JP2002147984A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JP2002147984A
JP2002147984A JP2001283378A JP2001283378A JP2002147984A JP 2002147984 A JP2002147984 A JP 2002147984A JP 2001283378 A JP2001283378 A JP 2001283378A JP 2001283378 A JP2001283378 A JP 2001283378A JP 2002147984 A JP2002147984 A JP 2002147984A
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heat exchanger
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plates
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edges
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George Wilson
ウイルソン ジョージ
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Smiths Group PLC
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    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い熱伝導効率をもち、低コストで、製造が
容易な既存のものに代わるべき熱交換器を提供する。 【解決手段】 熱交換器６は積み重ねプレート７０を通
る２つの逆流する空気通路７、８のための２つの入口６
３、６４と２つの出口６５、６６をもつ。プレート７０
は真空形成され、隣接するプレート間に多数の流れチャ
ンネル７３を形成するジグザグ形の壁７２を各々が有す
るセクション７１をもつ。プレートの縁は壁９０、９
０′をもち、これらの壁は互いに入れ子状に収まりかつ
２つの側部プレート１４、１５上のリブ９５間に保持さ
れ、密封される。入口と出口にある４つのグリル１６乃
至１９はプレート対の縁を保持する凹所９９を有するバ
ー９７をもち、バーはスペーサ９８によって分離され、
空気は隣接するプレート対間を流れかつ空気通路７、８
に出入りすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は交互の対の隣接した
プレート間に２つの分離した流体流路を限定するために
間に互いに上下に積み重ねられた複数のプレートと、プ
レートをお互いに保持する保持器とを含む型式の熱交換
器に関するものである。本発明は更に詳細にはビルディ
ングの換気システムに使用するための熱交換器に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器は、ビルディングに供給される
空気を冷やすためにビルディングから引き出された暖か
い空気から熱を移転させるためにビルディングの換気シ
ステムに使用される。こうして、ビルディング内の温度
を維持するのに必要なエネルギー量は最少限にされるこ
とができる。
【０００３】ビルディングの換気システムに使用される
熱交換器の普通の型式は交互の対のプレート間に２つの
分離した流路を形成するようにお互いに離間して置かれ
た薄いプレートの積み重ね体を含む。暖かい空気は一方
の通路に沿って供給され、その熱の一部が他方の通路に
沿って供給される冷たい空気にプレートの厚さを通って
伝導される。
【０００４】理想的な熱交換器は好適には約90％より上
の高い熱伝導効率をもつべきであり、空気を熱交換器に
通すのに使用されるファンによってエネルギー消費を減
じるように低い背圧を専ら生ぜしめるべきである。ま
た、熱交換器は２つの空気通路間の漏洩が低く、かつ低
コストでの製造が容易であるべきである。
【０００５】熱交換器に使用されるプレートは通常は、
