JP2002147719A - 携帯用燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 希薄な濃度の燃料ガスにおいても確実に着火
が可能な携帯用燃焼装置を提供すること。 【解決手段】 ガスボンベ１に装着され、燃料ガス噴射
ノズル６を具備するガス量調節器２と、複数の混合ガス
噴射用炎孔４ａを具備するバーナ４と、ガス量調節器２
とバーナ４とを連通すると共に、空気供給孔５ｂを有す
る混合ガス供給室５と、混合ガス供給室５の空気供給孔
５ｂの開度を全開状態から僅かに開口する状態の範囲で
調節する開度調節機構１０とで主要部を構成する。着火
時に、開度調節機構１０の操作部材１４を操作して弁部
材１２を空気供給孔５ｂに就座させて僅かな開口を残す
ことにより、希薄な濃度の燃料ガスの濃度を必要以上に
低下させることなく着火を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は携帯用燃焼装置に
関するもので、更に詳細には、例えばキャンプや登山、
あるいはフィールドワーク等において、野外で使用され
るランタンやガスストーブ等の携帯用燃焼装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の携帯用燃焼装置は、燃
料ガス容器であるガスボンベに装着され、燃料ガス噴射
ノズルを具備するガス量調節器と、複数の混合ガス噴射
用炎孔を具備するバーナと、ガス量調節器とバーナとを
連通する混合ガス供給管とで主に構成されている。ま
た、混合ガス供給管には空気供給孔が設けられている。

【０００３】このように構成される携帯用燃焼装置によ
れば、ガス量調節器の摘みを操作してガスボンベからの
ガスを燃料ガス噴射ノズルから噴射すると共に、混合ガ
ス供給管の側面に設けられた空気供給孔から導入される
空気をガスに混合してバーナに供給し、バーナの炎孔か
ら噴射される混合ガスを燃焼して使用することができ
る。

【０００４】上記携帯用燃焼装置としては、携帯用スト
ーブ（コンロ）の他に、円筒状のバーナの外方に燃焼に
より白色発光するマントルを具備した携帯用ランタンが
ある。

【０００５】ところで、近年、この種の燃焼装置におい
ては、燃料ガスの消費量を少なくするために、できるだ
け希薄な濃度の燃料ガスが使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常の
場合は問題ないが、風などの影響によって混合ガス供給
孔から供給される空気量が多くなると、混合ガス中のガ
ス濃度が更に低下するため、着火しにくいという問題が
あった。

【０００７】また、標高の高い山岳地域等においては、
気圧が低いため、同様に着火しにくいという問題があっ
た。

【０００８】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、希薄な濃度の燃料ガスにおいても確実に着火が可能
な携帯用燃焼装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下のように構成される。

【００１０】請求項１記載の発明は、燃料ガス容器に装
着され、燃料ガス噴射ノズルを具備するガス量調節器
と、 複数の混合ガス噴射用炎孔を具備するバーナと、
上記ガス量調節器とバーナとを連通すると共に、空気
供給孔を有する混合ガス供給室と、 上記混合ガス供給
室の空気供給孔の開度を全開状態から僅かに開口する状
態の範囲で調節する開度調節機構と、を具備することを
特徴とする。

【００１１】このように構成することにより、着火時に
開度調節機構を操作して、空気供給孔の開度を狭くする
ことができるので、空気供給孔から導入される空気の量
を少なくすることができ、燃料ガスの濃度を必要以上に
薄くすることがない。したがって、希薄な濃度の燃料ガ
スにおいても確実に着火することができる。

【００１２】請求項２記載の発明は、燃料ガス容器に装
着され、燃料ガス噴射ノズルを具備するガス量調節器
と、 複数の混合ガス噴射用炎孔を具備するバーナと、
上記ガス量調節器とバーナとを連通すると共に、空気
供給孔を有する混合ガス供給室と、 上記混合ガス供給
室の外方に装着され、上記空気供給孔を包囲すると共
に、空気供給孔から離れた部位に空気導入口を設けた外
装ケースと、 上記外装ケースに装着され、上記混合ガ
ス供給室の空気供給孔の開度を全開状態から僅かに開口
する状態の範囲で調節する開度調節機構と、を具備する
ことを特徴とする。

【００１３】このように構成することにより、外装ケー
スに設けられた空気導入口から導入される空気を、一
旦、外装ケース内に取り込んだ後に混合ガス供給室に設
けられた空気供給孔を介して混合ガス供給室内に供給す
ることができるので、外部から供給される空気によって
着火に支障をきたす恐れがない。また、着火時に開度調
節機構を操作して、空気供給孔の開度を狭くすることが
できるので、空気供給孔から導入される空気の量を少な
くすることができ、燃料ガスの濃度を必要以上に薄くす
ることがない。したがって、希薄な濃度の燃料ガスにお
いても更に確実に着火することができる。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の携帯用燃焼装置において、 上記開度調節機構は、
空気供給孔の開度を僅かに残して空気供給孔に就座する
弁部材と、この弁部材を上記空気供給孔から常時離反す
る方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記弁部材に連
結され、上記ばね部材の弾性力に抗して弁部材を上記空
気供給孔側に移動する操作部材と、を具備することを特
徴とする。

