JP2002156924A - Ｌｅｄ表示器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廂の個数や形状を任意に選択してＬＥＤ表示
器の本体に取付けて用途に対する最適化を図るとともに
廂の上面のシボ加工も良好にして太陽光の反射がより効
果的に防止できるＬＥＤ表示器を提供すること。 【解決手段】 本体１の内部にＬＥＤ４を配列する取付
け基板１ａを備え、この取付け基板１ａの前面に廂３を
配置するＬＥＤ表示器であって、廂３を上型２１及び下
型２２による型製造品とするとともに本体１に着脱自在
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＥＤ（発光ダイ
オード）を利用したＬＥＤ表示器に係り、特に太陽光を
遮るための廂を用途に応じて適切に配列できるようにし
たＬＥＤ表示器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＬＥＤを利用した表示器は、パネルに多
数のＬＥＤを配置して入力画像信号に基づいて画像を表
示するというのが基本的な構成である。たとえば、フル
カラーのＬＥＤディスプレイでは、Ｒ（赤），Ｇ
（緑），Ｂ（青）の３個のＬＥＤを１画素としてこれら
のＬＥＤの点滅によってカラー画像を形成することがで
きる。

【０００３】大画面のＬＥＤディスプレイでは、たとえ
ば３００ｍｍ×３００ｍｍ程度のＬＥＤ表示器を多数組
み合わせて画面が構成される。そして、この画面の大き
さはＬＥＤ表示器の配列数によって自由に変えることが
できる。

【０００４】図１１は従来のＬＥＤ表示器の分解斜視図
である。

【０００５】図示のように、ＬＥＤ表示器はＬＥＤ（図
示せず）をパターン配列する取付け基板５１ａを形成し
た本体５１と、この本体５１の前面に固定される廂ユニ
ット５２とから構成されたものである。廂ユニット５２
は本体５１の内部に差し込まれる額縁状のフレーム５２
ａと上下に一定間隔をおいて配列した複数の廂５２ｂを
備えるとともに縦方向に走る桟５２ｄを設けたものであ
る。

【０００６】この廂ユニット５２は図１２に示すよう
に、上型６１と下型６２とを利用して樹脂による型製作
によって製造されるものである。図１１の例では廂５２
ｂは４枚であり、図１２の例では廂５２ｂは３枚であ
る。したがって、上型６１と下型６２とは廂５２ｂの枚
数に応じて準備しておく必要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、廂ユニット
５２は廂５２ｂを一体に形成したものなので、廂５２ｂ
の数や配列間隔や突き出し長さ及び突き出し角度は成形
されたものから変えることはできない。すなわち、廂ユ
ニット５２は定形品として本体５１に組み込まれ、取付
け基板５１ａに配列するＬＥＤの配列パターンと１対１
で対応する設計仕様とするしかない。このため、ＬＥＤ
表示器の設置現場やＬＥＤの配列パターンのさまざまな
仕様に対応して適切な廂５２ｂの配列や形状を合わせて
使用することはできない。

【０００８】また、廂５２ｂの上面側には太陽光の反射
を抑えるためにシボ加工が一般に施される。このシボ加
工は廂５２ｂの表面を艶消しするようにシボ模様を入れ
るというもので、図１２の例では上型６１の廂５２ｂの
創成面にこのようなシボ模様のための表面形状が形成さ
れている。しかしながら、上型６１と下型６２による廂
ユニット５２の型製作では、図中の矢印方向にこれらの
上型６１と下型６２を離型するので、廂５２ｂの上面
（図１２においては右側面）のシボ模様の表出が弱くな
る。すなわち、廂５２ｂの上面の真上方向に離型する型
成形であれば、この廂５２ｂの上面に形成するシボ模様
を十分に成形できるが、図１２のような型製作ではシボ
加工が不十分となる。したがって、太陽光の反射を抑え
る機能も若干低下してしまう。

【０００９】このように従来のＬＥＤ表示器では、廂の
形状は配列パターンが固定的であってＬＥＤ表示器の設
置現場やＬＥＤの配列パターンとの間での最適化ができ
ず、廂に形成するシボ加工が十分でないという問題があ
る。

【００１０】そこで、本発明は、廂の個数や形状を任意
に選択してＬＥＤ表示器の本体に取付けて用途に対する
最適化を図るとともに廂の上面のシボ加工も良好にして
太陽光の反射がより効果的に防止できるＬＥＤ表示器を
提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、本体の内部に
ＬＥＤを配列する取付け基板を備え、前記取付け基板の
前面に廂を配置するＬＥＤ表示器であって、前記廂を上
型及び下型による型製造品とするとともに前記本体に着
脱自在としたことを特徴とする。

