JP2002164227A - トランス - Google Patents
トランスInfo
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- JP2002164227A JP2002164227A JP2000361056A JP2000361056A JP2002164227A JP 2002164227 A JP2002164227 A JP 2002164227A JP 2000361056 A JP2000361056 A JP 2000361056A JP 2000361056 A JP2000361056 A JP 2000361056A JP 2002164227 A JP2002164227 A JP 2002164227A
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- shield
- wound
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Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 99
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド効果があるシールド巻線を巻いたト
ランスを提供する。 【解決手段】 コアーまたはボビンに１次巻線および２
次巻線が積層して巻かれたトランスにおいて、前記１次
巻線と前記２次巻線との間に線間の間隔を空けて巻かれ
たシールド巻線を設ける。
ランスを提供する。 【解決手段】 コアーまたはボビンに１次巻線および２
次巻線が積層して巻かれたトランスにおいて、前記１次
巻線と前記２次巻線との間に線間の間隔を空けて巻かれ
たシールド巻線を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコアーまたはボビン
に１次巻線および２次巻線が積層して巻かれたトランス
に関する。
に１次巻線および２次巻線が積層して巻かれたトランス
に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の電子機器にはトランスが使用され
る。トランスはコアーまたはボビンに１次巻線および２
次巻線が巻かれて構成される。
る。トランスはコアーまたはボビンに１次巻線および２
次巻線が巻かれて構成される。
【０００３】このようにコアーまたはボビンに巻かれた
１次巻線と２次巻線との間には静電容量が存在し、この
静電容量を介して雑音が１次巻線より２次巻線に、また
は２次巻線より１次巻線に誘導される。
１次巻線と２次巻線との間には静電容量が存在し、この
静電容量を介して雑音が１次巻線より２次巻線に、また
は２次巻線より１次巻線に誘導される。
【０００４】このような静電容量による雑音の誘導を防
止するため、従来は図５に示されるような方法が用いら
れていた。すなわち、図５において、１はコアー、２は
コアー１に巻かれた１次巻線、３はコアー１に巻かれた
２次巻線である。
止するため、従来は図５に示されるような方法が用いら
れていた。すなわち、図５において、１はコアー、２は
コアー１に巻かれた１次巻線、３はコアー１に巻かれた
２次巻線である。
【０００５】７はシールド銅板で、１次巻線２と２次巻
線３との間に１次巻線２の上にシールド銅板７が巻か
れ、更にシールド銅板７の上に２次巻線３が巻かれ、シ
ールド銅板７に接続された接続線７Ａによって接地す
る。
線３との間に１次巻線２の上にシールド銅板７が巻か
れ、更にシールド銅板７の上に２次巻線３が巻かれ、シ
ールド銅板７に接続された接続線７Ａによって接地す
る。
【０００６】このような構成にすることによって雑音は
シールド銅板７でシールドされる。しかし、この方法は
銅板の接地への引出作業に手間がかかり自動化巻線が出
来ず、トランスが高価なものとなっていた。
シールド銅板７でシールドされる。しかし、この方法は
銅板の接地への引出作業に手間がかかり自動化巻線が出
来ず、トランスが高価なものとなっていた。
【０００７】このため自動化巻線が出来る図６の方法が
用いられていた。すなわち、図６においては、図５で説
明したシールド銅板７に代えてシールド巻線４を単層密
着巻し、巻かれたシールド巻線４の一方の端部４Ａを接
地し、他方の端部４Ｂはオープンとするものである。
用いられていた。すなわち、図６においては、図５で説
明したシールド銅板７に代えてシールド巻線４を単層密
着巻し、巻かれたシールド巻線４の一方の端部４Ａを接
地し、他方の端部４Ｂはオープンとするものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図６で説明し
た単層密着巻したシールド巻線を用いる方法は図５で説
明したシールド銅板を用いる方法に比べてシールド性能
が劣っていた。その理由は、シールド銅板を用いる場合
は、シールド銅板に流入した雑音は銅板内を伝わって接
地点に直線的に流れるのに対して、シールド巻線を用い
た場合はコアーに巻かれたシールド巻線を伝わってコイ
ル的に流れる。
た単層密着巻したシールド巻線を用いる方法は図５で説
