JP2002166491A - 木片セメント積層板 - Google Patents

木片セメント積層板

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JP2002166491A
JP2002166491A JP2000367405A JP2000367405A JP2002166491A JP 2002166491 A JP2002166491 A JP 2002166491A JP 2000367405 A JP2000367405 A JP 2000367405A JP 2000367405 A JP2000367405 A JP 2000367405A JP 2002166491 A JP2002166491 A JP 2002166491A
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cement
wood
reinforcing layer
base material
weight
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Takashi Sawara
敬 佐原
Yoshihiro Nakao
喜浩 中尾
Yoichi Ikemoto
陽一 池本
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】 【課題】耐水性に優れた木片セメント積層板を提供す
る。 【解決手段】 セメントおよび木片を主成分とする基材
層の表面または裏面の少なくとも一面に、セメントおよ
び微細木片を主成分とし、かさ比重１．４〜１．８の補
強層が積層され、微細木片の含有量が、補強層の３〜１
５重量％に限定される。また、得られた木片セメント積
層板の比重が１．４未満に限定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外壁などの建築材
料として用いられる木片セメント積層板に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、木片セメント板や木片セメント積
層板は、セメント硬化体の持つ防火性と木片の持つ加工
性を合わせ持つことから、主に建物の外壁などに用いら
れており、例えば、ポルトランドセメントを主成分とす
るセメント組成物と木片と水とを混合した後、これらの
混合物を成形型に供給し、加圧加熱することにより所定
の形状に賦形し、硬化させて製造されている。
【０００３】このような木片セメント板や木片セメント
積層板を外壁などに用いる場合、加工性と耐水性を両立
させることが困難であった。例えば、加工性を上げるた
めに木片を多く混入すると、表面からの吸水が多くな
り、寸法変化などの不具合を生じる。また、耐水性を向
上させるために木片量を減少させていくと、比重が大き
くなり、施工性が低下する。
【０００４】このため、撥水剤を含有するセメント組成
物と、細分化された木片とを主成分とする、耐水性に優
れた木片セメント板が提案されている（例えば、出願人
の出願に係る特開平９−２２７１９３号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、撥水剤
を含有するセメント組成物を用いた場合、撥水剤の分散
やセメント組成物に混合する水の分散などを考慮しなけ
ればならず、製造方法が複雑化し、たとえ、製造できて
も耐水効果が得られる箇所が偏在し、均一な耐水性を確
保することが困難であった。
【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、耐水性に優れた木片セメント積層板を
提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基材層と、該基材層の表裏面の少なくとも一面に積層さ
れた補強層と、からなる木片セメント積層板において、
前記基材層は、セメントおよび木片を主成分とし、一
方、前記補強層は、セメントおよび微細木片を主成分と
し、かさ比重１．４〜１．８で、微細木片の含有量が補
強層の３〜１５重量％であり、また、得られた木片セメ
ント積層板の比重が１．４未満であることを特徴とする
ものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、基材層と、該基材