お互いに離間させてプレートを支持するためにかつ性能
を高めるために低い突出壁をもつ。１実施例では、プレ
ートは対向する両側面にジグザグ形の通路をもつよう型
成形され、流路が開放状に保たれるのを保証するように
プレートはお互いに位相が異なるように配置される。か
かる配置は高い効率をもつが、高い背圧を生じる。とい
うのはそれが対向するプレートの交差する壁間を通過す
るときに、それは空気流路をかなり中断させるからであ
る。
【０００６】慣例の熱交換器はそれらのプレートの縁
が、例えば接着剤、溶媒によって又は超音波溶接によっ
て互いに接合されている。それらのプロセスは２つの流
路間に有効なシールを作ることができるが、比較的高価
になり、専門的な機械装置を必要とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は既存の
ものに代わるべき熱交換器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に１形態によれ
ば、保持器が互いに対向する複数の第１と第２の表面を
含み、前記表面間に夫々の対のプレートの縁が互いに密
封掛合状に保持されることを特徴とする本文冒頭に記載
した如き型式の熱交換器が提供される。
【０００９】第１と第２の表面は好適には、突出するリ
ブ上に設けられ、前記リブ間に前記対のプレートの縁が
延びる。前記保持器は熱交換器の入口と出口の各々に置
かれた４つのグリルを含むことができる。前記グリルは
熱交換器の1つの面の平面に沿って摺動可能となし、前
記グリルは隣接したプレートの縁を密封掛合状に保持
し、そして流体の流路のうちの一方内に開口する保持さ
れたプレート対間の間隙を保持することができる。熱交
換器は好適には、熱交換器の隣接する面に入口と出口の
面をもち、隣接する面上の夫々のグリルはグリルの隣接
する縁間にシールを形成するようお互いの方に向かって
摺動可能である。プレートは好適には、プレートに沿っ
てそれらの間に多数の流れチャンネルを限定する複数の
内壁をもつ。内壁と、プレートの一側にあるチャンネル
は好適には、それらの反対側に対応するチャンネルと壁
をもつ。プレートは隣接するプレート間にそれらの表面
にわたって間隙を保持するためにスペーサをもつことが
できる。スペーサはチャンネル中に突出部（９２）を含
むことができ、突出部に隣接した内壁は縮小させられて
いて、チャンネルに沿った空気流が突出部に妨げられな
いようになす。プレートは６個の側面をもち、前記側面
のうちの４個は閉鎖しており、前記側面のうちの２個は
開放しており、各プレートは４個の閉鎖した側面に沿っ
て側壁をもち、隣接したプレートの側壁は互いに入れ子
状に収まることができる以下、本発明の熱交換器組立体
の実施例を添付図面を参照して説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１、２を参照すれば、熱交換器
組立体は４つのコーナーに置かれている２つの入口２、
３及び２つの出口４、５をもつ外側ハウジング１をも
つ。熱交換ユニット６はハウジング１内に置かれ、そし
てハウジングを通る２つの分離した空気流路７、８を限
定する。第１の流路７は入口２から交換ユニット６を通
って反対側のコーナーにある出口４へ延び、そして使用
に際して、室から排出された暖かい空気を受け取る。第
２流路８は他の入口３から他の出口３まで延び、そして
使用に際して、外部から冷たい空気を受け取る。交換ユ
ニット６は熱を第１流路７に沿って流れる空気から、第
２流路８に沿って流れる空気へ移転させて、ビルディン
グに供給される新鮮な空気が暖められるようになす。該
組立体は２つの慣例の電気式ファン１０、１１を含み、
これらは２つの出口４、５においてハウジング１内に置
かれて、夫々の流路７、８に沿って空気を引き入れるよ
うになす。
【００１１】熱交換ユニット６は２つの平行な、垂直側
面６１、６２と、２つの入口と出口を提供する４つの端
面６３乃至６６をもつ逆流型式のものである。該ユニッ
ト６は水平の基部６７と頂部６８をもつ。２つのファン
１０、１１の運転により、ハウジングの入口２を通って
引き入れられた暖かい空気が入口面６３に流入し、ユニ
