JP2002153877A - 水質維持装置 - Google Patents
水質維持装置Info
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- JP2002153877A JP2002153877A JP2000353465A JP2000353465A JP2002153877A JP 2002153877 A JP2002153877 A JP 2002153877A JP 2000353465 A JP2000353465 A JP 2000353465A JP 2000353465 A JP2000353465 A JP 2000353465A JP 2002153877 A JP2002153877 A JP 2002153877A
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ビルやマンションの貯水槽（高置水槽）に貯留
される水道水の遊離残留塩素濃度の低下を防止する。 【解決手段】水道水を電気分解して水道水中に含まれる
塩素イオンを塩素に変換する電解槽５を備えた水質維持
装置４を貯水槽１に並置し、遊離残留塩素濃度センサ３
０で検出した水道水の遊離残留塩素濃度が所定値以下に
低下し、あるいは流量センサ３２で検出した貯水槽１か
らの一定時間内の水道水の流出量が一定値以下に低下す
ると、循環ポンプ６により電解槽５を通して貯水槽１内
の水を循環させ、貯水槽１に滞留する水道水の遊離残留
塩素濃度を一定範囲に維持する。
される水道水の遊離残留塩素濃度の低下を防止する。 【解決手段】水道水を電気分解して水道水中に含まれる
塩素イオンを塩素に変換する電解槽５を備えた水質維持
装置４を貯水槽１に並置し、遊離残留塩素濃度センサ３
０で検出した水道水の遊離残留塩素濃度が所定値以下に
低下し、あるいは流量センサ３２で検出した貯水槽１か
らの一定時間内の水道水の流出量が一定値以下に低下す
ると、循環ポンプ６により電解槽５を通して貯水槽１内
の水を循環させ、貯水槽１に滞留する水道水の遊離残留
塩素濃度を一定範囲に維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビルやマンショ
ンなどの貯水槽に貯留される水道水の遊離残留塩素濃度
を維持するための水質維持装置に関する。
ンなどの貯水槽に貯留される水道水の遊離残留塩素濃度
を維持するための水質維持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にビルやマンションなどでは、地上
の受水槽で受水した水道水を屋上の貯水槽（高置水槽）
にポンプアップし、この貯水槽から各蛇口に水を供給す
るようにしている。一方、水道法では、水道の蛇口での
遊離残留塩素濃度は0.1ｍｇ／ｌ以上と定められている
が、安全な水質を維持するためには0.3〜0.5ｍｇ／ｌの
遊離残留塩素濃度が必要であるとされている。
の受水槽で受水した水道水を屋上の貯水槽（高置水槽）
にポンプアップし、この貯水槽から各蛇口に水を供給す
るようにしている。一方、水道法では、水道の蛇口での
遊離残留塩素濃度は0.1ｍｇ／ｌ以上と定められている
が、安全な水質を維持するためには0.3〜0.5ｍｇ／ｌの
遊離残留塩素濃度が必要であるとされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、高置水槽は
開放型のタンクであり、水道水の滞留時間が長くなると
塩素が抜け、雑菌が繁殖しやすくなる。特に、夏場のよ
うに高温で紫外線をたくさん浴びる状況下や、帰省など
で居住者が減り、使用水量が極端に落ちて水の滞留時間
が長くなる場合には、遊離残留塩素濃度が著しく低下す
る。この遊離残留塩素濃度の低下は、水質悪化に直結す
る重要な問題である。そこで、この発明の課題は、貯水
槽内の水道水の遊離残留塩素濃度の低下を補い、有効な
遊離残留塩素濃度を常に一定範囲に維持することにあ
る。
開放型のタンクであり、水道水の滞留時間が長くなると
塩素が抜け、雑菌が繁殖しやすくなる。特に、夏場のよ
うに高温で紫外線をたくさん浴びる状況下や、帰省など
で居住者が減り、使用水量が極端に落ちて水の滞留時間
が長くなる場合には、遊離残留塩素濃度が著しく低下す
る。この遊離残留塩素濃度の低下は、水質悪化に直結す
る重要な問題である。そこで、この発明の課題は、貯水
槽内の水道水の遊離残留塩素濃度の低下を補い、有効な
遊離残留塩素濃度を常に一定範囲に維持することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、水道水に含まれる塩素イオンを利用し
て塩素を発生させ、貯水槽の水質の維持を図るものであ
る。すなわち、この発明は、塩素イオンを含む水道水を
電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯留
された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環ポン
