JP2002153211A - 茶類抽出液及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 茶類抽出物中の茶類抽出物の渋味及び苦味が
抑制され、旨味が強調された茶抽類出液を効率よく安価
にすることができる製造方法及び茶類抽出液を提供す
る。 【解決手段】 茶類抽出液は茶類を水で抽出したタンニ
ン、カフェイン及びアミノ酸を含有する茶類抽出液を活
性炭と接触させて、渋味を除去することにより固形分に
対するアミノ酸含有量を０．１〜３０重量％の範囲に製
造される。また、茶類を水で抽出し遠心分離により得ら
れた茶類抽出液と、これにより得られた残渣を再度水で
抽出してタンニン、カフェイン及びアミノ酸を含有する
茶類抽出液とを混合し、活性炭と接触させて渋味を除去
することにより固形分に対するアミノ酸含有量を０．１
〜３０重量％の範囲に製造される。更に、茶類抽出液は
茶類を水で抽出した茶類残渣を、硫酸等の酸で抽出する
ことにより糖含有量を０．１〜５５重量％の範囲に製造
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、飲料物として利
用され旨味が強調される茶類抽出液及びその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】茶類飲料は、茶類風味の呈味成分の観点
からは、アミノ酸の旨味と糖類の甘味にタンニンの軽い
渋味が調和しており、後味に清涼感を与える風味のもの
がよいとされている。従って、嗜好性の優れた茶類飲料
を製造するためには、旨味成分であるアミノ酸及び糖類
を多く含み、タンニン及びカフェインが少なめに配合さ
れていることが必要である。

【０００３】従来法においては、茶抽出物を得るために
は、茶抽出液に活性炭及びサイクロデキストリンを用い
てカフェインを除去及びマスキングする方法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの方
法ではカフェインの除去は達成されるが、渋味成分であ
るタンニン及び糖類については触れられていない。ま
た、抽出における残渣中にも旨味成分であるアミノ酸が
残存しており、十分に抽出されることがないため、抽出
率が悪いという問題があった。

【０００５】緑茶においては、この条件を満足するアミ
ノ酸とタンニンの濃度を茶葉の選定に求めた場合には、
玉露や高級煎茶葉に限定されるので、コスト的に高価な
ものになる。

【０００６】この発明は前記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的とするところは茶類抽出
物中の茶類抽出物の渋味及び苦味が抑制され、旨味が強
調された茶抽類出液を効率よく安価に得ることができる
茶類抽出物の製造方法及び茶類抽出液を提供することで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
ある茶類抽出液の製造方法は、茶類を水で抽出したタン
ニン、カフェイン及びアミノ酸を含有する第１の茶類抽
出液を活性炭と接触させ、茶類抽出液中の少なくともタ
ンニンを吸着させ、除去することにより、茶類抽出液の
固形分に対するアミノ酸含有量を０．１〜３０重量％の
範囲に設定することを特徴とするものである。

【０００８】請求項２に記載の発明である茶類抽出液の
製造方法は、茶類を水で抽出したタンニン、カフェイン
及びアミノ酸を含有する第１の茶類抽出液と、茶類を水
で抽出し固液分離により得られる第１の茶類残渣を水で
抽出したタンニン、カフェイン及びアミノ酸を含有する
第２の茶類抽出液とを混合し、活性炭と接触させること
により茶類抽出液中の少なくともタンニンを吸着させ、
除去することにより、茶類抽出液の固形分に対するアミ
ノ酸含有量を０．１〜３０重量％の範囲に設定すること
を特徴とするものである。

【０００９】請求項３に記載の発明である茶類抽出液の
製造方法は、茶類を水で抽出した第１の茶類抽出液の固
液分離により得られる第１の茶類残渣、及び前記第１の
茶類残渣を水で抽出し固液分離により得られる第２の茶
類残渣の少なくとも１種を、酸で抽出し、その後アルカ
リで中和し又は中和によって析出した塩を濾過によって
除去することにより、茶類抽出液の固形分に対する糖含
有量を ０．１〜５５重量％の範囲に設定することを特
徴とするものである。

【００１０】請求項４に記載の発明である茶類抽出液
は、請求項１に記載の茶類抽出液の製造方法によって得
られるものである。請求項５に記載の発明である茶類抽
出液は、請求項２に記載の茶類抽出液の製造方法によっ
て得られるものである。