層の表裏面の少なくとも一面に積層された補強層と、か
らなる木片セメント積層板において、前記基材層は、セ
メントおよび木片を主成分とし、一方、前記補強層は、
セメント、微細木片、平均粒径１００〜４０μｍの無機
骨材および平均粒径４０μｍ以下の無機骨材を主成分と
し、比重１．４〜１．８で、粒径の異なる２種類の無機
骨材の含有量が補強層の１０〜５０重量％であることを
特徴とするものである。
【０００９】請求項１記載の発明において、基材層およ
び補強層に使用されるセメントとしては、普通ポルトラ
ンドセメント、早強ポルトランドセメントなどのポルト
ランドセメントを主成分とするものが使用できる。
【００１０】成形工程にホットプレスなどの加熱工程を
使用する場合には、硬化時間を短縮できるので、ポルト
ランドセメントに熱硬化成分を添加することもできる。
【００１１】前記熱硬化成分としては、例えば、アルミ
ナセメント、無水石膏および半水石膏から選ばれる成分
が単独または２種以上混合状態にて主成分として使用す
ることができる。つまり、ポルトランドセメントとこれ
ら成分から、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・
３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）が生成してセメントを硬化
させる。
【００１２】前記セメントにおいて、特に、補強層に用
いるセメントとして、セメントの一部に代えて、珪砂、
フライアッシュ、マイカ、珪ソウ士、シリカヒューム、
高炉スラグなどの充填材を用いると、より効率的に高比
重化を図ることができる。
【００１３】また、基材層に用いるセメントとして、必
要に応じてパーライト、シラスバルーン、フライアッシ
ュバルーン、太平洋セメント社製の商品名「Ｅ−スフィ
アーズ」、ガラスバルーンなどの無機軽量骨材や、スチ
レンビーズやポリエチレンビーズなどの有機軽量骨材を
セメントの一部として置換して軽量化を図ることもでき
る。
【００１４】請求項１記載の発明において、基材層に使
用される木片としては特に限定されるものではないが、
新木材および建築廃木材などから作製された木チップを
細分化した木片が好適に使用でき、樹種としては、例え
ば、杉、檜、松、栂、さわら、樫、なら、かば、ブナ、
オーク、ラワン、ひば、栗、けやき、椎、柳、竹などが
挙げられる。
【００１５】木片を作製する方法としては、木チップ
を、例えば、リング型ハンマーミル（パールマン社製）
で切削して得ることができる。
【００１６】木片の形状は、用途や強度などの必要に応
じて選択されるが、長さ６０ｍｍ以下、幅２０ｍｍ以
下、厚さ２ｍｍ以下のものが好ましく、目開き１．６８
ｍｍ以下の篩で分級された通過分を７０重量％以上含有
するものが特に好ましい。
【００１７】請求項１記載の発明において、補強層に使
用される微細木片としては、前記木片と同様の材料から
なり、前記木片をディスクカッターミル（ホーライ社製
「ＨＴ−３００型」）あるいはボールミルなどで微粉砕
することで得られる。
【００１８】請求項１記載の発明において、補強層の微
細木片の含有量は、補強層の３〜１５重量％に限定され
る。微細木片の含有量が３重量％未満であると、木片の
補強効果が不足し、強度が低下してしまう。また、１５
重量％を超えると、強度は発現しても表面に木片が露出
する確率が高くなり、吸水速度が上昇し、所望の耐水性
能が得られなくなる。
【００１９】請求項１記載の発明において、補強層のか
さ比重は、１．４〜１．８に限定される。かさ比重が
１．４未満であると、空隙からの吸水により所望の耐水
性能が発現せず、また、かさ比重が１．８を超える木片
セメント板を得ることは、上記木片量の範囲では困難で
ある。
【００２０】請求項１記載の発明において、基材層のセ
メント、木片および水の混合割合は、セメントが１００
重量部に対し、木片が５〜２０重量部、水が３０〜１０
０重量部であることが好ましい。
【００２１】前記木片が５重量部未満の場合には、補強
効果が得られず、強度不足となるとともに、比重が大き
くなり、基材層の重量が大きくなるおそれがある。ま
た、木片が２０重量部を超えると、セメント硬化成分に
よるバインダーが少なくなりすぎ、逆に強度が低下する
おそれがある。
【００２２】前記水が３０重量部未満の場合には、セメ
ントの水和反応が不十分となり、強度低下を引き起こ
す。また、水が１００重量部を超えると、水和反応に使
