JP2002156118A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子レンジにおいて、赤外線センサの性能を
十分に発揮させる。 【解決手段】 電子レンジには、加熱室内の食品の温度
を検出するために、赤外線センサ７が備えられている。
赤外線センサ７は、Ｘ方向回動部材２２により、温度検
出しないときに、当該赤外線センサ７のフィルタ７ｆの
少なくとも一部が加熱室の検出孔１１に対向しない待避
位置に移動される。かかる構成により、シャッタ等、複
雑な機構を要する部材を設けることなく、赤外線センサ
の動作態様を変更することにより、赤外線センサの検出
窓の汚れを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジに関
し、特に、加熱室内の食品の温度を検出する赤外線セン
サを含む電子レンジに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の電子レンジには、加熱室内の食品の温度を検出できる
赤外線センサを搭載しているものがあった。なお、赤外
線センサの視野を移動できるよう、該赤外線センサ自体
が移動されるように構成されていた。このため、加熱室
内のいずれの場所に食品が載置されても、赤外線センサ
は、食品を視野内に入れることができ、該食品の温度を
検出することができた。

【０００３】電子レンジには、マイクロ波を発振するマ
グネトロンが搭載されている。このマイクロ波は、赤外
線センサの検出出力に対して、ノイズとなるおそれがあ
る。そして、赤外線センサの信号を送る配線は、このマ
イクロ波が赤外線センサの検出出力にノイズとして混入
することを防止するため、フェライトや金属編組等によ
りシールドされていた。このため、赤外線センサから伸
びる配線は、比較的太く、柔軟性を失っていた。そし
て、この柔軟性を失った配線が、通常の配線のように結
束されると、赤外線センサ自体のスムーズな動作が阻害
される場合があった。ただし、配線の配置に対して何ら
制限を与えなければ、該配線が、電子レンジ内の他の部
材に接触したりするため危険である。

【０００４】つまり、従来の電子レンジでは、赤外線セ
ンサから伸びる配線の配置に対して何らかの制限を加え
る必要がある。しかしながら、該配線を結束すると、赤
外線センサの動作が阻害されるため、赤外線センサの検
出性能を十分に発揮できない、という問題があった。

【０００５】一方、従来の電子レンジにおいて、赤外線
センサは、図１７に示すように、構成されていた。図１
７は、従来の赤外線センサ７００の分解斜視図である。

【０００６】図１７を参照して、赤外線センサ７００
は、上ケース７００ｃ、下ケース７００ｇに外郭を覆わ
れている。そして、上ケース７００ｃの前面には、フィ
ルタ７００ｆが嵌め込まれる。また、上ケース７００ｃ
と下ケース７００ｇには、ボード７００ｄが内包され
る。ボード７００ｄには、赤外線を受ける赤外線受光素
子が搭載されている。そして、ボード７００ｄの赤外線
受光素子の上部には、反射鏡ユニット７００ｅが接続さ
れている。反射鏡ユニット７００ｅは、２つの開口を有
している。１つの開口は、赤外線受光素子に接続され、
もう１つの開口は、フィルタ７００ｆに対向している。
赤外線センサ７００では、赤外線受光素子が、フィルタ
７００ｆ、反射鏡ユニット７００ｅを介して入射する赤
外線量を検出する。

【０００７】このような赤外線センサにおいて、従来か
ら、フィルタ７００ｆ等の種々の素子の汚れから、赤外
線受光素子、ひいては赤外線センサ自体の検出性能を十
分に発揮できない場合があった。

【０００８】本発明は、かかる実情に鑑み考え出された
ものであり、その目的は、赤外線センサの検出性能を十
分に発揮できる電子レンジを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のある局面に従っ
た電子レンジは、食品を収容する加熱室と、前記加熱室
内の食品の温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線
センサを移動させる移動手段とを含む電子レンジであっ
て、前記赤外線センサは、当該赤外線センサに赤外線を
導入するための検出窓を備え、前記加熱室は、当該加熱
室内の赤外線を、前記赤外線センサに送るための検出孔
を形成され、前記移動手段は、前記赤外線センサが温度
の検出を実行しないときには、当該赤外線センサを、前
記検出窓の少なくとも一部が前記検出孔に対向しない待
避位置に移動させることを特徴とする。

【００１０】これにより、電子レンジにおいて、シャッ
タ等、複雑な機構を要する部材を設けることなく、赤外
線センサの動作態様を変更することにより、赤外線セン
サの検出窓の汚れを防止できる。