【００１１】請求項６に記載の発明である茶類抽出液
は、請求項３に記載の茶類抽出液の製造方法より得られ
たものである。請求項７に記載の発明である茶類抽出液
は、請求項４又は請求項５に記載の茶類抽出液を含有す
る請求項６に記載の茶類抽出液である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の茶類抽出液及び
その製造方法について詳細に説明する。この発明の第１
実施形態である茶類抽出液の製造方法は、茶類を水で抽
出したタンニン、カフェインおよびアミノ酸を含有する
茶類抽出液を、活性炭と接触させ、茶類抽出液中の少な
くともタンニンを吸着させ、除去することにより、茶類
抽出液の固形分に対するアミノ酸含有量を ０．１〜３
０重量％の範囲に設定するものである。

【００１３】茶類としては、緑茶（不発酵茶）、紅茶
（発酵茶）、ウーロン茶（半発酵茶）等はもとより、茶
類エキスやタンニンを含む茶葉以外の植物原料葉であっ
てもよい。また、前記原料茶類は旨味成分を十分に抽出
するために粉砕し使用することが望ましい。

【００１４】まず、前記茶類をミルにて粉砕し２０〜８
０℃の水で抽出する。この抽出条件は、抽出液量が茶類
重量の望ましくは５〜３０倍量、より望ましくは１０〜
２５倍量、最も望ましくは１５〜２５倍量である。この
倍率が５倍未満になると抽出液が茶類に吸収され抽出効
率が低下し、３０倍を超える場合は抽出される固形分濃
度が低下し濃縮などの工程を必要とする。

【００１５】抽出温度は望ましくは２０〜８０℃、より
望ましくは５０〜７０℃、最も望ましくは５５〜６５℃
である。この温度が２０℃未満になると茶成分が十分に
抽出されないため抽出効率が低下し、８０℃を超える場
合にはアミノ酸の一種であるテアニンが分解するため味
が損なわれるおそれがある。

【００１６】また、抽出時間は望ましくは５〜６０分、
より望ましくは１０〜３０分であり、最も望ましくは１
５〜２５分である。この時間は５分未満ではアミノ酸が
十分に抽出されないため抽出効率が低下し、６０分を超
えると必要以上にタンニン及びカフェインが抽出されそ
れに伴い活性炭量が増加し抽出効率が低下する。

【００１７】抽出後、固液分離として遠心分離によりタ
ンニン、カフェイン及びアミノ酸を含有する第１の茶類
抽出液を調製する。この遠心分離により得られた残渣を
第１の茶類残渣とする。遠心分離の条件は回転数１００
０〜１５００r.p.m.で分離が可能であれば良く、また、
濾紙や珪藻土濾過を使用してもよい。

【００１８】次いで、第１の茶類抽出液と活性炭とを接
触させ茶類中の少なくともタンニンを吸着させ除去す
る。なお、活性炭処理温度は望ましくは２０〜８０℃、
より望ましくは３０〜６０℃であり、最も望ましくは３
５〜４５℃である。この温度は２０℃未満ではタンニン
の吸着率が低下し渋味が残存するおそれがあり、８０℃
を超える場合にはアミノ酸の一種であるテアニンが分解
するため味が損なわれるおそれがある。

【００１９】活性炭の添加量は抽出液量の望ましくは
０．０１〜２０重量％、より望ましくは１〜１０重量
％、最も望ましくは２〜５重量％である。この添加量は
０．０１重量％未満では活性炭の接触率の低下により、
タンニンの吸着率が低下し渋味が残存するおそれがあ
り、２０重量％を超える場合は抽出液が活性炭に吸収さ
れ抽出効率が低下する。活性炭の市販品のものであれば
対応できるが、例えばＺＮ−５０（商品名：味の素ファ
インテクノ株式会社製）が挙げられる。

【００２０】また、反応が終了した抽出液は珪藻土濾過
にて活性炭を除去し、アミノ酸を含んだ茶類抽出液
（Ａ）を得ることができる。前記茶類抽出液（Ａ）の固
形分に対するアミノ酸の含有量は、０．１〜３０重量
％、望ましくは１〜１５重量％、より望ましくは２〜１
０重量％である。固形分に対するアミノ酸の含有量が
０．１重量％未満の場合には、アミノ酸の旨味が十分に
発揮されない。３０重量％を超える場合には、旨味が強
すぎるため後味が悪い。

【００２１】ここで使用する珪藻土は市販のものであれ
ば対応できるが、例えばシリカライト（商品名：中央シ
リカ株式会社製）が挙げられる。次に、第２実施形態で
ある茶類抽出液の製造方法は、前述した第１実施形態の
第１の茶類抽出液と、この固液分離により得られる第１
の茶類残渣を水で抽出し固液分離により得られるタンニ
ン、カフェインおよびアミノ酸を含有する第２の茶類抽
出液とを混合し、活性炭と接触させ茶類抽出液中の少な
くともタンニンを吸着させ、除去するにより、茶類抽出
液の固形分に対するアミノ酸含有量を０．１〜３０重量
％の範囲に設定するものである。