われなかった水が空隙としてセメント硬化体内に残存
し、成形された基材層が不均質で強度がでなくなる。
【００２３】請求項１記載の発明において、補強層のセ
メントおよび水の混合割合は、セメントが１００重量部
に対し、水が２０〜１００重量部であることが好まし
い。
【００２４】前記水が２０重量部未満の場合には、セメ
ントの水和反応が不十分となり、強度低下を引き起こ
す。また、水が１００重量部を超えると、水和反応に使
われなかった水が空隙としてセメント硬化体内に残存
し、成形された基材層が不均質で強度がでなくなる。
【００２５】請求項１記載の発明において、補強層は、
基材層の表裏面の一面あるいは両面に積層されてよい。
補強層の厚みは、０．５ｍｍ以上が好ましく、厚みが
０．５ｍｍより薄いと、耐水性能や補強効果が期待でき
なくなる。
【００２６】請求項１記載の発明において、木片セメン
ト積層板の製造方法としては、セメント、木片および水
の混合物と、セメント、微細木片および水の混合物をそ
れぞれ型枠上に散布落下させ、ホットプレスにより所定
時間加圧加熱して硬化させた後、脱型することにより得
ることができる。
【００２７】混合物の調製は、公知な方法で行われ、例
えば、オムニミキサー、ヘンシェルミキサーなどを使用
して行うことができる。
【００２８】請求項１記載の発明によれば、基材層は、
セメントおよび木片を主成分とするので、軽量である。
補強層は、セメントおよび微細木片を主成分とし、木片
含有量を得られた補強層の３〜１５重量％に抑えること
で１．４〜１．８の高比重に調整される。そして、基材
層の表裏面の少なくとも一面に補強層を積層した場合に
おいても、得られた木片セメント積層板の比重が１．４
未満となるように調整することにより、全体としては、
低比重の木片セメント積層板であっても、少なくとも表
裏一面に吸水速度の遅い緻密層が存在するため、耐水性
に優れたものとなる。
【００２９】請求項２記載の発明において、基材層およ
び補強層に使用されるセメントとしては、普通ポルトラ
ンドセメント、早強ポルトランドセメントなどのポルト
ランドセメントを主成分とするものが使用できる。
【００３０】成形工程にホットプレスなどの加熱工程を
使用する場合には、硬化時間を短縮できるので、ポルト
ランドセメントに熱硬化成分を添加することもできる。
【００３１】前記熱硬化成分としては、例えば、アルミ
ナセメント、無水石膏および半水石膏から選ばれる成分
が単独または２種以上混合状態にて主成分として使用す
ることができる。つまり、ポルトランドセメントとこれ
ら成分から、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・
３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）が生成してセメントを硬化
させる。
【００３２】前記セメントにおいて、基材層には、必要
に応じてパーライト、シラスバルーン、フライアッシュ
バルーン、太平洋セメント社製の商品名「Ｅ−スフィア
ーズ」、ガラスバルーンなどの無機軽量骨材や、スチレ
ンビーズやポリエチレンビーズなどの有機軽量骨材をセ
メントの一部として置換して軽量化を図ることもでき
る。
【００３３】請求項２記載の発明において、基材層に使
用される木片としては特に限定されるものではないが、
新木材および建築廃木材などから作製された木チップを
細分化した木片が好適に使用でき、樹種としては、例え
ば、杉、檜、松、栂、さわら、樫、なら、かば、ブナ、
オーク、ラワン、ひば、栗、けやき、椎、柳、竹などが
挙げられる。
【００３４】木片を作製する方法としては、木チップ
を、例えば、リング型ハンマーミル（パールマン社製）
で切削して得ることができる。
【００３５】木片の形状は、用途や強度などの必要に応
じて選択されるが、長さ６０ｍｍ以下、幅２０ｍｍ以
下、厚さ２ｍｍ以下のものが好ましく、目開き１．６８
ｍｍ以下の篩で分級された通過分を７０重量％以上含有
するものが特に好ましい。
【００３６】請求項２記載の発明において、補強層に使
用される微細木片としては、前記木片と同様の材料から
なり、前記木片をディスクカッターミル（ホーライ社製
「ＨＴ−３００型」）あるいはボールミルなどで微粉砕
することで得られる。
【００３７】請求項２記載の発明において、平均粒径１
００〜４０μｍの無機骨材としては、珪砂、珪石粉、珪