【００１５】このように構成することにより、着火時に
は、操作部材を操作してばね部材の弾性力に抗して弁部
材を空気供給孔に就座させて、空気供給孔の開度を僅か
に確保することができるので、不完全燃焼を起こすこと
なく確実に着火することができる。また、着火後、操作
部材への力を解除すれば、ばね部材の弾性力によって弁
部材が空気供給孔から離反して空気供給孔を全開状態に
することができるので、着火後の希薄燃料ガスを完全燃
焼させることができる。

【００１６】請求項４記載の発明は、請求項２記載の携
帯用燃焼装置において、 上記開度調節機構は、空気供
給孔の開度を僅かに残して空気供給孔に就座する弁部材
と、この弁部材に連結され、外装ケースに固定されたね
じ部に螺合するねじ軸と、ねじ軸に連結される操作用つ
まみと、を具備することを特徴とする。

【００１７】このように構成することにより、着火時に
は、操作用つまみを回転操作してねじ軸を移動すると共
に、弁部材を空気供給孔に就座させて、空気供給孔の開
度を僅かに確保することができるので、不完全燃焼を起
こすことなく確実に着火することができる。また、着火
後、操作用つまみを逆回転して、空気供給孔を全開状態
にすることができるので、着火後の希薄燃料ガスを完全
燃焼させることができる。また、操作用つまみを操作し
て弁部材を微調整することができるので、空気供給孔の
開度を更に微調整することができる。したがって、使用
環境に応じて燃料ガスの濃度の希薄化の調節を可能にす
ることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を添
付図面に基づいて詳細に説明する。

【００１９】◎第一実施形態 図１は、この発明の携帯用燃焼装置の第一実施形態を示
す概略断面図、図２は、図１の要部拡大断面図、図３
は、第一実施形態の着火時の状態を示す要部拡大断面図
である。

【００２０】上記携帯用燃焼装置は、燃料ガス容器例え
ば液化石油ガス（ＬＰＧ）ボンベ１の供給口に装着され
るガス量調節器２と、このガス量調節器２に着脱可能に
連結されると共に、供給される燃料ガスすなわち気化し
たＬＰＧ（ＬＰＧ気体）と空気との混合ガスを流通する
混合ガス通路３ａを有する混合ガス供給管３と、この混
合ガス供給管３から供給された混合ガスを噴出する複数
の混合ガス噴出用の炎孔４ａを有する円筒状のバーナ４
と、ガス量調節器２とバーナ４とを連通すべく配置され
て、混合ガス供給管３の下端開口部３ｂと燃料ガス噴射
ノズル６を外気から遮断する混合ガス供給室５と、バー
ナ４の外方を被うと共にバーナ４の燃焼により白色発光
するマントル５０と、バーナ４に連通する混合ガス供給
管３と、この混合ガス供給管３を嵌合するバーナ４の取
付座８と、この取付座８に着脱可能に載置されてバーナ
４及びマントル５０の外方を被う透明性の例えば耐火ガ
ラス製の防風筒体７と、この防風筒体７の上端開口部７
ａに開口７ｂを設けた状態で被着される蓋体９と、混合
ガス供給室５の側壁５ａに設けられた空気供給孔５ｂの
開度を調節する開度調節機構１０とを具備している。

【００２１】なお、バーナ４の側方には、圧電着火プラ
グ２０が装着されており、図示しない点火スイッチを押
圧することで、圧電着火プラグ２０と蓋体９の取付軸と
の間の放電によって着火し得るように構成されている。

【００２２】上記ガス量調節器２は、図２及び図３に示
すように、ガスボンベ１の燃料送出路（図示せず）に連
通するガス導入路２ａと、燃料ガス噴射ノズル６に連通
するガス導出路２ｂと、ガス導入路２ａ及びガス導出路
２ｂに連通するガス量調節路２ｃと、ガス量調節路２ｃ
及びこのガス量調節路２ｃに連なる拡径凹所２ｄ内に移
動可能に挿入されると共に、拡径凹所２ｄの内周面に形
成された雌ねじ部２ｅにねじ結合する雄ねじ部２ｆを有
するスピンドル２ｇと、このスピンドル２ｇの基端部に
装着される摘み２ｆとで主に構成されている。

