印刷が行われる。一方
上記刷版１２は、版胴１３に対面配置させた製版装置２
により、版胴１３表面、若しくは版胴１３表面に取り付
けられた未露光の刷板１３０に前記製版装置２を利用し
て印刷機上で印刷絵柄を露光・現像するもので、版書込
み装置２１と、該書込み装置２１をコントロールする書
き込み装置コントローラ２２よりなる。

【００１７】版胴１３に対面する版書込み装置２１はレ
ーザを用いて前記ファンアウト量に基づいて色間補正補
正されたドットパターンを書き込みながら刷版１３０に
焼き付けるもので、レーザ露光装置、現像装置、定着装
置などで構成され、そして上記製版モードで未露光刷板
１３０に露光する場合、露光信号出力タイミングに合わ
せて版胴１３の同期回転と前記書込み装置２１を支持し
ている移動軸２３の回転により前記書込み装置２１を副
走査方向（版胴軸１２方向と平行な方向）に移動させな
がら露光するものである。この時精度の良い版面１３Ａ
のドットパターンを得るために、版胴１３の回転パルス
と前記移動軸２３の幅方向位置パルスを書込み装置コン
トローラ２２側で取り込んで、制御装置３内のデータサ
ーバ３１よりシリアルに読み出された描画データ（ラス
ターデータ）と同期をとってその位置補正と出力補正を
行いながら前記書込み装置２１内の半導体レーザ発信器
（不図示）に出力する。

【００１８】尚、図３（Ａ）及び図４に示すように、版
胴１３の回転角パルス（回転位相角）は、版胴軸１２に
取り付けた版胴駆動モータ２５の軸端に設けた版胴エン
コーダ１２Ｂからの回転角信号により高精度に取得さ
れ、又前記移動軸２３の幅方向位置パルス（副走査方
向）は前記移動軸２３の軸端若しくは移動軸２３を駆動
するサーボモータ２４等の軸端に設けたエンコーダ２３
Ｂの回転数と回転位相角により高精度に取得される。

【００１９】３０は本印刷機の制御装置本体で、描画デ
ータ生成部３２よりの絵柄情報に基づいてインキ供給装
置１１のインキキー開度調整と圧胴１４や版胴１３、移
動軸２３等の回転を行う駆動モータ２５やサーボモータ
２４の回転制御を行う。より具体的には、制御装置本体
３０は、図３（Ａ）に示すように、版胴駆動モータ２５
の速度一定制御部３０Ｂと、移動軸サーボモータ２４に
ついて、版胴エンコーダ１２Ｂよりの信号を受けて版面
部１３Ａと非版面部１３Ｂで速度切り替えを行う速度切
り替え制御部３０Ａよりなる。そして前記速度切り替え
制御部３０Ａの速度設定は、紙種や版材種類等に基づい
て前記データベース２９内の補正マップ２９Ａより得ら
れる補正信号により演算回路２８で設定される。

【００２０】図４に戻り、描画データ生成部３２は、客
先上流システム３５より対応する各色の画像データ（現
像データ）を取り込んで、これをビットマップ状に展開
してラスター状の描画データを作成する。そして前記作
成された描画データは、データサーバ３１に蓄えられ
る。そしてデータサーバに書き込まれた描画データはデ
ータクロックに基づいてシリアルに書き込み装置コント
ローラ２２側に送信される。