ソウ土、高炉スラグなどを用いることができる。
【００３８】請求項２記載の発明において、平均粒径４
０μｍ以下の無機骨材としては、微粉珪砂、フライアッ
シュ、シリカヒューム、高炉スラグなどを用いることが
できる。
【００３９】請求項２記載の発明において、平均粒径１
００〜４０μｍの無機骨材および平均粒径４０μｍ以下
の無機骨材の含有量は、補強層の１０〜５０重量％に限
定される。粒径の異なる二種類の無機骨材の含有量が１
０重量％未満の場合は、各原料粉体を緻密に充填する効
果が十分発揮することができず、緻密なセメント硬化体
が得られない。また、５０重量％を超えると、バインダ
ーとなるセメントの割合が低下するため、セメント硬化
体の強度が得られない。
【００４０】請求項２記載の発明において、補強層の比
重は、１．４〜１．８に限定される。比重が１．４未満
であると、空隙からの吸水により所望の耐水性能が発現
せず、また、比重が１．８を超える木片セメント板を得
ることは、上記木片量の範囲では困難である。
【００４１】請求項２記載の発明において、基材層のセ
メント、木片および水の混合割合は、セメントが１００
重量部に対し、木片が５〜２０重量部、水が３０〜１０
０重量部であることが好ましい。
【００４２】前記木片が５重量部未満の場合には、補強
効果が得られず、強度不足となるとともに、比重が大き
くなり、基材層の重量が大きくなるおそれがある。ま
た、木片が２０重量部を超えると、セメント硬化成分に
よるバインダーが少なくなりすぎ、逆に強度が低下する
おそれがある。
【００４３】前記水が３０重量部未満の場合には、セメ
ントの水和反応が不十分となり、強度低下を引き起こ
す。また、水が１００重量部を超えると、水和反応に使
われなかった水が空隙としてセメント硬化体内に残存
し、成形された木片セメント板１が不均質で強度がでな
くなる。
【００４４】請求項２記載の発明において、補強層の微
細木片の含有量は、補強層の３〜１５重量％が好まし
い。微細木片の含有量が３重量％未満であると、木片の
補強効果が不足し、強度が低下してしまう。また、１５
重量％を超えると、強度は発現しても表面に木片が露出
する確率が高くなり、吸水速度が上昇し、所望の耐水性
能が得られなくなる。
【００４５】請求項２記載の発明において、補強層のセ
メントおよび水の混合割合は、セメントが１００重量部
に対し、水が２０〜１００重量部であることが好まし
い。
【００４６】前記水が２０重量部未満の場合には、セメ
ントの水和反応が不十分となり、強度低下を引き起こ
す。また、水が１００重量部を超えると、水和反応に使
われなかった水が空隙としてセメント硬化体内に残存
し、成形された基材層が不均質で強度がでなくなる。
【００４７】請求項２記載の発明において、補強層は、
基材層の表裏面の一面あるいは両面に積層されてよい。
補強層の厚みは、０．５ｍｍ以上が好ましく、厚みが
０．５ｍｍより薄いと、耐水性能や補強効果が期待でき
なくなる。
【００４８】請求項２記載の発明において、木片セメン
ト積層板の製造方法としては、セメント、木片および水
の混合物と、セメント、微細木片、粒径の異なる二種類
の無機骨材および水の混合物をそれぞれ型枠上に散布落
下させ、ホットプレスにより所定時間加圧加熱して硬化
させた後、脱型することにより得ることができる。
【００４９】混合物の調製は、公知な方法で行われ、例
えば、オムニミキサー、ヘンシェルミキサーなどを使用
して行うことができる。
【００５０】請求項２記載の発明によれば、基材層は、
セメントおよび木片を主成分とするので、軽量である。
補強層は、微細木片とセメント硬化体の界面などの大き
な空隙に粒径の大きな無機骨材が充填され、さらに、微
細な空隙に粒径の小さな無機骨材が充填されるので、緻
密性が高く、吸水速度が遅くなるために耐水性に優れた
ものとなる。したがって、基材層と補強層を積層した木
片セメント積層板は、軽量で、耐水性に優れる。
【００５１】
【実施例】（実施例１−１〜１−４および比較例１−１
〜１−２）以下、本発明の木片セメント積層板の実施例
１−１および木片セメント板の比較例１−１〜１−２に
ついて説明する。
【００５２】これらの木片セメント積層板の実施例およ
び木片セメント板の比較例は、下記の表１に示す組成を
表１に示す配合で作製したものである。
【００５３】
【表１】
【００５４】セメント組成物としては、早強ポルトラン