【００１２】本発明では、廂の個数や形状を任意に選択
してＬＥＤ表示器の本体に取付けて用途に対する最適化
を図るとともに廂の上面のシボ加工も良好にして太陽光
の反射がより効果的に防止できるＬＥＤ表示器が得られ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、本体の
内部にＬＥＤを配列する取付け基板を備え、前記取付け
基板の前面に廂を配置するＬＥＤ表示器であって、前記
廂を上型及び下型による型製造品とするとともに前記本
体に着脱自在としたことを特徴とするＬＥＤ表示器であ
り、本体に対してさまざまな形状や傾斜角度を持つ廂を
任意の枚数で任意の位置に配置できるので、ＬＥＤ表示
器の用途や設置場所に対応させて良好な画像表示が得ら
れるという作用を有する。

【００１４】請求項２に記載の発明は、前記上型または
下型により前記廂の上面をシボ加工して形成したことを
特徴とする請求項１記載のＬＥＤ表示器であり、廂の上
面にシボ加工を十分に形成することができるので、太陽
光の反射を抑えた画像表示ができるという作用を有す
る。

【００１５】以下、本発明の実施の形態を図面に基づい
て説明する。

【００１６】図１は本発明のＬＥＤ表示器の分解斜視
図、図２は組み立てたときの斜視図である。

【００１７】図において、箱体状に形成されたＬＥＤ表
示器の本体１は、ＬＥＤ（図示せず）を配列して固定す
るための取付け基板１ａを内部に備えたものである。こ
の取付け基板１ａの裏面側には電源側に接続した回路基
板（図示せず）が配置され、取付け基板１ａに固定した
ＬＥＤのリードを導通させることによってＬＥＤを点灯
させることができる。

【００１８】本体１には間口方向の中央に配置するステ
ー２と廂３とがそれぞれ組み込まれる。ステー２はボル
ト２ａによって取付け基板１ａに固定され、前面側に廂
３の背部側を差し込むための取付け溝２ｂを形成してい
る。廂３は背部側に薄肉とした取付け片３ａを一体に形
成したもので、本体１の側壁の内面に形成した保持溝１
ｂとステー２の取付け溝２ｂに取付け片３ａを差し込む
ことによって、図２に示すように本体１に取り付けるこ
とができる。

【００１９】取付け溝２ｂ及び保持溝１ｂはそれぞれ同
じ高さとなるように上下に４箇所に設けられているの
で、２枚の廂３を任意の取付け溝２ｂと保持溝１ｂに差
し込むことによって、２枚の廂３の高さ及び間隔を自由
に変更できる。図２の例では、廂３は本体１の上端と高
さ方向の中間に配置され、本体１の取付け基板１ａは正
面から観て同じ大きさの四角形の４区画に分割されてい
る。

【００２０】図３及び図４は廂３の本体１への取付け構
造の詳細を示すものである。

【００２１】本体１に形成した保持溝１ｂには前端部分
の近傍に突起１ｃが形成されている。一方、廂３の取付
け片３ａの両端には突起１ｃに係合する凹部３ｂを設け
ている。このような突起１ｃ及び凹部３ｂを設けること
により、取付け片３ａを保持溝１ｂに差し込むだけで突
起１ｃと凹部３ｂとが係合して廂３を本体１に取り付け
ることができる。そして、突起１ｃと凹部３ｂによる係
合力だけで保持されるので、本体１に組み込んだ廂３を
或る程度の力で引き抜くことができる。したがって、廂
３を本体１の高さ方向の任意の位置に組み込むことがで
きる。

【００２２】以上のように、廂３はその枚数や取付け高
さを自由に変えて本体１に組み込むことができ、取付け
基板１ａに配列するＬＥＤを複数の組み合わせで分割し
たパターンが得られる。

【００２３】図５は廂３の型成形を説明するための概略
断面図である。

【００２４】廂３は上型２１と下型２２とによって樹脂
を用いて型製作される。この場合、廂３はその断面が偏
平な形状なので、上型２１と下型２２とをそれぞれ上下
方向に離型することで成形品が得られる。この場合、上
型２１が廂３の上面を成形するが、上型２１の下面に形
成されたシボ加工のための創成面がそのまま真上に離型
される。したがって、廂３の上面には良好なシボパター
ンをくっきりと造りだすことができ、本体１に組み込ん
で現場に設置したときの太陽光の反射を抑えることがで
きる。

【００２５】図６〜図８はステー２と廂３の配列の組み
合わせのパターンを示す図である。

【００２６】図６の例は本体１の上端に１枚の廂３を設
け、ステー２を組み込まない例としたものである。この
例では本体１の取付け基板１ａに配列されるＬＥＤの全
体が１画素を構成する。図７の（ａ）及び（ｂ）は本体
１の上端と中間位置に２枚の廂３を配置した例である。
この例では、取付け基板１ａに配列されるＬＥＤが上下
に２分割された２個の画素を構成する。また、図７の
（ｃ）に示すように、ステー２を中央に配置すると、取
付け基板１ａが４分割されて本体１内のＬＥＤが４画素
を構成する。更に、図８の（ａ）は４枚の廂３を配置し
た例であり、図８の（ｂ）に示すように中央のステー２
を配置することにより、取付け基板１ａに配列するＬＥ
Ｄを８画素としたり、図８の（ｃ）に示すように３本の
ステー２を組み込むことによって１６画素としたりする
ことができる。