【００２３】上記バーナ４は、同一孔径の多数の混合ガ
ス噴射用の炎孔４ａを有する円筒体４ｂにて形成されて
いる。このバーナ４は、例えば同一孔径の多数の炎孔４
ａを等間隔に穿設したステンレス製のパンチング板を円
筒状に屈曲加工したものにて形成されている。また、上
記バーナ４のガスボンベ側基部と、ガスボンベ側と対向
する先端部に、それぞれ取付鍔部４ｃ，４ｄが形成され
ており、両取付鍔部４ｃ，４ｄにマントル５０が着脱可
能に取り付けられるように構成されている。したがっ
て、両取付鍔部４ｃ，４ｄにマントル５０を取り付ける
と、マントル５０は、円筒状に形成される。

【００２４】また、バーナ４の取付座８は、図２及び図
３に示すように、混合ガス供給管３をかしめによって固
定する円板状底板８ａと、この底板８ａの外周縁に起立
する周壁８ｂとで構成されている。また、底板８ａの外
周側には圧電着火プラグ２０の取付孔８ｃが設けられて
いる。

【００２５】上記混合ガス供給室５は、円板状底５ｃの
周縁から上方に向かって拡径する側壁５ａを具備する逆
截頭円錐状の本体５ｄと、本体５ｄの上部開口部から外
方に向かって延在する外向きフランジ５ｅを具備してい
る。

【００２６】このように形成される混合ガス供給室５
は、円板状底５ｃが図示しないねじによってガス量調節
器２の上部に固定され、また、外向きフランジ５ｅが上
記取付座８の底板８ａに当接されて、固定ねじ４０とナ
ット４１をもって固定される。したがって、混合ガス供
給室５によって混合ガス供給管３の下端開口部３ｂと、
燃料ガス噴射ノズル６とが外気から遮断される。

【００２７】一方、上記開度調節機構１０は、混合ガス
供給室５の外方に装着されて、混合ガス供給室５の側壁
５ａに設けられた空気供給孔５ｂを包囲すると共に、空
気供給孔５ｂから離れた部位に空気導入口３１を設けた
外装ケース３０に取り付けられている。

【００２８】上記外装ケース３０は、図４に示すよう
に、一端に混合ガス供給室５の側壁５ａに当接する円弧
辺を有する天板３２と、この天板３２の両側から垂下す
ると共に混合ガス供給室５の側壁５ａに当接する一対の
側板３３と、天板３２の他端から垂下する前板３４とで
構成されており、側板３３の混合ガス供給室５側の下端
部に空気導入口３１が設けられている。また、外装ケー
ス３０の前板３４の上部には、開度調節機構１０を取り
付けるための開口筒部３５が設けられており、前板３４
の下部には、この外装ケース３０をガス量調節器２に取
り付けるための取付孔３６が設けられている。

【００２９】このように構成される外装ケース３０は、
取付孔３６内にガス量調節器２のスピンドル２ｇが貫挿
された状態で固定ねじ３７を、ガス量調節器２における
拡径凹所２ｄの内周面に形成された雌ねじ部２ｅにねじ
結合することによってガス量調節器２に固定されてい
る。

【００３０】上記開度調節機構１０は、上記外装ケース
３０の開口筒部３５内に摺動可能に嵌挿される可動筒体
１１と、この可動筒体１１の一端に装着されると共に、
空気供給孔５ｂの開度を全開状態から僅かに開口する状
態の範囲で調節する弁部材１２と、連結ねじ１３によっ
て可動筒体１１の他端に連結される操作部材１４と、こ
の操作部材１４と混合ガス供給室５の側壁５ａとの間に
縮設されて、常時弁部材１２を空気供給孔５ｂから離反
する方向に弾性力を付勢するばね部材であるコイルばね
１５とで構成されている。この場合、弁部材１２の先端
部には、傾斜状態の空気供給孔５ｂの上部周縁に当接
（就座）するテーパ面１２ａが形成されている。

【００３１】なお、上記蓋体９は、バーナ４の上方に延
びる取付軸９ａを貫挿する貫通孔（図示せず）を具備す
る蓋基部９ｂと、この蓋基部９ｂの下面に一端が固定さ
れ、他端が外周側に延びる複数例えば４個の取付脚片９
ｃとを具備している。この場合、取付脚片９ｃは、例え
ばばね鋼のような弾性を有する部材にて形成されてい
る。

【００３２】このように構成される蓋体９は、蓋基部９
ｂの貫通孔内に取付軸９ａを貫挿すると共に、取付脚片
９ｃを防風筒体７の上端部に載置した状態で、蓋基部９
ｂの上方に突出する取付軸９ａのねじ部（図示せず）に
取付ねじ７６をねじ結合することによって取り付けられ
る。この状態において、蓋基部９ｂと防風筒体７の上端
部との間に開口７ｂが形成される。

【００３３】上記のように構成される携帯用ランタンを
使用するには、まず、ガス量調節器２をガスボンベ１の
ガス供給口に装着する。この状態で、摘み２ａを操作し
てガス量調節器２のバルブ（図示せず）を開き、この際
同時に、操作部材１４をコイルばね１５の弾性力に抗し
て押圧して弁部材１２を空気供給孔５ｂの上部周縁に就
座、すなわち弁部材１２のテーパ面１２ａを空気供給孔
５ｂの上部周縁に当接し、空気供給孔５ｂに僅かな開口
を残した状態にする。この状態では、外気導入口３１か
ら外装ケース３０内に流入した空気が、空気供給孔５ｂ
の僅かな開口から混合ガス供給室５内に流入して、燃料
ガスと混合する（図３参照）。