ドセメント（秩父小野田社製）７１．２重量部、アルミ
ナセメント（「デンカ２号」電気化学社製）１４．４重
量部、焼石膏（アドラ工業社製）８．６重量部、消石灰
（駒形石灰工業社製）５．８重量部を予備混合したもの
を用いた。
【００５５】木片としては、檜、杉の混合された木材チ
ップを、切削あるいは粉砕して得た。
【００５６】微細木片としては、前記木片をボールミル
にて微粉砕して得た。
【００５７】軽量骨材として、「Ｅ−スフィアーズ」
（太平洋セメント社製、平均粒径１５０μｍ）をセメン
ト組成物に添加した。
【００５８】無機骨材としては、８号珪砂（六呂屋鉱業
社製、平均粒径７０μｍ）またはフライアッシュ（「ス
ーパーフロー」太平洋セメント社製、平均粒径１０μ
ｍ）を用いた。
【００５９】基材層において、セメント組成物、軽量骨
材、木片および水の混合は、ヘンシェルミキサーを用い
て行った。
【００６０】補強層において、セメント組成物、無機骨
材、微細木片および水の混合は、ヘンシェルミキサーを
用いて行った。
【００６１】基材層および補強層とも、得られた混合物
を、５ｍｍ深さの目地模様が得られる金属製の型上に散
布落下させ、積層状に混合物を堆積させ、圧力３．９２
ＭＰａ（４０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、温度９７℃にて１２分
間ホットプレスすることにより硬化させた後、脱型して
基材層および補強層が積層された厚み１５ｍｍの木片セ
メント積層板を得た。
【００６２】これらの木片セメント積層板の実施例１−
１〜１〜４および木片セメント板の比較例１−１〜１−
２について、比重、透水性の各試験を行った。
【００６３】比重については、１０５℃で２４時間乾燥
した後の絶乾比重で評価した。
【００６４】透水性については、直径３０ｍｍの円柱管
を、木片セメント積層板の十文字の目地模様のところに
接着剤で固定し、２５ｃｍの高さまで水を加え、２４時
間後の水面の減少高さ（ｍｍ）で評価した。
【００６５】これらの結果を表１に示す。
【００６６】表１から木片セメント積層板の実施例１−
１〜１ー４は、表層には高比重で緻密な補強層が積層さ
れているため、耐水性に優れているが、比較例１−１は
軽量性に劣り、比較例１−２は、補強層が積層されてい
ないため、耐水性の目安となる１０ｍｍを超え、耐透水
性に劣る。 （実施例２−１〜２−４および比較例２−１〜２−２）
本発明の木片セメント積層板の実施例２−１〜２−４お
よび木片セメント板の比較例２−１〜２−２について説
明する。
【００６７】これらの木片セメント積層板の実施例２−
１〜２−４および木片セメント板の比較例２−１〜２−
２は、下記の表２に示す組成を表２に示す配合で作製し
たものである。
【００６８】
【表２】
【００６９】セメント組成物としては、早強ポルトラン
ドセメント（秩父小野田社製）７１．２重量部、アルミ
ナセメント（「デンカ２号」電気化学社製）１４．４重
量部、焼石膏（アドラ工業社製）８．６重量部、消石灰
（駒形石灰工業社製）５．８重量部を予備混合したもの
を用いた。
【００７０】木片としては、檜、杉の混合された木材チ
ップを、切削あるいは粉砕して得た。
【００７１】微細木片としては、前記木片をボールミル
にて微粉砕して得た。
【００７２】軽量骨材として、「Ｅ−スフィアーズ」
（太平洋セメント社製、平均粒径１５０μｍ）をセメン
ト組成物に添加した。
【００７３】平均粒径１００〜４０μｍの無機骨材とし
ては、８号珪砂（六呂屋鉱業社製、平均粒径７０μｍ）
を用いた。
【００７４】平均粒径４０μｍ以下の無機骨材として
は、フライアッシュ（「スーパーフロー」太平洋セメン
ト社製、平均粒径１０μｍ）を用いた。
【００７５】基材層において、セメント組成物、軽量骨
材、木片および水の混合は、ヘンシェルミキサーを用い
て行った。
【００７６】補強層において、セメント組成物、粒径の
異なる二種類の無機骨材、微細木片および水の混合は、
ヘンシェルミキサーを用いて行った。
【００７７】基材層および補強層とも、得られた混合物
を、５ｍｍ深さの目地模様が得られる金属製の型上に散
布落下させ、積層状に混合物を堆積させ、圧力３．９２
ＭＰａ（４０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、温度９７℃にて１２分
間ホットプレスすることにより硬化させた後、脱型して