【００２２】まず、前述した第１実施形態に準じて第１
の茶類抽出液を調製し第１の茶類抽出残渣を得る。前記
第１の茶類残渣を２０〜９５℃の範囲で抽出する。この
抽出条件は、抽出液量が望ましくは茶類重量の５〜３０
倍量、より望ましくは１０〜２５倍量、最も望ましくは
１５〜２５倍量である。この倍率が５倍未満になると抽
出液が茶類に吸収され抽出効率が低下し、３０倍を超え
る場合は抽出される固形分濃度が低下し濃縮などの工程
を必要とする。

【００２３】抽出温度は望ましくは２０〜９５℃、より
望ましくは６０〜９０℃、最も望ましくは７５〜８５℃
である。この温度が２０℃未満になると茶成分が十分に
抽出されないため抽出効率が低下し、９５℃を超える場
合には取り扱いが不便になり作業効率が低下する。

【００２４】また、抽出時間は望ましくは５〜６０分、
より望ましくは１０〜３０分、最も望ましくは１５〜２
５分である。この時間は５分未満ではアミノ酸が十分に
抽出されないため抽出効率が低下し、６０分を超えると
必要以上にタンニン及びカフェインが抽出されそれに伴
い活性炭量が増加し抽出効率が低下する。

【００２５】抽出後、遠心分離によりタンニン、カフェ
イン及びアミノ酸を含有する第２の茶類抽出液を調製す
る。この遠心分離により得られた残渣を第２の茶類残渣
とする。遠心分離の条件は回転数１０００〜１５００r.
p.m.で分離が可能であれば良く、また、濾紙や珪藻土濾
過を使用してもよい。

【００２６】次いで、前記第１の茶類抽出液及び前記第
２の茶類抽出液を混合し、第１実施形態に準じて前記活
性炭と接触させることにより茶類中の少なくともタンニ
ンを吸着させて除去し、アミノ酸を含んだ茶類抽出液
（Ｂ）を得ることができる。前記茶類抽出液（Ｂ）の固
形分に対するアミノ酸の含有量は、０．１〜３０重量
％、望ましくは１〜１５重量％、より望ましくは２〜１
０重量％である。固形分に対するアミノ酸の含有量が
０．１重量％未満の場合には、アミノ酸の旨味が十分に
発揮されない。３０重量％を超える場合には、旨味が強
すぎるため後味が悪い。

【００２７】続いて、第３実施形態である茶類抽出液の
製造方法は前述した第１の茶類残渣、及び前述した第２
の茶類残渣を酸で抽出し、その後アルカリで中和し又は
中和によって析出した塩を濾過によって除去することに
より、茶類抽出液の固形分に対する糖含有量を ０．１
〜５５重量％の範囲に設定するものである。

【００２８】まず、前記第１の茶類残渣及び前記第２の
茶類残渣を酸で抽出する。ここで使用する前記第１の茶
類残渣と前記第２の茶類残渣は、個別又は混ぜて酸抽出
してもよい。なお、酸抽出条件は、酸抽出濃度は通常
０．０１〜３０重量％の範囲において設定できるが、よ
り望ましくは０．１〜２０重量％、最も望ましくは０．
５〜１０重量％である。この濃度が０．０１重量％未満
の場合には、茶類の繊維が十分加水分解されず甘味を有
しない。また、３０重量％を超える場合には、取り扱い
が困難になり作業効率が低下する。

【００２９】抽出液量は茶類重量の望ましくは２〜３０
倍量、より望ましくは５〜２５倍量、最も望ましくは５
〜１５倍量である。この倍率２倍未満では抽出液が茶類
に吸収され抽出効率が低下し、３０倍を超える場合には
抽出液の固形分が低下し濃縮などの工程を必要とする。

【００３０】酸抽出温度は望ましくは２０〜９５℃、よ
り望ましくは６０〜９０℃、最も望ましくは７５〜８５
℃である。この温度は２０℃未満では茶類の繊維が十分
加水分解されず甘味を有しない。また、９５℃を超える
場合には、取り扱いが困難になり、しかも抽出されるべ
き糖が過剰に分解されるおそれがある。ここで使用され
る酸は塩酸、硫酸、硝酸、蟻酸、酢酸等の無機酸又は有
機酸である。好ましくは中和時に析出させることができ
る無機酸を使用することが望ましい。