ット６を通り、そして斜め方向で反対側の出口面６５か
ら出るようにされる。入口３を通って引き入れられた冷
たい空気は入口面６４内に入り、ユニット６を通って、
斜め方向で反対側の出口面６６から出る。この出口面か
らその空気は出口５へ行く。
【００１２】図３乃至１２を参照すれば、熱交換ユニッ
ト６は４４個の６側面付き熱交換器プレート７０の平行
な積み重ね体を含む。プレート７０は基部プレート１
２、頂部プレート１３、２つの側面プレート１４、１
５、及び４個の入口グリル１６乃至１９内に含まれてい
る。各プレート７０はその縁に壁を形成されており、空
気の入口と出口のために開いた２つの斜め方向で反対側
にある側面を残して、その６つの側面の４つの回りにシ
ールを提供するようになしている。熱交換器プレート７
０は黒色のカーボン含有のuPVCの薄いシートから真空形
成される。前記シートは高い熱伝導率をもち、効率のよ
い熱放射体である。プレート７０は或るパターンの内壁
を型成形されて、対向する表面でそれらの間にチャンネ
ルを形成するようになされ、前記チャンネルは交換ユニ
ット６を通る限定された通路に沿って熱交換器を通って
流れる空気を入れるよう作用する。熱交換器プレート７
０は２つの異なった型式、即ち下部型式Ａと上部型式Ｂ
のものとなす。これらは交互に上下に積み重ねられる。
以下プレート７０Ａの下部型式の構成を図７を参照して
説明する。
【００１３】プレート７０Ａはジグザグ形の４３個の内
壁７２をもつ方形の主セクション７１をもつ。前記内壁
はプレートの長手方向に互いに平行に延び、そして前記
壁間にプレートに沿って延びる42個のジグザグ形のチャ
ンネル７３を限定している。前記壁７２はプレートの上
面で垂直に突出しそしてプレートの材料から型成形され
て、プレートの下側に対応するパターンのチャンネルと
壁を形成するようしている。
【００１４】主セクション７１の対向する両端に、プレ
ート７０Ａは入口と出口セクション７４、と７５をも
ち、両方とも三角形をなす。入口セクション７４の一側
面７６は側面を閉鎖するために高くされた縁壁７７をも
ち、他側面７８は僅かに低くした縁７９をもっていて開
放している。高くされた壁７７が開放側面７８に合う所
には、プレートの長手方向に整列した小さい段部１７７
がある。入口セクション７４の表面は浅い平行なリブ８
０をもつリブ付きになっており、このリブはプレートの
横方向にかつ空気流の方向をほぼ横切って延びる。ま
た、入口セクション７４は開放側面７８に直角に延びる
３つのより高い壁８１をもつ。これらのリブ８０と壁８
１は開放側面７８に入る空気をジグザグ形のチャンネル
７３の端の列を実質上一様に横切って導く働きをする。
また、リブ８０は少量の乱流を空気流に導入する。同様
に出口セクション７５は高くされた壁８３をもつ閉鎖し
た側面８２と、段部１８３を経て閉鎖した側面と連結す
る開放した側面８４をもつ。出口セクション７５はま
た、リブ８５と壁８６をもち、ジグザグ形のチャンネル
７３から出る空気をセクションＡの開放側面８４に導く
のを助ける。位置付け点(pip)８７はプレート７０Ａの
対向する両端で上向きに入口と出口のセクション７４と
７５の丁度頂点内に突出する。主セクション７１の２つ
の側面は各々、プレートに沿って長手方向に延びるＭ形
の輪郭をもつ高くされた壁９０（図１１）によって閉鎖
される。
【００１５】プレート７０Ｂの上部型式（図８）はプレ
ート７０Ａの構成物と同じ番号にプライム符号を付され
ている類似の表面構成物をもっている。上部プレート７
０Ｂの入口セクション７４′は下部プレート７０Ａのそ
れとは反対側の端にある。プレート７０Ｂはプレート７
０Ａの上に交互に積み重ねられており、そして壁７２′
がチャンネル７３と整列するようにそれらが横に僅かに
変位させられている点を除けば、チャンネル７３と同じ
ジグザグ形のチャンネル７３′のパターンをもつ。こう
して、壁７２′の下側によって限定されたチャンネルは
断面がダイヤモンド形の隣接したプレート間にチャンネ
ルを形成するためにプレート７０Ａの上側でチャンネル
７３と整列させられる。プレート７０Ａの内壁７２の頂
部はプレート７０Ｂのチャンネル７３′の基部を支持す
る。
【００１６】２つの側面に沿って、プレート７０Ｂの主
