CN209930617U - 电路板结构、显示模组及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示屏技术领域，尤其涉及一种电路板结构、显示模组及LED显示屏，电路板结构包括电路板，电路板上设有若干个灯条安装区，各灯条安装区均匀平行间隔设置，相邻的各灯条安装区之间形成间隙区，间隙区分为空白间隙区和安装间隙区，空白间隙区和安装间隙区依次间隔排列，各安装间隙区内均设有若干个驱动IC安装位，各驱动IC安装位沿灯条安装区的长度方向上间隔设置。本实用新型的电路板结构上的驱动IC安装位均匀间隔地安装在整个电路板上，当驱动IC安装在驱动IC安装位上时，驱动IC产生的热量能够及时的散发出去，确保整个电路板上的散热均匀温度均匀分布，避免因为电路板上的散热不均而产生色差的问题。

Description

电路板结构、显示模组及LED显示屏

技术领域

本实用新型属于显示屏技术领域，尤其涉及一种电路板结构、显示模组及LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是由电路板和若干个灯珠组成，若干个灯珠均匀地分布在电路板上，通过灯珠的亮灭来显示文字、图片等信息。目前，LED显示屏的电路板上用于控制灯珠显示的驱动IC一般集中安装在一起，这就使得驱动IC集中的安装区域的散热性差，导致驱动IC集中的安装区域其温度比其他区域的温高，进而导致LED显示屏在显示图片或者文字时出现色差的问题，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板结构、显示模组及LED显示屏，旨在解决现有技术中的因驱动IC集中布置而导致LED显示屏出现色差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电路板结构，包括电路板，所述电路板上设有若干个灯条安装区，各所述灯条安装区均匀平行间隔设置，相邻的各所述灯条安装区之间形成间隙区，所述间隙区分为空白间隙区和安装间隙区，所述空白间隙区和所述安装间隙区依次间隔排列，各所述安装间隙区内均设有若干个驱动IC安装位，各所述驱动IC安装位沿所述灯条安装区的长度方向上间隔设置。

进一步地，各所述安装间隙区内的各所述驱动IC安装位与相邻的所述安装间隙区内的各所述驱动IC安装位一一对应设置。

进一步地，各所述灯条安装区包括若干个灯珠安装位，各所述灯珠安装位沿所述灯条安装区的长度方向均匀间隔设置。

进一步地，所述电路板沿所述灯条安装区长度方向上的相对两侧部上均设有若干镂空孔，各所述镂空孔于所述安装间隙区及所述空白间隙区内沿所述灯条安装区长度方向间隔设置。

进一步地，各所述镂空孔为沿所述灯条安装区长度方向延伸的长条孔，位于所述安装间隙区内的相邻的两个所述驱动IC安装位之间设有一个所述长条孔，且位于所述安装间隙区内的相邻的两个所述驱动IC安装位之间的所述长条孔的两端分别靠近相邻的两个所述驱动IC安装位设置。

进一步地，所述空白间隙区内的相邻的两个所述长条孔之间形成连接部，所述连接部与所述驱动IC安装位对应设置。

进一步地，所述电路板上镀设有防水膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电路板结构，在电路板的纵向方向上，电路板上的驱动安装位是位于两个相邻的灯条安装区之间的安装间隙区内，且两个相邻的安装间隙区之间存在两个灯条安装区和一个空白间隙区，使得相邻的两个驱动IC安装位在电路板的纵向方向上均匀间隔设置，同时，驱动IC安装位在电路板的横向方向上沿这灯条安装区的长度方向上也是间隔设置，驱动IC安装位是均匀间隔地安装在整个电路板上，当驱动IC安装在驱动IC安装位上时，驱动IC产生的热量能够及时的散发出去，确保整个电路板上的散热均匀温度均匀分布，避免因为电路板上的散热不均而产生色差的问题。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种显示模组，包括若干个灯珠、若干个驱动IC以及上述的电路板结构，所述电路板结构上的每个所述灯条安装区内均设有所述灯珠，且每个所述灯条安装区内的所述灯珠沿所述灯条安装区的长度方向均匀间隔设置，各所述驱动IC分别安装于所述驱动IC安装位内。