【００３１】抽出終了後、中和し又は中和によって析出
した塩を濾過によって除去することにより得られた糖を
含有した茶類抽出液（Ｃ）を得ることができる。前記茶
類抽出液（Ｃ）の固形分に対する糖含有量は、０．１〜
５５重量％、望ましくは８〜５０重量％、より望ましく
は１０〜４５重量％である。なお、固形分に対する糖含
有量が０．１重量％未満の場合には、糖による旨味が十
分に発揮されない。また、５５重量％を超える場合に
は、糖による甘味が強くなり、旨味が強調されない。

【００３２】析出した塩は前記珪藻土濾過により除去さ
れる。また、濾紙濾過等により除去可能である。中和に
使用する塩基は水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カルシウム、炭酸バリウム等である。

【００３３】次に、第４実施形態である茶類抽出液は、
第１実施形態で得られた茶類抽出液（Ａ）であり、その
固形分に対するアミノ酸含有量を０．１〜３０重量％の
範囲に設定するものである。なお、アミノ酸含有量は第
１実施形態に記載された範囲と同様である。

【００３４】続いて、第５実施形態である茶類抽出液
は、第２実施例で得られた茶類抽出液（Ｂ）であり、そ
の固形分に対するアミノ酸含有量を０．１〜３０重量％
の範囲に設定するものである。なお、アミノ酸含有量は
第２実施形態に記載された範囲と同様である。

【００３５】第６実施形態である茶類抽出液は、第３実
施形態で得られた茶類抽出液（Ｃ）であり、その茶類抽
出液の固形分に対する糖含有量を０．１〜５５重量％の
範囲に設定するものである。なお、糖含有量は第３実施
形態に記載された範囲と同様である。第７実施形態であ
る茶類抽出液は、第４実施形態又は第５実施形態に記載
の茶類抽出液を含有する第６実施形態に記載の茶類抽出
液であり、その茶類抽出液の固形分に対するアミノ酸含
有量を ０．１〜３０重量％の範囲に設定すること及び
糖含有量を ０．１〜５５重量％の範囲に設定するもの
である。

【００３６】茶類抽出液（Ａ）に茶類抽出液（Ｃ）を固
形分に対するアミノ酸含有量が０．１〜３０重量％及び
固形分に対する糖含有量が０．１〜５５重量％になるよ
うに混合することにより、茶類抽出液（Ｄ）を得る。よ
り望ましい固形分に対するアミノ酸含有量は１〜１５重
量％以上であり、固形分に対する糖含有量は８〜５０重
量％である。最も望ましい固形分に対するアミノ酸含有
量は２〜１０重量％であり、固形分に対する糖含有量は
１０〜４５重量％である。

【００３７】固形分に対するアミノ酸含有量が０．１重
量％未満の場合には、アミノ酸の旨味を強調することが
できない。また、固形分に対する糖含有量が０．１重量
％未満である場合には、旨味を強調することはできな
い。固形分に対するアミノ酸含有量が３０重量％を超え
る場合には、旨味が強すぎるため後味が悪い。固形分に
対する糖含量が５５重量％を超える場合には、糖による
甘味が強くなり、旨味が強調されない。

【００３８】以上のように、各実施形態によれば次のよ
うな効果が発揮される。 ・ 第１実施形態と第４実施形態の茶類抽出液とその製
造方法によれば、活性炭がアミノ酸をほとんど吸着せ
ず、タンニンを吸着するので、アミノ酸の旨味が強調さ
れるもので、濃厚な深い味わいでありながら、渋味及び
苦味の少ない茶類抽出液を製造することができる。

【００３９】・ 第１実施形態の茶類抽出液の製造方法
によれば、使用する茶類を粉砕することにより抽出率が
向上し製造コストの削減ができる。 ・ 第１実施形態の茶類抽出液の製造方法によれば、抽
出温度を２０〜８０℃にすることによりテアニンを分解
することなく抽出することができる。

【００４０】・ 第２実施形態の茶類抽出液の製造方法
によれば、茶類の抽出を２回行うことにより、抽出率が
向上し製造コストの低減ができる。 ・ 第２実施形態と第５実施形態の茶類抽出液とその製
造方法によれば、抽出温度を２０〜９５℃にすることに
よりテアニン以外のアミノ酸（グルタミン酸、アルギニ
ン、アスパラギン酸、セリン等）を十分に抽出すること
ができる。

【００４１】・ 第３実施形態と第６実施形態の茶類抽
出液の製造方法によれば、酸で抽出することにより、茶
類残渣中に残存しているアミノ酸が抽出され、更に茶残
渣中の繊維質が加水分解し、糖となって抽出されること
により旨味を強調した茶類抽出液を得ることができる。