【００１１】したがって、赤外線センサの検出窓の汚れ
を、容易に防止することができるため、電子レンジにお
いて、十分に、かつ、容易に、赤外線センサの検出性能
を発揮させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ説明する。

【００１３】図１は、本発明の一実施の形態の電子レン
ジの斜視図である。

【００１４】図１を参照して、電子レンジ１は、主に、
本体２と、ドア３とからなる。本体２は、その外郭を、
外装部４に覆われている。また、本体２の前面には、ユ
ーザが、電子レンジ１に各種の情報を入力するための操
作パネル６が備えられている。なお、本体２は、複数の
脚８に支持されている。

【００１５】ドア３は、下端を軸として、開閉可能に構
成されている。ドア３の上部には、把手３ａが備えられ
ている。図２に、ドア３が開状態とされたときの電子レ
ンジ１を左前方より見た、電子レンジ１の部分的な斜視
図を示す。

【００１６】本体２の内部には、本体枠５が備えられて
いる。本体枠５には、加熱室１０が設けられている。加
熱室１０の右側面上部には、孔１０ａが形成されてい
る。孔１０ａには、加熱室１０の外側から、検出経路部
材４０が接続されている。

【００１７】図３に、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う矢
視断面図を示す。また、図４に、外装部４を外した状態
にある電子レンジ１を右上方から見た、電子レンジ１の
斜視図を示す。さらに、図５に、図１のＶ−Ｖ線に沿う
矢視断面図を示す。

【００１８】図３〜図５を参照して、孔１０ａに接続さ
れた検出経路部材４０は、開口を有し、当該開口を孔１
０ａに接続された箱形状を有している。なお、検出経路
部材４０の、当該箱形状の底面には、赤外線センサ７が
取付けられている。そして、検出経路部材４０を構成す
る箱形状の底面上であって、赤外線センサ７の検出窓に
対向する部分には、検出孔１１が形成されている。な
お、赤外線センサ７の検出窓とは、後述する検出窓７ｐ
（図８参照）である。

【００１９】外装部４の内部には、加熱室１０の右下に
隣接するように、マグネトロン１２が備えられている。
また、加熱室１０の下方には、マグネトロン１２と加熱
室１０の下部を接続させる導波管１９が備えられてい
る。マグネトロン１２は、導波管１９を介して、加熱室
１０に、マイクロ波を供給する。

【００２０】また、加熱室１０は、その底部の上に、底
板９が備えられている。そして、加熱室１０の底部と底
板９の間には、回転アンテナ１５が備えられている。導
波管１９の下方には、アンテナモータ１６が備えられて
いる。回転アンテナ１５とアンテナモータ１６とは、軸
１５ａで接続されている。そして、アンテナモータ１６
が駆動することにより、回転アンテナ１５が回転する。

【００２１】加熱室１０内では、底板９上に、食品が載
置される。マグネトロン１２の発したマイクロ波は、導
波管１９を介し、回転アンテナ１５によって攪拌されつ
つ、加熱室１０内に供給される。これにより、底板９上
の食品が加熱される。

【００２２】また、加熱室１０の後方には、ヒータユニ
ット１３０が備えられている。ヒータユニット１３０に
は、後述するヒータ１３、および、ヒータ１３の発する
熱を加熱室１０内に効率よく送るためのファンが収納さ
れている。

【００２３】赤外線センサ７は、視野を有する。そし
て、電子レンジ１では、加熱室１０の底面に対して、Ｘ
軸およびＹ軸が設定されている。赤外線センサ７の視野
は、このＸ軸方向およびＹ軸方向に、移動させることが
できる。ここで、加熱室１０に対して設定されたＸ軸お
よびＹ軸について説明する。図６に、加熱室１０上に設
定されたＸ軸およびＹ軸を模式的に示す。

【００２４】図６を参照して、加熱室１０には、幅方向
にＸ軸が、奥行き方向にＹ軸が、それぞれ設定されてい
る。また、赤外線センサ７は、視野７０を有し、視野７
０内で放出される赤外線をキャッチすることができる。
視野７０は、加熱室１０の底面（底板９を含む面）上
に、略楕円として投影される。なお、図６中の楕円は、
Ｘ軸とＹ軸の交点（底板９の中心でもある）を中心と
し、Ｘ軸方向に長径を有し、Ｙ軸方向に短径を有する。
視野７０は、図６に示す位置を、その基準の位置とす
る。