プ及び循環管路と、前記貯水槽内の水道水の遊離残留塩
素濃度を検出する遊離残留塩素濃度センサと、この遊離
残留塩素濃度センサからの信号に基づいて前記電解槽及
び循環ポンプを起動及び停止する制御手段とを備え、前
記貯水槽に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定
範囲に維持するものとする（請求項１）。
に、この発明は、水道水に含まれる塩素イオンを利用し
て塩素を発生させ、貯水槽の水質の維持を図るものであ
る。すなわち、この発明は、塩素イオンを含む水道水を
電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯留
された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環ポン
プ及び循環管路と、前記貯水槽内の水道水の遊離残留塩
素濃度を検出する遊離残留塩素濃度センサと、この遊離
残留塩素濃度センサからの信号に基づいて前記電解槽及
び循環ポンプを起動及び停止する制御手段とを備え、前
記貯水槽に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定
範囲に維持するものとする（請求項１）。
【０００５】また、上記請求項１における遊離残留塩素
濃度センサは、循環回路内に挿入して設けることもでき
きる。すなわち、この発明は、塩素イオンを含む水道水
を電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯
留された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環ポ
ンプ及び循環管路と、この循環管路内の水道水の遊離残
留塩素濃度を検出する遊離残留塩素濃度センサと、この
遊離残留塩素濃度センサからの信号に基づいて前記電解
槽及び循環ポンプを起動及び停止する制御手段とを備
え、前記貯水槽に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度
を一定範囲に維持するものとする（請求項２）。
濃度センサは、循環回路内に挿入して設けることもでき
きる。すなわち、この発明は、塩素イオンを含む水道水
を電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯
留された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環ポ
ンプ及び循環管路と、この循環管路内の水道水の遊離残
留塩素濃度を検出する遊離残留塩素濃度センサと、この
遊離残留塩素濃度センサからの信号に基づいて前記電解
槽及び循環ポンプを起動及び停止する制御手段とを備
え、前記貯水槽に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度
を一定範囲に維持するものとする（請求項２）。
【０００６】また、この発明は、塩素イオンを含む水道
水を電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に
貯留された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環
ポンプ及び循環管路と、前記貯水槽に流入する水道水の
流入量を検出する流量センサと、この流量センサで検出
した前記流入量が所定値以下に低下したら前記電解槽及
び循環ポンプを起動する制御手段とを備え、前記貯水槽
に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維
持するものとする（請求項３）。
水を電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に
貯留された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環
ポンプ及び循環管路と、前記貯水槽に流入する水道水の
流入量を検出する流量センサと、この流量センサで検出
した前記流入量が所定値以下に低下したら前記電解槽及
び循環ポンプを起動する制御手段とを備え、前記貯水槽
に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維
持するものとする（請求項３）。
【０００７】上記請求項３における流量センサは、貯水
槽からの水道水の流出量を検出するものとすることもで
きる。すなわち、この発明は、塩素イオンを含む水道水
を電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯
留された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環ポ
ンプ及び循環管路と、前記貯水槽から流出する水道水の
流出量を検出する流量センサと、この流量センサで検出
した前記流出量が所定値以下に低下したら前記電解槽及