明したシールド銅板を用いる方法に比べてシールド性能
が劣っていた。その理由は、シールド銅板を用いる場合
は、シールド銅板に流入した雑音は銅板内を伝わって接
地点に直線的に流れるのに対して、シールド巻線を用い
た場合はコアーに巻かれたシールド巻線を伝わってコイ
ル的に流れる。
【０００９】このため、シールド巻線の場合は雑音に対
するインダクタンスがシールド銅板の場合より大となっ
てシールド効果を劣化させていた。本発明はシールド効
果があるシールド巻線を巻いたトランスを提供すること
を課題とする。
するインダクタンスがシールド銅板の場合より大となっ
てシールド効果を劣化させていた。本発明はシールド効
果があるシールド巻線を巻いたトランスを提供すること
を課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、コアーまたはボビンに１次巻線および２次巻線が積
層して巻かれたトランスにおいて、前記１次巻線と前記
２次巻線との間に線間の間隔を空けて巻かれたシールド
巻線を設ける。
は、コアーまたはボビンに１次巻線および２次巻線が積
層して巻かれたトランスにおいて、前記１次巻線と前記
２次巻線との間に線間の間隔を空けて巻かれたシールド
巻線を設ける。
【００１１】請求項２の発明においては、前記シールド
巻線の線間の間隔を等間隔とする。請求項３の発明にお
いては、前記シールド巻線の線間の間隔をシールド巻線
の線の直径の１．６６倍から４倍の範囲とする。
巻線の線間の間隔を等間隔とする。請求項３の発明にお
いては、前記シールド巻線の線間の間隔をシールド巻線
の線の直径の１．６６倍から４倍の範囲とする。
【００１２】請求項４の発明においては、前記シールド
巻線が巻かれる範囲を、前記１次巻線または前記２次巻
線が巻かれた範囲のいずれか少ない方の範囲をカバーす
るようにする。
巻線が巻かれる範囲を、前記１次巻線または前記２次巻
線が巻かれた範囲のいずれか少ない方の範囲をカバーす
るようにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１を参照
して説明する。図１は本発明のトランスの第１の実施例
の断面図である。図１において、１はコアーである（ボ
ビンであってもよい）。２はコアー１上に巻かれた１次
巻線で、２Ａおよび２Ｂは１次巻線２の端部である。
して説明する。図１は本発明のトランスの第１の実施例
の断面図である。図１において、１はコアーである（ボ
ビンであってもよい）。２はコアー１上に巻かれた１次
巻線で、２Ａおよび２Ｂは１次巻線２の端部である。
【００１４】４は本発明に係るシールド巻線で、例えば
絶縁紙５を介して１次巻線２の上に巻かれている。シー
ルド巻線４の巻き方については後で説明する。シールド
巻線４の一方の端部４Ａは接地し、他方の端部４Ｂはオ
ープンとする。
絶縁紙５を介して１次巻線２の上に巻かれている。シー
ルド巻線４の巻き方については後で説明する。シールド
巻線４の一方の端部４Ａは接地し、他方の端部４Ｂはオ
ープンとする。
【００１５】シールド巻線４の上には、例えば絶縁紙６
を介して２次巻線３が巻かれている。３Ａおよび３Ｂは
２次巻線３の端部である。シールド巻線４は、図１に示
されるように、巻線の間隔を空けて等間隔で巻かれてい
る。
を介して２次巻線３が巻かれている。３Ａおよび３Ｂは
２次巻線３の端部である。シールド巻線４は、図１に示
されるように、巻線の間隔を空けて等間隔で巻かれてい
る。
【００１６】すなわち、図２に示されるように、シール
ド巻線４の直径をｄとし、隣接するシールド巻線４の距
離をＤとするとＤ／ｄ＝４〜１．６６（単層密着巻の巻
数の２５％〜６０％の巻数に相当）となるようにシール
ド巻線４を巻く。
ド巻線４の直径をｄとし、隣接するシールド巻線４の距
離をＤとするとＤ／ｄ＝４〜１．６６（単層密着巻の巻
数の２５％〜６０％の巻数に相当）となるようにシール
ド巻線４を巻く。
【００１７】このようにＤ／ｄ＝４〜１．６６となるよ
うにシールド巻線４を巻いても、このシールド巻線４に
よって１次巻線２と２次巻線３との間のシールド効果は
十分であることが実験によって得られた。
うにシールド巻線４を巻いても、このシールド巻線４に
よって１次巻線２と２次巻線３との間のシールド効果は
十分であることが実験によって得られた。
【００１８】また、このように巻線の間隔を空けて巻く
ことによってシールド巻線４の巻線が少なくなり、シー
ルド巻線４に誘起された雑音が接地に流れる電流に対す
るインダクタンスを低減させ、シールド効果を向上させ
る。
ことによってシールド巻線４の巻線が少なくなり、シー
ルド巻線４に誘起された雑音が接地に流れる電流に対す
るインダクタンスを低減させ、シールド効果を向上させ
る。
【００１９】つぎに、図３を参照して、本発明の第２の
実施例を説明する。図３は本発明のトランスの第２の実
施例の断面図である。図３において、１はコアー、２は
１次巻線、２Ａおよび２Ｂは１次巻線２の端部、３は２
次巻線、３Ａおよび３Ｂは２次巻線の端部、４はシール
ド巻線、４Ａおよび４Ｂはシールド巻線４の端部、５お
よび６は絶縁紙であり、これらは図１の第１の実施例で
説明した通りである。
実施例を説明する。図３は本発明のトランスの第２の実