セクション７１′は減少した高さのかつ断面Ｍ形の側壁
９０′をもち、それらは下部プレート７０Ａの側壁９０
の頂部で入れ子状に収まる。
【００１７】上部プレート７０Ｂの端にある三角形の入
口と出口セクション７４′と７５′はまた、下部プレー
ト７０Ａのそれらと同様であり、側面７６′の異なるも
の７６′、７８′、８２′及び８４′は開閉し、そして
内部リブ８０′、８５′及び壁８１′、８６′は開放側
面７８′、８４′とジグザグ形のチャンネル７３′の端
の間に空気を向けるよう作用する。入口と出口セクショ
ン７４′と７５′は同様に、位置付け点８７′をもち、
その下側は下部プレート７０Ａ上の位置付け点８７に掛
合する。
【００１８】隣接したプレート上のジグザグ形の壁は互
いに入れ子状に収まらず、それによって流れを制限しな
いことを保証するために、ジグザグ形の壁のパターンは
内壁７２間のチャンネル７３内に置かれた数個の高くさ
れた点９２（図９と１０）によって下部プレート７０Ａ
の表面にわたって中断される。これらの点９２の領域に
ある壁７２は切欠き９３を形成するよう高さを減ぜら
れ、その結果チャンネル７３に沿って流れる空気は切欠
きを通って隣接したチャンネルに流入することができ、
これらの点の存在によって制限されないようにされる。
【００１９】プレート７０Ａと７０Ｂは底プレート１
２、頂部プレート１３、側部プレート１４、１５、及び
グリル１６乃至１９によって積み重ね体中で互いに一緒
に保持される。側部プレート１４と１５（図４と１１に
最もよく示されている）は無孔であり、そして剛性の黒
色のＡＢＳプラスチック材料から型成形され、それらの
長さに沿って水平に延びる２３個の水平リブ９５をも
つ。隣接したリブ９５間の間隔及びそれらの高さは、各
対のリブが１対のプレート７０Ａと７０Ｂの番い合わさ
れた側壁９０と９０′をそれらの間に受け入れ、隣接し
たリブの向き合う表面１９５が２つの壁を一緒に保持し
て締め付けて、確実なシールを形成するようなものとさ
れる。
【００２０】４つのグリル１６乃至１９（図５、６、１
２に最も良く示されている）は各々同じ構造であり、プ
レートの隣接した対間に空気が流入できるスロット９８
を形成するよう互いに離間した２３個の水平の、平行な
横バー９７をもつ。横バー９７の外面はスロット９８内
への空気の自由な流入を促進させる空気力学的プロフィ
ルを与えるよう丸み付けされている。内部には、各横バ
ー９７は対向する向き合う表面１９９を有する凹所９９
をもち、前記表面間に１対のプレート７０Ａ、７０Ｂの
縁が受け入れられ、密封掛合状に合わせて保持される。
グリル１６乃至１９は、凹所９９の一端を熱交換器プレ
ート７０Ａ、７０Ｂのコーナーと整列させることによっ
てユニット６上に組み立てられ、その際それらは１対の
プレートの縁が夫々の凹所内に位置するように側部プレ
ート１４、１５によって支持される。次いでグリル１６
乃至１９はそれらの長さに沿って、プレート７０Ａ、７
０Ｂの縁に平行に頂点に向かって摺動させられる。２つ
のグリル１６と１９、１７と１８が頂点で出合うと、そ
れらは段部１７７、１８３をプレート７０Ａ、７０Ｂ上
に締め付けて、ユニット６の端に沿って良好な密封嵌着
を保証するようになす。各グリル１６乃至１９は頂点に
位置する垂直縁に沿ってＬ形の突出部１００をもつ。各
グリル１６乃至１９はまた、その反対側の縁に沿って折
り曲げられた突出部１０１をもち、これは隣接する側部
プレート１４、１５の縁の上に重なる。各グリル１６乃
至１９の頂部と底部の垂直縁に沿って延びるのはクリッ
プ１０３をもつチャンネル１０２であり、前記クリップ
は頂部と底部のプレート１３、１２の縁を留める。同様
に、頂部と底部のプレート１３、１２は両方とも、クリ
ップ１０５（図１１）をもつそれらの側面に沿ってチャ
ンネル１０４をもち、前記クリップは側部プレート１
４、１５の頂部と底部の縁を留める。
【００２１】ユニット６の一端にあるグリル１６と１９
につき考察すれば、これらのグリル１６のうちの１つは
各下部プレート７０Ａの縁８４と一緒にその直下の上部
プレート７０Ｂの縁８４′に対して密封する。グリル１
６のスロット９８はそれ故下部プレート７０Ａの上面と