【００２１】次にかかる構成に基づく、特に本発明の対
応する部分を図３〜図６に基づいて説明する。先ず図５
（Ａ）及び図６で示すように、製版を行う「版」には、
版面部１３Ａと非版面部１３Ｂが存在し、版胴１３の一
回転周期では副走査方向の画素ライン間隔ｍを一致させ
る必要があり、このため前記書込み装置２１の版胴に対
する相対的移動速度を版面１３Ａ部側で増加し、非版面
部１３Ｂ側で減少するように、版胴１３の回転速度と書
込み装置２１の副走査方向の移動速度を制御する。（そ
の逆でも良い）更に前記相対的移動速度の増速／減速の
バランスは書込み装置２１が版胴１３の中央位置より主
走査方向始端側か主走査方向終端かによって異なる。即
ち図６に示すように、前記版胴のほぼ中心位置を基準速
度（平均速度Ａｖ）とした場合、書き込み装置位置が
「主走査方向始端側」、「中央」「主走査方向終端側」
との夫々の位置において、その増減速変化量は、版面部
相対速度側においては、「ｎ−α」、「ｎ」、「ｎ＋
α」のように変化し、一方非版面部相対速度側において
は、「ｎ＋β」、「ｎ」、「ｎ−β」、のように変化さ
せるのがよい。又ファンアウト量は各ステーションの上
流側より下流側に向け大きくなるために、これに対応さ
せて前記各ステーション毎の書込み装置の版胴に対する
相対的移動速度を前記版面部と非版面部間で逆比例的に
速度変化させるとともに、その速度変化量を、各ステー
ションの上流側より下流側に向け順次大きくさせてい
る。

【００２２】かかる条件下において、先ず前記版胴軸１
２側のエンコーダ１２Ｂは版胴１３の回転角検出手段
に、又、版書込み装置２１における移動軸２３Ａのエン
コーダ２３Ｂは、副走査方向の移動速度検出手段に、書
き込み装置コントローラ２２は版胴一回転周期毎の版面
への書込みタイミングを検知するタイミング検知手段
に、夫々信号を送る。前記タイミング検知手段の信号に
基づいて前記版胴１３と書き込み装置２１の駆動速度を
制御する速度制御手段は、制御装置本体３０、サーボモ
ータ２４及び版胴の駆動モータ２５からなる。

【００２３】そして本実施例においては、前記版胴１３
には版面部１３Ａ（ここで版面部とは版胴１３に巻回さ
れた刷版１３０の位置若しくは該刷版１３０にデータが
書き込まれる版面位置のいずれか一方を指す。）と非版
面部相互間に移行する際に、速度切り替えが行われる
が、その速度切り替えはファンアウト量に対応して行わ
れるために、基本的にはデータの描画ライン方向（主走
査方向）と直交する方向（副走査方向）のライン間の幅
を制御すればよい。そしてこのような副走査方向の制御
は、版書込み装置２１が移動軸２３により副走査方向に
移動制御されているために、書込み装置２１よりのデー
タ出力クロックと版胴の回転速度を高精度に一定に維持
しつつ、移動軸２３に基づく書込み装置２１の移動速度
を変化させればよいことが理解できる。

【００２４】そして前記非版面部１３Ｂから版面部１３
Ａへの速度切り替え、及び前記版面部１３Ａから非版面
部１３Ｂへの移動軸２３の回転速度切り替えは前記制御
装置本体３０内の速度切り替え制御部３０Ａにより行わ
れるが、この場合、版胴一回転周期毎に書き込みコント
ローラ２２より得られる版面への書込み開始／終期タイ
ミングを検知する垂直同期信号等により行ってもよく、
又、版胴エンコーダ１２Ｂの回転角位相パルスのいずれ
から行っても良い。特に本発明では、版面上における版
胴回転周期毎の各書込み開始位置を同一間隔に設定する
必要から版面部１３Ａへの速度切り替えは垂直同期信号
に基づいて精度良く行うのがよく、一方、前記版面部１
３Ａから非版面部１３Ｂへの速度切り替えは、ファンア
ウト量に基づいて版面部１３Ａで遅延（増速）した遅延
量を戻すための速度切り替えであるために、特別な高精
度は必要なく、版胴エンコーダ１２Ｂの回転角位相パル
スにより速度切り替え行えばよい。

【００２５】次に本発明の実施形態の動作を図３〜図６
に基づいて具体的に説明する。即ち、各印刷ステーショ
ン１Ｃ…では、前記版胴の副走査方向始端側より終端側
に進むに連れ、前記書込み装置２１の版胴に対する相対
的移動速度を版面部１３Ａ側で増加し、非版面部１３Ｂ
側で減少するように、版胴の回転速度と書込み装置の副
走査方向の移動速度を制御する。例として夫々の版胴軸
と平行な移動軸２３を１０ｍｍ／ｓｅｃの速度（副走査
方向の速度）で移動しながらデータを書き込む版書込み
装置２１がシアン、マゼンダ、イエロー及びブラックの
各色毎の印刷ステーション（１Ｃ、１Ｍ、１Ｙ、１Ｂ）
に配置されている場合、前記各ステーション毎の版書込
み装置２１の版胴に対する相対的移動速度を版面部１３
Ａと非版面部１３Ｂ間で逆比例的に速度変化させるとと
もに、その速度変化量を、各ステーションの上流側より
下流側に向け順次大きくさせた補正を行うことによりフ
ァンアウトに対応して、色間見当を合せることができ
る。