施例の断面図である。図３において、１はコアー、２は
１次巻線、２Ａおよび２Ｂは１次巻線２の端部、３は２
次巻線、３Ａおよび３Ｂは２次巻線の端部、４はシール
ド巻線、４Ａおよび４Ｂはシールド巻線４の端部、５お
よび６は絶縁紙であり、これらは図１の第１の実施例で
説明した通りである。
【００２０】図３で示す第２の実施例と図１で説明した
第１の実施例と異なる点は、図１で説明した第１の実施
例では２次巻線３がコアー１上に巻かれている範囲と１
次巻線２がコアー１上に巻かれている範囲が同じであっ
たが、図３で示す第２の実施例では２次巻線３が巻かれ
ている範囲が１次巻線２が巻かれている範囲よりも少な
くなっている。
第１の実施例と異なる点は、図１で説明した第１の実施
例では２次巻線３がコアー１上に巻かれている範囲と１
次巻線２がコアー１上に巻かれている範囲が同じであっ
たが、図３で示す第２の実施例では２次巻線３が巻かれ
ている範囲が１次巻線２が巻かれている範囲よりも少な
くなっている。
【００２１】このような場合は、図３に示すように、シ
ールド巻線４の巻く範囲を２次巻線３が巻かれる範囲と
同じかまたは少し広い範囲とする。このようにすること
によって、シールド巻線４の巻数が減少し、インダクタ
ンスが減少してシールド効果を更に向上させることがで
きる。
ールド巻線４の巻く範囲を２次巻線３が巻かれる範囲と
同じかまたは少し広い範囲とする。このようにすること
によって、シールド巻線４の巻数が減少し、インダクタ
ンスが減少してシールド効果を更に向上させることがで
きる。
【００２２】つぎに、図４を参照して、本発明の第３の
実施例を説明する。図４は本発明のトランスの第３の実
施例の要部断面図である。トランスでは、図４に示され
るように、１次巻線（Ｐ）２が２次巻線（Ｓ）３を挟ん
だサンドウィッチ構造で巻かれることがある。
実施例を説明する。図４は本発明のトランスの第３の実
施例の要部断面図である。トランスでは、図４に示され
るように、１次巻線（Ｐ）２が２次巻線（Ｓ）３を挟ん
だサンドウィッチ構造で巻かれることがある。
【００２３】このような場合は、図４に示すように、シ
ールド巻線（ＳＨ）４をコア側の１次巻線（Ｐ）２と２
次巻線（Ｓ）３との間、および２次巻線（Ｓ）３と最外
周の１次巻線（Ｐ）２との間に巻き、端部４Ａを接地す
る。なおこの場合のシールド巻線（ＳＨ）４は図１で説
明したと同様にシールド線の線間を空けて巻くようにす
る。
ールド巻線（ＳＨ）４をコア側の１次巻線（Ｐ）２と２
次巻線（Ｓ）３との間、および２次巻線（Ｓ）３と最外
周の１次巻線（Ｐ）２との間に巻き、端部４Ａを接地す
る。なおこの場合のシールド巻線（ＳＨ）４は図１で説
明したと同様にシールド線の線間を空けて巻くようにす
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、１次巻線と２次巻線と
の間に線間の間隔を空けて巻かれたシールド巻線を設け
るようにしたので、シールド巻線のインダクタンスを低
減させ、シールド効果のよいトランスを得ることができ
る。
の間に線間の間隔を空けて巻かれたシールド巻線を設け
るようにしたので、シールド巻線のインダクタンスを低
減させ、シールド効果のよいトランスを得ることができ
る。
【図１】本発明のトランスの第１の実施例の断面図であ
る。
る。
【図２】シールド巻線の配置を説明するための図であ
る。
る。
【図３】本発明のトランスの第２の実施例の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明のトランスの第３の実施例の断面図であ
る。
る。
【図５】従来例の説明図である。
【図６】従来例の説明図である。
１ コアー ２ １次巻線 ２Ａ，２Ｂ 端部 ３ ２次巻線 ３Ａ，３Ｂ 端部 ４ シールド巻線 ４Ａ，４Ｂ 端部 ５，６ 絶縁紙
Claims (4)
- 【請求項１】 コアーまたはボビンに１次巻線および２
次巻線が積層して巻かれたトランスにおいて、前記１次
巻線と前記２次巻線との間に線間の間隔を空けて巻かれ
たシールド巻線を設けたことを特徴とするトランス。 - 【請求項２】 前記シールド巻線の線間の間隔を等間隔
にしたことを特徴とする請求項１記載のトランス。 - 【請求項３】 前記シールド巻線の線間の間隔をシール
ド巻線の線の直径の１．６６倍から４倍の範囲としたこ
とを特徴とする請求項１または２記載のトランス。 - 【請求項４】 前記シールド巻線が巻かれる範囲を、前
記１次巻線または前記２次巻線が巻かれた範囲のいずれ
か少ない方の範囲をカバーするようにしたことを特徴と