【００２７】このように、廂３の配列枚数やステー２の
組み込み個数によって、本体１の取付け基板１ａに設け
るＬＥＤを複数のパターンの画素数に変更して使用でき
る。また、廂３及びステー２の組み込み個数や配列パタ
ーンを変えることで、ＬＥＤ群による１画素内を分割す
ることもでき、特に廂３によって１画素を上下に２分割
する構成とすると、太陽光の影響を効果的に防止できる
ようになる。

【００２８】図９の例は廂３を先の例よりも長くしたも
のである。図示の例においても、廂３は図３及び図４に
示したように取付け片３ａを本体１の左右の側板の保持
溝１ｂに差し込んで固定されたものである。そして、廂
３の配列枚数は図６〜図８に示したように１枚〜４枚の
いずれとしてもよく、図示の例では備えていないがステ
ー２の配列個数も自由に変更できる。このように、廂３
を長くすることによって、特に太陽光を受けやすい設置
現場に配置するＬＥＤ表示器であっても、取付け基板１
ａに配列するＬＥＤ４の発光を最適化できる。なお、図
１〜図８の例においても、取付け基板１ａにはＬＥＤ４
が同様に配列されるものとする。

【００２９】図１０の例は廂３の下向きの傾斜角度を大
きくしたものである。この例においても、廂３の配列枚
数は１〜４枚のいずれとしてもよく、図示の例では備え
ていないがステー２の配列個数も任意である。このよう
に廂３の下向きの傾斜を大きくすることによって、取付
け基板１ａに設けるＬＥＤ４を十分に覆うことができ、
太陽光の干渉を防止できる。

【００３０】以上のように、本発明では、廂３をＬＥＤ
表示器の本体１に着脱自在としているので、廂３の配列
数や突き出し長さ及び突き出し角度を任意に変更するこ
とができる。したがって、ＬＥＤ表示器の設置現場に対
応した太陽光の遮蔽が最適化され、良好な画像が得られ
る。また、廂３はいずれも図５に示したように上型２１
と下型２２とによる型製作で製造されるので、廂３の上
面のシボ加工を十分に行うことができる。したがって、
廂３からの太陽光の反射を抑えることができ、これによ
っても良好な画像表示が可能となる。

【００３１】

【発明の効果】本発明では、１枚ずつ型製作した廂をＬ
ＥＤ表示器の本体に着脱自在としているので、さまざま
な形状の廂を本体に対して任意の数で任意の位置に組み
込むことができ、ＬＥＤ表示器の用途や設置現場に対応
させた最適な画像表示が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるＬＥＤ表示器の分
解斜視図

【図２】２枚の廂と１個のステーを備えるＬＥＤ表示器
の斜視図

【図３】本体に対する廂の取付け構造を一部拡大して示
す斜視図

【図４】本体に対する廂の取付け構造を一部拡大して示
す切欠平面図

【図５】上型と下型による廂の型製作を示す概略縦断面
図

【図６】（ａ）は本体の上端に１枚の廂を備えたＬＥＤ
表示器の右側面図 （ｂ）はその正面図

【図７】（ａ）は本体の上端と中間位置に２枚の廂を備
えたＬＥＤ表示器の右側面図 （ｂ）はその正面図 （ｃ）は１個のステーを備えたときの正面図

【図８】（ａ）は本体に４枚の廂を備えたＬＥＤ表示器
の右側面図 （ｂ）は１個のステーを備えたときの正面図 （ｃ）は３個のステーを備えたときの正面図

【図９】（ａ）は廂を長くした例を示すＬＥＤ表示器の
正面図 （ｂ）は（ａ）の右側面図

【図１０】（ａ）は廂の下向きの傾斜を大きくしたＬＥ
Ｄ表示器の正面図 （ｂ）は（ａ）の右側面図

【図１１】従来のＬＥＤ表示器の概略分解斜視図

【図１２】従来例における廂ユニットの型製作を示す概
略図

【符号の説明】

１ 本体 １ａ 取付け基板 １ｂ 保持溝 １ｃ 突起 ２ ステー ２ａ ボルト ２ｂ 取付け溝 ３ 廂 ３ａ 取付け片 ３ｂ 凹部 ４ ＬＥＤ ２１ 上型 ２２ 下型

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体の内部にＬＥＤを配列する取付け基
   板を備え、前記取付け基板の前面に廂を配置するＬＥＤ
   表示器であって、前記廂を上型及び下型による型製造品
   とするとともに前記本体に着脱自在としたことを特徴と
   するＬＥＤ表示器。
2. 【請求項２】 前記上型または下型により前記廂の上面
   をシボ加工して形成したことを特徴とする請求項１記載
   のＬＥＤ表示器。