び循環ポンプを起動する制御手段とを備え、前記貯水槽
に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維
持するものとする（請求項４）。
槽からの水道水の流出量を検出するものとすることもで
きる。すなわち、この発明は、塩素イオンを含む水道水
を電気分解して塩素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯
留された水道水を前記電解槽を通して循環させる循環ポ
ンプ及び循環管路と、前記貯水槽から流出する水道水の
流出量を検出する流量センサと、この流量センサで検出
した前記流出量が所定値以下に低下したら前記電解槽及
び循環ポンプを起動する制御手段とを備え、前記貯水槽
に貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維
持するものとする（請求項４）。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に基づいて、こ
の発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は水質維
持装置のシステム構成図、図２は図１の装置の制御ブロ
ック図、図３は図１における電解槽を示し、（Ａ）は一
部分を破断した平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断
面図である。まず、図１において、１はビルの屋上など
に設置される貯水槽で、地上に設置された図示しない受
水槽から図示しないポンプにより押し上げられた水道水
が貯留されている。貯水槽１内の水道水は、水出口２か
ら各蛇口に給水され、水位が下限レベルまで下がると図
示しない水位センサの信号により上記ポンプが起動され
て、受水槽の水道水が水入口３から上限レベルまで補給
される。この貯水槽１内の水道水は塩素で殺菌されてい
るが、すでに述べたように滞留時間の経過とともに次第
に塩素が抜け、雑菌が繁殖しやすくなる。
の発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は水質維
持装置のシステム構成図、図２は図１の装置の制御ブロ
ック図、図３は図１における電解槽を示し、（Ａ）は一
部分を破断した平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断
面図である。まず、図１において、１はビルの屋上など
に設置される貯水槽で、地上に設置された図示しない受
水槽から図示しないポンプにより押し上げられた水道水
が貯留されている。貯水槽１内の水道水は、水出口２か
ら各蛇口に給水され、水位が下限レベルまで下がると図
示しない水位センサの信号により上記ポンプが起動され
て、受水槽の水道水が水入口３から上限レベルまで補給
される。この貯水槽１内の水道水は塩素で殺菌されてい
るが、すでに述べたように滞留時間の経過とともに次第
に塩素が抜け、雑菌が繁殖しやすくなる。
【０００９】一方、貯水槽１と並んで水質維持装置４が
設置され、貯水槽１の水道水は水質維持装置４を通して
循環することにより、遊離残留塩素濃度の維持が図られ
ている。水質維持装置４は、箱状の本体内に、水道水を
電気分解して塩素イオンから塩素を発生させる電解槽５
と、貯水槽１に貯留された水道水を電解槽５を通して循
環させる循環ポンプ６及び循環管路７と、所定の条件で
電解槽１及び循環ポンプ６を起動する制御部８とが設置
されている。循環管路７中には、循環ポンプ６の手前に
漏水発生時に管路を遮断する漏水検知バルブ９が挿入さ
れている。また、本体内には、凍結防止ヒータ１０、こ
の凍結防止ヒータ１０を通して機内に空気を循環させる
循環ファン１１、機内の空気温度を検出する空気温セン
サ１２、機内の空気を排出する排気ファン１３、機内床
面の水溜まりから漏水を検出する漏水検知器１４などが
設置されている。電解槽５は容量調節のために同一のも
のが４台設置され、それらは２台ずつが直列接続され、
更にそれらが並列接続されている。
設置され、貯水槽１の水道水は水質維持装置４を通して
循環することにより、遊離残留塩素濃度の維持が図られ
ている。水質維持装置４は、箱状の本体内に、水道水を
電気分解して塩素イオンから塩素を発生させる電解槽５
と、貯水槽１に貯留された水道水を電解槽５を通して循
環させる循環ポンプ６及び循環管路７と、所定の条件で
電解槽１及び循環ポンプ６を起動する制御部８とが設置
されている。循環管路７中には、循環ポンプ６の手前に
漏水発生時に管路を遮断する漏水検知バルブ９が挿入さ
れている。また、本体内には、凍結防止ヒータ１０、こ
の凍結防止ヒータ１０を通して機内に空気を循環させる
循環ファン１１、機内の空気温度を検出する空気温セン
サ１２、機内の空気を排出する排気ファン１３、機内床
面の水溜まりから漏水を検出する漏水検知器１４などが
設置されている。電解槽５は容量調節のために同一のも
のが４台設置され、それらは２台ずつが直列接続され、