【００２５】さらに図４を参照して、赤外線センサ７に
は、Ｘ方向回動部材２２とＹ方向回動部材２４とが取付
けられている。また、赤外線センサ７には、Ｘ方向回動
モータ２３とＹ方向回動モータ２５とが取付けられてい
る。Ｘ方向回動部材２２は、Ｘ方向回動モータ２３が駆
動することにより、赤外線センサの視野７０を、Ｘ軸方
向に移動させる。また、Ｙ方向回動部材２４は、Ｙ方向
回動モータ２５が駆動することにより、赤外線センサの
視野７０を、Ｙ軸方向に移動させる。

【００２６】これにより、赤外線センサ７は、加熱室１
０の底面のほぼ全域を、視野７０の中に含むことができ
る。図３および図５において、加熱室１０内で視野７０
が移動する最大範囲を総視野７００として示している。
つまり、特に図５を参照して、視野７０は、Ｘ軸方向
に、検出孔１１を頂点とし、底板９を底辺とし、頂角の
角度がθである三角形を描くように移動する。また、特
に図３を参照して、視野７０は、Ｙ軸方向に、検出孔１
１を頂点とし、底板９を底辺とし、頂角の角度がαであ
る三角形を描くように移動する。

【００２７】なお、赤外線センサ７と制御回路３０（図
７参照）は、配線７ｂによって接続されている。なお、
配線７ｂは、マグネトロン１２の発振するマイクロ波が
赤外線センサ７の検出出力にノイズとして混入すること
を防止するため、フェライトや金属編組等によりシール
ドされている。

【００２８】図７に、電子レンジ１の制御ブロック図を
示す。電子レンジ１は、当該電子レンジ１の動作を全体
的に制御する制御回路３０を備えている。制御回路３０
は、マイクロコンピュータを含む。

【００２９】制御回路３０は、操作パネル６、赤外線セ
ンサ７から種々の情報を入力される。そして、制御回路
３０は、該入力された情報等に基づいて、冷却ファンモ
ータ３１、庫内灯３２、マイクロ波発振回路３３、ヒー
タ１３、Ｘ方向駆動モータ２３、Ｙ方向駆動モータ２５
の動作を制御する。冷却ファンモータ３１は、マグネト
ロン１２を冷却するためのファンを駆動するモータであ
る。庫内灯３２は、加熱室１０内を照らす電灯である。
マイクロ波発振回路３３は、マグネトロン１２にマイク
ロ波を発振させる回路である。

【００３０】図８に、赤外線センサ７の分解斜視図を示
す。図８を参照して、赤外線センサ７は、上ケース７
ｃ、下ケース７ｇに外郭を覆われている。上ケース７ｃ
と下ケース７ｇには、ボード７ｄが内包される。ボード
７ｄには、赤外線を受ける赤外線受光素子（後述する、
赤外線受光素子７ａ）が搭載されている。そして、ボー
ド７ｄの赤外線受光素子の上部には、反射鏡ユニット７
ｅが接続されている。

【００３１】反射鏡ユニット７ｅは、２つの開口を有し
ている。１つは、後述する導出口７ｎであり、赤外線受
光素子に接続されている。そして、もう１つは、導入口
７ｍである。導入口７ｍには、フィルタ７ｆが嵌め込ま
れる。赤外線センサ７では、赤外線受光素子は、フィル
タ７ｆ、反射鏡ユニット７ｅを介して入射する赤外線量
を検出する。反射鏡ユニット７ｅの内壁７ｈは、鏡とな
っている。

【００３２】上ケース７ｃには、検出窓７ｐが形成され
ている。検出窓７ｐは、フィルタ７ｆに対向している。
そして、検出窓７ｐにより、赤外線センサに赤外線を導
入するための検出窓が構成されている。

【００３３】ここで、図８および図９を参照して、赤外
線センサ７における、反射鏡ユニット７ｅとフィルタ７
ｆの位置関係を説明する。図９は、反射鏡ユニット７ｅ
とフィルタ７ｆの位置関係を模式的に示す図である。

【００３４】赤外線センサ７において、反射鏡ユニット
７ｃの導入口７ｍの前方（図９では左方）に、加熱室１
０の検出孔１１が位置している。そして、加熱室１０に
おいて放射される赤外線は、導入口７ｍから反射鏡ユニ
ット７ｃの内部に導入され、内壁７ｈで適宜反射される
ことにより集光され、導出口７ｎを介して、赤外線検出
素子７ａに導かれる。