上部プレートの下面の間のスペース内に開口して、空気
流路７がこれらの表面間に延びるようになす。しかし隣
接したグリル１９は各下部プレート７０Ａの縁８３と一
緒にその直上の上部プレート７０Ｂの縁８３′に対して
密封し、従ってグリル中のスロット９８は上部プレート
の上面と下部プレートの下面間に延びる空気流路８内に
開口するようになる。流路７に沿って流れる暖かい空気
は流路８に沿って流れる冷たい空気と平行にしかしそれ
とは反対の方向に、チャンネル７３、７３′に沿って流
れる。排出空気流路７中の熱はプレート７０Ａ、７０Ｂ
の厚さを通って入口空気流路８内に導かれる。プレート
７０Ａ、７０Ｂの構造と配置は、熱は専ら隣接する流路
間の単一の材料層を通して流れなければならないことを
保証する。
【００２２】ユニット６は、側部プレート１４、１５を
基部プレート１２にクリップ留めし、次いで、１対の熱
交換プレート７０Ａ、７０Ｂを側部プレートに沿ってリ
ブ９５間の間隙内に摺動させ、前記プレートが上部プレ
ート中の対応する位置付け箇所８７′で下部プレート中
の点８７に掛合することによって一緒に置かれるように
なすことによって組み立てられる。すべての対のプレー
ト７０が所定位置に摺動させられたとき、頂部プレート
１３は側部プレート１４、１５の上縁にクリップ留めさ
れる。グリル１６乃至１９は次いで、上述の仕方で所定
位置に摺動させられる。こうして、全ユニット６は接着
剤及び溶媒なしで、そして構成部品を溶接又接合する必
要なしに組み立てることができる。
【００２３】熱交換器ユニット６は６個の垂直の縁突出
部１１１乃至１１６をもち、これらはその表面近くに置
かれそしてグリル１６乃至１９及び側部プレート１４、
１５上に設けられる。これらの突出部はハウジング１の
内面に形成されたチャンネル２１１乃至２１６中に密接
した摺動嵌合をなし、それは発泡プラスチック材料から
なり、従って該ユニット６は下方へ摺動してハウジング
内に入ることができる。チャンネル２１１乃至２１６中
への突出部の掛合はシールを形成して、交換ユニット６
の外側とハウジング１の内側間の空気の通過を防止す
る。
【００２４】本発明の配置は幾つかの利点をもつ。プレ
ートがそれらの縁で一緒に保持される仕方は接着剤又は
溶接の必要性を排除し、それによって組み立てをかなり
簡単化し、コストを減らす。１つのプレートの上面と隣
接したプレートの下面上の整列した、ジグザグ形の空気
流路は、比較的低い背圧を得ることを可能にすると同時
に、スペーサ点(pips)は、空気流路を開いたままに留め
ることを保証する。ジグザグ形の通路をもつ従来の交換
プレートは、隣接したプレート上の壁が互いに交差して
支え合うように、互いに位相が異なるように配置されて
いた。この従来の配置はかなりの空気流の乱れを生じ、
その結果、本発明の配置と比較して、比較的高い背圧を
もたらす。グリルを所定位置に摺動させることによって
グリルと個々のプレートとの整列が他の配置と比較して
かなり簡単化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の組立体の平面図である。
【図２】 熱交換器ユニットの斜視図である。
【図３】 該ユニットの頂部又は基部プレートの斜視図
である。
【図４】 該ユニットの側部プレートの斜視図である。
【図５】 端グリルの斜視図である。
【図６】 図５の線VI-VI上の図５のグリルの断面側立
面図である。
【図７】 １型式の熱交換器プレートの斜視図である。
【図８】 もう１つの型式の熱交換器プレートの斜視図
である。
【図９】 １つの熱交換器プレートの一部の拡大平面図
である。
【図１０】 図９ Ｘ−Ｘ上のプレートの断面側立面図
である。
【図１１】 熱交換器ユニットの下部の側部部分の断面
側立面図で、交換器プレートが側部プレートによって保
持される仕方を示す図である。
【図１２】 熱交換器ユニットの上部の端部分の断面側
立面図で、交換器プレートがグリルに掛合する仕方を示
す図である。
【符号の説明】