更にそれらが並列接続されている。
【００１０】図３により、電解槽５の構造を以下に説明
する。なお、図３（Ａ）の破断部は、図３（Ｂ）におけ
るケース１５及び上部電極７の陽極１９を一部除いた状
態を示してしている。図３において、電解槽５はケース
１５とカバー１６とに分割されたモールド樹脂からなる
容器内に、２組の電極１７が仕切板１８の両側に配置さ
れている。各電極１７は正負２枚の電極板１９及び２０
からなり、これらの電極板１９，２０は薄い樹脂フィル
ムからなる額縁状のスペーサ２１を挟んで対向配置さ
れ、各々の電極板１９，２０にはそれぞれ端子２２が接
合されている。電解槽容器の図３の左端には、２組の電
極１７に跨るように一端が閉じられた1本の入水路２３
が設けられ、また右端には電極別の２本の出水路２４が
設けられ、その一端は入水路２３と反対側で閉じられて
いる。図３（Ａ）に示すように、入水路２３の開口端に
は管継手２５が装着され、出水路２４の開口端には、２
本の出水路に跨る管継手２６が装着されている。
する。なお、図３（Ａ）の破断部は、図３（Ｂ）におけ
るケース１５及び上部電極７の陽極１９を一部除いた状
態を示してしている。図３において、電解槽５はケース
１５とカバー１６とに分割されたモールド樹脂からなる
容器内に、２組の電極１７が仕切板１８の両側に配置さ
れている。各電極１７は正負２枚の電極板１９及び２０
からなり、これらの電極板１９，２０は薄い樹脂フィル
ムからなる額縁状のスペーサ２１を挟んで対向配置さ
れ、各々の電極板１９，２０にはそれぞれ端子２２が接
合されている。電解槽容器の図３の左端には、２組の電
極１７に跨るように一端が閉じられた1本の入水路２３
が設けられ、また右端には電極別の２本の出水路２４が
設けられ、その一端は入水路２３と反対側で閉じられて
いる。図３（Ａ）に示すように、入水路２３の開口端に
は管継手２５が装着され、出水路２４の開口端には、２
本の出水路に跨る管継手２６が装着されている。
【００１１】このような電解槽５において、端子２２を
介して２組の電極１７の各々の電極板１９，２０に図示
極性の直流電圧を印加し、入水路２３から水道水を給水
すると、この水道水は電極通過中に電気分解を受け、陽
極で２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ-の反応により水道水中の塩
素イオンが塩素に変換される。この塩素を含む水道水
は、各電極別に図示矢印で示すように出水路に集めら
れ、更に管継手で混合されて、循環管路を構成する図示
しないホースに導かれる。
介して２組の電極１７の各々の電極板１９，２０に図示
極性の直流電圧を印加し、入水路２３から水道水を給水
すると、この水道水は電極通過中に電気分解を受け、陽
極で２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ-の反応により水道水中の塩
素イオンが塩素に変換される。この塩素を含む水道水
は、各電極別に図示矢印で示すように出水路に集めら
れ、更に管継手で混合されて、循環管路を構成する図示
しないホースに導かれる。
【００１２】ここで、図１及び図２において、貯水槽１
内には、貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を検出す
る遊離残留塩素濃度センサ３０が設置されている。ま
た、遊離残留塩素濃度の適正値（上限値及び下限値）は
設定値として、キーボード２７から制御部８（図２）に
予め設定入力されている。そこで、図２において、制御
部８は貯水槽１内の遊離残留塩素濃度が下限値、例えば
0.3ｍｇ／ｌまで低下すると、電源２８から極性切換リ
レー２９を介して電解槽５に直流電圧を印加するととも
に、循環ポンプ６を起動し、貯水槽１の水道水を電解槽
５を通して循環させる。これにより、電解槽５を通過す
る水道水中の塩素イオンは塩素に変換され、塩素リッチ
となった水道水は貯水槽１に還流されて、滞留により失
われた貯水槽１内の水道水の塩素の補充が行われる。
内には、貯留された水道水の遊離残留塩素濃度を検出す
る遊離残留塩素濃度センサ３０が設置されている。ま
た、遊離残留塩素濃度の適正値（上限値及び下限値）は
設定値として、キーボード２７から制御部８（図２）に
予め設定入力されている。そこで、図２において、制御
部８は貯水槽１内の遊離残留塩素濃度が下限値、例えば
0.3ｍｇ／ｌまで低下すると、電源２８から極性切換リ
レー２９を介して電解槽５に直流電圧を印加するととも
に、循環ポンプ６を起動し、貯水槽１の水道水を電解槽
５を通して循環させる。これにより、電解槽５を通過す
る水道水中の塩素イオンは塩素に変換され、塩素リッチ
となった水道水は貯水槽１に還流されて、滞留により失
われた貯水槽１内の水道水の塩素の補充が行われる。
【００１３】そして、遊離残留塩素濃度が上限値、例え
ば0.6ｍｇ／ｌまで上昇すると、電解槽５及び循環ポン
プ６の運転が停止させる。この繰り返しにより、貯水槽
１内の水道水の遊離残留塩素濃度は適正範囲、例えば0.