【００３５】フィルタ７ｆは、導入口７ｍに嵌め込まれ
ている。これにより、フィルタ７ｆの面積を、従来のフ
ィルタの面積よりも小さくできる。このことを、図１０
および図１７をさらに参照して、説明する。図１０は、
図１７に示した従来の電子レンジの赤外線センサ７００
における、反射鏡ユニット７００ｅとフィルタ７００ｆ
の位置関係を模式的に示す図である。なお、図１０に示
すように、ボード７００ｄには、赤外線受光素子７００
ａが搭載されている。

【００３６】図１７に示すように、従来では、フィルタ
７００ｆは、ケース（上ケース７００ｃ）に嵌め込まれ
ていた。つまり、図１０に示すように、フィルタ７００
ｆは、反射鏡ユニット７００ｅの外部に取付けられてい
る。

【００３７】図９において、破線Ｒは、赤外線受光素子
７ａが赤外線を受けることができる範囲を示している。
また、図１０において、破線ｒは、赤外線受光素子７０
０ａが赤外線を受けることができる範囲を示している。

【００３８】特に、図９を参照して、導入口７ｍから、
反射鏡ユニット７ｅよりも遠くなるにつれて、赤外線受
光素子７ａが赤外線を受けることができる範囲は広くな
っている。これにより、フィルタ７ｆが導入口７ｍから
離れて設けられるほど、フィルタ７ｆとして要求される
面積が広くなることになる。そして、図９と図１０を比
較すると、フィルタ７ｆ（図９参照）の方が、フィルタ
７００ｆ（図１０参照）よりも、低く、つまり、面積が
小さくなっている。

【００３９】赤外線センサにおいて、フィルタの面積を
小さくされると、それだけ、汚れる可能性のある面積も
小さくなる、ということになる。したがって、本実施の
形態のように、赤外線センサが、フィルタの面積を小さ
くできるように構成されることは、赤外線センサにおい
て、フィルタの汚れを抑え、検出精度の向上に寄与す
る。

【００４０】また、図９に示すように、赤外線センサ７
では、フィルタ７ｆは、反射鏡ユニット７ｅの導入口７
ｍに嵌め込まれている。ここで、比較として、図１１
に、赤外線センサ７において、フィルタ７ｆが反射鏡ユ
ニット７ｅの導出口７ｎ側に嵌め込まれた状態を示す。

【００４１】図９と図１１とを比較すると、加熱室１０
から、食品の蒸気等、汚れとなる成分が飛来した場合、
図９に示す例では、その汚れとなる成分は、フィルタ７
ｆによって塞き止められ、反射鏡ユニット７ｅの内部に
は侵入しない。一方、同様の場合、図１１に示す比較例
では、汚れとなる成分は、反射鏡ユニット７ｅの内部に
も侵入する。これにより、フィルタ７ｆだけでなく、内
壁７ｈまで、汚れることになる。

【００４２】このことから、図９に示す場合には、加熱
室１０において発生した赤外線は、汚れたフィルタ７ｆ
によってのみ減衰されるが、図１１に示す場合には、当
該赤外線は、さらに、汚れた内壁７ｈによっても減衰さ
れることになる。したがって、図９に示す本実施の形態
の赤外線センサ７は、加熱室１０内の食品が発した赤外
線の減衰を、極力回避できる構成を有することになる。

【００４３】次に、電子レンジ１における、赤外線セン
サ７付近の構造を説明する。図１２および図１３は、電
子レンジ１の外装部４の内部の、赤外線センサ７付近の
側面図である。なお、図１２および図１３では、便宜
上、Ｙ方向回動部材２４、および、Ｘ方向回動部材２２
の一部を、省略している。

【００４４】まず図１２を参照して、検出経路部材４０
に隣接するように、風路４２が設けられている。風路４
２は、上方に開口を有している。風路４２は、上述し
た、マグネトロン１２を冷却するためのファンから送ら
れる風を、矢印Ｂで示すように、効率よく、赤外線セン
サ７におけるために、設けられている。

【００４５】風路４２によって風を送られることによ
り、検出孔１１から飛来する加熱室１０内の食品の汁等
によって、赤外線センサ７のフィルタ７ｆが汚れること
を、極力回避することができる。

【００４６】なお、赤外線センサ７の下方には、風向板
２２０が取付けられている。これにより、風路４２から
送られる風を、より効率よく、赤外線センサ７のフィル
タ７ｆの前方に、送ることができる。したがって、フィ
ルタ７ｆが汚れることを、より確実に回避できる。