【００２６】そして図３（Ｂ）に示すように、加減速度
を無視すれば、「版面部１３Ａ」と、「非版面部１３
Ｂ」における移動速度は、副走査方向書き始めライン側
では、 「版面部１３Ａ」＝Ｍ−（αｎ／２）ｍｍ／ｓｅｃ 「非版面部１３Ｂ」＝Ｍ＋（αｎ）ｍｍ／ｓｅｃ 副走査方向中央ライン位置では、 「版面部１３Ａ」＝Ｍｍｍ／ｓｅｃ 「非版面部１３Ｂ」＝Ｍｍｍ／ｓｅｃ 副走査方向最終ライン側では、 「版面部１３Ａ」＝Ｍ＋（αｎ／２）ｍｍ／ｓｅｃ 「非版面部１３Ｂ」＝Ｍ−（αｎ）ｍｍ／ｓｅｃ となる。

【００２７】この場合、印刷用紙毎にファンアウト量は
異なるために、図３（Ａ）に示すように、前記したデー
タベースより各印刷ステーションの紙種毎の補正データ
を納めた補正マップ２９より得られた補正データに基づ
いて演算回路２８で、印刷データ書込時に印刷条件から
最適な補正量を算出することでファンアウトに起因する
見当ずれに対応する版データを得ることが出来る。例え
ば版面上の絵柄は図５（Ｂ）に示すように各色の印刷ス
テーション（１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｂ）毎にく
わえ尻側だけ順次５０μｍずつ副走査方向に伸びた形で
描画されるとすると、第１印刷ステーション１３Ｃでは
５０μｍ、第２印刷ステーション１３Ｍでは１００μ
ｍ、第３印刷ステーション１３Ｙでは１５０μｍ、第４
印刷ステーション１３Ｂでは２００μｍ広げる必要があ
る。そして前記各ステーション（１３Ｃ、１３Ｍ、１３
Ｙ、１３Ｂ）毎の版胴周長は９００ｍｍで、そのうち版
が存在するのは６００ｍｍ、版胴は３００ｍｓｅｃ（主
走査方向）で１回転すると、版胴中の版面が存在する
「版面部１３Ａ」と、版胴中の版が存在しない部分にあ
たる「非版面部１３Ｂ」との間の主走査方向の時間比
が、「２００ｍｓｅｃ／１００ｍｓｅｃ」＝２／１であ
るとする。

【００２８】尚、例えば図６に示すように、前記Ｍが１
０ｍｍ／ｓｅｃの場合、第１ステーションではα１：
０．２５ｍｍ／ｓｅｃ、第２ステーションではα２：
０．５ｍｍ／ｓｅｃ、第３ステーションではα３：０．
７５ｍｍ／ｓｅｃ、第４ステーションではα４：１ｍｍ
／ｓｅｃとなるように設定する。より具体的には、例え
ば、第２ステーションにおける副走査方向書き始めライ
ン側では、 「版面部１３Ａ」＝９．５ｍｍ／ｓｅｃ、「非版面部１
３Ｂ」＝１１ｍｍ／ｓｅｃ 副走査方向中央ライン位置では、「版面部１３Ａ」＝１
０ｍｍ／ｓｅｃ、「非版面部１３Ｂ」＝１０ｍｍ／ｓｅ
ｃ副走査方向最終ライン側では、 「版面部１３Ａ」＝１０．５ｍｍ／ｓｅｃ、「非版面部
１３Ｂ」＝９ｍｍ／ｓｅｃ となるように副走査方向の速度制御を徐々に１回転毎に
行って製版を行う。これにより前記速度変化にも関わら
ず、版胴回転毎の書込み開始位置は常に版面上で同じ間
隔を維持するように厳密な速度及び位置制御を行う事が
出来る。