【００４２】・ 第３実施形態と第６実施形態の茶類抽
出液とその製造方法によれば、酸処理に硫酸を使用し、
中和に炭酸ナトリウムを使用することにより塩が析出し
濾過によって除去が可能となり、味について塩類の影響
を受けることがなく茶類抽出液を製造することができ
る。

【００４３】・ 第３実施形態の茶類抽出液の製造方法
によれば、酸で抽出することにより、茶類残渣中に残存
しているアミノ酸が抽出され、抽出率が向上し製造コス
トの低減ができる。

【００４４】・ 第４実施形態と第７実施形態の茶類抽
出液によれば、渋味及び苦味を抑制され、旨味を強調し
た茶類抽出液を得ることができる。

【００４５】

【実施例】以下、前記実施形態を具体化した実施例につ
いて説明する。各実施形態で使用する活性炭は、食品添
加物として認可されているものである。また、硫酸及び
炭酸カルシウムは食品添加物で許可されているものであ
る。 （実施例１）６０℃の温水２００ｇの中にミルにて粉砕
した乾燥緑茶葉１０ｇを添加して温度を保ちつつ２０分
間浸透して抽出する。抽出終了後、遠心分離（３０００
r.p.m.１０分間）にて得られた第１aの茶類抽出液１５
０ｇを４０℃に保温した後、活性炭ＺＮ−５０６ｇ添加
し、１時間攪拌処理し抽出液中のタンニンを吸着させた
後、シリカライトで濾過することにより活性炭を除去し
茶類抽出液（Ａ）１４０ｇを得た。

【００４６】第１aの茶類抽出液について、固形分、ア
ミノ酸含有率、タンニン含有率、糖含有率及びカフェイ
ンの有無を測定した。固形分は蒸発残分測定器（機器名
ケット：エレクトリックラボラトリー社製）で測定し
た。アミノ酸は高速液体クロマトグラフィーを用いて測
定した。

【００４７】すなわち、第１aの茶類抽出液２ｍｌに、
ホウ酸緩衝液（０．１mol、ｐＨ９．５）を加えて１０
ｍｌとする。この液０．０５ｍｌとり、ＯＰＡ−２ＭＥ
溶液[０−フタルアルデヒド０．１ｇをメタノール７．
５ｍｌに溶解した後、ホウ酸緩衝液（０．４mol、ｐＨ
９．５）２．５ｍｌ及び２−メルカプトエタノール０．
１ｍｌを加えて原液とし、この原液０．２ｍｌをホウ酸
緩衝液（０．１mol、ｐＨ９．５）で１０倍希釈したも
の]０．０５ｍｌを加えて試料溶液とした。

【００４８】別に、Ｌ体アミノ酸（アスパラギン酸、グ
ルタミン酸、セリン、アルギニン、テアニン）を各０．
０１ｇずつとりあわせた後、水で溶かして１００ｍｌと
する。この液１ｍｌをとり、ホウ酸緩衝液（０．１mo
l、ｐＨ９．５）を加えて１０ｍｌとする。更に、この
液０．０５ｍｌをとり、ＯＰＡ−２ＭＥ溶液０．０５ｍ
ｌを加え、標準溶液とした。試料溶液及び標準溶液の各
１０μｌを高速液体クロマトグラフィーの分析に供し
た。

【００４９】高速液体クロマトグラフィーの条件 機器；島津製作所 ＬＣ−９Ａ、充填剤；オクタデシル
化シリカゲル、カラム；ステンレス管（4mm×150mm）、
カラム温度；４５℃、移動相Ａ；１％テトラヒドロフラ
ンを含むリン酸二水素カリウム溶液（0.01M,pH7.0）、
移動相Ｂ；リン酸二水素カリウム溶液（0.01M）：アセ
トニトリル：メタノール：テトラヒドロフラン（33：3
3：33：1）を含む混液に、０．２Ｎ水酸化ナトリウム試
液を加えてpH7.0に調製、流速；０．５ｍｌ／分、検出
器；蛍光検出器（励起波長 350nm、吸収波長 440nm）、
溶出条件；下記の表１に溶出液Ａと溶出液Ｂの混和率
（％）を示す。

【００５０】

【表１】 この条件で得られたクロマトグラフにおいて、標準溶液
の各アミノ酸のピーク面積の総和に対する試料溶液の各
アミノ酸のピーク面積の総和によりアミノ酸含有量を算
出した。