【００４７】さらに、風向板２２０は、その下端に、折
り曲げ部２２０ａを有している。折り曲げ部２２０は、
風向板２２０の下端を、風路４２から送られる風につい
て風下側に折り曲げることにより、構成されている。そ
して、折り曲げ部２２０ａが設けられることにより、よ
り確実に、風路４２から送られる風を、フィルタ７ｆの
前方に送ることができる。

【００４８】図１３に、図１２に示す状態から、赤外線
センサ７が、半時計方向に回転するように移動された状
態を示す。なお、赤外線センサ７は、図１２におけるＸ
方向回動部材２２が、その左下端を中心として半時計方
向に回転することにより、図１２に示す状態から図１３
に示す状態に変化する。

【００４９】図１２および図１３を参照して、風向板２
２０は、赤外線センサ７に固定されているため、赤外線
センサ７が移動すれば、それに伴って移動する。そし
て、風向板２２０が、赤外線センサ７の移動に伴って移
動するため、赤外線センサ７がどのような位置に移動さ
れても、風路４２から送られる風は、効率よく、赤外線
センサ７のフィルタ７ｆの前方に送られる。

【００５０】また、特に、赤外線センサ７が赤外線量の
検出を行なわない場合には、フィルタ７ｆと検出孔１１
との間に、ガードを施すことが好ましい。図１４に、電
子レンジ１の変形例として、このようなガードを備えた
ものを示す。

【００５１】図１４を参照して、検出経路部材４０に隣
接するように、汚れ防止板４１が設けられている。汚れ
防止板４１は、その上端の左右端部に、検出経路部材４
０に接続するための接続部４１ｂを備え、上端の左右方
向の中央部には、切り立ち部４１ａを備えている。本実
施の形態では、汚れ防止板４１により、待避位置にある
赤外線センサの検出窓と、加熱室の検出孔との間に設け
られた板体が構成されている。

【００５２】なお、汚れ防止板４１の、風路４２の上方
にある部分には、適宜孔が形成されている。つまり、汚
れ防止板４１は、適宜孔を形成され、風路４２から送ら
れる風の流れを阻害しないように構成されている。

【００５３】図１４は、赤外線センサ７が、加熱室１０
内の視野における赤外線量の検出を行なっている状態、
つまり、温度検出を行なっている状態を示している。こ
の場合、切り立ち部４１ａは、フィルタ７ｆおよび検出
窓７ｐ（図８参照）とは対向していない。また、図１４
に示す状態では、フィルタ７ｆおよび検出窓７ｐと、検
出孔１１との間には、切り立ち部４１ａが存在していな
い。

【００５４】図１５は、赤外線センサ７が、図１４に示
す状態から適宜移動された状態を示す。なお、赤外線セ
ンサ７は、赤外線量の検出を行なわないときに、図１５
に示す状態とされる。

【００５５】図１５に示す状態では、フィルタ７ｆおよ
び検出窓７ｐ（図８参照）の下半分が、切り立ち部４１
ａと対向している。そして、図１５に示す状態では、フ
ィルタ７ｆおよび検出窓７ｐと、検出孔１１との間に、
切り立ち部４１ａが存在している。

【００５６】つまり、本実施の形態では、赤外線センサ
７が赤外線量の検出を行なわないとき、切り立ち部４１
ａによって、フィルタ７ｆが汚れることを防止してい
る。ただし、赤外線センサ７は、赤外線量の検出を行な
っている場合には、たとえば図１４に示すように、その
視野内に切り立ち部４１ａが含まれないように移動され
る。

【００５７】なお、図１２および図１３に示す赤外線セ
ンサ７も、図１５に示したような、フィルタ７ｆおよび
検出窓７ｐの少なくとも一部が検出孔１１と対向しない
位置に移動されれば、フィルタ７ｆの汚れを抑えること
ができると考えられる。つまり、赤外線センサ７につい
ては、図１５に示す位置が、待避位置ということにな
る。なお、図１５に示す位置では、赤外線センサ７の検
出窓７ｐの少なくとも一部は、その法線が、検出孔１１
と交わらないようになっている。また、図１５に示す位
置では、検出孔１１の法線は、検出窓７ｐおよびフィル
タ７ｆには交わらないようになっている。このことか
ら、図１５に示す位置では、検出窓７ｐの少なくとも一
部は、検出孔１１と対向していないということになる。