【００２９】これにより図６に示すように、各印刷ステ
ーションの版面の主走査方向始端側の各回転周期毎の副
走査方向のライン間隔はｍと一定になるように設定し、
一方主走査方向終端側の各回転周期毎の副走査方向のラ
イン間隔は、描画開始ラインでは、その傾き量は（ｎ−
α：第１ステーション、ｎ−２α：第２ステーション、
…）、描画中央ラインでは、その傾き量は（ｎ：第１ス
テーション、ｎ：第２ステーション、…）、描画最終ラ
インでは、その傾き量は（ｎ＋α：第１ステーション、
ｎ＋２α：第２ステーション、…）ｍとなるように設定
した版を得ることが出来る。

【００３０】尚、本方式では、厳密にはくわえ頭側とく
わえ尻側でドットの間隔が一部で異なるが、その量は充
分にちいさい（版胴左右幅を９００ｍｍ、広げ量を２０
０μとすれば、版胴回転毎の描画絵柄の隙間は、（２０
０μｍｍ÷１０ｍｍ／ｓｅｃ÷３００ｍｓｅｃ）＝０．
７μとなる。）ために問題とならない。

【００３１】

【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、印刷
用紙のファンアウトに対応させて容易にドット見当を一
致させることの出来る刷板を得ることが可能であり、各
印刷ステーション毎に印刷された各色の絵柄を、夫々の
ファンアウトに対応させて容易に一致させることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の基本構成図である。

【図２】 各印刷ステーション毎の印刷用紙のファンア
ウト状態を示す作用図で、（Ａ）は枚葉タイプ、（Ｂ）
はウエブタイプである。

【図３】 （Ａ）は本発明の要部構成に係る制御ブロッ
ク図、（Ｂ）はそのタイムチャート図である。

【図４】 本発明の実施形態にかかる機上製版装置の概
略構成図である。

【図５】 （Ａ）はラスターデータ書き込み装置の概略
図とその書き込み状態を示す。（Ｂ）は各印刷ステーシ
ョン毎の印刷用紙のファンアウト状態を示す作用図であ
る。

【図６】 本発明の実施例に係る版胴上における書き込
み速度を示す作用図である。

【符号の説明】

１Ｃ〜１Ｍ 各印刷ステーション １３ 版胴 １３Ａ 版面部 １３Ｂ 非版面部 ２１ 版書込み装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧胴と中間胴からなる各色の印刷ステー
   ションを通過させながら、ウエブ状若しくは枚葉の印刷
   用紙にカラー印刷を行うタンデム型オフセットカラー印
   刷方法において、 各印刷ステーション毎の予想ファンアウト量を算出する
   工程と、該予想ファンアウト量と対応させてラスターデ
   ータの色間見当を異ならせた版を製版する工程と、 前記製版した版を各印刷ステーション夫々取り付けて所
   定の印刷を行う工程とからなることを特徴とするタンデ
   ム型オフセットカラー印刷方法。
2. 【請求項２】 圧胴と中間胴からなる各色の印刷ステー
   ションを通過させながら、ウエブ状若しくは枚葉の印刷
   用紙にカラー印刷を行うタンデム型オフセットカラー印
   刷方法において、各印刷ステーション毎の予想ファンア
   ウト量を算出する工程と、 該予想ファンアウト量と対応させてラスターデータの色
   間見当を異ならせた版を機上にて作成する工程と、 前記製版した版にて所定の印刷を行う工程と、からなる
   ことを特徴とするタンデム型オフセットカラー印刷方
   法。
3. 【請求項３】 前記予想ファンアウト量の算出が、複数
   種の紙種毎にテスト印刷した実測値のデータベースによ
   り行われることを特徴とする請求項１記載のタンデム型
   オフセットカラー印刷方法。
4. 【請求項４】 前記データベースが各印刷ステーショ
   ン、紙種、画線率毎に項目分けしてなるデータベースで
   あることを特徴とする請求項１記載のタンデム型オフセ
   ットカラー印刷方法。