する請求項１，２または３記載のトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000361056A JP2002164227A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000361056A JP2002164227A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002164227A true JP2002164227A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18832549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000361056A Pending JP2002164227A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002164227A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008521219A (ja) * | 2004-11-16 | 2008-06-19 | パワー・インテグレーションズ・インコーポレーテッド | 変圧器設計の方法及び装置 |
| CN102231318A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-11-02 | 上海新进半导体制造有限公司 | 一种三明治绕法变压器中降低共模干扰的方法及变压器 |
| KR101279071B1 (ko) | 2007-04-05 | 2013-06-26 | 페어차일드코리아반도체 주식회사 | 에너지 전달 소자 및 이를 포함하는 컨버터 |
| CN103474210A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-25 | 崧顺电子（深圳）有限公司 | 抗共模干扰的变压器 |
| US20140347159A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Delta Electronics, Inc. | Transformer |
| WO2019044050A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
-
2000
- 2000-11-28 JP JP2000361056A patent/JP2002164227A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008521219A (ja) * | 2004-11-16 | 2008-06-19 | パワー・インテグレーションズ・インコーポレーテッド | 変圧器設計の方法及び装置 |
| KR101279071B1 (ko) | 2007-04-05 | 2013-06-26 | 페어차일드코리아반도체 주식회사 | 에너지 전달 소자 및 이를 포함하는 컨버터 |
| CN102231318A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-11-02 | 上海新进半导体制造有限公司 | 一种三明治绕法变压器中降低共模干扰的方法及变压器 |
| US9748036B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-08-29 | Delta Electronics, Inc. | Transformer |
| US20140347159A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Delta Electronics, Inc. | Transformer |
| JP2014229894A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 台達電子工業股▲ふん▼有限公司 | 変圧器 |
| US9666354B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-05-30 | Delta Electronics, Inc. | Transformer |
| CN103474210A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-25 | 崧顺电子（深圳）有限公司 | 抗共模干扰的变压器 |
| WO2019044050A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
| JP2019041073A (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-14 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
| CN111033651A (zh) * | 2017-08-29 | 2020-04-17 | 株式会社日立制作所 | 静止感应电器 |
| US11282635B2 (en) | 2017-08-29 | 2022-03-22 | Hitachi, Ltd. | Stationary induction electric apparatus |
| CN111033651B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-04-04 | 株式会社日立制作所 | 静止感应电器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021126 |