【００５８】また、汚れ防止板４１が設けられた場合に
は、図１５に示すように、フィルタ７ｆの上端が、一点
破線Ｔに接するように、または、一点破線Ｔよりも下方
に位置するように移動されることにより、より確実に、
フィルタ７ｆの汚れを防止できる。一点破線Ｔとは、切
り立ち部４１ａを構成する平面（図１５は、切り立ち部
４１ａの側面を示している）の延長線である。

【００５９】次に、電子レンジ１における、赤外線セン
サ７の配線７ｂの配置について、図１６を参照して説明
する。

【００６０】電子レンジ１は、外装部４の内部に、操作
パネル６の背面から伸びる多数の配線を広げないため
の、仕切板２９を備えている。仕切板２９は、その右端
を、外装部４に当接され、かつ、凹部２９ａを形成され
ている。

【００６１】そして、赤外線センサ７から伸びる配線７
ｂは、この凹部２９ａと外装部４によって構成される孔
を通らされている。これにより、フェライトや金属編組
等によってシールドされて柔軟性を失った配線７ｂを、
結束することなく、その位置を制限できる。したがっ
て、配線７ｂが結束されることによって、赤外線センサ
７のスムーズな動作が阻害される事態を回避できる。な
お、配線７ｂは、凹部２９ａと外装部４によって構成さ
れる孔に通されているが、仕切板２９に所定の孔を形成
し、該孔に通しても良い。

【００６２】なお、凹部２９ａと外装部４によって構成
される孔の面積は、図１６に示すように、配線７ｂが自
由に移動できる程度に、大きいことが好ましい。これに
より、配線７ｂを、自由に移動させつつ、その存在範囲
を制限できるからである。

【００６３】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態である電子レンジの斜
視図である。

【図２】 図１の電子レンジのドアが開状態とされた状
態の斜視図である。

【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う矢視断面図で
ある。

【図４】 図１の電子レンジの外装部を外した状態の斜
視図である。

【図５】 図１の電子レンジのＶ−Ｖ線に沿う矢視断面
図である。

【図６】 図１の電子レンジの加熱室上に設定されたＸ
軸およびＹ軸を模式的に示す図である。

【図７】 図１の電子レンジの制御ブロック図である。

【図８】 図１の電子レンジの赤外線センサの分解斜視
図である。

【図９】 図８の反射鏡ユニットとフィルタの位置関係
を模式的に示す図である。

【図１０】 図１７に示した従来の電子レンジの赤外線
センサにおける、反射鏡ユニットとフィルタの位置関係
を模式的に示す図である。

【図１１】 本発明の比較として、赤外線センサにおい
て、フィルタが、反射鏡ユニットの導出口に嵌め込まれ
た状態を模式的に示す図である。

【図１２】 図１の電子レンジの、外装部の内部におけ
る、赤外線センサ付近の側面図である。

【図１３】 図１の電子レンジの、外装部の内部におけ
る、赤外線センサ付近の側面図である。

【図１４】 本実施の形態の電子レンジの変形例を示す
図である。

【図１５】 本実施の形態の電子レンジの変形例を示す
図である。

【図１６】 図１の電子レンジにおける、赤外線センサ
の配線の配置を説明するための図である。

【図１７】 従来の電子レンジにおける赤外線センサの
分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 電子レンジ、６ 操作パネル、７ 赤外線センサ、
７ａ 赤外線受光素子、７ｂ 配線、７ｅ 反射鏡ユニ
ット、７ｆ フィルタ、７ｍ 導入口、７ｐ検出窓、１
０ 加熱室、１１ 検出窓、１２ マグネトロン、２２
Ｘ方向回動部材、２３ Ｘ方向回動モータ、２４ Ｙ
方向回動部材、２５ Ｙ方向回動モータ、２９ 仕切
板、２９ａ 凹部、３０ 制御回路、４０ 検出経路部
材、４１汚れ防止板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福永 英治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 兵頭 孝昭 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 上橋 浩之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 川端 匠 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L086 CB17 DA08 DA20

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品を収容する加熱室と、前記加熱室内
   の食品の温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線セ
   ンサを移動させる移動手段とを含む電子レンジであっ
   て、 前記赤外線センサは、当該赤外線センサに赤外線を導入
   するための検出窓を備え、 前記加熱室は、当該加熱室内の赤外線を、前記赤外線セ
   ンサに送るための検出孔を形成され、 前記移動手段は、前記赤外線センサが温度の検出を実行
   しないときには、当該赤外線センサを、前記検出窓の少
   なくとも一部が前記検出孔に対向しない待避位置に移動
   させる、電子レンジ。