进一步地，各所述灯珠和各所述驱动IC均设于所述电路板的同一侧面上。

本实用新型实施例的显示模组，由于采用上述的电路板结构，电路板上的驱动IC均匀布置于整个电路板上，使得每个驱动IC具有良好的散热效果，进而使得显示模组具有良好的散热效果，且温度分布均匀，避免因显示模组的温度分布不均匀而产生色差的问题，提高了显示模组的显示效果。

本实用新型采用的又一技术方案是：一种LED显示屏，包括箱体和若干个上述的显示模组，各所述显示模组均安装于所述箱体上。

本实用新型实施例的LED显示屏，由于采用上述的显示模组，电路板上的驱动IC均匀布置于整个电路板上，使得每个驱动IC具有良好的散热效果，进而使得显示模组具有良好的散热效果，且温度分布均匀，避免因显示模组的温度分布不均匀而导致LED显示屏显示产生色差的问题，提高了LED显示屏的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电路板结构的电路板的正视图。

图2为图1中A处的局部视图。

图3为图2中B处的局部视图。

图4为本实用新型实施例提供的电路板结构的电路板的后视图。

其中，图中各附图标记：

10—电路板 11—灯条安装区 12—空白间隙区

13—安装间隙区 14—镂空区 15—实心区

111—灯珠安装位 121—连接部 122—镂空孔

123—连接孔 131—驱动IC安装位 151—电子元件安装位

152—电子连接接口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一种电路板结构，包括电路板10，所述电路板10上设有若干个灯条安装区11，各所述灯条安装区11均匀平行间隔设置，相邻的各所述灯条安装区11之间形成间隙区，所述间隙区分为空白间隙区12和安装间隙区13，所述空白间隙区12和所述安装间隙区13依次间隔排列，各所述安装间隙区13内均设有若干个驱动IC安装位131，各所述驱动IC安装位131沿所述灯条安装区11的长度方向上间隔设置。

本实用新型实施例的电路板结构，在电路板10的纵向方向上，电路板10上的驱动安装位是位于两个相邻的灯条安装区11之间的安装间隙区13内，且两个相邻的安装间隙区13之间存在两个灯条安装区11和一个空白间隙区12，使得相邻的两个驱动IC安装位131在电路板10的纵向方向上均匀间隔设置，同时，驱动IC安装位131在电路板10的横向方向上沿这灯条安装区11的长度方向上也是间隔设置，驱动IC安装位131是均匀间隔地安装在整个电路板10上，那么当驱动IC安装在驱动IC安装位131上时，驱动IC产生的热量能够及时的散发出去，确保整个电路板10上的散热均匀温度均匀分布，避免因为电路板10上的散热不均而产生色差的问题。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，所述安装间隙区13内的各所述驱动IC安装位131与相邻的所述安装间隙区13内的各所述驱动IC安装位131一一对应设置。

具体地，驱动IC安装位131在电路板10的纵向方向上以均匀间隔的直线方式排列，使得驱动IC安装位131在电路板10上的分布更为均匀，那么整个电路板10上的散热更为均匀，同时电路板10上的温度分布也更为均匀，避免产生色差。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，各所述灯条安装区11包括若干个灯珠安装位111，各所述灯珠安装位111沿所述灯条安装区11的长度方向均匀间隔设置。

具体地，灯珠安装位111均匀间隔地安装在灯条安装区11内，那么当灯珠安装在灯珠安装位111时，灯珠均匀间隔安装在整个电路板10上，可以更换点亮不同区域的灯珠从而显示不同的文字或者图片，以提高显示屏的通用性和实用性；同时，灯珠均匀分布在整个电路板10上，使得点亮灯珠显示的图片或者文字也更为形象。

本实施例中，参阅图1、图2和图4所示，所述电路板10沿所述灯条安装区11长度方向上的相对两侧部上均设有若干镂空孔122，各所述镂空孔122于所述安装间隙区13及所述空白间隙区12内沿所述灯条安装区11的长度方向间隔设置。

具体地，镂空孔122的设置能够减少整个电路板10的重量，且当电路板10安装在LED显示屏上时，能够有效减少LED显示屏的重量，那么当LED显示屏安装在安装架上时，风通过镂空孔122穿过电路板10，从而降低整个LED显示屏的风阻，提高了LED显示屏的抗风能力，使得LED显示屏的固定更为可靠；同时，光线也能够通过镂空孔122穿过电路板10，提高了电路板10的透光率。