【００５１】タンニンは酒石酸鉄法を用いて測定した。
すなわち、試料である第１aの茶類抽出液を精製水で１
００倍希釈した液５ｍｌに、０．１％硫酸第１鉄・７水
和物を含んだ０．５％酒石酸ナトリウム・カリウム水溶
液５ｍｌを加える。更にリン酸緩衝液（１／１５mol、
ｐＨ７．５）を加え２５ｍｌに定容し、水を対照として
５４０nmにおける吸光度を測定した。

【００５２】別に、タンニンとしての没食子酸エチル
０．０１〜０．０５ｍｇ／１００ｍｌの各濃度の標準液
を作成し、試料の代わりに上記測定法に準じて水を対照
として吸光度を測定して、没食子酸エチル濃度と吸光度
における検量線を作成した。この検量線から試料の吸光
度に相当する没食子酸エチル濃度を読み取り、以下の算
出式によりタンニン含有率を求めた。

【００５３】タンニン含有率（％）＝検量線から読み取
った試料の吸光度に相当する没食子酸エチル濃度×１．
５×１００／１０００ 糖含有率はオルシノール硫酸法により測定した。すなわ
ち、試料である第１aの茶類抽出液を精製水で１００倍
希釈した液０．５ｍｌに、オルシノールを０．０５％含
む７０％硫酸溶液５ｍｌを加える。攪拌後、沸騰水にて
１０分間加熱して放置冷却後、水を対照として４２０nm
における吸光度を測定した。

【００５４】別に、グルコース２．５〜１０ｍｇ／１０
０ｍｌの各濃度の標準液を作成し、試料の代わりに上記
測定法に準じて水を対照として吸光度を測定して、グル
コース濃度と吸光度における検量線を作成した。この検
量線から試料の吸光度に相当する糖濃度を読み取り、以
下の算出式により糖含有率を求めた。 糖含有率（％）＝検量線から読み取った試料の吸光度に
相当する糖濃度×１００ カフェインは高速液体クロマトグラフィーを用いて定性
した。すなわち、第１aの茶類抽出液２ｍｌに移動相
[０．８mMオクタンスルホン酸ナトリウムを含むリン酸
緩衝液（100mM,pH2.1）：アセトニトリル（９：１）]を
添加し１０ｍｌとし試料溶液とした。また、カフェイン
（特級試薬：ワコー純薬株式会社製）０．１ｇに前記移
動相を加えて溶かし標準溶液とした。試料溶液及び標準
溶液の各１０μｌを高速液体クロマトグラフィーの分析
に供して、試料液は標準液と共通する保持時間にピーク
を認めることとした。

【００５５】高速液体クロマトグラフィーの条件 機器；島津製作所 ＬＣ−９Ａ、充填剤；オクタデシル
化シリカゲル、カラム；ステンレス管（6mm×150mm）、
カラム温度；４０℃、移動相；前記移動相、流速；１．
５ｍｌ／分、検出器；紫外吸光光度計（吸収波長 210n
m）。

【００５６】その結果、第１aの茶類抽出液は、固形分
が３．７重量％、アミノ酸が０．０７２重量％、タンニ
ンが０．５２７重量％、糖が０．２２１重量％含有して
いることがわかった。また、カフェインは、保持時間
８．０分に、その存在を確認した。次に、茶類抽出液
（Ａ）について、上記に示した方法で固形分、アミノ酸
含有率、タンニン含有率及び糖含有率をそれぞれ測定
し、カフェインを定性した。その結果、茶類抽出液
（Ａ）は、固形分が２．０重量％、アミノ酸が０．０７
２重量％、タンニンが０．０５重量％、糖が０．２１４
重量％であった。よって、固形分に対するアミノ酸含有
率は３．６重量％であった。

【００５７】また、カフェインは保持時間８．０分に、
その存在を確認したが、茶類抽出液（Ａ）のピーク面積
は、第１aの茶類抽出のカフェインのピーク面積と比
べ、明らかに小さいことから活性炭処理により除去され
ていることが示唆された。 （実施例２）実施例１の遠心分離の際に得られた第１a
の茶類残渣に１重量％硫酸を含む水１００ｇを添加し、
８０℃５時間浸透して抽出した。抽出後、遠心分離（３
０００r.p.m. １０分間）にて得られた第２の茶類抽出
液９５ｇに、中和処理として炭酸カルシウムをｐＨが
６．０になるまで加える。中和によって得られた抽出液
をシリカライトで濾過することにより中和物が除去され
た茶類抽出液（Ｃ１）８０ｇを得た。