１ 外側ハウジング ２、３ 入口 ４、５ 出口 ６ 熱交換ユニット ７、８ 空気流路 １２ 基部プレート １３ 頂部プレート １４、１５ 側面プレート １６〜１９ 入口グリル ７０ 熱交換器プレート ７３ ジグザグ形チャンネル ７４ 入口セクション ７８ 開放側面 ８０ リブ ９７ 横バー ９８ スロット ９９ 凹所 １０３、１０５ クリップ １１１〜１１６ 縁突出部 １７７、１８３ 段部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２８Ｆ 3/08 ３０１ Ｆ２８Ｆ 3/08 ３０１Ｚ Ｆターム(参考） 3L103 AA01 AA35 BB42 CC23 DD15 DD17 DD57 DD73

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 交互の対の隣接したプレート間に２つの
    分離した流体の流路（７、８）を限定するために上下に
    平行に積み重ねられた複数のプレート（７０）と、互い
    にプレートを保持するための保持器（１４乃至１９）と
    を含む熱交換器において、前記保持器（１４乃至１９）
    は互いに対向する複数の第１と第２の表面（９５、９
    ７）を含み、前記表面間に夫々の対のプレートの縁が互
    いに密封掛合状に保持されることを特徴とする熱交換
    器。
  2. 【請求項２】 第１と第２の表面は突出するリブ（９
    ５、９７）上に設けられ、前記リブ間に前記対のプレー
    ト（７０）の縁が延びることを特徴とする請求項１に記
    載の熱交換器。
  3. 【請求項３】 前記保持器は熱交換器の入口と出口（６
    ３乃至６６）の各々に置かれた４つのグリル（１６乃至
    １９）を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の
    熱交換器。
  4. 【請求項４】 前記グリル（１６乃至１９）は熱交換器
    の1つの面の平面に沿って摺動可能であり、前記グリル
    は隣接したプレート（７０）の縁を密封掛合状に保持
    し、そして流体の流路（７、８）のうちの一方内に開口
    する保持されたプレート対間の間隙を保持することを特
    徴とする請求項３に記載の熱交換器。
  5. 【請求項５】 熱交換器は熱交換器の隣接する面に入口
    と出口の面（６３と６６、６４と６５）をもち、隣接す
    る面上の夫々のグリル（１６と１９、１７と１８）はグ
    リルの隣接する縁間にシールを形成するようお互いの方
    に向かって摺動可能であることを特徴とする請求項１か
    ら４の何れか1項に記載の熱交換器。
  6. 【請求項６】 プレートはプレートに沿ってそれらの間
    に多数の流れチャンネル（７３）を限定する複数の内壁
    （７２）をもつことを特徴とする請求項１から５の何れ
    か1項に記載の熱交換器。
  7. 【請求項７】 内壁（７２）と、プレート（７０）の一
    側にあるチャンネル（７３）はそれらの反対側に対応す
    るチャンネル（７３）と壁（７０）をもつことを特徴と
    する請求項６に記載の熱交換器。
  8. 【請求項８】 プレート（７０）は隣接するプレート間
    にそれらの表面にわたって間隙を保持するためにスペー
    サ（９２）をもつことを特徴とする請求項１から７の何
    れか1項に記載の熱交換器。
  9. 【請求項９】 スペーサはチャンネル（７３）中に突出
    部（９２）を含み、突出部（９２）に隣接した内壁（７
    ２）は縮小させられていて、チャンネルに沿った空気流
    が突出部に妨げられないようになしたことを特徴とする
    請求項６から８の何れか1項に記載の熱交換器。
  10. 【請求項１０】 プレートは６個の側面をもち、前記側
    面のうちの４個は閉鎖しており、前記側面のうちの２個
    は開放しており、各プレートは４個の閉鎖した側面に沿
    って側壁（９０、９０′、８３、８３′、７７、７
    ７′）をもち、隣接したプレートの側壁は互いに入れ子
    状に収まることを特徴とする請求項１から９の何れか1
    項に記載の熱交換器。
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