【００３４】次に、図示しない点火スイッチを押圧して
圧電着火プラグ２０を着火せしめてバーナ４を燃焼させ
る。着火が確認された後、操作部材１４の押圧を解除す
ると、コイルばね１５の弾性力によって弁部材１２が空
気供給孔５ｂから離反して空気供給孔５ｂを全開状態に
する（図２参照）。この状態で、バーナ４の各炎孔４ａ
から均等に噴射される炎によって円筒状のマントル５０
の全周が均一に白熱発光して、その光が防風筒体７を透
過して周囲を照明することができる。

【００３５】使用時に横風が生じても、空気は、一旦、
外装ケース３０に設けられた空気導入口３１から外装ケ
ース３０内に流入した後、空気供給孔５ｂから混合ガス
供給室５内に流入するので、横風によって燃焼が停止す
ることはない。

【００３６】なお、上記携帯用ランタンにおいて、使用
時にバーナ４部が高温になるが、バーナ４とガス量調節
器２との間に、混合ガス供給管３の下端開口部３ｂと燃
料ガス噴射ノズル６とを外気から遮断する混合ガス供給
室５が設けられているので、バーナ４側からガス量調節
器２側に伝達される熱を、混合ガス供給室５によって吸
収することができ、ガス量調節器２が高温度になるのを
抑制することができる。

【００３７】◎第二実施形態 図５は、この発明の携帯用燃焼装置の第二実施形態を示
す要部拡大断面図、図６は、第二実施形態における外装
ケースを示す斜視図である。

【００３８】第二実施形態は、空気導入口３１Ａを外装
ケース３０Ａの天板３２部に設けて、混合ガス供給室５
内に供給される空気の温度を予め昇温させて、着火の確
実性に加えて燃焼効率の向上を図れるようにした場合で
ある。

【００３９】この場合、外装ケース３０Ａは、図６に示
すように、一端に混合ガス供給室５の側壁５ａとの間に
空気導入口３１Ａを形成すべく円弧状の切欠き部３８を
有する天板３２と、この天板３２の両側から垂下すると
共に混合ガス供給室５の側壁５ａに当接する一対の側板
３３と、天板３２の他端から垂下する前板３４とで構成
されている。また、第一実施形態と同様に、外装ケース
３０Ａの前板３４の上部には、開度調節機構１０を取り
付けるための開口筒部３５が設けられており、前板３４
の下部には、この外装ケース３０Ａをガス量調節器２に
取り付けるための取付孔３６が設けられている。

【００４０】なお、第二実施形態において、その他の部
分は、上記第一実施形態と同じであるので、同一部分に
は同一符号を付して、説明は省略する。

【００４１】上記のように構成される第二実施形態にお
いても、上記第一実施形態と同様に、着火時に、開度調
節機構１０の操作部材１４をコイルばね１５の弾性力に
抗して押圧して弁部材１２を空気供給孔５ｂの上部周縁
に就座（当接）して、空気供給孔５ｂに僅かな開口を残
した状態にすることで、燃料ガスの濃度低下による着火
不良を解消することができる。また、着火後に、操作部
材１４の押圧を解除することで、空気供給孔５ｂを全開
状態にして使用に供することができる。

【００４２】第二実施形態において、使用時に横風が生
じても、空気は、一旦、外装ケース３０Ａに設けられた
空気導入口３１Ａから外装ケース３０Ａ内に流入した
後、空気供給孔５ｂから混合ガス供給室５内に流入する
ので、横風によって燃焼が停止することはない。

【００４３】なお、第二実施形態においても、使用時に
バーナ４部が高温になるが、バーナ４とガス量調節器２
との間に、混合ガス供給管３の下端開口部３ｂと燃料ガ
ス噴射ノズル６とを外気から遮断する混合ガス供給室５
が設けられているので、バーナ４側からガス量調節器２
側に伝達される熱を、混合ガス供給室５によって吸収す
ることができ、ガス量調節器２が高温度になるのを抑制
することができる。

【００４４】また、第二実施形態においては、外装ケー
ス３０Ａの天板３２に設けられた空気導入口３１Ａから
外装ケース３０Ａ内に流入した空気によって使用時に暖
められた混合ガス供給室５を冷却することができる。ま
た、混合ガス供給室５を冷却する際に熱交換によって暖
められた空気が空気供給孔５ｂを介して混合ガス供給室
５内に供給されるので、燃料ガスと混合し易くなる。し
たがって、ガス量調節器２の高温化を抑制することがで
きると共に、燃焼効率の向上を図ることができる。