【００５８】茶類抽出液（Ｃ１）の固液分、アミノ酸含
有率、タンニン含有率及び糖含有率を実施例１に記載の
方法により測定した。その結果、茶類抽出液（Ｃ１）は
固形分が３．０重量％、アミノ酸が０．０２７重量％、
タンニンが０．０２８重量％、糖が０．５０１重量％で
あった。よって、固形分に対する糖含有率は１６．７重
量％であった。 （実施例３）実施例１で得られた茶類抽出液（Ａ）１４
０ｇと実施例２で得られた茶類抽出液（Ｃ１）８０ｇを
混合することにより茶類抽出液（Ｄ１）を得た。

【００５９】茶類抽出液（Ｄ１）の固液分、アミノ酸含
有率、タンニン含有率及び糖含有率を実施例１に記載の
方法により測定した。その結果、茶類抽出液（Ｄ１）
は、固形分が２．３６重量％、アミノ酸が０．０５６重
量％、タンニンが０．０４２重量％、糖が０．３１８重
量％であった。よって、固形分に対するアミノ酸含有率
は２．３５重量％であった。また、固形分に対する糖含
有率は１３．４７重量％であった。 （実施例４）６０℃の温水１５０ｇの中にミルにて粉砕
した乾燥緑茶葉１０ｇを添加して温度を保ちつつ２０分
間浸透して抽出する。抽出後、遠心分離（３０００r.p.
m.１０分間）によって第１bの茶類抽出液１１５ｇ及び
第１bの茶類残渣を得た。前記第１bの茶類残渣に８０℃
の温水１５０ｇを添加して温度を保ちつつ２０分間浸透
して抽出した。抽出後、遠心分離（３０００r.p.m. １
０分間）によって第２bの茶類抽出液１４７ｇ及び第２
ｂの茶類残渣を得た。

【００６０】前記第１bの茶類抽出液と前記第２bの茶類
抽出液を混ぜ混合液とする。前記混合液を４０℃に調節
し、活性炭ＺＮ−５０を１０．５ｇ 添加し、１時間攪
拌処理し前記抽出液中のタンニンを吸着させた後、シリ
カライトで濾過することにより活性炭を除去し茶類抽出
液（Ｂ）２５０ｇを得た。

【００６１】実施例１に記載の方法に準じて、第１bの
茶類抽出液、第２bの茶類抽出液及び茶類抽出液（Ｂ）
の固液分、アミノ酸含有率、タンニン含有率、糖含有率
及びカフェインの有無を測定した。その結果、第１bの
茶類抽出液は、固形分が５．３重量％、アミノ酸が０．
１０８重量％、タンニンが０．５８２重量％、糖が０．
３３２重量％であった。

【００６２】第２bの茶類抽出液は、固形分が１．５９
重量％、アミノ酸が０．０１重量％、タンニンが０．３
５重量％、糖が０．１８５重量％であった。また、第１
bの茶類抽出液及び第２bの茶類抽出液のカフェインにお
いては、共に保持時間８．０分に、その存在を確認し
た。茶類抽出液（Ｂ）は、固形分が１．６８重量％、ア
ミノ酸が０．０５６重量％、タンニンが０．０５重量
％、糖が０．２４３重量％であった。よって、固形分に
対するアミノ酸含有率は３．３４１重量％であった。

【００６３】また、カフェインは保持時間８．０分に、
その存在を確認したが、茶類抽出液（Ｂ）のピーク面積
は、第１ｂの茶類抽出液及び第２bの茶類抽出液のカフ
ェインのピーク面積と比べ、明らかに小さいことから活
性炭処理により除去されていることが示唆された。 （実施例５）実施例４の遠心分離の際に得られた第２b
の茶類残渣に１％硫酸を含む水１００ｇを添加し、８０
℃５時間浸透して抽出した。抽出後、遠心分離（３００
０r.p.m. １０分間）にて得られた抽出液９７ｇに、中
和処理として炭酸カルシウムをｐＨが６．０になるまで
加える。中和によって析出した硫酸カルシウムを除去す
るために抽出液をシリカライトで濾過することにより中
和物が除去された茶類抽出液（Ｃ２）９２ｇを得た。

【００６４】茶類抽出液（Ｃ２）の固液分、アミノ酸含
有率、タンニン含有率及び糖含有率を実施例１に記載の
方法により測定した。その結果、茶類抽出液（Ｃ２）
は、固形分が２．５重量％、アミノ酸が０．０１重量
％、タンニンが０．０３４重量％、糖が０．７０５重量
％であった。よって、固形分に対する糖含有率は２８．
２重量％であった。 （実施例６）実施例４で得られた茶類抽出液（Ｂ）２５
０ｇと実施例５で得られた茶類抽出液（Ｃ２）９２ｇを
混合することにより茶類抽出液（Ｄ２）を得た。