5ｍｇ／ｌ前後に維持される。遊離残留塩素濃度センサ
３０は図１に２点鎖線で示すように、水質維持装置４の
本体内において循環管路７内に挿入し、機内に滞留する
水道水の遊離残留塩素濃度を検出して、電解槽５及び循
環ポンプ６を運転制御するようにすることも可能であ
る。
ば0.6ｍｇ／ｌまで上昇すると、電解槽５及び循環ポン
プ６の運転が停止させる。この繰り返しにより、貯水槽
１内の水道水の遊離残留塩素濃度は適正範囲、例えば0.
5ｍｇ／ｌ前後に維持される。遊離残留塩素濃度センサ
３０は図１に２点鎖線で示すように、水質維持装置４の
本体内において循環管路７内に挿入し、機内に滞留する
水道水の遊離残留塩素濃度を検出して、電解槽５及び循
環ポンプ６を運転制御するようにすることも可能であ
る。
【００１４】一方、電解槽５及び循環ポンプ６を運転制
御する手段として、貯水槽１の例えば水出口２に流量セ
ンサ３２を挿入し、貯水槽１からの水道水の流出量を検
出することも可能である。貯水槽１内の水道水の遊離残
留塩素は滞留時間とともに低下するが、各蛇口での水道
水の使用量、つまり貯水槽１からの流出量が多いと新規
の水道水の流入量が増え、貯水槽１内の遊離残留塩素の
低下が抑えられる。反対に、流出量が少ないと滞留時間
が長くなり、遊離残留塩素の低下が顕著となる。そこ
で、流量センサ３２を設けられた場合には、制御部８は
流量センサ３２の信号から一定時間内の貯水槽１からの
流出量を移動的に積算演算し、この流出量がキーボード
２７から予め設定入力された一定値以下の場合に、その
流出量に応じて予め定められた時間、電解槽５及び循環
ポンプ６を運転する。これにより、使用水量が落ちて水
の滞留時間が長くなる場合の遊離残留塩素濃度の低下が
防止される。
御する手段として、貯水槽１の例えば水出口２に流量セ
ンサ３２を挿入し、貯水槽１からの水道水の流出量を検
出することも可能である。貯水槽１内の水道水の遊離残
留塩素は滞留時間とともに低下するが、各蛇口での水道
水の使用量、つまり貯水槽１からの流出量が多いと新規
の水道水の流入量が増え、貯水槽１内の遊離残留塩素の
低下が抑えられる。反対に、流出量が少ないと滞留時間
が長くなり、遊離残留塩素の低下が顕著となる。そこ
で、流量センサ３２を設けられた場合には、制御部８は
流量センサ３２の信号から一定時間内の貯水槽１からの
流出量を移動的に積算演算し、この流出量がキーボード
２７から予め設定入力された一定値以下の場合に、その
流出量に応じて予め定められた時間、電解槽５及び循環
ポンプ６を運転する。これにより、使用水量が落ちて水
の滞留時間が長くなる場合の遊離残留塩素濃度の低下が
防止される。
【００１５】流量センサ３２は、図１に２点鎖線で示す
ように貯水槽１の水入口３に設け、貯水槽１への水道水
の流入量を検出するようにすることも可能である。すな
わち、すでに述べたように貯水槽１内の水位は一定範囲
に維持され、水道水の使用量が多くなるとと流入量も増
えるから、この流入量を検出して、流出量の場合と同様
に電解槽５及び循環ポンプ６の運転制御を行うことがで
きる。
ように貯水槽１の水入口３に設け、貯水槽１への水道水
の流入量を検出するようにすることも可能である。すな
わち、すでに述べたように貯水槽１内の水位は一定範囲
に維持され、水道水の使用量が多くなるとと流入量も増
えるから、この流入量を検出して、流出量の場合と同様
に電解槽５及び循環ポンプ６の運転制御を行うことがで
きる。
【００１６】制御部８はまた、空気温センサ１２により
機内の空気温を監視し、この空気温が一定値まで低下す
ると、凍結防止ヒータ１０に通電するとともに循環ファ
ン１１を起動し、暖気を循環させて機内各部の凍結を防
止する一方、空気温が一定値まで上昇すると排気ファン
１３を起動して機内空気を排出するとともに機外空気を
導入し、機内の結露防止及び冷却を図る。更に、漏水検
知器１４により漏水を検知すると、漏水検知バルブ９を
閉止して機内への水の漏出を停止させる。
機内の空気温を監視し、この空気温が一定値まで低下す
ると、凍結防止ヒータ１０に通電するとともに循環ファ
ン１１を起動し、暖気を循環させて機内各部の凍結を防
止する一方、空気温が一定値まで上昇すると排気ファン
１３を起動して機内空気を排出するとともに機外空気を
導入し、機内の結露防止及び冷却を図る。更に、漏水検
知器１４により漏水を検知すると、漏水検知バルブ９を
閉止して機内への水の漏出を停止させる。
【００１７】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、貯水槽
内の貯留水の遊離残留塩素を消毒効果に必要な濃度に自
動的に維持し、雑菌の発生を抑えて常に安心できる水を
提供することができる。また、水道水中に含まれる塩素
イオンを利用し、薬剤は一切使用しないので維持・管理
も容易である。
内の貯留水の遊離残留塩素を消毒効果に必要な濃度に自
動的に維持し、雑菌の発生を抑えて常に安心できる水を
提供することができる。また、水道水中に含まれる塩素
イオンを利用し、薬剤は一切使用しないので維持・管理
も容易である。
【図１】この発明の実施の形態を示す水質維持装置のシ
ステム構成図である。
ステム構成図である。
【図２】図１の装置の制御ブロック図である。
【図３】図１における電解槽を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