【００４５】◎第三実施形態 図７（ａ）は、この発明の携帯用燃焼装置の第三実施形
態を示す要部拡大断面図、図７（ｂ）は、図７（ａ）の
Ｉ部拡大図である。

【００４６】第三実施形態は、混合ガス供給室５の側壁
５ａの上部に空気供給孔５ｂを設けると共に、上記第
一、第二実施形態と異なる機構の開度調節機構１０Ａに
よって空気供給孔５ｂの開度を調節可能にした場合であ
る。

【００４７】この場合、上記開度調節機構１０Ａは、ガ
ス量調節器２に固定ねじ３７をもって固定される支持部
材１６と、この支持部材１６の上端に形成される軸受け
部１６ａに枢支ピン１７をもって回転可能に枢着される
揺動部材１８と、揺動部材１８の上端部に装着されて、
空気供給孔５ｂを全開状態から僅かに開口を残して就座
（当接）するテーパ面１２ａを有する弁部材１２Ａと、
揺動部材１８の上端部における弁部材１２Ａと反対側に
装着される操作部材１４Ａと、弁部材１２Ａを常時空気
供給孔５ｂ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね
部材である捻りコイルばね１５Ａとで構成されている。

【００４８】このように構成される開度調節機構１０Ａ
は、操作部材１４Ａを捻りコイルばね１５Ａの弾性力に
抗して押圧することにより、弁部材１２Ａに形成された
テーパ面１２ａが空気供給孔５ｂの上部周縁に就座（当
接）されて、空気供給孔５ｂに僅かな開口が残されるよ
うになっている。

【００４９】なお、第三実施形態において、外装ケース
３０，３０Ａを設けない以外は、上記第一、第二実施形
態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、
説明は省略する。

【００５０】第三実施形態においても、上記第一、第二
実施形態と同様に、着火時に、開度調節機構１０Ａの操
作部材１４Ａを捻りコイルばね１５Ａの弾性力に抗して
押圧して弁部材１２Ａを空気供給孔５ｂの上部周縁に就
座（当接）して、空気供給孔５ｂに僅かな開口を残した
状態にすることで、燃料ガスの濃度低下による着火不良
を解消することができる。また、着火後に、操作部材１
４Ａの押圧を解除すると、捻りコイルばね１５Ａの弾性
力によって弁部材１２Ａが後退することで、空気供給孔
５ｂを全開状態にして使用に供することができる。

【００５１】また、第三実施形態においては、混合ガス
供給室５の側壁５ａの上部に空気供給孔５ｂが設けられ
ているので、空気が空気供給孔５ｂから側壁５ａを伝っ
て燃料ガス噴射ノズル６側に流れる。したがって、混合
ガス供給室５内に供給される空気によって使用時に暖め
られた混合ガス供給室５を冷却することができる一方、
供給される空気は暖められて燃料ガスと混合し易くな
る。したがって、ガス量調節器２の高温化を抑制するこ
とができると共に、燃焼効率の向上を図ることができ
る。

【００５２】なお、第三実施形態においても、使用時に
バーナ４部が高温になるが、バーナ４とガス量調節器２
との間に、混合ガス供給管３の下端開口部３ｂと燃料ガ
ス噴射ノズル６とを外気から遮断する混合ガス供給室５
が設けられているので、バーナ４側からガス量調節器２
側に伝達される熱を、混合ガス供給室５によって吸収す
ることができ、ガス量調節器２が高温度になるのを抑制
することができる。

【００５３】◎第四実施形態 図８（ａ）は、この発明の携帯用燃焼装置の第四実施形
態の空気供給孔の全開状態を示す要部拡大断面図、図８
（ｂ）は、空気供給孔に僅かな開口を残した状態を示す
要部拡大断面図である。

【００５４】第四実施形態は、混合ガス供給室５に設け
られた空気供給孔５ｂの開度を開度調節機構１０Ｂによ
って微調節可能にした場合である。

【００５５】この場合、開度調節機構１０Ｂは、図８に
示すように、上記外装ケース３０の前板３４の上部側に
設けられた筒状取付部６０に嵌合固定されるねじ筒６１
（ねじ部）と、このねじ筒６０に貫挿螺合するねじ軸６
２と、このねじ軸６２の先端側に装着され、空気供給孔
５ｂの開度を僅かに残して空気供給孔５ｂに就座（当
接）するテーパ面１２ａを有する弁部材１２と、ねじ軸
６２の他端部に連結される操作用摘み６３とで構成され
ている。

【００５６】このように構成される開度調節機構１０Ｂ
によれば、操作用摘み６３を正逆方向に回転すること
で、図８（ａ）に示すような空気供給孔５ｂを全開状態
にしたり、図８（ｂ）に示すような僅かな開口を有する
開口状態にする他、これら全開状態と僅かな開口状態の
間で任意の開口面積を得られるように微調節可能にする
ことができる。したがって、使用環境に応じて燃料ガス
の濃度の希薄化の調節を可能にすることができる。