【００６５】茶類抽出液（Ｄ２）の固液分、アミノ酸含
有率、タンニン含有率及び糖含有率を実施例１に記載の
方法により測定した。その結果、茶類抽出液（Ｄ２）
は、固形分が１．９重量％、アミノ酸が０．０４４重量
％、タンニンが０．０４６重量％、糖が ０．４０重量
％であった。よって、固形分に対するアミノ酸含有率は
２．３重量％であった。また、固形分に対する糖含有率
は１９．４重量％であった。

【００６６】なお、前記実施形態を次のように変更して
構成することもできる。 ・ 前記記載の活性炭を他の種類のもの、例えば水蒸気
活性炭を使用してもよい。

【００６７】・ 茶葉を抽出後、固液分離には茶葉を通
過しないメッシュの濾過布やステンレスメッシュ、又は
珪藻土濾過により変更してもよい。次に、前記実施形態
から把握できる技術的思想について以下に記載する。

【００６８】・ 請求項１又は請求項２に記載の製造法
により得られる茶類抽出液と未処理の茶類抽出液を混合
することを特徴とする茶類抽出液の製造方法。このよう
に構成した場合、アミノ酸とタンニンの比率が任意に設
定でき、様々な風味の茶類抽出液の設計が極めて容易と
なる。処理にてタンニンの濃度を自由かつ正確にコント
ロールすることにより、意図する風味の自由な設計が可
能となる。

【００６９】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１及び請求項
４に記載の発明によれば、アミノ酸の旨味が強調される
もので、濃厚な深い味わいでありながら、渋味及び苦味
の少ない茶類抽出液を効率よく、安価に製造することが
できる。

【００７０】請求項２及び請求項５に記載の発明によれ
ば、請求項１の効果に加え、前記茶類を２回抽出するこ
とにより、抽出率が向上し安価に製造することができ
る。請求項３及び請求項６に記載の発明によれば、酸で
抽出することにより、茶類残渣中に残存しているアミノ
酸が抽出され、更に茶残渣中の繊維質が加水分解し、糖
となって抽出されることにより旨味を強調した茶類抽出
液を得ることができる。

【００７１】請求項７に記載の発明によれば、請求項４
又は請求項５に記載の渋味及び苦味を除去された旨味と
請求項６に記載の繊維質が加水分解し、糖となって抽出
される旨味成分を混合することにより旨味をより引き立
て嗜好性に優れた茶類抽出物を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三島 敏 岐阜市加納桜田町１丁目１番地 アピ 株 式会社内 Ｆターム(参考） 4B027 FB02 FP74

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 茶類を水で抽出したタンニン、カフェイ
   ン及びアミノ酸を含有する第１の茶類抽出液を活性炭と
   接触させ、茶類抽出液中の少なくともタンニンを吸着さ
   せ、除去することにより、茶類抽出液の固形分に対する
   アミノ酸含有量を０．１〜３０重量％の範囲に設定する
   ことを特徴とする茶類抽出液の製造方法。
2. 【請求項２】 茶類を水で抽出したタンニン、カフェイ
   ン及びアミノ酸を含有する第１の茶類抽出液と、茶類を
   水で抽出し固液分離により得られる第１の茶類残渣を、
   水で抽出したタンニン、カフェイン及びアミノ酸を含有
   する第２の茶類抽出液とを混合し、活性炭と接触させる
   ことにより茶類抽出液中の少なくともタンニンを吸着さ
   せ、除去するにより、茶類抽出液の固形分に対するアミ
   ノ酸含有量を０．１〜３０重量％の範囲に設定すること
   を特徴とする茶類抽出液の製造方法。
3. 【請求項３】 茶類を水で抽出した第１の茶類抽出液の
   固液分離により得られる第１の茶類残渣、及び前記第１
   の茶類残渣を水で抽出し固液分離により得られる第２の
   茶類残渣の少なくとも１種を、酸で抽出し、その後アル
   カリで中和し又は中和によって析出した塩を濾過によっ
   て除去することにより、茶類抽出液の固形分に対する糖
   含有量を ０．１〜５５重量％の範囲に設定することを
   特徴とする茶類抽出液の製造方法。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の茶類抽出液の製造方法
   より得られる茶類抽出液。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の茶類抽出液の製造方法
   より得られる茶類抽出液。
6. 【請求項６】 請求項３に記載の茶類抽出液の製造方法
   より得られる茶類抽出液。
7. 【請求項７】 請求項４又は請求項５に記載の茶類抽出
   液を含有する請求項６に記載の茶類抽出液。