进一步地，LED显示屏不显示文字或者图片时，风和光线均能够穿过电路板10，使得LED显示屏具有透风透光的性能；LED显示屏显示文字时，由于灯珠的亮度较大，而穿过镂空孔122的光线的亮度较小，因此，在观察者查看显示屏的过程中，观察者并不会发现透过的光线，即透过的光线并不会影响LED显示屏的显示效果，那么观察者会认为LED显示屏具有透风不透光的性能。

进一步地，镂空孔122开设在安装间隙区13和空白间隙区12内，由于安装间隙区13和空白间隙区12内的部件较少，有利于镂空孔122的布置和镂空孔122的设置。

进一步地，镂空孔122位于电路板10的两侧部分别形成两个镂空区14，两个镂空区14之间形成有实心区15，实心区15与灯珠相对的另一侧面上设有其他电子元件安装位151或者电性连接接口安装位等以便于电路板10通过电子元件或者电性连接接口与外部的部件相连或者相固定，同时，两个镂空区14之间不设置镂空孔122，有利于电子元件和电性连接接口的安装，也能够增强整个电路板10的强度。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，各所述镂空孔122为沿所述灯条安装区11长度方向延伸的长条孔，位于所述安装间隙区13内的相邻的两个所述驱动IC安装位131之间设有一个所述长条孔，且位于所述安装间隙区13内的相邻的两个所述驱动IC安装位131之间的所述长条孔的两端分别靠近相邻的两个所述驱动IC安装位131设置。

具体地，镂空孔122为长条孔，各长条孔位于相邻的两个驱动IC安装位131之间，且长条孔的两端分别延伸至相邻的两个驱动IC安装位131的侧部，该结构的设置尽可能地增加了长条孔的开口面积，进一步地减少了电路板10的重量，且通过驱动IC安装位131的部分将相邻的灯条安装区11连接在一起，在减轻重量的同时也能够使得整个电路板10具有良好的强度。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，所述空白间隙区12内的相邻的两个所述长条孔之间形成连接部121，所述连接部121与所述驱动IC安装位131对应设置。

具体地，空白间隔区相邻的两个灯条安装区11通过实心的连接部121相连，且连接部121与驱动IC安装位131对应设置，整个电路板10的纵向方向上在驱动IC安装位131和连接部121组成的一长条实心部分将各灯条安装区11连接起来，该结构的设置增强电路板10的强度。

进一步地，空白间隙区12内的两个相邻的长条孔之间设有连接孔123，电路板10通过连接孔123与外部部件之间相固定连接，通过连接孔123的连接方式具有拆装简单的优点，且连接后的稳定性也好。

本实施例中，所述电路板10上镀设有防水膜(图未示)。

具体地，采用防水膜的方式，对灯珠的引脚、驱动IC引脚或者其他电子元件的引脚进行防水保护，防水膜的保护方式具有防水保护效果好，无需设置其他防水部件，电路板10的结构简单，且制造方便快捷。

进一步地，具有防水膜的电路板10可以直接安装于LED显示屏的箱体上，实现了电路板10的无底壳设计，极大地减轻了整个LED显示屏的重量。

本实用新型实施例还提供了一种显示模组，包括若干个灯珠(图未示)、若干个驱动IC(图未示)以及上述的电路板结构，所述电路板结构上的每个所述灯条安装区11内均设有所述灯珠，且每个所述灯条安装区11内的所述灯珠沿所述灯条安装区11的长度方向均匀间隔设置，各所述驱动IC分别安装于所述驱动IC安装位131内。

具体地，本实用新型实施例的显示模组，由于采用上述的电路板结构，电路板10上的驱动IC均匀布置于整个电路板10上，使得每个驱动IC具有良好的散热效果，进而使得显示模组具有良好的散热效果，且温度分布均匀，避免因显示模组的温度分布不均匀而产生色差的问题，提高了显示模组的显示效果。

本实施例中，各所述灯珠和各所述驱动IC均设于所述电路板10的同一侧面上。

具体地，各灯珠和各驱动IC均位于电路板10的同一侧面上，在显示模组安装在箱体上时，只需在电路板10的一侧面上设有同时保护灯珠和驱动IC的防护部件，而无需在电路板10的相对的另一侧面上做防护部件，减小了显示模组的厚度，降低了显示模组的生产成本，同时，也实现了显示模组的轻薄化设计，显示模组更为简洁美观。