基材層および補強層が積層された厚み１５ｍｍの木片セ
メント積層板を得た。
【００７８】これらの木片セメント積層板の実施例２−
１〜２〜４および木片セメント板の比較例２−１〜２−
２について、比重、透水性の各試験を行った。
【００７９】比重については、１０５℃で２４時間乾燥
した後の絶乾比重で評価した。
【００８０】透水性能については、直径３０ｍｍの円柱
管を、木片セメント積層板の十文字の目地模様のところ
に接着剤で固定し、２５ｃｍの高さまで水を加え、２４
時間後の水面の減少高さ（ｍｍ）で評価した。
【００８１】これらの結果を前記表２に示す。
【００８２】表２から、木片セメント積層板の実施例２
−１〜２−４は、補強層の比重が大きく、緻密性が高い
ため、耐透水性に優れているが、比較例２−１は、補強
層のみであるため、軽量性に劣り、比較例２−２は、緻
密な補強層が積層されていないため、耐水性の目安とな
る１０ｍｍを超え、耐透水性に劣る。
【００８３】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、基材層は、セメントおよび木片を主成分とするの
で、軽量である。補強層は、セメントおよび微細木片を
主成分とし、木片含有量を得られた補強層の３〜１５重
量％に抑えることで１．４〜１．８の高比重に調整され
る。そして、基材層の表裏面の少なくとも一面に補強層
を積層した場合においても、得られた木片セメント積層
板の比重が１．４未満となるように調整することによ
り、全体としては、低比重の木片セメント積層板であっ
ても、少なくとも表裏一面に吸水速度の遅い緻密層が存
在するため、耐水性に優れたものとなる。
【００８４】また、請求項２記載の発明によれば、基材
層は、セメントおよび木片を主成分とするので、軽量で
ある。補強層は、微細木片とセメント硬化体の界面など
の大きな空隙に粒径の大きな無機骨材が充填され、さら
に、微細な空隙に粒径の小さな無機骨材が充填されるの
で、緻密性が高く、吸水速度が遅くなるために耐水性に
優れたものとなる。したがって、基材層と補強層を積層
した木片セメント積層板は、軽量で、耐水性に優れる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０４Ｂ 28/02 (Ｃ０４Ｂ 28/02 18:26） 18:26） Ｆターム(参考） 2E110 AA14 AA26 AB04 AB22 BA02 BA03 BA12 GA33W GA43W GB23W GB62W 2E162 CA01 CC00 FA00 FA11 4F100 AA00B AA00H AA01C AA20 AA20H AE01A AE01B AE01C AG00 AG00H AP01A AP01B AP01C AT00A BA02 BA03 BA06 BA10B BA10C CA24B DE01B DE01C DE01H DE05A DE05B DE05C DH00B DH00C EH76 GB07 JA13 JA13B JA13C JB06 JL03 YY00 YY00B YY00C 4G012 PA04 PA27 PA34

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材層と、該基材層の表裏面の少なくと
    も一面に積層された補強層と、からなる木片セメント積
    層板において、前記基材層は、セメントおよび木片を主
    成分とし、一方、前記補強層は、セメントおよび微細木
    片を主成分とし、かさ比重１．４〜１．８で、微細木片
    の含有量が補強層の３〜１５重量％であり、また、得ら
    れた木片セメント積層板の比重が１．４未満であること
    を特徴とする木片セメント積層板。
  2. 【請求項２】 基材層と、該基材層の表裏面の少なくと
    も一面に積層された補強層と、からなる木片セメント積
    層板において、前記基材層は、セメントおよび木片を主
    成分とし、一方、前記補強層は、セメント、微細木片、
    平均粒径１００〜４０μｍの無機骨材および平均粒径４
    ０μｍ以下の無機骨材を主成分とし、比重１．４〜１．
    ８で、粒径の異なる２種類の無機骨材の含有量が補強層
    の１０〜５０重量％であることを特徴とする木片セメン
    ト積層板。
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