【００５７】なお、第四実施形態において、その他の部
分は、上記第一実施形態と同じであるので、説明は省略
する。

【００５８】上記説明では、第一実施形態と同様に下部
側に空気導入口３１を有する外装ケース３０を用いた場
合について説明したが、第二実施形態と同様に天板３２
に空気導入口３１Ａを設けた外装ケース３０Ａを用いる
ことも可能である。このように、天板３２に空気導入口
３１Ａを設けた外装ケース３０Ａを用いることにより、
上述したように、天板３２に設けられた空気導入口３１
Ａから外装ケース３０Ａ内に流入した空気によって使用
時に暖められた混合ガス供給室５を冷却することができ
る。また、混合ガス供給室５を冷却する際に熱交換によ
って暖められた空気が空気供給孔５ｂを介して混合ガス
供給室５内に供給されるので、燃料ガスと混合し易くな
る。したがって、ガス量調節器２の高温化を抑制するこ
とができると共に、燃焼効率の向上を図ることができ
る。

【００５９】◎第五実施形態 図９は、この発明の携帯用燃焼装置の第五実施形態を示
す概略断面図、図１０は、第五実施形態における開度調
節機構１０Ｃを示す拡大断面図である。

【００６０】第五実施形態は、この発明の携帯用燃焼装
置を携帯用ガスストーブに適用した場合である。この場
合、上記携帯用ガスストーブは、上記第一ないし第四実
施形態の携帯用ランタンのバーナ４とは異なる断面円弧
状のバーナ４Ａを具備すると共に、上記混合ガス供給管
３と混合ガス供給室５とを一体に形成した混合ガス供給
室５Ａと、バーナ４Ａの外周部に装着される折り畳み式
の五徳８０と、混合ガス供給室５Ａに設けられた空気供
給孔５ｂの開度を調節する開度調節機構１０Ｃとを具備
している。

【００６１】この場合、開度調節機構１０Ｃは、混合ガ
ス供給室５Ａの外方に装着されて、混合ガス供給室５Ａ
に設けられた空気供給孔５ｂを包囲すると共に、空気供
給孔５ｂから離れた部位に空気導入口７１を設けた外装
ケース７０に取り付けられている。

【００６２】上記外装ケース７０は、図９に示すよう
に、上端に混合ガス供給室５Ａの側壁５ａに当接するド
ーナツ状天板７２と、この天板７２の周縁から垂下する
筒状の側板７３ととで構成されており、側板７３の混合
ガス供給室５側の下端部に空気導入口７１が設けられて
いる。また、外装ケース７０の側板７３の一側の上部に
は、開度調節機構１０Ｃを取り付けるための開口筒部７
４が設けられており、側板７３の下部には、この外装ケ
ース７０をガス量調節器２に取り付けるための取付孔
（図示せず）が設けられている。

【００６３】上記外装ケース７０は、上記第一実施形態
と同様に、取付孔内にガス量調節器２のスピンドル２ｇ
が貫挿された状態で固定ねじ３７を、ガス量調節器２に
おける拡径凹所（図示せず）の内周面に形成された雌ね
じ部（図示せず）にねじ結合することによってガス量調
節器２に固定されている。

【００６４】上記開度調節機構１０Ｃは、図１０に示す
ように、上記外装ケース７０の開口筒部７４内に摺動可
能に嵌挿される可動筒体１１と、この可動筒体１１の一
端に装着されると共に、空気供給孔５ｂの開度を全開状
態から僅かに開口する状態の範囲で調節する円錐状の弁
部材１２Ｂと、連結ねじ１３によって可動筒体１１の他
端に連結される操作部材１４Ｂと、この操作部材１４Ｂ
と混合ガス供給室５Ａとの間に縮設されて、常時弁部材
１２Ｂを空気供給孔５ｂから離反する方向に弾性力を付
勢するばね部材であるコイルばね１５とで構成されてい
る。この場合、弁部材１２Ｂの軸線Ｏａと空気供給孔５
ｂの中心軸線Ｏｂとが互いに偏倚しており、弁部材１２
Ｂに形成された円錐面１２ｂが空気供給孔５ｂの上部周
縁に就座（当接）した状態で空気供給孔５ｂの一部に僅
かな開口が残されるようになってる。この場合、弁部材
１２Ｂの軸線Ｏａが空気供給孔５ｂの中心軸線Ｏｂより
上方に位置しているが、弁部材１２Ｂの軸線Ｏａを空気
供給孔５ｂの中心軸線Ｏｂより下方に位置させてもよ
い。