进一步地，将显示模组安装在箱体上时，由于各灯珠和各驱动IC均位于电路板10的正面上，由于电路板10的连接孔123处不设有任何电子元件，因此，可以直接将电路板10的背面直接与箱体相接触连接，这样设计不仅能够减少LED显示屏的厚度，而且电路板10与箱体直接相接触连接的可靠性更好，且电路板10的背面的外观整洁美观，同时也实现了显示模组的无底壳设计，降低了LED显示屏的生产成本。

进一步地，本实用新型实施例的每一个驱动IC安装位131均设有两个驱动IC，其中一个驱动IC的每一个引脚与多个灯珠相连，且两个驱动IC相电性连接，通过两个驱动IC的相互配合设置，分别控制每一灯珠的点亮和熄灭，从而实现LED显示屏的动态显示。驱动IC的一个引脚与多个灯珠相连，能够有效地较少电路板10上安装驱动IC的数量，降低显示模组的成本，也能够减少驱动IC所产生的热量，也能够减轻显示模组的重量。

优选地，驱动IC的每一个引脚与三个灯珠相连，每个灯条安装区11内的灯珠，分三个时间段，依次点亮，从而实现了动态显示，降低了驱动IC的数量，降低了显示模组的成本。

本实用新型实施例还提供了一种LED显示屏，包括箱体(图未示)和上述的显示模组，各所述显示模组均安装于所述箱体上。

具体地，本实用新型实施例的LED显示屏，由于采用上述的显示模组，电路板10上的驱动IC均匀布置于整个电路板10上，使得每个驱动IC具有良好的散热效果，进而使得显示模组具有良好的散热效果，且温度分布均匀，避免因显示模组的温度分布不均匀而导致LED显示屏显示产生色差的问题，提高了LED显示屏的显示效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板结构，其特征在于：包括电路板，所述电路板上设有若干个灯条安装区，各所述灯条安装区均匀平行间隔设置，相邻的各所述灯条安装区之间形成间隙区，所述间隙区分为空白间隙区和安装间隙区，所述空白间隙区和所述安装间隙区依次间隔排列，各所述安装间隙区内均设有若干个驱动IC安装位，各所述驱动IC安装位沿所述灯条安装区的长度方向上间隔设置。

2.根据权利要求1所述的电路板结构，其特征在于：各所述安装间隙区内的各所述驱动IC安装位与相邻的所述安装间隙区内的各所述驱动IC安装位一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的电路板结构，其特征在于：各所述灯条安装区包括若干个灯珠安装位，各所述灯珠安装位沿所述灯条安装区的长度方向均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电路板结构，其特征在于：所述电路板沿所述灯条安装区长度方向上的相对两侧部上均设有若干镂空孔，各所述镂空孔于所述安装间隙区及所述空白间隙区内沿所述灯条安装区的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的电路板结构，其特征在于：各所述镂空孔为沿所述灯条安装区长度方向延伸的长条孔，位于所述安装间隙区内的相邻的两个所述驱动IC安装位之间设有一个所述长条孔，且位于所述安装间隙区内的相邻的两个所述驱动IC安装位之间的所述长条孔的两端分别靠近相邻的两个所述驱动IC安装位设置。

6.根据权利要求5所述的电路板结构，其特征在于：所述空白间隙区内的相邻的两个所述长条孔之间形成连接部，所述连接部与所述驱动IC安装位对应设置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的电路板结构，其特征在于：所述电路板上镀设有防水膜。

8.一种显示模组，其特征在于：包括若干个灯珠、若干个驱动IC以及权利要求1～7任一项所述的电路板结构，所述电路板结构上的每个所述灯条安装区内均设有所述灯珠，且每个所述灯条安装区内的所述灯珠沿所述灯条安装区的长度方向均匀间隔设置，各所述驱动IC分别安装于所述驱动IC安装位内。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于：各所述灯珠和各所述驱动IC均设于所述电路板的同一侧面上。

10.一种LED显示屏，其特征在于：包括箱体和若干个权利要求8～9任一项所述的显示模组，各所述显示模组均安装于所述箱体上。

Images