１ 貯水槽 ４ 水質維持装置 ５ 電解槽 ６ 循環ポンプ ７ 循環管路 １７ 電極 １８ 仕切板 １９ 電極板 ２０ 電極板 ２１ スペーサ ２２ 端子 ２３ 入水路 ２４ 出水路 ２８ 電源 ３１ 遊離残留塩素濃度センサ ３２ 流量センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０Ｈ ５６０ ５６０Ｆ 1/76 1/76 Ａ (72)発明者 笠井 武司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D050 AA04 AB06 BB04 BD06 CA10 4D061 DA03 DB10 EA02 EB02 EB04 EB33 EB37 EB39 GA05 GA09 GA30 GC20
Claims (4)
- 【請求項１】塩素イオンを含む水道水を電気分解して塩
素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯留された水道水を
前記電解槽を通して循環させる循環ポンプ及び循環管路
と、前記貯水槽内の水道水の遊離残留塩素濃度を検出す
る遊離残留塩素濃度センサと、この遊離残留塩素濃度セ
ンサからの信号に基づいて前記電解槽及び循環ポンプを
起動及び停止する制御手段とを備え、前記貯水槽に貯留
された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維持する
ことを特徴とする水質維持装置。 - 【請求項２】塩素イオンを含む水道水を電気分解して塩
素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯留された水道水を
前記電解槽を通して循環させる循環ポンプ及び循環管路
と、この循環管路内の水道水の遊離残留塩素濃度を検出
する遊離残留塩素濃度センサと、この遊離残留塩素濃度
センサからの信号に基づいて前記電解槽及び循環ポンプ
を起動及び停止する制御手段とを備え、前記貯水槽に貯
留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維持す
ることを特徴とする水質維持装置。 - 【請求項３】塩素イオンを含む水道水を電気分解して塩
素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯留された水道水を
前記電解槽を通して循環させる循環ポンプ及び循環管路
と、前記貯水槽に流入する一定時間内の水道水の流入量
を検出する流量センサと、この流量センサで検出した前
記流入量が一定値以下に低下したら前記電解槽及び循環
ポンプを起動する制御手段とを備え、前記貯水槽に貯留
された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維持する
ことを特徴とする水質維持装置。 - 【請求項４】塩素イオンを含む水道水を電気分解して塩
素を発生させる電解槽と、貯水槽に貯留された水道水を
前記電解槽を通して循環させる循環ポンプ及び循環管路
と、前記貯水槽から流出する一定時間内の水道水の流出
量を検出する流量センサと、この流量センサで検出した
前記流出量が一定値以下に低下したら前記電解槽及び循
環ポンプを起動する制御手段とを備え、前記貯水槽に貯
留された水道水の遊離残留塩素濃度を一定範囲に維持す
ることを特徴とする水質維持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353465A JP2002153877A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 水質維持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353465A JP2002153877A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 水質維持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002153877A true JP2002153877A (ja) | 2002-05-28 |
Family
ID=18826225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353465A Pending JP2002153877A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 水質維持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002153877A (ja) |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000353465A patent/JP2002153877A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040917 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040930 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050210 |