【００６５】上記バーナ４Ａは、断面円弧状に形成さ
れ、円弧部に多数の混合ガス噴射用の炎孔４ａが穿設さ
れた炎孔板４２と、この炎孔板４２の下端開口部を閉塞
する底板４３とで主要部が構成されている。この場合、
炎孔４ａは、炎孔板４２の半径方向に千鳥状に設けられ
ており、内周側から外周側に向かって漸次孔径が大きく
形成されている。このように炎孔４ａの孔径を外周側に
向かって漸次大きくすることにより、内周側と外周側の
各炎孔４ａから噴射される混合ガスの量を同じにすると
共に、炎の高さを同じにすることができる。

【００６６】なお、上記五徳８０は、バーナ４Ａの外周
部に固定ねじ８３をもって固設される基部材８１と、こ
の基部材８１の外側先端部に折畳み可能に枢着されて展
開状態に保持される先端部材８２とで主に構成されてい
る。

【００６７】なお、第五実施形態において、その他の部
分は上記第一ないし第三実施形態と同じであるので、同
一部分には同一符号を付して、説明は省略する。

【００６８】上記のように構成される携帯用ガスストー
ブを使用するには、まず、ガス量調節器２をガスボンベ
１のガス供給口に装着する。この状態で、摘み２ａを操
作してガス量調節器２のバルブ（図示せず）を開き、こ
の際同時に、操作部材１４Ｂをコイルばね１５の弾性力
に抗して押圧して弁部材１２Ｂを空気供給孔５ｂの上部
周縁に就座、すなわち弁部材１２Ｂの円錐面１２ｂを空
気供給孔５ｂの上部周縁に当接し、空気供給孔５ｂに僅
かな開口を残した状態にする。この状態では、外気導入
口７１から外装ケース７０内に流入した空気が、空気供
給孔５ｂの僅かな開口から混合ガス供給室５Ａ内に流入
して、燃料ガスと混合する（図１０（ｂ）参照）。

【００６９】次に、ライタやマッチ等の点火手段によっ
て着火せしめてバーナ４Ａを燃焼させる。着火が確認さ
れた後、操作部材１４Ｂの押圧を解除すると、コイルば
ね１５の弾性力によって弁部材１２Ｂが空気供給孔５ｂ
から離反して空気供給孔５ｂを全開状態にする（図１０
（ａ）参照）。この状態で、バーナ４Ａの各炎孔４ａか
ら均等に噴射される炎によって五徳８０上に載置された
やかんや鍋等の被加熱容器（図示せず）を加熱すること
ができる。

【００７０】使用時に横風が生じても、空気は一旦、外
装ケース７０に設けられた空気導入口７１から外装ケー
ス７０内に流入した後、空気供給孔５ｂから混合ガス供
給室５内に流入するので、横風によって燃焼が停止する
ことはない。

【００７１】なお、上記説明では、外装ケース７０の下
部側に空気導入口７１を設けた場合について説明した
が、天板７２に空気導入口を設けてもよい。このよう
に、天板７２に空気導入口を設けることにより、上述し
たように、天板７２に設けられた空気導入口から外装ケ
ース７０内に流入した空気によって使用時に暖められた
混合ガス供給室５を冷却することができると共に、混合
ガス供給室５Ａを冷却する際に熱交換によって暖められ
た空気が混合ガス供給室５Ａ内に供給されるので、ガス
量調節器２の高温化を抑制することができると共に、燃
焼効率の向上を図ることができる。

【００７２】なお、上記第一ないし第四実施形態では、
逆截頭円錐状の本体５ｄを有する混合ガス供給室５を携
帯用ランタンに適用した場合について説明したが、この
混合ガス供給室５を第五実施形態の携帯用ガスストーブ
に適用してもよい。また、混合ガス供給室５は、必ずし
も逆截頭円錐状の本体５ｄを有する必要はなく、有底円
筒状であってもよい。

【００７３】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、上記のように構成されているので、以下のような優
れた効果が得られる。

【００７４】（１）請求項１記載の発明によれば、着火
時に開度調節機構を操作して、空気供給孔の開度を狭く
することができるので、空気供給孔から導入される空気
の量を少なくすることができ、燃料ガスの濃度を必要以
上に薄くすることがない。したがって、希薄な濃度の燃
料ガスにおいても確実に着火することができる。

【００７５】（２）請求項２記載の発明によれば、外装
ケースに設けられた空気導入口から導入される空気を、
一旦、外装ケース内に取り込んだ後に混合ガス供給室に
設けられた空気供給孔を介して混合ガス供給室内に供給
することができるので、外部から供給される空気によっ
て着火に支障をきたす恐れがない。また、着火時に開度
調節機構を操作して、空気供給孔の開度を狭くすること
ができるので、空気供給孔から導入される空気の量を少
なくすることができ、燃料ガスの濃度を必要以上に薄く
することがない。したがって、上記（１）に加えて希薄
な濃度の燃料ガスにおいても更に確実に着火することが
できる。

【００７６】（３）請求項３記載の発明によれば、着火
時には、操作部材を操作してばね部材の弾性力に抗して
弁部材を空気供給孔に就座させて、空気供給孔の開度を
僅かに確保することができるので、不完全燃焼を起こす
ことなく確実に着火することができる。また、着火後、
操作部材への力を解除すれば、ばね部材の弾性力によっ
て弁部材が空気供給孔から離反して空気供給孔を全開状
態にすることができるので、着火後の希薄燃料ガスを完
全燃焼させることができる。

【００７７】（４）請求項４記載の発明によれば、着火
時には、操作用つまみを回転操作してねじ軸を移動する
と共に、弁部材を空気供給孔に就座させて、空気供給孔
の開度を僅かに確保することができるので、不完全燃焼
を起こすことなく確実に着火することができる。また、
着火後、操作用つまみを逆回転して、空気供給孔を全開
状態にすることができるので、着火後の希薄燃料ガスを
完全燃焼させることができる。また、操作用つまみを操
作して弁部材を微調整することができるので、空気供給
孔の開度を更に微調整することができる。したがって、
使用環境に応じて燃料ガスの濃度の希薄化の調節を可能
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の携帯用燃焼装置の第一実施形態を示
す概略断面図である。

【図２】図１の要部拡大断面図である。

【図３】第一実施形態の着火時の状態を示す要部拡大断
面図である。

【図４】第一実施形態における外装ケースを示す斜視図
である。

【図５】この発明の携帯用燃焼装置の第二実施形態を示
す要部拡大断面図である。

【図６】第二実施形態における外装ケースを示す斜視図
である。

【図７】この発明の携帯用燃焼装置の第三実施形態を示
す要部拡大断面図（ａ）及び（ａ）のＩ部拡大図（ｂ）
である。

【図８】この発明の携帯用燃焼装置の第四実施形態の空
気供給孔の全開状態を示す要部拡大断面図（ａ）及び空
気供給孔に僅かな開口を設けた状態を示す拡大断面図
（ｂ）である。

【図９】この発明の携帯用燃焼装置の第五実施形態を示
す概略断面図である。

【図１０】第五実施形態における空気供給孔の全開状態
を示す要部拡大断面図（ａ）及び空気供給孔に僅かな開
口を設けた状態を示す拡大断面図（ｂ）である。

【符号の説明】

１ ガスボンベ（燃料ガス容器） ２ ガス量調節器 ４，４Ａ バーナ ５，５Ａ 混合ガス供給室 ５ａ 側壁 ５ｂ 空気供給孔 ６ 燃料ガス噴射ノズル １０，１０Ａ〜１０Ｃ 開度調節機構 １２，１２Ａ，１２Ｂ 弁部材 １４，１４Ａ，１４Ｂ 操作部材 １５ コイルばね（ばね部材） １５Ａ 捻りコイルばね（ばね部材） ３０、３０Ａ、７０ 外装ケース ３１，３１Ａ，７１ 空気導入口 ６１ ねじ筒（ねじ部） ６２ ねじ軸 ６３ 操作用摘み

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガス容器に装着され、燃料ガス噴射
   ノズルを具備するガス量調節器と、 複数の混合ガス噴射用炎孔を具備するバーナと、 上記ガス量調節器とバーナとを連通すると共に、空気供
   給孔を有する混合ガス供給室と、 上記混合ガス供給室の空気供給孔の開度を全開状態から
   僅かに開口する状態の範囲で調節する開度調節機構と、
   を具備することを特徴とする携帯用燃焼装置。
2. 【請求項２】 燃料ガス容器に装着され、燃料ガス噴射
   ノズルを具備するガス量調節器と、 複数の混合ガス噴射用炎孔を具備するバーナと、 上記ガス量調節器とバーナとを連通すると共に、空気供
   給孔を有する混合ガス供給室と、 上記混合ガス供給室の外方に装着され、上記空気供給孔
   を包囲すると共に、空気供給孔から離れた部位に空気導
   入口を設けた外装ケースと、 上記外装ケースに装着され、上記混合ガス供給室の空気
   供給孔の開度を全開状態から僅かに開口する状態の範囲
   で調節する開度調節機構と、を具備することを特徴とす
   る携帯用燃焼装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の携帯用燃焼装置に
   おいて、 上記開度調節機構は、空気供給孔の開度を僅かに残して
   空気供給孔に就座する弁部材と、この弁部材を上記空気
   供給孔から常時離反する方向に弾性力を付勢するばね部
   材と、上記弁部材に連結され、上記ばね部材の弾性力に
   抗して弁部材を上記空気供給孔側に移動する操作部材
   と、を具備することを特徴とする携帯用燃焼装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載の携帯用燃焼装置におい
   て、 上記開度調節機構は、空気供給孔の開度を僅かに残して
   空気供給孔に就座する弁部材と、この弁部材に連結さ
   れ、外装ケースに固定されたねじ部に螺合するねじ軸
   と、ねじ軸に連結される操作用つまみと、を具備するこ
   とを特徴とする携帯用燃焼装置。